1、高濃度CO2捕集與地質(zhì)封存技術(shù)集成和工程示范（自籌）施工方案 二一三年九月二日目 錄一、 綜合說明部分 二、施工方案部分 三、質(zhì)量保證措施 四、安全技術(shù)措施 五、吊裝施工措施 六、施工機(jī)具及技措用料 七、工程量及施工安排 一、綜合說明部分應(yīng)中國神華鄂爾多斯煤制油分公司技改方面要求，對CCS單元增設(shè)原料氣管線。1、工程特點(diǎn)1、施工特點(diǎn)（1）因所配管線全部位于近10多米高的管廊上方，受到施工高度高、場地狹窄、管線錯綜復(fù)雜等條件的限制，施工難度較大。（2）施工工期短，工程量大，吊裝作業(yè)，因此潛在安全隱患多，給施工增加了一定的難度。2、施工原則（1）安全第一：裝置或者管線局部可能存在泄露等安全隱患問題

2、，加之作業(yè)場地狹窄，潛在的危險因素較多，因此現(xiàn)場施工作業(yè)必須有可靠的作業(yè)程序和安全防護(hù)措施，以保證作業(yè)人員和施工設(shè)備的安全。（2）施工保護(hù)：本次施工作業(yè)，尤其是管廊上施工作業(yè)時，特別要注意位于下層管廊的現(xiàn)有管線或者電纜橋架，必須采取鋪防火毯等一系列的安全保護(hù)措施。盡最大努力，排除一切可能的危險因素。2、編制依據(jù)1、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-20102、石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH/T3022-20113、石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 SH3010-2000 4、石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-20114、鋼制化工容器制造技術(shù)要求

3、HG29584-985、鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) JB4732-19956、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-987、石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T3536-20028、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3515-20033、擬達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)施工中始終以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，憑質(zhì)量贏得信譽(yù)，靠質(zhì)量贏得用戶”的方針，保證質(zhì)量，保證工期。依靠科技進(jìn)步，質(zhì)量、工期、服務(wù)并舉，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭信譽(yù)、求效益。3.1質(zhì)量目標(biāo) 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，一次檢驗(yàn)合格率95以上； 質(zhì)量事故實(shí)現(xiàn)“零”目標(biāo)。3.2進(jìn)度目標(biāo) 科學(xué)管理，精心組織，確保施工在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效、圓滿完成。3.

4、3安全目標(biāo) 重大事故(傷亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸)為零 一般輕傷事故為零 職業(yè)病發(fā)病率為零 一般火災(zāi)事故為零4、承建優(yōu)勢 殼牌岳陽煤氣化分公司相同項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn) 一流的項(xiàng)目管理 精良的施工、試驗(yàn)設(shè)備 先進(jìn)、成熟的施工技術(shù) 可靠的質(zhì)量信譽(yù) 良好的安全和文明施工業(yè)績二、施工方案部分1、概述 此次高濃度CO2捕集與地質(zhì)封存技術(shù)集成和工程示范（自籌）部分的具體工作量，包括：DN400法蘭2片、DN400彎頭19個、406*6-8管道296米。保溫管托制作/安裝：采用12鋼板長400mm*寬300mm做管托滑動底板，12鋼板長400mm*高150mm做腹板（雙腹板），6的不銹鋼板500*80弧形條做焊接

5、過度段（2條）組成保溫滑動管托共計(jì)50個。管道三角支撐制作/安裝：管廊上無管道安裝位置，在管廊立柱上接原二氧化碳放空總管支架安裝三角支架，采用20#工字鋼制作長1000mm*斜長2700mm三角架，用180mm*200mm*12mm鋼板做連接板（雙面連接）共計(jì)15個。龍門框架制作/安裝：管道進(jìn)入CCS裝置新增加龍門框架，采用20#工字鋼制作高3500mm*寬2000mm雙腿龍門架1個。 由于這次施工時間緊、任務(wù)重，除了精心做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)與工藝、設(shè)備專業(yè)做好協(xié)調(diào)工作，以免在施工過程中因工藝條件不合格等因素影響施工進(jìn)度。對吊裝作業(yè)、管道的安裝要科學(xué)管理、精心組織，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在安

6、全第一的前提下高效、優(yōu)質(zhì)、圓滿完成施工任務(wù)。爭創(chuàng)讓業(yè)主滿意的優(yōu)良工程。2、管道施工準(zhǔn)備工作2.1根據(jù)施工要求，進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底。收集圖紙并保存原設(shè)計(jì)圖紙以及交工技術(shù)文件，包括設(shè)計(jì)變更、重復(fù)利用圖紙等，核實(shí)罐體及管道的具體位置是否與圖紙相符。2.2 按要求辦理檢修作業(yè)票、動火作業(yè)票、占道票、高空作業(yè)票等各項(xiàng)作業(yè)證， 嚴(yán)格按照公司的規(guī)章制度貫徹執(zhí)行。2.3 場地清理。對裝置和施工場地進(jìn)行徹底清理。5、管道安裝5.1 管道安裝施工工藝流程圖圖紙會審，技術(shù)交底 相應(yīng)管線、閥門安裝管線連通并試壓吹掃作業(yè)票證的辦理新增管線預(yù)制管道支吊架制作材料準(zhǔn)備、進(jìn)場驗(yàn)收作業(yè)人員、工器具準(zhǔn)備 交工驗(yàn)收系統(tǒng)清洗5.2

7、施工準(zhǔn)備5.2.1 施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，熟悉利管材、管件標(biāo)識，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握管道施工方法、施工質(zhì)量和施工HSE要領(lǐng)。施工技術(shù)人員要到現(xiàn)場認(rèn)真核對設(shè)計(jì)圖紙中罐體、管道、管件、閥門等材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、材質(zhì)、方位與現(xiàn)場實(shí)際是否相符。5.2.2施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程概況、設(shè)計(jì)文件、施工圖及施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和安裝的罐體的規(guī)格、型號、材質(zhì)等精心編制好施工方案、焊接工藝、吊裝方案和施工計(jì)劃及主要控制點(diǎn)，并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。5.2.3 合理配置資源，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，認(rèn)真做好切割機(jī)、電焊機(jī)、千斤頂、吊車、平板車、倒鏈等機(jī)具、設(shè)備的檢查修理工作，確保其性能良好，計(jì)量

8、器具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。5.2.4 管道焊接前檢查焊接工藝評定是否滿足現(xiàn)場所有材質(zhì)焊接要求，焊工應(yīng)持證上崗，焊接項(xiàng)目相符，證件必須在有效期內(nèi)。5.3 新到材料的檢驗(yàn)應(yīng)對所有新到施工材料的規(guī)格、型號、標(biāo)識、材質(zhì)、外觀質(zhì)量及制造廠質(zhì)量證明書按照設(shè)計(jì)要求予以確認(rèn)，不合格的材料不得運(yùn)往施工現(xiàn)場；檢查設(shè)備的基礎(chǔ)位置、外形尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓的位置及高度等，不合格的應(yīng)予以改正。5.5 新管道安裝5.5.1 對所有新到施工材料的規(guī)格、型號、標(biāo)識、材質(zhì)、外觀質(zhì)量及制造廠質(zhì)量證明書按照設(shè)計(jì)予以確認(rèn)。5.5.2 利用吊車、平板車等，將新管道運(yùn)至安裝現(xiàn)場。5.5.3 設(shè)備安裝就位后，檢查設(shè)備水平度，通過

9、墊鐵調(diào)整、并緊固地腳螺栓。5.5.4 管道安裝允許偏差見下表規(guī)定。 管道安裝允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN1002L，且50DN1003L，且80立管垂直度5L，且30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L管子有效長度；DN管子公稱直徑。5.6 相關(guān)設(shè)備恢復(fù)法蘭恢復(fù)設(shè)備安裝就位后,回裝接管口法蘭；法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓能自由穿入，安裝方向一致。螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適當(dāng)，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。恢復(fù)接管恢復(fù)相應(yīng)的管道，要求內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10，且不大于2。5.7 竣工驗(yàn)

10、收設(shè)備安裝施工完后，按合同、施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行竣工驗(yàn)收。并做好相關(guān)記錄。三質(zhì)量保證措施1.施工人員應(yīng)認(rèn)真、全面的熟悉圖紙等技術(shù)資料，施工前施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2認(rèn)真貫徹“檢查上道工序，保證本道工序，為下道工序服務(wù)”的全面質(zhì)量管理要求，強(qiáng)化工序交接制度，以確保工程質(zhì)量，爭取一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%。3.嚴(yán)格材料、外購件檢驗(yàn)制度，所用鋼材、構(gòu)配件、焊材必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條應(yīng)在有專人烘烤、管理發(fā)放和回收。必須要時進(jìn)行復(fù)檢確定，認(rèn)真貫徹檢查確認(rèn)制度。4.遵循檢測、檢驗(yàn)規(guī)則，提高檢測、檢驗(yàn)質(zhì)量，施工中所使用的計(jì)量儀器應(yīng)按計(jì)量管理制度進(jìn)行檢定，在周檢期內(nèi)的合格計(jì)量器具方可

11、使用。5.加強(qiáng)現(xiàn)場焊接管理工作，嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有效的操作證；如因氣候等原因形成不允許施焊環(huán)境，必須采取措施或停止施焊，以確保質(zhì)量。6.施工班組應(yīng)由專人認(rèn)真填寫自檢原始記錄數(shù)據(jù)，以便核查及交工資料整理。7.搞好工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收。工程完工后按有關(guān)要求及時向神華煤制油分公司提交竣工資料。四、安全技術(shù)措施1建立健全HSE保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行HSE生產(chǎn)責(zé)任制，充分發(fā)揮HSE監(jiān)督作用。2施工人員嚴(yán)格遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人，不被別人傷害。3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴安全帽、工作鞋、工作服；高處作業(yè)下設(shè)安全網(wǎng)，2m以上高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶要高掛低用，5米以上作

12、業(yè)必須辦理高處作業(yè)票；特殊作業(yè)人員按規(guī)定用好勞保護(hù)品,患有高血壓、心臟病和癲癇病及恐高癥等的人員，不得從事高處施工作業(yè)。4 施工現(xiàn)場地質(zhì)復(fù)雜，吊車站位處要保證足夠的地耐力要求，防止吊車支腿不穩(wěn)發(fā)生吊 車傾斜、倒塌事故，吊裝時現(xiàn)場設(shè)專人指揮，吊臂和重物下嚴(yán)禁站人。吊車起吊設(shè)備時， 必須做好試吊后方可正式吊裝。并在吊裝區(qū)域設(shè)警戒繩。5 現(xiàn)場用電應(yīng)由專人統(tǒng)一管理，禁止非專業(yè)人員隨意接電。電動工具必須接零接地，負(fù)荷線設(shè)置漏電保護(hù)器。電工應(yīng)經(jīng)常對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，使之處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)。每日施工作業(yè)完畢后應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉，以免發(fā)生觸電事故。6 加強(qiáng)安全教育，每天班前會上，班長及HSE監(jiān)督

13、員要進(jìn)行當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容的HSE交底； 分析可能出現(xiàn)的事故，采取相對措施。7 施工作業(yè)用的腳手架、跳板，易發(fā)生滑脫造成傷亡，每個工作班前、雨后必須檢查； 支撐必須牢固，合格后方可使用。施工時及時設(shè)置安全網(wǎng)。8所有現(xiàn)場施工焊機(jī)必須接地，現(xiàn)場所有的用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。電動工具使用前，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，否則不得使用。9施工用機(jī)械設(shè)備要有專人管理，定人定機(jī)操作，操作時必須戴好防護(hù)用品。帶電設(shè)備必須有接地裝置，搬動移位前，必須切斷電源。10 各工種的工具及材料要堆放整齊，不使用的材料及時拉出施工現(xiàn)場，做到工完、料 凈、場地清，保持施工現(xiàn)場的文明、整潔。11使用角向磨光機(jī)時應(yīng)檢查砂輪片是否

14、有破損或裂紋，打磨時要戴護(hù)目鏡和口罩。更換砂輪片時應(yīng)先切斷電源方可更換。12焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效，氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損，電氣焊作業(yè)時應(yīng)采取必要措施防止火花飛濺引起火災(zāi)、爆炸事故。13 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有5米的距離，氣瓶距明火應(yīng)保持在10米以上的安全距 離，在電源線及管線底下禁止放置乙炔氣瓶。氧氣、乙炔氣帶不得與電焊把線、砂輪線及其它帶電線路交混在一起。14起重作業(yè)要做到有專人指揮，旗哨統(tǒng)一，雨、雪、霧和大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。15現(xiàn)場施工作業(yè)時，不得往上或往下拋擲工具或物件，必要時用麻繩系牢后傳遞。16. 所有施工人員嚴(yán)禁班

15、前飲酒。17進(jìn)入容器作業(yè)必須辦理容器作業(yè)票，并由專人監(jiān)護(hù)，行燈電壓不得超過12V。18現(xiàn)場發(fā)生安全事故必須及時報告，并根據(jù)事故情況及時撥打火警或急救電話。19其它未盡事宜執(zhí)行石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999的要求。五、吊裝施工措施1、吊裝施工方案必須經(jīng)過審核、批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下一步工作。依據(jù)吊裝施工方案，對所有現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。2、按照設(shè)備安裝要求，清除一切有礙于起重作業(yè)的障礙物。3、鋼絲繩、卡環(huán)、繩卡等起重機(jī)、具的采購、維護(hù)、檢查、使用應(yīng)符合SH/T3536-2002石油化工工程起重施工規(guī)范規(guī)定。4、 起重機(jī)械的設(shè)置應(yīng)符合SH/T3515-2003大型設(shè)

16、備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。5、設(shè)備吊裝前，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，對各起重機(jī)、具，各捆綁點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、確認(rèn)；同時，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證起重機(jī)、具的設(shè)置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。六、施工機(jī)具及技措用料施工機(jī)具及技措用料1主要施工機(jī)具一覽表序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)25噸臺12平板車10噸臺13手拉葫蘆10噸臺34電焊機(jī)臺35焊條烘干箱烘干、恒溫套16氣焊工具套27枕木2000x200根108鋼絲繩12.5、25.4根若干 七、工程量及施工安排名 稱材 質(zhì)規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注管線安裝TP3044065.0 米29090無縫彎頭TP304DN400-4065.0 LR個2145無縫彎頭TP3044

17、065.04065.0 個1法蘭TP304WN-RF-PN2.0-4065.0個2工期安排 4天2天2 天2 天2 天2 天2 天2 天管線預(yù)制管線安裝八、JHA危險評估分析報告1、為了確保設(shè)備拆除的安全，組織安全員、技術(shù)員和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行編制，在編制過程中做到不夸大危險，不忽略隱患，使風(fēng)險得到客觀、充分、有效地評估和控制。HSE危險源風(fēng)險分析表（JHA）序號隱 患或風(fēng)險可能性嚴(yán)重性風(fēng)險性對危害的控制方法剩余危險一、起重機(jī)存在缺陷1性能達(dá)不到要求2361.按照吊裝方案要求選擇起重機(jī)12.起重機(jī)要按期參加年檢并且合格3.起重機(jī)有安全作業(yè)許可證4.定期對起重機(jī)進(jìn)

18、行保養(yǎng)5.定期進(jìn)行荷載試驗(yàn)并做好記錄6.禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)7.起重機(jī)司機(jī)每日進(jìn)行班前自檢、自查 8.按起重機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。9.大件設(shè)備吊裝前，對起重機(jī)進(jìn)行檢查。2傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常2361.起重機(jī)定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除12.加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保持車況良好3.嚴(yán)禁起重機(jī)帶病作業(yè)4.嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè) 3控制系統(tǒng)失靈、失效2361.定期檢查起重機(jī)安全防護(hù)裝置12.保持起重機(jī)控制線路完好3.保持起重機(jī)液壓、汽動系統(tǒng)完好 4.起重機(jī)制動輪表面無明顯凹緣 5.制動瓦（帶）無開裂現(xiàn)象，制動瓦和制動 輪接觸面大于50% 4滑輪與卷筒的繩槽表面磨損2241.滑輪表面無裂紋12.卷筒表面無裂紋5限位開關(guān)失效2

19、361.選擇的開關(guān)與限位裝置力矩限制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 1二、技術(shù)管理、起重機(jī)操作和起重作業(yè)人員 1司機(jī)無證操作 1331.按要求參加培訓(xùn)、取證，按期復(fù)審，持證上崗12.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平2起重作業(yè)人員無證操作1331.按要求參加培訓(xùn)、取證，按期復(fù)審，持證上崗12.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平13方案不符合要求1331.必須由有資格人員編制12.方案必須按規(guī)定審批3.吊裝前組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令三.吊具、索具存在缺陷1索具斷裂1661.按吊裝方案要求選用吊裝索具12.鋼絲繩在使用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查3.吊裝散件及超長工件時要將工件捆綁牢固4.吊

20、裝工件時必須選擇正確的吊點(diǎn)5.吊裝工件帶有尖（棱）角時要加墊保護(hù)措施6.吊件上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油 7.鋼絲繩與電焊把線應(yīng)采取有效隔離8.吊裝使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書2吊鉤折斷1661.作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一，嚴(yán)禁使用：吊鉤表面有裂紋吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的1/10開口度比原尺寸大15% 吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形補(bǔ)焊過的吊鉤12.吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效3平衡梁折斷1661.按吊裝方案要求選材制作平衡梁12.平衡梁吊耳設(shè)置符合強(qiáng)度要求3.吊耳和平衡梁受力角度符合要求4.平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行計(jì)算4卡扣斷裂、脫落1661.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要

21、求12.禁止使用鑄造或焊接（補(bǔ)焊）的卡扣 3.卡扣表面不能有裂紋 4.卡扣不能橫向受力5.鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直5吊耳撕裂1661.按吊裝方案要求設(shè)置吊耳12.吊裝前對吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用四.地基存在的缺陷1起重機(jī)地基破壞2361.吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進(jìn)行處理12.型起重機(jī)支腿地基要堅(jiān)實(shí)、牢靠3.起重機(jī)的地基要根據(jù)實(shí)際載荷及地質(zhì)情況由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)2起重機(jī)傾覆1661.吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進(jìn)行處理12.站位的地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)進(jìn)行處理3.起重機(jī)支腿處地基處理符合要求，承載力滿足吊裝方案要求4.起重機(jī)墊腿使用隨車配備的路基板5.起重機(jī)試吊時對

22、地基進(jìn)行觀測，及時采取相應(yīng)措施五指揮人員和司機(jī)配合失誤2361.吊裝指揮和司駕人員必須持證上崗12.吊裝時旗哨齊全、指揮要清晰準(zhǔn)確3.指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)行信號交流4.遠(yuǎn)距離信號傳輸配置步話機(jī)，必要時設(shè)中間信號傳遞5.作業(yè)前要了解現(xiàn)場環(huán)境6.司機(jī)在信號不清時，不能盲目操作六作業(yè)時造成人身設(shè)備事故2361.遵守“十不吊”規(guī)定12.吊裝時設(shè)置明顯的警戒區(qū)域3.進(jìn)行大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行清場，無關(guān)人員不得進(jìn)警戒區(qū)域內(nèi)4.在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊物下方嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)或行人通過5.吊物上下嚴(yán)禁站人6.吊裝時按要求在吊物上設(shè)置溜繩，防止吊物晃動7.正式吊裝前進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后繼續(xù)吊裝8

23、.操作人員不得隨吊物上下9.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置，按標(biāo)準(zhǔn)擺放10.在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離11.夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)必須保證充足的照明，（大型設(shè)備吊裝禁止夜間作業(yè)）12.風(fēng)力大于六級及惡劣天氣禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)七擠傷、撞傷及人員摔落3391.汽車式起重機(jī)行駛時吊鉤用繩扣和車體連接固定防止在行駛中吊鉤擺動，晃動幅度過大傷人12.行駛時車上嚴(yán)禁違規(guī)載人站人3.起重機(jī)上的油污要及時清除，防止作業(yè)時滑倒 4.吊裝時要有專人指揮監(jiān)護(hù)八觸電事故2361.高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離（30m以上）12.配電箱內(nèi)漏電開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)簽3.電纜接頭防水措施必須有效4.電纜過路要有保護(hù)措施5.用電設(shè)備規(guī)范接地6.大型起重機(jī)雷雨季節(jié)要做好防雷接地措施 7.接地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢查