1、輕鋼龍骨吊頂工程、施工準備（1）技術準備編制輕鋼骨架罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。（2）材料要求1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設計要求選用罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。（3）作業條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。3）吊頂工程在施工中應做好各項施

2、工記錄，收集好各種有關文件。A、進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。B、材料的產品合格證書、性能檢測報告。4）安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）按設計要求選用龍骨及配件和罩面板，材料品種、規格、質量應符合設計要求。2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。（3）質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍

3、骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。 3）大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、施工工藝（1）施工工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板（2）施工工藝要點1）彈線用水準儀在房間內每個墻（柱

4、）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm）,從水準線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm, 并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。采用的吊桿，并設置反向支撐。吊桿

5、的一端同30303角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，制作好的吊桿應做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設置吊掛桿件a、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。b、吊桿距主龍骨端部不得超過300，否則應增加吊桿。c、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（3）龍骨安裝1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大

6、于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進行修飾。2)安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨為UC50龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。 3)安裝次龍骨次龍骨間距根據設計要求施工。可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主

7、龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。（4）飾面板安裝飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱、 凸鼓的現象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10-15mm，切割的板邊為15-20mm；固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm。釘距以150-170mm，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應按

8、設計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時進行作業；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。4、質量標準（1）主控項目1）輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格符合設計要求。2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。4）粘結劑符合國家有關環保規范要求。（2）一般項目1）輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產品組合的要求。2）紙面石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。

9、無污染、反銹等缺陷。3）紙面石膏板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴密。4）輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項目表。（見下表）輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差表項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度10拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平5拉線或用水準儀檢查5、成品保護（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使

10、用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6、質量記錄（1）應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等有材料合格證及國家有關環保規范要求的檢測報告。（3）工程驗收應有質量驗評資料。7、吊頂質量通病及防治措施（1）質量通病:吊頂龍骨架不平整1）原因分析：A、墻壁面四周未彈標高控制線。B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C

11、、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直。E、龍骨接關安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛刺末處理平整。2）預防措施：A、施工前、根據設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。B、嚴格按規范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，保主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內。D、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。（2）質量通病：板面裂縫1）原因分析：A、固定板的螺釘未固定牢固。B、固定板的螺釘

12、方法不對。C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。2）預防措施A、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時，彩從板的中央向四周展開固定。C、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。（3）質量通病：釘帽外露1）原因分析：施工力度控制不當2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。乳膠漆作業1、施工準備（1）技術準備了解設計要求，熟悉現場實際情況。施

13、工前對施工班組進行書面技術和安全交底。 （2）材料要求：1）大白粉：可賽銀、建筑石膏粉、膠粘劑等。2）所有材料應滿足設計要求及國家有關技術標準。（3）主要機具1）機械設備：手壓泵或電動噴漿機。2）主要工具：刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板0號及1號砂紙、5080目銅絲籮、漿灌、大漿桶、小漿桶、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、掃帚、擦布、棉絲等。（4）作業條件1）室內有關抹灰工種的工作已全部完成，頂面應基本干透，基層抹灰面的含水率不大于8%。2）室內木工、水暖工、電工的施工項目均已完成，預埋件均已安裝，管洞修補好，門窗玻璃安完，一遍油漆已完。3）冬期施工室內溫度不宜低于5，相

14、對濕度為60%，并在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風和排除濕氣。4）做好樣板間，并經檢查鑒定合格后，方可組織大面積施工。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）應有使用說明、儲存有效期和產品合格證，品種、顏色應符合設計要求。2）材料選用必須符合室內環境污染控制規范（國標GB 503252002）要求。并具備國家環境檢測機構出具的有關有害物質限量等級檢測報告。（2）技術關鍵要求1）基層膩子應刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。2）應涂刷均勻、粘結牢固，無透底、起皮和反銹。3）后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。3、質量關鍵要求（1）殘缺出

15、應補齊膩子，砂紙打磨到位。應按照規程和工藝標準去操作。（2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。（3）溶劑型涂料涂飾涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、起皮和反銹。（4）油漆施工的環境溫度不宜低于10度，相對濕度不宜大于60%。4、職業健康安全關鍵要求（1）涂刷作業的時候操作工人應戴相應的保護措施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。（2）施工室內應保持良好通風，防止中毒和火災發生。5、環境關鍵要求在施工過程中應符合民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB 50325-2001）。6、施工工藝（1）工藝流程基層處理刷膠水填補縫隙、局部刮膩子吊頂拼縫處理滿刮膩子 刷乳膠漆砂紙

16、打磨刷乳膠漆找膩子 砂紙打磨刷乳膠漆（2）操作工藝1）基層處理：抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘浮著的隔離劑、應用堿水（火堿：水=1：10）清刷頂面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應徹底清除。2）刷膠水：刮膩子前應先刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1），以增強膩子與基層表面的粘結性，應刷均勻一致，不得有遺漏處。3）填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將頂面縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍石膏膩子。其配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：45：60，其中纖維素水溶液濃度為3.5

17、%。4）石膏板面接縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網格布、麻布或綢布條，用乳夜或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時應把布拉直、糊平，糊完后刮石膏膩子時要蓋過不的寬度。5）滿刮膩子：根據刮膩子的遍數和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協調的顏料。6）刷第一遍刷前應先將門窗口圈20cm用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應在分色線處用

18、排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積刷噴漿。刷順序應先頂棚后墻面，先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距頂面宜為2030cm，移動速度要平穩，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應先噴凹面四周的內角，再噴中間平面；其漿料配合比與調制方法如下：A、調制大白漿將大白漿破碎后放入容器中，加清水拌合成漿，再用5060目的銅絲籮過濾。將羧甲基纖維素放入缸內，加水攪拌使之完全溶解。其配合比為羧甲基纖維素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，乳液摻量為大白粉重量的10%。將以上三種漿液按大白粉：乳液：纖維素=100：13：16混合攪拌后，過80目銅絲籮，均勻后即成大白漿。B、配可賽銀

19、漿將可賽銀粉末放入容器內，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。7）復找膩子 第一遍漿干透后，對頂面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。8）刷第二遍乳膠漆 所用乳膠漆料與操作方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆遍數由刷乳膠漆等級決定，機械噴乳膠漆可不受遍數限制，以達到質量要求為準。9）乳膠漆交活 待第二遍干后，用細砂紙將粉塵、凸點等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷交活乳膠漆。交活乳膠漆應比第二遍的膠量適當增大一點，防止刷乳膠漆的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。7、質量標準（1）主控項目1）選用乳膠漆的品種、型號和性能應符合設計要求.2）選用乳膠漆的

20、顏色、圖案應符合設計要求。3）乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）乳膠漆工程的基層處理應符合如下條件：A、建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。B、混凝土或抹灰基礎呢感涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型時，含水量不得大于8%。木材基層的含水量不得大于8%。C、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）的規定。8、成品保護（1）乳膠漆工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作。（2）刷乳膠漆時室內外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷乳膠漆的部位

21、，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。（3）乳膠漆活完工后應加強管理，認真保護好頂面。（4）為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積的乳膠漆活的施涂工作。（5）刷乳膠漆前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落下的乳膠漆造成污染。（6）應對其他成品進行遮擋和保護。（7）移動乳膠漆桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。（8）乳膠漆膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。（9）拆架子或移動高凳應注意保護好已刷乳膠漆的頂面。9、安全環保措施（1）高度作業超過2m應按規定搭設腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。使用的人字梯應四角落地，擺放平穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手版，腳手

22、板兩端搭設長度不得少于20，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設腳手板。人字梯應當經常檢查，發現開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，不得使用。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數不得集中在一起，工具要擱置穩定，以防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業時，下層操作人員必須戴安全帽。（4）抹灰時應防止砂漿掉入眼內，采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。（5）夜間臨時用的移動明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗，現場一切機械設備

23、，非操作人員一律禁止亂動。（6）涂飾用材料必須符合石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h后方可使用。10、質量記錄（1）材料應有合格證，環保檢測報告。（2）工程驗收應有質量驗評資料。11、容易出現的質量問題及預防措施（1）質量通病：刷痕嚴重。1）原因分析：A、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發揮速度又太快。C、木制品刷涂中，

24、沒有順木紋方向垂直操作。D、被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。E、涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權涂料流通平性差。2）預防措施：A、據現場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。B、調整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應碩木紋方向進行曲施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。D、選取用的涂料應有很好的平流通性、發揮速度適當。若涂料上混入水，應用濾紙吸出后再用。E、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。（2）質量通病：交叉污染1）原因分析：A、施工JF 未做成品保護或保護不到位質量檢查不到位，不細心。B、施工人員成品保

25、護意識差施工時馬虎。C、逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）2）預防措施：A、施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。B、質量員檢查質量時，加強度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經常對他們的施工技術、質量意識進行曲培訓。C、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。（3）質量通病：釘眼明顯1）原因分析：A、紋釘太大。B、釘眼未描圖或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。2）預防措施：A、根據施工要求盡量選取用較小規格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。B、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。（4）質量通病：泛白泛堿1

26、）原因分析：基層潮濕。2）預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。（5）質量通病：涂膜脫落1）原因分析：A、基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等到每遍涂膜太厚。B、基層潮濕。2）預防措施： （1）基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基層干燥后才刷乳膠漆。（6）質量通病：螺釘銹蝕1）原因分析：A、用容易銹蝕螺絲。B、螺絲釘外露。C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。2）預防措施：A、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。B、固定螺絲釘進，使每個螺釘均嵌入板內0.5-0.7mm。C、點防銹漆時，使用權每個螺釘均全部涂抹嚴實。（7）質量通病：漆膜太薄1）原因分析：油

27、漆遍數不夠2）預防措施：嚴格按施工規范及油漆使用說明刷涂料。（8）質量通病：收口不到位1）原因分析：A、施工不認真，工作馬虎。B、質量檢查不認真。2）預防措施：A、加強對施工人員的質量意識培訓教育，技術交底到期位。B、認真，全面，及時的對施工質量進行檢查。（9）質量通病：收口不描縫隙。1）原因分析：A、施工操作規程人員遺忘。B、質量檢查員忽視。2）預防措施：把每一道工序的質量要求、技術要求，灌輸到每個施工工人和檢查人員的心中。要求他們必須按設計及施工要求對飾面板及踢腳板的收口滿刮膩子。同時加大檢查力度。（10）質量通病：陰陽角不順直。1）原因分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。2）預

28、防措施：在每個陰陽角施工時，必須先彈3線進行曲控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。（11）質量通病：面層不平整。1）原因分析A、基層沒找平。B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻2）預防措施A、基層面施工后，用3M靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。（12）質量通病：線條不順宜、接縫隙高、表面粗糙。1）原因分析：A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。C、線條安裝的質量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。2）預防措施：A、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。B、嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工。C、加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。