1、水力機械輔助設備安裝工程單元工程質(zhì)量評定表（共有10個表式）本表格根據(jù)能源部、水利部頒發(fā)的水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準SDJ249.488（稱“標準4”）編制。適用于以下水利水電工程的水力機械輔助設備安裝工程質(zhì)量評定：（1）總裝機容量為25MW及以上；（2）單機容量為3MW及以上；單元工程質(zhì)量檢驗內(nèi)容按本表中所列內(nèi)容由施工單位自檢，建設（監(jiān)理）單位復核。檢測數(shù)量及單元工程質(zhì)量等級評定標準按水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準SDJ249.488規(guī)定執(zhí)行。表中加“”的項目為主要檢查項目。在“質(zhì)量標準”欄中有“設計規(guī)定”、“設計值”、“額定值”者，應注明具體要求（規(guī)定）。水

2、利水電工程表4.1 空氣壓縮機安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值 結(jié) 論合格優(yōu)良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53機身縱、橫向水平度0.10/m0.08/m4皮帶輪端面垂直度0.50/m0.30/m5兩皮帶輪端面在同一平面內(nèi)0.500.206無負荷試運轉(zhuǎn)（48h）4.1潤滑油壓不低于0.1MPa4.2曲軸箱油溫不超過604.3運動部件振動無較大振動 4.4運動部件聲音檢查聲音正常4.5各連接部件檢查應無松動7帶負荷試運行(按額定壓力25%運轉(zhuǎn)1

3、h，50%、75%各運轉(zhuǎn)2h，100%運轉(zhuǎn)48h，分別檢測記錄)7.1滲油無7.2漏氣無7.3漏水無7.4冷卻水排水溫度不超過407.5各級排氣溫度符合設計規(guī)定7.6各級排氣壓力符合設計規(guī)定7.7安全閥壓力正確，動作靈敏7.8各級自動控制裝置靈敏可靠檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位注：適用范圍：總裝機容量25MW或單機容量3MW的水電站。水利水電工程表

4、4.2 深井水泵安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值結(jié) 論合格優(yōu)良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53各級葉輪與密封環(huán)間隙符合設計規(guī)定4葉輪軸向間隙符合設計規(guī)定5泵軸提升量符合設計規(guī)定6泵軸與電動機軸線偏心0.150.107泵軸與電動機軸線傾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m98.1填料函檢查壓蓋松緊適當，只有滴狀泄漏8.2轉(zhuǎn)動部分檢查運轉(zhuǎn)中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏下，試運轉(zhuǎn)不小于2h)。水泵試運轉(zhuǎn)(在額定

5、負荷8.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過708.4電動機電流不超過額定值8.5水泵壓力和流量符合設計規(guī)定8.6水泵止退機構(gòu)動作靈活可靠8.7水泵軸的徑向振動轉(zhuǎn)速 雙向振幅（r/min） （mm）7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位注：適用范圍見表4.1水利水電工程表4.

6、3 離心水泵安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值結(jié) 論合格優(yōu)良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵體縱、橫向水平度0.10/m0.08/m4葉輪和密封環(huán)間隙符合設計規(guī)定5多級泵葉輪軸向間隙大于推力頭軸向間隙6主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m88.1填料函檢查壓蓋松緊適當，只有滴狀泄漏8.2轉(zhuǎn)動部分檢查運轉(zhuǎn)中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏下，試運轉(zhuǎn)不小于2h)。水泵試運轉(zhuǎn)(在額定負荷8.3軸承溫

7、度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過708.4電動機電流不超過額定值8.5水泵壓力和流量符合設計規(guī)定8.6水泵止退機構(gòu)動作靈活可靠8.7水泵軸的徑向振動轉(zhuǎn)速 雙向振幅（r/min） （mm）7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位注：適用范圍見表4.1水利水電工程表4.4 齒輪油泵安裝

8、單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值 結(jié) 論合格優(yōu)良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵體水平度0.20/m0.10/m4齒輪與泵體徑向間隙0.130.165齒輪與泵體軸向間隙0.020.036主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m8油泵試運轉(zhuǎn)(在無壓情況下運行1h及額定負荷的25%、50%、75%、100%各運行15min)8.1振動運轉(zhuǎn)中無異常振動8.2響聲無異常響聲8.3各連接部分檢查不應松動及滲漏8.4溫度

9、油泵軸承處外殼溫度不超過608.5油泵的壓力波動小于設計值的1.5%8.6油泵輸油量不小于設計值8.7油泵電動機電流不超過額定值8.8油泵停止觀察符合規(guī)定檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位適用范圍見表4.1水利水電工程表4.5 螺桿油泵安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日

10、項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值 結(jié) 論合格優(yōu)良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵座縱、橫向水平度0.05/m0.03/m4螺桿與襯套間隙符合設計規(guī)定5主、從螺桿接觸面符合設計規(guī)定6螺桿端部與止推軸承間隙符合設計規(guī)定7主、從動軸中心0.050.038主、從動軸中心傾斜0.10/m0.05/m9油泵試運轉(zhuǎn)(在無壓情況下運行1h及額定負荷的25%、50%、75%、100%各運行15min)9.1振動運轉(zhuǎn)中無異常振動9.2響聲無異常響聲9.3各連接部分檢查不應松動及滲漏9.4溫度油泵軸承處外殼溫度不超過609.5油泵的壓力波動小于設計值的1.5%9.6油泵輸油量不

11、小于設計值9.7油泵電動機電流不超過額定值9.8油泵停止觀察不應反轉(zhuǎn)檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位適用范圍見表4.1水利水電工程表4.6 水力測量儀表安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值 (mm)結(jié) 論合格優(yōu)良1儀表設計位

12、置1052儀表盤設計位置20103儀表盤垂直度3/m2/m4儀表盤水平度3/m2/m5儀表盤高程536取壓管位置105檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位適用范圍見表4.1水利水電工程表4.7 箱、罐及其他容器安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差

13、(mm)實 測 值 (mm)結(jié) 論合格優(yōu)良1容器水平度（臥罐）不大于L/1000不大于102容器垂直度（立罐）不大于H/1000且不超過10不大于53高程1054中心線位置105檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位適用范圍見表4.1水利水電工程表4.8 軸流式通風機安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程

14、名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值 結(jié) 論合格優(yōu)良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53機身縱、橫向水平度0.20/m0.10/m4葉輪與主體風筒間隙或?qū)獌蓚?cè)間隙差符合設計要求或D600時不大于0.5，D6001200時不大于1.055.1葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設計規(guī)定（試運轉(zhuǎn)不少于2h） 風機試運轉(zhuǎn) 5.2運行檢查運行平穩(wěn)、轉(zhuǎn)子與機殼無磨擦聲音5.3轉(zhuǎn)子徑向振動轉(zhuǎn)速 徑向振幅(雙向)（r/min） （mm）7501000 0.1010001450 0.0814503000 0.055.4軸承溫度滑動軸承不超過60；滾動軸承不超過805.5電

15、動機電流不超過額定值檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位注：適用范圍見表4.1水利水電工程表4.9 離心式通風機安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值 結(jié) 論合格優(yōu)良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53軸承座縱、

16、橫向水平度0.20/m0.10/m4機殼與轉(zhuǎn)子同軸度215葉輪與機殼軸向間隙符合設計規(guī)定或D/1006葉輪與機殼徑向間隙符合設計規(guī)定或（1.53）D/1007主、從動軸中心0.050.048主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m9皮帶輪端面垂直度0.50/m0.30/m10兩皮帶輪端面在同一平面內(nèi)0.500.201111.1葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設計規(guī)定（試運轉(zhuǎn)不少于2h） 風機試運轉(zhuǎn) 11.2運行檢查運行平穩(wěn)、轉(zhuǎn)子與機殼無磨擦聲音11.3轉(zhuǎn)子徑向振動轉(zhuǎn)速 徑向振幅(雙向)（r/min） （mm）7501000 0.1010001450 0.0814503000 0.0511.4軸承溫度滑動軸承

17、不超過60；滾動軸承不超過8011.5電動機電流不超過額定值檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位注：適用范圍見表4.1水利水電工程表4.10 水利機械系統(tǒng)管路安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目 允許偏差(mm)實 測 值 結(jié) 論合格優(yōu)良1管件制作檢查1.

18、1管截面最大與最小管徑差不大于8%不大于6%1.2彎曲角度3/m且全長不大于102/m且全長不大于81.3折皺不平度不大于3%D不大于2.5%D1.4環(huán)形管半徑不大于2%R 小于2%R 1.5環(huán)形管平面度不大于20不大于151.6形伸縮節(jié)尺寸1051.7形伸縮節(jié)平直度3/m且全長不大于103/m且全長不大于81.8三通主管與支管垂直度不大于2%H不大于1.5%H1.9錐形管兩端直徑不大于1%D1.10卷制焊管端面傾斜不大于1/1000D1.11卷制焊管周長不大于1/1000L2焊縫檢查2.1焊縫外觀檢查符合水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范GB856488第條，第條規(guī)定2.2重要焊縫無損檢驗（工作壓力6

19、MPa）符合電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗管)SD14385級焊縫3管路安裝檢查3.1明管平面位置（第10m內(nèi)）10且全長不大于205且全長不大于203.2明管高程543.3立管垂直度2/m且全長不大于151.5/m且全長不大于103.4排管平面度不超過5不超過33.5排管間距0+50+33.6與設備連接的預埋管出口位置10續(xù)表4.10項次檢 查 項 目 質(zhì)量標準試驗記錄結(jié) 論試驗性質(zhì)試驗壓力（MPa）試驗時間（min）要求標準4水壓試驗4.1 1.0MPa以上閥門嚴密性1.25P5無滲漏4.2自制有壓容器及管件強度1.5P并大于0.410無滲漏4.3自制有壓容器及管

20、件嚴密性1.25P30無滲漏且壓降小于5%P1P12h4.4無壓容器滲漏注水12h無滲漏4.5系統(tǒng)管道強度1.25P5無滲漏4.6系統(tǒng)管道嚴密性1P10無滲漏4.7通風系統(tǒng)漏風率額定風壓不大于設計風量10%檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點有 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用。有 %達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備有 %達到優(yōu)良等級。測量人施工單位(監(jiān)理)建設單位注：適用范圍見表4.1。表中4項之P為額定工作壓力，1項之D管外徑（mm）、R環(huán)管曲率半徑（mm）、H三通支管高度（mm）、L焊管設計周長（mm）。