1、外墻保溫施工方案一、編制依據序號1名稱施工圖紙編號206 系列建筑標準設計圖集新 J06J108-20073既有建筑居住建筑節能改造技術規范JGJ129-20004膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG149-20035外墻外保溫工程技術規程新 JGJ144-20046建筑工程施工質量驗收規范GB50411-2007二、工程概況本項目商住樓多層為磚混結構，地上6 層，高層為框剪結構，地下 1 層，地上 17 層，建筑面積約為18205.6 ，外墻保溫面積約為16000 ，采用圖集聚苯乙烯板外保溫建筑構造新06J108A-1 體系和A-3 體系做法保溫。結構外墻厚200mm，EPS苯板厚度選用 10
2、0mm厚，保溫后外墻厚度約為300mm，傳熱系數 0.4w/ k。EPS 板薄抹面外外保溫系統由粘結膠漿、 、膨脹聚苯乙烯泡沫塑料板、耐堿玻璃纖維網格布和抹面膠漿組成。A 1 體系粘貼 EPS 板外墻外保溫基本構造（涂料主飾面），首先用在基層墻體上刮抹3 5mm 厚膠粘劑，將 EPS 板粘貼固定在基層墻體上，然后在 EPS 板面刮抹薄層抹面膠漿，在基上鋪貼網格布，在網格布上刮抹 34mm 厚抹面膠漿形成表面保護層，待干燥后，再進行飾面。 A 3 體系 粘貼 EPS板外墻外保溫基本構造， 首先用在基層墻體上刮抹 35mm 厚膠粘劑，將 EPS 板粘貼固定在基層墻體上，然后在 EPS 板面刮抹薄層
3、抹面膠漿， 在鋪貼雙層網格布， 在網格布上刮抹 5 6mm 厚抹面膠漿形成表面保護層，待干燥后，再進行飾面。三、材料要求1、各型墻體外保溫體系所有組成材料應由體系供應商成套供應，同 時提供由法定檢測部門出具的檢測報告和出廠合格證。供應商應對提供的所有材料質量負責，并保證相關材料的相容性。2、各種材料的主要性能指標項目單位指標表現密度導熱系數/m3W/m.k抗拉強度壓縮性能（形變10%） 尺寸穩定性自然條件陳化時間MpaMpa%d蒸汽（ 60 ）。d1822 0.0410.10.10.3425（ 2）抹面膠漿項目單 位指標拉伸粘結強度（ 1）聚苯板（阻燃性）標準狀態 28 天MPa 0.10與聚
4、苯板（18kg/m3）浸水 7 天耐融凍 30 次MPaMPa 0.10 0.10標準狀態 28 天MPa 0.70面磚飾面時浸水 7 天MPa 0.50耐融凍 30 次MPa 0.50可操作時間h1.5壓折比-3.0（3） ）彈性涂料主要技術性能指標項目指標備注容器中狀態攪拌混合后無硬塊；呈均勻狀態施工性施工無障礙涂抹外觀正常干燥時間（表干） /h 2 0.90合格品對比率（白色或淺色） 0.93一級品低溫穩定性不變質耐堿性（ 48h）無異常耐水性（ 96h）無異常 2000耐洗刷性 / 次耐人工老化性 /400 次（白色或淺色 1 ） 1000不起泡、不剝落、無裂紋粉化1 級； 變色 2
5、級涂層耐溫變性（ 5 次循環）無異常（白色或淺色 1 ）耐沾污性（ 5 次） / 拉伸強度 /MPa標準狀態下301.0斷裂伸長率/ 標準狀態下200150-10 40熱處理10080一級品合格品一級品合格品（4） ）抹面膠漿項目單 位指標標準狀態 28 天MPa 0.10浸水 7 天MPa 0.10耐融凍 30 次MPa 0.10標準狀態 28 天MPa 0.70拉伸與聚苯板 粘（18kg/m3） 結強面磚飾面時度浸水 7 天MPa 0.50耐融凍30 次MPa 0.50可操作時間h1.5壓折比-3.0（5） ）聚苯板膠粘劑項目單位指標原強度MPa0.60耐水MPa0.40耐凍融原強度MPa
6、MPa 0.100.40且聚苯板破壞耐水MPa 0.10且聚苯板破壞耐凍融MPa 0.10且聚苯板破壞拉與水泥砂漿伸粘接強與聚苯板度（18kg/m3）可操作時間h1.5（6） ）耐堿玻纖網格布項外目觀單位指合標格長度、寬度m500 100、0.9 1.2網孔中心距mm44 或 55單位面積重量g/m2 160耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向）N/50mm 750耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向）%50斷裂伸長率（經、緯向）%5涂塑量g/m220（7） ）柔性耐水膩子項目單位指標耐水性 48h耐堿性 24h無異常無異常標準狀態 7dMpa0.6浸水 48hMpa0.4低溫貯存穩定性5冷凍 4h 無變化
7、刮涂無困難打磨性%20 80柔韌性直徑 50mm，無裂紋粘接強度（12） ）密封膏可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，技術性能符合 聚氨酯建筑密封膏JC48292 和建筑用硅酮結構密封膠 GB16776 1997 的要求。（13） ）聚乙烯泡沫塑料棒，基直徑按縫寬的1.3 倍采用。四、施工要點1、施工條件1.1 基層墻體應按有關施工質量驗收規范驗收合格；屋面保溫工程基層應按屋面工程質量驗收規范驗收合格。1.2 門窗框（或附框） 及墻身上各種進戶管線、 管支架、預埋套管、連接件等應按設計要求安裝完畢并驗收合格。1.3 基層墻體表面應平整無影響粘貼保溫層的污染附著物，施工洞 孔、腳手架眼等應按規范要求
8、封堵。必要時應抹1：3 水泥砂漿找平。加氣混凝土砌塊墻、 陶粒混凝土砌塊墻應于墻體表面刷界面劑后再抹砂漿。抹灰找平層應驗收合格。1.4 外保溫工程施工期間以及完工后 24h 內，基層及環境空氣溫度不應低于 5。夏季應避免陽光暴曬，在 5 級以上大風天氣和雨天不得施工。1.5 既有居住建筑進行節能改造時，應對基層進行處理，外墻飾面面層需進行粘貼強度檢測， 強度應 1.0MPa。基層如已出現脫層、 空鼓等現象，應將原外墻飾面層鏟除干凈，重新抹灰；若被油污或浮灰 污染須清理干凈。1.6 外保溫施工方案應報總監理工程師（或業主代表）簽字認可方可施工。2、施工工具2m 靠尺、壁紙刀、 沖擊鉆、螺絲刀、塞
9、尺、鋼尺、 電錘、滾筒刷、電熱絲切割器、 水桶、剪刀、鋼鋸條、墨斗、鬃刷、電動攪拌器抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、專用噴槍等。3、施工要求3.1 外保溫使用所有材料應達到國家規定的性能指標，并驗收合格。特別是聚苯板的陳化期必須嚴格掌握。3.2 外墻保溫施工應遵守相關的施工工藝流程。3.3 墻體外保溫完工后，應做好成品保護。1）、防止施工污染；2） 、拆腳手架或升降外掛架時應注意保護墻面避免碰撞；3） 、嚴禁踩踏窗臺線腳；4） 、及時修補損壞的墻面。3.4 外墻保溫工程應由保溫專業施工隊或經過專門培訓并考核合格的人員承擔施工，需提供成套材料的廠家進行技術指導。3.5 施工時除應按本圖集要求操作
10、外，尚應遵守現行國家和行業相關標準規范的規定。4、實施施工流程要點4.1 粘貼 EPS板本工程多層采用點框粘結法固定聚苯板，粘結劑涂抹在每塊板的四周一圈 50mm 寬和板中間，使聚苯板和墻面間保持約10mm 厚的空氣層。高層采用條形粘結法滿粘。1）、粘貼EPS 板前應根據建筑平立面圖及有關變更對每面墻進行EPS板排列設計，依據排版設計彈出垂直、水平控制線。2）、墻表面應灑水濕潤，表面干后方可施工。3） 、EPS 板應錯縫粘貼，錯縫長度不小于1/3 板長，陰陽角處應交錯咬槎搭接。4） 、自上而下粘貼 EPS 板時，可用 8鐵絲制成 U 型鉤，將上下層板同時拉住，作為下層板臨時固定，防止下滑。5）
11、 、按要求在 EPS 板上涂抹膠粘劑，涂抹厚度 10-12mm，粘貼完成后約為 4mm。粘板操作時， 應使 EPS板的膠粘劑與墻面同時接觸，雙手用力均勻揉動 5-7 次，使板與基層粘牢。6） 、每塊粘板結面積應大于板面得40（面磚飾面應大于60）門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘貼EPS 板的盡端應按要求涂膠粘劑厚 10mm 粘貼，壓實后約為4mm，粘貼面積達到60。7） 、勒腳、變形縫處應做網格布翻包處理。在EPS 板的盡端處將寬 200350mm 的標準網格布與墻面預先粘結，寬度50mm 將 EPS 板壓在粘貼的網格布上，剩余的網格布翻包粘貼在EPS板面。8） 、EPS 板邊需翻包網格布時
12、，允許在板側面涂抹抹面膠漿，其他情況均不得在板側面涂刷或擠入抹面膠漿（包括嵌縫用的EPS 窄板條）。9） 、粘貼EPS 板應先從門窗洞口周邊開始，切割板應放在大面積墻中間，粘貼側面壓擠出的膠粘劑應清除干凈。EPS 板的接縫應緊密、平齊。10） 本工程多層無地下室，高層為采暖地下室，勒腳及周邊地面保溫做法見下圖：4.2 塞縫打磨1） 、大于 2mm 的板縫應用于 EPS 板裁成合適薄片塞實或現場聚氨酯發泡填縫。2） 、EPS 板粘貼 24 小時后，對 EPS板表面不平整處用粗砂紙磨平，然后對整個墻面打磨一遍， 打磨動作應為輕柔的圓周運動。 散落的板屑應清理干凈。3） 、裝飾分隔線應在 EPS板粘
13、貼 24 小時后用專用分隔線開槽器挖槽。（見下圖）4） 為了提高聯結安全度，聚苯板和外墻面的聯結采用粘錨結合、以粘為主的形式。錨固件數量在16 層不少于 2 個/ ， 79 層不少于 4 個/ ， 1015 層不少于 6 個/ ， 16 至頂層不少于8 個/ 。進墻深度不得少于設計要求。4.3 涂料主飾面層施工方法1）、網格布粘貼方法（ 1）涂抹首遍抹面膠漿時，EPS 板面應干燥，并無雜物。（ 2）EPS 板表面的膠漿所抹面積應略大于網格布的長和寬，厚度為 2mm，將網格布凹面貼墻，從不中央向四周展開，使網格布嵌入抹面膠漿中，網格布不應皺折、虛粘。（ 3）網格布周邊搭接長度橫向100mm，縱向
14、 80mm。（ 4）勒腳、女兒墻、門窗洞口等部位，網格布須做翻包處理， 大墻面網格布應覆蓋在翻包網格布上。洞口加強網見下圖：（ 5）二布三漿時，兩層網格布之間必須有一層 1.5mm 2mm 抹面膠漿既隔開又粘牢兩層網格布。（ 6）網格布粘完后，應防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角及其凸出部位，應注意保護。上料口部位應采取防污染、碰撞措施，一旦發生表面損壞或污染必須立即修補完好。2、保護層施工方法（ 1）一布一漿及細部處理施工4 小時后，在其表面用抹子按同一方向施抹 1mm 厚抹面膠漿。（ 2）施抹一定面積厚，用濕毛刷沿同一方向將抹花抹平。（ 3）保護層施工完后4 小時后不能被雨淋。（ 4）保護層終
15、凝后及時噴水養護，晝夜平均氣溫高于15時， 養護時間不得少于48 小時，低于 15時不得小于72 小時。3） 、飾面層施工方法（ 1）刮柔性膩子，涂彈性涂料刮補柔性膩子、涂刷彈性涂料應按產品使用說明書要求操作施工，保護層及柔性膩子的干燥過程應充分養護（采用浮雕涂料，可不刮膩子）。4.5 墻面缺陷修補要求1) 、用工具刀將損壞處周邊表面面層切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈 EPS板區域。2) 、使用盤式砂輪打磨機將該區域周邊70mm 磨至網格布裸露。3) 、將損壞處 EPS板切除， 切口四邊必須打磨平整， 墻面上的粘板膠粘劑清除干凈。4） 、預切一塊 EPS板，大小應與切口吻合，切口邊應打磨平
16、整。5） 、在 EPS板粘貼面滿涂膠粘劑，塞入切口按壓粘貼牢靠。6） 、切割網格布，其大小與原網格布周邊搭接大小于70mm。7） 、用粘膠帶蓋住周邊為損壞部位，防止施工時受損受污。8） 、在 EPS板上施涂抹面膠漿，抹壓入網格布布外露。9） 、用濕毛刷將新、舊網格布接茬處刷平。10） 、抹面膠漿完全終凝后，修復飾面層。5、施工流程：施工準備掛基準線配膠粘劑粘貼翻包網格布粘貼聚苯板 安裝錨固件 打磨、修理、隱檢 抹底層抹面砂漿 壓入翻包及增強網格布 貼網格布并壓入砂漿 抹面層抹面砂漿 細部處理 修整、驗收 外飾面五、質量驗收標準1、主控項目1.1 外保溫系統的性能指標必須符合表1.1 的要求。外
17、保溫系統的性能指標表 1.1項目單位指標抗沖擊強度J首層 10，二層以上 3吸水量（浸水 1h）g/ 1000耐磨性（ 500L 鐵砂）無損壞耐凍融性（ 30 次）無開裂抗風壓值不少于風壓設計值不透水性防護層內側無水滲透水蒸氣透過濕流密度g/ h 0.85耐候性合格注：耐候性要求經過80 次高溫（ 70）一淋水（ 15）循環及 20 次熱（ 50） 一冷（ 20）循環后無裂紋，無起鼓，無脫落，抗裂防護層與保護層的拉伸粘結強度 0.1Mpa，破壞界面應位于保溫層內。1.2 各保溫系統使用的所有材料、品種、規格、質量與技術性能應滿 足國家有關標準、 行業標準和圖集的要求。 材料進貨入庫檢查出廠合格
18、證，材料說明書等，使用前應進行復檢，合格無誤方可使用。1.3 保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。1.4 保溫層與基層墻體及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。1.5 面磚飾面時，其面磚的品種、規格、顏色、性能應符合設計要求， 同時應遵守圖集總說明的相關規定，面磚粘結、 勾縫及施工方法應符合設計要求， 應遵守現行國家技術和產品標準的規定。面磚粘結強度現場抽測應 0.4Mpa。2、一般項目2.1 表面平整潔凈，接茬平整無明顯抹紋，線角順直清晰，面層無粉化、起皮、裂紋、爆灰現象。2.2 首層至地面應增設一層標準網格布，門窗洞口及四角需用
19、網格布局部加強。2.3 分格縫寬度與深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊順直。2.4 滴水線（槽）流水坡正確、順直。3、允許偏差項外墻外保溫體系允許偏差標準偏差項名稱立面垂直度表面平整度允許偏差4mm 4mm陰陽角垂直度4mm陰陽角方正分格條（縫）平直4mm3mm檢查方法用 2m 托線板檢查 用 2m 靠尺及塞尺檢查用 2m 托線板檢查用直角檢查尺及塞尺檢查掛 5m 小線和尺量檢查立面總高度垂直度上下窗口左右偏移H/1000 且 20mm20mm用經緯儀、員線檢查用經緯儀、員線檢查同層窗口上下20mm主體部位平均厚度不允許有負偏差用經緯儀、員線檢查保溫層厚度用探針、鋼尺檢查4、驗收依據4.1 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG149 20034.2 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210 20014.3 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300 20014.4 外墻外保溫技術規程JGJ144 20044.5 建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411 2007
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