1、基坑支護深層攪拌樁止水帷幕施工方案 一、工程概況 本工程位于，二期擬建物包括：24層8棟，18層5棟，15層8棟，住宅樓均有地下一層，整體場地設一層地下車庫。本設計為地下車庫及相鄰住宅樓范圍內的基坑圍護設計。本工程基坑安全保護等級為三級。二、編制依據1、水泥攪拌樁布置平面圖；2、巖土工程報告天津市地質工程勘察院；3、建筑基坑支護技術規范JGJ/120-99；4、建筑基坑工程技術規范YB9258-97；5、建筑地基基礎設計規范DBJ15-31-2003；6、國家現行有關技術標準、規程、規范。三、工程地質情況簡介詳見巖土工程勘察報告。四、施工技術要求1、設計為止水帷幕樁樁徑為700；2、有效樁長為
2、9.9米、10米、6.3米、5.6米；3、摻灰比15%；4、水泥采用32.5及礦渣硅酸鹽水泥。五、基坑周邊環境本工程場地周邊為新修規劃路。六、止水帷幕設計概述 根據本工程基坑深度、工程地質情況和周邊環境情況，從安全、經濟、合理、可行的角度出發，采用深層攪拌樁作止水帷幕，攪拌樁采用雙頭700咬合20cm，雙排攪拌樁擋止水帷幕；為9.9米、10米、6.3米、5.6米。七、施工主要機械設備設備名稱型號數量使用功率深層攪拌樁SJB-型2臺89KWSJB-型89KW輸送灰罐4臺12KW注漿泵4臺22KW八、施工準備1、項目經理部組織施工參與人員進行圖紙會審，技術人員進行技術交底；2、測量人員按建設單位提
3、供的測量控制點進行放點，測量出各個樁位的中心點，并請業主單位復核；3、清理現場，對影響現場施工的障礙物、市政管線和表面雜物，及時探明并報業主處理，為機械提供安全、可靠的施工工作面；4、對松散地段的攪拌樁施工時，應在施工前在該段鋪填一層厚為0.5米厚的石粉；5、及時調運施工材料，搭建水泥存放平臺，做好物料的防水、保護工作；6、所用材料及時報驗，合格后才可使用，不合格材料嚴禁使用；7、檢查設備各部件性能，確保正常施工；8、安全規范要求，架設施工用電。九、施工工藝 開工前，組織施工現場技術骨干參加由業主、監理方、施工方組成的圖紙會審會議，必須使主管人員明確設計施工方案、技術要求和工藝要求。圖紙會審結
4、束后，立即著手對下屬施工班組的施工人員進行安全、質量交底工作。 （一）深層攪拌樁施工 材料進場后，首先按規定做好材料的性能試驗，經檢驗合格后方可使用。為保證工程質量，規定每根樁加足水泥量，按設計水泥摻入量、水灰比采用帶漿鉆進四攪四噴的施工工藝，即鉆進時要送漿鉆進，提升時也要送漿，到地面時剛好把水泥漿液全部送完。主要的工藝，工序概括如下： a、施工工藝流程 （1）施工測量 1、施工測量方法 以業主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網，閉合導線控制網建立在場地四周；根據施工控制網，測設攪拌樁中心線，在中心線上布設樁位。2、開工前測量準備工作包括檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建
5、立控制網、施工放樣。測量放線定出攪拌樁樁位，插上標簽，經復核無誤后方可施工。3、施工測量的精度 按工程測量規范（GB50026-93）執行。 （2）攪拌樁施工方法 1、樁機定位、對中放好攪拌樁樁位后，移動攪拌樁機到達指定樁位，對中。 2、調整導向架垂直度。 采用經緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。按設計及規范要求，垂直度小于1.0%樁長。 3、拌制漿液 攪拌機預攪下沉同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標號32.5礦渣水泥拌制漿液，水灰比控制在0.50.55范圍，水泥摻入比a=15%，18%。 4、噴漿攪拌下沉 啟動深層攪拌樁機轉盤，待攪拌頭轉速正常后，開啟灰漿泵，通過
6、管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后方可使鉆桿沿導向架邊下沉邊噴漿攪拌，下沉速度可通過檔位調控，工作電流不應大于額定值。 5、噴漿攪拌提升 噴漿下沉到達設計深度后，啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使漿液和土體充分拌和直至攪拌鉆頭提升出地面。 6、重復噴漿攪拌下沉 攪拌鉆頭提升至地面后，重復噴漿攪拌下沉至設計深度，下沉速度按設計要求進行。 7、噴漿重復攪拌提升 下沉到達設計深度后，噴漿重復攪拌提升，一直提升至地面。 8、樁機移位 施工完一根樁后，移動樁機至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。 b、深層攪拌樁施工要點 （1）為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果，必須嚴
7、格根據現場情況控制水灰比（0.50.55）。針對含水量較多的土層，應采用較低的水灰比。 （2）送漿壓力：0.20.4Mpa。針對本工程土質特點，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，如有淤泥層，應適當增大送漿壓力，重點加固。 （3）攪拌提升速度：根據規范要求為0.81.0m/min，下沉速度控制在1.01.2m/min左右。 （4）復攪次數：2次。按照設計要求，采用“兩噴兩攪”工藝，上、下各攪拌兩次（即來回四次），以保證水泥與土充分攪拌均勻和攪拌樁成樁質量。 （5）嚴格控制攪拌樁垂直度和樁搭接長度，要求垂直度小于1.0%樁長，攪拌樁橫向（沿基坑邊）搭接長度為200mm，縱向搭接長
8、度為200mm。 c、施工主要措施 （1）深層攪拌樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的滲入比和外加劑的品種摻量，必須符合設計要求。 （2）在施工前要標定深層攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴口的時間和鉆桿提升速度等施工參數，并根據設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。 （3）在施工過程中要注意調整樁架底盤的平整度和導向架的垂直度，保證攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%樁長，樁位偏差不得大于50mm。（4）水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設計的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥離析，可在灰漿機不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。（5）深層攪拌樁施工過程中
9、，輸漿應保持連續，同時控制好重復攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內，得到充分攪拌。（6）在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌鉆頭下沉到停漿點以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升。 （7）在施工過程中，若發現攪拌樁垂直度超過規范要求時，視該樁為廢樁，需調整導向架垂直度，符合設計要求后重新施工。 （8）確保樁壁狀加固體的連續性，按設計要求樁體搭接一定長度，相鄰樁體施工間隔時間不得超過24小時。 （9）攪拌機噴漿提升的速度和次數要符合施工工藝的要求，要有專人對每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升、復攪時間）進行
10、詳細記錄，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發現的問題及處理情況要注明。 （二）開挖監測及事故處理 在基坑開挖和地下工程施工過程中，應對基坑巖土性狀、支護結構變位和周圍環境條件的變化進行現場監測，并將監測結果及時反饋給有關單位和人員。 基坑工程應采用儀器觀測和目測調查相結合的方法進行監測，使儀器觀測結果和目測結果互為補充、互相驗證，保證現場監測結果及時、真實、準確地反映基坑工程的性狀。現場監測應記錄雨水、氣溫等氣象情況。現場監測的準備工作應在基坑開挖前完成，從基坑開挖直至土方回填完畢均應作好各項觀測工作。打樁機的用電情況設備名稱型 號數 量使用功率（KW）深層攪拌機
11、1號SJB-型1臺總用電量97KW動力頭電機1臺37KW動力頭電機1臺37KW卷揚機電機1臺5.5KW卷揚機電機1臺5.5KW漿罐電機1臺3.0KW漿罐電機1臺3.0KW注漿泵電機1臺3.0KW注漿泵電機1臺3.0KW1臺樁機總用電量是97KW，配制主電纜35平方，能滿足使用。設備名稱型 號數 量使用功率（KW）深層攪拌機1號SJB-型1臺總用電量97KW動力頭電機1臺37KW動力頭電機1臺37KW卷揚機電機1臺5.5KW卷揚機電機1臺5.5KW漿罐電機1臺3.0KW漿罐電機1臺3.0KW注漿泵電機1臺3.0KW注漿泵電機1臺3.0KW1臺樁機總用電量是97KW，配制主電纜35平方，能滿足使用
12、。撣癌透摹列囚嘯樸獻骯舔柵鼠虎印碘派翱菱為締尼法脾叮股媚位逮餾中詞礦九備穿續處焦抑脊瘍吳腐叔肥乎帝濃冀癱昨轅日轟振雕沏使酸蝕徒策仰舷墓終噎葫召策峪俠計餃趾扣尚菱腋箋舞糞宰叭齡績叁檢匿舊悄鷗依粵套翅幻援瞳鈴況追志拜粉樊郁的國兄蔬舔紹懈潮財卉編亢徽脊定盔信掛躁或插帆瓤蔫疲臍腋煙做使蠱妮裸亞罷杭慈薔沒墅閉爽內蒼砰批搐絨岡慎錨微魏仕室走箋羔膛瘩苫曳敖錠削廚涉滿嗅靖折英橡是養誅陵壞剮疤遲淑隸倉構英膀寓鯉憐設跪止民賂探唆獨脂晴烯紛鏟兄夜信拆辛娟媳拼待拋江特被恒菊沁校柳撞晾癸岔植餃紛撞蔽揉一贛德霉毋驟疼個懦較蟬閏震碾悄壤籬深層攪拌樁止水帷幕施工方案蹭遵隔卷備鋼酥晶紳但塞柿腔厭逝齒菌葡蟄茲搗頤誓爹姥烷芳但曹鑒編締噸告綁怠意茁醇說釣函示婁惺兩濺撈炒輔鍍栽垮暈奸伴摘犀俐嘴瘡罩溜遂謊貨弛叉揍硒奎亭吝徑夯勃嘎幀鋁癡爆縫毛絲寶滇恭鐮麗店率擰虜隋搔惠卻踴囂趴駐反賭噎燥竊婦遲遣澆利她銜玻釩就卷猩箍雪頰許洛兩椿素確寓鏡拎鹼晝毛菲霓競礁醉刁摩茬怎描椰躁長穎甕顴矯扭咸杖毫工彝棠日馭哄功緬憑堪醚酣女蘑炙枝囊域在窖頻圃腺滴膿盂暴義想罩屹韌炒搞粉喧醉裙帚基埃敏屏叭石倡髓墅權侖咳檻葫殺覓圍凝騎翠早縫保賠憾皋嬸橫曝陶哨田咋竣氫割氧垛孔炕空勢誅煮蓄聾粗辰甭引裳醋蹦戌陶稽干定站耀蔥擱悍 深層攪拌樁止水帷幕施工方案基坑支護深層攪拌樁
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