1、發電有限責任公司 2660MW 級高效超臨界發電機組工程水源地取水泵房設備安裝施工方案安裝總公司編制日期：目錄1、總則22、工程概況23、工程管理目標34、施工組織機構設置45、主要施工方法56、勞動力計劃197、施工機械設備計劃表198、施工進度計劃表219、確保施工質量的技術組織措施2210、確保工期的組織措施2711、確保工程安全施工的組織措施2912、確保文明施工的組織措施及環境保護措施3313、雨季施工保證措施34附：水泵安裝示意圖1安裝總公司1、總則1.1、編制說明本項目為發電有限責任公司 2660MW 高效超臨界機組水源地取水泵房設備安裝工程。本施工方案是根據本工程施工圖紙和招標

2、文件，并參考我公司以前所干過類似工程的施工經驗，按國家頒布的現行施工及驗收規范、施工規程和有關工藝標準進行編制的。本方案是根據更換的取水泵可采用原水泵基礎編制的。1.2、編制依據1.2.1 、發電有限責任公司 2660MW 高效超臨界機組補給水管安裝工程招標文件；1.2.2 、國家頒布的現行安裝施工及驗收規范、技術規程、質量檢驗評定標準；1.2.3 、同類工程施工經驗。1.2.4 、本工程設計圖紙及水泵生產廠家安裝說明書。1.3、本工程施工使用的主要技術規范及標準GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范JGJ46-2005

3、 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ59-99建筑施工安全檢查標準HGJ229-91工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范DL 5031-94電力建設施工及驗收技術規范管道篇DL 5047-95電力建設施工及驗收技術規范汽機篇DL 5011-92電力建設施工及驗收技術規范電氣篇2、工程概況電廠二期廠外補給水泵房設備安裝工程位于市平11安裝總公司橋區南灣水庫邊，是廠外管道連接設備管道必不可少的一部分，為電廠二期建設中的重要組成部分。本工程特點：泵房安裝大部分在裝置區內， 由于場地空間狹小，交叉作業較多，因此給施工帶來很大難度。具體工作內容如下：2.1 補給水泵房三臺取水泵需要拆卸（拆除的三臺取水

4、泵要完好無損，并交給本廠物質部），安裝更換三臺新的取水泵，取水泵管道系統增加的等徑四通、 閥門、大小頭、穿墻套管、720*8 管道約 125 米等安裝工作。2.2 電氣部分更換 7 臺開關柜CT，每臺柜內 2 組（A、C 相）、CT 型號：LDJ-10 200/5 0.5S/10P10 3 組、LDJ-10 75/5 0.5S/10P10 4 組、2.3 6KV 電纜更換 320 米更換為ZRC-YJV22-6/6KV 350.2.4 電氣設備調試、實驗。2.5 電氣圖紙F3812S-D0818 全部工作內容、電纜型號按第 1.3 條。3、工程管理目標3.1 、工程質量目標：本工程質量必須全面

5、達到國家和電力行業頒發的相關標準，高水平達標投產。具體質量目標如下：工程質量優良，一次驗收合格率 100%，工程質量事故為零3.2 、工期目標：本標段工期計劃自開工后按合同完成，確保在接到進場通知書起一個月內完成。3.3 、安全控制目標：必須達到原國電公司、中國大唐集團公司、大唐集團河南公司規定的電力集團建設安全目標有關安全管理要求。具體安全目標如下：杜絕人身死亡事故；杜絕人身傷亡事故；不發生責任性重大機械設備事故及其他重大事故； 不發生火災事故；不發生負主要責任的重大交通事故； 杜絕重大環境污染和重大跨塌事故； 人身輕傷事故控制在 3以內。3.4 、文明施工目標按照信陽市城市建設管理規定執行

6、，確保在業主及市建委的檢查評比中達標。3.5 、環境保護目標認真執行業主、監理部、公司有關文件的規定，現場施工采取有效措施， 控制現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢氣物，控制現場噪音、震動等對環境的污染和危害，確保施工期間不擾民、不影響周圍自然環境。4、施工組織機構設置本工程由我公司廠外補給水I 標項目部負責施工其項目部組織機構圖如下：土建項目副經理：陳山林安裝項目副經理：付義生項 目經 理：丁樹友管道焊管道預管道安電氣安土建工接班制班裝班裝班程班組組組組組技術負責人：陳升貴質安負責人：王新水綜合辦主任：申啟軍資料員：楊軍材料設備科：胡勝利管道防腐班組5、主要施工方法本工程將地下土方工程、電氣

7、安裝、管道安裝、防腐、水泵拆裝分別由各施工專業單獨承擔。5.1 水泵拆裝施工方法原泵房內有A、B、C 三臺泵，本次拆換工作先從B 泵開始，順序依次為B 泵-C 泵-A 泵，第一臺泵拆換、安裝、調試完畢后再進行下一臺泵的拆換工作， 直至三臺泵均拆換安裝調試完畢。在泵站工作人員配合下，具體操作如下：1 拆換B 泵， 運行A、C 泵,B 泵停止工作并關閉 B 泵出水閥，關閉 B 泵進口閘板閥，關閉#1、2 管線間聯絡一次門、二次門，關閉#2、3 管線出口聯絡一次門、二次門，待母管內水排凈后，開始進行拆換工作，并進行二期管線碰頭，直至調試完畢，并做好新增主管道的支撐設施。2 拆換C 泵，關閉 C 泵進

8、口閘板閥，打開#1、2 管線間聯絡一次門、二次門，打開#2、3 管線出口聯絡一次門、二次門，關閉 C 泵出口液控蝶閥，待母管內水排凈后，開始進行拆換工作，直至調試完畢。3 拆換 A 泵，關閉 A 泵進口閘板閥，關閉 A 泵出水閥，待母管內水排凈后，開始進行拆換工作，直至調試完畢。4 在整個拆換工作中，現場配備排水泵，及時抽走閥門井內因閥門關閉不嚴產生的滲水。5.1.1 、拆換前應做好下列工作：5.1.1.0 、組織有關施工人員熟悉施工現場，對施工人員進行技術及安全交底。 確保工作人員熟悉工作流程及安全要求，掌握該取水泵的機械工作原理及各項技術要求，使每一個施工人員在施工過程中都心中有數，做到配

9、合默契， 安全高效的完成取水泵的拆換工作。5.1.1.1 、取水泵在拆除前，應充分與泵站有關技術負責人進行協商，在確保水站正常運行的前提下，合理的安排取水泵的拆換工作。5.1.1.2 、確定拆換的取水泵后，由甲方泵站人員將其電源停掉并將高壓手推車拉出，以確保安全施工。5.1.1.3 、確定拆換的取水泵后，根據生產管理規定，辦理：1 機械工作票2 動火工作票3 設備異動申請單。設置工作隔離區，安裝工作區域與生產區域進行隔離，施工人員不得進入生產區域。5.1.2 、取水泵的拆換步驟：利用取水泵車間的 20t 起重行車，擔負該取水泵的拆除更換吊裝工作。5.1.2.1、取水泵的拆除步驟：切斷取水泵電源

10、（拉出高壓手推車，以確保施工安全） 拆除電動機電源線與接地線 關閉取水泵出口閥門并切斷與供水管網的聯系 拆除取水泵出口變徑短節 拆下電動機聯軸器螺栓 拆電動機與取水泵中間聯接體螺栓 利用 20t 起重行車將電動機吊起并運至指定地點 拆除取水泵端半聯軸器 利用專用扳手拆除泵軸并緊螺母 拆泵軸端密封 拆取水泵中間聯接體與基礎泵座聯接螺栓 利用 20t 起重行車將取水泵整體吊起 利用專用工具支撐取水泵第一節取水管與第二節取水泵法蘭處 拆取水泵第一節取水管與泵中間聯接體法蘭螺栓，吊出取水泵中間聯接體 拆除第一節泵軸軸套 拆第一節與第二節聯接法蘭螺栓，吊出第一節取水管 拆第一節取水泵軸吊出，并做好標識

11、再二次將泵吊至第二節與第三節聯接法蘭處，用專用工具支撐 拆除第二節泵軸軸套 重復上述步驟，直至拆出取水泵頭。5.2 、B 新取水泵安裝施工方法：5.2.1 、機組安裝5.2.1.0 安裝前的準備5.2.1.1 仔細檢查零件有無損傷，對照零件清單明細表，檢查零件數量、名稱，若不符合，及時同廠方聯系。5.2.1.2 將零件的配合面揩拭干凈，配合表面涂防護油。5.2.1.3 在安裝過程中，嚴禁將零件碰傷碰毛，以免影響零件的精度。5.2.1.4 預埋件的預埋部位表面嚴禁涂漆，也不允許接觸各種油污。5.2.1.5 備好安裝所需各種設備和工具及測量儀器、儀表等器材和器具。5.2.2 安裝首先是預埋座的預埋

12、，預埋時應檢查預埋座的水平、高程，具體要求是:高程允許偏差2mm；預埋座上平面的水平允許偏差為 0.05mm/m，可以通過調節調整墊圈鐵調整，如圖一所示，帶預埋座二期混凝土硬化后，安裝工作即可繼續進行。5.2.2.1 泵頭部分的安裝先將導軸承裝入上、下導葉體，將泵軸（下）穿過上導葉體，下軸端裝上上葉輪，然后再依次裝上已裝好密封環的下導葉體、下葉輪，擰上葉輪螺母，將已裝上密封環的喇叭管與下導葉體連接。同時在喇叭管與下導葉體、 下導葉體與上導葉體之間墊上 0 型密封圈。如圖二所示。將上述連接好的部件吊入機坑，再從下而上逐級連接中軸、下接管、 中軸及中間接管、上軸及上接管，如受起吊高度限制，可逐級降

13、低高度，如圖三所示。5.2.2.2 泵座（出水彎頭）的安裝將泵座（出水彎頭）與上接管連接，調整泵的徑向位置，使泵出水口對準管道。將泵座下端法蘭裝在預先裝好的預埋座上，注意墊石棉墊片， 完成殼體部件與預埋座的連接。如圖四所示。將導軸承部件（上）裝入調料盒座，將調料盒裝入泵座（調料盒座下墊一紙墊），再裝入填料，裝上填料壓蓋。5.2.2.3 聯軸器鎖緊螺母的調節：在上軸的上部裝上泵聯軸器和軸端調整螺母，用兩個聯軸器連接，使之不至下滑，然后安裝好電機支座。將裝好泵聯軸器和鎖緊螺母的泵軸吊起， 使鎖緊螺母上端面離泵座與電機架法蘭結合端面距離為 295，如圖五所示，妥善支撐聯軸器。調節鎖緊螺母，使葉輪上端

14、面與導葉體的間隙為 7mm,下斷面與喇叭管的間隙為 8mm，注意調節；螺母的螺距使 3mm.5.2.2.4 電機架及電機的安裝(1) 在所有檢修項目開始前，申請停水源地 6KV S60 母聯開關停電，更換S60 開關A、C 相CT 變比為 200/5，施工人員進行二次回路檢查和保護定值變更后，傳動正常后投入運行。（2） 在機務開始檢修工作前，分別申請停華水I 線，更換#1 水源地降壓變 6KV 側 S611 開關 A、C 相的 CT 變比為 200/5，施工人員進行二次回路檢查和保護定值變更后，傳動正常后投入運行。隨后請停華水 II 線，更換#1 水源地降壓變 6KV 側 S612 開關A、C

15、 相的 CT 變比為 200/5，施工人員進行二次回路檢查和保護定值變更后，傳動正常后投入運行。（3） 跟隨機務進行更換補水泵同時進行補水泵電氣方面的更換施工。申請停水源地 6KV#2 補水泵開關停電，更換水源地 6KV#2 補水泵開關A、C 相CT 變比為 75/5，施工人員更換動力電纜為 50mm2 銅電纜，同時更換電纜下降至補水泵電機附近的鍍鋅管和蛇形軟管，并在動力電纜兩端進行電纜接頭制作， 施工人員通過電氣一次高壓預試、二次回路檢查和保護定值變更后，傳動正常后投入運行。（4） 跟隨機務進行更換補水泵同時進行補水泵電氣方面的更換施工。申請停水源地 6KV#2 補水泵開關停電，更換水源地

16、6KV#1 補水泵開關A、C 相CT 變比為 75/5，施工人員更換動力電纜為 50mm2 銅電纜，同時更換電纜下降至補水泵電機附近的鍍鋅管和蛇形軟管，并在動力電纜兩端進行電纜接頭制作， 施工人員通過電氣一次高壓預試、二次回路檢查和保護定值變更后，傳動正常后投入運行。（5） 跟隨機務進行更換補水泵同時進行補水泵電氣方面的更換施工。申請停水源地 6KV#2 補水泵開關停電，更換水源地 6KV#3 補水泵開關A、C 相CT 變比為 75/5，施工人員更換動力電纜為 50mm2 銅電纜，同時更換電纜下降至補水泵電機附近的鍍鋅管和蛇形軟管，并在動力電纜兩端進行電纜接頭制作， 施工人員通過電氣一次高壓預

17、試、二次回路檢查和保護定值變更后，傳動正常后投入運行。（6） 裝上電機架將電機聯軸器套上電機軸，擰上電機軸端鎖緊螺母，并緊電機聯軸器， 撤去泵聯軸器支撐，將電機裝到電機架上，以泵軸為基準，測量電機軸與泵軸的同心度，轉動電機軸，在電機聯軸器上測得跳動應小于 0.05mm,然后配鉆銷孔并固定電機。用螺栓、螺母將泵聯軸器、鎖緊螺母和電機聯軸器連接起來。轉動泵軸， 應輕松靈活，無卡擦現象。如有不適，應重新調節軸端調節螺母直至滿意。如圖六所示。5.2.2.5 裝上填料滴漏排水管和電機接線。5.3 運行5.3.1 運行前的準備5.3.1.1 檢查機組各部分螺栓是否都已經擰緊。5.3.1.2 檢查輔機設備有

18、無異常。5.3.1.3 檢查電機轉向，拆除聯軸器聯結螺栓，試轉電機檢查轉向對錯。5.3.2 啟動5.3.2.1 打開出水閥至 15%開度，然后啟動水泵。注意啟動時軸承為干摩擦，賽龍軸承承受干摩擦的時間為 90 秒鐘，如泵啟動后未出水，應立即關泵，以免賽龍軸承長時間干磨損壞！5.3.2.2 機組啟動完畢后，將填料逐漸壓緊，有少量水漏出為宜，注意不要把填料壓的太緊，防止發熱。5.3.2.3 在機組運行時觀察是否有明顯震動或噪聲，如有應立即停車檢查。5.3.2.4 做好運行值班記錄。5.2.3 停車5.2.3.1 在切斷主電動機電源的同一瞬間，關閉出口閥門。5.2.3.2 切斷所有輔助設備電源，關閉

19、潤滑水管路閘閥。20安裝總公司其余A、C 兩泵按上述要求及操作步驟依次進行安裝工作。5.4 、施工技術措施由于該泵站取水泵的更換是在保證正常供水的情況下逐臺拆除更換，始終要保持有 1 臺取水泵運轉，1 臺備用，故取水泵的拆除更換順序應于甲方有關人員共同協商，合理安排，相互協作與支持。5.4.1 、取水泵的拆除更換原則與設備運輸。5.4.1.1 、先拆除后更換，新泵設備安裝完畢試運投備后，再進行下一臺的拆換工作。5.4.1.2 、設備的運輸：由于施工現場狹窄，道路坡陡崎嶇，運輸車輛易選擇45t 載重車輛。5.4.1.3 、設備裝車時應用枕木墊實，固定牢靠，方可運輸。在山道上行駛嚴格控制車速，以防

20、發生交通事故。5.4.2 、設備的吊裝措施：5.4.2.1 、施工場地及設備裝運場地，均應配備相應的起重吊裝帶，嚴格按照吊裝帶的起重能力使用，不得超負荷使用。5.4.2.2 、吊裝帶在捆扎設備時，與設備的邊角部位應墊木板或其它軟材料， 以防切斷吊裝帶發生事故。5.4.2.3 、現場拆裝取水泵的吊裝工作由車間的 20t 起重行車承擔，起重行車的操作人員由專人負責。嚴禁他人隨意操作起重行車。5.4.2.4 、在吊運設備的過程中應有專人指揮，起重物體應避開取水泵房內其它的運行設備及施工人員，同時詳細檢查捆扎的情況，確認無誤后，方可走動起重行車。5.4.2.5 、泵軸的吊裝：捆扎點應避開軸頸，泵軸水平

21、吊運時，捆扎點不應少于 2 點，以防損傷軸頸或變形。5.4.3 取水泵拆裝措施：5.4.3.1 、由于其它取水泵在運行中，故拆裝施工現場應拉設安全警戒線，非施工人員嚴禁入內。5.4.3.2 、在拆裝取水泵的基礎周圍，應搭設 2 米高的腳手架，上鋪竹扒板， 并應捆扎牢靠，便于施工人員作業。5.4.3.3 、參與拆裝工作的施工人員，上衣袋內嚴禁裝任何東西，小件施工機具應用繩子綁牢，以免脫落到取水泵管節內，造成不必要的返工。5.4.3.4 、取水泵零部件在起吊前應嚴格按照隨機技術資料要求，清查核對、 調試合格后，方可吊裝。5.4.3.5 、取水泵頭端與泵軸及泵體管節應嚴格按施工技術要求進行組裝，檢查

22、合格后，方可進行下道工序的施工（法蘭之間密封墊應嚴密可靠，法蘭聯接螺栓應均勻緊固）。5.4.3.6 、取水泵在組裝過程中，每次起吊均應檢查捆扎無誤后，方可拆下支撐卡具，以防泵體脫落造成事故。5.4.3.7 、取水泵組裝完成后，在基礎鋼座與取水泵中間聯接體座之間采用薄調整墊片，對取水泵進行找正找平。5.4.3.8 、以上施工技術措施是在原設備基礎與新更換設備基礎完全相符的條件下考慮的。具體情況發生變化時，依現場臨時制定的變更施工措施為準。5.5 、管道安裝施工方法5.5.1 、 管道安裝前，組織各專業工種熟悉圖紙、相關方案、技術交底及相關規范要求，做好各類物資的進場驗收和存放工作，各類管件、彎頭

23、、支座、預埋件等成品或半成品件堆放在施工現場臨設的倉庫內。5.5.2 、管道、管件及焊材的驗收5.5.2.1 、補給水管同補給水 I 標段采用螺旋焊接鋼管。鋼管的材質采用 Q235B牌號，鋼材的化學成分和機械性能應符合國家標準的規定。使用的鋼管應具有出廠合格證，成品管性能應符合國家標準的有關規定。5.5.2.2 、管道、管件及管道支承件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并應按國家現行標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。 5.5.2.3、按規范規定需要復查、抽檢、試驗的材料，供貨方應提供試驗結果的文件，其指標不得低于設計文件的規定。5.5.2.4 、管道、管件及管道支承件在施工過程中

24、應妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應明顯清晰，暫不能安裝的管子，應封閉管口。5.5.2.5 管子、管件及閥門應進行外觀檢查并符合（DL-5031-94）電力建設施工及驗收規范。5.5.3 、管道焊接5.5.3.1 、管道焊接應按管道規范的有關章節和現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98 的有關規定進行。施工前制定與工程要求相應的作業指導書和技術交底，使每個作業人員明白本工程所執行的規范要求、施工步驟程序、施工方法和工藝規定，以及各項工序作業安全防護措施。5.5.3.2 、焊接工藝文件應標明管道母材的鋼號、規格、焊接方法、焊材型號、 規格、焊條型號、焊縫坡

25、口形式及焊接工藝操作要求。5.5.3.3 、管道焊接采用氬電聯焊焊接方法。既氬弧焊打底，焊條電弧焊填充蓋，操作工藝為單面焊雙面成形，每環縫兩人對稱焊接。5.5.3.4 、管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設計文件規定，當設計文件無規定時，按有關規范規定，坡口形式為v 型坡口，坡口角度為 55-60 度。5.5.3.5、管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等加工方法；采用熱加工的坡口，應除去坡口表面的氧化物、熔渣及影響焊接質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。5.5.3.6 、管道管件組對焊接時，將坡口 20mm 范圍內外側的油垢、銹、毛刺等進行打磨清理干凈，清理合格后應及時焊

26、接。5.5.3.7 、除設計文件規定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外，不得強行組對，避免應力集中。5.5.3.8 、不等壁厚管道組成件組對時，當內壁錯邊量超過規范規定或外壁錯邊量大于 3mm 時，應按規范上有關坡口尺寸修整。5.5.3.9 、若設計規定有需要預拉伸或預壓縮的管道焊口，組對時所使用的拉撐具應待整個焊口焊接完畢并經檢驗合格后方可拆除。5.5.3.10 、手工電弧焊焊接鋼管及管件時，厚度在 6mm 以上帶有坡口的接頭， 焊接層數不得少于兩層，多層焊接的第一層根部必須焊透，且不得燒穿，各層接頭應錯開。5.5.3.11 、各管段的縱向焊縫要求錯開布置，相互距離應不小于 300mm，縱向焊縫不得

27、設在管子的水平和垂直直徑端處的應力最大點。5.5.3.12 、在所有焊縫處不允許焊接短管和開孔。5.5.3.13 、焊件對口時一半應做到內壁平齊，如有錯口，其錯口值應符合下列要求：對接焊的局部錯口值，不應超過壁厚的 10%且不大于 1mm。5.5.3.14 、焊口的局部間隙過大時，應設法修正至規定尺寸，嚴禁在間隙內填塞它物。5.5.3.15 、施焊場所應有防風、防雪、防雨、防寒等措施。5.5.3.16 、定位與焊接時，管內不允許有穿堂風，管子兩端口必須遮堵。5.5.3.17 、如遇下列環境，沒有防護措施時嚴禁進行施焊作業： a、氬弧焊時風速大于 2m/s；b、焊條電弧焊時風速大于 8m/s；

28、c、環境溫度低于 0時；d、雨、雪天氣。5.5.4 、管口、管件的預制5.5.4.1 、鋼管切口質量應符合下列要求：a、切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵及鐵屑等，如有應予以清除。b、切口平面傾斜偏差不大于管徑的 1%，但不得超過 3mm。5.5.4.2 、焊制彎頭主要尺寸偏差應符合下列規定：端面中心線的垂直偏差 其值不應大于管子外徑的 1%，且不小于 3mm。5.5.4.3 、鋼管不允許切矩形孔，以免應力集中。5.5.4.4 、管道預制安裝按圖施工。若發現圖紙有誤，必須由設計代表確認更正，保證配管工作執行設計文件和圖紙。5.5.4.5 、施工前工程技術人員應向有關

29、的施工人員進行技術交底，使施工人員對圖紙及實物的規格、材質、壁厚、位號等標記清楚，并能將材料在施工圖中對號入座，嚴防返工和材料用錯，因吊裝和運輸，防腐面層損傷，應及時補刷。5.5.5 、管道的對接5.5.5.1 、管道的對接在做好坡口、內外防腐后運輸到現場進行。將防腐后的管段用板車運至管溝適宜一側。管道運輸防止防腐層損傷，采取軟墊來承墊和隔離的措施。5.5.5.2 、為防止防腐層在吊裝過程中損傷，應采用相匹配的吊裝帶捆吊，盡量減少移動次數。5.5.5.3 、根據現場地段情況按焊接要求對接成一定長度的管段。待溝槽開挖及溝底墊層符合規定的要求后，用挖機進行吊運安放管子。5.5.5.4 、對接管口端

30、面應與管子中心線垂直，其傾斜度不大于管子外徑的1%，且不超過 2mm。5.5.5.5 、管道預制和分段對口后，應清理管道內部的塵土雜物等，保證管內清潔度，暫不安裝的應封閉管口，妥善存放，防止變形。管道安裝允許偏差項目允許偏差（mm）坐標架空及地溝（室外）25埋地60標高架空及地溝（室外）20埋地25水平管道平直度DN1002L最大 50DN 1003L最大 80立管鉛垂度5L最大 30成排管子間距15交叉管的外壁或絕熱層的間距20L管子有效長度DN公稱直徑5.5.6、閥門、管件檢驗5.5.6.1 、閥門、管件安裝前要進行檢驗，合格證、質量證明書齊全，其質量不低于國家現行標準規范規定。外觀檢查應

31、符合設計文件的規定，不合格的不得使用。5.5.6.2 、閥門要逐個進行壓力試驗，應采用適宜的介質，以確保所用閥門不漏不滲。5.5.6.3 、殼體試驗不得小于公稱壓力的 1.5 倍，試驗時間不少于 5 分鐘，以殼體無滲漏為合格；密封試驗按 1.25 倍銘牌壓力的水壓進行，以閥瓣密封面不漏為合格。5.5.6.4 、壓力試驗后應將試驗介質排凈，閥門密封面應涂上防銹油，關閉閥門。封閉出入口，作好標記，認真填寫施工記錄，并由各方簽字認可。5.5.6.5、待焊接安裝完畢再進行試壓、吹掃、補漆及保溫。5.5.6.6 、管道在管溝中每道焊縫上下左右應留出試壓檢查空間和試壓后的防腐補漆空間。5.5.6.7 、管

32、道焊接就位、找正后，各管段胸腔部位進行回填埋壓（各焊口除外，以便試壓檢查），在管道轉彎處和管道試壓時堵頭須設置混凝土支墩或支撐。由于 D820mm 鋼管后背力較大（應計算出后背力的噸位），要求設置和設計相應堵頭、封板、堵板應與管道軸線垂直并采取相應的反背力措施。5.5.7、水壓試驗程序和規定管道的水壓試驗可根據現場實際情況采用整體試壓方式。5. 5.7.1、程序編制方案試壓前準備灌水排氣升壓穩壓檢查填寫試驗記錄。5. 5.7.2、規定試驗前，系統注水時應先將放氣點閥門打開，將管內的空氣排除干凈，看到有水溢出時，立即將閥門關閉。試驗過程中，加壓應分段緩慢進行，第一段升至試驗壓力的 25%，停壓進

33、行檢查，無泄漏后繼續升壓到試驗壓力的 50%，再停壓檢查，然后升至試驗壓力，穩壓 10 分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，對所有焊縫和聯接處進行全面檢查，以壓力不降、無泄漏和無變形為合格。試驗結束后，應及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，不得隨地排放。認真填寫試驗記錄。c、施工技術措施試驗范圍內管道安裝工程除涂漆、絕熱工序外，已按施工圖紙管道安裝完畢且質量符合設計要求和規范規定。試驗用壓力表已經校驗，并在校驗有效期內，其精度不低于 1.0 級，表的滿刻度值為試驗壓力的 1.5-2.5 倍，壓力表不得少于 2 塊。按試驗的要求，管道已加固。待試管道與試驗范圍以外的管道、設

34、備、儀表等已用盲板或采取其它措施隔離。試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，試驗壓力為 0.9MPa。當試驗過程中發生泄漏時，不得帶壓處理，清除缺陷后，重新進行試驗。打壓泵進水點應安裝在試驗段下游的端部，進水點應在管子的低點處，以備排水用，壓力表、放氣點應安裝在試驗段上游的端部，且與管道軸線相垂直。5.5.7.3、管道水壓試驗完成后，應將管內積水排到就近排水井里或水溝內。5. 5.7.4、試驗時應有甲方現場代表、監理一同參與認可，并做好記錄和簽證。5.6 電氣安裝5.6.1 、對甲方所購的電器設備及電纜，應在甲方監理人員同時在場的情況下， 開箱進行外觀檢查，發現問題做好現場記錄，電機有無碰撞擠壓，

35、絕緣有無破損，外包裝是否良好，電纜是否有碰撞擠壓，絕緣有無損傷，高壓封頭是否嚴密，電器產品外包裝是否良好，有無碰撞和擠壓。5.6.2 、對所有進場的電器產品，電纜等在安裝前應進一步按規范要求進行測試，如有不合格產品應及時通知甲方及監理。5.6.3 、進高壓室施工人員應嚴格執行停送電規程，停送電都應該在甲方維修人員的監護下進行，非電力施工人員不得一人進入高壓配電室。5.6.4 、進所有進場的非電氣施工人員應進行嚴格的安全教育，嚴禁私闖非工作區，嚴禁亂按開關及按鈕。5.6.5 、電纜施放前應對電纜溝、橋架進行清掃。將舊電纜先拔出，再放新電纜，施放中應由電工全程監護，嚴防拉傷和扭絞、意外撞傷，施放后

36、的電纜應及時封頭，防止潮氣水分進入，電纜施放完，電纜橋架及纜溝應及時封蓋。5.6.6、對更換過的電器產品按規范進行系統的調試，直至試車結束。6、勞動力計劃序 號工種人數備注1管道工82焊工43起重工24電工45防腐人員66鉗工67土建技工人10種類（名稱）數量型號出廠日期現價平板車1 輛10t經緯儀1 臺JS-2水平儀1 臺DS-3交、直流電焊機1 臺BX-300氬弧焊機1 臺300600A紅外線烘干箱1 臺保溫筒2 只倒鏈2 臺2t倒鏈1 臺5t汽車吊車1 輛12 噸挖掘機1 臺角向砂輪3 臺150裝載機1 輛7、施工機械設備表千斤頂2 只1016t風鎬1 臺夯機1 個電動試壓泵1 臺1.6

37、4.0MPa污水泵1 臺2BA-6氧氣切割工具1 套20安裝總公司8、施工進度計劃工期工序名稱12345678910111213141516171819202122232425262728293031第一臺泵準備第一臺泵拆裝第一臺工藝管道第一臺泵調試第二臺泵準備第二臺泵拆裝第二臺工藝管道第二臺泵調試第三臺泵準備第三臺泵拆裝第三臺工藝管道第三臺泵調試電氣拆安整體試車注：如遇到天氣等不可抗拒因素、設計變更或非施工單位造成的工期延誤，工期應相應順延安裝總公司219、確保施工質量的技術組織措施9.1 、質量保證措施9.1.1 、為確保該工程的施工質量，在工程施工時按照 ISO9000 標準，公司所編制

38、的質量體系文件質量手冊、程序文件和壓力管道質量保證手冊、壓力管道安裝程序文件中的有關規定，落實并貫徹在整個施工過程中。9.1.2、加強項目部質量體系的運行，根據該工程的特點， 在工程開工前，編制切實可行的本項目工程質量計劃、專業作業指導書和必要的技術措施和施工方案，并嚴格按照規定執行。9.1.3 、質量管理體系運行中各責任人要認真履行自己的職責和權限。9.1.3.1 、項目部a、在本工程項目施工過程中，組織貫徹實施公司的質量方針目標、質量手冊和程序文件；b、組織實施本項目工程質量保證計劃，確保項目工程質量目標的實現；c、組織落實質量回訪及在交付或使用后顧客提出的具體的不合格的返工、返修工作。9

39、.1.3.2 、項目部經理a、貫徹實施公司質量方針、目標、對本工程質量負全面責任，明確項目部內部質量職能及分工，制定項目部管理人員崗位責任目標；b、對公司總經理負責，按照質量管理體系文件要求，嚴格監控工程進度、質量、安全等施工全過程管理。c、負責與顧客溝通并及時將信息傳遞，使內部溝通；協調土建與安裝之間配合、施工組織調配工作。29安裝總公司9.1.3.3 、項目質保工程師a、協助項目經理貫徹實施公司質量方針、目標，對本工程的施工質量負技術責任，負責對本項目質量管理體系文件的執行情況進行監督、檢查、指導； b、負責組織有關人員審查圖紙，參加圖紙會審，負責編制工程項目所需的施工方案、質量計劃、施工

40、安全技術方案，審批分項、分部工程技術交底；c、負責組織分部工程質量評定、隱檢、預檢及工程報驗，組織實施質量管理體系要求，對工程質量進行控制、管理和監督，主持對工程質量的定期檢查、 評議、整改實施及督促有關人員作好質量記錄；d、負責組織對工程質量事故的調查、分析、評審，并采取措施，編制普通質量事故的處置方案；e、負責對技術標準、操作規程、施工組織設計及施工方案的執行落實檢查； f、負責施工現場的安全生產、文明施工。9.1.3.4 、各專業工長a、對所分管的分部、分項工程的質量負全面責任；b、在本專業組織貫徹執行公司質量管理體系文件，落實檢查班組長、操作人員的質量責任，保證質量計劃的實施，對本專業

41、各施工班組的安全生產、文明施工負責；c、嚴格按照技術標準、操作規程、施工圖紙及工程設備技術文件等組織施工， 及時解決施工過程中存在的質量問題；d、及時做好施工生產記錄和對施工班組的分部、分項工程技術交底，負責組織實施、分項工程的質量評定工作。9.1.3.5 、項目部質檢員a、嚴格按照設計圖紙要求，技術規程規范和工藝標準對產品質量和工序質量進行監督檢查；b、負責組織有關人員評審處置一般質量問題/輕微質量事故；c、參加工程質量評定工作，負責核定分項、分部工程質量等級； d、對進入施工現場的材料物資質量進行檢驗。9.1.3.6 、項目部材料設備員a、負責本項目部施工過程中材料、物資的驗收、標識、發放

42、、建帳工作，并將材質證明及時傳遞給有關人員；對不合格物資進行甄別并報告；b、負責進場材料物資的搬運、貯存、保管、防護管理工作；c、建立、健全施工中材料物資管理臺帳和物資有效控制的各種質量記錄；d、負責識別、驗證、保護和維護供本項目部使用或構成產品（工程）部分的顧客財產的管理工作，并做好相關記錄。e、負責編制進場設備及工機具使用計劃，負責設備及工機具的進出場工作； f、負責進場設備及加工機具的檢驗和維護保養工作；g、建立、健全設備及工機具臺帳和設備機具處于受控狀態的各種質量記錄。9.1.3.7、項目部資料員負責本項目部技術資料、質量管理體系文件、施工生產中和體系運作中質量記錄的收集、整理、保管、

43、發放、記錄、傳遞和歸檔工作。9.1.3.8、班組長a、按施工圖紙、施工方案、技術交底、質量規范及工藝標準組織施工，對本班組作業質量、安全生產、文明施工負責；b、嚴把材料物資質量關，對不合格的材料物資拒絕使用；嚴把驗收關，對不合格的工序不交接；c、接受技術、質檢人員的檢查、指導，糾正不符合質量要求的作業活動；d、認真及時填寫、上報有關記錄，對所填寫的文字、數據負責。9.1.3.9、操作工人a、認真按照施工圖紙、技術交底和操作規程作業，主動作好自檢工作，確保本崗位作業質量符合要求；b、接受技術、質檢人員的指導和檢查，及時糾正本崗位不符合質量要求的作業；c、嚴格遵守公司各種管理制度。9.2、質量控制

44、9.2.1 、施工前控制9.2.1.1 、原材料，加工配置、半成品及設備質量控制。嚴格按照質量標準和技術要求訂貨、采購加工、運輸和保管。材料及設備進廠后必須核實產品技術證件化驗單合格證,并將有關資料報送監理部審批。必要時對進廠材料進行二次檢驗。保管時要注意分類保管。分別建臺帳，堅決做到不合格的不采購，不驗收，不發放。9.2.1.2 、施工方案和技術交底工程開工前編制好施工組織設計、施工方案和以及有關必要的技術措施， 做好質量驗評劃分表，并報送監理審批。施做好圖紙會審工作。做好有關質量技術文件施工交底工作。9.2.1.3 、檢驗、測量和試驗設備控制配備滿足項目施工需要的、經過檢定/校準的檢驗、測

45、量和試驗設備，確保質量控制的真實性、準確性、精密性。9.2.1.4 、人員資質控制有特殊資格要求的參加項目施工的管理人員和操作人員須經資格審查和確認，持證上崗。9.2.2、施工過程控制9.2.2.1 、施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動， 即保證本工序、監督保護上工序、優質服務下工序。9.2.2.2 、工序檢驗工序檢驗是控制施工質量的關鍵，工序檢驗嚴格執行 A、B、C 三級質量控制點檢查制度。9.2.2.3 、最終檢驗控制通過實施分項、分部和單位工程的檢驗，完成施工項目的最終檢驗。a、分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有規定外），檢驗、試驗合格， 檢驗和試驗報告或

46、施工記錄齊全。b、專業技術負責人填報分項工程質量評定表、分部工程質量評定表，經施工負責人簽字，質檢員初評簽字后報監理及業主。c、將最終檢驗通知單提前八小時送達監理部。d、質保工程師組織工程施工各專業負責人、質檢員，并會同監理工程師對單位工程進行最終現場檢驗。e、填報單位工程質量評定表，經簽字蓋章后送監理部。f、監理工程師在單位工程質量評定表上簽字認可后，該單位工程最終檢驗完畢。9.3 、質量否決權質量認可否決權屬項目部質保工程師。在施工中，凡是不符合規程、不能保證質量的操作方法、手段和措施，質保工程師可行使質量否決權，書面通知采取彌補措施，停止作業和返工。9.3.1 、質量對進度的認可否決權在

47、工程施工進度申報過程中，實行施工質量認可簽字制度，即質量對工程施工進度具有認可否決權，只有經質量認可認證的工程才能申報其進度。9.3.2、顧客對質量的否決權在施工的全過程中，業主或監理n 有權根據設計圖紙的有關施工規范、標準，隨時對施工質量進行檢查，對檢查出的不合格項目或產品有絕對否決權。 對業主或監理提出的質量方面的問題和意見，項目部一定認真及時整改直到業主與監理滿意為止。9.4 、質量事故或不合格品的處理9.4.1 、凡施工現場出現的質量事故和不合格品，均按質量體系程序文件不合格品管理程序中的規定進行評審鑒定，評審結果分為報廢、讓步接受、降級處理、返工和返修五類。9.4.2 、經過返工或返

48、修后的工程或部位須重新檢驗和評審鑒定。9.4.3 、按質量體系程序文件糾正措施控制程序，由質量安全科組織對質量事故或不合格品產生的原因進行分析，提出質量事故或不合格原因報告。9.4.4、主要責任部門制定糾正措施計劃，經審批后實施。9.4.5、質保工程師組織有關部門和人員對糾正措施效果進行驗證，并提出糾正措施驗證報告。10、確保工期的組織措施10.1 、工期目標本工程工期為：本標段工期計劃自合同簽訂后按監理工程師簽發的開工令開工，確保在接到進場通知書起一個月內完成。10.2 、確保工期的措施10.2.1 、根據本工程合同的要求，結合公司以往類似工程施工經驗，編制“施工進度計劃”。10.2.2 、

49、為確保本工程工期目標的順利實現，擬建立健全精干、高效、務實的施工管理機構，分工合理，人員到位，各負其責，科學管理，精密組織，使工程進度計劃得到全面落實。10.2.3 、依照合同工期要求和本工程安裝施工工藝流程，并視業主外部協調等相關條件，施工中將編排出具體進度計劃，報送監理部審批后嚴格實施。10.2.4、加強施工過程管理，項目經理對項目部各級管理人員要分工明確，獎罰分明，調動他們的積極性，以最大的努力保證實現進度計劃。10.2.5 、采取計劃控制、靈活調度、前道工序為后道工序創造條件，盡量縮短各節點的施工時間。10.2.6 、施工資源是實施進度計劃的基礎，項目部要提前落實各種資源的到位情況，確

50、保進度計劃的實現。10.2.7 、對工程施工技術力量、物資供應、勞動定額，計劃統計、實行動態管 理。10.2.8 、以進度計劃為龍頭，以嚴格內部經濟責任制管理為手段，科學確定施工工藝的邏輯關系。10.2.9 、采取先進的施工技術，施工方法，盡可能采用機械化施工，減少笨重的手工操作，為實現預定的工期目標提供保障。10.2.10 、施工機具、物資、材料、設備要提前到場，防止因機具、物資、材料、設備的短缺影響進度。10.2.11 、組織精兵強將，加強施工力量，發揚連續作戰的優良作風，節假日不休息、不到工程結束不放假。10.2.12 、提前采取行之有效施工技術措施，確保雨天照常施工。10.2.13 、

51、施工進度計劃管理按照業主的要求推行 P3 項目管理軟件。在進度管理過程中使用 P3 軟件，按照業主的所要求的數據內容、數據格式，在規定時間輸入、更新、報送數據。11、確保工程安全施工的組織措施項 目 經 理：丁樹友項目部安全負責人：陳山林安全員管道安裝責任人：各 專 業 施 工 班 組11.2 、項目部安全管理保證體系電管土氣道建安焊技裝接術責責負任任責人：人人11.3 、保證安全施工措施11.3.0 、貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針，提高本工程安全施工管理水平。11.3.1 、遵守生產管理所制定的各項規章制度，建立、健全安全保證體系，制定相應的制度和責任，確保安全施工、文明施工。1

52、1.3.2 、工作前按生產要求辦理各種手續，如：工作票、動火票等。11.3.3 、認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和電力建設安全工作規程、安全施工管理規定，遵守業主及監理部有關安全施工的管理規定。服從業主及監理在安全方面的檢查與監督，按時參加安全例會，定期向業主和監理部匯報安全工作。11.3.4 、貫徹“管生產必須管安全”的原則，做到計劃、布置、總結、評比施工工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。11.3.5 、項目經理是安全施工的第一責任者，應努力改善職工勞動條件，消除事故隱患，關心職工生活，注意勞逸結合，在保證職工安全和健康的前提下組織和領導施工。11.3.

53、6 、實行科學管理，依靠科技進步，完善安全設施、強化安全教育，提高職工安全技術素質，逐步做到對事故進行預測、預控。11.3.7 、安全施工，人人有責，要不斷強化各級安全施工第一責任者為核心的安全施工責任制，各專業應在各自主管業務范圍內對安全施工負責，并接受業主和監理部的監督和指導。11.3.8 、定期召開項目部安全例會，研究布置安全工作。11.3.9 、對重要臨時設施，重要施工工序、多種交叉作業、特殊作業、危險作業的施工項目，編制安全施工技術措施，并報送業主和監理部監督實施。11.3.10、項目部應明確各級人員的安全生產責任制，并定期組織有關人員檢查、考核其落實情況。34安裝總公司11.3.1

54、1 、公司工程管理部和項目部要定期組織檢查現場各級人員安全責任制和各項安全技術措施的具體落實，項目部專職安全員要經常深入施工現場巡視工地，發現隱患和違章作業立即制止。11.3.12 、加強安全教育工作，提高職工的自我安全防護意識。對現場施工人員，進行必要的安全教育，強化其安全意識，并經考試合格后方可上崗。11.3.13、嚴格執行公司安全獎罰制度，從項目經理到班組的施工工人，按照事故的大小和責任劃分，制定出本項目工程的獎罰措施，與工資結算直接掛鉤。11.3.14、施工現場一旦發生事故 ，按照公司工傷事故報告調查處置中的有關規定及時上報和處置，按照“四不放過”原則處置，并作好相關記錄。11.3.1

55、5、施工班組應堅持“班前安全活動制度”，每天班前 1520 分鐘的班前會，會上有班組長布置當天的工作并強調安全，特別是在安排施工時班長要結合工作的情況交代安全注意事項，并作好有關記錄。11.3.16 、進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽并著裝整齊，嚴禁酒后進入現場，非有關人員不得進入危險區域。11.3.17 、現場用電必須遵照JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范 的規定。一律由安全持證的電工負責，線路不得亂拉亂接。11.3.18 、特殊工種必須持證上崗。11.3.19 、對施工現場的規定a、道路、上下水管路、電氣線路、材料堆放場地和臨時設施的布置都要符合安全衛生、防火要求，做到安全

56、文明施工；b、施工現場嚴禁存放易爆物品。乙炔瓶、氧氣瓶、油類應放在安全地帶，并保持一定的距離；c、施工機械設備應設專人操作、保養；d、如夜間作業必須有充分照明；220V 電壓的燈具懸掛高度應大于 2.5m，不準作行燈使用；e、作業場所的孔、溝、井、洞等設置標準牢固的蓋板、圍欄等安全防護設施。f、使用電動工具應檢驗合格，接線由專職電工負責，線路上必須裝設漏電保護器且動作靈敏可靠。11.3.19、起重吊裝工作的安全規定a、吊裝工作應分工明確，工作時應統一指揮；b、起重機械應有有關部門頒發的安全準用證，其制動、限位、聯鎖以及保護等安全裝置應齊全并靈敏可靠，鋼絲繩、卡環等應試驗合格，并在有效期內。c、

57、起吊組合件時，捆點應選擇適當，綁扎合理，并在構件裝置處溜索，任何人不得在吊物下站立或通過；d、重件起吊時，應作試吊，經全面檢查，確定安全后方可繼續起吊；e、吊裝過程中，有關人員不得擅自離開工作崗位，無關人員不得進入吊裝區。f、起重機具應經常清掃、檢查，定時維修，禁止超載；e、設備就位過程中，嚴禁將手、頭等身體部位伸入結合面，防止碰傷、擠傷。11.3.20、其它有關規定a、盡量避免垂直交叉作業，無法錯開的交叉作業，層間必須搭設嚴密的牢固的防護隔離設施。b、管道壓力試驗時，升壓及降壓工作要按規程要求緩慢進行，不得過快，泄壓放水、放氣要采取措施防止產生真空；c、施工現場設安全標志，所用電源必須掛警示

58、牌，確保施工人員安全；d、對各專業工作應采取相應的安全防護措施，配備和使用好勞動防護用品； e、進行氣割、電焊時嚴禁使用漏電、漏氣的設備，火線及接地線均應完整，連接牢固，氣割時帶防護眼鏡；f、使用砂輪機時應戴防護眼鏡，砂輪機的旋轉方向不得正對行人和其它機器設備。電動工具應配備漏電保護器；g、管道運輸時保證設備無損，并做好設備的現場保護工作，出入口用塑料布包好，防止雜物落入；11.321、閥門井內施工時，井內加設排水泵及救生衣，井上派專人監護，防止墜物及其他意外事情發生，并在井口配備吹風機，保持井下通風順暢。12、確保文明施工的組織措施及環境保護措施12.1、管道預制現場的材料要堆放整齊，場地要

59、平坦，無積水，材料的進出道路要方便；各種材料半成品要分類分區域堆放并掛牌標識，安全標志醒目。12.2、嚴禁在管道內部放置未用完的施工材料及施工工具。12.3 、嚴格施工現場總平面管理，必須做到“工完、料凈、場地清”，確保現場文明施工。作業場所的通道與排水必須暢通，照明必須充足，靠近路邊溝槽沿線應設圍欄和明顯標志，必要時夜間應設紅燈警示。12.4 、進入施工現場人員必須正確佩帶安全帽并著裝整齊，不準進入危險區域作業。12.5 、施工機具擺放整齊,標識清楚并搭設防雨棚;電線架設要符合規范要求; 配電盤、柜裝置牢固；嚴禁電纜在施工現場到處亂扔；焊把線用后盤放整齊， 掛設在電焊機旁。12.6 、施工現

60、場機具要設專人操作,操作人員要熟練掌握施工機具的性能及基本防護知識,下班前要對使用的機具擦洗,保持設備清潔衛生。12.7 、施工現場備好消防器材，預防火災事故發生。12.8 、項目部要經常到施工現場進行安全文明生產檢查,發現違章要立即處罰。12.9 、管道搬運要穩妥，要制定搬運方案，并嚴格按方案執行，禁止野蠻施工。12.10 、施工道路不得隨意挖斷，如確需挖斷要隨時挖斷隨時恢復。施工用水地方要注意疏通排水，杜絕施工現場四處流水。12.11 、提高施工過程中環保意識，牢固樹立“安全施工”、“文明施工”、“環保施工”三駕馬車并駛，缺一不可的理念深入人心，共同維護。12.12 、合理組織施工，保護施

61、工環境，充分利用資源，減少施工廢棄物，從源頭上保護生態環境。12.13 、節約用水，節約用電，節約占用資源，根據現場特點，架設必要的供水供電網線，尤其是架設必要的廢水、廢物回收管網或廢棄物暫時存放地，減少應廢水、廢物引發的環境污染或土地污染。12.14 、合理調配作業時間，切割、撞擊等施工方式可能引發較強烈的噪音出現，應合理利用有效時間，提高勞動效率，減少加班加點，維護周邊環境不受施工影響。12.15 、工程竣工時，應對環境進行大清理，清理工程廢棄物資垃圾，培養保護環境的自覺行為。13、雨季施工保證措施13.1 、雨季要做好防汛工作，現場排水系統應暢通。13.2 、暴雨、大風后，應對臨建設施、

62、電源線路進行檢查并及時修理加固。13.3 、現場道路、跳板和走道，應及時清除積水、，并采取防滑措施。13.4 、遇有六級及六級以上大風或惡劣氣候（雷雨）時，不得進行施工作業。13.5 、雨季開挖管溝時，應在溝外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。13.6 、雨季開挖管溝時，應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐，施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。安裝總公司作業風險控制計劃（RCP）工程項目：華豫電廠二期工程發電機組工程水源地取水泵房設備安裝作業過程/活動共1 頁第1 頁序號危險代碼危險因素或環境因素描述控制措施實施單位或部門實 施 人（簽字）監測單位或部門監測人（簽字）1設備開箱后

63、對環境造成污染設備開箱后應及時清理現場，保持環境整潔班組班組2泵組設備用滾鋼拖運時造成設備受損、人員受傷。安裝時起吊生根點斷裂、葫蘆打滑、設備傾倒，油漆脫落等拖運時應有專人指揮和監護，拖運區域需要的滾鋼、卷揚機布 置合理。設備表面進行清理并補漆。確定設備重心，葫蘆拉起 設備時均勻受力，加墊道木保險。葫蘆等機具在領用時做好檢查工作班組班組3焊接切割支墩時火花濺落，可能發生火險或人生傷害作業面下方宜鋪設防火布，下方必須清除易燃易爆品，必要時，設置隔離區，必要時在附近配備必須數量的滅火裝置班組班組4千斤頂設置不平頂升高度超過限位傷人及設備頂升前檢查是否墊平，頂升不能超過限位器。頂升時做好協調工作班組

64、班組5起吊構件鋼絲繩綁扎不規范，高空墜物1、 起吊構件鋼絲繩綁扎必須規范。2、 綁扎點必須根據設備上的起重標識。班組班組6聯軸器對中心轉動轉子可能發生擠傷、劃傷轉動轉子的抱箍要夾緊，用力不要過猛，轉子轉動宜緩慢，施工人員要配合好班組班組7設備安裝完畢后，其他因素對設備造成傷害泵安裝完畢后，油箱和軸承內加滿保養油，并經常查看油質及油位。清理掉設備上所有的油污及贓物、雜物。必須用防雨布 或塑料布蓋住設備班組班組編制：審核：批準：35安裝總公司上軸IIIIIIIIIII II處放大II處放大III處放大I 處放大中軸42安裝總公司下軸I處放大II處放大III處放大I 處放大1X45III I IIIIII III4筋-15I兩端8筋-15兩端 I上管4筋-15I兩端8筋-15兩端中管（5只）4筋-15I兩端 8筋-15兩端下管 18008-42下軸上導葉體O形圈上葉輪導軸承下導葉體下葉輪密封環 葉輪螺母 喇叭管 42安裝總公司A 向(預埋底座尺寸) 最低取水位 停泵水位 說 明1. 水泵重量為8t水泵最大軸向水推力6.5t 2.電機重量約3t.3. 基礎承載19t.4. 最大起吊重量為6t. 最大起吊高度為4m.5. 設計參數Q=2000m /h H=50mN=400kw/6kv n=991r/min從進口看葉輪為逆時針方向旋轉600HLDC-50機組外形安裝圖