1、*工程（鉆孔樁基礎工程）監理實施細則工程名稱：建設單位：監理單位： 編 制：總 監：時 間： 年 月 日工程概況三、監理依據四、監理工作流程五、設計要求六、事前控制七、事中控制八、質量檢査驗收九、資料整理十、監理要點十一、質量預控點十二、旁站檢查項門十三、實測抽檢項冃十四、承包商實驗項目十五、常遇問題的預防措施及處理方法十六、對本工程的安全文明施工監理要求、工程概況廣州市荔灣區樂賢坊小學教學綜合樓鉆孔灌注樁基礎工程的建設單位為廣 州市荔灣區教育局，設計單位為廣東華方工程設計有限公司，監理單位為廣東 海外建設監理有限公司，勘察單位是廣州市城市規劃勘測設計研究院。本工程基礎釆用鉆孔灌注樁，樁混凝土

2、強度等級為C25,樁凈長約 21m27m0鉆孔樁樁型為摩擦端承樁，樁徑有600、中800、中1000、中 1200. 01400五種，共95根樁；以強風化砂巖層作持力層，樁入巖深度大于 5m 二、地質概況根據鉆探資料，按成因可分為人工填土層、海陸交替相土層、沖積土層、殘積土層。現按其成因及工程特性自上而下綜合描述如下:1、人工填土層第（1）層雜填土：雜色、由多量磚塊、砕塊、瓦礫等組成,結構松散;層厚：1.20-3. 00m,遍布全區。2、海陸交替相土層第（2-1）層淤泥：灰、深灰色，流塑軟塑，以流塑為主,含粉細砂,局部底部含腐殖質；層面埋深:1.20-8. 70m,層厚0. 60-12. 60

3、m,遍布全區。第（2-2）層（中、粗砂）粉細砂：粉細砂為主，灰、深灰色，松散，飽和，顆粒均勻，混含淤泥；層面埋深：2.00-13. 90m,層厚：1.003. 90m,遍布全區。3、鉆積土層第（3）層粗、礫砂，局部為11!礫:灰黃、灰紅色，松散,很濕至飽和,8顆粒不均勻;層面埋深：11. 10-19. 20m,層厚：0. 803. 60mo4、殘積土層第（4）層：粉質粘土，局部粉土，分四個亞層；第5層：細砂巖（泥質粉砂巖），分四個風化層；第6層：粗砂巖，分四個風化帶；第（6-0層：全風化，巖芯呈密實土狀，遇水軟化；層厚：0.802. 80m；第（6-1）層：強風化，巖芯破碎，呈碎塊狀或巖屑狀，

4、局部呈密實土狀；層厚：1. 104. 40mo第（6-M）層：中等風化，巖芯較完整，呈短柱狀、塊狀；層厚：0.802. 4Onio三.監理依據1 .業主與承包商簽定的施工承包合同和協議：2. 工程項目施工圖紙及技術說明（包括設計交底、圖紙會審記錄）及施工設計預算書3. 經監理審核批準的施工組織設計、現行工程建設施工驗收的質量檢驗評定標準；4. 政府有關工程建設的政策、法令、法規和監理法規等；5. 與建設方簽定的監理合同和由建設方批準的監理規劃；律。6.中華人民共和國建筑法、中華人民共和國環境保護法等有關法7.建設工程質量管理條例建設工程安全生產管理條例等。8 .建筑施工安全檢査標準JGJ59-

5、99、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001、建筑安裝工程質量檢驗評定標準GBJ301-889.監理規范、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002、混凝土結構工程施工與驗收規范GB50204-92、工程測量規范GB50026-93、建筑地基基礎施工及驗收規程DBJ15-201-91,樁基工程檢 測管理工作的暫行規定穗質監字199U008號、廣東省建筑安裝工程施工 質量技術資料統一用表、建筑樁基技術規范JGJ94-94。10,業主與承包商簽訂的施承包合同或協議、工程項目施工圖紙及施工預 算書、本工程經審批的施工組織設計、與業主簽訂的監理合同等。四、監理工作流程開工前

6、的準備工作五. 設計要求1. 鉆孔灌注樁的樁身混凝土標號等級為C25；2. 鉆孔灌注樁的入巖以強風化砂巖層作持力層，樁入巖深度大于5mo3. 樁孔成型后必須清除孔底沉渣，清孔后的沉渣厚度不大于100mm,并應 立即進行水下混凝土施工；4 .樁底支承巖的標高詳見地質報告資料中場地巖床面等深線圖或地質剖而 圖；5. 鉆孔灌注樁樁身需通K配筋，縱向鋼筋的搭接應釆用焊接，縱橫鋼筋相 交處均應焊牢；6. 鋼筋籠外側需設混凝土墊塊或焊短鋼筋，以確保鋼筋保護層的厚度符合 設計要求；7. 采用導管進行水下混凝土的澆筑，導管底端埋入混凝土面以下宜保持 2餉，不宜大于6m,并不得小于Im嚴禁把導管底端提出混凝土面

7、，混凝土 澆筑應一氣呵成，并注意混凝土的總灌注量；8. 向導管灌注混凝土時應采用混凝土輸送泵或其它有效措施，以確保水下 混凝土灌注的質量；9. 施工時應采取有效措施以確保混凝土的灌注量，既要保證鑿除樁頂浮漿 層后的混凝土質量，又要不至于鑿去太多而造成不必要的浪費：六. 事前控制1 .研究工程地質勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結構施工圖。62 .審核承包人的施工組織設計和技術方案。3.檢查水泥、砂、石、外加劑、鋼材質量、存儲、供應及混凝土的配比。 商品混凝土的供應要保證混凝土的連續澆灌。4 .檢查泥漿實驗、調制及質量控制。5.現場排污、排渣通道及儲存的位賞，不能堵塞排污通道和污染周圍環 境。6

8、.現場地質條件復雜時，應先試成孔，試孔數量一般不少于兩個。七. 事中控制1 .復查測量放線、樁孔定位及標高。2. 嚴格控制現場使用原材料質量，鋼筋質保書必須規范，應與進場鋼筋爐 號、批號相吻合。3. 檢查護筒埋設的平面位置及標高，護筒周圍應用粘土填實，并埋入原狀 土中。4. 樁機就位后，檢查樁機的平穩性及底腳是否找平、墊實。應保證樁機平 整、穩固，不發生傾斜、移位。5. 及時檢查樁孔的垂直度，其允許偏差應小于H/lOOo6. 檢查泥漿實驗、調制及質量控制。7. 一般要求泥漿粘度為1822S,含砂率為4%8%,膠體率不小于90%。 泥漿密度根據不同土質，控制在1. 11.5之間，詳見表lo7項次

9、項目鉆深(m)泥漿相對密度備注1在護筒中及護筒腳下3m以內0.9-1. 11. 11.3土層不好時宜提高泥漿相對密度比，必要時加小片石和 粘土塊2粘土12清水或稀泥漿，經常清理鉆頭上泥塊3砂土121.31.5拋粘土塊，勤鉆勤掏渣，放坍孔4砂卵石231.31.5加大鉆擊能量，勤掏渣5風化巖141.21.4加大鉆擊能量，勤掏渣6坍孔回填重成孔11.31.5反復鉆擊，加粘土塊及片石鉆深和泥漿相對密度表18.監督施工單位控制好孔底沉渣，及時清孔換漿。9.二次清孔泥漿密度VI. 25,二次清淤厚度W50mm。10,終孔驗收。清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行驗收，檢測 項目均滿足設計

10、要求和施工驗收規范規定后，及時辦理終孔驗收簽證。檢查孔深：可根據鉆桿和鋼絲的總長度減去上部剩余長度或用測餅吊線檢 查。檢査孔徑：用一個直徑比設計樁徑小50剛的鋼筋圈，用測繩系著對準孔 中心徐徐放入孔內。若能順利到底則孔徑滿足設計要求，否則，應進行擴孔。檢査泥漿性能：按本節第4條的要求進行檢査。檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵制測餅(*120,厚30mm),檢測孔深。 測繩測得的孔深與終孔深度的差值，既為沉渣厚度。孔底沉渣厚度允許值為W 50mm O11. 監控清孔換漿后至混凝土開澆時冋。施工單位事先應做好充分準備，在換漿合格后，及時進行樁機移位、終孔 驗收、下鋼筋籠、導管下放等工作；從清孔停止至混

11、凝土開始澆灌，應控制在 1.53h內，一般不得超過4h,否則，應重新清孔。12. 檢査鋼筋籠下放時的偏差和保護層的厚度。平時應經常檢查鋼筋籠的制作，檢査內容包括鋼筋的品種、規格、焊條品 種、焊接質量、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等，鋼筋籠的制作 允許偏差見表2。檢査下述措施：控制鋼筋籠保護層；防止運輸、吊裝時鋼筋 籠變形；鋼筋籠對準樁位中心；下到設計標高后的固定措施。13 .檢查導管。9導管應做強度檢驗和水壓實驗，避免應導管破裂、脫節或漏水造成事故；導管應能及時拆卸，下部應設導向裝置，使導管在澆筑混凝土過程中始終處于孔洞中心，以防止樁身混凝土產生局部夾層。14.經常檢查混凝土質量利供

12、應情況。J1()本工程釆用的商品混凝土除在商品混凝土生產廠家進行有關質量檢驗外，還應在施工現場檢查坍落度，并按規定隨機抽樣做試塊；采取有效措施，保證 混凝土的正常供應。15 .監督混凝土開澆。一切準備就緒，監理工程師簽暑混凝土澆搗令后，才能澆灌混凝土。簽暑 澆搗令前，先要測量孔底標高，導管下口距孔底距離以200300mm為宜，但 該段距離的確定，必須保證隔水栓能從導管底順利排出；與導管上口相連的儲 料斗內，應儲存盡可能多的混凝土，使首次澆灌時，導管底端能一次埋入混凝 土中0.8-1. 2m,并且導管內存留的混凝土高度，足以抵抗孔內泥漿侵入導 管。16. 澆灌混凝土過程中，經常檢査導管埋置深度。

13、應連續澆灌混凝土，不得中斷，孔內混凝土每小時上升速度不宜小于2m； 導管埋置深度最小不得少于Im,最大不得大于6m,超過6m易造成鋼筋籠上 浮；拔起導管時，應先測得混凝土面高度，根據導管埋深，確定拔管節數：應 勤檢査，均勻拔管，保持埋管深度在1.52%17. 混凝土實際澆灌量必須大于按孔徑計算的體積。計算充盈系數必須大 于1，不符合要求者，應及時采取措施處理。18. 停機前，檢查樁頂標高。樁頂混凝土澆灌高度，必須比設計標高高出 0.5ni以上，直至冒出的混凝土不含泥渣為止。19. 樁機移至混凝土剛灌注完畢的相鄰孔位的安全距離4D,或間隔時間 大于36小時。八.質量檢査驗收保證項目1 .灌注樁所

14、用的材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定， 應釆用水下澆筑混凝土，施工時的混凝土強度等級應按規范要求提高10 15%；檢査方法：觀察檢査和檢查材料合格證、實驗報告。2. 孔的深度和樁孔直徑必須符合設計要求，沉渣厚度嚴禁大于50mm ；檢查方法：觀察檢查和檢查施工訕錄。3. 實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積，樁為任意一段平均直徑與設計直 徑之比嚴禁小于1；檢査方法：觀察檢查和檢查施工記錄。4 .澆筑后的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規范的規定。檢査方法：觀察和尺量檢査。實測項hl1 .檢查數量按各種樁數抽查10%,但不少于3根；2.樁的允許偏差和檢驗方法應符合表2中的規定。

15、樁的承載力樁基工程除滿足上述要求外，單樁承載力必須滿足設計要求。單樁承載力通過靜載荷試驗確定。灌注樁的允許偏差和檢查方法表2項次項目允許偏差（mm）檢査方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢査2箍筋間距203直徑104長度1005樁的 位 置 偏 移垂直于樁基中心線廣2根樁1）/6且不大于200拉線和尺量檢 查單排樁群樁基礎的樁沿樁基中心線條形基礎的樁D/4且不大于300 （相鄰兩樁不能 偏往一個方向）群樁基礎的中 間樁單柱下的單樁D/156垂直度H/100吊線和尺量檢 查注：I）為樁的直徑；H為樁K。12灌注樁檢測數量規定如下：表3序號樁型設計前建筑物安全等級檢測方法檢測數量備注1樁徑800mm 的

16、沉管 鉆沖） 孔樁單樁的 豎向承載 力標準值 已通過現 場靜荷載 確定一級動測同一條件下：樁總數15%,且不少于5根二級動測同一條件下：樁總數發15%,且不少于5根三級動測同一條件下：樁總數5%,且不少于3根單樁的豎 向承載力 標準值未 通過現場 靜荷載試 驗確定一級1. 靜載2. 動測同一條件下:1. 靜載：樁總數1%,且不少于3根2. 動測：樁總數20%,且不少于5根動測 樁,局 部開挖檢査二級1. 靜載2. 動測13同一條件下：1. 靜載：樁總數1%,且不少于3根2. 動測：樁總數20%,且不少于5根樁徑單樁的豎向承載力三級動測同一條件下：樁總數發10%,且不少于3根一級1.埋管超 聲法

17、2.動 測并抽芯 至樁端卜同一條件下：1. 埋管超聲法或動測：樁總數30%2. 抽芯：動測樁總數3%,且動測后必須抽芯核驗800標準值已Im不少于2根1600mm通過現場1 .動測同一條件下：的鉆靜二級2.埋管超動測或埋管超聲法:樁總數2（沖）荷載確定聲法20%,且不少于5根孔樁，人工挖三級動測同一條件下：樁總數10%,且不少于3根孔樁單樁的豎向承載力標準值未通過現場靜一級1 .靜載2.抽芯至樁端下35m同一條件下：1. 靜載：樁總數1%,且不少于3根2. 抽芯：樁總數5%,旦不少于5根荷載確定二級1.埋管超 聲法2.動 測并抽芯 至樁端下35m同一條件下：1. 埋管超聲法或動測：樁總數30%

18、,且不少于5根2. 抽芯：動測樁總數3%,且不少于2根動測后必須抽芯核驗三級動測同一條件卜：樁總數10%,且不少于3根注:檢測方法:有兩種以上方法的,宜優先選擇前一種O 九.資料整理施丄過程中和樁驗收后應收集整理以下資料：1 .材料合格證及實驗報告。2 .樁孔測量定位記錄。3 .工程地質勘察報告。4 .混凝土試塊試壓報告。5 .質量檢測資料。6 .質量事故及整改記錄。7.施工n記8 .單項隱蔽驗收記錄。9.自檢記錄。10 .質量評定記錄。十.監理要點1. 檢査施工期間施工管理班了的落實情況，審査施工單位的質保體系。2 .組織監理人員熟悉個工序中施工難點及監理要點。3. 現場派有經驗的監理人員進

19、行跟蹤監理，及時記錄各項控制數據，在施 工過程中及時發現并解決問題，消除隱患。4. 在監理過程中嚴格要求施工單位按照圖紙、有關規范及經審批后的施工方案施工；同時應充分考慮到施工過程中操作困難，做到施工難點解決于施工前,:問題解決于施工中。19H-一質量預控點1. 施工組織設計嚴格審核施丄方生產、技術管理、勞動力組織、施工機械配備及管理、材 料供應計劃、進度計劃安排，施工場地布置等方面嚴密性、合理性，尤其重點審查施工方質保體系落實情況及粉砂層、砂層與堅硬巖交接面或巖面高低起伏 大處的處理措施及可能發生的卡鉆等不利因素的應對方案。2 .土層資料應充分了解場內土層情況，對于有淤泥、粉砂層、裂隙或巖而

20、高低起伏大的區域要予以特別對待。3 .場地條件檢査場地三通一平條件，同時事先査明場內地下障礙物分布情況，必要時 提前清理。4.原材料質量嚴格控制現場使用原材料質量。鋼筋質保書必須規范，應與進場鋼筋爐 號、批號相吻合。釆用預拌混凝土，應按要求在交貨地點檢查混凝土坍落度， 并按規定制作試塊。5 .測量定位檢査控制軸線定位依據、標高引入點，并檢査場內控制軸線及標高，成樁 前驗證樁位平面位置。十二.旁站檢查項目1 .樁機就位檢查樁機的平整性和穩固程度。2.鋼筋籠焊接同隱蔽工程驗收3,混凝土灌注終止檢查、記錄混凝土灌注方量和超灌高度4 .坍落度測試和試塊制作檢查制作方法準確性5 .巖面標高及入巖深度檢查

21、實際巖面標高、入巖深度及完整進入中微風化巖層十三.實測抽檢項目1.原材料每進場一批抽査一批，按質量標準及級配單要求實施2.護筒埋設抽查護筒定位幫度及埋設質量3.砕坍落度每次攪拌（或商品砕）抽査不少于三次4 .泥漿性能檢查泥漿比重及粘度5. 一次清孔沉渣主要檢查一次清孔落實情況6.砕配合比檢查砂、石、水泥外加劑等磅稱記錄7.佐初灌量按規范要求確定初灌量十四.承包商實驗項目1 .鋼筋同一規格、同一爐號少于60噸為一批2. 鋼筋焊接接頭每300個接頭為一批3 .混凝土試塊每根樁不少于一組十五.常遇問題的預防措施及處理方法鉆孔灌注樁在廣東巖溶發育地區應用相當普及，它屬于現場制作的細長 構件施工工序較復

22、雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護壁性能及 水下混凝土灌注質量對鉆孔灌注樁質量影響較大，鉆孔灌注樁常見的質量問 題包括樁孔傾斜、斷樁、坍孔等。樁孔傾斜1-樁機就位時平穩性控制不嚴。2. 入巖時遇高傾角巖而。3. 成孔過程中淤泥層及粉砂層。4. 人員操作不當導致孔傾斜。預防措施1. 定期檢査施工方樁具，保證其應有的施工精度。2. 樁機就位時加強檢查水平度，并查驗樁機是否安置平穩。3. 檢查機臺施工班報記錄，減少人為錯誤出現頻率4. 在不均勻地層中鉆進或接近巖面時，要求施工方釆取放慢鉆速，保 證樁身的垂直度。斷樁1. 灌注時間長，首批混凝土流動性降低、或已近初凝，繼續灌注佐， 則會在樁身混

23、凝土中央夾有泥漿、渣土等。2. 灌注混凝土過程中孔壁發生坍塌。3. 向上拔管時未能有效控制導管在混凝土面下深度，將導管拔出混凝 土面。預防措施1. 控制清孔沉渣控制在50mm以內，檢查泥漿粘度、比重等指標，符 合要求后方可澆注混凝土。2. 檢查澆筑混凝土時用測繩監控混凝土面標高，保證導管埋入混凝土 中36m。3. 澆筑混凝土時注意監測泥漿面標高。4. 澆筑混凝土之前檢査混凝土供應準備情況，要求單樁混凝土一次連 續澆注完成。坍孔1.護壁泥漿性能不符合要求。2. 泥漿補充不足或鉆進過程遇淤泥、粉流砂導致泥漿大量流失。泥漿液 面低于地下水位。預防措施1. 及時檢查泥漿液面，詳細分析超前鉆資料，在接近

24、淤泥層、粉砂層的巖 層時，充分儲備泥漿。2. 鉆進軟弱土層時拋入碎石，低速反復旋鉆，待樁周土層擠密后，再繼續 鉆進。粉砂層較大時，及時下鋼護筒。監理應檢査碎石、鋼護筒備料情況。鋼筋籠上浮1 .鋼筋籠固定方式不符合要求。2. 混凝土而接近鋼筋籠時澆注速度太快。預防措施1. 嚴格按要求的固定方式進行施工。2 .控制混凝土在接近鋼筋籠時的澆筑速度。夾泥灌注混凝土時，孔壁土坍下，落在混凝土內。預防措施1. 灌注混凝土時避免碰撞孔壁。2. 控制孔內水位高于孔外水位。3. 如泥土坍塌在樁內混凝土上時，應將泥土清除干凈后，再繼續灌注混凝03()卡鉆1 .鉆頭在孔內遇到大的探頭石。2. 鉆頭磨損過甚,鉆頭提起

25、時,鉆頭的大徑被孔徑卡住。3. 石塊落在孔內，夾在鉆頭與孔壁之間。處理方法1 .鉆桿用上下振動，使鉆頭脫離卡點，掉落孔底，然后慢速進行鉆入。2.用小鋼軌焊成T型鉤，將鉆頭一側拉緊后吊起。3 .同上流砂孔外水壓力比孔內大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底。處理方法流砂嚴重時，可拋入碎磚石、粘土，再慢速旋鉆，做成泥漿結塊，使成 堅厚孔壁，阻止流砂涌入。吊腳樁1清孔后泥漿比重過小，孔壁坍塌或孔底涌入泥沙，或未立即灌注混凝o2. 清渣未凈，殘留石渣過厚。3. 吊放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。預防措施1 .做好清孔工作，達到要求，立即灌注混凝土。2 .注意泥漿濃度和孔內水位經常高于孔外水位。

26、3. 注意孔壁，避免重物碰撞。淤泥層和粉砂層是影響本項目樁基施工的一項重要因素，如處理不當將 嚴重影響施工質量和進度。鉆孔前應細致研究超前鉆提供的柱狀圖，進入淤泥 層或粉砂層前要根據同巖層尺寸釆取合理措施予以處理，淤泥層及粉砂層較厚 可釆取充填法。淤泥層或粉砂層處護壁難以成孔時，要下鋼護筒。鉆孔過程中 要注意樁鉆進尺的異常情況，發現超前鉆遺漏的不利層要及時處理，否則將給 后續工序清孔和澆筑混凝土遺留隱患。巖面起伏大并且可能存在裂隙巖等地質現象，也將嚴重影響鉆孔樁施工。 地質勘察資料對樁基施工的指導作用必須得到肯定，但同時也要結合現場施工 的實際情況分析地質報告，正確判斷樁身入巖深度，充分考慮地

27、下狀況的復雜 性，避免將樁端支承在裂隙巖或小于設計要求厚度的不利層處，防止樁端一部 分支承于土面、一部分支承于巖面。十六、對本工程的安全文明施工監理耍求1. 每天檢査并記錄安全施工情況；2. 審核施工安全組織設計、專項安全施工方案3 .監理月報匯報每月安全情況；4 .對安全隱患下達監理整改通知或下達臨時停工令：5. 對消除安全隱患一直檢査，直至整改好為止；6. 到限期整改力度不大的，及時向安監組報告；7 .按照法律、法規及工程建設強制性標準實施監理；8. 按照規定設立安全生產管理機構或者配備專職安全牛產管理人員，并公 示于辦公場所；9. 施工單位的主要負責人、項日負責人、專職安全生產管理人員、

28、作業人員或者特種作業人員要經過安全教育或者經考核，并有相關合格證、工作證；10. 要為從業人員提供符合國家標準或者待業標準的勞動防護用品、戴安 全帽，不能穿拖鞋；11. 要在施工現場的危險部位設置明顯的安全警未標志，并且要按照國家 有關規定在施工現場設置消防通道、消防水源、配備消防設施和滅火器材；12. 在建工程的施工現場要實行封閉圍擋；13. 做好食堂衛生、飲水衛生：要有急救措施和急救器材；14. 外電防護措施要符合規范、封閉要嚴；變配電裝置要符合安全規定；15. 專用中性點直接接地的電力線路要釆用TN-S系統；保護零線設置連接 應符合要求；16. 施工用電應符合“三級配電兩級保護”、“一機、一閘、一漏、- 箱”要求；17. 開關箱要有漏電保護器或漏電保護器合格；電箱內離開關、電箱安裝 位置正確：18. 配電箱內多路配電標志、閘具應符合要求；電箱要有門、有鎖、有防 雨措施；19. 現場照明專用冋路要有漏電保護措施；要按規范、標準要求采用安全電壓；20. 配電線路鋪設應符合要求；電纜穿越道路要有防護措施；要使用五芯 線；21 .現場的建筑材料和工具要按照施工總平而圖分類整齊堆放；22. 安全施工管理資料施工單位應及時做好，不得等完工后再補做。23, 在泥漿池等危險孔洞旁應設置圍欄進行圍護。24