1、 電動吊籃搭設方案第一章 工程概況一工程簡介工程名稱：新建天潤佳苑小區東商服樓 工程地點：獨山子天津路東、長嶺路北施工范圍：外墻石材幕墻工程本工程計劃開工日期：2015年08月10日,計劃竣工日期：2015年11月 10日二 編制依據1.公司安全生產、文明施工管理目標。2.建設工程安全生產監督管理條例、高處作業吊籃（GB19155-2003）、建筑施工工具腳手架安全技術規程。三 安全生產目標杜絕一切安全事故發生，年輕傷率控制在0.3以內。 第二章 準備工作一、施工準備1.必須在吊籃支架安裝層面預備380V電源帶有漏電保護器及接地裝置的標準配電箱，電源容量應大于 16 A。2.為了減少支架安裝層

2、面搬運吊籃配件的勞動強度，增快安裝進度，備有貨運梯或工地升降吊裝機械的配合。3.吊籃支架安裝部位必須具備基本平整條件和大于每平方米350kg的受壓力。4.吊籃安裝技術人員親赴現場，查看支架安裝部位實況，確定前后支架著力位置和組件堆放場地。5.檢查吊籃作業區籃下部位的安全性，無安全保護設置的必須提請安置必要的圍柵或明確安全保護隔離區。三、方案實施1、現場布置按工程進度及現場實際情況布置。2、主要技術參數：2.1、主要技術參數 參 數 項 目ZLP630ZLP800額定載重量630800懸掛機構伸出量（mm）1100-1700(1500時相應減少載重量)提升機卷繩機構形式“”型“S”型額定提升力6

3、.3kN8kN電機功率kw22.221.5電 壓AC380V鎖角范圍38。38。吊籃平臺平臺最大長度m67.5長寬（mm）2000376025003760鋼絲繩結構：431SW+NF-8.3最小破斷拉力：53kg結構：619W+1WS-8.3最小破斷拉力：65kg質量懸吊平臺（含提升機、安全鎖、電器控制箱）480kg（鋼）580kg（鋼）懸掛機構2175kg配重kg900kg1000kg整機（不含鋼絲繩）1790kg2000kg提升最大高度m200200安全鎖型 號LSF30LSF30允許沖擊力KN30302.2 電動吊籃的安裝和拆卸作業2.2.1需用設備名 稱規 格數 量專用板手 10把螺絲

4、刀10套安全帽30頂安全帶30根手 套60付工具包10個安全繩50m10根2.2.2、安裝前的準備：開箱后，按照包裝箱內發貨清單，清點各零部件的數量，檢查各零部件是否有損壞、變形的異常情況。2.2.3、現場準備：應盡量選擇平整的地坪做安裝面，如有斜面時，應在凸塊下面用木板可靠墊平，并將前、后座凸塊用木楔楔緊固定。2.2.4、將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面。2.2.5 、樓面保護：如安裝面是防水保溫層時，應在前后座下加墊2.5-3厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。2.2.6、安裝、拆卸作業流程1、懸掛機構的安裝、調試 1.1、將插桿插入三角

5、形的前支架內，根據支架的最大高度1.7米高調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。1.2、將前、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。1.3、安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。1.4、檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸

6、掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。1.5、懸掛機構的配置應滿足： K=Gb/Fa2式中：K-防傾覆安全系數， G-配重、后插桿、后支架的質量（Kg） F-工作平臺、提升機、電氣系統、鋼絲繩、額定荷載、風壓值等總和（Kg）。安裝圖示： 吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系：吊籃型號配重（Kg）安裝高度(m)前梁伸出長度(m)前后支回間距(m)允許載重量（Kg） 鋼平臺 鋁平臺ZLP630900100米以內1.34.66306301.54.66306301.74.4480610

7、2、懸吊平臺的安裝、調試：2.1、將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。2.2、將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。2.3、裝成后,均勻緊固全部聯接螺栓，不得有松動和虛緊。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖3、提升機、安全鎖3.1、將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。3.2、將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。3.3、擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。4、 電氣箱的安裝4.1、將電氣箱掛在工作平臺后籃片的中間

8、空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。4.2、各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5、 通電、檢查5.1、通電前檢查5.1.1、通電前檢查，如不符合要求應立即糾正，符合要求后才能對吊籃進行啟動和調整。電源應是380V三相接地電源，電源、電纜接處應可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。5.1.2、頂面懸掛機構安裝正確，安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡重塊安裝可靠，配重符合要求。5.1.3、鋼絲繩連接處的繩扣裝

9、夾正確，繩扣螺母擰緊、可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。5.1.4、提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動、虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。5.1.5、電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊，電箱內各電線接點螺釘擰緊無松動或虛緊。5.1.6、吊籃施工立面無明顯突出物或其它障礙物。5.2、通電后檢查：5.2.1、閉合電箱內開關、通電指示燈亮，電氣系統通電。5.2.2、將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門上操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機正反運轉。5.2.3、將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門上操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機正反運轉。5.2.4、將裝換開

10、關置于中間位置，分別點動電箱門上操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。5.2.5、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升電機后，按上電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。5.2.6、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升電機后，分別按下各行程開關，警鈴報警，同時，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。6、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面56厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完

11、畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8、 吊籃正式使用前的檢查和調整吊籃安裝完成，在正式使用前應認真檢查各部位是否符合安裝要求，并進行使用前的檢查和調整，經調整正常后，方可正式使用。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別

12、注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。2.2.7、驗收、交接組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字，方可投入使用。2.2.8、移位將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。2.2.9 、拆除2.2.9.1拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。2.2.9.2吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。第三章 安全

13、作業措施及注意事項吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。3.1.電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。3.2.操作人員必須經過培訓，持證上崗。3.3.嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。3.4.嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。3.5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。3.6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。3.7.吊籃不宜

14、在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環境中使用。3.8.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。3.9.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。3.10.平臺內施工人員為二人，嚴禁單人及二人以上操作。3.11.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。3.12.在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。3.13.吊籃未著地不允許進行位置移動。3.14.吊籃的負載不得超過1176N/（120Kg/ ）嚴禁集中堆載、偏載、超載。3.15.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。3.16.鋼絲繩不得彎曲，不

15、得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。3.17.不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。3.18.懸吊平臺兩側傾斜超過15厘米時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。3.19.懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。3.20.配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。3.21.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。3.22.吊籃下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。3.23.作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖

16、好電氣控制箱。3.24.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。3.25支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。3.26.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。3.27.吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，綁牢，不得有探頭板。3.28.吊籃外側要用密目式安全網封閉，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。3.29.架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。3.30.作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。第四章 季節性施工措施 4.1、在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便

17、盡可能的防止雨水進入電機內。4.2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。4.3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.4、雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4.5、五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。4.6、冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。4.7、在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。4.8、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。第五章

18、.維修保養注意事項為了能夠維持吊籃的性能，可靠的保障操作人員的安全，操作人員對日常使用的吊籃應進行一定的維護、保養。5.1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。5.2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。5.3、經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。5.4、經常檢查聯接

19、件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5.5、電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。5.6、如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知廠家技術人員進行檢修。第六章 安全管理6.1、吊籃使用期間，施工負責人和有關人員應經常檢查吊籃的防護、保險措施，發現問題應立即解決，嚴禁工人在有隱患

20、的吊籃內作業。施工前，由施工技術員對操作人員進行安全教育和詳細的安全技術交底，讓每一個操作人員熟悉吊籃施工的規程，讓每一個人提高警惕，不可麻痹大意，嚴格按操作規程操作。6.2、安全防護措施6.2.1、吊籃的安裝要求1）、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝；2）、仔細檢查所有待裝結構件，有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊接有無裂紋、裂縫；檢查受力構件邊面銹蝕情況，有缺陷的構件堅決更換或修復后再使用；3）、不得少裝或漏裝制造廠所配全部零、部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不得用不同廠家得零、部件，混裝吊籃整機；不得用小尺寸或低強度等級得聯結件代替打尺寸、高強度等級得聯結件；4）、工作鋼絲

21、繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷，清理繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物，不符合要求堅決更換。6.2.2、安全操作規程1）、操作人員（1）經培訓考核合格者。（2）無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。（3）作業時應佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛與建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。（4）酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（5）不允許單獨一人進行作業。（6）不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。（7）作業人員不得在空中攀緣窗口出入。（8）不允許作業人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。（9）作業人員發現事故隱患或者不安全因素，有權要求主管人員采取相應的防護措施

22、或勞動保護措施。（10）對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。（11）操作人員應仔細閱讀使用說明書，熟悉掌握操作要領。2)作業環境（1）嚴禁雨雪天進行作業。（2）工作處陣風風速超過5 級時，不得作業。（3）環境溫度超過40攝氏度或海拔高度超過1000米時，吊籃的最大載重量不得超過額定載重量的80% 。（4）施工作業時注意觀察吊籃上、下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、突出物體等，以免吊籃碰掛。（5）新安裝的吊籃，必須由專職安全員或設備管理員按說明書的吊籃安裝檢查項目進行嚴格檢查。檢查合格由檢查人員簽字后方可投入使用。（6）每班操作前，操作人員應對吊籃按要求進行嚴格檢查，合格后方可使用。（

23、7）操作過程中，操作人員協同一致，使吊籃升降平穩。（8）安全鎖的復位手柄應保持自由狀態，不得將其用外力固定。（9）操作過程中，發現機體外殼過熱，應暫停作業，請專業人員檢修。（10）安全鋼絲繩繃緊情況下，嚴禁硬性扳動復位手柄，以免損壞安全鎖。（11）工作過程中，絕對不能同時操作前進手柄和反向手柄，每一個手柄都應是靈活無阻的運動。6.2.3安全帶及安全保險繩1）安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合GB6095-85，安全保險繩及其聯接裝置應能承受18KN靜荷載而不被破壞。2）安全保險繩應牢固固定在建筑物頂部，不允許固定在吊籃懸掛機構上。3）每根安全保險繩只允許懸掛一條安全帶（供一人使用）。6

24、.4、檢查吊籃整體安裝后，應對吊籃的各部件進行檢查、緊固。存在問題應立即調整、糾正，檢查無誤后方可進行其它事項。6.5、空載試運行懸吊平臺內站2人，將平臺提升距地面1米的行程，作上下運行三次，無卡阻現象。6.6、安全鎖試驗將懸吊平臺提升距地面1米處，然后扳動吊籃葫蘆反向手柄連續下降一定距離時，工作鋼絲繩出現松弛狀態，而安全鋼絲繩處于繃緊狀態，此時，安全鎖已鎖住安全鋼絲繩。6.7、吊籃的安全技術規定6.7.1 、組裝或拆卸吊籃時，至少應有三人配合操作，嚴格按照搭拆吊籃的工藝程序作業，任何人不得擅自更改吊籃組裝方案。6.7.2、升降吊籃時，各吊點應同步升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物。

25、當吊籃停置于空中工作時，應將保險卡鎖緊，要升降時，再將保險卡放松。6.7.3、吊籃內側距建筑物150，不準將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃的接頭處應與窗口、陽臺施工面錯開。6.7.4、吊籃適用于本建筑外裝修作業，吊籃的負荷量不超過2KN/M2（包括活荷載）。吊籃上的人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保證吊籃兩端負載平衡，嚴禁超載。6.7.5、吊籃操作的人員必須身體健康，無高血壓等疾病，嚴禁酒后作業；每個吊籃操作人員不得超過兩個，籃內操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶應掛設在單獨設置的安全繩上，嚴禁安全繩與吊籃連接。服從安全檢查員的指令；嚴禁在吊籃內嬉戲打鬧。6.7.6、嚴禁在吊籃的防護以外和護頭棚上作業，任何人不準擅自拆改吊籃。6.7.7、吊籃內操作人員在工作中要隨時注意工具材料，不準向吊籃外拋擲任何物體，以防落物傷人；無防護時吊籃下方不得作業、穿行。6.7.8、每天工作班前應進行檢查屋面的支撐系統、工作鋼絲繩及安全繩的狀況，凡有不合格者，應立即糾正；作業完畢，將吊籃內的建筑垃圾、雜物清掃干凈，使吊籃與建筑物拉結，以防大風驟起刮壞吊籃和墻面。6.7.9、嚴禁將保險卡子的拉把與主繩捆在一起，承重鋼絲繩嚴禁接頭使用。6.7.10、與有雷雨天氣或大風（風力超過5級）時，不得登吊籃操作。