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樁基工程常用記錄表格(43頁).doc

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樁基工程常用記錄表格(43頁).doc

1、 樁基工程概況 ZJ1.1建設單位項目負責人工程名稱工程地址監理單位資質等級總監理工程師聯系電話設計單位資質等級項目負責人聯系電話樁基施工單位資質等級項目經理聯系電話單位地址質量檢查員開工日期竣工日期樁機類型樁 數樁 徑樁 長樁基中標價驗收日期 工程測量、定位放線記錄 ZJ1.2 測量日期: 年 月 日建設單位設計單位工程名稱圖紙依據引進水準點位置BM1 BM2水準高程BM1=BM2=單位工程0.00 黃海高程工程位置草圖:檢查意見:施工單位建設(監理單位)總監理工程師: 年 月 日設計單位項目負責人: 年 月 日圖紙會審、設計變更、洽商記錄 ZJ1.3工程名稱會審時間會審內容: 1、大廈樁基

2、工程定位控制點用市測繪院 年 月工程測量成果資料 樁基平面圖按建施總平面圖(建總1)定位,樁基工程0.000相當于絕對標高 2、試、錨樁施工結束后,可連續進行工程樁施工; 3、小應變瞬態無損動測先抽查總樁數的50%,視動測結果,確定是否擴大動測比例。 4、利用二根錨樁做試成孔,分0,9,18h三次測孔; 5、浮樁長度2m; 6、錨樁長度不做調整; 7、試錨樁樁頂標高按靜載測試單位要求決定;8、同意施工單位提出用9m定尺鋼筋,錨樁主筋22與25、25與28的接點,按施工單位提出的翻樣圖斷料;9、施工圖中有關尺寸不明確的樁位確定尺寸如下:施工單位項目經理:專職質檢員:技術負責人: 年 月 日建設(

3、監理單位)總監理工程師 : 年 月 日設計單位項目負責人: 年 月 日注:內容填不下的可另加附件,臨時變更記錄附后。 樁基工程開工報告 ZJ1.4建設單位:集團開發有限公司 工程名稱工程地址建筑面積樁徑800樁長66m結構層次中標價格萬元承包方式總價固定定額工期天計劃開工日計劃竣工日期合同編號樁基類型鉆孔混凝土灌注樁樁數設計單位說明1、施工現場三通一平工作已完成,施工區域圍護施工,臨時便道已完成。2、施工圖已備案審查,并經圖紙會審和設計交底。3、施工組織設計已經本公司審批,報總監理工程師審查后同意施工。4、施工用水,用電已經按施工方案布置完畢,臨時設施辦公住宿、食堂、工作間、工作棚等搭設完畢,

4、符合要求。 5、硬地坪已澆筑并具有能承載鉆機施工的強度;泥漿池、泥漿循環池、蓄水池已經砌好,連接泥漿運轉的溝渠已經砌筑完畢。 6、機械設備已進場組織試車,由公司(南京市建筑機械檢驗)設備部檢驗合格并掛好證明文件;勞動力已進場,并按安全施工要求做好開工前安全教育。 7、預拌混凝土供應商已確定,并經監理審查同意,鋼材已進場按規定抽檢復試合格。 8、施工現場質量管理所涉及的內容和各項制度已建立并經總監理工程師同意。上述過程準備工作就緒,定于年月日正式開工,希望建設單位于年月前進行審核,特此報告。施工單位:基礎工程有限公司項目經理: (公章) 年 月 日審核意見: 經檢查,符合開工條件,同意開工。總監

5、理工程師:(建設單位項目負責人) (公章) 年 月 日 樁基工程竣工報告 ZJ1.5建設單位:集團開發有限公司 工程名稱工程地址建筑面積樁徑800樁長66m結構層次中標價格萬元承包方式總價固定定額(實際)工 期天開工日期竣工日期合同編號樁基類型鉆孔混凝土灌注樁樁數設計單位說明1、依法承包工程,資質相符,施工現場健全工程質量管理體系和建立各級質量責任制并得到全面貫徹落實。2、施工過程中嚴格執行強制性標準、設計指定地方標準和企業標準。3、施工過程中對工序檢驗的逐樁驗收,基樁按試樁,錨樁,工程樁三種不同類型的樁進行檢驗批驗收(包括逐樁工程質量控制資料檢查,成孔質量檢測,基樁靜載試驗,樁身完整性檢測,

6、樁頂標高,樁位偏差等)。按照建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)的要求進行質量檢查評估,確認工程達到國家驗收標準和設計要求,達到合格質量等級。4、質量控制資料完整,已報建設單位、監理單位核驗通過。(待總包開挖后)報市質量監督站進行基樁分項驗收。 5、施工現場已做到工完料凈場地清,泥漿池、排漿溝、樁孔均已填實;泥漿已全部運出施工現場,對排水管線進行了認真地清掃和疏通。 6、基樁竣工報告及竣工驗收合格文件已送總包單位和建設單位。 7、基樁施工過程中未發現和未發生影響周圍管線安全使用、道路、房屋沉降開裂等不良影響。 8、大廈基樁分項按合同工期提前5天完成全部工作量,無遺留質量缺陷,

7、無甩項工作量。上述工程已施工完畢,定于年月日進行竣工驗收,現呈上有關資料,請于年月審核,特此報告。施工單位:基礎工程有限公司項目經理: (公章) 年 月 日審核意見: 經檢查,符合開工條件,同意開工。總監理工程師:(建設單位項目負責人) (公章) 年 月 日 樁 位 測 量 記 錄 ZJI.6測量日期: 年 月 日建設單位設計單位工程名稱圖紙依據引進水準點位置BM1BM2水準高程BM1=BM2=單位工程0.00 黃海高程工程樁位另附根據控制軸線軸與軸使用J2型經緯儀加鋼尺量距,采用極坐標法放樣定1、2、7、8、9、10共根樁位。工程樁位見是示意圖。質量標準與偏差限度:護筒中心線與樁位中心線偏差

8、小于20mm檢查意見經復核,偏差值見下表樁號偏南(mm)偏東(mm)樁號偏南(mm)偏東(mm)差值均在規定限范圍內,樁位符合設計圖紙要求。施工單位測量員:質檢員:技術負責人:項目經理: 年 月 日建設(監理單位)總監理工程師:(建設單位負責人) 年 月 日提示1 樁基工程的樁位驗收,除設計有規定外,應按下述要求進行:1.1當樁頂設計標高與施工場地標高相同時,或樁基施工結束后,有可能對樁位進行檢查時,樁基工程的 驗收應在施工結束后進行。1.2當樁頂設計標高低于施工場地標高,送樁后無法對樁位進行檢查時,對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時,進行中間驗收,待全部樁施工結束,承臺或地板開挖到設計標高

9、后,再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。2 對(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差,必須符合表1的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。表1 預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁:(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。 3灌注樁的樁

10、位偏差必須符合表2的規定,樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m,樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求,應按規范的各節要求執行。每灌注50m必須有1組試件,小于50m的樁,每根樁必須有1組試件。表2 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H套管成孔灌注樁D500mm-20170150D500mm-2010015

11、0干成孔灌注樁-20170150人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100200注:1 樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2 采用復打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3 H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離,D為設計樁徑。 樁 位 測 量 記 錄 ZJI.6測量日期: 年 月 日建設單位設計單位工程名稱圖紙依據引進水準點位置BM1、BM2水準高程BM1=BM2=單位工程0.00 黃海高程工程樁位另附根據控制軸線軸與軸使用J2型經緯儀加鋼尺量距,采用極坐標法放樣定1、2、7、8、9、10共根樁位。工程樁位見是示意圖。質量標準與偏差限度:護筒中心線與樁位中心

12、線偏差小于20mm檢查意見經復核,試錨樁號、號計根工程樁樁位偏差值見下表樁號偏南(mm)偏東(mm)樁號偏南(mm)偏東(mm)差值均在規定限范圍內,樁位符合設計圖紙要求。施工單位測量員:質檢員:技術負責人:項目經理: 年 月 日建設(監理單位)總監理工程師:(建設單位負責人) 年 月 日示意圖1示意圖2 樁基工程質量控制資料核查表 ZJ1.7工程名稱:序號資料名稱份數檢查意見核查人1圖紙會審、設計變更、洽商記錄3符合要求2工程測量、定位放線記錄13符合要求3原材料出廠合格證明49符合要求4材料試驗報告及見證檢測報告31符合要求5隱蔽工程驗收記錄85符合要求6施工記錄160符合要求7預制樁、預

13、拌混凝土合格證79符合要求8混凝土強度報告及評定資料81符合要求9混凝土強度其它測試認證報告9符合要求10試樁打記錄3符合要求11樁荷載試驗報告1符合要求12樁身質量檢測報告1符合要求13分項工程質量驗收記錄4符合要求14工程質量事故及事故調查處理自理資料/無工程質量事故15新材料、新工藝施工記錄2符合要求自查意見: 該樁基工程質量控制資料齊全、有效,符合要求。施工單位項目經理: 年 月 日核查意見: 驗收合格。總監理工程師:(建設單位項目負責人) 年 月 日 預制樁(鋼樁)進場驗收記錄 ZJ2.1工程名稱: 樁數: 進場日期: 年 月 日樁型鋼樁規格尺寸檢 查 內 容序號 檢查項目 允許偏差

14、(mm) 實際偏差(mm) 鋼樁外徑D 樁端 0.5%外徑或邊長 1 或斷面尺寸 樁身 1%外徑或邊長 2 矢高(f) 1%樁長 3 樁長(L) +10 4 端部平整度(h) 2 5 端部平面與樁中心的傾斜值(C) 2 驗收意見經檢查,鋼樁實際偏差在允許偏差限值范圍內,符合設計要求和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)的規定,同意驗收。施工單位技術負責人:質檢員: 年 月 日設(建監理)單位監理工程師:(建設單位負責人) 年 月 日 預制樁(鋼樁、商品混凝土及樁頭)合格證匯總表 ZJ2.2工程名稱:序號產品規格型號生產廠家進場日期合格證編號驗收日期備注1C30預拌混凝土

15、有限公司2C30預拌混凝土有限公司3C30預拌混凝土有限公司4C30預拌混凝土有限公司5C30預拌混凝土有限公司6C30預拌混凝土有限公司7C30預拌混凝土有限公司8C30預拌混凝土有限公司技術負責人: 質檢員:注:樁合格證附后。 預制樁接樁隱蔽驗收記錄 ZJ2.3工程名稱:項目經理專業工長施工標準名稱及代號建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2001)施工圖名稱及編號結施-3隱蔽工程部位質量要求施工單位自檢記錄監理(建設)單位驗收記錄#預制樁第1、2節樁接樁1、 檢查接樁材料是否有出廠合格證及試驗報告2、 電焊接樁焊縫質量1)上下節端部錯口2 mm2)焊縫咬邊深度0.5mm3)

16、加強層高度 2mm4)加強層寬度 2mm5)焊縫電焊質量外觀應無氣孔、無焊瘤、無裂縫6)焊縫探傷檢驗滿足設計要求3、 電焊結束后時間1分鐘4、 上下節平面偏差10mm5、 節點彎曲矢高1/1000L(L=10m)1.鋼板、螺板、螺栓、焊條等接樁材料均有出廠合格證及試驗報告。2. 電焊接樁焊縫質量1)上下節端部錯口1.5 mm2)焊縫咬邊深度0.3mm3)加強層高度 2mm4)加強層寬度 2mm5)焊縫電焊質量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫6)焊縫探傷檢驗滿足設計要求3電焊結束后時間2分鐘4上下節平面偏差8mm5節點彎曲矢高6mm合格自檢結論符合設計及建筑地基基礎工程施工質量驗收 規范(GB5020

17、2-2001)的規定。施工單位項目技術負責人:專職質檢員; 年 月 日驗收結論同意隱蔽,進行下一道拱工序。監理工程師:(建設單位項目負責人) 年 月 日檢查提要:1、 查接樁材料:鋼板、螺板、螺栓、焊條、硫磺膠泥的出廠合格證及試驗報告;2、 查施工質量:焊接、法蘭接樁主要查焊縫質量,硫磺膠泥接樁主要查試塊。 鋼樁接樁施工驗收記錄 ZJ2.4工程名稱:序號施工日期樁 型焊縫情況加強層情況焊縫咬邊深度冷卻時間上下節樁錯口焊縫探傷情況備注外徑700外徑700H型鋼樁監理工程師(建設單位負責人): 質檢員:預制樁、鋼樁施工(錘擊)驗收記錄 ZJ2.5工程名稱:承載力標準值:220 設計樁長:24m 接

18、頭處理: 錘擊量:2t 落距:3.50m序號施工日期樁位編號樁下沉每米錘擊數(每層土)樁底標高樁頂標高最后3陣(每陣十擊)貫入度最后30cm錘擊數備注123456注:樁下沉每米錘擊數指樁穿過淤泥后記錄錘擊數。監理工程師(建設單位項目負責人): 質檢員:人工挖空灌注樁施工驗收記錄 ZJ2.6序號施工日期樁位編號樁身直徑孔底標高孔口標高擴大頭尺寸每層土土質情況驗收日期備注123456監理工程師(建設單位負責人): 質檢員:泥漿護壁成孔灌注樁施工驗收記錄 ZJ2.7 序號施工日期樁位編號護壁泥漿性能泥漿護壁成孔深度成孔速度成孔垂直度孔底500mm內泥漿性能沉渣厚度備注埋深中心與樁中心偏差筒徑1橫cm

19、縱cm0.5%1.1020cm 樁徑m21.1531.041.251.1561.1071.108910111213監理工程師(建設單位負責人): 質檢員: 錘擊沉管灌注樁施工驗收記錄 ZJ2.8序號施工日期樁位編號樁管入土深度樁尖標高最后30錘每10錘貫入度最后30cm錘擊數樁錘落距樁入土每米錘擊數3211231234567813#7.5-8.0118410131615058132030456284注:由于樁入淤泥層不用錘擊,因此不記淤泥層錘擊數。監理工程師(建設單位項目負責人): 質檢員: 鋼筋籠制作安放施工驗收記錄 ZJ2.9工程名稱: 驗收日期: 年 月 日序號制作日期樁位編號主筋規格數

20、量主筋規格間 距鋼筋籠直徑鋼筋籠搭接長度偏差焊接質量備注11836.825mm監理工程師(建設單位項目負責人): 質檢員: 灌注樁水下混凝土施工記錄 ZJ2.10工程名稱: 導管類型: 水泥強度等級:場地地坪標高: 混凝土塌落度: 混凝土強度等級:序號施工日期樁位編號設計樁長導管距孔底距離設計混凝土量混凝土灌注充盈系數灌注時間堵管、導管進水或拔空位置實灌混凝土方量備注監理工程師(建設單位項目負責人): 質檢員: 鋼材合格證、復試報告匯總表 ZJ2.11序號鋼材名稱規格品種生產廠家進場數量合格證編號復試報告編號報告日期主要使用部位及有關說明1線材Q23582線材Q235123螺紋鋼HRB3352

21、04螺紋鋼HRB335185螺紋鋼HRB335226螺紋鋼HRB335257螺紋鋼HRB335288螺紋鋼HRB33520注:鋼材合格證、復試報告2附后。監理工程師(建設單位項目負責人): 質檢員: 鋼材焊接試驗報告匯總表 ZJ2.12序號試驗報告編號及日期焊接方法原材料規格主要使用部位及有關說明1編號:2010日期:2010年月日單面搭接焊HRB335技術負責人: 質檢員:焊條(劑)合格證匯總表 ZJ2.13序號試驗報告編號及日期焊條(劑)品種合格證編號焊條(劑)生產廠家主要使用部位及有關說明1報告編號:2010日期:2010年月日E4303公司技術負責人: 質檢員:水泥出廠合格證、復試報告

22、匯總表 ZJ2.14序號水泥品種及等級生產廠家進場數量合格證編 號復試報告編 號報告日期主要使用部位及有關說明12技術負責人: 質檢員:砂、石、外加劑、摻和料出廠合格證、復試報告匯總表 ZJ2.15工程名稱:序號產品名稱生產廠家進場數量合格證編 號復試報告編 號主要使用部位及有關說明1碎石20102#廠房預制樁技術負責人: 質檢員:混凝土配合比檢查記錄 ZJ2.16工程名稱施工單位序號配合比檢查結果質檢員日期1設計水泥砂石水外加劑摻合料合格技術負責人: 質檢員:混凝土試塊試壓報告匯總表 ZJ2.17工程名稱: 該批設計等級:序號各組試驗值(MPa)齡期樁號備注序號各組試驗值(MPa)齡期樁號備

23、注技術負責人: 質檢員:提示:建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB5002-2002強制性條文5.1.4條規定:灌注樁每澆筑50m必須有一組試件,小于50m的樁,每根樁必須有一組試件。如試件不足應取芯取樣送檢混凝土強度等級評定表 ZJ2.18驗收批名稱基樁混凝土強度等級水下C40水泥品種及強度等級配合比(重量比)塌落度(cm)養護條件同批混凝土代表數量()結構部位水水泥砂石子外加劑0.5311.562.590.0041622標準養護4800工程樁145根驗件組數n=145 合格判定系數1=1.60 2=0.85同一驗收批強度平均值mfcu=37.8MPa 最小值fcu,min=31.5同一驗收

24、批強度標準差Sfcu=2.83驗收批各組事件強度(MPa) 41.5、41.8、39.5、36.4、37.5、36.4、34.4、33.6非統計方法評定評定條件: Mfcu1.15fcu,k fcu,min0.95 fcu,k計算:統計方法評定評定條件:Mfcu1Sfcu0.9 fcu,kfcu,min2 fcu,k計算:mfcu1 Sfcu=33.260.9 fcu,k=27.0fcu,min=31.52 fcu,k=25.5驗收評定結論: 符合混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107)要求,評定為合格技術負責人: 質檢員: 年 月 日試 樁 記 錄 ZJ2.19工程名稱工程地址施工單位監理單位

25、樁長樁徑樁頂標高設計有關參數: 設計樁型:靜壓PHC管樁,試打樁號:號樁,混凝土強度等級:C80,施工機械:YZY750.打樁有關情況記錄:本工程號樁在軸軸處,試樁點位于鉆探孔ZK孔附近,采用PHC500AB100管樁,配樁長度:15.15+5=20.15m。樁最終入土深度為22.25m,終壓力為4327KN。檢測結果:1、樁端持力層選為第(七)層強風化粗粒花崗巖。2、施工過程以壓樁力控制為主,樁長控制為輔。500樁終壓力控制4300KN。3、參考地質報告,500樁終壓力控制4300KN。4、施工中樁長應參考地質報告及相鄰樁的施工樁長進行調配。5、遇到異常情況他通知有關部門進行協商處理。施工單

26、位項目技術負責人:項目專業質量檢查員: 年 月 日監理(建設)單位監理工程師:(建設單位項目負責人) 年 月 日樁基子分部工程質量驗收記錄 ZJ3.0工程名稱結構類型框剪結構根數/樁徑施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數施工單位檢查評定驗收意見1混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程3樁基子分部工程各分項工程驗收合格2混凝土灌注樁分項工程334567質量控制資料各分項工程驗質量控制資料齊全安全和功能檢驗(檢測)報告靜載試驗報告、樁身完整性檢測報告均合格驗收意見分包施工單位項目經理: 年 月 日施工單位項目經理: 年 月 日設計單位項目負責人: 年

27、 月 日監理(建設單位) 各分項工程均符合規范及設計要求,質量控制資料安全和功能檢 驗(檢測)報告齊全合格,同意施工單位評定結結果,驗收合格專業監理工程師:總監理工程師:(建設單位項目負責人) 年 月 日靜荷載檢驗不少于1%且不應少于3根,樁身檢驗甲級或地質條件復雜30%,且不少于20根,其它20%不少于10根;對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁檢驗不少于10%,且不少于10根。混凝土灌注樁分項工程質量驗收記錄 TJ統表工程名稱結構類型框剪結構根數/樁徑施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號檢驗批部位、區段施工單位檢查評定監理(建設)單位

28、驗收結論1混凝土灌注樁鋼筋籠工程檢驗批試樁3根合格2混凝土灌注樁鋼筋籠工程檢驗批錨樁13根合格3混凝土灌注樁鋼筋籠工程檢驗批工程樁145根合格4合格5合格6合格檢查結論 混凝土灌注樁施工質量符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002)的要求,混凝土分項工程合格項目專業技術負責人: 年 月 日驗收結論同意施工單位檢查結論,驗收合格。監理工程師:(建設單位項目專業技術負責人) 年 月 日 靜力壓樁分項工程檢驗批質量驗收記錄 ZJ3.1工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號建筑地基基礎工程施工工藝標準(QB2005)施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組組長序號GB

29、50202-2002的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設)單位驗收記錄主控項目1樁體質量檢驗符合規范要求(不少于10%,且不得少于10根,每根柱子承臺下不得少于1根)低應變動測報告份,符合設計要求經檢查樁體質量、樁位偏差及承載力符合驗收規范要求2樁位偏差符合規范要求(全數檢查)最外邊和中間樁全數檢查,符合設計要求3承載力符合設計要求(檢驗樁數:復雜的不得少于1%且不得少于3根;總樁數50根以下時,不少于2根)承載力檢測報告份,符合設計要求一般項目1成品樁質量符合規范要求(抽檢20%)經檢查,樁外觀、外形尺寸、強度均滿足設計要求經檢查,成品樁質量、硫磺膠泥質量、接樁、電焊條質量、樁頂標高符合規范

30、要求2硫磺膠泥質量(半成品)符合設計要求/3電焊條質量符合設計要求(合格證要全數檢查)焊條試驗報告(編號)符合設計要求4壓樁壓力(設計有要求時)5%查壓力表讀數,實際壓力大于設計值4%5接樁時上下節平面偏差,mm接樁時節點彎曲矢高(抽檢數量為總數的20%)101l鋼尺測量,接樁時上下節平面偏差最大為8mm節點彎曲矢高最大為10mm,小于1/1000l,(樁長為20m)6樁頂標高,mm(水準儀現場量測,抽樁總數20%)50用水準儀全數檢查,樁頂標高最大偏差為8mm7電焊接樁符合規范要求(重要工程焊縫探傷抽10%;其它項目抽20%做常規檢查)無氣孔、無焊瘤、無裂縫、符合規范要求8硫磺膠泥接樁符合規

31、范要求(秒表測定,全數查施工記錄,)/施工單位檢查評定結果經檢查,主控項目、一般項目均符合設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022005)的規定,評定合格,項目專業質量檢查員: 2008年 11月28日監理(建設)單位驗收結論同意施工單位評定結果,驗收合格,同意進行下道工序。監理工程師(建設單位項目專業技術負責人): 年 月 日提示主控項目1、主控項目第一項 抽檢方法:可采用動測(大、小)應變)法;查檢測報告。抽檢數量:不少于總裝數的10%,且不得少于10根,每個柱子承臺下不得少于1根。2、主控項目第二項 抽檢方法:現場量測及查施工記錄。抽檢數量:100%。3、主控項目第三項

32、豎向承載力檢驗的方法和數量可根據地基基礎設計等級和現場條件,結合當地可靠的經驗和技術確定。復雜場地條件下的工程樁豎向承載力的檢驗宜采用靜載荷實驗,檢驗樁數不得少于同條件下總樁數的1%,且不得少于三根。(當總樁數少于50根時,不應少于2根)壓樁的承載力實驗,在有足夠經驗的地區可以將最終壓入力作為承載力估算的依據。但最終應由設計確定。一般項目1、一般項目第一項 抽檢方法:外觀檢查;外形尺寸現場量測;砼強度檢查實驗報告。抽檢數量:抽20%,砼強度試塊數量參見“砼結構”相關章節。2、一般項目第二項 抽檢方法:查產品合格證書或抽樣送檢。抽檢數量:每100kg做一組試件(3件),且一臺班不少于1組。3、一

33、般項目第三項 抽檢方法:查產品合格證書。抽檢數量:全數檢查。4、一般項目第四項 抽檢方法:查施工記錄及現場抽查。抽檢數量:一臺班不少于3次。5、一般項目第五項 抽檢方法:現場量測。抽檢數量:抽樁總數20%。6、一般項目第六項 抽檢方法:現場水準儀量測。抽檢數量:抽樁總數20%。7、一般項目第七項 抽檢方法:現場觀測量測及探傷檢測。抽檢數量;重要工程焊縫探傷抽10%;其它項目抽20%做常規檢查。8、一般項目第八項 抽檢方法:秒表測定,查施工記錄。抽檢數量:全數檢查。先張法預應力管樁分項工程檢驗批質量驗收記錄 ZJ3.2工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號建筑地基基礎工程施工工藝標準(QB20

34、05)施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組組長序號GB50202-2002的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設)單位驗收記錄主控項目1樁體質量檢驗符合規范要求低應變動測報告份,符合設計要求經檢查樁體質量、樁位偏差及承載力符合驗收規范要求2樁位偏差符合規范要求最外邊和中間樁全數檢查,符合設計要求3承載力符合設計要求承載力檢測報告份,符合設計要求一般項目1成品樁質量符合規范要求經檢查,樁外觀、外形尺寸、強度均滿足設計要求經檢查,成品樁質量、停錘標準、接樁、電焊條質量、樁頂標高符合規范要求2停錘標準符合設計要求見沉樁記錄,符合設計要求3電焊條質量符合設計要求焊條試驗報告(編號)符合設

35、計要求4壓樁壓力(設計有要求時)5%查壓力表讀數,實際壓力大于設計值4%5接樁時上下節平面偏差,mm接樁時節點彎曲矢高101l鋼尺測量,接樁時上下節平面偏差最大為8mm節點彎曲矢高最大為10mm,小于1/1000l,(樁長為20m)6樁頂標高,mm50用水準儀全數檢查,樁頂標高最大偏差為8mm7電焊接樁符合規范要求無氣孔、無焊瘤、無裂縫、符合規范要求8施工單位檢 查評定結果經檢查,主控項目、一般項目均符合設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022005)的規定,評定合格,項目專業質量檢查員: 2008年 11月28日監理(建設)單位驗收結論同意施工單位評定結果,驗收合格,同意進行

36、下道工序。監理工程師(建設單位項目專業技術負責人): 年 月 日提示(一)主控項目1、主控項目第一項 抽檢方法:采用動測法,查檢測報告。抽檢數量:不少于總樁數的10%且不少于10根;對設計等級為甲級或地質條件復雜的樁不少于總樁數20%,每根柱子承臺下不得少于1根。2、主控項目第二項 抽檢方法:現場量測;查施工記錄。抽檢數量:抽總樁數100%。預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1有基礎梁的樁:(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1)最外

37、邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。3、主控項目第三項 抽檢方法:靜載或大應變檢測。抽檢數量:工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜,成樁質量可靠性底的灌注樁,應采用靜荷載試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數不應少于總數的1%,且不應少于3根,當總樁數少于50根時,不應少于2根。須進行靜載試驗的,其數量按其規定;可進行大應變檢測的,其數量為2%且不少于5根。(二)一般項目1、一般項目第一項 抽檢方法:外觀抽查;外形尺寸量測;抽檢數量:抽總樁數的20%。2、一般項目第二項 抽檢方法:現場觀測量測及探傷檢測;抽檢數量:焊

38、縫探傷數量為10%接頭;其它檢查項目為20%樁接頭數。3、一般項目第三項 抽檢方法:現場實測或查沉樁記錄;抽檢數量:抽總樁數的20%。4、一般項目第四項 抽檢方法:現場水準儀量測;抽檢數量:抽總樁數的20%。混凝土預制樁分項工程檢驗批質量驗收記錄 ZJ3.3工程名稱無錫市會展中心一期樁基工程檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序 號GB50202-2002的規定施工單位檢查評定記錄 監理(建設)單位驗收記錄表主控項目1樁體質量檢驗符合規范要求樁身基本完整,砼強度符合要求經檢查,主控項目全部符合規范要求2樁位偏差符合規范要求鋼尺測量,見附表1,符

39、合規范要求3承載力符合設計要求檢測報告(編號),符合要求一 般 項 目1成品樁質量符合規范要求質量檢測報告(編號),符合設計要求2硫磺膠泥質量(半成品)符合設計要求/3電焊條質量符合設計要求符合要求4壓樁壓力(設計有要求時)5%符合要求5接樁時上下節平面偏差,mm接樁時節點彎曲矢高101%0L符合要求6樁頂標高,mm50水準儀檢查,標高最大偏差30mm,符合要求7電焊接樁符合規范要求符合要求8硫磺膠泥接樁符合規范要求施工單位檢查評定結果經檢查,主控項目、一般項目均符合設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022005)的規定,評定合格,項目專業質量檢查員:2008年 11月28日監

40、理(建設)單位驗收結論同意施工單位評定結果,驗收合格,同意進行下道工序。監理工程師(建設單位項目專業技術負責人): 年 月 日提示(ZJ3.3)(一)主控項目 1.主控項目第一項 抽檢方法;采用動測法,查檢測報告。 抽檢數量:不少于總樁數的10%,且不少于10根;對設計等級為甲級或地質條件復雜的樁不少于總樁數的20%每個柱子承臺下不得少于1根。 2.主控項目第二項 抽檢方法:現場測量:查施工記錄。抽檢數量:抽總樁數100%。預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1有基礎梁的樁:(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁

41、1003樁數為416根樁基中的樁1/樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。3.主控項目第三項 抽檢方法:靜載或大應變檢測。抽檢數量:工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜。成樁質量可靠性低的灌注樁,應采用靜荷載試驗的方法進行紀檢驗,檢驗樁數不少于總數的1%,且不應少于3根,當總樁數少于50根時,不應少于2根。可進行大應變檢測的,其數量為2%且不少于5根。(二)一般項目 1.一般項目第一項現場預制樁質量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1砂

42、、石、水泥、鋼材等原材料(現場預制時)符合設計要求查出廠質保文件或抽檢送樣2混凝土配合比及強度(現場預制時)符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3主筋距樁頂距離5用鋼尺量4多節樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量5多節樁預埋鐵件3用鋼尺量6主筋保護層厚度5用鋼尺量一般項目1主筋間距5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距29用鋼尺量4樁頂鋼筋網片10用鋼尺量5多節樁錨固鋼筋長度10用鋼尺量1.鋼筋安裝質量抽檢數量按20%考慮。經抽查,一般項目應有80%合格;主控項目允許偏差應有90%及其以上合格,且最大偏差不超過允許偏差1.5倍。預制樁砼保護層厚度不宜小于30mm。 2.一般項目第二項 抽檢方法:裂縫測定

43、儀。抽檢數量:全數檢查。 3.一般項目第三項 抽檢方法:現場觀測量測及探傷檢查;抽檢數量:焊縫探傷數量為10%接頭;其它檢查項目為20%樁接頭數。4.一般項目第四、五項 抽檢內容、方法、數量可參見“靜力壓樁)相應內容的要求 5.一般項目第六 檢驗方法:現場實測或查沉樁記錄;抽檢數量:抽20%。鋼樁分項工程檢驗批質量驗收記錄 ZJ3.4工程名稱無錫市會展中心一期樁基工程檢驗批部位/軸施工執行標準名稱及編號建筑地基基礎工程施工工藝標準(QB2005)施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序 號GB50202-2002的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設)單位驗收記錄表主控項目1鋼樁

44、外徑或斷面尺寸偏差:樁端 樁身0.5%D1%D共測點,最大值為1.5,最小值為-1,符合要求經檢查,主控項目全部符合規范要求2矢高1 L共測點,最大值為3,最小值為-2,符合要求3樁位偏差符合規范要求最大偏差5cm,最小偏差2cm,符合規范要求4承載力符合設計要求靜載荷檢測報告份,符合規范要求一 般 項 目1樁長度允許偏差,mm10共測點,最大值為4,最小值為2,符合要求經檢查,長度、平整度、方正度、傾斜值、節點彎曲施工,樁頂標高、停錘標準符合規范要求2端部平整度,mm2符合規范要求3H鋼樁方正度(T+T)h300,mm H300,mm86共測點,最大值為7,最小值為2,符合要求4端部平面與樁

45、中心線斜率值,mm2共測點,均符合要求5電焊接樁焊縫符合規范要求電焊接樁焊縫符合規范要求6電焊結束后停歇時間,min1現場檢測,停歇時間均大于1min7節點彎曲矢高1 L鋼尺量測,符合規范要求8樁頂標高允許偏差,mm50符合規范要求9挺錘標準符合設計要求記錄()符合設計要求施工單位檢查評定結果經檢查,主控項目、一般項目均符合設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022005)的規定,評定合格,項目專業質量檢查員:2008年 11月28日監理(建設)單位驗收結論同意施工單位評定結果,驗收合格,同意進行下道工序。監理工程師(建設單位項目專業技術負責人): 年 月 日提示(ZJ3.4)主

46、控項目1.主控項目第一項 抽檢方法:現場尺量;抽檢數量:全數檢查。D為外徑或邊長2. 主控項目第二項 抽檢方法和數量同上。L為樁長。3. 主控項目第三項 抽檢方法:現場測量;查施工記錄。抽檢數量:抽總樁數100%4. 主控項目第四項 抽檢方法:靜載或大應變檢測。抽檢數量:工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜,樁質量可靠性低的灌注樁,應采用靜荷載試驗的方法進行紀檢驗,檢驗樁數不少于總數的1%,且不應少于3根,當總樁數少于50根時,不應少于2根。可進行大應變檢測的,其數量為2%且不少于5根。一般項目 1. 一般項目第一項 抽檢方法:現場量測;抽檢數量:抽總樁數的20%。

47、 2. 一般項目第二項 抽檢方法:用水平尺現場量測;抽檢數量:抽總樁數的20%。 3. 一般項目第三項 抽檢方法:現場量測;抽檢數量:抽總樁數的20%。 該項內容主要是查“H”型鋼,表中的h為腹板高;T和T分別為上、下翼板傾斜值。 4. 一般項目第四項 抽檢方法:用水平尺現場量測;抽檢數量:抽總樁數的20%。 5. 一般項目第五項 抽檢方法:現場目測或量測;探傷檢驗科可采用“超聲法或拍片”。抽檢數量:目測或量測部分全數檢查;探傷檢驗部分,采用超聲法時抽10%接頭,采用“X”拍片時可抽查2%。電焊接樁焊縫質量標準序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值1上下節端部錯口(外徑700)(外徑700

48、)mmmm32用鋼尺量用鋼尺量2焊縫咬邊深度mm0.5焊縫檢查儀3焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀4焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀5焊縫電焊質量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求 6. 一般項目第六項 抽檢方法:秒表測定;抽檢數量:抽總接頭數20% 7. 一般項目第七項 抽檢方法:現場測量;抽檢數量:抽總接頭數20%。L為兩節樁長。 8. 一般項目第八項 抽檢方法:現場水準儀測量;抽檢數量:抽總接頭數20%。 9. 一般項目第九項 抽檢方法:現場實測或查沉樁記錄;抽檢數量:抽20%。提示(ZJ3.5)主控項目:(1)主控項目第一項 抽檢方法:用鋼尺量。抽檢數量:每

49、樁必檢。(2)主控項目第二項 抽檢方法:用鋼尺量。抽檢數量:查全部樁鋼筋籠。一般項目:(1)一般項目第一項 抽檢方法:查質保書及試驗報告;抽檢數量:按批檢查。(2)一般項目第二項 抽檢方法:現場量測;抽檢數量:抽20%樁數。(3)一般項目第三項 抽檢方法:現場量測;抽檢數量:抽20%樁數。混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程檢驗批質量驗收記錄 ZJ3.5工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號建筑地基基礎工程施工工藝標準(QB2005)施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序 號GB50202-2002的規定共測點,最大值為10,最小值為8符合設計要求監理(建設)單位驗收記錄表主控項目1

50、主筋間距允許偏差,mm10樁身基本完整,砼強度符合要求經檢查,主筋間距和長度符合規范要求2長度允許偏差,mm100共測點,最大值為90,最小值為-85,符合設計要求一 般 項 目1鋼筋材質符合設計要求鋼筋抗拉試驗報告(編號),復驗合格,符合設計要求經檢查,鋼筋材質、箍筋間距鋼筋籠直徑符合規范要求2箍筋間距允許偏差,mm20共測點,最大值為19,最小值為-17,符合設計要求3直徑允許偏差,mm10共測點,最大值為9,最小值為-7,符合設計要求施工單位檢查評定結果該批鋼筋籠材質合格證齊全,復試合格,主筋間距、長度經全數測量且全部合格,箍筋間距、鋼筋籠直徑抽查合格,主控項目、一般項目均符合設計要求和

51、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022005)的規定項目專業質量檢查員:2008年 11月28日監理(建設)單位驗收結論同意施工單位評定結果,驗收合格,同意進行下道工序。監理工程師(建設單位項目專業技術負責人): 年 月 日混凝土灌注樁分項工程檢驗批質量驗收記錄 ZJ3.6工程名稱檢驗批部位/軸施工執行標準名稱及編號建筑地基基礎工程施工工藝標準(QB2005)施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序 號GB50202-2002的規定施工單位檢查評定記錄監理(建設)單位驗收記錄表主控項目1樁體質量符合要求動力檢測報告(編號)符合規范要求,合格經檢查,樁位、孔深、樁體質

52、量、混凝土強度、承載力等符合規范要求2孔深允許偏差,mm+300共測點,最大值為290,最小值為150,符合要求3樁位偏差符合規范要求符合設計及規范要求4混凝土強度符合設計要求混凝土抗壓強度報告(編號),合格5承載力符合設計要求靜載荷檢測報告份,符合規范要求一 般 項 目1垂直度符合規范要求符合規范要求經檢查,垂直度、樁徑、沉渣厚度、混凝土塌落度、鋼筋籠安裝深度、樁頂標高符合規范要求2樁徑符合規范要求符合規范要求3沉渣厚度:端承樁,mm摩擦樁,mm50150共測點,最大值為47,最小值為20,符合要求4泥漿面標高(高于地下水位),m0.51.0泥漿面標高高于地下水位最大值1.0m,最小值0.6

53、m5泥漿比重(粘土或砂性土中)1.151.2現場用比重儀測,泥漿比重最大為1.19,最小1.16,符合規范要求6混凝土塌落度:水下灌注,mm 干施工,mm16022070100共測點,最大值為190,最小值為170,符合要求7鋼筋籠安裝深度允許偏差,mm100共測點,最大值為98,最小值為-7,符合要求8混凝土充盈系數1由灌注樁施工記錄(),查混凝土實際灌注量,充盈系數最小為1.10符合要求9樁頂標高允許偏差,mm+30,-50共測點,最大值為25,最小值為-21,符合要求施工單位檢查評定結果經檢查,主控項目、一般項目均符合設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022005)的規定

54、,評定合格,項目專業質量檢查員: 2008年 11月28日監理(建設)單位驗收結論同意施工單位評定結果,驗收合格,同意進行下道工序。監理工程師(建設單位項目專業技術負責人): 年 月 日提示1.主控項目(1)主控項目第一項 抽檢方法;基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中心。抽檢數量:全數檢查表2 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000mm50100+0.01H

55、150+0.01H套管成孔灌注樁D500mm-20170150D500mm-20100150干成孔灌注樁-20170150人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100200注:1 樁徑允許偏差的負責是指個別斷面。2 采用復打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3 H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離,D為設計樁徑。(2)主控項目第二項 抽檢方法:用重錘測,或測鉆桿、套管長度。抽檢數量:全數檢查(3)主控項目第三項 抽檢方法;采用(低應變)動側法等方法;抽檢數量:設計等級為一級或地質條件復雜時抽檢30%且不少于20根。其它抽20%且不少于10根。每根柱子承臺下

56、不少于1根。 當樁身完整性的比例較高時,應擴大檢驗比例甚至100%檢驗。(4)主控項目第四項 抽檢方法:查試件報告或鉆芯取樣。抽檢數量:每澆注50m必須有一組試件,小于50m的樁,每根樁或每臺班必須有一組試件。(5)主控項目第五項 抽檢方法:靜載或大應變檢測;抽檢數量:參見本節“一般規定”第九條規定。2.一般項目 (1)一般項目第一項 抽檢方法:測套管或鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊重球;抽檢數量:全數檢查。 指標要求按主控項目第一項表的要求。(2)一般項目第二項 抽檢方法:井徑儀或用超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內襯厚度;抽檢數量:全數檢查。(3)一般項目第三項 抽檢方法:用比重計測,清孔后在距孔底50cm處取樣;抽檢數量:全數檢查。(4)一般項目第四項 抽檢方法:目測或量測;抽檢數量:全數檢查。(5)一般項目第五項 抽檢方法:用沉渣儀或重錘測量;抽檢數量:全數檢查。(6)一般項目第六項 抽檢方法:塌落度儀;抽檢數量:每50m或一根樁或一臺班不少于一次。(7)一般項目第七項 抽檢方法現場量測;抽檢數量:全數檢查。(8)一般項目第八項 抽檢方法:檢查每根樁的實際灌注量,查施工記錄;抽檢數量:全數檢查。(9)一般項目第九項 抽檢方法:水準儀量測(扣除浮漿層);抽檢數量:全數檢查。


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