1、西察公路TJ-2標 小型構件預制施工方案青海省西海（海晏）至察汗諾公路工程XC-1標小型構件預制場施工方案編 制： 復 核： 審 核： 審 批： 西察公路TJ-2標段項目經理部二一九年五月目 錄一、編制依據及原則21.1編制目的21.2編制依據21.3編制原則2二、工程概況3三、施工進度計劃4四、 資源配置54.1 人員配置計劃54.2 主要模具設備配置54.3:小型構件預制場施工機械配備情況54.4:小型構件預制構件施工機械設備6五、小型構件預制場布置形式65.1小型構件預制場基礎設施6（1）場地清理7（2）填土碾壓、整平7（3）生活區7（4）生產區8（5）養護期8（3）成品堆放區85.2安

2、全、消防85.3標識系統8六、小型混凝土構件預制場施工組織機構96.1施工組織機構圖9七、施工工藝及方法97.1工藝流程圖97.2小型混凝土預制塊生產流程9（1）清理模具9（2）混凝土拌制10（3）混凝土入模10（4）混凝土振搗10（5）混凝土脫模10（6）混凝土養生10（7）預制件堆碼10（8）預制件運輸117.3檢驗標準11八、質量保證措施11九、安全保證措施129.1綜合保證措施129.2施工現場安全技術措施129.3施工機械的安全保證措施12十、文明施工及環保措施13十一、附圖1313一、編制依據及原則1.1編制目的小型構件的預制以往多采用定型鋼?；蚰灸Ｔ谑┕がF場就地澆筑，使用手提式振

3、搗棒進行振搗，所生產出的小型構件雖然強度合格，但大多外觀毛糙，蜂窩、麻面、缺棱掉角等現象較為普遍，而且嚴重危害著構件的使用壽命。為滿足公路建設標準化需求，進一步提高小型構件預制質量，按照“發展理念人本化、項目管理專業化、工程施工標準化、管理手段信息化、日常管理精細化”的五化標準，應建設工作區域劃分分明，從原材到成品一條龍生產的小型構件流水線預制場。1.2編制依據（1）項目施工進度計劃、小型構件預制數量、設計存放期；（2）公路橋涵施工技術規范（JTG/TF50-2011）；（3）現場踏勘情況；（4）我單位技術力量、設備狀況、管理水平及施工經驗；（5）當地政府對環境保護等方面的具體規定和要求。（6

4、）貫徹執行國家的方針、政策及相關的工程施工規范、規定，當地政府的相關制度；（7）確保滿足建設單位、監理單位、設計單位管理要求；（8）嚴格按照實施性施工組織設計總體安排合理編制，施工方案經濟可行，確保履約；（9）符合國家和地方關于環境保護、職業健康安全、水土資源及文物保護、節能減排的要求。1.3編制原則（1）貫徹執行國家的方針，政策及相關工程施工規范，規定及上級相關文件要求；（2）滿足設計文件要求；（3）嚴格按照實施性施工組織設計總體安排，合理編制施工方案，滿足現場需求，功能齊全、經濟可行；（4）符合國家和地方關于環境保護，職業健康安全，水土資源及文物保護，節能減排的要求；（5）施工方案結合填方

5、段路基地質、水文、氣象條件及工程規模，技術特點，工期要求，工程造價多方面比選后確定；（6）高度重視施工質量、環保、安全。二、工程概況中國西察公路TJ-2標項目位于青海省海北藏族自治州海晏縣、剛察縣境內，施工正線起訖里程為K50+460K96+400，全長45.447km，路基長度43km。挖方路段挖方路段均設置邊溝，邊溝底縱坡-般與路線縱坡保持一致，且不小于0.3%。根據情況，長度小于100m且匯水較小的路段，采用淺碟形植草邊溝;長度在100m 300m且匯水較小的路段，采用40 cmX 40cm矩形邊溝:長度在300m 600m且匯水較大的路段，采用40 cmX 50cm矩形邊溝:長度大于6

6、00m且匯水較大的路段，采用40 cmX 60cm矩形邊溝:溝身均采用C25現澆混凝土，為提高行車安全性及美化路容，設置邊溝蓋板。填方路段（1）排水溝排水溝用于將邊溝、截水溝及路基附近積水引排至橋涵或路基以外。填方路段排水溝離坡腳1m以外設置。根據設計流量及地形要求，排水溝采用梯形或矩形兩種形式，長度不超過500m且匯水量比較小的普通填方路段，采用40cm X 40cm梯形排水溝;長度不超過500m的耕地填方路段，采用40cmX 40cm矩形排水溝;長度大于500m且匯水量比較大的普通填方路段，采用40cmX 50cm梯形排水溝;長度大于500m的耕地填方路段，采用40cmX 50cm矩形排水

7、溝，梯形排水溝溝身均采用C25砼預制塊拼裝，矩形排水溝溝身均采用C25現澆混凝土。（2）平臺排水溝挖方邊坡分級設置時，需設置邊坡平臺排水溝。平臺排水溝采用25cmX25cm矩形C25預制混凝土。（3）急流槽 邊溝、排水溝、截水溝出水口受地形限制落差較大時，設置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深0. 4m，槽寬0.4m，槽身采用15cm厚C25現澆砼。急流槽的設置結合地形、地址情況，一直延伸到溝底或無沖刷處，在急流槽的盡頭均設消力設施，防止沖刷。表2.1：防排水預制工程量序號子目名稱細目類型數量一工區（塊）二三工區（塊）1C25混凝土(排水溝）I型路堤邊溝92485.539352.52型路堤邊溝

8、35610130504C25預制混凝土（梯形預制水渠）60cm*60cm改渠780090005100cm*100cm改渠5527506C25混凝土預制件(填方拱形骨架）護肩板23682352247預制塊A38357614118預制塊B10227163749預制塊C5116818910預制塊D306844912811預制塊E5116818912預制塊F5116818913預制塊G860912814三、施工進度計劃根據項目總體進度計劃，合理安排小型構件預制場施工進度計劃，具體進度計劃如下表所示：表3.1 預制塊數量及進度計劃序號名稱單位數量工期日產量加工區（）1拱形骨架塊3328115個月2175

9、2100*0.8*0.8=14002水溝塊1325325個月866300*1*0.5+600*0.7*0.5=3603長2.5m、寬0.99m蓋板塊14604個月123*1.5*12=544長4.5m、寬0.99m蓋板塊13754個月125*1.5*12=90四、 資源配置4.1 人員配置計劃人員配置計劃見表4-1表4-1 人員配備計劃序號職務人員序號職務人員備注1項目經理19質檢員12總工110測量員33副總工程師311試驗員34質檢工程師112安全員25路基工程師113搬運工36設備員114砼工157物資員115普工58技術員117合計424.2 主要模具設備配置主要模具設備配置見表4-2

10、。表4-2 主要模具設備配置表序號設備名稱單位數量備注1拱形骨架模具個21752水溝模具個8663長2.5m、寬0.99m蓋板個124長4.5m、寬0.99m蓋板個124.3:小型構件預制場施工機械配備情況小型構件預制場建設預制場施工機械配備情況見表4-3表4.3:小型構件預制場建設預制場施工機械配備情況序號設備名稱型號數量狀態用途1挖掘機PC220-61良好裝卸2砼罐車10m2良好運輸砼3自卸汽車20m1良好運輸土方4壓路機YZ-161良好施工場地碾壓5振搗器HZ6752良好場地硬化6磨光機YC-901良好7混凝土切縫機HQJ30mm1良好砼路面切縫8鋁合金刮尺19灑水車ES6001良好硬化

11、路面養生4.4:小型構件預制構件施工機械設備型構件預制構件施工機械配備情況見表4.4表4.4:小型構件預制場建設預制場施工機械配備情況序號設備名稱型號數量狀態備注1滾筒式攪拌機GS3501良好2振動臺座2良好3手推翻斗車4良好4發電機300KW1良好備用5抽水機3KW1良好備用五、小型構件預制場布置形式5.1小型構件預制場基礎設施小型構件預制場設置于在三角城種羊場，與拌合站、梁場、試驗室集中設置，位于試驗室西側，場地設計長211m、寬62m，占地面積12660，場地內設有涵洞蓋板預制區、水溝預制塊區、拱形骨架預制塊區。室內加工區長60m，寬20m，占地面積1200。室外加工區長83m，寬30m

12、，占地面積2490。涵洞蓋板區長121m、寬20m，占地面積2420；蓋板臺座長20m，寬2.5m和4.5m，高20cm，采用C20混凝土澆筑。水溝預制塊區長70m、寬20m，占地面積1400，加工區360，養護區360，存放區680。拱形骨架預制塊長191m、寬30m，占地面積5730，加工區1500，養護區1500，存放區2730。臺座用C20混凝土澆筑而成，蓋板預制場場地平整完成后，根據測量放樣點位確定蓋板預制臺座位置，支立臺座基礎模板，模板采用定型鋼模；臺座及臺座基礎混凝土采用C20混凝土澆筑，臺座混凝土厚度為20cm；通過對拉桿及外支撐進行加固，模板支立到位后，采用水準儀對其頂面標高

13、進行測量，確保預制蓋板底座線形順直、美觀，頂面標高及表面平整度滿足要求，混凝土澆筑施工前，應根據施工方案在底座內預埋橫向PVC管，用于后期蓋板預制模板加固施工拉桿布設。蓋板預制臺座混凝土澆筑采用拌合站拌合，混凝土罐車運輸至蓋板預制場，采用搭設臨時梭槽進行混凝土澆筑施工，混凝土振搗采用插入式振搗棒振施工。底座混凝土澆筑完成后，立即在底座混凝土頂面上鋪3mm鋼板，確保其鋼板頂面平整，采用水準儀及水平靠尺進行檢查、收面，符合設計及規范要求，蓋板底模直接利用底座頂面預埋鋼板。小型構件預制廠主便道寬為10m，采用20cm厚C20混凝土，預制塊操作和存放區混凝土厚度為10cm。場面硬化前，預埋預制構件噴淋

14、養護管道，考慮施工地點處于高寒地帶，必須做好管道保溫工作。硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度為1%，場地四周設置排水溝，在場地外側合適位置設置沉砂井和污水過濾池，便于后期施工用水循環利用。具體平面布置圖詳見附件1小型構件預制場平面圖。（1）場地清理小型預制場選址在三角城種羊場，與拌合站、梁場、試驗室集中設置，原地表土質比較松軟，在場地硬化前，需先用挖機對場地表層進行清理，清表厚度為30cm，然后采用壓路機對基底碾壓密實，（2）填土碾壓、整平為保證場地硬化后有較好的平整度，需對基底進行填土碾壓找平，填筑用土選用砂礫土填土，場地設置高程控制樁，填筑30cm后先用壓路機進行靜壓一邊，碾壓

15、時從周邊到中間碾壓，再進行震壓23遍，然后再根據平面控制點，用平地機進行表面平整，部分地段可以人工進行平整。（3）生活區根據標準化建設要求，為便于管理，我部預制場內民工采用集中住宿，民工生活區建于預制場西南角，設置16間3.64mx5.46m的單層活動板房，2間衛生間。板房采用裝配式彩鋼房,計劃選用巖棉夾芯板，彩板厚度0.326mm，房屋外墻采用55mm厚，內墻采用55mm厚，阻燃。彩鋼板材質符合國家安全標準，彩鋼房紅頂白墻?？紤]到該地區屬于高寒地區,風沙較大，所有建筑均采用單層結構（4）生產區生產區場地全部采用混凝土硬化，上部采用彩鋼棚封閉。生產區根據標段設計圖紙確定的預制構件的種類設置生產

16、線，每條生產線對應一個施工平臺，平臺要嚴格抄平，確保模板地面平整，預制廠配置施工平臺，每條生產線設置振動臺。（5） 養護期養護區采用自動噴淋養護系統，外設水溝及水池，將多余養生水通過排水溝收集到集水池。利用養護水進行循環，以利節約用水。（3）成品堆放區原地面平整后硬化形成，按一定坡度向兩側水溝進行排水。5.2安全、消防（1）安全用電：嚴格按照“三相五線”進行低電壓電力線路安裝，并確?！耙粰C、一箱、一閘、一漏?！?。由專職電工管理、維護，每個配電箱均采用專用配電箱且指定管理責任人。（2）消防：在小型構件預制場的制作區、生活區安裝消防設施，配齊滅火器，并安排專職消防安全員負責管理。（3）安全、消防警

17、示、標識：從小型構件預制場的入口開始，在各區域設置相應的安全警示、標識牌。5.3標識系統在生產區安裝工程概況牌、施工平面圖、安全操作規程牌等，實現現場交底，確保工人操作規范。根據不同區域分別設置分區牌，實現分區明確管理，同時對各料倉進行劃分標識，并有相應的標識牌。六、小型混凝土構件預制場施工組織機構6.1施工組織機構圖七、施工工藝及方法7.1工藝流程圖 模型安裝清理、驗收砼澆筑脫 模養 護轉場養護堆 放出廠驗收備料砼拌制砼運輸制作試塊制作試塊預制件制作施工工藝流程圖7.2小型混凝土預制塊生產流程（1）清理模具用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫

18、模劑，涂刷時應均勻、全面，不留死角。（2）混凝土拌制拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對砂石料含水率在使用前進行檢測，據以調整砂石料和水的用料。混凝土自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短拌和時間不少于1.5min?；炷涟韬衔飸韬途鶆?，顏色一致，不得有離析和泌水現象。對混凝土坍落度進行檢查，每工作班不少于2次，坍落度控制在68cm以內。（3）混凝土入?；炷涟柚仆瓿珊?，由攪拌機通過斗車運輸至操作臺附近人工入模，砼用量為距模具高度頂面5cm左右。（4）混凝土振搗混凝土入模完成后，移送至振動臺振動，將模具內的砼振動均勻，振動時間為1-2min，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現

19、平坦、泛漿為止。采用油灰刀對砼表面進行平整、收漿。（5）混凝土脫模由于小型構件棱角較多，混凝土接觸模板面積相對較大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脫模較為困難。采取的措施為：采用較好的脫模劑。針對各種不同規格的模具，采用角鋼自制了不同尺寸的脫模架，保證了脫模時混凝土懸空面高度超過2cm以上。對于直線型或實心構件，可通過脫模架快速將模具脫出；對于曲線型或空心六角構件，需將試件放置脫模架后，再放置振動臺上振動脫模，亦能達到快速脫模的效果。（6）混凝土養生將砼構件移至養生區，利用土工布覆蓋進行灑水養生；為保證養護效果及減少人工消耗，養生區內設計了自動噴淋系統。噴淋系統一端連接水池，設置增壓泵，保

20、證出水壓力，另一頭設置自動噴淋接頭，通過旋轉噴淋達到混凝土養護效果。（7）預制件堆碼預制件養護達到設計強度后從養護區轉運到堆碼區進行堆碼，在轉運過程中輕拿輕放，嚴禁損壞構件，并分類堆碼，小型預制構件堆碼高度不宜超過2米。（8）預制件運輸預制道路必須平坦，預制件在上車、卸車過程中必須輕拿輕放，嚴禁損壞預制件棱角。施工現場預制件堆碼場地堅實平整，預制件在施工現場堆碼整齊。7.3檢驗標準（1）所有的水泥、砂、石和水的質量和規格必須符合有關規范要求。拌制的混凝土要色澤均勻，和易性好。拌制后及時檢查混凝土的坍落度，其指標控制在3070mm為宜。（2）宜在混凝土中按水泥重量的2%3%摻加亮光劑，有效增加混

21、凝土表面光澤。（3）混凝土生產過程中，嚴格按試驗確定的配合比投料，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，以及時調整用水量。（4）預制用的塑料模具要滿足設計要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時，應一次填足，不得出現斷續添加現象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現氣泡，振動密實的標準以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準。（5）混凝土在初凝前將底面平整收面，混凝土初凝后及時覆蓋灑水養生，避免出現干縮裂紋。脫模后，仍采用無紡土工布灑水覆蓋，養護時間不低于7d。八、質量保證措施（1）加強對職工的質量教育，強化質量意識，對參加施工的全體人員進行技術教育培訓、考核，實行持證上崗制

22、度，把質量工作貫穿到施工生產的全過程。（2）建立健全工程質量檢查制度，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監控的監管分立體制，執行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質量。（3）加強施工技術管理，現場質量監督、內業資料整理等工作做到分工明確，責任到人。（4）加強工序質量控制，嚴格按質量管理模式組織生產，依據施工技術規范、質量檢驗評定標準及招標文件與施工合同條款對質量的要求制定各工序、各環節的操作標準、工藝標準和檢查標準。對工序標準的執行情況做好記錄，使各工序銜接有序。九、安全保證措施9.1綜合保證措施（1）建立以崗位責任制為中心的安全生產逐級負責制，制度明確，責任到人，獎罰分明。（2）按施工人員

23、的比例配備足夠的專職安全員，駐地管理人員一律佩證上崗，安全員佩證為紅色，以示醒目。（3）在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規程、細則、制度及切實可行的安全技術措施，分發至工班，組織逐條落實。搞好“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。（4）每一工序開始前，及時做好施工技術及安全技術交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格堅持特殊工種持證上崗。（5）堅持每周一安全活動日的安全學習制度。嚴格執行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。9.2施工現場安全技術措施（1）現場道路平整、堅實、保持暢通

24、，危險地點懸掛安全標志，符合安全規定的標牌標語。（2）現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器有專人管理，不亂拿亂放，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（3）各類房屋、料場等安全消防距離符合有關規定，現場的易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。9.3施工機械的安全保證措施（1）攪拌機操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度、工作中注意觀察和工作后的檢查保養制度。（3）保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品

25、。不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。十、文明施工及環保措施（1）小型構件預制場施工嚴格按照西寧市文明施工相關規定進行。（2）建立健全文明施工檢查考評制度，項目每周進行一次自檢，同時配合監理部門對文明施工的檢查。預制場建設期間項目經理部指派專人主抓文明施工工作，并將文明施工情況列為班組績效考核依據。（3）場內排水系統完善前在施工場地四周設置臨時排水溝，保證施工用水排放規整。（4）施工期間現場按要求設置標示牌及安全生產警示牌。（5）施工廠區臨時道路平整暢通，臨時排水系統良好。材料、機具要求分類堆放并設置標示牌。（6）場地內管線嚴格按照設計要求及規范架設，嚴禁私拉亂扯，建立工地文明、衛生、防水責任制，落實到人。（7）現場棄土及施工垃圾及時清理，注意搞好工地及四周環境衛生，創造良好的施工衛生環境。（8）工地現場施工機具及材料堆放合理有序，廢料及固體施工垃圾統一收集處理。（9）制定專人進行場地清掃及灑水降塵工作。（10）加強機械設備和模具的保養，杜絕機械用油“跑、冒、滴、漏”現象，機械維修保養用油統一收集處理，謹防流入排水系統污染環境。十一、附圖附圖一小型構件預制場平面圖；