1、.-啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#樓膨脹加強帶后澆帶施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 一、編制依據1、主樓施工圖紙2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113、砼結構工程施工質量驗收規范GB5020420024、建筑結構荷載規范GB50009-2001（2006年版）5、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20136、建筑施工手冊（第五版）7、國家建筑標準設計圖集11G101-1、11G101-38、混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003二、工程概況工程名稱：啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#樓建設地點
2、：鄭州市長江路南、福安路西、環翠路東 結構形式：主樓為剪力墻結構本工程位于鄭州市長江路南、福安路西、環翠路東，12#、13#、16#、17#為地下二層、地上均為三十四層，20#樓層數為地下二層、地上九層，21#樓層數為地下二層、地上7層。12#樓建筑高度為99.050m，總建筑面積為18111.24m2，基底面積689.74；13#樓建筑高度為98.750m，總建筑面積為33947.01m2，基底面積962；16#樓建筑高度為98.750m，總建筑面積為17948.24m2，基底面積540.97；17#樓建筑高度為99.050m，總建筑面積為36526.41m2，基底面積1034；20#樓建筑
3、高度為27.750m，總建筑面積為3477.68m2；21#樓建筑高度為21.750m，總建筑面積為15504.47m2；本工程設計合理使用年限為50年，建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度，主樓及與主樓相連的裙房抗震等級為二級，獨立裙房抗震等級為三級。建筑物耐火等級地下室一級，地上一級。三、施工安排 1、主樓-0.06m以下膨脹加強帶均隨各樓層澆筑混凝土時同時澆筑，并按要求提高混凝土等級，添加抗裂纖維。 2、車庫劃區范圍內沿除西側均設沉降后澆帶，西側設伸縮后澆帶。車庫施工時按后澆帶留置要求封堵加固，待主體結構完工沉降觀測穩定后，有防水要求時帶內設置膨脹止水條，經現場甲方監理驗收合格，按
4、要求提高混凝土等級，添加纖維復合膨脹劑進行澆筑。 3、車庫劃區范圍內伸縮后澆帶，車庫施工時按后澆帶留置要求封堵加固，待車庫頂板混凝土澆筑完成60天后，有防水要求時帶內設置膨脹止水條，經現場甲方監理驗收合格，按要求提高混凝土等級，添加纖維復合膨脹劑進行澆筑。四、施工方法和工藝要求 1、膨脹加強帶：1）筏板基礎膨脹加強帶設置一道鋼板網（外側），一道密目鋼絲網（內側），與膨脹加強帶附加縱向橫向鋼筋綁扎牢固，縱向附加鋼筋（18）間距300mm，橫向附加鋼筋（18）間距500mm，并在1800mm膨脹加強帶內側按縱向附加鋼筋間距每道設置斜向支撐鋼筋（18）兩根。2）剪力墻膨脹加強帶設置設置一道鋼板網（外
5、側），一道密目鋼絲網（內側），與剪力墻縱向鋼筋綁扎牢固，1800mm膨脹加強帶兩側在剪力墻橫向水平鋼筋上滿掛拉鉤且與剪力墻縱向鋼筋焊接，并在剪力墻內縱向各附加218鋼筋封堵。3）梁板膨脹加強帶設置兩道密目鋼絲網與梁板上下層鋼筋綁扎牢固，并在梁膨脹帶內附加318鋼筋封堵。2、后澆帶：1）剪力墻膨脹加強帶設置設置一道鋼板網（外側），一道密目鋼絲網（內側），與剪力墻縱向鋼筋綁扎牢固，800mm膨脹加強帶兩側在剪力墻橫向水平鋼筋上滿掛拉鉤且與剪力墻縱向鋼筋焊接，并在剪力墻內縱向各附加218鋼筋封堵。2）梁板膨脹加強帶設置兩道密目鋼絲網與梁板上下層鋼筋綁扎牢固，并在梁膨脹帶內附加318鋼筋封堵。3、針對
6、后澆帶的特點，模板滿堂支撐架體若在后澆帶處分開支設，因后澆帶留置時間較長，在拆除滿堂腳手架時對后澆帶處支撐影響較大，工人的操作難以保證后澆帶處支撐系統獨立完好，為保證后澆帶結構的安全和質量，本工程模板滿堂架架體搭設時，后澆帶處模板支撐不斷開，與模板滿堂架連為整體。模板滿堂架拆除時，后澆帶處支撐同時拆除，并及時剔鑿后澆帶封堵處混凝土，清理垃圾調整鋼筋，清理完成后及時回頂（重新搭設后澆帶支撐）。 4、回頂前施工要點：（1）主體結構施工時后澆帶的墻、梁、板模板與結構層的模板同時施工，以確保后澆帶部分的墻、梁、板的幾何尺寸、標高與結構工程一致。 （2）為保證結構受力要求，墻柱梁板和后澆帶模板支撐體系為
7、同一體系。（3）后澆帶兩側混凝土澆筑模板拆除后，后澆帶處需采取防護措施進行保護，而且不得隨意挪動。一是防止后澆帶部位的鋼筋變形或受到破壞；二是避免后澆帶部位墜物傷人等事件發生。防護措施如下圖： 5、回頂支撐的搭設與拆除：（1）后澆帶模板拆除安裝順序：梁底模板拆除梁底回頂頂板模板拆除頂板模板回頂。（2）拆除后澆帶滿堂支撐腳手架時，嚴禁梁、板同時拆除后再回頂；可以先拆除后澆帶附近模板及支撐并隨即回頂，然后再拆除后澆帶滿堂支撐。（3）后澆帶回頂支撐架體應上下樓層對正，并調整頂托頂緊，頂托與梁板接觸處墊4080mm方木。（4）回頂后的支撐體系在后澆帶混凝土澆筑后同條件試塊強度達到100%后方可拆除。（
8、5）后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好海綿條，嚴防露漿。（6）有防水要求時，后澆帶內墻梁板兩側按要求剔鑿，放置膨脹止水條并用鋼釘或水泥釘固定。（7）后澆帶回頂支撐架體平面圖如下： （8） 后澆帶回頂支撐架體剖（9）梁板后澆帶澆筑前，應重新支設模板支撐體系，模板支撐圖詳見下圖： 6、剪力墻后澆帶： （1）剪力墻后澆帶模板與主樓剪力墻模板統一支設加固，后澆帶按要求封堵，混凝土澆筑模板拆除后，鑿毛清理再統一安裝后澆帶模板。 （2）外墻混凝土澆筑前，后澆帶兩側（距邊100mm）用超強止水螺栓（橫向間距第一道250mm，往上450mm一道）加固，后期后澆帶內側模板加固可用。 （3）外
9、墻后澆帶外側待模板拆除后，用蒸壓灰砂磚砌筑（200mm厚）并抹灰，不影響外墻防水、回填土施工。四、后澆帶混凝土澆筑 1、后澆帶清理： （1）后澆帶混凝土澆筑前，應先將兩側松動的混凝土塊及堵塞鋼絲網鑿除，清除后澆帶內垃圾，用水沖凈并充分潤濕混凝土表面，清除殘留積水。 （2）當后澆帶處鋼筋已銹蝕，應用鋼絲刷進行除銹，并將鋼筋按設計及規范要求調整到位，鋼筋除銹清理后要及時澆筑后澆帶處的混凝土，避免鋼筋再次銹蝕。 2、施工準備： （1）組織作業人員進行現場安全技術交底，保證作業人員了解施工工藝。 （2）施工前，安排技術過硬的作業人員，準備好施工用具及照明設施，保證后澆帶混凝土澆筑順利進行。 （3）有防
10、水要求時，后澆帶兩側設置膨脹止水條，報甲方監理驗收。 3、材料要求： （1）后澆帶混凝土內按圖紙設計要求添加纖維復合膨脹劑。 （2）后澆帶混凝土等級比原混凝土高一個強度等級，有防水要求時，采用抗滲混凝土，抗滲等級按圖紙設計要求確定；后澆帶混凝土塌落度應控制在16020mm。 （3）本工程混凝土為甲供，后澆帶混凝土澆筑前按圖紙設計要求向商混站提供外加劑、水泥、粗骨料等材料要求，派專人跟蹤落實。 4、后澆帶施工順序：鑿毛并清洗后澆帶內混凝土及垃圾鋼筋除銹、調整后澆帶沖洗、混凝土濕潤安裝膨脹止水條報甲方監理驗收后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土養護。 5、主要施工方法： （1）控制混凝土坍落度、膨脹劑的摻
11、量，加強混凝土振搗和養護。 （2）使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實；移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。（3）澆筑混凝土要連續進行不得中斷，若特殊情況必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。（4）振搗混凝土時，應確保新舊混凝土接觸面結合緊密，后澆帶混凝土澆筑后，表面應覆蓋棉氈澆水養護,使其保持濕潤狀態。（5）后澆帶澆筑后派專人進行養護，養護時間不少于14天。（6）后澆帶混凝土澆筑后同條件試塊強度達到100%后方可拆除模板支撐，混凝土未達到設計強度要求前，其上禁止上人及堆放材料。五
12、、成品保護和安全措施 1、由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，可采用在鋼筋上刷水泥漿進行保護。2、后澆帶兩側設置水泥砂漿擋水臺，上部覆蓋竹膠板，周圍搭設鋼管架防護；經常有人員走動的部位，后澆帶上覆蓋10厚鋼板。3、后澆帶支撐體系施工時，必須嚴格按照施工方案和技術交底搭設，搭設完畢后必須經項目部檢查驗收合格后，方可進行下道工序的施工。無項目部拆除令，任何人員不得拆除結構模板支撐體系和后澆帶支撐體系。4、清理后澆帶雜物時，下面樓層必須有人看護。5、施工用電必須專業電工操作，嚴禁私自接線。6、操作人員必須正確佩戴安全帽，機械操作要戴絕緣手套，穿防滑鞋。7、各種小型電動工具，必須由專人進行操作使用保管。8、現場照明燈具的架設高度要符合有關安全規程的要求，夜間施工必須有足夠的照明設施。9、施工作業完成后，應及時清理場地，保證工完場清。
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