1、適用于YB9244-92鋼-3-1耳軸軸承座及托圈安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧氣頂吹轉爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1基礎必須符合設計要求或施工驗收規范的規定。2設備必須符合設計要求并具有合格證。3使用座漿法設置墊板必須保證座漿的強度，鑿坑必須符合規定，墩基結合牢固。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101墊板的安設。2地腳螺栓的安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101標 高52固定端中心線縱 向1橫 向13移動端縱向中心線14兩軸承座中心距1對角線相對差爐容 120t2

2、爐容 120300t4高低差爐容 120t0.5爐容 120300t15縱向水平度0.1/1000橫向水平固定式0.2/1000絞結式0.1/10006軸承座、軸承支座、斜楔局部間隙0.057軸承裝配應符合YBJ201-83規定8托圈組裝兩耳軸同軸度爐容 120t1爐容 120300t1.59法蘭聯接螺栓初緊后，法蘭結合面局部間隙0.05螺栓最終緊固力按設備技術文件規定工形鍵的裝配按設備技術文件規定檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日

3、冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-3-2（一）爐體（包括爐殼和把持器）焊接安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧氣頂吹轉爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1焊工必須經考試合格，并取得相應施焊條件的合格證2焊條、焊劑、焊絲及施焊用的保護氣體等，必須符合設計要求和焊接的專門規定。3焊縫必須符合設計圖紙規定的焊縫等級。4焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和溶合性飛濺等缺陷。基本項目頁次項 目質 量 情 況等級123456789101焊接外觀質量檢查，焊縫均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清理干凈。2焊接前有工序交接記錄，

4、記錄清楚完整。焊縫尺寸的極限偏差頁次項 目極限偏差（公差）mm實 測 值焊縫等級123456789101對接接頭焊縫咬邊（e1）深度e1 6mm0+3焊縫寬K 6mm0+0.5K 6mm0+33T型接頭要求焊透的K型焊縫K=S/20+1.5檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日注：b為焊縫寬度；K為焊角尺寸；S為母材厚度。 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-3-2（二）爐體（包括爐殼和把持器）安裝分項工程質量檢驗評定表

5、單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧氣頂吹轉爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1基礎必須符合設計要求或施工驗收規范的規定。2設備必須符合設計要求并具有合格證。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101安裝前的工序交接清楚且記錄清楚完整。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101爐殼組裝 爐殼直徑（D）應符合設備技術文件規定2爐殼最大直徑與最小直徑之差3D/10003爐殼高度3H/10004爐殼垂直度1/10005爐殼安裝爐口中心線縱2橫26爐口平面至耳軸軸線距離+1-27爐殼軸線對托圈支承面的垂直度120t1.5/10

6、00120300t1/10008爐口水冷裝置中心與爐殼的爐口中心應在同一鉛垂線上59把持器安裝把持器與托圈接觸平面應符合設備技術文件的規定10把持器楔面接觸11吊掛裝置球面的接觸12熱膨脹補償間隙13螺栓連接的把持器結合面的局部間隙0.2檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制注：1.托圈處于“零”位時檢查。2.表中D為爐殼設計直徑；H為爐殼設計高度。3.爐殼垂直度指爐口平面、爐底平面或爐底法蘭平面對爐殼軸線的垂

7、直度。4.爐口平面至耳軸軸線的實測距離應符合YB9244-92中表3.2.9中的公式計算。適用于YB9244-92鋼-3-3傾動裝置安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧氣頂吹轉爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1基礎必須符合設計要求或施工驗收規范的規定。2設備必須符合設計要求并具有合格證。3使用座漿法設置墊板必須保證座漿強度，鑿坑必須符合規定，墩基結合牢固。4耳軸大齒輪裝配必須準確到位。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101墊板的安設。2地腳螺栓的安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789

8、101一次減速器水平度0.1/1000聯軸器按YBJ201-83，5.7條規定2懸掛式二次減速器防扭轉支座中心線縱向0.5橫向0.5標高1水平度0.2/10003全懸式扭力桿機構扭力桿軸承座定位尺寸A0.5B1C+10水平度0.1/1000止動支座定位尺寸D2EF1扭力桿水平度1/1000檢查結果保證項目基本項目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制注：定位尺寸部位見YBJ202-83圖3所示。適用于YB9244-92鋼-3-4活動擋板和固定擋板

9、安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧氣頂吹轉爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求,并具有合格證。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101中心線縱向10橫向102標高103水平度（鉛垂度）1/1000檢查結果保 證 項 目極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-3-5轉爐試運轉記錄表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧氣頂吹轉爐工程 試運轉日

10、期： 年 月 日試 運 轉 項 目試運轉情況1必須按設備技術文件和施工驗收規范的規定，進行各程序的試運轉工作。2傾動裝置的一次減速器必須正、反向連續運轉各1h。3砌爐襯前必須按設計最大傾動角以低、中、高速傾動各5-10次。回“零”位時的停位偏差不應超堵塞1。4砌爐襯后的爐體在爐襯硬化后必須以低速傾動5次，傾動角度不應超過90。5運轉后，爐體、托圈、把持器焊縫目視嚴禁有裂紋，聯接無松動。6滑動軸承升溫不超過35，且最高溫度不超過70。7滾動軸承升溫不超過40，且最高溫度不超過80。備注參加試運轉人 員 年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-4-1升降裝置安裝分項工程質

11、量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧槍和副槍 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求并具有合格證。2氧槍和副槍的水壓試驗必須符合設備技術文件的規定。3與氧氣接觸的零、部件嚴禁沾有油脂。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101導軌架安裝。2滑輪安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101氧槍和副槍直線度應符合設備技術文件規定2固定導軌中心線縱向1橫向1鉛垂度0.5/1000全高3mm接頭錯位0.53平衡導軌中心線縱向3橫向3鉛垂度1/1000全高5mm接頭錯位0.54升降小車夾持器軸線0.

12、5夾持器中心線縱向3橫向3導輪與導軌間隙+0.505卷揚機中心線縱向3橫向3標高5水平度0.3/1000檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日冶金部工程質量監督總站監制注：升降小車在固定導軌下極限位置時檢查。適用于YB9244-92鋼-4-2橫移裝置安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧槍和副槍 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求，并具有合格證。基本項目項 目質 量 情

13、況等級123456789101設備基礎必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101單軌橫移小車軌 道中心線1標 高1軌道與導軌定位尺寸A1、A22B1、B2、B31傳動裝置齒條中心線或絲桿軸線至橫移小車軌道縱向中心線水平距離0.5垂直距離0.5齒條的齒頂面鉛垂度0.1/1000絲 桿水平度0.1/1000齒條與齒輪嚙合間隙接觸斑點絲桿與螺母接觸斑點聯軸器端面間隙軸心徑向位移兩軸線傾斜2升降小車移動導軌與固定導軌間 隙+10錯 位0.5移動導軌鉛垂度0.5/1000檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，

14、優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制注：1.表中定位尺寸代號見YBJ202-83圖4。2.升降小車在工作位置時檢查。3.傳動裝置中沒有極限偏差要求的按通用規定5.6條；5.7條執行。適用于YB9244-92鋼-4-2（二）鋼-12-1（二）鋼-14-1雙軌橫移小車、回轉機構、鋼包車軌道安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱： 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求，并具有合格證。基本項目項 目質 量 情 況等

15、級123456789101地腳螺栓的安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101單軌布置的設備軌道縱向中心線5軌 距2500+20單輪緣車輪雙輪緣車輪12500+402標 高5接頭間隙+10水平度0.7/1000全長5mm同一截面兩軌面高低差2500325005接 頭 錯 位0.52與其它設備有機械銜接關系的設備軌道縱向中心線1軌 距2500+20單輪緣車輪雙輪緣車輪12500+402標 高1接頭間隙+10水平度0.7/1000同一截面兩軌面高低差2500325005接頭錯位0.5檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限

16、偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日冶金部工程質量監督總站監制注：雙軌橫移小車、回轉機構、鋼包車軌道安裝為三個分項工程，用表時應填寫三張表格。適用于YB9244-92鋼-4-2（三）雙軌橫移小車走行機構裝置安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧槍和副槍 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求，并具有合格證。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101地腳螺栓的安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值12345678

17、9101車輪跨度（T）25002250032車輪跨度T1、T2之差25002250033車輪對角線L1、L2之差34車輪鉛垂度hH/4005對兩根平行基準線每個車輪在水平面上的偏斜X1X2L/1000X3X4Y1Y2Y3Y46兩側車輪的同位差X5X62Y5Y6檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制注： 表中符號見YBJ202-83表27。 h、L為測量長度 mm。適用于YB9244-92鋼-4-3回轉裝置安裝分

18、項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧槍和副槍 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備質量必須符合設備技術文件的要求。2設備基礎必須符合設計要求或施工驗收規范的規定。3使用座漿法設置墊板必須保證座漿強度，鑿坑必須符合規定，墩基結合牢固。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101地腳螺栓的安裝。2墊板的安設。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101氧槍回轉臺架立柱中心線縱向1橫向1標 高5鉛垂度0.5/1000 全高3mm2副槍回轉臺架立柱中心線縱向1橫向1標 高2鉛垂度0.1/10003氧槍回轉臺架與

19、導輪間隙+0.2004副槍回轉臺架在副槍工作位置時升降小車導軌的鉛垂度0.5/1000 全高3mm導軌鎖定應符合設備技術文件規定檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-4-4氮封裝置安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧槍和副槍 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1氮封圈噴孔必須暢通。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值1

20、23456789101氧槍氮封圈中心線縱向5橫向52副槍氮封圈中心線縱向5橫向5檢查結果保 證 項 目極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-4-5探頭裝頭機、撥頭機安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧槍和副槍 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求,并具有合格證。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101中心線縱向1橫向12標高13水平度或鉛垂度0.1

21、/1000檢查結果保 證 項 目極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-4-6氧槍和副槍裝置試運轉記錄表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：氧槍和副槍工程 試運轉日期： 年 月 日試 運 轉 項 目試運轉情況1必須按設備技術文件和施工驗收規范的規定，進行程序的試運轉工作。2氧槍和副槍的各種介質軟管接頭均不得泄露。3升降小車運行時，變速位置和停位偏差應符合設計規定。4橫移小車對中裝置的動作應準確可靠。5氧槍和副槍的事故提升裝置，以點動方式試驗三次，運行

22、可靠。6升降小車的斷、松繩安全裝置，以松繩狀態試驗二次，制動應可靠。7副槍旋轉臺架在副槍工作位置時，升降小車導軌鎖定裝置的鎖定應準確可靠。8往復運動的設備，減速機單獨運轉0.5h，在全行程或回轉范圍內往返510次。9各部軸承溫度：滑動軸承正常運轉時，軸承溫升不得超過35，且最高溫度不得超過70；滾動軸承正常運轉時，軸承溫升不得超過40，且最高溫度不得超過80。10探頭裝頭機和撥頭機必須符合設備技術文件規定。運轉時間無規定時，運轉0.5h；各部軸承溫度按上條規定；運轉平衡無異常聲響。備注參加試運轉人 員 年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-5-1固定煙罩安裝分項工程

23、質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：煙罩 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1安裝必須牢固，焊縫無漏焊，焊肉飽滿。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101中心線縱向5橫向52標高53鉛垂度1.5/1000 全高5mm檢查結果保 證 項 目極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-5-2活動煙罩安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：煙罩 施工日期： 年 月 日

24、保證項目項 目質 量 情 況1升降煙罩提升到上極限位置時，必須保證升降煙罩平行于固定煙罩，相對應點距離誤差不大于5mm。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101升降煙罩滑輪組安裝2導柱的焊接外觀質量。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101減速器中心線縱向2橫向2標 高10水平度縱向0.15/1000橫向0.3/10002升降框架中心線縱向5橫向5水平度1/1000導輪與垂直導柱間隙2-33垂直導柱鉛垂度1/10004升降卷筒傳動軸水平度0.15/1000聯軸器端面間隙軸心徑向位移兩軸線傾斜評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專

25、職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制注：聯軸器應符合YBJ20183中5.7條規定。適用于YB9244-92續鋼-5-2活動煙罩安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：煙罩 施工日期： 年 月 日極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789105升壓降缸液吊掛上部鉸軸高低差3上下鉸軸中心在同一鉛錘線上26橫移移出小裝車置式軌 道按鋼-4-2（二）表執行走行機構按鋼-4-2（三）表執行7懸移掛出小裝車置式車輪凸緣內側與工字鋼軌道翼緣間隙3-58回轉式移出裝置中心線縱向1橫向1標 高5鉛錘度 H：高度0.5H/1000全高：3檢

26、查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-5-3煙罩試運轉記錄表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：煙罩工程 試運轉日期： 年 月 日試 運 轉 項 目試運轉情況1必須按設備技術文件和施工驗收規范的規定，進行各程序的試運轉工作。2煙罩的試運轉必須符合：減速器單獨正、反轉30min；提升、下降煙罩510次。軸承溫度：滑動軸承溫升不超過35，且最高溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，且

27、最高溫度不超過80。3煙罩升降平穩，無卡阻，停位準確。備注參加試運轉人 員年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼61鋼65(一) 煙道安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：余熱鍋爐（汽化冷卻裝置） 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求，并具有合格證。2煙道的鰭片管必須保證暢通。3煙道安裝完畢后，參入系統水壓試驗，水壓試驗必須符合設計規定和施工驗收規范的要求。4管口焊接質量必須符合設計規定的焊縫等級要求。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101煙道鰭片管管口對接時坡口要求及對口間隙。2鰭片管

28、焊縫的表面質量。3煙道的對接法蘭聯接。4煙道支座，吊箍安裝5煙道彈簧支座安裝。6煙道保溫。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101水冷法蘭中心線縱向5橫向5水平度1/1000標 高52爐口段煙道標 高53垂直段煙道中心線縱向5橫向5標 高5鉛垂度1/10004上段煙道中心線縱向5橫向5標 高55接口法蘭中心線縱向5橫向5標 高5鉛垂度1.5/1000平行度1.5/1000全長3檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查

29、員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-6-2鍋筒與支座安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：余熱鍋爐（氣化冷卻裝置） 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求，并具有合格證。2鍋筒移動端支座必須按設計規定留出熱膨脹位移量，并確認無阻擋。3鍋筒安裝完畢后，應參入系統水壓試驗，且必須符合設計規定和施工驗收規范的要求。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101鍋筒與支座應墊以絕緣材料，且應接觸良好。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101鍋筒中心線縱向5橫向

30、5標 高5縱向水平度全長22支座橫向中心線2橫向水平度1/10003安全閥安裝前的調校按YBJ202-83表7的規定檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-6-3汽、水系統管路安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：余熱鍋爐（氣化冷卻裝置） 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1工程中所使用的管子、管件及焊接材料必須符合設計要求。2管道的焊接必須

31、符合設計規定的焊縫等級要求。3管道工程系統安裝完畢后應進行沖洗，吹洗工作，必須保證系統清潔度符合施工驗收規范的要求。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101管道焊接表面質量。2法蘭的聯接。3管道支（吊、托）架安裝。4閥門安裝。5管道和支架的涂漆。6管道保溫。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101坐標與標高室外架空15地溝15埋地25室內架空10地溝152水平管彎曲Dg 1001/1000最大20Dg 1001.5/10003立管垂直度2/1000最大154成排管段在同一水平面上5間距+55交叉管外壁或保溫層間距+10檢查結果保 證 項 目

32、基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-6-4蓄熱器安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：余熱鍋爐（氣化冷卻裝置） 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1蓄熱器設備必須符合設計要求，并具有合格證。 2蓄熱器的水壓試驗必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。3蓄熱器的移動支座必須按設計規定留出熱膨脹位移量，并確認無阻擋。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789

33、101蓄熱器與支座應墊以絕緣材料，且應接觸良好。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101蓄熱器中心線縱向5橫向5標 高5縱向水平度全長22支座橫向中心線2橫向水平度1/10003安全閥安裝前的調校按YBJ202-83表7的規定檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-6-5水冷煙道的管道工程分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱

34、：余熱鍋爐（氣化冷卻裝置） 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1工程中所使用的管子、管件及焊接材料必須符合設計要求。2管道的焊接必須符合設計規定的焊縫等級要求。3管道工程系統安裝完畢后系統的清潔度要符合施工驗收規范的要求。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101管道焊接表面質量。2法蘭的聯接。3管道支（吊、托）架安裝。4閥門安裝。5管道和支架的涂漆。6管道保溫。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101坐標與標高室外架空15地溝15埋地25室內架空10地溝152水平管彎曲Dg 1001/1000最大20Dg 1001.5/10

35、003立管垂直度2/1000最大154成排管段在同一水平面上5間距+55交叉管外壁或保溫層間距+10檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-6-6余熱鍋爐系統試運轉記錄表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：余熱鍋爐（氣化冷卻裝置） 試運轉日期： 年 月 日試 運 轉 項 目試運轉情況1余熱鍋爐系統的試運行必須按照設備技術文件和施工驗收規范的規定進行水壓試驗、沖洗、吹洗、煮爐、蒸汽嚴

36、密性試驗及安全閥最終調整。備注參加試運轉人 員年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-7-1軌座安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：爐蓋旋開式電弧爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備基礎必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。2安裝前必須繪制中心標板、基準點布置圖，并設置中心標板和基準點。3設備必須符合設計要求，并具有合格證。4用座漿法設置墊板，必須保證座漿強度，鑿坑應符合要求，墩基結合牢固。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101墊板的安設。2地腳螺栓安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）m

37、m實 測 值123456789101電極立柱側軌座中心線縱向A2橫向B2標 高1水平度加工的軌座頂面縱向0.2/1000橫向0.2/1000非加工的軌座頂面縱向0.5/1000橫向0.5/10002非電極立柱側軌座中心線橫向B1水平度加工的軌座頂面縱向0.2/1000橫向0.2/1000非加工的軌座頂面縱向0.5/1000橫向0.5/10003兩軌座中心距2縱向中心線平行度0.3/1000全長2同一橫截面上標高差1檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查

38、員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制注：1.兩軌座的中心距偏差方向應與弧形架上的兩扇形輪中心距偏差方向一致。2.兩軌座縱向中心線平行度偏差應與兩扇形輪縱向中心線的平行度偏差方向一致。3.非立柱側軌座橫向中心線的偏差方向應與電極立柱側軌座的偏差方向一致。4.A，B，B部位見YBJ20283圖7。適用于YB9244-92鋼-7-2弧形架安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：爐蓋旋開式電弧爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1弧形架組裝前，檢查其外形尺寸，加工精度等，必須符合設備技術文件的要求。2弧形架的組裝手工焊接，焊工必須經過考試合格，并取得相

39、應試焊條件的合格證。3焊條必須符合設計要求。4焊縫質量必須符合設計要求和標準規定的要求。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101弧形架的組裝兩扇形輪中心距2兩扇形輪縱向中心線平行度0.3/1000全長2扇形輪側面對弧形架底面垂直度0.5/10002弧形架的安裝弧形架上爐蓋旋轉機構支承面水平度0.2/1000弧形架上各支承爐體面標高差D/1000扇形輪與軌座頂面的內側局部縫隙2扇形輪與軌座的傾動傳動開式齒輪嚙合應符合設備文件要求檢查結果保 證 項 目極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢

40、查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制注：1.兩扇形輪對弧形架底面的垂直度，兩扇形輪的上端宜向離開爐心方向傾斜。 2.安裝中的檢驗項目應在弧形架處于“零”位時進行檢查。3.表中D為支承面分布圓直徑。適用于YB9244-92鋼-7-3傾動液壓缸安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：爐蓋旋開式電弧爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1傾動液壓缸、底座，必須符合設備技術文件的要求。2設備基礎必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101墊板的安設。2地腳螺栓的安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公

41、差）mm實 測 值123456789101中心線縱 向1橫 向1標 高1.52水平度縱 向0.5/1000橫 向0.2/1000檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-7-4傾動鎖緊定位裝置安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：爐蓋旋開式電弧爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。2鎖緊定位板的焊接，

42、焊工必須經過考試合格，并取得相應試焊條件的合格證書。3焊條必須符合設計要求。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101中心線縱向2橫向22標 高23水平度0.2/10004兩側鎖緊定位裝置高低差0.5檢查結果保 證 項 目極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-7-5爐體安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：爐蓋旋開式電弧爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1爐殼設備必須符

43、合設計要求，并具有合格證。2爐殼的手工焊接，焊工必須經過考試合格，并取得相應試焊條件的合格證書。3焊條必須符合設計要求。4焊縫質量必須符合設計要求和標準規定的要求。5由水冷管組合成的爐體，必須按設計要求進行水壓試驗合格或按YBJ20183規定要求進行，進出水要暢通，接頭不漏水、不滲水。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101焊縫外觀質量。2電磁攪拌裝置的固定。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101爐殼的組裝爐體直徑符合設備技術文件規定的要求爐體最大直徑與最小直徑之差3D/1000爐體高度3H/1000爐體垂直度1/10002爐殼的安裝中心

44、線縱向2橫向2爐體與弧形架接合面接觸嚴密、局部間隙250032車輪跨度T1、T2之差25002250033車輪對角線L1、L2之差34車輪鉛垂度hh/400*5對兩根平行基準線每個車輪在水平面上的偏斜X1X2L/1000 * *X3X4Y1Y2Y3Y46兩側車輪的同位差X5X62Y5Y61鋼包車的安裝鋼包支座縱、橫中心線對鋼包車縱、橫中心線縱2橫2支撐面標高2支撐面水平度0.5/10002鋼包攪拌器縱、橫中心線對鋼包車縱、橫中心線縱2橫2標高2檢查結果保 證 項 目極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶

45、金部工程質量監督總站監制注： * h為測量長度,mm。 * * L為測量長度,mm。 表中符號見YBJ202-83表27。適用于YB9244-92鋼-13-3工作平臺安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：鋼包精煉爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1工作平臺構件必須符合設計要求和規范的規定。2欄桿安裝后必須作強度試驗，其結果必須符合GB4053.6-83的規定。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101墊板的安設。2工作平臺外觀質量。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101中心線縱向2橫向32標

46、高33水平度1/10004立柱鉛垂度1/1000檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-13-4爐蓋及升降機構安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：鋼包精煉爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1爐蓋的水冷部件嚴禁滲漏。2設備必須符合設計要求，并具有合格證。3爐蓋密封圈嵌入槽內必須平整、無扭曲。基本項目項 目質 量 情 況等級12345678

47、9101鏈（滑）輪安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101爐蓋法蘭與鋼包法蘭外緣徑向錯位22升降鏈對爐蓋吊點/13爐蓋下緣高低差2D/10004液壓缸水平度0.1/10005平行度0.1/1000檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-13-5下降管及真空立管安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：鋼包精煉爐 施工日

48、期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1下降管和真空立管嚴密性必須符合設備技術文件要求。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101下降管中心線縱向2橫向2標 高5鉛垂度0.5/10002真空立管中心線33標 高5鉛垂度1/10003波紋管預壓值按設備技術文件的規定檢查結果保 證 項 目極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-13-6氧槍及升降裝置安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：鋼

49、包精煉爐 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1氧槍的水冷部件嚴禁滲漏。2與氧氣接觸的零、部件嚴禁沾有油（脂）。3與氧槍連接的氧氣和冷卻水軟管嚴禁滲漏。4氧槍密封圈不得損壞和扭曲。基本項目項 目質 量 情 況等級12345678910極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101升降小車導軌中心線與氧槍密封套軸線12氧槍夾持器中心線與氧槍密封套軸線13導輪與導軌間隙+0.50檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質

50、量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-13-7鋼包精煉爐試運轉記錄表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：鋼包精煉爐工程 試運轉日期： 年 月 日試 運 轉 項 目試運轉情況1鋼包車在全行程范圍內往復35次，不卡軌，停位準確；水冷系統接頭無泄漏；滑動軸承溫升不超過35，且最高溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，且最高溫度不超過80。2各升降機構在全行程范圍內往復510次；動作靈活、可靠、停位準確；遮護機開合動作準確、靈活。3真空系統試驗必須符合設備技術文件和施工驗收規范的規定，其泄漏率或泄漏量必須符合要求。備注參加試運轉人 員 年 月 日 冶金部工程

51、質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-14-1鋼包車軌道安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：提升法真空處理裝置 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求，并驗收合格證。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101軌道安裝。2墊板安、設。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101單軌布置的設備軌道縱向中心線5軌 距2500+20單輪緣車輪 雙輪緣車輪12500+402標 高5接頭間隙+10水平度0.7/1000全長5mm同一截面兩軌面高低差2500325005接 頭 錯 位0.52

52、與其它設備有機械銜接關系的設備軌道縱向中心線1軌 距2500+20單輪緣車輪 雙輪緣車輪12500+402標 高1接頭間隙+10水平度0.7/1000同一截面兩軌面高低差2500325005接頭錯位0.5檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日冶金部工程質量監督總站監制注：雙軌橫移小車、回轉機構、鋼包車軌道安裝為三個分項工程，用表時應填寫三張表格。 適用于YB9244-92鋼-14-2固定平臺和活動平臺安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱

53、： 施工單位：分部工程名稱： 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1工作平臺構件必須符合設計要求或驗收規范的規定。2欄桿安裝后必須作強度試驗，其結果必須符合GB4053.3-83的規定。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101墊板的安設。2工作平臺外觀質量。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101固定平臺中心線縱向2橫向2標 高3活動平臺水平度1/1000鉛垂度2活動平臺中心線縱向1橫向1升降液壓缸標 高2鉛垂度0.2/1000檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其

54、中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-14-4真空裝置安裝分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：提升法真空處理裝置 施工日期： 年 月 日保證項目項 目質 量 情 況1設備必須符合設計要求，并具有合格證。2設備基礎必須符合設計要求或施工驗收規范規定。3真空裝置的嚴密性必須符合設計技術文件的要求。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101墊板的安設。2地腳螺栓的安裝。極限偏差和公差項目項 目極限偏差（公差）mm實 測 值123456789101真

55、空室中心線縱向3橫向3標 高3鉛垂度1/10002真空立管中心線縱向3橫向3鉛垂度0.5/10003伸縮器軸線與真空立管軸線的同心度0.5檢查結果保 證 項 目基 本 項 目檢查 項，其中優良 項，優良率 %極限偏差和公差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級專職質量檢查員：年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制適用于YB9244-92鋼-14-5提升法真空處理裝置試運轉記錄表單位工程名稱： 施工單位：分部工程名稱：提升法真空處理裝置工程 試運轉日期： 年 月 日試 運 轉 項 目試運轉情況1試運轉的程序必須符合施工驗收規范的規定。2往復運動的機構，在全行程范圍內往返動作510次，無卡阻、無異常聲響，平穩、可靠。3真空系統試驗必須符合技術文件和施工驗收規范規定。其泄漏率或泄漏量必須符合要求。備注參加試運轉人 員 年 月 日 冶金部工程質量監督總站監制