1、高處作業吊籃施工方案編制： 審核： 工程名稱：外墻施工方： 編制單位：編制時間：目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 方案說明四、 進場安排五、 外墻施工用電動吊籃的型號及說明六、 電動吊籃的安裝、移位和拆除方案七、 安全保證措施八、 季節性施工措施九、 吊籃施工方案圖十、 相關計算書高處作業吊籃施工方案一、 編制依據1.XX國際大廈工程圖紙；2.中華人民共和國高處作業吊籃國家標準GB19155-2003。二、 工程概況XXXX市中心區域的整體改建項目，通過對其外部形象、樓層面積、結構體系、設備通道等多方面局限條件的分析處理，設計完全沿用了原有的結構體系，完成了對其內部功能的調整改進，使其以
2、一個嶄新的外部形象展現于城市。本樓宇占地面積3400平方米，建筑面積33640平方米。共27層，1-5F為裙房商業，6-27F主樓辦公。位于XXXXXX位置，占地約3400平方米，接近CBD地區，現頂部鋼結構基本封閉，可進行外裝施工準備。三、 方案說明本大樓采用電動高處作業吊籃進行外墻裝修施工，由于大樓機房以上部分為鋼結構，傳統吊籃支架無法一步架設到位，故將整棟大樓的外墻施工吊籃分別布置在機房層（標高101.70）、屋面層（標高98.70）和機房層以上部分（標高108.55）三個標高層：1、機房層布置方案：施工主樓頂部以下（鋼結構）外立面至機房頂幕墻，在主樓機房層頂部處布置共計約5臺電動吊籃，
3、分別為：2米長度的吊籃為1臺，除去自重外吊籃載荷為630kg；3米長度的吊籃為2臺，除去自重外吊籃載荷為630kg；4米長度的吊籃為1臺，除去自重外吊籃載荷為630kg；6米長度的吊籃為1臺，除去自重外吊籃載荷為630kg；由于施工立面為圓弧面，使用6米長度直尺吊籃時，吊籃離立面最小距離為97毫米，最大距離為299毫米，在上述尺寸內施工人員可進行正常施工；普通吊籃支架布置于機房層樓梯間頂部，吊籃支架前后支點架設在懸挑的專用鋼結構上，之間用木板墊起，由于北樓梯間和西樓梯間頂部空間均有限，吊籃后支架無固定放置位置，故必需搭設腳手架平臺來放置吊籃后支架，每處腳手架平臺應能承受每臺吊籃配重平衡塊（25
4、kg X 18塊）共450kg的重量，具體布置方案詳見附圖1機房層平面布置圖、3北樓梯間剖面布置圖、4西樓梯間剖面布置圖。2、屋面層布置方案：施工主樓屋面層以下，西北角小圓弧外立面幕墻，在主樓屋面層處布置吊籃共計2臺電動吊籃，4米長度的吊籃為1臺，除去自重外吊籃載荷為630kg；2.5米長度的吊籃為1臺，除去自重外吊籃載荷為630kg；吊籃支架前后支點架設在懸挑的專用鋼結構上，之間用木板墊起；具體布置方案詳見附圖2屋面層平面布置圖、5內凹圓弧部分剖面布置圖。3、機房層以上部分布置方案：施工主樓機房層以上，東外立面直線部分幕墻和南外立面直線部分幕墻，在主樓鋼結構上布置吊籃共計2臺，7.5米長度的
5、吊籃2臺，除去自重外吊籃載荷均為630kg；吊籃支架前支點架設在主樓鋼結構主梁上；吊籃均為移位施工，8吊籃施工東立面直線部分的幕墻（D軸至G軸范圍），9吊籃施工南立面直線部分的幕墻（2軸至4軸范圍）；具體布置方案詳見附圖6機房層以上平面布置圖、7機房層以上剖面布置圖。最終確切使用數量由施工進度及使用方決定。四、 進場安排雙方簽定合同后，乙方積極準備設備，進場前甲方應提前一周（7個工作日）書面通知乙方進場具體時間、大樓棟號或設備具體型號及數量。五、 外墻施工用電動吊籃的型號及說明我公司準備在該項目的外墻裝修工程中,根據不同需要分別設置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置請參見后附吊籃施工方案圖共3
6、頁，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：ZLD63型吊籃 型號： ZLD63 吊籃長度：1米、1.5米、2米 6米（1至6米任意長度）吊籃長度5米以上每臺配置36塊配重，5米以下配置32塊配重，每塊配重為25kg。 吊籃除去自重后的最大載重為：630公斤ZLD63型吊籃組成部件： 提升機LTD632臺； 安全鎖LS202把； 電控箱1套； 屋頂支架2付； 工作平臺1套； 鋼絲繩（直徑8.3毫米）四根；（長度由大樓標高決定） 極限開關（JLXK1-111）2個； 手控按鈕（COBB1）1只； 配重塊32至36塊(25公斤/塊)； 電纜（32.5 + 21.5）1根；（長度由大樓標高決定） 安全
7、繩1根；（長度由大樓標高決定） 自鎖器1把。六 、 電動吊籃的安裝、移位方案:1. 吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；2. 支架安裝程序：將屋面進行適當的保護后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。3. 籃體安裝程序：先組裝籃底 、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關。4. 檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的
8、螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。5. 試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。6. 移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；注意：1.在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 2.安裝過程中，需要吊籃使用單位提供吊籃的垂直運輸工具和工作人員。 七、 安全保證措施:1. 電動吊
9、籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。2. 操作人員必須經過培訓，持證上崗。3. 嚴禁酒后操作吊籃。4. 嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。5. 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8. 五級（含五級）以上大風不得使用吊籃。9. 雨天嚴禁使用吊籃。 10.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查，并將檢查情況記錄在吊籃施工日志。11.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格 后才可以繼續使用。12. 作業結束后，
10、吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13. 不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14. 平臺內施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作。15. 吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。16. 吊籃未著地不允許進行位置移動。17. 吊籃的集中負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴禁集中堆載、偏載、超載。18. 配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。19. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。八、季節性工措施: 1. 在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2. 電纜的所
11、有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3. 吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5. 六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6. 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7. 在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。九、 施工方案圖如下:1、 機房層平面布置圖2、 屋面層平面布
12、置圖3、 北樓梯間剖面布置圖4、 西樓梯間剖面布置圖5、 內凹圓弧部分剖面布置圖6、 機房層以上平面布置圖7、 機房層以上剖面布置圖十、相關的計算書:1、 屋頂吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，所以，我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。2、 鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統采用的是江蘇無錫通用鋼絲繩有限公司生產的航空用鋼絲繩，破斷拉力55KN（參見后附質量證明書）3、 吊籃系統的最大拉力：本工程吊籃長度2米7.5米不等，現區最長的吊籃7.5米（實際使用為6米）計算，自重G1=450kgf;吊籃4人工作，均重G2=75 kgf;額定承載物料重量
13、G3=330 kgf;吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓三個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力G=2 G2 +（ G1 + G3 + 2 G2 ）/2=615 kgf=6.027 KN55KN所以，鋼絲繩絕對安全。4、 支架吊桿的力矩平衡： 吊架外伸數值在1.2米-1.7米之間，參見下圖：作用力簡圖（支架之橫梁） 1700 4300 (陽臺面吊籃的吊架參數) 1200 4800 (外墻面吊籃的吊架參數) G F1 F2a. 吊桿外伸1.7米時后支架重G4 =76 kgf每個支架配重G5=450 kgf(18塊配重)反傾翻力F2= G
14、4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1 = 1.7G = 1.7X615X9.8 = 10245.9牛米；反傾翻力矩M2 = 4.3 F2 = 4.3X576X9.8 = 22165.64牛米；N=M2/M1=22165.64/10245.9=2.1632吊架的抗傾翻能力符合國家標準要求。 b. 吊桿外伸1.2米時后支架重G4 =76 kgf 每個支架配重G5=400 kgf（16塊配重）反傾翻力F2= G4+ G5=476 kgf吊臂的力矩M1 = 1.2G = 1.2X615X9.8 = 7232.4牛米； 反傾翻力矩M2= = 4.8F2 = 4.8X476X9.8 =22391.04
15、牛米； N = M2/M1 = 22391.04/7232.4 = 3.0962吊架的抗傾翻能力符合國家標準要求。吊籃前支架對屋面或鋼結構件的極限下壓力F1= F2 + G=1191kgfc. 焊縫驗算焊縫厚6mm 周長475mmF1max=1191kgf=11.672KN11672/6475=5 N/mm2ffw=50 N/mm2焊縫滿足要求。d. 鋼管支架驗算鋼管支架一共支撐32塊配重塊，每塊25kg，共計800kg=7840N，采用普通鋼管扣件搭設，配重塊區域內采用雙立桿加密，配重塊區域共計16根立桿。每根立桿自重：4.013.69.8=141.47NN=（7840+141.47*16）/16=631.47NA=4.89cm2=489mm2l0=h+2a=800+1600=2400mm=2400/15.8=151.9152=0.298N/A=631.47/0.298*489=4.33 N/mm2631.47N，因此扣件滿足要求。
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