1、.模板支撐工程監理實施細則編制：審核：審批： 批準時間：1.目 錄1工程概況 .12編制依據 .23安全控制目標 .34監理組織機構 .35監理安全文明施工控制工作流程.66監理施工安全控制.127監理安全監控 .158監理監督措施 .249監理工作方法及措施.291 工程概況1.1 工程概況平頂山西站站房建筑面積為15998 平方米，軸線長 180 米，軸線寬 42 米，建筑高度為 22.8 米。建筑基底面積為7560 平方米；建筑主體兩層， 局部三層。跨線設施為旅客進出站地道， 寬度為 8 米。站房主體結構采用鋼筋混凝土結構， 主屋面為鋼網架結構，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度6 度

2、，設計使用年限為 50 年。站臺雨棚：本工程為鄭州至萬州鐵路河南段站房工程平頂山西站站臺雨棚， 包括三個站臺。站臺長度為450m ，雨棚基礎柱距為 9m 。結構形式：鋼筋混凝土框架結構，鋼筋混凝土屋面。天橋：天橋寬度8m ，長度 69.6m 。天橋基礎采用樁基加承臺基礎，天橋主體結構為鋼結構，坐落于混凝土柱上。天橋屋面為鋼架結構。1.2 高支模概況1. 站房 C 區一層高支模設計概況如下：名稱頂板厚支模高度最大梁截面最大跨度站房 C 區夾層-1.2m 3.95m站房 A、C 區二層7.95 14.5m120mm局部 150mm5.03m0.6m 1.5m13.5m120mm6.43m0.6m

3、1.5m16.8m.2 編制依據2.1 已批準的本工程監理規劃 ，監理合同。2.2 新建鄭州至萬州鐵路河南段站房及相關設計圖紙、指導性施工組織設計等。2.3 新建鄭州至萬州鐵路河南段站房及相關工程施工組織設計，施工圖及設計變更。2.4 住房城鄉建設部辦公廳關于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規定 有關問題的通知，建辦質（2018 ）31 號；危險性較大的分部分項工程安全管理規定中華人民共和國住房和城鄉建設部令第37 號；2.5 采用的規范：（1） 建筑結構荷載規范GB50009-2012（2） 混凝土結構設計規范GB50010-2010（3） 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-

4、2015（ 4）混凝土結構工程施工規范GB50666-2011（5） 建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008（6）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011（7）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112.6國家及鐵總頒布的現行法律、法規，現行的建設工程設計、施工質量驗收評定標準等；2.7中華人民共和國安全生產法 。2.8中華人民共和國建筑法；2.9建設工程安全生產管理條例.3 安全控制目標按照安全生產法、 建設工程安全管理條例、 危險性較大的分部分項工程安全管理規定和鐵道部、地方關于安全生產的法律、法規及強制性標準實施監理。貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，

5、本項目施工安全目標的具體內容包括：3.1 杜絕重大及以上施工安全事故；遏制較大生產安全事故； 避免或減少一般生產安全事故。3.2 消滅重大火災事故、爆炸事故、道路交通責任事故。3.3 消滅重傷、食物中毒、基坑坍塌等事故。4 監理組織機構模板支撐工程，監理項目部成立安全組織機構，組織機構分工明確，責任清晰。組織機構在總監理工程師的領導下，開展安全監理的控制，使現場安全處在可控狀態。4.1 模板支撐工程安全管理領導小組組長：總監副組長：副總監組員：現場監理4.2 模板支撐工程，監理項目部組織機構見下圖安全監理組織機構圖總監理工程師副總監理工程師監理項目部安全環保部安專監全業理監監工理理程工工師程程

6、( 員).4.3 各級監理人員安全職責如下：4.3.1 總監理工程師職責（1） 審查施工單位的安全生產許可證，并提出審查意見；（2） 審查施工組織設計中的安全技術措施；（3） 審查專項施工安全方案；（4） 參與工程安全事故的調查；（5） 組織編寫并簽發監理規劃、監理實施細則、安全監理工作階段報告、專題報告和項目安全監理工作總結；.（6） 組織監理人員定期對工程項目進行安全檢查；（7） 組織核查承包單位的施工機械、安全設施的驗收手續；（8） 發現存在安全事故隱患的，應當要求施工單位限期整改；（9） 發現存在情況嚴重的安全事故隱患的，應當要求施工單位暫停施工并及時報告建設單位。（10） ） 施工單

7、位拒不整改或拒不停工的，應及時向有關部門報告。4.3.2 監理工程師職責（1） 審查施工組織設計中專業安全技術措施，并向總監提出報告；（2） 審查本專業專項施工方案，并向總監提出報告；（3） 核查本專業的施工機械、安全設施的驗收手續，并向總監提出報告；（4） 對工程項目進行安全檢查；（5） 檢查審核現場安全物資（材料、設備、施工機械、安全防護用具等）的質量證明文件及其情況；（6） 檢查并督促施工單位建立健全并落實施工現場安全管理體系和安全生產管理制度；（7） 監督施工單位按照法律法規、工程建設強制性標準和審查的施工組織設計、專項施工方案組織施工；（8） 發現存在安全事故隱患，應當要求施工單位整

8、改，情況嚴重的安全隱患，應當要求施工單位暫停施工，并向總監報告；（9） 督促施工單位做好逐級安全技術交底工作；（10） ） 每周例行檢查并做好檢查記錄；（11） ）對深基坑支護、降水、土方開挖施工實施全過程的安全監控。4.3.3 監理員安全崗位職責（1） 檢查承包單位施工機械、安全設施的使用、運行狀況并做好檢查記錄；（2） 按設計圖紙和有關法律法規、工程建設強制性標準，對承包單位的施工生產進行檢查和記錄；（3） 擔任旁站工作。5 監理安全文明施工控制工作流程5.1 安全、文明施工控制工作流程圖安全文明保證體系（施工單位）審查不合格（監理工程師）合格不合格審批（業主）合格檢查監督“安全保證體系”

9、實施（監理工程師）安全文明施工預警和事故處理（監理工程師）圖 5.1 安全、文明施工控制工作流程圖5.2 安全控制程序框圖施工單位控制內容監理內容建立安全保證體系檢查組安安自織全全檢機規管制構劃理度自控安全日常控制監控審檢檢檢檢檢查查查查查查安遵落執落學全章實行實習生守營安干規產紀業全部程逐安線協包、級全施議保規責教工制責范任制育許可證制度度任制情況知申請中間安全核定核定合格（必要時須監理責令停止施工不合格經業主批準后）通認證結果開工圖 5.2 安全控制程序框圖5.3 監理工作安全監控流程圖營業執照招標階段審查承包人安全資質安全資質證書安全生產管理機構的設置，安全專業人員的配備安全生產責任制，

10、安全生產規章制度，安全生產操作規程特種作業人員的管理情況主要的施工機械，設備等的技術性能，安全條件建筑安全監督機構對企業的安全業績改評情況安全控制監理工作程序對各工序制定安全監理細則調查可能導致意外傷害的其它原因施工準備階段掌握新材料、新技術的工藝和標準審查安全技術措施審查施工承包人的安全自檢系統施工承包人的安全設施和設備進場前的檢查審查有關安全生產的文件審查進入施工現場的各分包人的安全資質和證明文件審查施工承包人提交的施工方案和施工組織設計中的安全措施施工階段施工現場的安全組織體系和安全人員的配備審查新工藝 /新技術 /新材料 / 新結構的使用安全技術方案及安全措施審查承包人提交的關于工序交

11、接檢查，分部分項工程安全檢查報告審查并簽署現場安全技術簽證文件現場監督與檢查，發現不安全因素及時發出整改指令圖 5.3 監理工作安全監控流程圖要求流程責任者1.自檢合格施工放樣測量及報檢承包人不合格見證或平行檢驗測量工程師合格不合格審簽測量工程師合格進入下一工程測量5.4 施工放樣測量監理工作流程5.5 施工機械設備進場報驗流程要求流程當施工機械設備分項分批進場或臨時租用時，應先報檢后使用。承包人進場設備報驗補充報檢資料審查：1.是否與投標文件所列設備一致；不同意2.報檢資料是否齊全， 否有驗收合格證。特種設備是監理工程師審查同意現場核驗1. 是否與報檢資料所列設備一致；2. 設備試運行的狀態

12、是否滿足安全、環保的要求；更換維修不符合監理工程師核驗驗符合進入施工現場使用5.6 施工組織設計 (方案)審查流程要求自審合格、簽署齊全流程施工單位編制報送施工組織設計審查內容：1. 質量管理體系是否健全；2. 質量、投資、工期、安全、環保等目標是否滿足合同要求；3. 場地布置是否符合文明施工要求；4. 施工方案、方法、工藝、機械設備、勞力等是否能保證實現上述目標；5. 實現上述目標的措施是否制定， 且可行；6. 簽認手續是否完善、合法。報監理站專業監理工程師審查同意總監審簽修改不同意不同意同意業 主審批同意不同意業主及監理站備案施工單位執行注：施工組織設計(方案 )有重大調整時，承包商應重新

13、編制施工組織設計（方案），并按上述程序報審。6 監理施工安全控制6.1 開工前安全監理內容：6.1. 1參與高大模板支撐系統專項施工方案專家論證評審及設計技術交底。6.1.2 審簽模板支撐系統專項施工方案及安全技術措施。6.1.3 督促施工單位落實施工前的安全技術交底及三級安全教育工作。6. 2 認真巡視檢查施工單位有否按已審批專項施工方案施工。6. 3 對進場的鋼管、扣件嚴格按規定進行抽樣送檢、并做好見證取樣。6. 4 結構復雜的模板， 裝、拆應嚴格按照方案中的安全技術措施進行，嚴禁任意變動。6. 5 操作前應對作業人員進行安全教育和安全操作技術交底。6. 6 支模應按規定的作業程序進行，應

14、邊安裝邊支撐固定。特別是在安裝預組裝成片模板時， 應邊就位、邊校正和安設連接件， 并加設臨時支撐穩固。模板未固定前不得進行下一道工序，以防傾覆。6. 7 嚴禁在連接件和支持件上攀登上下，并嚴禁在同一垂直面上裝、拆模板。6.8 支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。6. 9 對于上方施工可能墜落物件的通道口，在其受影響的范圍內， 必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。6. 10模板的支柱、縱橫向水平桿、剪刀撐等均應按設計的規定布置。當設計無規定時，一般支柱的縱橫間距不宜大于1.5m ；縱橫向水平桿的上下步距不宜大于1.4m ，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大

15、于6m 。當支柱高度小于 4m 時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m 再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m 時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2 個。6. 11模板支柱底部應夯實，設置木墊板，增加立柱的承壓面積及穩固性，不得隨意用磚頭等作為墊板使用。6. 12現澆整體式多層房屋和構筑物安裝上層模板及其支架時，下層樓板結構的強度應達到能承受上層模板、支撐系統和新澆筑混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統不得拆除，且同一部位上下層支柱應在同一垂直線上。6. 13安裝及拆除模板時，高度超過3.5m 時，必須搭設腳手架及工

16、作平臺。不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。6.14 登高作業時，操作人員應系好安全帶。連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內，不得掉落。6.15 模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設置防護欄，必要時應在洞口處設置安全網。6.16 組合鋼模板安裝及拆除時，上下應有人接應，鋼模板應隨裝拆隨轉運，不得堆放在腳手板上。已拆活動的模板，必須一次性連續拆除完畢方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。6.17 安裝及拆除過程中，除操作人員外，下面不得站人。高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面

17、標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。6.18 拆模時，混凝土必須滿足所需強度的要求，經確認已達拆模強度時， 方可拆除。6.19 拆模時應按后支先拆、 先撐后拆的原則進行， 先拆非承重部位， 后拆承重部位。6.20 嚴禁將支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。6.21 混凝土板拆模后形成的臨邊或孔洞，應進行防護。高處拆模作業時，應配置登用具或搭設支架。6.22 鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m ，堆放高度不得超過1m 。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。6.23 預組裝模板拆除時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊

18、運應采取四個吊點，吊點應合理布置并作受力計算。6.24 監督技術交底按照“住房城鄉建設部辦公廳關于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規定（中華人民共和國住房和城鄉建設部令第37 號）”第十五條：“專項施工方案實施前，編制人員或者項目技術負責人應當向施工現場管理人員進行方案交底。施工現場管理人員應當向作業人員進行安全技術交底，并由雙方和項目專職安全生產管理人員共同簽字確認” 。由項目技術負責人對項目部施工員、質檢員等作圖紙、施工方案的技術交底；由項目施工員對作業班組作作業指導書的交底，包括對軸線、標高、樁(孔)位、孔深、技術參數等方面的交底。7 監理安全監控7.1 高支模構造要求7.1.1 立

19、桿7.1.1.1 本工程 C 區高支模滿堂高支模搭設間距要求：層高 5.15 米處立桿間距為1050mm 1050mm ，層高 6.55 米處立桿間距為 1000mm 1000mm 。每根立桿底部墊設100mm 150mm 松木墊板，要求橫平豎直。7.1.1.2 立桿接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規定：、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同個立桿步距內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm ；各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3 ；、支架立桿應豎直設置，2m 高度的垂直允許偏差為15mm ，鋼管支撐的立桿要垂直、平穩

20、，縱橫水平桿、剪刀撐要拉緊扣實，確保支撐體系的穩定性。、支架立桿上部自由端 50mm ，根部的可調底座伸出長度300mm ，頂部的可調托座伸出長度200mm 。7.1.2 、掃地桿及縱橫向水平桿（1） ）、在離地 200 內搭設掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2） 、縱橫水平桿步距為層高 5.15 米處每步 1.5m ，層高 6.55 米處每步 1.5m ， 縱向水平桿設于橫向水平桿之下， 采用直角扣件與立桿扣緊， 水平桿長度不宜小于4500mm每跨；（3） 第一步第一根水平桿支設時采用 6000mm 長的鋼管，為保證接

21、頭錯開，第二步第一根水平桿采用 3000mm 長的鋼管，然后用 6000mm 的鋼管對接，水平桿采用對接扣件連接，接頭需錯開布置；（4） 同一排水平桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250 ，且不大于 50mm 。（5） 橫向水平桿不要全部在立桿同一側，應從支撐架體中間開始， 向兩側對稱布置。（6） 當立桿基礎不在同一高度上時， 必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m 。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500mm 。7.1.3 剪力撐、斜撐（1） 依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011 ）中的要求， 在滿堂架設置剪刀撐，斜

22、桿與地面的傾角在 45 60之間；支撐高度 820m 時，模板支架四周從底到頂每8m 設置豎向連續剪刀撐， 中間部位每隔 8m 設置由下至上的豎向連續剪刀撐，寬度為46m ，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中部設置水平剪刀撐， 設置在大截面梁底部，縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間增加連續式剪刀撐。在架體頂部和掃地桿處各設置一道水平剪刀撐，支撐中間每隔三步（4.5m ）設一道連續的水平剪刀撐。（2） 剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應少于三個扣件連接，固定搭接長度不小于 1m ，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應大于150mm ；（3） 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉扣件中心線距主

23、節點的距離不應大于150mm ，剪刀撐的自由長度不應大于1500mm 。7.1.4 搭設注意事項：（1） 扣件式鋼管腳手架掃地桿距地不大于200mm ；（2） 隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接縱向水平桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓要向上；（3） 架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm ，防止桿件滑脫；（4） 剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm ，最下面的斜桿與立桿的連接點離底不大于500mm ；7.1.5 安全網的架設支撐高度超過 8m 的模板支撐在每次水平剪刀撐中部（5m 左右高度） 設置一道水平兜網。7.2 梁模板支撐體系7.2 . 1

24、框架梁：用 15mm 厚膠合板，沿梁長向鋪釘于小楞上。小楞：木枋沿梁長方向鋪設于大楞上，間距200mm 。大楞：鋼管垂直于梁長方向設置，鎖于滿堂架立桿，間距600 ，梁底第一鎖口扣件下均加設保險扣（即雙扣件） 。梁底模板固定：梁底模板按照設計位置放置完畢后，需每側加一個扣件鎖死梁底模的位置。支撐立桿：鋼管于梁兩側距梁邊200mm 各設 1 根立桿，梁下部加設一根立桿（即： 梁下頂桿），沿梁長方向間距600mm ，梁寬截面 400-600的，高度達到1000 的，梁下部加設兩根立桿，沿梁長方向間距600mm 立桿步距 1.5m ，兩側與結構板支撐架體連接成一體，確保架體整體穩定性，框架梁兩端及梁

25、跨中設垂直于梁長方向的剪刀撐。7.2 . 2 次梁：用 15mm 厚膠合板，沿梁長向鋪釘于小楞上。小楞：木枋沿梁長方向鋪設于大楞上，間距200mm 。大楞：鋼管垂直于梁長方向設置，鎖于滿堂架立桿，間距600 ，梁底第一鎖口扣件下均加設保險扣（即雙扣件） 。梁底模板固定：梁底模板按照設計位置放置完畢后，需每側加一個扣件鎖死梁底模的位置。支撐立桿：鋼管于梁兩側距梁邊 200mm 各設 1 根立桿，對于梁截面高度大于 500 或者寬度達到 300 的次梁下部加設一根立桿（即：梁下頂桿） ，沿梁長方向間距 600mm ，立桿步距 1.8m ，兩側與結構板支撐架體連接成一體，確保架體整體穩定性。7.2

26、. 3 梁側模板構造側模板：用 15mm 厚膠合板， 50 100mm 木坊、48 2.7mm 鋼管。縱向小楞：用 50 100mm 木坊，從梁底至板底下每 250mm 設一排。豎向大楞： 48 2.7mm 鋼管兩根合成一根主楞 （大楞長度應不短于梁側模長度，緊貼上部模板）設 14 對拉螺桿，螺桿兩端用3 型卡和雙螺母進行拉結緊貼大楞，固定小楞。7.2 . 4 梁側模板加固：梁高500, ，截面不大于 200 時，側模小楞木枋間距 300 。梁高 500 h700 時，側模小楞木枋間距為 250 ，梁高中部設一根 14 對拉螺桿450 。梁高 700-900時，側模小楞木枋間距 250 ，在梁

27、高中間及上口處設對拉螺桿二道500 。對高度 1000-1200的梁，則加三道對拉螺桿500 。對高度 1200-1500的梁，則加四道對拉螺桿450 ，底排拉桿距梁底200mm 布置。7.2 . 5樓板模板支撐體系樓板模：用 15mm 厚膠合板、 50 100 木坊小楞木： 50 100mm木枋（長邊沿水平方向） ，間距 300mm 。大楞用 48 2.7mm鋼管支撐于立桿頂托，并保證頂托軸線心垂直于大楞鋼管中心線，板底第一鎖口扣件下均加設保險扣（即雙扣件） 。7.2 . 6柱模板構造做法模板：用 15mm 膠合板豎向枋木：用50 100mm木枋水平間距 300mm，靠柱每邊角處必須設一根與

28、柱模用鐵釘釘牢，可作為柱模垂直方向穩定及承受柱砼重作用于模板的側壓力及傳遞該側壓力至柱模板環箍的作用。模板環箍：用2 根482.7mm 鋼管，用 14 對拉螺桿于柱兩對邊豎向枋木外按柱 截面尺寸夾牢固，每環箍互為置換方向緊貼設置，環箍豎向間距500mm。柱邊長600 ，中間加一道對拉螺桿，柱邊長 800的，中間加兩道對拉螺桿，間距同環箍豎向間距 500mm 。柱模板應與滿堂架連接，豎直方向每個步高設置一道，用鋼管抱柱鎖死與滿堂架上， 防止柱子澆筑過程中發生位移。7.2 . 7注意事項（1） 按設計標高及安裝示意圖安裝，對于支承梁跨度大于 4m 及懸臂梁跨度大于或等于 2m 時，梁底板按梁跨度的

29、 3起拱，對于跨度大于或等于 4m 的板，要求板跨中起拱 L/400 （L 為板的短向跨度）。（2） 梁、板模板在安裝時，所有梁底接頭、梁側模與底模接口、平板模板拼縫等接口處均應用專用海綿膠帶紙貼縫，以免混凝土澆筑時漏漿。平板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。7.3 施工方法工藝流程：梁、板模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核 彈松木墊板邊線墊板下部空隙處用砂漿塞實松木墊板上彈線標記底托位置搭設梁板支模架 安裝梁底模 梁底按設計要求起拱 綁筋后安裝側模并校正加固 安裝板底木楞 調整板標高并起拱 鋪設平臺板模并堵縫 支模架加固等檢查驗收。7.4.1 高支模支撐體系安裝施

30、工順序（1） 首先進行回填土壓實度實驗，并進行地基承載力實驗，以保證該回頭土能夠承載一層混凝土板及鋼管，模板，活載，風載等荷載。（2） 模板放線時 ,應先清理好施工現場。（3） 首先用緯儀根據施工圖測出每條軸線,然后用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線,以便于模板安裝和校正。（4） 用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置,定好水平控制標高。（5） 用墨線彈出立桿的位置,墊板、底座安放位置應準確。7.4.2 模板制作（1） 模板按配模圖在模板加工場統一加工制作或者配制。（2） 模板制作好后 ,標記模板位置、型號尺寸和數量,經驗收合格刷隔離劑 (脫模劑 )后,按規定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的

31、場地內。7.4.3 高支模支撐體系安裝（1） 安裝前,先在混凝土板上彈出支撐體系立桿的位置線,安裝時,按照墨線準確放置墊木。（2） 支架立桿間距嚴格按照方案搭設，支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調整其直線度、水平度與垂直度，以及立桿的步距。（3） 梁底立桿應縱橫向與板底支撐架連成整體。樓板底支撐架每隔4.4m 設置縱向連續式豎向剪刀撐，支撐架外圍設置連續式剪刀撐，剪刀撐的兩頭應靠近支撐頂部和屋面。（4） 剪刀撐必須與支撐體系立桿、水平橫桿同步搭設。剪刀撐并用扣件與支撐架立桿連牢，每根剪刀撐與立桿連接不少于 4個點，嚴禁鎖在水平桿上。（5） 連接鋼管立桿的扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。

32、連接扣件必須處于鎖緊狀態，扣件螺栓緊扭力矩為 40 65N M，并不得小于 40N M 。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于 100mm 。（6） 立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度不能大于 0.5m ，若超出0.5m ，在立桿頂端縱橫向用鋼管拉結，形成整體。7.4.4 梁模板安裝（1） 先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。（2） 按設計標高調整支頂的標高，然后安裝模板，并拉線找平。當梁跨度4m 時， 在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2。施工時，起拱高度須符合設計 及規范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（3） 根據墨線安裝梁側模板、壓腳

33、板、斜撐等。梁側模制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。7.4.5 板模板安裝（1） 通過調節支頂的高度，將主龍骨拉平，架設次龍骨。（2） 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通過線釘固。（3） 模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。7.5 高大模板支撐體系檢查與驗收高大模板支撐系統應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方

34、可進入后續工序的施工。驗收項目及標準如下。7.5.1 模板支架體系應在下列階段進行檢查與驗收：（1） 模板支架體系搭設前；（2） 作業層上施加荷載前；（3） 整體或分段達到設計高度后；7.5.2 模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目：（1） 承載桿件， 加固桿件， 連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求；（2） 立桿立柱是否懸空。（3） 扣件、連接件是否松動；7.5.3 模板支架體系驗收時應具備下列文件：（1） 專項施工方案及技術交底文件；（2） 支撐架所用材料的的產品質量合格證、質量檢驗報告；（3） 高支模工程的施工記錄及質量檢查記錄；（4） 模板支架體系搭設過程中出現的重要問題

35、及處理記錄；（5） 模板支架體系的驗收申請報告。7.5.4 支撐架現場檢查：序 號項目允許偏差（ mm ）備注支撐架驗收主要項目的允許偏差1立桿垂直度323桿件間距步距20縱距50，橫距 204剪刀撐傾角剪刀撐斜桿與地面的傾角為45 0 600 ；8 監理監督措施8.1 監督落實安全管理措施8.1.1 嚴格執行部頒標準建筑安裝工人安全技術操作規程、施工現場臨時用電安全技術規范及建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-2011等。8.1.2 認真貫徹建設部頒發的“一標三規范”。貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”，的安全工作方針。發揮項目經理安全主題責任，全面負責整個施工安全技術指導工作和檢查管理工

36、作。8.1.3 新工人進場前必須進行身體檢查，凡患精神病、高血壓、心臟病者，不能參加本工程的施工，嚴禁酒后操作。8.1.4 進入現場施工人員均需要經過嚴格的“三級”安全教育，即公司一級教育、項目部一級教育、班組一級教育，并做好檢查登記記錄，使施工人員熟知安全技術操作規程。 工程施工前進行安全技術交底，并辦理簽字手續， 堅持進行班前 15 分鐘安全教育并作好記錄。8.1.5 充分了解現場的工程水文地質情況， 查明施工現場內地下管線及地下障礙物情況，如與勘察情況不吻合，必須及時報告監理，會同勘察、設計單位妥善處理。8.1.6 現場施工人員必須正確佩帶安全帽，不允許赤腳及穿拖鞋進入基坑內作業。8.1

37、.7 特殊作業工種（即電工、挖掘機機械操作工、汽車司機等）必須持證上崗。8.1.8 堅持門衛制度，與工程施工無關人員不準進入施工現場。8.1.9 安全管理人員實行標準作業卡上崗制度，以及檢查臺賬、問題庫管理制度。8.1.10 實行責任制，責任到人，嚴格考核。8.2 高支模工程驗收管理措施高支模支撐系統搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。高支模支撐系統的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。（1） 施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。（2） 對

38、承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30% ，發現質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100% 的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監理見證取樣）送法定專業檢測機構進行檢測。（3） 采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時， 還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （ JGJ130 ）的規定，對梁底扣件應進行 100% 檢查。（4） 高大模板支撐系統在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可

39、進入后續工序的施工。8.3 高支模工程安全管理措施（1）搭拆支架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則 (GB5036) 考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上支架操作。（2） 施工前由項目部技術負責人對施工人員進行安全技術交底。（3） 搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業。（4） 施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。（5） 在支架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。（6） 支模應按

40、規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。（7） 模板支架應自成體系，嚴禁與腳手架進行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴禁攀援模板支架上下。（8） 支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上預留洞時，應在交裝后將洞蓋設。（9） 臨邊搭設的支架外側應有防護措施，以防墜物傷人。施工作業場地所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業中所有的物料均應堆放平穩。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。（10） ）五級及五級以上大風和雨天

41、應停止支架的搭設與拆除及支架上的施工作業。雨天后進行作業時必須采取可靠的防滑措施。（11） ）進行高處拆模作業，應配置登高用具或支架，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業。（12） ）拆除支頂架前，應清除支頂架上的材料、工具和雜物。（13） ）拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（14） ）卸荷、回頂方法：支撐立桿頂部采用可以上下調節的頂托，待頂板混凝土強度達到拆模要求時，對頂托逐根卸荷并隨即把后澆帶兩側的模板、龍骨進行拆除（后澆帶底模不拆），然后再旋緊撐牢頂板，這樣可以避免原支撐層層滿負荷往下傳力。

42、（15） ）模板及支撐體系搭設、拆除以及砼澆筑期間，應設置警戒區和警戒標志，由安全員在現場監護，嚴禁無關人員進入模板下方警戒區域。（16） ）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于1m ，堆放高度不得超過1m 。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。（17） ）環保措施模板拆除時應注意降低噪音。模板拆除后的垃圾應及時清理，并嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環境。8.4 支撐體系安全技術措施（1） ）立桿頂部作業層作業時，必須鋪設跳板并固定在腳手架上，同時戴好安全帽系好安全帶，嚴禁直接站在腳手架

43、鋼管上操作。上部工人作業時，下部嚴禁有人交叉作業。（2） ）現場搭設模板支架時，必須按要求在立桿底部設置墊板。每搭完一步架后，應立即檢查并調整支架的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿過大造成支架系統的不穩。（3） ）立桿底部必須基地平整，混凝土強度達不到要求時必須設置墊板，嚴禁懸空，頂部 U 托與楞梁兩側如有間隙，必須楔緊。（4） ）剪刀撐用扣件與立桿扣接，剪刀撐接長時采用搭接，搭接長度為1000mm ，并采用三個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm 處及中間進行固定。（5） ）要求梁底立桿縱橫向均應與板底布置的盤扣立桿用鋼管連續拉結，形成整體。（6） ）模板支撐系統搭設至混凝土

44、澆筑終凝前，項目部必須安排專人進行位移監測和看管。（7） ）在支架上拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將拆下的部件和模板運走；上下應有人接應，嚴禁直接從上往下直接拋擲拆下鋼管料具。（8） ）拆下的支撐、木方，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人；五級以上大風天，不得進行模板拆除作業；拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應先設立臨時支撐，然后進行拆卸。（9） ）模板拆除前必須先向項目部申請，在拆模同條件試塊強度達到要求值，并經監理批準后方可拆除模板，拆除過程中必須專職安全員負責看護。（10） ）拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須安裝入工具袋或系掛在身上，并應

45、檢查拆模部位安全措施，檢查水平拉桿等是否牢固可靠，小心踏空等。（11） ）高處拆模應符合高處作業的規定，嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3 層。（12） ）拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩固。對活動部件必須一次拆除。（13） ）拆除大跨梁底立柱時，先從跨中開始，對稱的分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。9 監理工作方法及措施9.1 監理工作方法9.1.1 旁站監督在關鍵部位或關鍵工序施工過程中，由監理人員在現場進行的監督活動。9.1.2 見證由監理人員現場監督某工序全過程完成情況的活動。9.1

46、.3 平行檢驗項目監理部利用一定的檢查或檢驗手段,在承包單位自檢的基礎上，對重要的分項工程或對質量有懷疑的材料按照一定的比例獨立進行委外檢查或檢驗的活動。9.1.4 巡視監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行的定期或不定期的監督活動。9.1.5 指令文件監理工程師適用監理合同賦于指令控制權對施工提出書面的指示和要求。9.1.6 支付控制手段質量監理以計量支付控制權為保障手段。9.1.7 監理工程師通知單監理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發出指示，并督促承包商嚴格遵守和執行監理工程師的指示。9.1.7.1 口頭通知：對一般工程質量問題或工程事項，口頭通知承包商整改或執行,并用監理工程師通

47、知單形式預以確認。9.1.7.2 監理工作聯系單： 有經驗的監理工程師提醒承包商注意的事項，用監理工作聯系單形式。9.1.7.3 監理工程師通知單： 監理工程師在巡視旁站等各種檢查時發現的問題，用監理通知單書面通知承包商，并要求承包商整改后再報監理工程師復查。9.1.7.4 工程暫停令： 對承包商違規施工監理工程師預見到會發生重大隱患，應及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業主溝通）。9.2 監理工作措施9.2.1 事前控制措施在各工程正式施工活動開始前，對各項準備工作及影響質量的各因素和有關方面進行質量控制，是施工階段質量控制工作的重點，應制訂切實可行的控制措施。9.2.1.1

48、審查施工隊伍資質及施工人員素質審查承包單位承擔該項任務的施工隊伍及人員資質與條件是否符合要求，經監理工程師審查認可后可進場施工。9.2.1.2 對鋼筋、工字鋼和混凝土原材料及配合比的質量控制。9.2.1.3 嚴格審查施工組織設計或施工方案對重點部位的施工要求施工單位在開工前報送詳細的施工方案。監理工程師應著重審查：質量保證體系是否健全；主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理。經監理方審批同意后方可實施。9.2.1.4 施工機械、設備的質量控制對工程質量安全有重大影響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查承包單位提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質

49、量要求和適合現場條件；凡不符合質量要求的不能使用。9.2.1.5 做好施工圖紙會審工作9.2.1.5.1 總監理工程師應組織專業監理工程師認真熟悉施工圖紙及有關設計說明和技術資料，了解設計意圖和各項技術要求；9.2.1.5.2 核對全套圖紙及說明是否齊全、清楚，圖中尺寸、坐標、標高及管線是否精確和吻合一致。9.2.2 事中控制措施9.2.2.1 協助施工單位建立和完善工序控制體系。把影響工序質量的因素都納入管理狀態。對重要工序應建立質量管理點，及時檢查施工單位提交的質量統計分析資料和質量控制圖表。9.2.2.2 應按質量計劃目標要求， 督促施工單位加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，

50、以提高項目質量穩定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。各專業監理工程師還要做好工作日記，認真做好數據統計和數理分析，對不符合質量標準的提出專題報告， 由總監理工程師簽發送業主及施工單位。檢查施工單位是否嚴格按照施工規范和設計圖紙要求進行施工。監理工程師應經常深入現場檢查施工質量，如發現有不按照規范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭整改意見，如整改不力或堅持不改，直接向施工單位下發書面整改通知單，拒不整改由總監理工程師直接向施工單位簽發工程暫停令。9.2.2.3 監理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監理工

51、程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發現施工質量不符合設計要求，必要時應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收，未經復驗簽證一律不得進行隱蔽。9.2.2.4 監理工程師應認真履行監督職責，深入施工現場， 達到預控為主， 及時發現，早期處理，防止漏檢和失檢。9.2.2.5 組織現場質量協調會。及時分析、通報工程質量狀況，并協調有關單位間的業務活動。9.2.2.6 堅持記好質量方面的監理日記。認真做好統計數據處理分析，對不符合質量標準的提出報告，加以處理。9.2.3 事后控制措施9.2.3.1 對結構混凝土工程外觀質量進行檢查驗收。對存在的質量通病進行分析論證并采取措施處理。9.2.3.2 督促施工單位做好竣工驗收的各項資料，做好竣工驗收前的各項工作。