1、長(zhǎng)興世紀(jì)新城4#樓 長(zhǎng)興世紀(jì)新城4#樓工程塔吊安裝施工組織設(shè)計(jì)方案第一章 工程概況一、工程概況長(zhǎng)興世紀(jì)新城4#樓位于長(zhǎng)興世紀(jì)新城院內(nèi)，水廠路223號(hào)。本住宅樓建筑面積8271.74平方米，層數(shù)為11+1層，底部為架空層停車場(chǎng)，建筑高度為36.3米。建筑結(jié)構(gòu)形成為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑物的防火分類為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。根據(jù)工程實(shí)際需要，現(xiàn)須安裝QTZ315(A)型塔吊一臺(tái)。第二章 安全管理一、安全管理目標(biāo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕因工亡人事故，確保在施工期間不發(fā)生重大安全責(zé)任事故，不發(fā)生重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故和其他事故，保護(hù)施工人員以及公眾的健康和安全。二、危險(xiǎn)源識(shí)別1、高出

2、墜落傷害2、觸電傷害3、落物傷人4、機(jī)械傷害三、安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人職務(wù)負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng)薛 軍主持施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組副組長(zhǎng)龍德干、何義學(xué)負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作應(yīng)急小組成員吳清林、向遠(yuǎn)杰、黃維華、唐開(kāi)平、宋雪珍、謝發(fā)明、梅艷、鄒金學(xué)、張學(xué)文、胡民國(guó)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作第三章 塔吊安裝一、塔吊分布情況塔吊位置計(jì)劃布局在4#樓的8-12軸之間，能覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足垂直運(yùn)輸?shù)男枰?。二、塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸寬為5700mm5700mm，高1200mm，塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖至漂石層，符合塔吊基礎(chǔ)地耐力不小于0.2Mpa的承載力要求三、安裝所需設(shè)備：（

3、1） 汽車起重機(jī)1臺(tái)。（2） 千斤頂1臺(tái)。（3） 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺(tái)。（4） 測(cè)地?fù)u表1臺(tái)。（5） 套筒板手1套。（6） 萬(wàn)能電表一個(gè)。四、安裝要求及順序塔吊基礎(chǔ)采用C30高標(biāo)號(hào)砼。為加快施工進(jìn)度，塔吊基礎(chǔ)先施工，塔吊安裝必須待塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度直到80%之后才能進(jìn)行。安裝時(shí)，先將加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在塔身底部，然后再安裝塔吊及塔冒，平衡臂和起重臂則在施工現(xiàn)場(chǎng)地面分別拼裝好進(jìn)行起吊組裝，其安裝程序?yàn)椋杭訌?qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外套架回轉(zhuǎn)軸承塔冒平衡臂接通電源調(diào)試附拉支架，上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在整機(jī)安裝完成后，可自行頂升安裝。附拉支架固定時(shí)應(yīng)調(diào)整好塔吊，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直度）安裝要點(diǎn)

4、及順序廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)。當(dāng)塔吊安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一遍，并由公司動(dòng)力設(shè)備科、安全科組織驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入使用。五、塔吊安裝1、準(zhǔn)備熟讀說(shuō)明書(shū)，以便正確迅速架設(shè)塔吊，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時(shí)需用1臺(tái)25t汽車吊。合理安排塔吊安裝人員，妥善協(xié)調(diào)整各種安裝和組裝步驟，來(lái)往通道及組裝現(xiàn)場(chǎng)之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時(shí)間減至最少。2、立塔的注意事項(xiàng)a、塔吊安裝工作應(yīng)在塔吊最高處風(fēng)速不大于8m/s時(shí)進(jìn)行。b、必須遵循立塔程序。c、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。d、塔吊各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺體、螺母均是專用特制零件。e、必須安裝并使用和安

5、全措施，如扶梯、平臺(tái)、枋欄等。f、必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量。g、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。h、塔吊在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔吊的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5M上的安全距離。i、準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。j、塔吊安裝平面布置，詳見(jiàn)附圖。l、頂前，應(yīng)將小車開(kāi)到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正確方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔吊的回轉(zhuǎn)鎖緊。m、頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開(kāi)動(dòng)小車使吊鉤起升和放下。n、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起節(jié)（或放下時(shí)），必須盡可能靠近塔身。3、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允差為1/1

6、000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均予以排除。如果安裝完畢就要使用塔吊工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。4、頂升加節(jié)4.1頂升前準(zhǔn)備a、按液壓泵站要求給其油箱加油。b、清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔吊在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。c、應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝7節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順序絕不能顛倒。d、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并堅(jiān)固好電纜。

7、e、將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。f、在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。4.2頂升前塔吊的配平a、塔吊配平前，必須先將小車運(yùn)行到參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其客觀存在重物，然后拆除下支座四個(gè)腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓；b、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿至頂升方向，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；c、通過(guò)檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察套架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，檢查塔吊是否平衡。略微高速小車的配平位置，直至平衡。使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。d、起重臂小車的配平位置，可用布條系在

8、該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變，事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。e、操縱液壓系統(tǒng)套架下降，加接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。4.3頂升加節(jié)a、頂升前的準(zhǔn)備工作1）、將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。2）、將小車至頂升平衡位置。3）、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔吊上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)，并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4）、卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)螺栓。b、頂升作業(yè)1）、將頂升枘梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀

9、察頂升橫梁兩端銷軸都必須入圓弧槽內(nèi)），開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級(jí)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級(jí)踏步上。再次伸出油缸，將塔吊上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。2）、再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36的高強(qiáng)度螺栓將下支座與

10、塔身連接牢靠，每根高度螺栓必須有兩個(gè)螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。4.4頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)：a、.塔吊最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。b、頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，小車必須需停在規(guī)定的頂升配平位置。c、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔吊自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用

11、一個(gè)螺母。d、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。e、在下支座與塔身沒(méi)有用螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。f、在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)導(dǎo)常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用高強(qiáng)螺栓將下支將與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。g、塔吊加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過(guò)獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。5、投入使用前工作塔吊投入使用前的工作，是為了保證塔吊能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔吊部件的檢

12、查及調(diào)試各安全裝置。5.1部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動(dòng)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔吊各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。a、各部件之間的緊固連接狀況檢查；b、檢查支承平臺(tái)及護(hù)欄的安裝情況；e、檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔吊構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行摩擦；f、檢查電纜通行狀況；g、檢查平衡臂配重的固定狀況；h、檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下墜傷人；i、檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。5.2安全裝置調(diào)試塔吊安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀。5.3立塔后檢查項(xiàng)目（見(jiàn)下表）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容底架

13、檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔吊最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全；距離并檢查臨時(shí)性纜通過(guò)狀況，以防損壞。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況。套架檢查與下支座的連接情況；檢查頂升與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承軸和連接情況和是否靈活可靠；檢查走道，扶欄的緊固情況。上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里通過(guò)）；檢查與司機(jī)室的連接情況；司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗與其它易燃物品。塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。吊臂檢查各處連接軸、墊圈、開(kāi)口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊

14、欄的緊固情況；檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物。吊具檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷；檢查起升、孌幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)條例要求；檢查鋼絲繩的磨損情況。機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒處鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)。安全裝置檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作。5.4塔

15、吊組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行以下試驗(yàn)a、空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。b、靜態(tài)超載試驗(yàn)1）、空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)載試驗(yàn)。2）、根據(jù)不同重臂長(zhǎng)，以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案，進(jìn)行靜態(tài)超載在以上15米，以最低安全速度將對(duì)應(yīng)的吊重離地0.5米左右，記錄下離地距離，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況及有無(wú)永久變形。c、超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)在15米處，吊重1.43t,對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行8-10次動(dòng)作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,制動(dòng)器作可靠。機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異常,連接無(wú)松動(dòng)和破壞。第四章 塔吊運(yùn)行一、塔吊長(zhǎng)時(shí)間暫停工作時(shí)

16、，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c(diǎn)，大臂按順風(fēng)向停置。為了確保工程進(jìn)度與塔吊安全，塔吊須確保駕駛室內(nèi)24小時(shí)有塔吊司機(jī)值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開(kāi)駕駛室，交接班時(shí)，要認(rèn)真做好交接班記錄。二、各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定：1、指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊；2、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；3、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；4、散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿不準(zhǔn)吊；5、吊物上有人不準(zhǔn)吊；6、埋在地下物不準(zhǔn)吊；7、機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊；8、現(xiàn)場(chǎng)光線暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；9、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；10、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊；三、塔吊與信號(hào)指揮人員必須配備對(duì)講機(jī)；對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻

17、鎖頻，使用人員無(wú)權(quán)調(diào)改頻率；在專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。四、信號(hào)指揮人員應(yīng)與塔吊操作人員相對(duì)固定，無(wú)特殊原因不得隨意更換人員；指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗，交班必須當(dāng)面交接。五、現(xiàn)場(chǎng)所用指揮語(yǔ)言一律采用普通話。指揮語(yǔ)言應(yīng)規(guī)范，防止以生指揮錯(cuò)誤。六、指揮過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔吊司機(jī)的應(yīng)答制度，即：信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí)，先呼被指揮的塔吊編號(hào)，塔吊司機(jī)應(yīng)答后，信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔吊動(dòng)作指令。七、指揮過(guò)程中，要求信號(hào)指揮人員必須時(shí)刻目視塔吊吊鉤與被吊物，塔吊轉(zhuǎn)臂過(guò)程中，信號(hào)指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語(yǔ)言。安全提示語(yǔ)言明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。八、起重工要掌

18、握被吊物重心，按規(guī)定對(duì)被吊物進(jìn)行綁扎，綁扎必須牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下，要確保安全可靠，杜絕發(fā)生“天女散花”的現(xiàn)象。九、起重工在作業(yè)前、作業(yè)中、交班時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查與鑒定，不合格的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。第五章 安全技術(shù)措施1、塔基安裝必須須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明進(jìn)行。2、在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3、由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶，并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。5、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位

19、置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。6、嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。7、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。8、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。9、液壓頂升系統(tǒng)各部分的有接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。10、檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。11、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。12、使用需注意以下幾點(diǎn)：a、四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。b、爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定

20、步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。c、垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。d、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。14、塔吊操作人員安全責(zé)任制a、認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。b、積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。c、對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令。d、操作人員必須參加過(guò)有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。e、業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。f、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。g、起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。h、塔吊作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無(wú)人員停留或通過(guò)，禁止用起重機(jī)吊人員，否則，按的關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。i、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對(duì)特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專有在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。