1、水力機械輔助設備安裝工程單元工程質量評定表（共有10個表）水利水電工程表4.1 空氣壓縮機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53機身縱、橫向水平度0.10/m0.08/m4皮帶輪端面垂直度0.50/m0.30/m5兩皮帶輪端面在同一平面內0.500.206無負荷試運轉(48h)4.1潤滑油壓不低于0.1MPa4.2曲軸箱油溫不超過604.3運動部件振動無較大振動4.4運動部件聲音檢查聲音正常4.5各連接部件檢查應無松動7帶

2、負荷試運行(按額定壓力25%運轉1h，50%、75%各運轉2h，100%運轉48h，分別檢測記錄)7.1滲油無7.2漏氣無7.3漏水無7.4冷卻水排水溫度不超過407.5各級排氣溫度符合設計規定小于607.6各級排氣壓力符合設計規定0.75MPa7.7安全閥壓力正確，動作靈敏7.8各級自動控制裝置靈敏可靠檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單

3、位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.2 深井水泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53各級葉輪與密封環間隙符合設計規定4葉輪軸向間隙符合設計規定5泵軸提升量符合設計規定(12mm)6泵軸與電動機軸線偏心0.150.107泵軸與電動機軸線傾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m9水泵試運轉(在額定負荷下，試運轉不小于2h)8.1填料函檢

4、查壓蓋松緊適當，只有滴狀泄漏8.2轉動部分檢查運轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏8.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過708.4電動機電流不超過額定值8.5水泵壓力和流量符合設計規定8.6水泵止退機構動作靈活可靠8.7水泵軸的徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） （mm） 7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺

5、設備 %達到優良等級測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.3 離心水泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵體縱、橫向水平度0.10/m0.08/m4葉輪和密封環間隙符合設計規定5多級泵葉輪軸向間隙大于推力頭軸向間隙6主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m8水泵試運轉(

6、在額定負荷下，試運轉不小于2h)8.1填料函檢查壓蓋松緊適當，只有滴狀泄漏8.2轉動部分檢查運轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏8.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過708.4電動機電流不超過額定值8.5水泵壓力和流量符合設計規定8.6水泵止退機構動作靈活可靠8.7水泵軸的徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） （mm） 7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響

7、使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.4 齒輪油泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵體水平度0.20/m0.10/m4齒輪與泵體徑向間隙0.130.165齒輪與泵體軸向間隙0.020.036主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心

8、傾斜0.20/m0.10/m8油泵試運轉(在無壓情況下運轉1h及額定負荷的 25%、50%、75%、100%、各運行15min)8.1振動運轉中無異常振動8.2響聲無異常響聲8.3各連接部分檢查不應松動及滲漏8.4溫度油泵軸承處外殼溫度不超過608.5油泵的壓力波動小于設計值的1.5%8.6油泵輸油量不小于設計值8.7油泵電動機電流不超過額定值8.8油泵停止觀察符合規定檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設

9、備 %達到優良等級測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.5 螺桿油泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵站縱、橫向水平度0.05/m0.03/m4螺桿與襯套間隙符合設計規定5主、從螺桿接觸面符合設計規定6螺桿端部與止推軸承間隙符合設計規定7主、從動軸中心0.050.038主、從動軸中心傾斜0.10/m0

10、.05/m9油泵試運轉(在無壓情況下運轉1h及額定負荷的 25%、50%、75%、100%、各運行15min)9.1振動運轉中無異常振動9.2響聲無異常響聲9.3各連接部分檢查不應松動及滲漏9.4溫度油泵軸承處外殼溫度不超過609.5油泵的壓力波動小于設計值的1.5%9.6油泵輸油量不小于設計值9.7油泵電動機電流不超過額定值9.8油泵停止觀察不應反轉檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級

11、測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.6 水力測量儀表安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1儀表設計位置1052儀表盤設計位置20103儀表盤垂直度3/m2/m4儀表盤水平度3/m2/m5儀表盤高程536取壓管位置105檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級一般檢查項目的實測點 %符合規定， %項目達到優良標準

12、。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.7 箱、罐及其他容器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1容器水平度（臥罐）不大于L/1000不大于102容器垂直度（立罐）不大于H/1000且不超過10不大于53容器底面高程1054中心線位置105檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量

13、等級一般檢查項目的實測點 %符合規定，其中雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.8 軸流式通風機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53機身縱、橫向水平度0.20/m0.10/m4葉輪與主體風筒間隙或對應兩側間隙差符合設計

14、要求或D600時不大于0.5，D6001200時不大于1.05風機試運轉(試運轉不少于2h)5.1葉輪旋轉方向符合設計規定5.2運行檢查運行平穩，轉子與機殼無摩擦聲音5.3轉子徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） （mm） 7501000 0.1010001450 0.0814503000 0.055.4軸承溫度滑動軸承不超過60，滾動軸承不超過805.5電動機電流不超過額定值檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級一般檢查項目的實測點 %符合規定，其中雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級測量人

15、年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.9 離心式通風機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53軸承座縱、橫向水平度0.20/m0.10/m4機殼與轉子同軸度215葉輪與機殼軸向間隙符合設計規定或D/1006葉輪與機殼徑向間隙符合設計規定或(1.53)D/1007主、從動軸中心0.050.048主、從動軸中心傾斜0.2

16、0/m0.10/m9皮帶輪端面在同一平面內0.50/m0.30/m10兩皮帶輪端面在同一平面內0.500.2011風機試運轉(試運轉不少于2h)11.1葉輪旋轉方向符合設計規定11.2運行檢查運行平穩，轉子與機殼無摩擦聲音11.3轉子徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） （mm） 7501000 0.1010001450 0.0814503000 0.0511.4軸承溫度滑動軸承不超過60，滾動軸承不超過8011.5電動機電流不超過額定值檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余

17、雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。水利水電工程表4.10 水利機械系統管路安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1管件制作檢查1.1管截面最大與最小管徑差不大于8%不大于6%1.2彎曲角度3/m且全長不大于102/m且全長不大于81.3折皺不平度不大于3%D不大于2.5%D1.4環形管半

18、徑不大于2%R小于2%R1.5環形管平面度不大于20不大于151.6形伸縮節尺寸1051.7形伸縮節平直度3/m且全長不超過103/m且全長不超過81.8三通主管與支管垂直度不大于2%H不大于1.5%H1.9錐形管兩端直徑不大于1%D1.10卷制焊管端面傾斜不大于1/1000D1.11卷制焊管周長不大于1/1000L2焊縫檢查2.1焊縫外觀檢查符合GB856488水輪發電機組安裝技術規范第10.3.2條，第10.3.3條規定2.2重要焊縫無損檢驗符合SD14385電力建設施工及驗收技術規范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）級焊縫3管路安裝檢查3.1明管平面位置(每10m內)10且全長不大于20

19、5且全長不大于153.2明管高程543.3立管垂直度2/m且全長不大于151.5/m且全長不大于103.4排管平面度不超過5不超過33.5排管間距0 +50 +33.6與設備連接的預埋管出口位置10續表4.10項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論試驗性質試驗壓力(MPa)試驗時間(min)要求標準4水壓試驗4.1 1.0MPa以上閥門 嚴密性1.25P5無滲漏4.2 自制有壓容器及管件強度1.5P并大于0.410無滲漏4.3自制有壓容器及管件嚴密性1.25P30無滲漏且壓降小于5%P1P12h4.4 無壓容器滲漏注水12h無滲漏4.5系統管道強度1.25P5無滲漏4.6系統管道嚴密性

20、1P10無滲漏5通風系統漏風率額定風壓不大于設計風量10%檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定， %項目達到優良標準。其中主要項目 %達到優良。系統試驗符合要求測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日注 適用范圍：總裝機容量大于等于25MW或單機容量大于等于3MW的水電站。表中項次4中P額定工作壓力，項次1中D管外徑，mm；R環管曲率半徑，mm；H三通支管高度，mm；L焊管設計周長，mm。第六部分發電電氣設備安裝工程單元工程質量評定表（共有17個表）水利水電工程表

21、5.1 20KV及以下油斷路器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準 (或允許偏差mm)檢 驗 記 錄結論合 格優 良1一般規定金屬構架安裝正確,牢固,質量符合要求.所有部件應齊全,無銹蝕,支持絕緣子或絕緣套瓷件應清潔,無裂紋、破損，瓷鐵件粘合牢固。絕緣件應無變形或受潮2基礎部分允許偏差中心距及高度小于等于10，預留孔或預埋鐵板中心線小于等于10，基礎螺栓中心線小于等于23箱體安裝3.1外觀檢查安裝垂直，固定牢固，底座與基礎之間的墊片不宜超過3片，總厚度不應大于10，各墊片間焊接牢固3.2允許偏差同相各支柱中心

22、線三相底座或油箱中心線552.52.53.3油箱內部清潔，無雜質，絕緣襯套干燥，無損傷，放油閥暢通。頂部及法蘭等處襯墊完好，有彈性，密封良好，箱體焊縫無滲油，油漆完整4滅弧室檢查部件應完整，絕緣件應干燥，無變形，安裝位置應準確5提升桿及導向板檢查無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好，絕緣電阻符合產品要求6導電部分檢查6.1觸頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動靜觸頭應對準，分合閘過程無卡阻，合閘后觸頭線接觸，用厚0.05mm10mm塞尺檢查，應塞不進去6.2橫桿，導電桿無裂紋；導電桿應平直，端部光滑平整6.3編織銅線或軟銅片應無斷裂,銅片間無銹蝕,固定螺栓齊全,緊固7緩沖器7.1動

23、作固定牢固，動作靈活，無卡阻回跳現象7.2油質、油位油質應符合產品要求，油標、油位正確7.3行程應符合產品技術規定8與母線或者電纜線連接8.1部位應清潔平整，無毛刺或銹蝕，連接螺栓緊固8.2接觸面：線接觸0.058.3接觸面：面接觸接觸面寬度小于等于50mm接觸面寬度大于等于60mm塞尺塞入深度46塞尺塞入深度23 續表5.1項次檢查項目質量標準（或允許偏差mm）檢 驗 記 錄結論9操作機構和傳動裝置安裝9.1部件齊全完整，連接牢固，各鎖片、防松螺母均應擰緊，開口銷張開9.2分合閘線圈絕緣完好，鐵芯動作應靈活，無卡阻9.3合閘接觸器和輔助開關動作應準確可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕9.4操作

24、機構調整應滿足動作要求，檢查活動部件與固定部件的間隙、移動距離、轉動角度等均應在產品允許的誤差范圍內9.5聯動運作檢查應正常，無卡阻現象，分合閘位置指示器指示正確10排氣裝置的安裝應符合GBJ14790第3.2.8條要求11油標油位指示器檢查指示正確，無滲油12接地部位檢查接觸牢固、可靠13測量每相導電回路電阻應符合產品的技術要求14測量斷路器分合閘狀態時的絕緣電阻絕緣電阻值大于1200M15測量二次回路絕緣電阻絕緣電阻值大于等于1M16測量分合閘線圈的直流電阻及絕緣電阻絕緣電阻值大于10M，直流電阻值應符合產品技術要求17交流耐壓試驗試驗標準見GB5015091附錄1，耐壓試驗應通過18測量

25、分合閘時間均應符合產品技術規定19測量分合閘速度應符合產品技術規定20測量分合閘同時性符合產品技術要求21絕緣油試驗應符合GB5015091有關規定22檢查操作機構最低動作電壓分閘電磁鐵：30%UnU65%Un合閘接觸器：（85%110%）Ua23操作試驗在額定操作電壓值下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.2 戶內式隔離開關安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程

26、量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論合 格優 良1外觀檢查1.1絕緣子表面清潔，無裂紋，破損等缺陷。瓷鐵件粘合應牢固1.2開關固定部分安裝正確，轉動部分動作靈活1.3操作機構零部件齊全，所有固定連接件緊固，動作靈活1.4接地、油漆油漆完整，相色正確，接地牢固可靠2本體安裝2.1相間距離與設計值誤差值5mm3mm2.2支柱絕緣子應連接牢固，水平與垂直偏差經校正后，應能滿足觸頭接觸良好。同相各支柱絕緣子中心線應在同一垂直平面內。與底座平面垂直3觸頭調整3.1觸頭接觸用厚0.05mm10mm塞尺檢查：線接觸，塞尺塞不進去，面接觸接

27、觸面寬度小于等于50mm時，塞入深度小于4mm，接觸面寬度大于等于60mm時，小于6mm3.2觸頭平面平整，清潔，無氧化膜3.3分合閘檢查合閘后觸頭間相對位置、備用行程，分閘狀態時觸頭間的凈距離、拉開角度等符合產品的技術規定3.4三相聯動檢查觸頭接觸的同期性允許誤差小于5mm4與母線及電纜連接4.1連接部位清潔，無毛刺或銹蝕，螺栓緊固4.2接觸面同項次3.1的要求5操作機構安裝調整5.1安裝牢固，各固定部件螺栓緊固，開口銷必須分開5.2傳動部件安裝調整應符合GBJ14790第8章要求5.3操作機構動作平穩，無卡阻，沖擊6交流耐壓試驗試驗電壓標準見GB5015091附錄1，試驗應無異常7操作試驗

28、手動操作3次，進行試驗檢查，動作正常、可靠檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.3 320KV負荷開關或高壓熔斷器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準 檢 驗 記 錄結論1外觀檢查1.1安裝位置位置正確，固定牢固，部件齊全、完整1.2瓷件表面清潔，無裂紋，破損，瓷鐵件粘合牢固1.3操作機構零部件齊全，所有固定連接部分應緊

29、固，轉動部分動作靈活1.4油浸式負荷開關無滲漏油現象2負荷開關安裝調整2.1觸頭接觸用厚0.05mm10mm塞尺檢查：線接觸、塞尺塞不進去，面接觸接觸面寬度小于等于50mm時，塞入深度小于4mm，接觸面寬度大于等于60mm時，小于6mm2.2三相觸頭動作偏差接觸先后小于等于3mm，分閘狀態觸頭凈距及拉開角度應符合產品的技術規定2.3滅弧筒完整無裂紋，與滅弧觸頭的間隙應符合產品的技術要求2.4接線端子與母線連接面清潔平整，接觸緊密。與項次2.1要求相同2.5操作機構的安裝牢固，各固定部件螺栓緊固，開口銷必須分開。安裝調整應符合GBJ14790第8章要求。動作平穩，無卡阻，沖擊2.6輔助開關觸點安

30、裝牢固，接觸良好，動作可靠2.7接地牢固，可靠 續表5.3項次檢查項目質量標準檢 驗 記 錄結論3高壓熔斷器檢查3.1零部件齊全，無銹蝕，熔管無裂紋，破損3.2絕緣支座安裝位置應水平或垂直，兩鉗口在一直線上，帶動作指示的熔斷器指示器應朝下安裝3.3熔絲規格應符合要求，應無彎折，壓扁3.4熔絲管與鉗口接觸緊密，鉗口彈力充足，插入順利，可靠3.5跌落式熔斷器熔管軸線與垂直方向保持1530角，轉動部分應靈活3.6與母線連接應符合GBJ14790第8章規定4檢驗項目4.1測量絕緣電阻Un：315KV，絕緣電阻大于等于1200MUn：20KV，絕緣電阻大于等于3000M4.2測量高壓熔絲管電阻與產品原測

31、值相比，應無顯著差別4.3交流耐壓試驗試驗標準見GB5015091第14.0.5條，試驗應無異常5操作試驗手動操作3次，進行試驗檢查,動作正常,可靠檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。操作試驗結果測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.4 20KV及以下互感器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論1外觀檢查1.1外觀清潔，完整，外殼無滲漏油現

32、象。法蘭無裂紋或損傷，穿心導電桿固定牢固1.2瓷套管無裂紋或損傷，與上蓋間的膠合應牢固1.3接地牢固可靠2安裝質量檢查2.1本體安裝 放置穩固。垂直固定牢固，同一組的中心應在同一平面上，間隔一致2.2二次引線端子接線正確，連接牢固，絕緣良好，標志正確3測量繞組絕緣電阻3.1一次繞組不作規定3.2二次繞組電壓互感器大于5 M電流互感器大于10 M4 交流耐壓試驗一次繞組試驗電壓標準見GB5015091附錄15測量電流互感器的勵磁特性曲線與同型號互感器特性曲線相互比較，應無顯著差別6測量電壓互感器一次線圈直流電阻與廠家實測數值比較，應無顯著差別7測量1000V以上電壓互感器空載電流空載電流值不作規

33、定，與出廠值相比應無明顯差別8電壓互感器絕緣油試驗符合GB5015091要求9檢查三相互感器接線組別和單相互感器的極性必須與銘牌及外殼上的符合相符10檢查變化應與銘牌值相符檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.5 20KV及以下干式電抗器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論合格優良1外觀檢查1.1支柱裂

34、紋長度小于徑向尺寸的1/3，寬度不超過0.5mm，并需經表面填補，涂防潮漆處理完整，無裂紋1.2線圈有損傷處經包扎處理，不影響運行無變形，絕緣無損傷，與螺栓間絕緣電阻不低于1 M不低于出廠試驗的70%1.3連接部件螺栓應緊固2安裝質量檢查2.1位置應符合規定2.2各相中心應一致，標號正確2.3線圈繞向符合設計要求2.4支柱絕緣子應固定牢固3 接地接地可靠。支柱絕緣子接地線不應構成閉合回路4交流耐壓試驗試驗電壓標準見GB5015091附錄1，試驗過程中應無異常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準

35、。測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.6 避雷器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論1外觀檢查1.1密材完好，型號與設計相符1.2瓷件無裂紋，破損，瓷套與鐵法蘭粘合牢固1.3位置各節位置與出廠標志編號相符2安裝質量檢查2.1連接連接處的金屬接觸表面無氧化膜及油漆2.2安裝垂直，每一元件中心線與安裝點中心線垂直偏差小于等于元件高度的1.5%。偏差超出標準，經校正能保證其導電性能良好2.3放電記錄器密封良好，動作可靠，基座絕緣良好，接地可靠3

36、 測量絕緣電阻FS型避雷器絕緣電阻大于2500 M符合產品各型號技術規定4測量電導電流并檢查組合元件的非線性系數電導電流試驗標準應符合產品技術規定。同一相內串連組合元件的非線性系數差值小于等于0.04（FCD2）5測量工頻放電電壓FS型避雷器工頻放電電壓范圍額定電壓（KV）3610放電電壓（KV）91116192631檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日 注 適用范圍，額定電壓320KV發配電裝置及廠用系統中的閥式和管式避雷器安

37、裝。水利水電工程表5.7 固定式手車式高壓開關柜安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準 （允許偏差mm） 檢 驗 記 錄（mm）結論1基礎型鋼埋設1.1允許偏差直度：1/m，5/全長水平度：1/m，5/全長1.2 型鋼接地接地可靠，安裝后其頂部宜高出抹面102開關柜本體安裝2.1允許偏差垂直度：1.5/m平度: 相鄰兩柜邊：1成列柜面：5柜間間隔：22.2柜體固定牢固，柜間連接緊密2.3與建筑物間距離應符合設計要求2.4隔板完整牢固，門鎖靈活，齊全3 柜內電氣設備安裝符合規范和GB5015091的要求，主要電氣

38、設備應分別填寫單元工程質量評定表評定質量4接地固定牢固，接觸良好，排列整齊，柜門等應采用軟銅線接地5手車式開關柜5.1手車位置工作和試驗位置的定位應準確可靠5.2手車推拉靈活，接地觸頭接觸良好5.3閉鎖裝置動作正確，可靠5.4動靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密5.5觸頭間隙推入工作位置后，應符合產品的技術要求5.6輔助開關切換接點接點動作準確，接觸可靠5.7安全隔板開放靈活，正確5.8柜內照明齊全6二次回路所有二次回路接線應符合設計要求，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣電阻大于等于0.5 M檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量

39、標準，一般檢查項目 質量標準。電器動作情況測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位年 月 日水利水電工程表5.8 油浸式廠用變壓器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論1軌道安裝軌道應水平，輪距中心線與軌距中心線應對正，允許偏差小于10mm2外觀檢查2.1密封油箱蓋及各連接法蘭處耐油墊圈應密封良好，螺栓連接緊固，無滲漏油現象2.2部件清潔，油漆均勻完整，放油閥門動作靈活，瓷套管無裂紋損傷2.3其他相色正確，接地符合設計要求且連接牢固可靠3器身檢查應符合GBJ14890第4節

40、要求（1000KVA且運輸中無異常的，可不作器身檢查）4本體及附件安裝4.1頂蓋升高坡度裝有氣體繼電器的，頂蓋應有1%1.5%的升高坡度4.2滾輪應轉動靈活，有制動裝置4.3法蘭連接面應平整，密封良好4.4散熱器管內應清潔，按制造廠規定的壓力進行密封試驗應無滲漏4.5氣體繼電器應經校驗合格，安裝水平，接線正確4.6儲油柜清潔干凈，密封良好，油位與溫度標記符合要求4.7防爆筒、呼吸器玻璃片完好，過濾器硅膠干燥4.8溫度計指示正確，軟管不扭曲，不壓扁4.9套管經試驗合格，法蘭處密封良好5母線或電纜連接5.1母線接觸面用厚0.05mm10mm塞尺檢查，母線寬度在50mm以下，插入深度應小于等于4mm

41、5.2采用電纜連接應符合規范規定5.3兩臺廠變并聯時接線的相位必須一致 續表5.8項次檢查項目質量標準檢 驗 記 錄結論6保護裝置、測量儀表及二次結線6.1 保護裝置齊全，整定值符合設計要求6.2 測量儀表指示正確6.3 二次結線正確，連接牢固6.4 操作試驗動作正確7整體密封檢查用壓力為0.03MPa的氣壓或油壓試驗，持續時間12h，應無滲漏8測量線圈直流電阻相間差別小于等于三相平均值的4%，線間差別小于等于三相平均值的2%9檢查各分接頭的變比與銘牌數據相比較應無明顯差別10檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性與銘牌及頂蓋上的符號相符11絕緣電阻測量大于或等于出廠試驗值的70%12測量

42、各緊固件對鐵芯、油箱絕緣電阻絕緣電阻值不作規定13絕緣油試驗應符合GB5015091要求14檢查相位必須與母線相位一致15工頻耐壓試驗試驗電壓標準見GB5015091附錄1，耐壓試驗應無異常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。變壓器運行測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日 注 適用范圍：額定電壓為10KV及其以下，且額定容量為1600KVA及其以下者。水利水電工程表5.9 低壓配電盤及低壓電器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程

43、名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論1基礎型鋼安裝1.1允許偏差(mm)不直度：1/m，5/全長水平度：1/m，5/全長1.2接地可靠2盤柜本體安裝2.1允許偏差(mm)垂直度：1.5/m水平度：相鄰兩柜頂部：2成列盤柜頂部：5不平度：相鄰兩盤柜邊：1成列盤柜面：5盤柜間縫隙：22.2盤面及盤內清潔無損傷，漆層完好、標志齊全、正確、清晰2.3其他與地面及周圍建筑物的距離應符合設計要求，箱門開關靈活，門鎖齊全3接地方式應符合設計要求，固定牢固，接觸良好，排列整齊4盤上電器檢查及安裝4.1電器外殼及玻璃片應無破裂，安裝位置正確，便于拆換，固定牢固4.2操作開

44、關把手轉動靈活，接點分合準確可靠，彈力充足4.3信號裝置完好，指示色符合要求，附加電阻符合規定4.4保護裝置整定值符合設計要求，熔斷器熔體規格正確4.5儀表應經校驗合格，安裝位置正確，固定牢固，指示正確5端子板及二次接線應符合GB5017192要求 續表5.9項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論6 硬母線及電纜安裝6.1 排列整齊，相位排列一致，絕緣良好6.2 裸露母線電氣間隙及漏電距離電氣間隙大于等于12mm，漏電距離大于等于20mm6.3 連接應緊密，牢固，用厚0.05mm10mm塞尺檢查：線接觸塞不進，面接觸：塞進深度小于等于4mm（母線寬度小于等于50mm）6.4 母線漆色符合

45、規定GBJ1492.1.12條6.5小母線應為直徑大于等于6mm的銅棒或銅管，且標志齊全，清晰，正確6.6其他符合硬母線裝置安裝工程規定7抽屜式配電柜安裝7.1 基礎及柜體同項次1.2規定7.2 抽屜靈活，輕便，無卡阻，碰撞7.3 觸頭動靜觸頭中心應一致，觸頭接觸應緊密7.4 聯鎖裝置動作應正確，可靠7.5接地觸頭應接觸緊密，可靠8絕緣電阻測量絕緣電阻值應大于等于1 M9交流耐壓試驗試驗電壓標準為1000V，試驗應無異常10相位檢查各相兩側的相位應一致11低壓電器安裝11.1 零部件齊全，清潔，無銹蝕等缺陷，瓷件不應有裂紋和傷痕11.2 規格規格、型號、 工作條件等應與現場實際使用要求相符，銘

46、牌標志齊全11.3 排列整齊，便于操作和維護11.4 接地金屬外殼、框架的接零或接地應符合規定檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。各盤柜的電器及電氣回路動作測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日 注 適用范圍：交流50Hz，額定電壓小于等于500V者水利水電工程表5.10 35KV及以下電纜線路安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論1一般規定電纜附件齊全,符

47、合國家標準規定，電纜隱蔽工程應有驗收簽證，電纜防火設施的安裝應符合設計規定2電纜支架安裝平整牢固，排列整齊、均勻，成排安裝的支架高度應一致，允許偏差小于等于5mm。支架橫檔至溝頂、樓板、溝底的距離應符合設計要求。支架與電纜溝或建筑物的坡度應相同。托架的制作安裝應符合設計要求。支架應涂刷防腐漆和油漆，漆層完好。按規定可靠接地3電纜管加工及敷設3.1加工彎制每根電纜管彎頭小于等于3個，直角彎頭小于等于2個，管的彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。管子彎制后無裂紋，彎扁程度不大于管子外徑的10%。管口平齊呈喇叭形，無毛刺3.2敷設與連接安裝牢固，整齊，裸露的金屬管應刷防腐漆。連接緊密，出入地

48、溝、隧道、建筑物的管口應密封。管道內清潔無雜物4控制電纜敷設安裝4.1敷設前的檢查電纜無扭曲變形，外表無損傷。絕緣層無損傷，鎧裝層不松散。電纜絕緣電阻應符合GB5015091的要求4.2電纜的敷設數量、位置與電纜統計書、圖紙相符，廠房內，隧道、溝道內敷設、排列順序應符合GB5016892規定。電纜排列整齊。最小彎曲半徑大于等于10倍電纜外徑。標志牌齊全、清晰、正確4.3電纜固定垂直敷設（或超過45傾斜敷設）應在每個支架上固定，水平敷設時在電纜首末兩端及轉彎處固定，各固定支持點間的距離符合設計規定5電力電纜敷設安裝的其他要求5.1敷設明敷電纜應剝除麻護層，并列敷設的電纜相互間凈距符合設計要求，并

49、聯運行的電力電纜其長度應相等5.2電纜頭制作電纜終端頭和接頭的制作符合規范要求5.3 電氣試驗絕緣電阻：絕緣良好，達到敷設前要求。直流耐壓試驗無異常。試驗過程中泄漏電流應穩定無異常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果運行測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位年 月 日水利水電工程表5.11 硬母線裝置安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 (mm)檢 驗 記 錄結論1外觀檢查1.1

50、母線表面光潔平整、無裂紋、折皺、夾雜物及變形、扭曲等缺陷1.2 成套供應的封閉母線各段標志清晰，附件齊全。螺栓連接的母線搭接面平整，鍍銀層覆蓋完好，無麻面起層2硬母線加工檢查2.1母線校正平直，切斷面平整2.2 母線彎制開始彎曲處至最近處絕緣子的母線支持夾板邊緣的距離大于50，而小于0.25掊兩支持點間的距離l。彎曲半徑符合規范GBJ14990表2.2.5的規定。多片母線的彎曲程度一致。母線扭轉90時，扭轉部分的長度大于2.55倍母線寬度2.3母線連接處鉆孔垂直，孔眼中心誤差小于等于0.52.4接觸面必須加工平整，無氧化膜。加工后截面減小值：銅母線小于原截面的3%，鋁母線小于原截面的5%2.5

51、母線配置符合設計要求。相同布置的主母線引下線及設備連接線要求對稱一致、橫平豎直、整齊美觀3硬母線安裝3.1連接方式正確，焊接嚴禁錫焊或螺紋接頭連接（對管形或圓形母線）3.2母線的搭接搭接面平整，無氧化膜，并涂電力脂，連接緊固，受力均勻。母線連接后接觸面緊密，用0.0510塞尺檢查，塞入深度符合下列要求；母線寬度在63及以上，塞入深度不超過6；母線寬度在56及以下，塞入深度不超過4。測量接觸電阻，其接觸面增加的電阻值小于同長度母線本身電阻值的20%3.3矩形母線的搭接搭接尺寸符合GBJ14990規定。采用螺栓搭接的矩形母線其連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣大于等于50，上片母線端頭與下片母線端頭

52、平彎開始處的距離大于50，母線與螺桿形端子連接時，母線的孔徑和接線端子直徑的差值小于1，螺母接觸面平整，絲扣無氧化膜 續表5.9項次檢查項目質 量 標 準(mm)檢 驗 記 錄結論合 格優 良3 硬母線安裝3.4硬母線焊接咬邊深度：咬邊總長度：小于母線厚度的10%小于焊縫長度的20%小于母線厚度的5%小于焊縫長度的10%3.5母線在支柱絕緣子上固定金具與絕緣子間固定應平整牢固。交流母線工作電流大于1500A時，每相交流母線的金具間不應形成閉合磁路3.6補償器的安裝符合設計規定3.7插接母線槽、重型多片矩形母線及高壓封閉母線安裝符合GBJ14990規定3.8鋁合金管形母線安裝質量符合GBJ90規

53、定3.9母線間及與建筑物的距離符合配電裝置安全距離規定3.10相色按有關規定涂刷相色漆，要求相色正確，漆層均勻3.11相序排列符合GBJ14990的有關規定4母線絕緣子與穿墻套管檢查4.1 外觀檢查瓷件完整無裂紋，法蘭膠合處填料填充密實，結合牢固4.2 電氣試驗絕緣電阻測量符合GBJ14990要求工頻耐壓試驗，試驗電壓標準見GB5015091附錄1，試驗中心應無閃絡和擊穿4.3 支持絕緣子安裝同一平面或垂直面上的支持絕緣子頂面在同一平面上，誤差小于等于3mm。母線直線段的支柱絕緣子安裝中心線在同一直線上允許誤差（mm）5 24.4 穿墻套管安裝安裝孔徑與套管間間隙大于等于5mm，套管固定牢固。

54、1500A及以上套管安裝做隔磁處理檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。在交接驗收過程中測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.12 電氣接地裝置單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論1一般規定接地體和接地線的規格、接地裝置的布置均應符合設計要求。接地工程的隱蔽部分應經中間檢查和驗收，檢查、驗收記錄應完整2接地裝置敷設符合設計規定3明敷接地線的安裝

55、符合設計規定4接地裝置的連接符合設計規定5避雷針（線、帶）的接地符合設計規定6接地裝置電阻測量接地電阻符合設計要求檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。交接驗收過程中，測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.13 保護網安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論1保護網制作檢查1.1尺寸允許誤差(mm)高度小于等于3，寬度小于等于2，對角線小于等于

56、31.2組裝焊接型鋼應平直，焊后無扭曲。網門固定牢固，無明顯的凸凹。框架平整，不扭斜。焊縫應平整，無夾渣、漏焊2基礎埋設2.1基礎高出抹平地面10mm2.2水平誤差每米不超過1mm3保護網安裝3.1與被保護設備及建筑物間距離符合GBL14990中配電裝置安全距離的有關規定3.2允許偏差傾斜度小于等于0.1%，全長水平誤差小于等于5mm3.3成列的保護網門在同一直線上3.4網門開啟靈活，且只能向外側開啟，門鎖齊全3.5油漆完整，編號標志清楚3.6接地牢固檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準測量人

57、 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.14 控制保護裝置安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準（或允許偏差mm) 檢 驗 記 錄結論1基礎型鋼埋設1.1允許偏差不直度：1/m，5/全長水平度：1/m，5/全長1.2接地可靠，型鋼頂部應高出抹平面102盤柜安裝檢查2.1允許偏差垂直度：1.5/m水平度：相鄰兩柜頂部：2成列盤柜頂部：5不平度：相鄰兩盤柜邊：1成列盤柜面：5盤柜間縫隙：22.2連接與基礎型鋼采用螺栓連接，應緊固2.3盤面應清潔，漆層完好，標志應齊全，正確，清晰2

58、.4柜門開關應靈活，周圍縫隙小于1.5，門鎖應齊全，動作靈活，無卡阻 2.5接地盤柜接地牢固，可靠,可動門應用軟導線接地,連接可靠3盤上電器安裝3.1外觀 所有電器應完好，附件齊全，位置正確,固定牢固3.2 繼電保護裝置應經校驗，動作靈敏，準確可靠，整定值正確3. 3電氣測量儀表應經校驗，指示正確3.4信號裝置 完好，工作可靠，顯示準確3.5 操作切換開關動作靈活，接觸可靠3.6端子板(排)固定牢固，絕緣良好，標志齊全、清楚3.7小母線平直，固定牢固，接觸良好。與帶電體電氣間隙大于等于12。絕緣電阻大于等于10 M。交流耐壓試驗1000V，1min應無異常。涂漆漆色符合規范要求。標志牌齊全，標

59、示清楚、正確4二次回路4.1連接件回路接線應用銅芯線。電壓回路線芯截面積大于等于1.5mm2，電流回路線芯截面程大于等于2.5mm24.2間隙(或帶電體與接地間)帶電體間或帶電體與接地間電氣間隙大于等于4，漏電距離大于等于6 續表5.14項次檢查項目質量標準（或允許偏差mm）檢 驗 記 錄結論4二次回路4.3導線及電纜芯線束的排列整齊、美觀，橫平豎直，不交叉。標志齊全。綁扎固定符合GB5017192要求4.4配線和接線應符合設計要求。導線不應有接頭，絕緣完好，剝切不傷線芯。導線及電纜線芯標專齊全、正確、鮮明、不脫色且字跡清楚。每個端子板的每側接線不得超過兩根。導線與電器或端子板連接用螺釘連接牢

60、固4.5二次回路檢查回路絕緣電阻大于等于1M，潮濕地區允許在0.5 M以上。交流耐壓試驗1000V，1min不出現異常。回路接線正確無誤5端子箱(板)制作安裝5.1端子箱制作鐵板厚度應為23，尺寸符合設計要求。長、寬、高各部尺寸誤差小于等于2，對角線誤差小于等于1.5。門關合嚴密，周圍縫隙小于1.5。門鎖齊全靈活5.2端子箱安裝固定牢固，密封良好，安裝在便于運行檢查位置，成列安裝的端子箱應排列整齊5.3端子板安裝固定牢固，零件完整齊全、無損傷，絕緣良好，標志齊全，清楚正確。便于更換，接線方便，每個端子每側接線不得超過2根，接線螺釘固定，所有接線應排列整齊6模擬動作試驗和試運行電器元件及電氣回路

61、出現的異常情況已處理，未出現影響正常運行使用的缺陷。電器元件及電氣回路均應動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日水利水電工程表5.15 鉛蓄電池安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論1母線及臺架安裝1.1硬母線安裝硬母線安裝質量應符合硬母線安裝要求1.2母線支持點間距小于2m，與建筑物或接地部分之間距離大于

62、50mm。平直、排列整齊、彎曲度一致。全長、金屬支架、絕緣子鐵腳均應涂刷耐酸相色漆，相色正確。與絕緣固定用的綁線，銅母線截面應大于2.5 mm2，鐵線截面應大于3 mm2。綁扎應牢固，并涂耐酸漆。與電池連接的端頭應搪錫且連接緊固1.3引出線應有正負極性標志，電纜穿管口（或洞口）應有耐酸材料密封1.4穿墻接線板應為耐酸、非可燃又不吸潮的絕緣材料，接線板與固定框架之間及固定螺栓處應放置耐酸密封墊1.5開口式蓄電池木臺架應涂刷耐酸漆，臺架之間不得用金屬連接固定，臺架安裝平直，臺架與地面之間應有絕緣墊絕緣2安裝前外觀檢查部件齊全、無損傷，密封良好，極板平直，無受潮及剝落，接線柱無變形，極性正確3蓄電池

63、安裝安裝平穩，排列整齊，池槽高低一致，間距符合要求。接線正確，螺栓緊固，極板規格數量符合產品的技術要求，極板焊接牢固，池槽編號應清晰、正確4電解液配制與灌注符合產品技術規定5蓄電池充電符合產品技術規定6蓄電池的首次放電按產品規定進行，不應“過放”，放電終了應符合“標準5”規定7絕緣電阻測量符合產品技術規定8蓄電池切換器的安裝應符合GB5017292規定檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日 注 適用范圍：電壓大于等于48V，且容量大

64、于100Ah者水利水電工程表5.16 起重機電氣設備安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準 檢 驗 記 錄結論合 格優 良1絕緣子及支架安裝1.1絕緣子安裝清潔，無裂紋和損傷，絕緣良好1.2支架安裝 平整，牢固，間距均勻，并在同一水平面或垂直面上2滑接線安裝符合規范GB5025696的規定3滑接器安裝3.1接觸，滑動與滑接線應接觸可靠，滑動靈活，接觸面平整、光滑無銹蝕，絕緣件不得有裂紋、破損3.2 允許偏差滑接器與滑接線的中心線應對正，沿滑接線全長任何位置，中心線不應超出滑接線邊緣4軟電纜安裝符合GB50

65、25696有關要求5配線符合GB5025696要求6電氣設備保護裝置安裝6.1電氣設備和電氣回路設備齊全，固定牢固，排列整齊，油漆完好。接線正確，動作正確。低壓電器的安裝應符合GB5025696的有關規定6.2保護裝置安裝應符合GB5025696要求。自動及限位裝置的動作應正確靈敏可靠。聲光信號裝置顯示正確，清晰，可靠7接地和接零部位正確，接地線規格應符合要求。排列整齊，固定牢固8絕緣電阻測量電氣設備裝置饋電線路絕緣電阻大于0.5 M，二次回路絕緣電阻大于1 M9交流耐壓試驗試驗電壓標準為1000V，1min應無異常10起重機試運轉和靜負荷試運行經處理，試運行中仍有個別小缺陷，但不影響正常運行

66、，靜負荷試運行符合GB5025696要求均符合GB5025696有關要求檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日 注 適用范圍：額定電壓小于等于500V者水利水電工程表5.17 電氣照明裝置安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質量標準（或允許偏差mm) 檢 驗 記 錄結論1線管配線檢查1.1線管加工線管彎曲處無折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度不大于管外1

67、0%。配管的彎曲半徑：明配管應大于等于6D，一個彎頭的配管應大于等于4D。暗配管大于等于6D，埋設于地下或混凝土樓板的配管大于等于10D（D管外徑）1.2 線管敷設明配管水平、垂直敷設的允許偏差均應小于等于0.15%。敷設于潮濕場所的線管口、管子連接處應加密封，埋設于地下的鋼管應按GB5025896的要求進行防腐處理1.3線管連接和固定線管連接應牢固、嚴密、排列整齊。管卡與終端或電氣器具間的距離允許偏差：固定點間的間距50，同規格鋼管間距5，固定后鋼管水平度（在任何2m）段內）3，固定后鋼管的垂直度（垂直敷設在任何2m段內）31.4線管配線線芯截面：銅芯1mm2，鋁芯2.5 mm2，管內導線不

68、得有接頭和扭接，絕緣應無損傷。管內導線總截面小于等于管截面的40%。布置應符合圖紙要求，接線緊固，導線絕緣電阻應大于0.5 M2瓷件、瓷柱、瓷瓶配線的檢查2.1 瓷件及支架安裝平整、牢固、排列整齊。瓷件等清潔、完整，間距均勻，高度一致2.2 導線敷設導線不得有扭結、死彎和絕緣層損壞等缺陷。敷設平直整齊，綁扎牢固2.3導線連接應牢固，包扎緊密，不損傷芯線2.4接地線連接應牢固，接觸良好2.5絕緣電阻值 導線間及對地大于等于0.5 M3塑料護套線配線的檢查與項次2.2，2.3，2.5要求相同4照明配電箱安裝的檢查4.1配電箱安裝位置符合設計要求.安裝垂直允許偏差小于等于3，安裝牢固，油漆完整，回路

69、標志正確、清晰4.2箱內電器安裝排列整齊，安裝牢固。裸露載流部分（380V）與非金屬部分表面間距離大于等于20。連接牢固，接觸良好，導線引出板面部分應套絕緣管4.3各相負荷分配均勻4.4照明電壓變化電源電壓變化小于等于5%4.5絕緣電阻0.5 M 續表5.17項次檢查項目質量標準（或允許偏差mm）檢 驗 記 錄結論5燈器具安裝檢查5.1燈具配件燈具的配置及品種應符合設計要求，燈具及配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落等5.2燈具所用導線線芯截面應符合GB5025996有關要求5.3燈具及開關、插座安裝安裝應平整、牢固、位置正確，高度符合設計要求。開關應切斷相線。暗開關，插座應貼墻面。成排燈具

70、、開關安裝的最小允許偏差：成排燈具中心：5暗開關（插座）垂直度0.15%相鄰高低差2同室內高低差5同場所的交流直流或不同電壓的插座應有明顯區別,不能互相插入。燈具吊桿用鋼管直徑大于等于10。日光燈和高壓水銀燈與其附件的配套規格應一致5.4金屬鹵化物燈的電源線應經接線柱連接，電源不得靠近燈具表面5.5頂棚上燈具的安裝應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼。矩形燈具邊緣應與頂棚面裝修直線平行。對稱安裝的燈具，縱橫中心軸線的偏斜度應小于等于5。日光燈管組合的燈具，燈管排列整齊，金屬間隔片應無彎曲、扭斜5.6室外照明燈具安裝安裝高度大于3m。墻上安裝的高度大于2.5m，應固定牢固5.7投光燈底座應固定牢固，光軸方向應符合實際需要，框軸擰緊固定5.8事故照明燈應有專門標志，切換應可靠5.9接地必須接地或接零的燈具金屬外殼與接地（接零）網之間應用螺栓連接固定檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果能正常照明的燈具占 %測量人 年 月 日施工單位 年 月 日 建監設理單位 年 月 日