1、某鎮污水處理廠工程監理實施細則項目管理有限公司2016 年 6月 16 日編制: 審核： 批準:一、工程概況1、工程名稱 ：某鎮污水處理廠工程2、建設單位： 建設投資有限公司3、工程概況 ：本工程項目鎮污水處理廠市政建設項目，其污、排水管網自四周輻射匯集到污水處理廠。采用IBR生物處理工藝，二氧化氯消毒； 污泥采用機械濃縮脫水， 泥餅外運。建設規模為每天 800 噸。污水廠由粗格柵渠及調節池、細格柵及平流沉淀池、 IBR反應池、混凝池、濾布濾池、消毒池、出水巴士計量槽、污泥池、儲砂池、污泥脫水間、綜合管理用房組成。 主要工程項目及技術經濟指標廠區建筑總面積3234m2名稱建筑面積綜合樓2層10

2、9m2污泥池1座6m2其中污泥脫水間1層57m2巴士計量槽1座10m2IBR反應池1座201m2粗格柵及調節池1座86m2五、綠化面積1639m2六、綠地率38.5%七、建筑密度28.8%八、圍墻248m（鐵藝圍墻 2.1m）二、編制依據1、建設工程委托監理合同、協議；2、施工圖設計文件；3、監理規劃4、有關的法律、法規、規章：5、施工驗收標準和規范6、本工程監理規劃7、已審查批準的施工組織設計或專項施工方案三、設計要求1、 本工程 0.00標高為 204.50m。2、 抗震設防等級為乙類，抗震設防烈度為六度，設計基本地震加速度值為 0.05g ，抗震分組為第二組。3、 本工程建筑結構安全等級

3、為二級，設計合理使用年限為50 年。24、 框架抗震等級為二級。5、 風荷載取值：基本風壓0.45KN/M。6、 設計地基承載力特征值fspk150kpa.四、監理要點（一）工程測量控制1、事前控制1） 測量所用儀器和鋼尺必須按國家的規定，在使用前 7-10 天前由計量器具檢定部門進行鑒定， 經檢驗合格方可使用。 承建部門應向監理工程師提交檢驗合格證。2） 對規劃控制和控制線進行校驗核算設計單位總平面圖上各種紅線的坐標與其邊長、左右夾角是否對應。要對紅線進行實地校測， 并將校測結果提交監理工程師審核，證實紅線現狀準確無誤， 經監理工程師簽認后方可使用。若發現有誤或誤差超限時，專業監理工程師須會

4、同承建商重新校測。若有關部門只提供一個水準點， 專業監理工程師應該通過有關部門保正其正確性， 一個設計單元至少提供兩個水準點進行閉合測量，若滿足精度要求，則允許使用。否則將會同有關部門增設水準點，專業 監理工程師將要求施工單位或會同施工單位進行復制，進行閉合測量；若滿足要求，則允許其使用，反之將會同有關部門進行處理。3） 場地平整測量監理工程師會同建設單位對場地方格網及各網主標高進行復核，并在測量圖紙上簽注意見，據此計算土方量。4） 場地控制網方案審查場地控制網范圍要均布全場區，控制線間距要適宜， 不宜過高或過小。場地平面控制網的網形應適合和滿足整個建筑物測量控制的需要， 控制之間應可視、宜丈

5、量且便于長期保留。一般建筑內所布水準點至少要兩點，根據本工程的實際情況， 宜布設三個水準點和 0.00 。在場的實測，要能同時認準兩個水準點，場地內水準點必須構成閉合圖形，而且精度要滿足規范要求。各水準點宜設置于開挖和地面觀降方位之外，水準點設置應規則，以便長期使用。5） 場地平面控制網的檢測施工單位在現場檢測時， 以設計單位給定的一個水準點和一條紅線的方向為準測量。 施工單位測定控制網， 同時提供整體網形閉合校核和局部校核資料，交專業監理工程師核實。 6）場地標高控制網的檢測與精度要求場地標高校核時，閉合差大小6mm n(n 為測點數 ) 或 20mm L（ L為側線長度）為合格。7） 建筑

6、物定位放線控制建筑物定位放線，在建筑物外側距基槽外 1-5m 處，設置一個平行于建筑物的矩形控制網，網上有建筑物的各種線點和軸線點。驗線時， 首先要檢查定位依據的正確性、 定位條件的幾何尺寸及周線間距， 檢查建筑物矩形控制網， 最后校驗各軸線物主軸線控制網的控制樁樁位是否準確和穩定。8） 基礎放線和驗線軸線和控制網的復核在進行基礎以上，應對各控制樁進行檢查，確定沒有碰動和位移，方可允許使用。四大角和各軸線檢測根據基槽上的控制軸線，用經緯儀向基礎墊層上校核各軸線投測位 置，即檢測基礎定位。實地測量四大角和軸線相對位置，防止整個基礎在基槽內移動、錯位。檢查墊層頂標高。基礎放線允許誤差。9） 建筑物

7、豎向控制本工程施工單位計劃采用內控法，一層地面上， 將全樓控制網精確探測，并固定其上，以便逐層向上投測。由于采用激光鉛垂儀，若使用得當，豎向誤差不應超過3mm，建筑物全高豎向測量誤差不應超過3mm，且不大于 10mm。（二）原材料控制1、鋼筋控制1） 事前控制與建設單位考察材料供應廠家，協助建設單位挑選信譽較高、能力較強，能及時，準確提供所需材料的供貨廠家。協助建設單位與供貨商簽訂供貨合同，并在合同文本正式簽訂后讓所有監理人員熟悉合同文本內容，以便在具體監理工作中貫徹執行。2） 事中控制進場材料必須提供合格證原件 （復印件必須加蓋供貨單位公章，并注明原件保存地、保存人姓名及聯系方式），注明所供

8、材料爐號、數量和供應地。現場核查合格證與銘牌是否一致。檢查進場鋼材表觀質量：是否有銹蝕，是否有其他質量缺陷。現場見證取樣，經復試合格后，施工單位方可使用。2、砼控制1） 事前控制熟悉合同，了解供需雙方義務。要求施工單位提供以下資料：（1） ）即將委托的實驗室計量許可證書（即“MA”認證）單位。（2） ）現場攪拌設備所需計量設備的檢測報告。2） 現場砼控制水泥a、水泥進場時，必須具備出場合格證（復印件必須加蓋供貨單位公 章并注明原件存放地、保存人姓名及聯系方式），其出廠日期、批號必須與合格證一致。b、不同批次，與施工單位配合其顏色重量是否有變化，是否存在硬塊，若有問題應及時與供貨單位及建設單位聯

9、系解決。c、督促并檢查施工單位進行水泥復試，并及時了解試驗情況。碎石a、進場碎石先目測其級配是否合理，是否是建設單位所要求的碎石種類，是否均勻，是否含有影響混凝土質量的雜志和碎石試驗報告。b、含有活性堿類巖所產生的碎石不得使用。c、督促并檢查施工單位進行復試，并及時了解試驗情況。砂子a、目測該砂子顏色、細度是否與該產地標準一樣。b、翻動砂子，觀察是否有泥塊、云母、有機質等雜質。粉煤灰a、檢查粉煤灰進場合格證（復印件必須加蓋供貨單位公章并注明原 件存放地、保存人姓名及聯系方式） 。根據工程對混凝土的要求，檢查進場粉煤灰是否與其一致。b、觀察是否有結塊以及含水量情況。c、督促并檢查施工單位對粉煤灰

10、細度、燒矢量、需水量比、SO3 含量、含水量等指標進行復試，及時了解試驗情況。外加劑a、進場檢查其證書（復印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放 地、保存人姓名及聯系方式） ，并要提供使用說明書，使用前必須有復檢報告。b、定期檢查潮解劑是否潮解、結塊。 c、施工單位對外加劑儲存保管要保證。2、攪拌時必須根據混凝土種類，攪拌時溫度，確定是否使用外加劑和相應增加。3、會同建設單位現場人員，見證施工單位對砼試塊的留置。3、多孔磚、空心磚隔墻、實心磚1）進場實心磚、空心磚外觀必須滿足規范要求，過火磚、欠火磚數量必須在允許值范圍內。 2）按有關規范規定，現場用游標卡尺進行厚度測量。3） 現場取樣復試，合

11、格后方可在工程中使用。4） 施工前必須提供使用說明書。4、防水材料1） 卷材防水材料進場時必須提供出場合格證原件 （復印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放地、保存人姓名及聯系方式）。按有關規范規定，用游標卡尺現場測量厚度。現場取樣復試，合格后方可在工程中使用。施工前必須提供使用說明書。2） 涂料類防水材料進場時必須提供出廠合格證原件 （復印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放地、保存人姓名及聯系方式）。現場取樣復試，合格后方可在工程使用。施工前必須提供使用說明書。5、飾面磚石材1） 飾面磚進場時必須提供出場合格證，放射性報告。2） 石材必須提供強度復試報告，放射性報告。3） 現場用游標卡尺對

12、石材進行厚度檢查。4） 石材使用前，必須進行花紋檢查。5） 飾面磚使用前必須進行復試，合格后方可使用。6、塑鋼門窗1）必須提供各種鋁型材、塑鋼出廠合格證明文件原件（若為復印件， 復印件要求同鋼材）等質量證明文件。 2）必須提供玻璃出廠合格證，材質證明書。3） 要求提供所使用的各種五金件的出場合格證。4） 提供使用說明書。5） 竣工用“三性”報告。7、防火門1）進場必須提供由消防部門簽發的生產許可證及該部門頒發的出場合格證檢驗報告等。 2）必須提供閉合器、鎖及其他五金件合格證書。3） 使用前提供使用及安裝說明書。（三）鋼筋工程1、預控要點（ 1）鋼筋的進場檢驗1） 要求施工單位對進場的每批鋼筋進

13、行報驗，填寫報驗單。監理應審核所報驗的到場鋼筋規格、形狀、外觀質量、數量、出廠合格證、材料證明書等是否滿足規范要求。2） 應對進場的每種規格的鋼筋隨機任選二根，每根取兩個試件分別進行母材拉伸強度（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及180 冷彎實驗。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值（fy ）的比值不應大于1.3試驗合格，滿足設計及規范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項不符合驗收要求， 則從同一批中另取雙倍數量的試件重做上述各項實驗，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合

14、格品，不得使用在工程中，應立即要求施工單位清退出場，重新進貨。（ 2）在鋼筋焊接加工前， 對重要焊接施工部位， 為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前， 應要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進行現場條件下的鋼筋焊接性能實驗，監理應現場見證焊接操作過程。實驗合格后，方可正式進 行施工焊接。 焊接數量與要求和施工質量檢查與驗收時相同。如在焊接中發現鋼筋出現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常現象時，應進行化學成份分析或其他專項檢驗。（ 3）審核焊接所用焊條、 機械連接用帶肋鋼筋套筒、 錐螺紋套筒出廠合格證， 用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機擠壓力檢驗標定報告、錐螺

15、紋連接用力矩扳手的生產廠家產品許可證及力矩扳手扭 力儀簽定的合格證。（ 4）審核施工組織設計 中，鋼筋工程施工技術措施是否滿足設計圖紙及規范要求，如不滿足要求應要求施工單位補充修改。（ 5） 檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設備準備情況。 審核鋼筋焊工、 進行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓的操作工程。 技術管理和質量人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。（ 6）檢查現場施工技術交底是否已經進行。2、過程控制要點鋼筋工程施工過程中，監理主要采取現場巡視檢查、測量、實驗等手段控制鋼筋工程施工質量。主要過程有：（1） ）鋼筋加工質量的控制1） 現場巡視檢查鋼筋焊接加工質量，要求焊接鋼筋應保證

16、規范規定的焊接長度及焊接縫高度，焊接外觀質量也應滿足規范要求。直徑 10mm以上的鋼筋，應優先采用焊接接頭，尤其是閃光對焊接頭。只在不能實行閃光對焊時， 采用電弧焊、 電渣壓力焊、 氣焊等。閃光對焊質量檢驗閃光對焊質量檢驗分為力學試驗和外觀檢查。A、力學實驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，分別從每批成品中切取6 個試件， 3個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗，試驗結果應符合： 拉伸試驗3 個拉伸試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；至少有 2 個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有 2 個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件

17、進行復驗，復驗結果， 若仍有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有3 個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗焊縫應處于彎曲的中心點，彎心直徑為：級2d（ mm），級 4d(mm)；彎曲角為：級90，級 90。彎曲至 90時，接頭外側不得出現寬度大于0.15mm的橫向裂紋。接頭形式名稱單位破口焊、窄間隙焊、熔幫焊條搭接焊槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移接頭處彎折mm0.5d（）444彎曲試驗結果如果有兩個試件未達到上述要求， 應取雙倍數量的試件進行復驗， 復驗結果若有三個試件不符合要求， 則該批接頭即為不合格品。在同一班內， 由同一焊工， 接同一焊接參數完成的 300 個同類接頭作為

18、一批。一周內連續焊接時，可以累計計算。一周內不足 300 個接頭時，也按一批計算。B、 外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4 度；接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍的鋼筋直徑，且不得大于 2mm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查， 剔出不合格品，經切除重焊后，可提交二次驗收。電弧焊質量檢驗電弧焊的質量檢驗分為拉力試驗和外觀檢查。A、拉力試驗三個拉力試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；三個試件均應斷于焊縫之外，并至少有兩個試件呈延性斷裂； 當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有兩

19、個試件發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行復驗，復驗結果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有 3 個試件呈脆性斷裂， 則該批接頭即為不合格品。B、外觀檢查焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； 接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等數量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表要求：鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值角接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d+0.050d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5數在長 2d 焊縫量表面上的氣面個222孔及夾渣

20、mm積66在全部焊縫表面上的氣數個2量面2孔及夾渣mm積6注： 1、d為鋼筋直徑（ mm）；2、負溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于 0.2mm坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后可提交二次驗收。電弧焊接頭外觀檢查時，應在清查后逐個進行目測或測量。電渣壓力焊接頭質量檢驗電渣壓力焊質量分為拉伸試驗和外觀檢查A、拉伸試驗從每批接頭中隨機切取3 個試件做拉伸試驗， 且應按下列規定抽取試件：在一般構筑物中，應以300 個同級別鋼筋接頭作為一批； 在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300 個接頭仍

21、應作為一批。拉伸試驗結果， 3 個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。當試驗結果有1 個試件的抗拉強度低于規定值， 應在取 6 個試件進行復驗。復驗結果，當仍有1 個試件的抗拉強度小于規定值，應確認該批接頭為不合格品。B、外觀檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強焊接措施。2） 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接 套的一致，并配套的量規檢測合格。已檢驗合格的絲頭加以保護。鋼 筋一端絲頭就戴上保護帽， 另一端與連接套筒進

22、行連接后，按規格分類堆放整齊待用。3） 現場巡查鋼筋錐螺紋加工質量，要求鋼筋攻絲絲數、加工 外觀質量應符合規程規定。 檢查錐螺紋連接質量， 應用專用的力矩扳手進行檢查， 不得與施工安裝混用。 檢查前， 力矩扳手刻度應調到0，檢查時，要求在顯示規定的受力值下， 擰動力矩扳手直到出現 “咔嗒” 聲；4） 現場巡查鋼筋套筒冷擠壓連接質量，應按規定的擠壓力進行連接，并提供有效的形式檢驗報告；5） 檢查鋼筋加工的形狀、長度尺寸須符合設計及規范要求。6） 鋼筋連接接頭的取樣試驗監理應督促施工單位按照質量驗收標準要求，在施工單位自檢合格的基礎上，對鋼筋接頭進行見證隨機取樣。鋼筋焊接按連接點個數以300 個為

23、一批（不足 300 個按 300 個計） 的規定進行成品隨機取樣試驗；鋼筋機械連接（包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接），在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500 個也作同一個驗收批。對每一驗收批， 必須在工程結構中隨機截取3 個試件作單向拉伸試驗，試驗滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍 試件試驗，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋 不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設計圖紙及規范要求的， 也不得用于工程的施工。在現場連續檢驗10 個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可

24、擴大一倍。（2） ）鋼筋工程施工質量的控制鋼筋工程施工前，應進行現場測量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經監理檢查驗收后進行現場鋼筋施工。 鋼筋工程在施工過程中， 監理主要采用現場全數檢查， 見證取樣試驗的手段控制施工質量，具體要求如下：1） 受力鋼筋間距允許偏差 10mm排距允許偏差 5mm2） 箍筋、構造筋間距： 綁扎允許偏差 20mm 3）鋼筋彎起點位置： 允許偏差 20mm4） 受力鋼筋保護層： 基礎允許偏差 10mm 梁、柱允許偏差 5mm墻、板、殼允許偏差3mm5） 鋼筋網片、骨架綁扎缺口， 松口的數量不超過應綁扣數的10%，且不應集中；6） 鋼筋數量、彎鉤角度

25、、平直長度符合設計圖紙要求及施工規范要求。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭接長度均不小于設計圖紙及規 范要求的規定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯開設置，錯開距離應大于3540d（ d 為較大鋼筋直徑）。7） 當現場施工中遇有鋼筋的品種或規格與設計要求不符時，可進行鋼筋代換，并按照如下原則進行：等強度代換。 當構件受強度控制時， 鋼筋可按強度相等原則進行代換；等面積代換。 當構件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換；當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。鋼筋代換時，應注意以下事項： 必須充分了解設計意圖和代換材料性能， 并嚴格遵守現行鋼筋混凝

26、土設計規范的各項規定； 凡重要結構中的鋼筋代換， 應征得設計的同意，方可進行鋼筋代換。 某些重要構件，如吊車梁、薄腹梁等，不宜用級光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大；鋼筋代換后，應滿足配筋構造規定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度等；同一截面內，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大，以免構件受力不均；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證截面與斜截面強度；偏心受壓構件或偏心受拉構件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應按受力面分別代換；當構件受裂縫寬度或撓度控制時，如用同品種粗鋼筋等強代換細鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應重新檢查裂縫寬度；如代換后

27、鋼筋的總截面面積減小，應同時檢查裂縫寬度和撓度。8） 鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確； 特別是要注意檢查負筋位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定；檢查混凝土保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象；鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋位置允許偏差，不得大于（2）-1 ）（ 2） -4 ）條的規定。9） 鋼筋安裝完畢， 在澆灌混凝土之前， 應及時對鋼筋及預埋件進行驗收，作好掩蔽驗收工程記錄，辦理有關隱蔽驗收手續。（ 四）模板工程1、預控要點（ 1）熟悉設計施工圖紙和相關規范。 審核模板專項施工方案及

28、模板的設計驗算書， 模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。（ 2）審核模板專項施工方案中施工組織、技術措施是否滿足施工人員及特殊作業人員持證上崗情況。（ 3）審查施工方進場的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質量及工況是否符合施工要求，加工制作機具是否滿足施工要求。（ 4）模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術方案執行。拆摸前需檢查同條件混凝土試件實驗報告是否滿足規范規定的混凝土強度要求。（ 5）督促施工方在操作前進行施工技術、質量交底， 監理工程師應參與并做好記錄。2、質量過程控制要點（1） ）框架結構支模安裝 1）基礎承臺

29、模板安裝程序復核軸線、標高搭架沿墨線安裝四周側模拉通線校正加固支撐辦預檢。2） 梁模板安裝程序復核軸線、標高搭架安裝梁底模按設計要求起拱拉通線校核固定立梁側模拉通線校正、撐牢固辦預檢。3） 柱模板安裝程序復核軸線、標高清底部浮漿搭架模板拼裝檢查對角線、垂直度安裝柱箍加固安裝架辦預檢。（2） ）模板安裝過程的檢查及質量標準1） 模板安裝前，先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。2） 模板安裝質量的檢查內容：依據施工圖對墻、柱、梁的軸線、標高進行復核確認。模板垂直度的截面尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規范要求。模板的強度、剛度、穩定性及支撐面。消除施工撓度，當梁、板跨度4M時，

30、模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為凈跨度的1/10003/1000 。預留洞的中線及截面尺寸檢查。預埋管位置、固定情況確認。懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查。模內垃圾清理檢查。3） 質量標準：主控項目：A、模板及支架必須有足夠的強度和剛度、穩定性、其支架的支承部分必須有足夠的支承面積；B、安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力或架設支架， 上下層支架的立柱應對準并鋪設墊板；C、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處；一般項目：模板安裝應符合下列要求：A、模板的接縫不應漏漿； 在澆筑混凝土前， 模板應澆水濕潤， 但模板內不應積水；B、模板與混凝

31、土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；C、澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈；D、對跨度 4M的現澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按設計要求起拱；E、固定在模板上層預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固。（3） ）模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模板表面標高 5水準儀或拉線、鋼尺檢查3基礎截面尺寸10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面尺寸 4、 5鋼尺檢查5層高垂直度不大于 5m6經緯儀、吊線、鋼尺大于 5m8檢查6相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查7表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8預埋鋼板、管、預留孔中3拉線尺量檢查心位置位置 59插筋中心線位置、 外漏長外露長度拉線尺量檢查度

32、+10， 0位置 1010預留洞口中心位置、 尺寸尺寸+10，0拉線尺量檢查（4） ）模板拆除時的檢驗 1）檢查內容：混凝土強度、計算荷載。整體式結構承重板， 應在結構同條件養護試塊達到規定設計強度時，方可拆除。構件類型構件跨度（ m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百公率（ %）250板2， 8758100875梁、拱、殼8100懸臂構件-100模板的拆除，施工單位必須有專人指揮，在確保安全、可靠，成品保護好的條件下有序進行，拆模板前應按程序填報，拆模申請經監理審核同意，方能拆摸（5） ）主要安全技術措施及成品保護1） 支模所用木方、層板、鋼模、必須經檢驗合格，方能使用。2） 安裝、拆

33、除模板時，必須確認腳手架符合安全要求。3） 在 4M以上高空拆摸、不允許讓模板、材料自由下落，不得大面積同時撬落模板。4） 拆摸時嚴禁硬敲、硬撬，不得隨意拋擲模板。5） 模板拆除后，必須進行清理、分類堆放，及時修復脫焊、變形的模板。（ 五）砼工程1、事前控制（1） ） 熟悉設計文件、 規范、圖集、設計變更文件、 合同文件等；（2） ） 審查施工組織設計（施工方案）文件：根據工程結構特點及施工現場具體條件，審查施工組織設計中有關砼工程所采取的組織措施和技術措施是否合理。其中應特別注意砼的生產、運輸、 澆筑順序及施工縫的設置。大體積砼的澆筑應要求施工單位專門制定施工方案，采取相應的措施。1） 現場

34、拌制砼應對攪拌站、 水泥庫、砂石堆場等布置通盤考慮， 砂石堆場應分隔，卸料方便，互不混雜，且由一定的儲量，能保證砼 的連續生產；袋裝水泥庫進出口應分開，避免運輸線路交叉，使先進 場的水泥先用。2） 審查連續澆筑的保證措施：砼的運輸、澆筑順序和方法應事 先周密考慮。場內運輸道路應通暢， 如使用商品砼， 應選擇運距較短、有生產許可的商品砼站；位于大體積、大面積的砼澆筑，分層、分段 要合理； 層、段間要計劃好， 應在前一層、 段砼初凝前， 澆筑后一層、段的砼，振搗要插入下一層；內外溫差監控措施是否完善，合理。3） 施工縫的留設位置：施工縫宜留設于構件受剪力叫小的部位。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直

35、縫。受向力的樓板，厚大結構、拱、薄殼。蓄水池等復雜構件， 施工縫的位置應按設計要求留設。4） 厚澆帶的留設位置：是否符合圖紙的要求；如圖紙無要求則應留設于次梁跨中1/3區段內。（3） ） 對砼生產設備及施工機具的準備、使用和保養工作進行檢查1） 攪拌機的配備應能滿足砼的澆筑需要，攪拌機的加水系統應準確可靠。2） 磅秤計量裝置應效驗準確。3） 砼水平和垂直運輸的工具、 機械應滿足澆筑要求， 運行可靠。（4） ） 對砼材料進行檢查1） 主控項目：水泥：檢查合格證、出廠檢驗報告和復試報告。品種、級別是 否符合設計和配合比的要求，包裝標記是否清楚，其強度、安定性、 等性能指標是否符合要求。 嚴禁使用含

36、氯化學成份的水泥，對質量有懷疑或過期水泥應進行復檢， 包裝標記不清楚和超過出廠日期三個月（快硬硅酸鹽水泥一個月） 的過期水泥按復檢結果使用。水泥的堆放應采取有效防雨防潮措施。檢查數量：按同一廠家、等級、品種和批號且連續進場的水泥， 袋裝水泥不超過200t為一批， 散裝水泥不超過500t 為一批， 每批取樣不少于一次。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。外加劑：氯化物成份不超過1%；過期、失效的外加劑不應使用。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方法確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。2） 一般項目礦物摻合料、 水應符合相關的規定；砂石料中粗骨料中針、片

37、狀顆粒含量： C30 內 25%，C30 及以上 15%，控制含泥量： C30 以內 2%，C30 及以上 1%，細骨料控制含泥量： C30 內 2%，C30 及以上 1%。檢驗數量： 按進場批次和產品的抽樣檢驗方法確定；同一水源檢查不少于一次。檢驗方法：檢查進場復試報告；檢查水質試驗報告。（5） ） 審查砼合比配1） 主控項目： 砼應按普通混凝土配合比設計規程 （ JGJ55）的有關規定， 根據設計混凝土強度等級、 耐久性、和易性等要求進行配合比設計和試配，通過試配確定配合比。2） 一般項目：首次使用施工配合比應進行開盤鑒定，其工作性能應滿足設計配合比的要求。 砼拌制前，要求施工方測定砂石含

38、水率，并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。（6） ） 簽署混凝土澆筑令：檢查確認下列施工準備工作完成和與上道工序的交接復檢完成1） 檢查與混凝土直接接觸的模板、地基土、巖石等，是否已清除上面的垃圾雜物，用水濕潤。2） 根據工程特點和氣候條件，檢查防雨的覆蓋、排水措施是否到位。3） 為保護鋼筋，檢查墊塊、馬凳筋及澆筑運輸道等措施是否到位2、事中控制在砼澆筑過程中， 監理工程師應對施工現場進行巡視檢查，實施旁站監理，對澆筑質量進行動態控制。（1） ） 對砼拌制的檢查1） 原材料稱量及加水量的控制是否準確：稱量允許偏差為： 水泥 2%;砂石料 3%；水、外加劑 2%。2） 攪拌時間是否符合規

39、范要求：強制式攪拌機1.5分鐘； 自落式攪拌機 2 分鐘。3） 砂石料含水率顯著變化時，對施工配合比進行調整。（2） ） 混凝土運輸混凝土在運輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土的易和性會降低，因此，在澆搗地點要測定坍落度，每工作班測定二次，實測坍 落度要求坍落度的允許偏差超過下表時，需及時做現場調整。要求坍落度 mm允許偏差 mm 5010509030 9030（3） ）混凝土的澆筑、振搗、取樣 1）混凝土從攪拌機中卸料到澆筑完畢的延續試件，不得超過下表規 定：泵送混凝土的供應必須保證泵能連續工作，泵送中斷時間不得超過 45min。混凝土標號氣溫 25氣溫 25 C30120min90min

40、 C3090min60min2） 澆筑豎向結構，高度超過3M的，要根據結構形式采用串筒等方法以保證混凝土澆筑中不發生離析，并保證各部分澆筑密實。3） 督促施工單位加強管理，嚴格安裝混凝土施工操作規程施工操作。腳手架、模板、鋼筋和電工值班人員到位，其中重點檢查柱、梁，主、次梁交接及預埋件多的部位的振搗，把各處振搗密實，并避免碰動鋼筋及預埋件。4） 混凝土強度檢驗試塊，于澆筑地點隨機取樣，每100 盤且不33超過 100m取樣一組，連續澆筑同配合比的混凝土超過1000m時，可同條件養護試塊組數據根據拆摸、實體檢測等實際需要留置；335） 抗滲試塊，不超過500m，取樣二組，每增加250500m，在

41、加取二組，其中一組均為同條件養護試塊。（4） ）難點及通病控制 1）露筋原因：無墊塊、鋼筋太密超過規范、漏漿。預防措施：增加帶扎絲墊塊固定在鋼筋上、 按照規范調整間距并且采用墊底細石混凝土澆筑。2） 孔洞原因：漏振、石頭大且多。預防措施：組織指揮專人振搗專人監視檢查、調整石頭直徑及混凝土配合比。（5） ）施工縫的處理2在施工縫處繼續澆筑混凝土時， 監理工程師應判斷已澆筑的混凝土抗壓強度是否已達到1.2N/mm上，并檢查施工縫隙處鑿毛、清理、接漿情況。（6） ）做好監理日志和混凝土澆筑記錄3、事后控制（1） ）混凝土養護2在自然環境中澆筑混凝土，因混凝土在凝結過程中水分會散失， 故難以保持水泥的

42、水化反應。應督促施工單位派專人進行養護。要避免溫度急劇變化的有害影響，同時，還有防止混凝土的強度未達到1.2N/mm前，受到沖擊、振動及過早的加載。1） 養護時間：混凝土澆完后12 小時內加以覆蓋和澆水，澆水養護不少于 7 天，對緩凝或抗滲混凝土不得少于14 天。2） 養護澆水的次數以能保證混凝土濕潤為準確定。3） 規定合理的拆摸時間。不承重的側面模板，在混凝土強度能保證表面及棱角不因拆摸而受損壞，方可拆摸；承重的模板應待混凝土大下列強度方能拆除：達到設計的混凝土立構件類型構件跨度（ m）方體抗壓強度標準值的百公率（ %）250板2， 8758100梁、拱、殼81008100懸臂構件-100（

43、2） ）混凝土質量的檢查和缺陷的修補 1）根據混凝土試塊強度，判定澆筑的混凝土是否達到設計要求的強度。當同試塊強度最大值和最小值與中間值相差15%時，取平均值。當同試塊強度最大值和最小值與中間值相差15%時，取中間值。當同試塊強度最大值和最小值與中間值相差小于15%時，本組試塊強度不作為評定依據。2） 分批進行驗收，同一驗收批由強度等級、生產工藝、配合比相同的混凝土組成3） 對拆摸后混凝土的結構進行檢查。4） 當發現混凝土上存在蜂窩、露筋甚至孔洞時，施工方不得自行修整，而要做好詳細記錄，報請監理工程師檢查，然后根據缺陷的嚴重程度，區別對待；進行影響結構性能的缺陷處理，必須會同設計單位共研決定。

44、（3） ）質量驗收程序和組織1） 檢驗批的驗收：由監理工程師組織施工單位項目專業質量技術負責人等進行，主控項目和一般項目的質量。2） 分項的驗收：由監理工程師組織施工單位項目專業質量技術負責人等進行，所含檢驗批均驗收合格，質量驗收記錄完整。3） 混凝土結構子部分的質量驗收：由總監理工程師組織施工單 位項目專業質量技術負責人等進行，應在各相關分項工程驗收合格的基礎上， 進行質量控制資料及觀感質量驗收，并對涉及結結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實驗體 檢測。（4） ）質量驗收有關資料 1）設計變更文件2） 原材料質保資料：水泥和外加劑產品合格證、出廠檢驗報告、進場復

45、試報告，摻合料出廠合格證、進場復試報告，粗細骨料進場復試報告，水質試驗報告等。3） 配合比資料：配合比設計資料，配合比通知單，砂石含水率測試記錄。4） 混凝土試件的強度、抗滲等性能試驗報告及見證取樣記錄。5） 檢驗批質量驗收記錄。6） 分項工程質量驗收記錄7） 隱蔽工程驗收記錄8） 混凝土實體檢測報告。（ 5）監理內業資料：在上述質量驗收有關資料收集整理的基礎上，監理工程師還應填寫下列記錄1） 混凝土工程旁站監理記錄表2） 混凝土澆筑監理記錄表（混凝土澆筑臺帳）（六）砌筑工程1、預控要點（ 1）熟讀設計施工圖紙和規范，明確建筑及抗震等級、砌體軸線位置、構造柱設置位置、 圈梁設置位置、砌體材料的

46、種類和強度等級、砂漿強度等級等。（ 2）審核施工方施工組織設計中磚砌體施工技術措施是否滿足設計及規范要求，管理人員是否到位，分項工程安全、技術交底是否落實到位，如不滿足應要求施工單位補充完善。（ 3）審核施工方委托實驗室資質等級、試驗設備的鑒定證明； 審核施工方現場試驗人員的資格及到位情況。（ 4）審核施工方進場的磚砌體材料、水泥、砂，檢查進場材料的幾何尺寸、外觀質量、出廠合格證、材質檢驗報告等是否滿足設計圖紙及規范要求，并現場見證取樣送檢，滿足要求才可以用于工程施工。督促施工單位在操作前進行施工技術交底，監理工程師應參與并做好記錄。2、過程控制要點（ 1）砂漿按設計配合比配合拌制。水泥砂漿和

47、水泥混合砂漿必須分別在拌成后3-4 小時內使用完畢。3（ 2）砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣制作，抽樣規定為： 每一層樓或 250m 砌體中各強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少抽樣一次，每次至少做一組試塊。砂漿強度以標準養護28 天齡期的試塊抗壓試驗結果為準。（ 3）砌體操作開時前，監理工程師鼻息根據設計施工圖紙及變更認真核查施工單位的砌體定位放線，并做好檢查記錄。（ 4）砌筑磚砌體時，磚塊必須在砌筑前1-2天澆水潤濕。砌體豎向灰縫和水平灰縫必須平直飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現透明瞎縫和假縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 磚砌體灰縫厚度不得小于 8mm也,不得大于 12mm。（ 5

48、）砌體的轉交和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工， 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。后砌隔墻可于墻中引出凸槎并預埋拉筋，且每道墻不少于兩根。（ 6）砌體在與柱的連結處以及其他的轉角和交接處，必須設置拉接筋。數量為每 120mm設置 2 6 鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，末端應有 90彎鉤。（ 7）構造柱與墻體的連結處應砌成馬牙槎，從柱角開時，先退后進。沿墻高每500mm設置 2鋼筋 ，且每邊伸入墻內不小于1m。在澆灌構造柱前， 應先清除模板內雜物， 注入適量同配比的水泥砂漿； 澆灌時，振搗器應避免觸碰墻體，嚴禁通過磚墻傳振。（ 8）設計要求的洞口、管道、

49、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋。寬度超過 300mm的洞口上部，應砌筑成平拱或設置過梁，未經同意， 不得打鑿墻體和在墻上開鑿水平溝槽。（ 9）伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。（ 10）錨桿間距布置為水平間距 2.0m, 豎向間距為 2.0m，錨桿為全粘接，單桿芯，桿芯采用 HRB400級鋼筋，直徑 25，錨孔直徑采用100，每根錨桿提供的軸向拉力設計值不小于 88KN，灌漿時采用壓力灌漿，灌漿壓力 0.5MPa,灌漿時應使漿液飽滿并灌滿錨孔。（ 11）格構梁及擋土墻沿水平方向每 25 米或于轉彎處設置一道豎向變形縫，縫寬 40mm，縫內用瀝青麻絲充填。（ 12）擋墻應設

50、置泄水孔，泄水孔水平、垂直間距為 2.5 米，按梅花狀布置。2、工程驗收（ 1） 施 工 單 位 質 量 保 證 資 料1）磚、水泥、砂、鋼筋等施工材料的質量證明書及見證取樣試驗報告。2） 混凝土及砂漿試塊的試驗報告和評定結果。3） 隱蔽驗收記錄。4） 施工單位的質量評定資料。（ 2）監理單位根據對資料和現場質量的檢查、審核情況，進行分項驗收及評定。（七） 管道及設備安裝監理要點1、管道及設備安裝1） 審核和熟悉施工圖紙，參加施工圖紙會審和技術交底，協調解決各種技術問題，并匯總形成文件。 2）審查施工單位提交的施工組織設計、施工技術方案、施工質量管 理體系、安全文明施工措施、工程創優方案等。

51、3）審核施工單位的資質、施工管理人員、技術人員的資格、特殊工 種的上崗證書。 4）安裝開始前驗收預留洞及預埋構件，對其外形尺寸、標高進行核 驗 。 5）審查施工單位開工準備工作，如施工管理人員、各工種人員的配 備情況，機械設備數量、性能、配置情況，施工場地的布置及材料、部件堆放情況等。 6）工程使用的各種材料、配件，施工單位自檢后報監理工程師認定。使用的各種材料、配件必須符合設計規范要求。 7）做好施工現場安全文明生產情況的檢查。8）管道安裝是污水處理工程施工的組成部分，其質量直接影響生產與安全，檢查管道的安裝質量，必須達到規范的要求，針對管道的質量通病，采取預防措施。 9）對重要部位的安裝或

52、關鍵工序的施工進行跟班旁站，并做好旁站記錄。10）質量計劃報審制度， 要求施工單位將各部件安裝應達到的質量標準報監理審批。 11）施工報驗制度，每一道工序完工后，先由施工單位自檢，再報監 理單位檢查合格后，才能進行下一道工序。 12）監理細則交底制度，關鍵工序施工前，監理向施工單位作監理細 則交底，使施工單位明確監理意圖，有效保證質量控制目標的實現。13）定期檢查焊接設備、 工具是否性能良好， 計量器具是否符合標準， 隨時抽查焊條是否有合格證。 14）焊縫檢查，要求焊接工藝性能良好，焊工按作業指導書施焊。焊 縫先作外觀檢查，要求飽滿、焊透、表面光滑，與母材平緩銜接，不 得有裂紋、 咬肉、氣泡、

53、夾渣、間斷等缺陷， 如有缺陷必須鏟掉重焊。重要焊縫再作無損探傷（超聲波或射線探傷）檢查。 15）檢查緊固件連接是否達到設計要求的預緊力。16）按照設備廠家要求制作設備基礎，設備安裝、單機調試需廠家技術人員現場指導、配合。 17）管道安裝的允許偏差值應符合下表的規項目架空及地溝坐標室外室內埋地標高架空及地溝室外室內允許偏差251560 20 15定：水平管道平直度埋地 25DN1002L，最大50DN1003L，最大8030成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20立管鉛垂度5L，最大2、連接機器的管道安裝1） 對不允許承受附加外力的機器、法蘭安裝，機器位移應符合規范有關規定。2） 管道安裝合

54、格后，不得承受設計外的附加載荷。3） 安裝時防止表面被硬物劃傷。調直宜在管內充砂，用調直器調整， 不得用鐵錘敲打，調直后，清理干凈。4）鋼管連接時，規定如下：翻邊連接應同軸，公稱直徑50mm，偏差 1mm；公稱直徑 50mm，偏差 2mm。螺紋連接其螺紋涂以石墨甘油。3、閥門安裝1）安裝前檢查填料壓蓋，應有調節余量。按圖紙核對型號，并按介質流向確定安裝方向。 2）法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝，焊接連接的閥門則應開啟，焊縫底層宜用氬弧焊。3） 閥桿、傳動裝置應靈活。4） 安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，受力因均勻，不得強力連接。5） 安全閥應垂直安裝，試運行時及時調校，最終調校宜在系統上進行，開

55、啟和回座壓力應符合圖紙規定，調校后，在工作壓力下不得有泄漏。調校合格后做鉛封，并填寫調試記錄。4、支、吊架安裝1）管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架，其位置應準確、安裝應平整牢固，與管子緊密接觸。2) 無熱位的管道、吊桿垂直安裝，有熱位移的管道，吊點設在位移的反方向，按 1/2 位移安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道， 不得使用同一吊桿。3) 固定支架應按圖安裝，并應在補償器預拉伸前固定。4) 導向、滑動支架的滑動面應潔凈平整，無歪斜卡澀。安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移位移值的1/2 ，絕熱層不得有防礙。5) 彈簧支、吊架的彈簧高度， 按規定安裝， 彈簧調整至冷態值、 記錄。臨

56、時固定件應在安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。6) 支、吊架應有合格焊工試焊，不得有漏焊、欠焊或裂紋等缺陷。管道與支、吊架焊接時，管子不得咬邊、燒穿。7) 鑄鐵、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門，應設專用支架，不得以管道承重。8) 管道安裝完畢后，應按圖紙逐個核對支、吊架的形式和位置。5、管道試壓、清洗1) 壓力試驗管道安裝完畢、檢驗合格后，應作壓力試驗。壓力試驗以液體為試驗介質。壓力試驗時，劃定禁區，無關人員不得進入。試驗完畢，不得在管道上修補。試驗合格后，填寫試驗記錄。（八）電氣安裝工程監理要點及措施1） 電氣技術人員，操作人員應有技術職務、崗位操作證。2） 基礎管線的預留洞、管線、接地位置。3）

57、 電器材料符合技術標準，審核出廠證明、技術合格證。4） 參加施工組織設計審查，重點現場臨時用電。5） 按圖紙查對核實預留洞、預埋管道、箱體。6） 防腐引下線的焊接檢查。7） 檢查電氣箱、盒、管卡，套是否完好，及時補救。8） 對檢驗部位進行隱蔽驗收。（九）安全文明施工控制1、用電安全1） 臨時用電設備在5 臺及 5 臺以上或設備走總容量在50KW以上者， 應編制臨時用電施工組織設計； 臨時用電設備在5 臺以下或設備總容量在 50K以下者，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。2）檢查臨時用電施工組織設計，其主要內容有：是否制定安全用電技術措施；用電機械和設備的檢查部位和檢查點；制定電氣防火措施；

58、由專業電工負責實施施工期間的用電安全； 定期組織有關人員對用電檢查部位進行檢查；在建工程（含腳手架、施工機械和工具）的外邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應符合規定；對達不到規定的最小安全操作距離時，必須采取防護措施， 增設屏障、遮攔、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌；是否執行二級保護三級控制，三級電箱是否實行一機一箱；用電器具必須安裝漏電保護器， 外殼必須有效接地或接零， 橡皮電線不得破損。2、防火安全根據施工周圍環境和擬建建筑物的結構特點，制定防火安全措施； 建立動用明火審批制度，按規定劃分級別。明確什審批手續，并有監護措施；配備一定數量、相應規格和型號

59、的消防器材和設備， 并指定設置點；鋼結構施工時動用明火（電焊、氣焊、栓釘焊等），應配置阻燃材料組成隔離和維護設施，防止明火從高空向四周外濺落；對現場施工的重點防火部位， 應專門制定切實可行的措施和按國際設置警告標志，配置專用的滅火器材和設備，必要時應有專人監護；乙炔器（瓶）與氧氣瓶間距應大于5M，與明火操作距離應大于10M， 不準放在高壓線下，不得在露天暴曬；焊割作業嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定；建立施工現場防火責任制， 按規定設置有專人負責的施工現場消防員（專職或兼職），下班后應檢查并消除暗火隱患。3、安全文明施工措施制定和健全施工安全操作制度、 管理制度，施工現場制作六圖一牌； 設

60、置安全標語、警示牌；現場原材料堆放整齊，有防潮、防雨水措施；現場臨電管線、給排水管道橫平豎直美觀大方；高空安全設施必須用途齊全，安裝牢固、拆除方便、使用可靠，必須保證“逢洞必有蓋、遇邊必有欄、登高要有梯、水平要用道、四周安全網、上下設隔離” ，同時做到定期作檢查、專人維護；施工人員應佩戴安全帶、 安全帽， 對超高空施工人員應進行健康檢查，在高空宜設置（冬季）避風棚和（夏季）遮陽棚；對分力超過六級時，應停止高空機械化結構吊裝施工；大霧時，應停止高空結構吊裝；夜間施工時，應設置足夠照明；雷雨季節施工時， 起重機械等若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的保護范圍以外時，應安裝防雷裝置；寒冬季節施工時，上

61、班前應掃除暗灀、積雪和冰凍，特別是高空作 業點更應加強檢查和落實， 否則嚴禁高空作業施工； 對于高空施工人員，應注意防寒保暖，防止凍傷；防暑季節施工時，應做好防暑降溫 工作，防止施工人員中暑； 汛潮施工時，施工現場應根據當地年平均降水量，安排和布置排水系統；對有地下設備、器具和材料，應組織 專人值班和搶險；在起重機操作半徑范圍內的人員進出通道處，應搭設雙層安全隔離棚。（九）工程驗收監理重點及措施1、工程驗收前，有關單位應對工程檢查，確認下列內容：1） 施工范圍、內容符合合同規定。2） 工程質量符合圖紙、規范的規定。2、工程驗收前，施工單位應向有關單位提交下列技術文件：1） 施工記錄和試驗報告：2） 分部分項工程及單項工程驗收合格資料；3） 設計修改文件及材料代用報告。3、工程交接時確因客觀條件限制未能全部完成的工程，在不影響安全試車的前提下， 經建設單位同意， 可辦理工程交接驗收手續，但遺留工程必須限期完成。4、工程竣工驗收前，監理單位應組織施工單位進行預驗收；5、工程交接驗收應按規范中的格式填寫工程移交證書、工程驗收證書，作為竣工結算、保修期計算的依據。