1、常德市江南臨江棚改A02 地塊電氣安裝施工方案目錄一、工程概況.3.二、建筑設計概況.1、專業設計結構44三、施工 .41、施工準備階段62、施工階段93、施工管理293、安全管理32四、電氣工程主要機具準備.33五、勞動力計劃與安排.331. 1、主要規程、規范類別名稱電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電器設備交接試驗標準火災自動報警系統施工及驗收規范編號GBJ147 90GBJ150 91GB50166 1992工程名稱常德市江南臨江棚改A02 地塊常德市江南城市發展有限公司湖南有色工程勘察院有限公司地理位置常德市武陵鎮德安路與臨沅路交叉處的東北角建設單位設計單位北京森

2、磊源建筑規劃設計有限公司勘察單位監理單位常德市懷德建設監理有限公司監督單位常德市鼎城建設局表 11電梯工程施工質量驗收規范規建筑電氣工程施工質量驗收規范程自動噴水滅火系統施工及驗收規范規電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50310 2002GB50303 2002GB50216 1996GB50169 1992范智能建筑工程質量驗收規范GB50339 2003北京市電氣防火檢測技術規范DB11 065-2000建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01 70-2003建筑節通工程施工質量驗收規范2007 年出版1.2、主要圖集表 1-2類別名稱編號等電位連接安裝02D201 2建筑物

3、防雷設施安裝99DQ13-22國家電器設備豎井安裝90D701 1智能建筑弱電工程設計施工圖集97X700 （上 .下）火災報警及消防控制96SX601地方建筑電氣通用圖集華北標辦92DQ1-13二、概況2.1、工程概況表 2-12.2、建筑設計概況建筑面積：地下室建筑面積57000 ，地上九棟建筑面積113000 ，共計約 170000 。建筑層數及高度：地下三層，1#樓 5#樓為 33 層，建筑高度 102.350m， 6#樓 9#樓為 28 層，建筑高度95.450m，2、結構概況1、本工程設計為甲類建筑， 結構設計使用年限為50 年，建筑結構的安全等級為二級。2、結構形式為框架剪力墻結

4、構，抗震設防烈度為七度； 結構的抗震等級為二級，主體抗震等級二級，地下室抗震等級為二級。3、本建筑物防火設計的建筑分類為二類，上部建筑耐火等級為二級，地下為一級。2.3 專業設計概況項目名 稱設計要求樓梯采用聲系統做法管線類別采 用SC 焊 接 鋼 管 敷 設 ， 穿BV照明500V-2.5mm 塑料銅芯線 . 低于 2.4米燈具加裝接地線電力1電梯電訊動力（ 1）在地下車庫內設置變配電所，引來兩路高壓電源， 低壓電源由變配電室低壓柜供給， 各樓分別由變配電所電纜引接動力、照明三相380/220V電源至建筑接室，地下層配電柜采用干線式供電。每樓電纜明敷在橋架上， 若不敷在橋架上，應穿SC 焊接

5、鋼管敷設。控制線采用KVV 型電纜，與消防有關的控制線為配電系統的照明， 電梯及公用電源引自高壓不同的回路的變壓器供電。住宅動力設計量總表，照 明 設 戶 表 及 支 路 計 量 表ZR-KVV阻燃型電纜動力、照明計，人防用電均設單獨計量；住宅電表設在公共走4、本工程現澆各部件混凝土強度等級、厚度及抗滲等級設計如下：序號1#5#樓部位強度等級6#9#部位強度等級113 層墻、柱C5013 層墻、柱C502410 層墻、柱C4548 層墻、柱C4531115 層墻、柱C40913 層墻、柱C4041620 層墻、柱C351418層墻、柱C35521 層及以上墻、柱C3019 層及以上墻、柱C30

6、6220 層梁、板C35213 層梁、板C35721 層及以上梁板C3014 層及以上梁板C30光控，住宅公共部分部分裝設應急干線式配線，導線穿接鋼管SC焊照明，出口標示燈屋頂設避雷帶，防雷等級為三類。在屋面采用 10 鍍鋅圓防雷鋼 作 避 雷接地帶，凡突出屋面的金屬頂風機與避接，外墻引下線距地0.5雷 接 地 焊接。米設測試卡子。電梯客梯防火梯每站停車線槽內鋼管配線構件，金屬通風管，屋道內安裝引下線利用柱子或剪力墻 內的四根 16 以上的主筋通長焊接作為引下線，引 下線上端與避雷帶焊接， 下端與基礎底梁及基礎底 板軸線上的上下兩層鋼筋 內的兩根主筋焊接。外墻 引下線在室外地面1.0米外 引

7、出 與 室 外 接 地 線 焊防雷接地與強弱電共作接地鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼有各單元有線電視信號分線別引自地下電一層光端機視房采用樹干式配線干線電纜選用 SYKV-75-7， SC32。支線電纜選用 SYKV-75-5，穿 JDG20 管暗敷。在地下一層電設 光 端 機話房，各樓電及話電纜由室計外手孔引入算弱電機房。機網絡電纜由網室外手孔引絡入 電 信 機房.可視對講遠傳系統火災自動報警及聯動系統安防車庫管理系統電話電纜穿線槽、鋼管在板下、墻內和板內敷設。組線箱在豎井墻上明裝。每戶兩對電話線，公共部分按需要設置。住戶墻內上設弱電箱，箱底距地面0.3米, 衛生間電話出線口距地面 0.8 米.網絡電纜

8、穿線槽、鋼管在 板下、墻內和板內敷設。 接線箱墻上暗裝. 公共部分按需要設置出線口, 住戶 每 一 戶 一 根 八 芯 五 類線, 引入戶內弱電箱, 戶內出線口均由該箱引出.每個單元出入口設門口可 視對講機及電控鎖, 每戶戶內設一個對講分機.系統的成套設備, 包括報警控制器、聯動控制臺， CRT顯示器、 打印機、 應急廣播、消防專用電話總機。對住宅樓的一層所有出入口、電梯轎箱、停車庫等處設攝像機；每戶戶門設門磁、首層，二層及頂層設置窗磁。電話線采用HYV2*0.5 導線 . 網絡電纜住戶每一戶一根八芯五類線.管 內 配 線 穿SYWV-75-5 穿JDG20 管;RVV-5*0.5穿 JDG2

9、0管沿墻或頂板暗敷設平面內所有火災自動報警線路, 消防聯動線 , 控制線及信號線穿鋼管, 暗敷在樓板或墻內, 由頂板接線盒至消防設備一段線路穿金屬耐火波紋管攝像機擬采用吸頂安裝方式，無條件的采用支架吊裝。各層動力及照明配電箱，除豎井內明裝外，其它暗裝高度均為底邊距地1.4米.設備安裝系統戶內配電箱暗裝下底邊距地1.8米; 各電氣設備按其分部情況分別采用集中控制和就地控制方式, 電機容量大于15KW及其起動壓降超過標準者, 均采用降壓起動方式 . 設備控制裝置選用成套電氣控制箱用跳閘 ., 消防設備熱斷電器只作用于報警, 不作手機信號系統安裝手機信號機房安裝在2 號樓地下一層，需提供220V32

10、A的電源一路三、施工3.1 施工準備階段本電氣工程包括動力配電系統、照明配電系統、防雷及接地系統、可視對講系統遠傳系統、有線電視系統、火災自動報警及聯動系統、設備安裝系統、電話及計算機網絡系統。3.1.1 供配電系統：（1）電源在地下車庫內設置變配電所，引來兩路高壓電源，低壓電源由變配電室低壓柜 供給，各樓分別由變配電所電纜引接動力、照明三相380/220V 電源至建筑接室，地下層配電柜采用干線式供電。每樓的照明，電梯及公用電源引自高壓不同的回路的變壓器供電。（2）住宅樓層采用樹干式配電方式，每三層為一條干線，對各層采用單相供電，每戶設戶表，每戶內設住戶配電箱，其中照明，插座及空調回路采用漏電

11、斷路器，漏電斷路器的漏電動作電流為 30MA, 動作時間 0.1S.(3) 計量方式 :住宅動力設計量總表 ,照明設戶表及支路計量表計 ,人防用電均設單獨計量 ,住宅電表設在公共走道內安裝 .(4) 應急照明 :在地下配電室 ,住宅公共部分部分設應急照明,出口標示燈 ,疏散標志燈及特殊場的應急照明燈設自帶蓄電池,供電時間不少于30min，人防內應急，照明采用直流EPS供電，正常時交流輸出，應急時輸出直流216V，應急照明燈具采用電子節能燈及電子鎮流器熒光燈具。 供電時間不少于9 min。預留人防時應急時間不少于3 小時的應急電源柜位。（5）變電所配出線采用下進下出方式，配電室配出線采用上進上出

12、的方式，排接室至配電室及配電室至電氣豎井的電纜線路采用電纜橋架敷設，在電纜夾層及電纜豎井內采用電纜托盤、梯架敷設，其余地方采用焊接鋼管暗敷設。3.1.2 照明系統：（1） 本工程的燈具規格型號 (客廳、臥室中部安裝花燈，衛生間安裝 100 防霧筒燈，陽臺、廚房安裝吸頂燈，床頭上方安裝 50W 閱讀燈，天棚造型安裝 T5 燈帶，墻體造型安裝 LED 軟管燈帶；樓梯間安裝亞克力吸頂燈，電梯前廳安裝防石吊燈等 )。（2） 樓梯內采用聲控，以利于節能，并在消防時能夠強行切換到應急狀態。（3） 電梯井道內在距井道最高和最低點0.5 米各裝一只檢修燈 ,每隔 56 米設置一只檢修燈 .(4) 住宅的公共部

13、分部分設應急照明,出口標示燈 ,疏散標志燈及特殊場所的應急照明燈.3.1.3 防雷接地：（1） 本建筑為三類防雷建筑。（2） ）在屋頂采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶,屋頂避雷帶連接線網格不大于(20m*20m) 或（ 24m*16m）。（外圍女兒墻有鋁板型材的在鋁板下暗裝）（3） 引用線利用柱子或剪力墻內四根12 以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于 25m， 引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎底梁及基礎板軸線上的上下兩層鋼筋的兩根主筋焊接，外墻引下線在距室外 -1.0 米處引出與室外接地線焊接,外墻引下線距地0.5 米設測試卡子 . (4)凡突出屋面的所有金屬構件,金屬通風管 .屋頂風機等均應與

14、避雷帶可靠焊接.(5) 防雷接地與強弱電接地共用接地極,要求接地電阻不大于0.5 歐姆.實測不滿足要求時 ,增設接地極.(6) 本工程利用基礎接地做等電位聯接,各單元地下一層配電間設總等電位箱,各進出建筑的金屬管線均應經 MEB 用 BV(1*25) 與之相連 ,住宅內含淋浴的衛生間均做局部等電位連接,LEB 線為BVR(1*4)JDG20 。(7) 凡正常不帶電 ,而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地. (8)有線電視引入端 ,電源引端 .屋頂風機等設防雷過電壓保護裝置.(9) 引下線利用柱子或剪墻內兩16 以上主筋通長焊接 ,作為引下線間距不大于25m，引下線上端與

15、避雷帶焊接下端與基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接，外墻引下線在距室外地面下1m 外引出與接地線焊接。(10) 外墻每三層各避雷引下線預留接地扁鐵與外墻石材龍骨焊接.3.1.4 有線電視系統：（1） 各單元有線電視信號分別引自地下一層光端機房。（2） 干線電纜選用SYKV-75-7 ，SC32。支線電纜用 SYKV-75-5 ， SC20。穿鋼管暗敷。用戶出線口暗裝，底邊距地0.3 米.(3) 電視分配器分支器箱底邊距0.3 米.3.1.5 火災自動報警及消防聯動系統。（1） 消防管理控制中心設在小區小區3 號樓 14 單元首層 .（2） 消防自動報警系統按兩總線系統,系統

16、的成套設備 ,包括報警控制器、聯動控制臺、CRT顯示器、打印機、應急廣播、消防專用電話總機、對講錄音電話及電源設備等。（3） 探測器：車庫設感溫控測器，一般場所設感煙探測器。探測器械與燈具的水平凈距離大于 0.2 米;與出風口的凈距離應大于 1.5 米;與嵌入式揚聲器的凈距離應大于 0.1 米;與自動噴淋頭的凈距離應大于 0.3 米;與多孔送風頂棚孔口或條形出風口的凈距離應大于 0.5 米;與墻或其它遮擋物的凈距離應大于 0.5 米.（4） 本樓適當位置設手動報警按鈕及消防對講電話出線口 ,帶電話插孔的手動報警按鈕底距地 1.4 米明裝.（5） 消防中心可接收感煙、感溫、煤氣探頭的火災報警信號

17、、水流指示器、壓力報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕的動作信號。（6） 火災報警后，消防中心應根據火災情況控制相關層的正壓送風閥及排煙閥、電動防火閥、并啟動相應加壓送風機、排煙風機，排煙閥280 度熔斷關閉，防火閥70 度熔斷關閉且停相應的風機，閥、風機的動作信號要反饋至消防中心。（7） 消防中心可對消防栓泵、自動噴淋泵、加壓送風機，通過模塊進行自動控制還可在聯動控制臺上通過硬線手動控制，并接收其返饋信號。（8） 消防控制中心可顯示電梯的運行狀況，并在火災確認后發出控制，強制電梯降至首層并開門。除消防電梯外其他電梯斷電停止運行。（9） 本工程住宅樓配電室照明回路，公共建筑每層照明箱設有分勵脫扣器

18、，可由消防中心在火災確認后斷開相關非消防電源。（10） 消火栓按鈕設地消火栓內，接線盒在消火栓的開門側，底距地1.8 米,消火栓按鈕動作后,應在消防中心顯示報警部位并可直接啟動消火栓泵.(11) 平面內所有火災自動報警線路,消防聯動線 ,控制線及信號線穿鋼管,暗敷在樓板或墻內.由頂板接線盒至消防設備一段路穿金屬耐火(阻燃)波紋管.(12) 消火栓泵、自動噴灑泵設自動巡檢裝置。當濕式報警閥或雨淋閥的壓力開關動作時， 啟動噴灑泵。（13） 所有樓梯間及前室的照明以及變配電所、消防中心、消防泵房、防排煙機房、電訊機房電梯機房等的照明設應急照明。公共場所應急照明一般按正常照明的10%-15%設置。（1

19、4） 空調機及風機所接風管上的防火閥關閉后，聯動停空調機及風機并報警。（15） 排煙風機吸入口處的280 度防火閥關閉后，聯鎖停相應的排煙風機。（16） 消火栓泵、自動噴灑泵等消防用水泵設自動巡檢裝置。（17） 與燃氣有關的如燃氣關斷閥等的控制，待以后與燃氣公司配合。燃氣管與電氣設備的距離應大于 0.3 米.3.1.6 安防,車庫管理系統（1） 對住宅樓內的一層所有出入口、電梯轎廂、停車庫等處設攝像機。（2） 攝像機擬采用吸頂安裝方式，無條件的采用支架吊裝。（3） 所有攝像機信號輸入矩陣主機、硬盤錄像機、多畫面分割器進行集中和錄像。（4） 多媒體主機進行畫面的任意調動，編輯、存儲。（5） 控制

20、室在小區3 號樓 3 單元一層。（6） 首層，二、三層及頂層設置紅外幕簾。3.1.7 可視對講系統遠傳系統（1） 小區安防控制中心位于小區3 號樓 11 單元地下一層，每棟樓報警信號均引至安防報警中心。（2） 每個單元出入口設門口可視講機及電控鎖；每戶內設一個對講分機。（3） 戶外對講分機及戶內對講機距地1.4 米預埋接線盒 ,電子鎖在入單元門框正上方預埋接線盒,對講主機位于控制中心 .(4) 火災事故進由消防系統消防模塊切斷電控鎖電源和后備電源,打開電控鎖 . (5)對三表遠傳考慮日后升級,在靠近煤氣表高度處預留接線盒.3.1.8 電話及計算機網絡系統（1） 在地下一層設光端機房,各樓電話電

21、纜由室外手孔引入弱電機房.電纜穿線槽、鋼管在板下、墻內和板內敷設。組線箱在豎井墻上明裝。每戶兩對電話線，公共部分按需要設置。住戶室內墻上設弱電箱，箱底距地面0.3 暗裝,戶內出線口均由該箱引出.電話出線口距地面0.3 米,衛生間電話出線口距地面1.0 米.電話線采用 HYV2*0.5mm導線。（2） 本工程網絡電纜由室外手孔引入電信機房，電纜穿線槽，鋼管在板下、墻內和板內敷設。接線箱墻上暗裝。公共部分按需要設置出線口，住戶每一戶一根八芯五類線，引入戶內弱電箱，戶內出線口均由該箱引出。采用數據，語音出線口距地面0.3 米.網絡器件及電纜采用五類器件及電纜 .3.1.9 電纜、導線的選型及敷設：1

22、）低壓進線電纜由供電部門定,電纜明敷在橋架上 ,若一敷設在橋上 ,應穿鋼管敷設 . (2)除消防設備出線選用耐火型電纜或導線,至污水泵出線選用VV39 型防水電纜 . (3)控制線為 KVV 型電纜 ,與消防有關的控制線為ZR-KVV阻燃型電纜 .(4)應急照明支線 ZR-BV 穿鋼管暗敷在樓板或墻內,由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(耐火)波紋管或普利卡管 (耐火處理 ),普通照明支線穿鋼管暗敷在樓板或頂板內;穿鋼管敷設 . (5)線路及敷設除注明外 ,照明系統分支導線均為BV-500V-2.5mm 塑料絕緣銅芯導線，穿金屬管吊頂內、墻內及地面墊層內暗設。超過30 米及彎曲超過 4 個的

23、線路，增設過路箱盒；地下一層干線電纜橋架敷設。住宅干線配電選用YJV 電纜，分支線選用BV 絕緣導線，穿鋼管敷設或沿墻敷設；其中每個單元從電表箱至各戶配電箱的電源干線，水平穿鋼管敷于頂板內，支線選用銅芯電線（ BV ）穿鋼管沿建筑物墻、地面、吊頂內暗敷設。（6） 所有消防配電線路的橋架及金屬線槽采用防火密閉型。（7） 電纜敷在橋架上，一級負荷的雙路電源以及普通電纜應采取隔離措施。3.1.10 設備安裝：（1）各層動力及照明配電箱，除豎井內明裝外，其它暗裝高度均為底邊距地1.4 米.戶內配電箱暗裝下底邊距地1.8 米.(2) 蹺板開關除床頭柜開關距地0.8 米外其它布位均距地1.3 米暗裝 ,空

24、調主機插座底邊距地1.5 米暗裝,洗衣機插座底邊距地1.2 米安裝.廚房電具插座、吊柜下插座底邊距地1.2 米安裝 ,粉碎器、洗碗機距地0.5 米安裝.抽油煙機插座底邊距地2.1 米安裝 .電視電源、網絡電源插座等均距地 0.3 米,電話網絡插座、電視插座均距地0.3 米,求助按鈕開關距地0.8 米.（其詳細精裝尺寸見精裝圖）(3) 電表箱底距地 1.4 米暗裝 .(4) 地下車庫采用防火型電纜橋架、其穿過防煙分區、防火分區、樓層應在安裝完畢后，用防水材料填充堵死。（5） 出口指示燈在門上方安裝時，底邊距門框0.2 米；若門上無法安裝時，在門框墻上安裝， 頂距吊頂 50mm；出口指示燈明裝。（

25、6） 水泵，各類風機等設備電源出線口的具體位置以設備專業圖紙為準。（7） 與設備配套的控制箱、柜，訂貨前應與設計人員配合。（8） 控制形式的要求：各電氣設備按其分布情況分別采用集中控制和就地控制方式，電機容量大于 15KW 及其起動壓降超過標準者，均采用降壓起動方式。設備控制裝置選用成套電氣控制柜或控制箱；消防設備熱繼電器只作用于報警，不作用于跳閘。3.2 施工階段電氣工程施工分二個階段，安裝與調試階段。3.2.1 安裝階段：3.2.1.1 管路敷設（1） 施工準備1） 材料檢查： JDG 管鍍鋅層完整無脫落 ,壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象,有產品合格證 ;鎖緊螺母 (根母

26、)外形完好無損 ,絲扣清晰 ,有產品合格證 ;金屬燈頭盒、 開關盒、接線盒等，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔、面板安裝孔完整無缺，有產品合格證。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。2） 主要工具：煨管器、手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、鋼鋸弓、絕緣手套、手電鉆、臺鉆、電錘、盒尺、水平尺、工具袋等。3） 作業條件：各種水平線、墻體立面造型線、頂板布置造型線、地面布置線等彈好后；配合土建做好吊頂燈具及電器具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實際位置。（2） 操作工藝：1）管路敷設工藝流程 :材料檢查 彈線定位預制加工按線盒固定管路敷設管路連接關鍵部位處理（3） 預制加工。1)彈線定位 :

27、根據精裝修所彈出的墻體水平控制線、天棚、墻體與地面造型做法線。確定管路敷設與燈位位置。2）煨管：采用手扳煨彎器煨彎(如圖)。使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨彎器時，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應不大于管外徑1/10，彎曲半徑應不小于管外 徑 的 10 倍 。3）管子切斷：將需要切斷的管子長度量準確，斷口處平齊不歪斜，無毛刺，清除管內鐵屑。（4） 管路敷設、連接與固定1） 根據所彈管路由線與燈位位置進行吸頂固定.2） 管路連接采用（ JDG）緊定式套管連接，管頭位于套管的中心部位，導電膏涂抹到位，連接處緊定螺絲應用專用工具將螺帽擰斷；管徑在25 以下時,緊定點不少于 2 點

28、.3） 管路固定：管路采用鍍鋅馬鞍卡脹塞固定(如上圖 ),排列整齊 ,固定點牢固 ,間距均勻 ,其最大間距應符合下表規定 .固 定 點 間 距敷設方式鋼導管種類鋼 導 管 直 徑 （ mm） 1620253240吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼導管1.52.02.5薄壁鋼導管1.01.52.04） 管路直過下列長度，應加裝接線盒見下表無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m有三個彎時8m不允許出理四個以上彎3）管路應避免與煤氣、暖熱管相遇，相遇時，其最小距離為表6-5：如滿足不了上述這些距離，必須作防爆隔熱處理。表 6-5項目平行距離（ mm）交叉距離（ mm）與煤氣管路100100與暖熱管路2

29、00100（5） 盒、箱固定1） 測定盒、箱位置：根據設計圖紙要求確定盒、箱位置，以土建彈出的水平線與造型線為基準，標出盒、箱實際尺寸位置。2） 穩住盒、箱：水平度垂直度滿足規范要求，要求灰漿飽滿，平整牢固，標高正確。（6） 管進盒、箱要求：1） 盒、箱開孔應整齊并與管很能夠相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。2） 管口入盒、箱：管口露出盒、箱應小于5mm，有根母者，與根母平，管口要光滑，平齊。兩根以上的管子入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。3） 緊定式鋼導管管路明敷時,固定點與終端、彎頭重點、電器具箱盒邊緣的距離宜為150mm 300mm;管路埋入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面

30、凈距不應小于15mm.鋼管入盒箱處，應順直，且應采用專用接頭固定。（7） 關鍵部位的處理：1） 穿越墻體必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝青油做防腐處理。2） 二次結構配管安裝，應土建先砌注后用切割機開槽配管穩盒后由土建裝修隊抺灰填實。3.2.1.2 橋架安裝（1） 施工準備1） 橋架的進貨檢驗 :橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證和出廠檢驗報告, 并按清單清點橋架或附件的規格和數量。檢查橋架板材厚度應滿足下列要求:橋架寬度（ mm）允許最小厚度（ mm）4001.54008002.08002.5橋架外觀檢查：測量外形尺寸與標稱型號規格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、

31、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅( 直徑 2mm以上) 等缺陷, 螺紋鍍層應光滑 , 螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻 , 無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻, 無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于 16 時, 可比螺桿直徑大2mm。同一組內相鄰兩孔間距允許偏差0.7mm,任意兩孔間距允許偏差 1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差1.2mm。檢驗工作完成后 , 將結果如實存檔。將收集的產品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。2） 技術準備：審閱設計圖紙，弄清設計圖紙的設計內容，注意圖紙提出的施工要求。現場勘察電氣

32、設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結構的類型，預埋件和預留洞的位置、尺寸。3） 機具準備：電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋、流動配電箱、梯子、電焊機等。4） 作業條件：土建工程應全部結束且預留孔洞, 預埋件符合設計要求 , 預埋件安裝牢固 , 強度合格。橋架架設沿線模板等設施拆除完畢, 場地清理干凈 , 道路暢通。室內電纜橋架的安裝宜在管道及空調工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業, 既要做好電氣工程的成品保護, 又要執行其他分項工程成品保護揩施。（2） 操作工藝1） 工藝流程： 彈線定位螺栓固定支架與吊架橋架安裝保護地線安裝槽內配線 線路檢查及絕緣搖測。2） 電纜橋架

33、吊桿間距：橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5m 為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m 應加支持點。距轉角處0.5m 為起點架均分，水平距離為2m，垂直方向為 1.5m。3） 敷設電纜的橋架必須保證：其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜的10 倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應予調換或自制符合要求的彎頭。4） 橋架的金屬外殼應牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。5） 梯架、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母應位于梯架線槽外側6） 橋架與電氣柜、箱、盒接茬時，進線和出線口處應用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。7） 橋架經過建筑物的變形縫( 伸縮縫、沉降縫 )

34、 時, 橋架本身應斷開 , 槽內用內連接板搭接 , 一端不需固定。8） 電纜橋架穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，具體做法見圖5-26 、5-27和相關國標圖集3.2.1.3 電線、電纜敷設：（1）管內穿線（纜）工程：1） 施工準備：材料要求：絕緣導線 : 導線的規格、型號必須符合設計要求, 并應有出廠合格證、“ CCC”認證標志和認證證書復印件及生產許可證。導線進場時要檢驗其規格、型號、外觀質量及導線上的標識, 并用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標準。接線端子( 接線鼻子 ): 根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。輔助材料 : 焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。機具準備：

35、刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。萬用表、兆歐表。放線架、放線車、高凳。電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等2） 質量要求：三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼管內。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內不得有接頭。爆炸危險環境照明線路的電纜和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內。電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱） 的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線, 不得穿人同一根管子內, 但下列幾種情

36、況或設計有特殊規定的除外 :a) 電壓為 50及以下的回路；b) 同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；c) 照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路 , 可穿于同一根管內 , 但管內導線總數不應多于8 根。6 管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。7 電纜敷設時采用自下而上的敷設方法。應敷設一根整理一根，卡固一根。敷設于垂直管線中的導線 , 當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定:2a) 截面積為 50mm2 及以下的導線為30m；b) 截面積為 7095mm的導線為 20m；c) 截面積在 180 240mm2 之間的導線為18m。8 導線姓變形縫處

37、, 補償裝置應活動自如 , 導線應留有一定的余度。9 敷設電纜前須進行搖測。10 防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先編號排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。橋架內電纜的首末端處及直線間每隔50m的標記，注明電纜編號、型號規格、起始點。3） 安裝工藝流程；選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查、絕緣搖測。4） 操作工藝選擇導線a) 根據設計圖紙要求 , 正確選擇導線規格、型號及數量。b) 穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于450。c) 導線的分色 : 穿入管內的千線可不分色。為了保證安全和施工方便, 在線管出口處至配電箱、盤總開關的一段干

38、線回路及各用電支路應按色標要求分色,L 1 相為黃色 ,L 2 相為綠色 ,L 3 相為紅色,N( 針吐線) 為淡藍色 ,PE( 保護線) 為綠/ 黃雙色。穿帶線a) 帶線用 1.2 2.0mm 的鐵絲 , 頭部彎成不封囗的圓圈, 以防止在管內遇到管接頭時被卡住, 將帶線穿入管路內 , 在管路的兩端留有20cm的余量。b) 如在管路較長或轉彎時, 可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm 的余量后, 將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好, 防止被其他人員隨便拉出。c) 當穿帶線受阻時 , 采用兩端同時穿帶線的辦法, 將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀, 使兩根帶線同時攪動 , 使

39、兩端頭相互鉤絞在一起, 然后將帶線拉出。 掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上, 兩人來回拉動帶線 , 將管內的浮銹、 灰塵、泥水等雜物清除干凈。 帶護口按管口大小選擇護口 , 在管子清掃后 , 將護口套入管口上。在鋼管( 電線管 ) 穿線前, 檢查各個管口的護口是否齊全 , 如有遺漏或破損均應補齊和更換。放線及斷線a) 放線前應根據圖紙對導線的品種、規格、質量進行核對。b) 顏色：根據配電系統的回路，A、B、C 相線按黃、綠、紅進行分配，零線為藍色、保護地線（ PE線）為黃、綠雙色線，控制線為白色，不得混淆。c) 放線: 對整盤導線放線時 , 將導線置于放線架或放線車上, 放線避免出現死扣和背

40、花。d) 斷線: 剪斷導線時 , 盒內導線的預留長度為15cm,箱內導線的預留長度為箱體周長的l/2,出戶導線的預留長度為1.5m。e) 吊頂內接線盒到燈具之間采用的柔性導管嚴禁超過1.2 米，接線盒蓋板應安裝嚴密， 蓋板與軟管采用專用街頭連接緊固。 帶線的綁扎與管內穿線a) 當導線根數為 2 3 根時, 可將導線前端的絕緣層剝去, 然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固, 使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。b) 當導線根數較多或導線截面較大時, 可將導線前端的絕緣層削去, 然后將線芯斜錯排列在帶線上, 用綁線纏繞綁扎牢固 , 使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位, 便于穿線。c) 當管路

41、較長或轉彎較多時, 要在穿線的同時向管內吹入適當的滑石粉。d) 兩人穿線時 , 一拉一送 , 配合協調。 導線連接a) 導線連接時 , 必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜, 再進行連接、加錫焊、包纏絕緣, 同時導線接頭必須滿足下列要求: 導線接頭要緊密、 牢固不能增加導線的電阻值。 導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。b) 導線的連接應符合下列要求:4mm以下導線采用綁扎連接， 4mm以上采用接線鼻子連接。 綁扎連接處的焊錫縫應飽滿 , 表面光滑；焊劑應無腐蝕性, 焊接后應清除殘余焊劑。接線鼻子連接選用與

42、導線線芯規格相匹配 , 壓接時壓接深度、壓口數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定。剖開導線絕緣層時 , 不應損傷線芯；線芯連接后 , 絕緣帶應包纏均勻緊密 , 在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處 , 應采用絕緣帶包纏嚴密。在分支連接處, 干線不應受到支線的橫向拉力。 剝削絕緣方法。剝削導線絕緣層的長度和方法, 根據接線方法的不同而不同, 常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。a) 對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法, 也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削, 但在進行單層剝削時應注意不允許使用電工刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層, 以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導線需用斜削法剝削。單層剝削法 : 一

43、手握刀 , 刃日向上 , 另一手拿線放在刀刃上, 并用握刀的手將導線壓在刀刃上, 將線在刀刃上轉一周 , 把刀向導線端部快速移動, 絕緣層即可切掉 , 見圖 5-12(a) 。但應注意線在刀刃上轉動的力要用得恰當, 既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。 使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀日剝線, 防止損傷線芯。斜削法: 需先用電工刀以 45角傾斜切入絕緣層 , 當切近芯線時 , 即停止用力 , 接著應使刀面的傾斜角度改為 15左右 , 沿著芯線表面向線頭端部推去 , 然后把殘存的絕緣層剝離芯線 , 用刀口插入背部以 45角削斷 , 見圖 5-12(c) 。b) 對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝去外層

44、絕緣 , 并留有 12mm的絕緣臺 , 線芯長度隨接線方法而定 , 采用分段剝切法 , 或像削鉛筆一樣的斜削法 , 見圖 5-12(b) 。c) 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁 , 再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。d) 對絕緣軟線 , 可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉: 方法是用克絲鉗子刃部, 輕輕剪破絕緣層 ,注意不能傷及線芯 , 然后用手握鉗子前端 , 用另一手捏緊導線 , 兩手以相反方向抽拉 , 以此力來勒去導線端部絕緣層。應注意握鉗子的手用力要適當, 若用力過猛 , 將會勒斷芯線 , 見圖5-13 。導線在盒 ( 箱) 內導線連接 :a) 單芯線并接接法 :三根及以上導線連接

45、時 , 將連接導線絕緣臺并齊合攏, 在距絕緣臺約 15mm處用其中一根線芯, 在其連接端纏繞5 圈后剪斷 , 把余頭并齊折回壓在纏繞線上, 見圖 5-14a 圖。兩根導線連接時 , 將連接導線絕緣臺并齊合攏, 在距絕緣臺約 15mm處用兩根線芯捻絞2 圈后, 留余線適當長后剪斷折回壓緊, 見圖 5-14b 圖。b) 不同直徑導線接頭 : 如果由粗細不同的多根導線( 包括截面小于 2.5mm2 的多心軟線 ) 連接時, 應先將細 ( 軟) 線涮錫處理 , 然后再將細 ( 軟) 線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉 , 并在線端部向粗導線端纏繞5 圈, 將粗導線端折回頭壓在細( 軟) 線上, 最后再

46、做涮錫處理 , 見圖 5-15 。c) 多芯銅導線的倒人字連按: 倒人字連接時 , 按導線線芯的結合長度 , 剝去適當長度的絕緣層, 并各自分開線芯進行合攏, 用綁線進行綁扎 , 綁扎長度應為雙根導線直徑的5 倍, 見圖 5-16 。d) 銅導線與端子連接 : 多股導線可采用與導線同材質且規格相應的接線端子壓接。將導線絕緣層削去后 , 清除導線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起, 同時也要清除接線端子孔內的氧化膜 , 然后將線芯插入到接線端子孔內, 導線外露部分為l 2mm用, 5-17 。壓接鉗壓緊即可, 見圖e) 套管壓接 : 套管壓接法是運用機械冷態壓接的簡單原理, 用相應的模具在一定壓力

47、下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上, 使導線與連接套管間形成金屬相互滲透, 兩者成為一體構成導電通路。要保證冷壓接頭的可靠性, 主要取決于影響質量的三個要點: 即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導線表面氧化膜處理。具體做法如下: 先把絕緣層剝掉, 清除導線氧化膜井涂以電力復合脂( 使導線表面與空氣隔絕, 防止氧化 ) 。當采用圓形套管時, 將要連接的線芯分別在套管的兩端插入, 各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時, 應使兩線對插后 , 線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接, 壓接模數的深度應與套管尺寸相對應 , 見圖 5-18 。銅導線連接的錫焊。2銅導線連接后

48、, 要用錫焊焊牢 , 應使用溶解的焊劑 , 流入接頭處的任何部位, 以增加機械強度和良好的導電性能 , 并避免銹蝕和松動 , 錫焊應均勻飽滿 , 表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料 ( 常用焊錫膏 , 不得使用酸性焊劑 , 因為它有腐蝕銅質的缺陷、根據導線截面不同, 焊接方法也不同 , 無論采用哪種焊法 , 為了保證接頭質量 , 從導線線芯清潔光澤到接線焊接, 盡可能時問短 , 否則會增加導線氧化程度, 影響焊接質量。a) 噴燈加熱上錫法。噴燈加熱 ( 或用電爐加熱 ): 對于 16mm及以上的導線接頭上錫 , 如使用錫鍋加熱不能焊好 , 可用噴燈對接頭處加熱再上錫或將焊錫放在錫勺 (

49、 或錫鍋) 內, 然后用噴燈( 或電爐 ) 加熱, 焊錫熔化后 , 把導線接頭調直 , 放在錫鍋上面 , 用勺盛上熔錫從上面澆下 , 剛開始澆錫時 , 由于接頭溫度還未升到一定程度 , 焊錫有凝結狀態 , 應繼續澆錫 , 使接頭提高溫度 ,宜到全部焊牢為止 , 見圖 5-19 。注意應調整噴燈火焰 , 不能臟污加熱處導線 , 造成無法沾錫 , 更應注意不能傷及導線的絕緣層。同時注意加熱時要控制溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等因素, 隨時掌握好適宜的溫度進行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。b) 沾焊法。沾焊用于多數接頭同時加

50、焊( 銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后, 插入熔好的焊錫鍋內取出即可。 接頭包扎首先用橡膠 ( 或粘塑料 ) 絕緣帶將其拉長 2 倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始 , 纏繞l 2 個絕緣帶幅寬度后 , 再以半幅寬度重疊進行纏繞 , 在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶 , 纏到頭后在絕緣層上纏繞 l 2 圈后, 再進行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎 , 包扎時要銜接好 , 以半幅寬度壓邊進行纏繞 , 同時在包線過程中收緊黑膠布 , 導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。 線路檢查絕緣搖測a) 線路檢查。導線的連接及包扎全部完成后 , 應進行自檢和互檢 , 檢查導線接頭及包扎質量是否符合規范要求及質量標準的

51、規定 , 檢查無誤后進行絕緣搖測。b) 絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用 1 000量程為 O1000M的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標有“接地 (E) ”、“線路 (L) ”和“保護環 (C) ”的端鈕。可將被測兩端分別接于“ E”和“ L”兩個端鈕上 , 見圖 5-20 。c) 搖測方法 : 線路搖測必須分兩次進行 : 管內導線穿后在電氣器具未安裝前進行各支路導線絕緣搖測。首先按戶進行 , 將燈頭盒內的導線分開 , 開關盒內的導線連通 , 分別搖測照明 ( 插座) 支線、干線的絕緣電阻。一人搖測 , 一人及時讀數 , 搖動速度應保持在 120r/min 左右, 讀數應采用 1min

52、后的讀數為宜 , 并應做好記錄。照明器具全部安裝后在送電前, 再按系統、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等置于斷開位置, 一人搖測 , 一人及時讀數 , 搖動速度應保持在 120r/min左右, 讀數應采用1min 后的讀數為宜 , 并做好記錄 , 竣工歸檔 , 確認絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行。 應注意的質量問題a) 施工中存在護口遺漏、 脫落、破損及管徑不符等現象。 因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊 , 護口破損與管徑不符者應及時更換。b) 銅導線連接時 , 導線的纏繞圈不足5 圈, 未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。c) 導線

53、連接處的焊錫不飽滿, 出現虛焊、 夾渣等現象。 焊錫的溫度要適當 , 涮錫要均勻。 涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑, 保持接頭部分的潔凈。d) 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的, 削線應根據線徑選用刀口合適的剝線鉗。e) 多股軟銅線涮錫遺漏 , 應及時補焊錫。f) 接頭部分包扎不平整、不嚴密, 應按工藝要求重新進行包扎。g) 套管壓接后 , 壓模不配套或深度不夠 , 應選用合格的壓模進行壓接。h) 線路的絕緣電阻值偏低: 管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應將管路中的泥水及時清凈或更換導線。3.2.1.4 配電箱（盤）安裝：(1) 施工準備1) 作業條件

54、墻體結構已彈出施工水平線。 隨土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確, 大小合適。 暗裝配電箱箱體時 , 安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時, 土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。 明裝配電箱時 , 土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。2) 材料要求 低壓成套配電柜、動力、照明配電箱( 盤、柜)應有出廠合格證、生產許可證和試驗記錄，“ CCC”認證標志及認證證書復印件。 動力、照明配電箱、低壓柜, 不同廠家、不同規格的出廠合格證應各備一張。低壓進線排接箱或分支柜 , 多層進戶分界開關柜 , 不同廠家、不同規格的合格證應各備一張。 產品進場后先進行外觀檢查: 箱體應有一定的

55、機械強度, 周邊平整無損傷 , 油漆無脫落。然后進行開簡檢驗 : 箱內各種器具應安裝牢固, 導線排列整齊 , 壓接牢固 , 二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗, 調整及操作試驗。3) 主要機具 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。(2) 質量要求柜、屏、箱盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（ PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。低壓成套配電柜、 控制柜（屏）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。 柜（屏

56、、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接處部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、箱、盤）內保護導體最小截面面積Sp不應小于下表規定。相線的截面積 S（mm）相應保護導體的最小截面積Sp（ mm） S 16S16S351635 S 400S/2400S800200S800S/4注： S指柜（屏、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質相同柜、屏、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M, 二次回路必須大于 1M.照明配電箱 ( 盤) 安裝應符合下列規定 :a) 箱( 盤) 內配線整齊 , 無絞線現象 . 導線連接緊密 , 不傷線芯線 , 不斷股. 墊圈下螺絲兩則壓

57、的導線截面積相同 , 同一端子上導線連接不多于2 根, 防松墊圈等零件齊全 .b) 箱( 盤) 內開關動作靈活可靠帶有漏電保護的回路, 漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S.c) 照明箱( 盤) 內, 分別設置零線 (N) 和保護地線 (PE) 線匯流排 , 零線和保護地線經匯流排配出.柜、屏、箱、盤內檢查試驗符合下列規定: 控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；閉鎖裝置動作準確可靠；主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；柜、屏、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、 不易脫色。柜、屏、箱、盤間配線；電流回路應采用額

58、定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm 的銅芯絕緣電線或電纜; 其它回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm 的銅芯絕緣電線或電纜; 二次回路連線應綁扎成束， 不同電壓等級、 交流、直流線路分別綁扎， 且有標識；固定后不應防礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：a) 位置正確 , 部件齊全 , 箱體開孔與導管管徑適配, 暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面, 箱( 盤) 涂層完整;b) 箱( 盤) 內接線整齊 , 回路編號齊全 , 標識正確 ;c) 箱( 盤) 安裝牢固 , 垂直度允許偏差為1.5 0; 電表箱底邊距地1.4 米, 照明配電

59、箱底邊距地 1.8 米.(3) 工藝流程彈線定位明 ( 暗) 安裝配電箱絕緣搖測1) 彈線定位根據設計要求找出配電箱的位置, 并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。2) 明裝配電箱現場明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種, 其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱 , 現施工中一般采用下圖5-21 的做法, 此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修 , 一旦遇到換線、查線等情況時, 還得拆下明裝配電箱。圖5-22 的做法可避免這個問題, 方便了檢查和維修。安裝配電箱。a） 拆開配電箱 : 安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈

60、等。b） 安裝箱體 : 鐵架固定配電箱箱體 : 將角鋼調直 , 量好尺寸 , 畫好鋸口線 , 鋸斷煨彎 , 鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正, 再用電 ( 氣) 焊將對口縫焊牢 , 并將埋入端做成燕尾形, 然后除銹 , 刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固, 埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離 , 應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架, 待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱: 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱, 金屑膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求, 找出墻體及箱體固定點的準確位置 , 一個箱體固定點一

61、般為四個, 均勻地對稱于四角, 用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔, 其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內, 且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正, 注意應加鍍鋅彈墊、平墊, 將箱體稍加固定 , 待最后一次用水平尺將箱體調整平直后, 再把螺栓逐個擰牢固。c） 安裝箱內盤芯 : 將箱體內雜物清理干凈 , 如箱后有分線盒也一并清理干凈, 然后將導線理順. 分清支路和相序 , 并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚, 再把盤芯與箱體安裝牢固, 最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上, 逐個剝削導線端頭, 再逐個壓接在器具上 , 同時將保護地線按要求壓接牢

62、固。d） 安裝箱蓋 : 把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯, 調整無誤后試送電 ,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側, 并標明各個閘具用途及回路名稱, 以方便以后操作。3）暗裝配電箱暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋( 貼臉) 等各個步驟可參照明裝配電箱。安裝箱體 : 根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位, 根據箱體的標高及水平尺寸核對人箱管路的長短是否合適, 間距是否均勻，排列是否整齊等, 如管路不合適 , 應及時按配管的要求進行調整, 然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔, 開孔完畢后 , 將箱體按標定的位置固定牢固, 最后用水泥砂漿填實周邊并抹

63、平齊。如箱底與外墻平齊時, 應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰, 不得在箱底板上抹灰 ( 見圖 5-23) 。4) 絕緣搖測配電箱( 盤) 全部電器安裝完畢后 , 用 500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。 搖測項目包括相線與相線之間 , 相線與零線之詞 , 相線與地線之間 , 零線與地線之間。兩人進行搖測 , 同時做好記錄。（4）成套配電柜安裝：1） 工藝流程：設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制作安裝柜盤母線配制柜盤二次回路接線試驗調整送電運行驗行。2） 根據設計要求找出配電柜基礎尺寸，并測量出槽鋼框架尺寸，先進行槽鋼的調直，找正后焊接成框架，再根據配電柜固定螺栓的間距，鉆出固定孔，柜架加工完畢后，配

64、合土建安裝于溝邊兩側，安裝時用水平尺、小線找平直，再固定牢固。3） 基礎型鋼應將地線焊接好，保證接地線可靠，基礎槽鋼柜架安裝前應除銹刷銹漆。槽鋼頂部應高出地面50 。4） 配電柜安裝：安裝配電柜時用滾杠、撬棍徐徐就位，柜與柜間用螺；絲連接牢固，各柜連接緊密，無明顯縫隙，垂直誤差每米不大于1.5，水平誤差每米不大于1 ，但總誤差不大于 5 ；柜與柜之間縫隙小于2 。5） 柜內接地：配電柜就位后，采用接地母線分別與配電柜連接，再與接地極預埋鐵連接， 形成可靠接地保護。6） 柜內二次連接； 導線按圖施工， 接線正確， 柜內配線無接頭； 導線絕緣耐壓在就在500V 以上，并采用截面不小于1.5 2 的

65、銅芯導線 ; 柜內配線排列整列，綁扎成束；配線應用編號且字跡清晰，全部配線壓頭緊密、壓接牢固，不準傷線芯；多股導線壓頭應使用壓線端子，多股軟銅芯線壓接時應涮錫。7） 絕緣搖測：配電柜安裝完畢后再進行一次通電前的檢查，先進行絕緣搖測，并做好絕緣搖測記錄，確認無誤后按試運行程序逐一送電至用電設備，運行無誤后，辦理竣工驗收后交使用單位。3.2.1.5 等電位聯接安裝： (1)施工準備1）充分熟悉相關圖紙及技術要求。2) 材料要求 : 等電位聯結線和等電位聯結端子板, 熱鍍鋅鋼材（圓鋼、扁鋼等）應符合設計要求。應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。3) 主要機具 :鋼卷尺、電焊機、電焊工具、ZC 8 型接

66、地電阻表電工常用工具等。(2)作業條件1） 等電位端子板（箱）施工前，土建墻面應抹灰結束。2） 進行衛生間、設備間等電位連接施工時，金屬管道、廚衛設備等應安裝結束。3） 進行金屬門窗等電位聯結應在門窗框定位后，墻面裝飾層或抹灰層施工之前進行。(3)施工工藝1) 工藝流程 :結構中預留等電位端子板（箱）位置總等電位端子板（箱）局部等電位端子箱等電位聯結線連接工藝設備外殼等2) 操作工藝a） 本工程采用 TN S 接地系統，電氣與防雷共用綜合接地，所有金屬管道、金屬件、所有電梯軌道、金屬門窗、金屬設施、金屬框架、等就近與等電位端子箱或端子板連接，并與 變電所總等電位相連。b） 根據設計圖紙要求，本

67、工程總等電位聯結端子板設在變電所，局部等電位根據圖紙要求在強、弱電豎井、弱電機房、泵房、中水機房、熱力站等所有設備機房、衛生間、做局部等電位聯結，在確定各等電位端子箱位置后，在土建底板鋼筋綁扎完上層鋼筋綁扎前，底板鋼筋接地網焊接完，按圖紙要求在各等電位端子箱安裝位置予埋40*4 鍍鋅扁鋼、并與鋼筋接地網連接。c） 預埋聯結板安裝 : 在變電所夾層混凝土柱角處預埋16060 6 等電位聯結鋼板。總等電位聯結端子板圖紙為兩處預埋鋼板，安裝總等電位聯結板時需增加兩處固定端子板支架，即在磚墻（或加氣混凝土墻、 空心磚墻）上固定支持件時， 應首先在支架處預留一個5050mm的孔洞。墻砌好后，將支架放入孔

68、內，用水泥砂漿將支架埋牢待凝固后使用。在現澆混凝土墻上固定支架，可用金屬膨脹螺栓固定，也可用預留孔洞的方法固定。預埋件具體做法參見92DQ13-1第 78 頁。d） 當等電位聯結采用鋼材焊接時， 采用搭接焊應滿足如下要求： 扁鋼的搭接長度不應小于其寬度的二倍，三面施焊。 （當扁鋼寬度不同時，搭接長度以長的為準） 。 圓鋼的搭接長度不應小于其直徑的六倍，雙面施焊。 （當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準） 。 圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不應小于圓鋼直徑的六倍，雙面施焊。3) 總等電位端子板（箱） 、局部等電位端子箱施工a) 根據設計圖紙要求，確定各等電位端子箱位置，確定位置后，將等電位端子板（

69、箱）固定, 等電位聯結端子板連接 . 等電位聯結端子板采用螺栓連接，以便拆卸進行定期檢測。等電位聯結用的螺栓、墊圈、螺母等應進行熱鍍鋅處理。等電位聯結線應有黃綠相間的色標，在 等電位聯結端子板上應刷黃色底漆并標以黑色記號，其符號為“”4) 等電位聯結線施工等電位聯結線施工參見92DQ131 建筑物防雷裝置（ 2005 版）總等電位聯結系統圖示例（二） 69 頁進行施工。(4)質量要求 :1） 建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2 處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環行網路，環行網路應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯連接

70、。2） 材料的質量應符合設計要求: 等電位聯結的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與支線連接可靠，容焊或機械緊固應導通正常。3） 等電位聯結線在跨越伸縮縫時，應做補償裝置。4) 等電位聯結內各聯結導體間的連接采用焊接時，焊接處不應有加渣、咬肉、氣孔及未焊透等情況。5) 等電位聯結內各聯結導體間的連接采用螺栓連接時，應注意接觸面光潔，有足夠的接觸壓力和接觸面積。6) 等電位聯結內各聯結導體間的連接采用熔焊連接時，在腐蝕性場所應采取防腐措施。7) 等電位聯結端子板應采用螺栓連接，以便拆卸進行定期檢修。注意有毒有害廢物的分類管理，油漆作業結束后，應及時回收包裝材料。8) 導線色標不對，壓接時壓接處未

71、進行熱搪錫處理，線路截面積偏小。3.2.1.6 照明器具安裝：(1) 施工準備1) 作業條件 :頂棚石膏刮完、地面板磚、石材鋪完，安裝燈具用的接線盒口已修好，簡燈口已開好。清理工作已結束, 房門可以關鎖的情況下安裝。1）材料要求：2a) 燈具導線 : 燈具配線嚴禁外露, 燈具使用導線電壓等級不低于交流500V, 引向每個燈具的導線線芯最小不小于1.Omm。b) 燈座、燈殼 : 無機械損傷、變形、破裂等現象。c) 吊鉤；固定花燈的吊鉤, 其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷、鉤的直徑, 不小于6mm對,于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2 倍做過載試驗。d) 支架：跟據燈具的重量選用相應規

72、格的鍍鋅材料做支架。e) 其他材料 : 白熾燈、熒光燈、鎮流器、啟輝器、吊盒、絕緣帶、軟塑料管、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈等。3) 機具準備 : 卷尺、小線、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶、手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐、臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳、萬用表、兆歐表、電 烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。1）質量要求a) 當吊燈燈具重量大于3kg 時, 應采用預埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于0.5 kg時, 應增設吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。采用鋼管做燈具的吊桿時, 鋼管內徑一般不小于10mm壁,厚不小于 15mm。b) 軟線吊燈， 燈具重量在 0.5kg

73、 及以下時， 采用軟電線自身吊裝： 大于 0.5kg 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力；c) 燈具固定牢固可靠， 嚴禁使用木楔。 每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2 個；當絕緣臺直徑在 75mm及以下時，采用 1 個螺釘或螺栓固定。d) 花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2 倍做過載試驗。e) 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。f) 當燈具距地面高度小于2.4m 時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE) 或接零 (PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。g) 照明燈其在易燃

74、結構、裝飾部位及木器家具上安裝時, 燈其周圍應采取防火隔熱措施,并選用冷光源的燈具。h) 嵌人頂棚內的照明燈具安裝應符合下列要求: 燈具的燈頭引線應選用與配管材質相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護, 保護軟管長度不超過一米。燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。燈具應固定在專設的框架上, 不應使吊頂龍骨承受燈其荷載。燈具應固定在專設的框架上, 電源線不應貼在燈具外殼、燈線應留有余量。燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面板的板縫, 并應與頂棚面板貼緊。矩形燈具的邊框邊緣應與頂棚面的裝修直線平行, 如燈具對稱安裝時, 其縱橫中心軸線應在一條直線上, 偏斜不應大于

75、5mm。多支熒光燈組合的開啟式灼具, 燈管排列應整齊 , 燈內金屬問隔片或隔柵安裝排列整齊, 不應有彎曲、扭、斜等缺陷。(2) 工藝流程熟悉圖紙檢查燈具劃定燈位安裝燈具通電試運行1) 檢查燈具a) 燈具的配線應齊全 , 無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈罩歪斜等現象。b) 燈內配線檢查 : 燈內配線應符合設計要求及有關規定, 導線絕緣良好 , 無漏電現象；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損, 多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內的導線不應過于靠近熱光源, 并采取隔熱措施 , 燈具內配線應嚴禁外露；使用螺紋燈口時, 相線必須壓在燈芯柱上；熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。c

76、) 特種燈具檢查 : 各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應有特殊標志；2) 燈具安裝a) 壁燈安裝 : 用接線盒安裝壁燈時, 首先將燈具的燈頭線從燈座的出線孔中甩出, 在接線盒內接頭 , 并包扎嚴密 , 將接頭塞入盒內 , 之后把燈座對正接線盒, 緊貼墻面 , 用機螺絲將燈座直接固定在盒子耳朵上, 調整燈座使其平整不歪斜, 最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈應打泄水孔 , 燈座與墻面之間應加膠墊。b) 普通白熾吸頂燈安裝 : 首先將塑料臺固定在天花板的預埋件或盒子上 , 在吸頂燈安裝前需在燈具的底座與塑料臺之間鋪墊石棉板 , 之后將燈具與塑料進行固定 , 無

77、塑料時可直接把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定 , 之后進行燈具的接線 . 在燈位盒上安裝吸頂燈 , 其燈具塑料臺應完全遮住燈位盒。c) 組合式吸頂花燈安裝i 首先將燈具的托板放平, 如果托板為多塊拼裝而成的, 就要將所有的邊框對齊, 并用螺絲固定, 將其連成一體 , 然后按照說明書及示意圖把各個燈頭裝好。ii 確定出線和走線的位置 , 將瓷接頭用機螺絲固定在托板上。iii 根據己固定好的瓷接頭至各燈頭的距離掐線, 把掐好的導線削出線芯, 盤好圈后進行涮錫, 然后壓入各個燈頭, 理順各燈頭的相線和零線, 用線卡子分別固定后按供電要求分別壓人瓷接頭燈具組裝完后, 根據預埋的螺栓和燈頭盒的位置, 在

78、燈具的托板上找出或用電鉆開好安裝孔和出線孔 , 準備進行現場安裝。iv 燈具安裝 : 安裝時把托板托起 , 將電源線與從組裝燈具甩出的導線連接并包扎嚴密 , 把導線塞人燈頭盒內 , 然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓 , 使托板四周和頂棚貼緊 , 用螺母將其擰緊, 調整好各個燈口 : 并上好燈泡 , 懸掛好燈具的各種飾物即可完畢。d) 組裝式吊鏈熒光燈安裝。. 燈具組成 : 除燈管、啟輝器和鎮流器外 , 還有燈架、燈座和啟輝器座等附件。. 燈具組裝 : 根據燈具的安裝高度進行組裝 , 掐好燈具接線長度井兩端涮錫 , 將吊鏈掛在燈箱掛鉤上。先把管座、鎮流器和啟輝器座安裝在燈架的相應位置上 , 連接鎮

79、流器到一側燈管的接線 , 再連接啟輝器座到兩側管座的接線, 用軟線再連接好鎮流器及管座另一接線端, 并由燈架出線孔穿出燈架, 在燈架的出線孔處套上軟塑料管以保護導線, 導線與吊鏈叉編在一起穿人法蘭盤 , 應注意這兩根導線中間不應有接頭, 連接處均應掛錫。組裝式吊鏈熒光燈在安裝前集中加工 , 經通電試驗后再進行現場安裝。. 燈具安裝 : 在建筑物頂棚上安裝塑料( 木) 臺, 將吊盒或法蘭固定在塑料( 木) 臺中心。安裝時將燈具導線與吊線盒或法蘭盤內甩出的電源線進行連接, 當在法蘭盤內連接時用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密, 理順接頭扣于法蘭盤的中心內并固定法蘭盤, 將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱

80、上 , 調整好燈角 , 最后將燈管裝上即可。e) 熒光吸頂燈安裝。根據已敷設燈位盒的位置, 確定出熒光燈的安裝位置, 按燈位盒安裝孔的位置, 將熒光燈貼緊建筑物表面 , 熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒, 在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔, 并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時, 在進線孔處套上軟塑料管保護導線, 將電源線引入燈箱內 , 用機螺絲固定燈箱, 在燈箱的另一端應使用脹管螺栓固定, 使其緊貼在建筑物表面上, 并將燈箱調整順直。燈箱固定后, 將電源線壓入燈箱的端子板上, 把燈具的反光板固定在燈箱上, 最后安裝熒光燈管。f) 熒光吸頂燈在吊頂上的安裝。i. 燈具組裝 : 為了防止燈管掉

81、下 , 應選用彈簧燈座 , 在安裝鎮流器時 , 要按鎮流器的接線圖施工, 特別是附加鎮流器不能接錯, 否則要損壞燈管。選用的鎮流器、啟輝器與燈管要匹配, 不能隨便代用 , 熒光燈的組裝按說明書及組裝接線圖進行。ii. 燈具安裝 : 熒光燈安裝在吊頂上 , 輕型燈具應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上；當燈具重量超過 3kg 時, 不應將燈箱與吊頂龍骨直接相連接, 應使用吊桿螺栓與設置在吊頂龍骨上的固定燈具的專用龍骨連接；大( 重) 型的燈具專用龍骨應使用吊桿與建筑物結構相連接。燈箱固定后, 將電源線壓人燈箱內的瓷接頭上, 把燈具的反光板固定在燈箱上, 并將燈箱調整順直 , 最后把熒光燈管裝好即可。g

82、) 嵌人式燈具安裝。. 嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中, 嵌入筒燈一般安裝在吊頂的罩面板上。嵌入式燈具應采用曲線鋸挖孔 , 燈具與吊頂面板保持一致。其他小型燈具可安裝在龍骨上, 大型嵌入式燈具安裝時則應采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。. 頂棚開孔 : 燈具安裝前應熟悉燈具樣本, 了解燈具的形式及連接構造, 以便確定埋件位置和開口位置大小。先以罩面板按嵌入式燈具開口大小圍合成孔洞邊框, 此邊框即為燈具提供連接點, 大的吸頂燈可在龍骨上需要補強部位增加附加龍骨, 做成圓開口或方開口。. 燈具安裝 : 在吊頂安裝后 , 根據燈具的安裝位置進行彈線, 確定燈具支架固定點位置。輕型燈具可以直接固

83、定在主龍骨上。大型燈具( 設計要求做承載試驗的) 在預埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架等物件上安裝時, 應全數按2 倍于燈具的重量做承載試驗, 并填寫“大型照明燈具承載試驗記錄表”。目的為檢驗其固定程度是否符合設計要求, 同時也為了使用安全。注意應根據燈具的安裝位置, 用預埋件或脹管螺栓把支架固定牢固。重量超過 3kg 的大型嵌入式燈具 , 在樓板施工時就應把預埋件埋好, 而埋件的位置要準確。燈具支架固定后, 將燈箱用機螺絲固定在支架上, 再將電源線引人燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密。調整各個燈口和燈腳 , 裝上燈泡或燈管 , 燈具的電源線不應貼近燈具外殼, 接燈線長度要適當留有余

84、量,最后調整燈具 , 安裝燈罩 , 調整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行即可。h) 吊桿燈安裝。. 燈具組成 : 吊桿、法蘭、燈座或燈架, 白熾燈出廠前己是組裝好的成品, 而熒光吊桿燈需要進行組裝。采用鋼管做燈具的吊桿時, 鋼管內徑一般不小于10mm。. 燈具組裝 : 白熾燈軟線加工后, 與燈座連接好 , 將一端穿入吊桿內, 由法蘭穿出 , 導線露出吊桿管日的長度不應小于150mm準,備到現場安裝。. 燈具安裝 : 先固定木臺，然后把燈具用木螺絲固定在木臺上。超過3kg 的燈具, 吊桿應吊掛在預埋的吊鉤上。 燈具固定牢固后再擰緊法蘭頂絲, 應使法蘭在木臺中心 , 偏差不大于 2mm, 安裝好吊

85、扦應垂直。雙桿吊桿熒光燈安裝后雙桿應平行。i) 吊式花燈安裝。. 吊式花燈組裝 : 首先按照從燈具本身接線盒到各個燈頭的距離掐線, 將掐好的導線從各個燈頭穿到燈具本身的接線盒內, 然后把與燈頭連接的導線一端盤圈、涮錫后壓在各個燈頭接線柱上 , 導線另一端涮錫 , 在接線盒內理順各個燈頭的相線和零線, 根據相序分別連接、包扎并甩出電源引入線從吊桿中穿出。 . 吊式花燈安裝: 固定花燈的吊桿, 其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘的直徑, 且不小于6mm。將組裝好的燈其托起 , 并把預埋的吊桿插入燈具內, 把吊掛銷釘插入后將其尾部擺開成燕尾狀, 將其壓平 , 導線接頭 , 包扎嚴密理順后向上推起燈具上部的

86、扣碗, 將接頭扣于其內 , 并將扣碗緊貼頂棚 , 擰緊固定螺絲 , 調整各個燈口 , 安裝好燈泡、燈罩。3.2.1.7 開關插座安裝：(1) 施工準備1) 作業條件 各種管路、盒子已經敷設完畢, 損壞的盒子已換掉。 盒子縮進裝飾面超過20mm的已加套盒 , 且套盒與原盒有可靠的措施, 拔插時不能將套盒與面板一起拔出。 盒子縮進裝飾面不夠20mm已用高強度水泥砂漿外口抹平齊, 內口抹方正。 線路的導線已穿完 , 并已對各支路完成絕緣搖測。 墻面抹灰、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。 為防止土建施工污染插座面板, 水泥地面、鋪磚地面、水磨石、大理石地面等工作應己完成。2) 材料要求 各類開關、插座

87、的規格、型號必須符合設計要求, 并應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。合格證、認證證書復印件同規格、同型號應各備一張。 塑料( 臺) 板應具有足夠強度 , 應平整、無彎翹變形等現象, 并有產品合格證。 進口的電工產品和設備等應有商檢證明( 國家認證委員會公布的強制性認證CCC產品除外) 、中文版的質量證明文件、性能檢測報告以及中文版的安裝、維修、使用、試驗要求等技術文件。3) 質量要求開關安裝規定：a) 扳把開關距地面的高度為1.3m，距門口為 150 200mm；開關不得置于單扇門后。 b）暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平； c） 開 關 位 置 應 與 燈 位 相 對

88、應 ， 同 一 室 內 開 關 方 向 應 一 致 ； d）成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，開關相鄰間距一般不小于20mm；e) 衛生間應采用防水型開關.為了安全和使用方便 , 任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應裝有控制燈具的開關。f) 在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；插座安裝規定：a）暗裝插座距地面不應低于30cm； b）在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.8m； c）同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；當插座上方有暖氣管時 , 其間距應

89、大于 0.2m, 下方有暖氣管時 , 其間距應大于 0.3m, 不符時應移位或采取技術處理。d）暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平； e）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。(2) 暗裝開關、插座安裝：按按線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm 時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。(3) 開關、插座安裝在木結構內，應注意做好防火處理。(4) 工藝流程清理接線安裝通電試運行1) 清理: 用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉, 同時將其他雜物一并清出盒外, 再用濕布將

90、盒內灰塵擦凈。如導線上有污物也應一起清理于凈。2) 接線:a) 開關接線規定 : 電器、燈具的相線應經開關控制。開關接線時, 應將盒內導線理順 , 依次接線后, 將盒內導線盤成圓圈 , 放置于開關盒內。b) 插座按線規定 : 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時, 面對插座的右極接相線, 左極接零線；豎裝時 , 面對插座的上極接相線 , 下極接零線。c) 接線: 先將盒內甩出的導線留出維修長度(15 20cm)削去絕緣層 , 注意不要碰傷線芯， 如開關、插座內為接線柱, 將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上, 然后旋緊壓頭。如開關、插座內為插接端子, 將線芯折回頭插人圓孔接線端子內

91、( 孔徑允許壓雙線時 ), 再用頂絲將其壓緊 , 注意線芯不得外露。d) 接線時應特別注意 : 為了保證安全和使用功能, 在配電回路中的各種導線連接, 均不得在開關、插座的端子處以套接壓線方式連接其他支路。3) 開關、插座安裝按接線要求 , 將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好, 將開關或插座推人盒內, 對正盒眼, 用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正, 井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。3.2.1.8 電動機及其附屬設備安裝：1） 安裝前的檢查：電動機應完好，盤動轉子應輕快無卡阻及異常聲響，電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異常或

92、不超出廠保質期，無需進行抽芯檢查。2） 電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖就位。穩固穩裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內。3.2.1.9 電話插座及組線箱安裝： 1）電話插座安裝高度和位置應相應符合圖紙要求。2） 同一室內插座安裝高度相差不大于5mm，相鄰成排的安裝高度相差不大于2mm。3.2.1.10 電視天線系統安裝： 1）電視共用天線前端設備和機房設備，傳輸分配部分用戶終端安裝必須符合設計要求。2）終端分配器、放大器、用戶終端在配合土建結構時預先埋管盒。3） 在穿同軸電纜之前將盒清掃凈后再穿同軸電纜。工藝流程：天線安裝前

93、端設備和機房設備安裝傳輸分配設備安裝用戶終端安裝電纜的明、暗線敷設系統內的接地系統調試階段3.2.1.11 防雷與接地：接地干線引下線暗敷等地位聯結均壓環避雷帶（均壓環）。1） 接地扁鋼敷設時應至少三面施焊，搭接倍數大于扁鋼寬度的2.5 倍，焊接完后焊接處應做好防腐處理。2） 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處敲掉藥皮后刷瀝青做防腐處理。3） 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6 倍，并應雙面焊接。4） 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼的6 倍。5） 鍍鋅扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接處，還應直接將扁鋼本身彎

94、成弧形焊接。6） 支架安裝：支架應有燕尾，圓鋼支架埋注深度不小于100mm防,雷裝置的各種支架頂部應距建筑物表面100 mm;支架水平間距不大于1 米( 混凝土支座不大于2 米) 垂直間距不大于1.5 米, 各間距應均勻 , 允許偏差 30 mm轉.所用的水泥砂漿 , 其配合比不應低于1:2.3.2.2 調試階段（1） 電機試運行前，應做好檢查。角處兩邊的支架距轉角中心不大于250 mm埋.注支架1） 空載運行時間2h。開始運行及每隔壁0.5h 要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。2） 電動機在運行時進行電機的轉向、換向器、滑環電刷工作情況及電動機溫升等的檢查。3） 交流電動機的帶

95、負荷連續起動次數，如產廠家無規定時，可按下列規定： A 在冷態時，可連續起動兩次；B 在熱態時，可連續起動一次。（2） 照明器具試運行。1） 電氣照明器具應以系統進行通電試運行。系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為8h。2） 全部照明燈具通電運行后要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行每隔 2h 還需測量記錄一次，直到8h 運行完為止。上述各項測理值要填入試運行記錄表內。（3） 機電安裝工程協調措施：由于工程中工藝、結構、給排水、電氣、等專業交叉施工， 故合理安裝專業施工程序，解決各專業和專業工種在時間上搭接施工、對縮短工期，提高質 量，保證安全生產非常重要。電

96、氣專業施工程序在整個大程序的安排下原則上是先配合土建 預埋，后設備安裝和預埋配線同步進行。（4） 管道交叉安裝配合順序及原則配合順序1） 進行通風的安裝；2） 進行衛生、消防、空調等干線管道的安裝；3） 應先進行電氣的安裝，同時初安裝電氣設備；4） 進行電氣槽板的安裝，鋪設電纜，裝設照明燈具，壓線、校線；5） 進行主線管道的試驗收，交付土建封頂的裝修。配合原則：（1） 給水管讓排水管，讓風管，其他給水、熱水、回水及消防管道交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。（2） 各工種基本上要本著讓小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調整本工程管道走向及支架位置。（3） 設備安裝與土

97、建配合；設備訂貨時應及時核實混凝土基礎，到貨后及時進行運貯， 并盡快就位，為管道配管與電氣接線創造條件。3.3 施工管理3.3.1 技術管理措施。（1） 施工前認真做好工程的施工組織設計，并報有關部門審批。（2） 深入了解設計意圖，提前發現和糾正設計圖中存在的問題，讓技術走在施工生產前面。（3） 重點審查專業圖紙交叉作業，預留孔洞的核驗，發現問題，及時糾正。（4） 根據施工隊伍的技術素質狀況，進行及時有針對性的技術交底工作。施工技術人員以書面形式，并輔以口頭講解。交底要交清楚。交清施工工藝、操作方法、規范要求，安全措施及質量標準，并覆行交接簽字手續。（5） 經常深入現場，復核技術交底情況，檢查

98、工作質量，及時發現實際與圖紙不符之處。（6） 對審查中存在的問題與設計、監理及時溝通，辦理洽商。變更洽商必須由建設單位、設計單位、監理單位、施工單位四方認可簽字后方可生效。收集、整理施工技術文件要及時， 數據真實，并系統、科學完整。（7） 資料管理：在施工過程中由現場資料員負責保管，竣工時由分公司資料員收集、整理、直到最后移交、歸檔。（8） 資料來源真實可靠，編制，填寫按施工技術管理規定落實到人，各種簽字齊全。（9） 對所辦理的工程洽商及時返回公司資料員入臺帳，并向有關人員發放，持有洽商人員必須在臺帳上簽名。（10） 根據施工作業部位，注意與各相關專業密切協調配合。3.3.2 質量管理措施。（

99、1） 施工隊堅持質量自互檢制：自檢工作由班組長和質檢員組織，按質量評定標準的要求，進行班組自檢評定和驗收。互檢工作質量制度，小至班組之間，進行互相之間的檢查， 經過互檢把發現的質量問題，按質量要求整改，防止類似問題的再次出現，經復檢合格后， 據實填寫自、互檢記錄表格，作為工程技術資料的依據。（2） 質量隱患通知制度：專職質檢員經常深入現場，對不正確的施工方法和出現的質量問題，提出整改措施及要求，施工隊認真對待施工存在的問題，按照質檢人員要求及時修改或返工，然后再次復驗，合格后才能進行下道工序的施工。（3） 經常對施工隊伍人員進行考核及復查，不合格者不錄用，特殊工種必須持證上崗。（4） 要求施工

100、人員認真熟悉圖紙，班組長對直接操作工人進行最后一道技術交底，使工人心明眼亮，有目標可尋。（5） 嚴格控制施工中的位置標高，主動與土建技術部門了解測量放線的標高，結構與裝飾標高的區別。（6） 材料選樣送審通過后方可確定廠家。進場檢查時必須有工長、技術、質檢、監理共同參加，并在進場檢查記錄申報監理認可簽字后方能使用。（7） 在施工過程中堅持“誰施工，誰負責”的原則，實行全面質量管理責任制。依據工程進度和檢驗結果，施工現場定期組織相關人員對程質量進行動態分析，嚴格控制質量通病的發生。（8） 獎罰制度：獎勵與處罰是相輔相成的，目的是獎優罰劣，達到促進生產保證工作質量的目的。施工過程對質量控制好的管理人

101、員、施工隊伍進行獎勵，對施工過程屢次出現同樣的不合格項進行處罰。使受罰者心服口服，接受教訓。這樣不但起到了教育作用，同時促進受罰者及時糾正錯誤的施工方法，從而保證工程質量。3.3.3 降低成本及節約管理措施（1） 材料設備進場后及時組織有關人員進行檢查與驗收，及時入庫保管。（2） 根據生產進度及時準確地安排材料、設備計劃。材料、設備根據生產進度計劃及工程量進行發放，建立材料、設備發入臺帳。（3） 貴重機具和較少使用的施工機具，實行個人領用并保管制，工程結束時交回，非工程損壞者按價賠償。對重復使用的工機具，采用以舊換新，以廢品換領新品。（4） 施工班組設兼職材料員，負責領料、管理廢料的回收。在施

102、工過程中，嚴格控制工程消耗品（如焊條、焊錫條、鋸條等）的發放量，降低浪費。（5） 認真閱讀圖紙，把握設計的意圖，在不改變設計意圖，不降低施工標準的前提下， 把能夠就近走管，能節約材料的地方與設計協商以達到材料的節約。（6） 及時做好分項工程的技術交底，在施工中多進行檢查，盡量避免工程的錯誤的出現減少工程的返工量，使之達到一次成活。（7） 現場庫房內材料碼放符合要求，減少損壞。3.3.4 成品保護措施：（1） 剔槽打洞必須征得土建同意，不得破壞土建結構，預留孔洞需斷筋位置，應與土建技術協調處理。混凝土樓板、墻的鋼筋不得私切斷。（2） 土建澆筑混凝土時，電工人員留人看守，以免振搗時，損壞配管及盒子

103、移位。（3） 穿線時不得污染設備和建筑物墻面，應保持周圍環境。（4） 其他專業在施工中，不得碰壞電氣管線，嚴禁私自改動電管或移動位置。（5） 穿線不得遺漏帶護線套及護口。（6） 導線連接、包扎全部完成后，應將導線盤主箱、盒，以防污染。（7） 使用高凳、安裝燈具、插座時不得碰壞建筑物的地面、門窗、墻面。（8） 燈具、開關、插座、配電柜安裝完畢后不得進行再次噴漿，若必須修補，應將電氣器破例及設備遮蓋好。（9） 配電箱、配電柜安裝后，應采取保護措施，箱門鎖好，以防設備損壞及丟失。（10） 安裝避雷網時不得損壞外檐裝修，避雷網敷設后，應避免磕碰。3.3.5 電氣工程施工資料目標：序號資料名稱內容及分項

104、施工方案電氣安裝工程施工方案二圖紙會審記錄記錄每次會審內容及結果資料要求分公司主任工程師審批， 時報監理審閱甲方、監理、設計、施工單位簽字齊全有效實施人備注一同三設計變更洽商記錄隨工程進展情況辦理甲方、監理、設計、施工單位、簽字齊全有效對 技 術 洽商 要有相應技術交底四技術交底1、安全技術交底2、防雷接地3、鋼管明配4 、金屬線槽、電纜橋架的安裝5、穿線及電纜敷設6、配電箱安裝7、照明器具及開關插座安裝8、其它補充交底1、鐵盒交底與被交底人簽字齊全五設備材料合各樣材料要有必要的合格主 要 材 料電氣工程施工資料目標設計表表 6-4格證與產品質量證明書2、鍍鋅扁鋼、圓鋼證及共它證明資料，人證合

105、格設 備的合格3、JDG鋼管4、金屬線槽證齊全方有效證 及證明的 文件要性報5、電纜橋架6、電線及電纜檢 監理檢方認可驗7、配電箱8、照明器具及開關、插座9、其它材料1、鐵盒2、鍍鋅扁鋼、圓鋼3、JDG鋼管設備材料抽六樣檢查記錄七自互檢記錄八隱檢九預檢測試及試運4、金屬線槽5、電纜橋架6、電線及電纜7、配電箱8、照明器具及開關、插座9、其它材料1、電氣管線明配2 、防雷接地線敷設及金屬外窗接地3 、金屬線槽的安裝，電纜橋架的安裝及電纜敷設4、變配電裝置安裝5、照明器具安裝6、開關、插座及器具安裝1、吊頂內配管2、防雷接地線敷設3、金屬線槽安裝1、變配電裝置安裝2、電纜橋架安裝3、照明開關位置、

106、標高4、燈具位置、標高5、弱點系統插座位置，標高1、電氣接地電阻測試記錄會簽欄內簽字齊全、檢驗數量按規范要求填寫，結論明確每一隱檢單或預檢單驗收前應有自、 互檢記錄， 檢查盡量用實測數據要求自檢、施工員、班組長、互檢人、自檢人 簽字齊全對于公用工程按流水段按層分項， 隱檢內容要分項，檢查意見欄對于電氣施工質量必須有結論性意見，注意工藝的時限性，簽字一定要齊全預檢內容要分項做，預檢的數量高層樓板按施工軸線分段做，簽字要齊全測試結構欄內除注明評語 如合格、 不合格外， 還應注明代慎寧十行2、照明 24 小時滿負荷試驗1、吊頂內電氣暗裝2 、防雷接地線敷設及金屬外窗接地季節系數計算后的接地電阻值。工

107、程質量檢十一驗評定十三竣工圖3 、金屬線槽安裝，電纜橋架安裝及電纜敷設4、變配電裝置安裝5、照明器具安裝6、開關、插座及器具安裝與隱預檢相對應，各方簽字要齊全3.4 、安全管理3.4.1 建立健全安全組織機構并配備合格的安全員，制定各項安全管理措施， 確保達到“北京市文明安全工地”標準。3.4.2 施工人員進入現場必須進行三級安全教育，教育率達到100%。電工、電氣焊工、架子工、信號工等特種作業人員必須經過專業培訓，取得合格的證件后后方允許操作，持證上崗率達到 100%。3.4.3 樓層、屋面的孔洞， 在 1.5m1.5m 以下的預埋通長鋼筋并加固定蓋板；1.5m1.5m 以上的孔洞四周設兩道

108、護身桿，中間支掛水平安全網；電梯井口加設高度1.5m 的開啟式金屬防護門，井道內首層和首層以上隔4 層設一道水平安全網。3.4.4 加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育。3.4.5 現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態，嚴禁帶故障運行。3.4.6 露天使用的電氣設備搭設防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理，經檢測絕緣合格后方可使用。3.4.7 配電箱必須堅固、完整、嚴密并加鎖，箱門上涂紅色危險標志，箱內不能有雜物并編號。3.4.8 落地配電箱的地面應平整，防止水淹、土埋，配電箱附件不準堆放雜物。3.4.9 施工現場的照明線路的敷設除

109、護套線外，分開設置或穿管敷設，辦公室照明燈設開關控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距地面2.5 米。3.4.10 凡使用或操作電動機械專業人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識， 懂得其性能，正確掌握操作方法。3.4.11 必須安排身體健康、精神正常、責任心強的人員從事用電工作，操作機械設備必須有操作證。3.4.12 使用電器設備前，由電工進行接線運轉，正常后交給操作人員使用。3.4.13 用電人員應按規定穿帶絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具。3.4.14 工作結束或停工一小時以上，要將開關箱斷電、上鎖、保護好電源線和工具。3.4.15 值班電工持證上崗。3.4.16 現場架

110、設的照明線路和安裝各種電器設備，必須由正式電工操作，嚴禁使用電爐取暖、做飯、燒水，如必須使用電爐時，必須經保衛部門批準，發給許可證后，方可使用。3.4.17 加強現場明火作業管理，嚴格用火審批制度，現場用火證統一由保衛負責人員簽字，并有書面安全防火技術交底，電氣焊工持證上崗，無證人員不能操作，明火作業必須派專人看管并備有充足的滅火器材。在施工現場設吸煙室，現場內禁止吸煙，禁止擅自明火作業。3.4.18 氧氣、乙炔瓶的存放處懸掛明顯標志警告牌，有防曬措施，使用時兩瓶的工作間距處不小于 5m，兩瓶與施焊點等間距不小于10m。3.4.19 砂輪機、砂輪切割機（無齒鋸）使用定向開關，設置不小于1800

111、 的防護罩和牢固的工作托架。3.4.20 各種機械設備的操作處懸掛操作規程牌、警告和負責人牌，落實定人、定機、定崗位責任的“三定”規定，專人負責。序號項目電氣主要工程量一覽表工程量備注單 位數量1配電箱安裝臺7092鋼管敷設米1320003管內配線米2890004防雷接地安裝米27205電纜橋架安裝米23006電纜敷設米98607燈具安裝套53758開關、插座安裝個6887第五節、電氣工程主要機具準備電氣工程主要機具計劃表序號名稱型號單位數量備注1電焊機B*300-1臺32電搞中號把103液壓煨管機4 號套14切割機400 型臺25臺鉆13臺16手槍鉆13把47沖機鉆12把38電錘38E把59機械開孔器套310液壓開孔器套211絕緣電阻表ZC-7塊112鉗型萬用表MG36塊113接地電阻表ZC-8塊1第六節、勞動力計劃與安排電氣工程勞動力計劃表序號工 種數 量備注1熟練電工182一般電工133焊工84普工12總計51