1、隧道結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù) 隧道結(jié)構(gòu)的防排水問(wèn)題的一個(gè)基本原則，就是不容許地下水流進(jìn)隧道內(nèi)。而應(yīng)從隧道背后排出，要在襯砌背后設(shè)置通暢的排水設(shè)施。而隧道內(nèi)的排水溝等，則是為排出洞內(nèi)清洗水、雨水等而設(shè)置的。不管是排水型的隧道，還是非排水型的隧道，地下結(jié)構(gòu)在任何情況下都要滿足結(jié)構(gòu)防水的要求。一般說(shuō)，在環(huán)境沒(méi)有要求的情況下，在客運(yùn)專線隧道中都采用排水型的（圖1a），只有對(duì)環(huán)境影響比較顯著，或會(huì)造成較大范圍的水理?xiàng)l件變化的場(chǎng)合，才設(shè)計(jì)成非排水型（防水型）的隧道（圖1b）。非排水型隧道與排水型隧道不同之處，就在于襯砌要承受較大的水壓力，隧道襯砌的背后有地下水存在。由于環(huán)境要求的提高，非排水型隧道的設(shè)計(jì)，越來(lái)越得

2、到重視，這是時(shí)代的要求。a排水型 b防水型圖1 排水型和非排水型（防水型）隧道隧道的防水技術(shù)，主要有兩大類：一類是提高混凝土自身的防水功能，即混凝土的自防水。另一類是結(jié)構(gòu)的外防水技術(shù)，其中包括：背后注漿、防水板及噴膜防水層等。1 襯砌自防水施工要點(diǎn)襯砌的自防水包括兩個(gè)方面，一個(gè)是采用防水混凝土；一個(gè)是處理好各種施工縫、變形縫等的防水。 防水混凝土 在地下工程中，一般應(yīng)采用防水混凝土。防水混凝土的關(guān)鍵是提高混凝土的密實(shí)度，同時(shí)防止混凝土的開(kāi)裂，特別是貫通開(kāi)裂。因此應(yīng)通過(guò)調(diào)整配合比，摻加外加劑、摻合料配制而成。一般說(shuō)防水混凝土的防水性能是按抗?jié)B等級(jí)確定的。在一般情況下防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)不得小于S

3、6。防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)(0.2MPa)。防水混凝土的環(huán)境溫度，不得高于80；處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕系數(shù)，不應(yīng)小于0.8。防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15，厚度不應(yīng)小于l00mm，在軟弱土層中不應(yīng)小于150mm。防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm； 裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通； 迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。 防水混凝土使用的水泥，應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32. 5MPa； 在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水

4、泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑； 在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥； 在受凍融作用時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥； 不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)變等級(jí)的水泥混合使用。 防水混凝土所用的砂、石應(yīng)符合下列規(guī)定： 石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的14；吸水率不應(yīng)大于15；不得使用堿活性骨料。其他要求應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 5392)的規(guī)定； 砂宜采用中砂，其要求應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)又檢驗(yàn)方法(JGJ 5292

5、)的規(guī)定。 拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)-IGJ 6389)的規(guī)定。 放水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實(shí)劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等外加劑，其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。 防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20；硅粉摻量不應(yīng)大于3；其他摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。 防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。 每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量(Na2O當(dāng)量)不得大于3kg。 防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥用量不得少于320kgm3；

6、摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kgm3；砂率宜為35一40，泵送時(shí)可增至45； 灰砂比宜為1：151：25； 水灰比不得大于055； 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵前坍落度宜控制在120土20mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm； 摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制在35； 防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，緩凝時(shí)間宜為68h。 防水混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量。計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定： 水泥、水、外加劑、摻合料為1； 砂、石為2。 使用減水劑時(shí)，減水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液。 防水混凝土

7、拌合物必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。 防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。 防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。 摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施，

8、將留下的凹槽封堵密實(shí)，并宜在迎水面涂刷防水涂料。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)是至關(guān)重要的。在灌注后如混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，混凝土內(nèi)水分將迅速蒸發(fā)，使水泥水化不完全。而水分蒸發(fā)造成毛細(xì)管網(wǎng)相互連通，形成滲水通道；同時(shí)混凝土收縮增大，出現(xiàn)龜裂，使混凝土抗?jié)B性急劇下降，甚至完全喪失抗?jié)B能力。如果養(yǎng)護(hù)及時(shí)，防水混凝土在潮濕環(huán)境條件中或水中硬化，能使混凝土內(nèi)的游離水蒸發(fā)緩慢，水泥水化充分，水泥水化生成物堵塞毛細(xì)孔隙，因而形成不連通的毛細(xì)孔，提高了混凝土的抗?jié)B性。因此，防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。 防水混凝土的冬期施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土入模溫度不應(yīng)低于5； 宜采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖

9、棚法等養(yǎng)護(hù)方法，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土早期脫水； 采用摻化學(xué)外加劑方法施工時(shí)，應(yīng)采取保溫保濕措施。防水混凝土要起到防水作用，除混凝土本身具有較高的密實(shí)性、抗?jié)B性外，還要求混凝土施工后不開(kāi)裂，特別是不能產(chǎn)生貫通開(kāi)裂。為了防止或減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，在配制混凝土?xí)r，加入一定量的鋼纖維或合成纖維，可有效地提高混凝土的抗裂性。2 施工縫、變形縫的防水施工要點(diǎn)防水混凝土自身的防水性能是比較好的，只要完全按照施工工藝操作，就是可以獲得滿意的防水混凝土。但如果施工縫、變形縫等防水薄弱環(huán)節(jié)處理不好，防水混凝土就會(huì)失去防水的作用。因此，作好施工縫、變形縫的防水是極為重要的。 (1)首先，防水混凝土應(yīng)

10、連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。 垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 施工縫防水的構(gòu)造形式見(jiàn)圖2。圖2 施工縫的防水基本構(gòu)造 施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土； 垂直施工縫澆灌混凝土

11、前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土； 選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60； 遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)；采用中埋式止水帶（圖2）時(shí),應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。 (2)變形縫應(yīng)滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢修容易等要求。 用于伸縮的變形縫宜不設(shè)或少設(shè)，可根據(jù)不同的工程結(jié)構(gòu)類別及工程地質(zhì)情況采用誘導(dǎo)縫、加強(qiáng)帶、后澆帶等替代措施。 變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm。 用于沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應(yīng)大于30mm。當(dāng)計(jì)算沉降差值大于30mm時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)采取措施。 用于沉降的變形縫的

12、寬度宜為2030mm，用于伸縮的變形的寬度宜小于此值。 變形縫的防水措施可根據(jù)工程開(kāi)挖方法、防水等級(jí)等確定，變形縫的幾種復(fù)合防水構(gòu)造形式見(jiàn)圖3。abc圖3 中埋式止水帶的應(yīng)用3 防水板施工要點(diǎn)設(shè)置防水板是保證隧道防水功能的重要措施。自從在隧道中采用防水板技術(shù)以來(lái)，隧道的防水功能有所強(qiáng)化，但存在的問(wèn)題也不少。其中突出地表現(xiàn)在防水板質(zhì)量上，如破損嚴(yán)重、接頭不密實(shí)、鋪設(shè)過(guò)緊過(guò)松等，極大地影響了防水功能的發(fā)揮。許多隧道建成后，漏水現(xiàn)象十分嚴(yán)重。這與防水板施工有密切關(guān)系。造成防水板破損的原因是多方面的，歸納起來(lái)大致有以下幾種情況：噴混凝土表面或圍巖表面顯著凹凸不平，防水板鋪設(shè)過(guò)松過(guò)緊；錨桿突出噴混凝土表

13、面，防水板直接與之接觸；灌注混凝土?xí)r的摩擦力，使防水板過(guò)度繃緊，結(jié)合部被拉開(kāi)；塑料防水板可選用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯三聚物瀝青(ECB)、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、亨度聚乙烯(LDPE)類或其他性能相近的材料。防水板，因?yàn)槭巧唐罚渥陨淼馁|(zhì)量是可以得到保證的，因此提高防水板防水能力，關(guān)鍵在施工。3.1 背面修整噴射面凸凹顯著時(shí)，正確地決定板的富余長(zhǎng)度是很難的。板的長(zhǎng)度不足會(huì)產(chǎn)生斷裂和分離，也有可能卷入混凝土中。同時(shí)，板的背后和混凝土間會(huì)有空隙，這種空隙是很難用混凝土填充的。富余長(zhǎng)度不足的影響在拱頂部特別明顯。反之，富余過(guò)長(zhǎng)，拱頂部因板的撓度也是產(chǎn)生空洞原因之一

14、。襯砌厚度不足，在多數(shù)場(chǎng)合是因板的富余長(zhǎng)度過(guò)度不足造成的。因此，最重要的一點(diǎn)是在張掛防水板前，將凹凸不平的圍巖表面用噴混凝土“填平補(bǔ)齊”。其表面平滑的大致標(biāo)準(zhǔn)是3040cm 間的凹陷的深度最好小于56cm（圖4）,即原則上凹部的圖4 噴混凝土凹凸表面的修整 圖5 兩榀支撐剪的噴混凝土的處理矢跨比要小于1/6。如設(shè)置格柵或鋼支撐，不要在2榀支撐間留有較大的凹槽（圖5a），而應(yīng)予以噴平（圖5b）突出噴混凝土面的錨桿頭部，是板破損的重要原因，應(yīng)加以處理。這個(gè)問(wèn)題常常施工中被忽視。板張掛前，可采取以下方法進(jìn)行處理。切斷處理：這是最簡(jiǎn)單，采用最多的方法。如圖6所示，切斷并用砂漿和緩沖材等處理；加設(shè)帽蓋：

15、用經(jīng)過(guò)加工的帽蓋（金屬的、樹脂的），套在錨桿的頭部，如圖7、圖8所示兩種帽蓋的安裝示例。應(yīng)該說(shuō)，這種方法是與錨桿商品化聯(lián)系在一起的。 圖6 錨桿頭部切斷處理 圖7 錨桿頭部的帽蓋圖8 錨桿頭部處理的方法示例圖 9有涌水不僅妨礙混凝土灌注，也會(huì)造成混凝土品質(zhì)的下降。因此，在鋪設(shè)防水板的同時(shí)，灌注混凝土前要進(jìn)行導(dǎo)水等排水處理。其方法有：變更配比，增加水泥用量和速凝劑；干噴時(shí)，可先噴射干拌合料，而后慢慢增加單位水量，直到用規(guī)定的配比噴射。濕噴時(shí)用能夠獲得高粘性的配比，提高粘著性； 對(duì)有限的地點(diǎn)的涌水，可采用導(dǎo)水管一邊處理一邊噴射(圖9)； 從巖體節(jié)理等的涌水，設(shè)排水槽，進(jìn)行噴射（圖10）；對(duì)大面積涌

16、水的場(chǎng)合，可采用鋪掛無(wú)紡布和導(dǎo)水管等材料，一邊導(dǎo)水一邊噴射（圖11）； 涌水激烈時(shí)，用排水管進(jìn)行噴射（圖12） 圖10排水溝槽方法 圖11邊導(dǎo)水邊噴射 3.2 張掛防水板應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋪設(shè)。板的張掛，要考慮基底的狀態(tài)、板的材質(zhì)及張掛時(shí)的富余等，選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。板?yīng)從噴混凝土面的下方順次張掛。張掛時(shí)，應(yīng)確保有一定的富余長(zhǎng)度。即板的長(zhǎng)度應(yīng)比圍巖或噴混凝土的輪廓線長(zhǎng)度大10%以上。特別是在表面有凹槽的情況時(shí)，張掛不要過(guò)緊，如圖13所示。應(yīng)考慮在灌注的混凝土的擠壓下，能夠與混凝土密貼的可能，而留出富余長(zhǎng)度。 板的張掛，最好采用合適的作業(yè)臺(tái)架。 防水施工，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有充分掌握

17、的施工地點(diǎn)的條件，慎密地進(jìn)行。為了充分發(fā)揮防水的效果，要對(duì)防水板的處理方法和結(jié)合方法進(jìn)行研究，而且要由有足夠施工經(jīng)驗(yàn)的人員操作。 圖12 排水溝槽方法 圖13 過(guò)緊的張掛3.3 保護(hù)防水板免受損傷防水施工后的鋼筋組裝和灌注混凝土?xí)r，要注意不要損傷防水板。(1)施工前應(yīng)對(duì)噴混凝土面的極端的凹凸部分、錨桿的頭部及集中涌水地點(diǎn)的導(dǎo)水等進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?2)安裝防水板時(shí)，應(yīng)確保與既有防水板的接合和與基底的密貼。同時(shí)，采用釘子時(shí)，應(yīng)對(duì)板的破損部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?3)防水板的現(xiàn)場(chǎng)接合，應(yīng)確實(shí)地獲得充分的止水性和均勻的接合強(qiáng)度。(4)防水板的作業(yè)臺(tái)架和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)安全性、施工性等采用合適的機(jī)具。(5)襯砌

18、作業(yè)時(shí)，要特別注意不使板發(fā)生破損。(6)做好局部處理3.4 防水板安裝防水板的安裝，通常使用混凝土打釘機(jī)進(jìn)行。防水板有單一的防水板和與背后緩沖材復(fù)合的防水板。復(fù)合防水板的安裝方式有：可先將防水板和背后緩沖材加工好的一體施工方式或者先安裝背后緩沖材，再安裝防水板的分離施工方式。 一體施工方式 內(nèi)釘方式是由防水板和緩沖材加工的復(fù)合防水板，用混凝土釘把背后緩沖材釘好的方式。內(nèi)釘方式，因釘沒(méi)有貫穿防水板，防水效果好，但有噴混凝土面的凹凸難于整平的缺點(diǎn)，因此安裝時(shí)要注意整平。外釘方式是預(yù)先在準(zhǔn)備打混凝土釘?shù)牡攸c(diǎn)做好防水處理(釘孔)，而后在該處打入釘子的方式，可以在一邊整平一邊安裝。不管采用那種方式，釘子

19、不要突出，要確實(shí)地打入。安裝的施工實(shí)例見(jiàn)圖14。 圖15圖14 防水板安裝 鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪緩沖層。緩沖層應(yīng)用暗釘圈固定在基層上，見(jiàn)圖15。鋪設(shè)防水板時(shí)，邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固。兩幅防水板的搭接寬度應(yīng)為100mm，搭接縫應(yīng)為雙焊縫，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板的鋪設(shè)應(yīng)超前襯砌混凝土的施工，其距離宜為520m，并設(shè)臨時(shí)擋板，防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。 襯砌混凝土施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 振搗棒不得直接接觸防水板； 澆筑拱頂時(shí)應(yīng)防止防水板繃緊。局部設(shè)置防水板防水層時(shí)，其兩側(cè)應(yīng)采取封閉措施 分離施工

20、方式 一體施工方式是預(yù)先加工好復(fù)合防水板，其中防水板的伸長(zhǎng)，會(huì)受到背后緩沖材的制約，易于在防水板背面留有空隙，而先安裝背后緩沖材，可有效地解決此問(wèn)題。 此外，緩沖材和防水板分別安裝，與復(fù)合防水板相比，質(zhì)量輕，易于施工。但安裝時(shí)比較費(fèi)事。3.5 防水板的結(jié)合防水板在隧道橫斷面方向是沿全長(zhǎng)鋪設(shè)的，但其縱斷方向，要根據(jù)重量和作業(yè)性，采用寬度約l2m的防水板，相臨的防水板要在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合。最近，為提高防水功能和施工的合理化，開(kāi)始采用寬度為4m的防水板。 1)結(jié)合方法 結(jié)合方法有熱焊結(jié)合和粘著結(jié)合兩種，但多采用對(duì)氣溫和濕氣影響不敏感的、確實(shí)性高的焊接結(jié)合方法。一般采用能夠進(jìn)行雙重焊接的自行式焊接機(jī)進(jìn)行焊接。

21、 2)結(jié)合形態(tài) 結(jié)合形態(tài)有：重疊結(jié)合和折疊結(jié)合兩種。基底面比較平滑時(shí)采用重疊結(jié)合，但一般說(shuō)基底面都是不平整的，因此采用幾乎不受平整度影響的折疊結(jié)合方式。結(jié)合事例見(jiàn)（圖16）。圖16 防水板結(jié)合例3.6 作業(yè)臺(tái)車防水板施工時(shí)，般采用專用臺(tái)車進(jìn)行防水板的安裝和結(jié)合作業(yè)。防水板的作業(yè)臺(tái)車，要具有不影響洞內(nèi)其他作業(yè)的構(gòu)造，而且考慮安全、作業(yè)性決定構(gòu)造和尺寸。 防水作業(yè)臺(tái)車也可以在裝備提升裝置后進(jìn)行防水板的作業(yè)。3.7 防止防水板的損傷防水板在襯砌模板移動(dòng)和安裝時(shí)及混凝土灌注時(shí)也可能使防水板破損，要加以注意。 1)堵頭板施工時(shí)的防水板破損 堵頭板一般在現(xiàn)場(chǎng)都采用木板加工而成，在與防水板接觸時(shí)也可能使其破

22、損，因此在板之間要配置緩沖墊。 采用氣囊式的堵頭板，可以較好地解決這個(gè)問(wèn)題。 2)防止灌注時(shí)的防水板破損 采用混凝土泵灌注混凝土?xí)r，在灌注孔附近涌出的混凝土，直接接觸防水板，也可能使防水板破損，要進(jìn)行必要的防護(hù)。 采用搗固器時(shí)也要注意防水板的可能破損。 3)防止懸吊夾具固定地點(diǎn)的漏水襯砌采用鋼筋加強(qiáng)時(shí)，在防水板的內(nèi)側(cè)配置鋼筋，要固定好。一般說(shuō)，貫穿防水板的鋼筋要采用夾具，但也有非貫穿的。施工示例見(jiàn)圖17。 圖17 吊鋼筋?yuàn)A具地點(diǎn)的施工例3.7 鋪設(shè)質(zhì)量檢查圖18 控制壓注的示意防水板鋪設(shè)質(zhì)量的檢查是非常重要的，不能忽略每一個(gè)施工環(huán)節(jié)。我們常常在這方面注意不夠，而導(dǎo)致“勞而無(wú)功”、“功虧一簣”。

23、為了保證防水板與二次襯砌間不留有空隙，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充填壓注（圖18）。特別是在拱頂附近。一般壓注管在拱頂附近，沿軸向每隔23m設(shè)置一個(gè)，二次襯砌養(yǎng)生后，開(kāi)始?jí)鹤ⅰ?施工時(shí)，要掌握施工狀況，重點(diǎn)檢查損傷和不良地點(diǎn)。檢查的方法有以下幾種： （1）目視檢查 根據(jù)目視，判定防水板表面有無(wú)損傷和焊接不良地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。 （2）壓縮空氣檢查首先封閉檢查的接頭兩端，把檢查針插入檢查溝，用泵以適當(dāng)?shù)膲毫?一般0.8mm厚度的防水板加壓到 O.5MPa)壓入壓縮空氣。保持壓力穩(wěn)定2min，壓力降低20%以下為合格。插入檢查針的地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。檢查頻率，最好在整個(gè)焊接地段進(jìn)行，至少每灌注長(zhǎng)度中，檢

24、查一次以上(圖19和圖20)。圖19 壓縮空氣檢查例 （3）負(fù)壓檢查 檢查方法是在檢查處涂上能夠發(fā)泡的檢查液，并安裝真空半圓蓋，用真空泵形成一定的負(fù)壓(0.8mm厚度的防水板，負(fù)壓約50mmHg左右)。如果不產(chǎn)生氣泡就說(shuō)明沒(méi)有漏氣。檢查頻率，原則上，對(duì)所有補(bǔ)修地點(diǎn)進(jìn)行(圖21、圖22)。防水板安裝時(shí)，要充分進(jìn)行涌水時(shí)的基底處理。同時(shí)灌注混凝土?xí)r，不要損傷防水板。防水板的端部處理、與排水設(shè)施的接續(xù)、模板設(shè)置時(shí)的堵頭板的結(jié)合等都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗痛_認(rèn)。圖20 防水板結(jié)合部檢查時(shí)壓縮空氣壓力的大致標(biāo)準(zhǔn)圖21 負(fù)壓檢查例 圖22 防水板檢查時(shí)的負(fù)壓值大致標(biāo)準(zhǔn)4 噴膜防水層 目前，地下工程防水工藝多采用

25、防水板防水，其材料一般采用高分子防水片材，如各種類型的塑料板、橡膠板和無(wú)紡布等。用釘子將防水板或無(wú)紡布釘在壁面上，灌注混凝土襯砌而成。該方法施工復(fù)雜、效率低，需打眼懸掛，板與板間需熱合或冷合，施工精度不高防水板防水還有如下的缺陷： 本身的材質(zhì)不能和混凝土密貼，難滿足堵水的要求，安設(shè)時(shí)的沖擊，背面突起物等易將防水板扎破，導(dǎo)致漏水。 要求防水面平順整齊，如遇壁面混凝土有較大空洞和凹凸場(chǎng)合，二次襯砌擠壓防水板受拉伸，易使防水板斷裂破壞 板與板間的接合部，是防水板的薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)施工精度要求高，稍有不慎，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)防水體系失效。 因此，各國(guó)都在尋求新的防水方法，日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家的學(xué)者先后提出用噴射成膜法消除防水板的缺點(diǎn)，一種質(zhì)量均勻、無(wú)接頭、耐久性優(yōu)越、施工快速方便、整體性好、藥液噴射成膜的方法已經(jīng)在一些國(guó)家研究成功，并付諸實(shí)踐，取得了成功和不少的寶貴經(jīng)驗(yàn)。我們?cè)诓粩嗤晟莆覈?guó)地下工程防水技術(shù)的同時(shí)，應(yīng)該把這項(xiàng)技術(shù)作為一項(xiàng)重要的內(nèi)容予以關(guān)注。