1、1 工程概況工程工程建筑面積： ，地上層，地下層。建筑高度,結(jié)構(gòu)形式主要為。本工程位于，交通狀況。由開發(fā)，設(shè)計，監(jiān)理，北負責(zé)施工。2 普通商品混凝土工程概況本工程全部采用預(yù)拌商品混凝土，混凝土工程概況如下：2.1混凝土強度等級具 體 部 位各部位混凝土強度等級2.2防水混凝土抗?jié)B等級部 位基礎(chǔ)底板地下室外墻室外頂板基礎(chǔ)、外墻后澆帶抗?jié)B等級 2.3結(jié)構(gòu)工程混凝土工程量混凝土強度等級工程合計C15C20C25C30P8C30C35C40C40P8C50C50P810混凝土量（m3）122602.4澆筑方法：現(xiàn)場采用泵送或塔吊、小車運輸混凝土的方法進行澆筑。2.5施工季節(jié)：3 混凝土原材料要求 水泥
2、：符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007/XG1-2009）的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。并選用北京市建委備案的知名品牌的產(chǎn)品。攪拌站需提供水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗報告，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等檢查驗收，加強批量復(fù)試。優(yōu)選硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于Mpa。 砂選用質(zhì)地堅硬、級配良好的B類低堿活性天然中砂。符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，通過0.300mm篩孔的砂不少于15%，其含泥量不大于2%，氯離子含量不大于0.06%，細度模數(shù)：2.53.2。要求攪拌站砂進廠后要進行材料試驗。 石子優(yōu)先選用525mm的低堿自然連續(xù)級配的碎石或卵
3、石。要符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于10%，骨粒最大粒徑應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，要求攪拌站石子進廠后要進行材料試驗。 水采用北京自來水公司飲用水，符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）規(guī)定和要求。 混凝土混凝土摻和料和外加劑等均須選用綠色環(huán)保型、無污染、無毒害等并經(jīng)權(quán)威檢測機構(gòu)檢測的北京市建委備案的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。并要符合以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程：用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）、建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）、混凝土外加劑（GB8076-2008）、混凝土外加劑應(yīng)
4、用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）、混凝土外加劑中釋放氨的限量（GB18588-2001）、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2010）、混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01-64-2002）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ01-61-2002）。 以上原材料還應(yīng)符合預(yù)拌混凝土（GB14902-2003）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)、預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DB11/385-2006）、預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程（DBJ01-95-2005）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。4 混凝土配合比和強度要
5、求 混凝土配合比應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2011）、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)等有關(guān)規(guī)定； 水膠比：控制在；（包括普通、抗?jié)B、泵送等） 最小膠凝材料用量為g/m3；（包括普通、抗?jié)B、泵送等） 砂率在范圍內(nèi)； 對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調(diào)整； 混凝土最大氯離子含量%。 混凝土放射性指標(biāo)內(nèi)照射指數(shù)IRa1.0；外照射指數(shù)Ir1.0； 混凝土堿含量kg/m3； 混凝土含氣量%。 混凝土初凝時間： 控制在以上； 混凝土坍落度： 基礎(chǔ)mm；水平結(jié)構(gòu)mm ；豎向結(jié)構(gòu)mm 加入粉煤灰摻合料時，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)
6、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其摻量應(yīng)符普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程等規(guī)范規(guī)程要求。 外加劑的品種和摻量由試驗確定，不得任意使用。 攪拌站要進行嚴格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比，針對提出的試驗室配合比，在實際生產(chǎn)中進行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿足施工要求的混凝土技術(shù)指標(biāo)和施工過程中的工作要求。 混凝土的凝結(jié)時間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時的大氣溫度條件、混凝土運輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時間，保證混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。 預(yù)防堿集料反應(yīng)要求：1）原材料要求使用B種低堿活性集料（指膨脹量大于0.02，小于或等于0.06的集料）以及低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6以下）、摻
7、加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。2）水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告的材料禁止在本工程上使用。3）提交正式配合比的同時，提供該配合比混凝土堿含量的計算書(包括各種原材料堿含量檢測報告)和所用外加劑氯離子含量的檢測報告。要求混凝土堿含量不大于3kg/m3。4）混凝土堿含量闡明：混凝土堿含量是指來自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當(dāng)量Na2O計、單位kg/m3（當(dāng)量Na2ONa2O0.658K2O%）即：混凝土堿含量水泥帶入堿量（等當(dāng)量Na2O百分含量單方水泥
8、用量）外加劑帶入堿量摻合料中有效堿含量。 混凝土強度要求：混凝土強度的檢驗評定應(yīng)符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）的規(guī)定。5 混凝土生產(chǎn)控制要求： 混凝土生產(chǎn)應(yīng)符合預(yù)拌混凝土（GB/T14902-2003）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)、預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DB11/385-2006）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 原材料進場：應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定進行進場檢驗，符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 混凝土生產(chǎn)計量：應(yīng)嚴格按配合比對各種原材料進行計量，應(yīng)采用自動計量，確保混凝土配合比的準(zhǔn)確。 混凝土攪拌；混凝土攪拌的最短時間
9、應(yīng)符合預(yù)拌混凝土（GB14902-2003）和混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）的有關(guān)規(guī)定。 混凝土運輸：1）混凝土運輸盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不應(yīng)大于90min。2）混凝土攪拌運輸車要均勻、連續(xù)進場，每輛車運輸?shù)拈g隔時間不得超過15分鐘，且要保證現(xiàn)場有足夠的備用罐車等候澆筑。3）混凝土攪拌運輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動。4）混凝土攪拌運輸車給混凝土泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土分層離析。5）喂
10、料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。6）暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。7）混凝土攪拌運輸車喂料完畢后，應(yīng)及時清洗拌筒并排盡積水，清洗車輛確保清潔后方可離場。 混凝土拌合物質(zhì)量：1）混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2）混凝土應(yīng)有良好的可泵性，使混凝土拌合物能順利通過管道，不離析、不分層、不泌水、不堵塞和粘滯性良好、組分成分不發(fā)生變化的性能，并能保證施工所必須的稠度。3）混凝土的和易性應(yīng)符合要求。4）混凝土拌合物坍落度出廠實測值和現(xiàn)場實測值應(yīng)滿足規(guī)定的要求。我部將設(shè)專人對每車混凝土的坍落度進行檢測。從攪拌車運卸的混凝土中
11、，分別取1/4和3/4處試樣進行坍落度試驗，兩個試樣的坍落度之差不得超過3cm，實測坍落度以平均值為準(zhǔn)。當(dāng)實測坍落度不能滿足要求時，必須將該車商品混凝土退回。5）攪拌站有責(zé)任監(jiān)督現(xiàn)場施工人員禁止向混凝土運輸車罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水或其他材料。如需二次添加外加劑時，由攪拌站技術(shù)負責(zé)人書面同意，由司機認真執(zhí)行，否則出現(xiàn)的后果由攪拌站承擔(dān)。 混凝土拌合物溫度：混凝拌合物土出罐溫度最高不超過35，最低不低于5。混凝土溫度不符合要求的要退貨。 6 季節(jié)性施工要求 雨季施工要求：1）根據(jù)天氣情況及時檢測砂、石的含水率，并根據(jù)所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調(diào)整；2）在風(fēng)雨季或暴熱天氣運輸
12、混凝土，罐車上應(yīng)加蓋，以防進水或水分蒸發(fā)；最高氣溫超過40時，應(yīng)有隔熱措施。3）混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35。 冬期施工要求：1）冬期施工中商品混凝土應(yīng)符合建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011)的有關(guān)規(guī)定。2）混凝土水泥最小用量不低于280kg/m3，水膠比不大于0.55。3）混凝土所采用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量控制在3.0%5.0%。4）拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻家含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。且在本工程
13、（從冬期施工規(guī)程中內(nèi)容中找）的結(jié)構(gòu)中不得摻用氯鹽。5）混凝土原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水不能滿足時，可對骨料進行加熱。水泥強度等級低于42.5 Mpa時，拌合水加熱最高溫度80，骨料加熱最高溫度60，水泥強度等級高于及等于42.5 Mpa時，拌合水加熱最高溫度60，骨料加熱最高溫度40。水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。6) 混凝土到場出罐最低溫度應(yīng)達到。（經(jīng)熱工計算后確定）7）混凝土運輸車要采取保溫措施，確保混凝土達到規(guī)定溫度。我部設(shè)專職測溫小組對進入現(xiàn)場混凝土溫度進行檢測，澆筑過程中每2h測一次，且每次澆筑或每工作班不少于四次。混凝土溫度不符合要求的退貨。8）貴單位應(yīng)進
14、行原材料、攪拌、運輸過程中的溫度檢查及混凝土質(zhì)量檢查，并將記錄資料提供給我方。9）貴單位提供我方的混凝土應(yīng)制作不少于5組混凝土立方體標(biāo)準(zhǔn)試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護，測試1d、2d、3d、7d、28d的強度值，并將數(shù)據(jù)資料提供我方，且提供相應(yīng)的齡期-強度曲線和成熟度法中參數(shù)a、b的數(shù)值。7 資料的要求 施工前，提供5份蓋貴單位法人章的在有效注冊期內(nèi)的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、質(zhì)量管理體系證書和工程業(yè)績、生產(chǎn)設(shè)備清單、管理人員名單及混凝土試配記錄、混凝土檢驗報告、各種原材料的檢驗報告、出廠質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品性能和使用說明書、產(chǎn)品備案管理手冊、有害物檢測等整套資料。檢驗報告必須為當(dāng)年度的并經(jīng)法定質(zhì)量監(jiān)督
15、檢驗（帶有“CAL”及“CMA”授權(quán)標(biāo)志）機構(gòu)提供的。 提供的所有施工資料必須符合建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009的有關(guān)要求。 供貨過程中需要提供以下資料： 混凝土配合比通知單； 預(yù)拌混凝土運輸單； 預(yù)拌混凝土出廠合格證； 混凝土氯化物和堿總量計算書； 混凝土試配記錄； 水泥出廠合格證和試（檢）驗報告； 砂試驗報告；石試驗報告； 外加劑和摻和料產(chǎn)品合格證和試（檢）驗報告； 開盤鑒定； 混凝土抗壓強度報告； 抗?jié)B試驗報告； 混凝土坍落度測試記錄； 原材料有害物含量檢測報告； 以上資料中預(yù)拌普通混凝土出廠合格證、混凝土抗壓強度報告必須在32天內(nèi)提供齊全，不得積壓。有抗?jié)B要求的在65
16、天內(nèi)提供齊全。 攪拌站的混凝土坍落度測試記錄在每次澆筑混凝土后2天內(nèi)提供。 其余所有資料均在每次澆筑混凝土前準(zhǔn)備齊全，一式四份，由第一輛混凝土運輸車帶來，經(jīng)我方檢驗無誤后方可正式澆筑施工。 預(yù)拌混凝土運輸單正本由供應(yīng)單位保存，副本由施工單位保存。 填寫要求：工程名稱施工部位以澆筑混凝土前我方傳真上所填寫的部位為準(zhǔn)施工（委托）單位資料編號按建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如預(yù)拌混凝土運輸單為-C4-序號所有資料內(nèi)項目要填寫詳細、準(zhǔn)確，簽字齊全。手寫部分全部用黑色簽字筆填寫，字跡清晰。8 服務(wù)要求 混凝土攪拌站必須確保有專人常駐現(xiàn)場。 我部將隨時去攪拌站對混凝土的原材料、配合比等進行抽測，攪拌站要積極配合。 現(xiàn)場采用型拖式泵時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)需在臺左右。 現(xiàn)場采用汽車泵時，每臺汽車泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)需在臺。 混凝土攪拌車進入施工現(xiàn)場后，其停放、運輸、卸料等均要聽從現(xiàn)場指揮。9 其它要求工程決定選用貴站生產(chǎn)的商品混凝土，為了保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和工程的正常施工，特提出以上技術(shù)要求，攪拌站必須予以遵守。注：此商品混凝土技術(shù)要求為正式合同附件，請注意留存！（蓋章） （蓋章）年月日 年月日
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