1、精品文檔阜陽市易景國際花園小區 S1、S2#樓人防地下室工程監理實施細則工程概況建筑與結構阜陽市易景國際花園小區 S1、S2#樓人防地下室工程位于阜王路以東，林潁路以西，淮河路以北。該工程為附件式地下室,人防建筑面積 5637 平方米平時功能為機械式汽車庫，戰時為甲類 6 級二等人掩所及物資庫劃分 3 個防護單元。設有 2 個車行安全出入口。本工程防水等級為二級，采用結構自防水與外防水相結合的防水做法，混凝土抗滲標號為 P6，地下室頂板、側墻、地板結構外防水采用水泥基防水涂料，厚度不小于 2mm。本工程混凝土強度等級采用 C35 混凝土， 主樓地板及剪力墻混凝土為 C35 混凝土。頂板、地板、

2、外墻采用 C35 抗滲混凝土， 消防水池側墻采用 C50 抗滲砼，地板墊層采用 C15 混凝土。鋼筋細則一、監理依據1、國家、建設部、安徽省及阜陽市的其它有關工程建設政策法律、法規和規定；2、有關合同文件：工程建設監理合同，工程建設施工合同、招標投標文件及有關協議、文件；工程設計圖紙、文件；經過批準的施工組織設計和有關文件， 承包企業的施工工藝標準；3、監理規范：建設工程監理規范（GB50319-2000）；4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）；8歡迎下載。鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）；鋼筋焊

3、接及驗收規程（JGJ18-2003）；砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（11G101-1、-2、-3）鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋（GB13013）冷軋帶肋鋼筋（GB13788） 5、經批準的監理規劃。二、監理控制要點（一）事前監理控制要點與方法1、鋼材應有廠家建材產品認證證書，出廠質量證明書和試驗報告單，鋼筋表面每捆（盤）均應有標志，進場前應按批號及直徑分批檢驗，檢查內容包括查對標志，外觀檢查，按照現行國家有關標準的規定抽取試樣進行力學性能試驗， 試驗內容應包括屈服強度、極限強度、冷彎及伸長率，合格后向監理公司申報進場，監理工程師批準后，方可進場使用

4、。鋼筋在加工過程中，如發生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常，應 按國家現行標準規定對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗，按其檢驗結果進行技術處理。2、對有抗震結構要求的縱向受力鋼筋應進行檢驗，檢驗得出的強度實測值，應符合下列要求：（1） 鋼筋的抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度實測值的比值不應小于 1.25。（2） 鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋強度標準值，按二級抗震設計，不得大于 1.4。3、鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，應分批堆放整齊，避免銹蝕和油污。4、鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位同意，并應符合下列規定：（1） 不同種類的鋼筋代換，應按鋼筋受拉承

5、載力設計值相等的原則進行。（2） 當構件受抗裂、裂縫寬度和撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂、裂縫寬度和撓度驗算，梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換。（3） 鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規范中規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。（4） 對于重要受力構件，不應采用 I 級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋。（二）事中監理控制要點及方法1、鋼筋的加工形狀，尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。2、鋼筋應平直，無局部曲折，鋼筋的彎鉤或彎折應符合有關規定。3、鋼筋加工的允許偏差，應符合下表規定：鋼筋加工的

6、允許偏差（mm）項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204、鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的規定。5、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作。6、當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，

7、應符合以下規定：（1） 同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積 50%。（2） 樓板按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該載面鋼筋總面積 25%。7、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。8、鋼筋的綁扎應符合下列規定。（1） 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；（2） 板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。（3） 梁和柱的箍筋，除設計特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。9、鋼筋綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差

8、，應符合下表規定。綁扎網和綁扎骨架的允許偏差（mm）項目允許偏差網的長、寬10網眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長10箍筋間距20間距10受力鋼筋排距510、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：（1） 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；（2） 受拉區域內，I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，II，III 級鋼筋可不做彎鉤。（3） 直徑不大于 12mm 的受壓 I 級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的 35 倍；（4） 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；（5） 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應

9、符合下表規定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7 倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度（不小于 300）一、二級II 級鋼筋35d41d47d三、四級I 級鋼筋II 級鋼筋2530dd2536dd3042dd混凝土強度等級抗震等級鋼筋類型C40C30、C35C25I 級鋼筋30d30d35 d兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。11、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3 倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應符合下列規定：（1） 受拉區不得超過 25%；（2） 受壓區不得超過 5

10、0%。12、受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑。并應符合下表規定。鋼筋的混凝土保護層厚度（mm）環境與條件構件名稱混凝土強度等級低于 25C25 及 C30高于 C30室內正常環境板15梁和柱25露天或室內高板、墻、殼352515溫度環境梁和柱453525有墊層無墊層基礎357013、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別，直徑、根數和間距均應符合設計要求， 鋼筋位置的允許偏差，應符合下表規定。鋼筋位置的允許偏差（mm）項目允許偏差鋼筋彎起點位置20受力鋼筋的排距5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10中心線位置5焊接預埋件水平高差+30基礎10受力鋼筋的

11、保護層柱、梁5板、墻、殼3（三）事后監理控制要點與方法現場進行隱蔽驗收時必須嚴格按鋼筋混凝土施工及驗收規范和設計要求檢驗，如發現有違反要求的應予整改，在澆砼過程中，應有鋼筋工在場，即時對澆砼過程中損壞的已綁扎好的鋼筋網進行修補。混凝土細則一、監理依據1、國家、建設部、安徽省及阜陽市的其它有關工程建設政策法律、法規和規定；2、有關合同文件：工程建設監理合同，工程建設施工合同、招標投標文件及有關協議、文件；工程設計圖紙、文件；經過批準的施工組織設計和有關文件，3、監理規范：建設工程監理規范（GB50319-2000）；4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；砼結構工程施工質量

12、驗收規范（GB50204-2011）；建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-98；砼強度檢驗評定標準GBT50107-2011 5、經批準的監理規劃。二、監理控制要點（一）事前監理控制要點與方法1、組織有關監理人員學習相關圖紙、技術資料、施工規范和質量標準。2、各工程項目施工前，組織相關圖紙會審，會審后，要求施工單位及時編制施工組織設計報監理工程師審批，監理工程師主要審核內容包括：主要施工方法、質量保證措施、安全保證措施、進度計劃、機具設備計劃、勞動力使用計劃、產品保護措施等。施工組織設計經監理審批同意，并報業主批準后可實施。3、檢查施工單位操作人員持證上崗情況（管理人員資格和特殊工種）；檢查

13、施工單位是否對操作人員進行安全技術交底，及是否有辦理工種間交接驗收手續。4、本工程結構采用自拌砼，監理人員在澆筑砼前審查砼配比、原材料質保資料及復檢報告等，合格后方可澆筑砼。5、砼的拌制、運輸、澆筑、養護必須滿足規范要求。（1） 砼應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，到達澆筑地點應符合澆筑時規定的坍落度，當有離析現象時，還須在澆筑前進行二次攪拌。（2） 在地基或基土上澆筑砼時，應清除淤泥和雜物，并應有排水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤。（3） 砼自高處傾落的自由高度，不應超過 2m，當澆筑高度超過 3m 時，應用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。在澆筑豎向結構砼前，應先在底

14、部填以50100mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿。（4） 澆筑層的厚度按搗實砼的方法不同而加以控制。（5） 澆筑砼應連續進行，避免出現冷縫。砼運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）氣溫砼強度等級不高于 25 度高于 25 度不高于 C30210180高于 C30180150注：當砼摻有速凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應根據試驗結果確定。（6） 采用振搗器搗實砼應符合下列規定：1 每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落；2 當采用插入式振搗器時，搗實砼的移動間距，不宜大于振鎬器作用半徑的 1.5 倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層砼內的深度應不小于 50MM；3 當采

15、用表面振搗器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分邊緣；4 當采用附著式振動器時，其設置間距通過試驗確定，并應與模板緊密連接；5 當采用振動臺振實干硬性砼和輕骨料砼時，宜采用加壓振動的方法，壓力為 13Kn/m2。（7） 施工縫的位置應在砼澆筑前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應符合下列規定：箱涵施工縫的位置應按設計要求留置。（8） 在施工縫處繼續澆筑砼時，應符合下列規定：1 已澆筑的砼，其抗壓強度不應小于 1.2mpa；2 在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；3 在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一

16、層水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿；4 砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。（9） 對已澆筑完畢的砼，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規定：1應在澆20歡迎下載。筑完畢后的 12h 以內對砼加以覆蓋和澆水；2 采用硅酸鹽水泥、養護時間不少于7d，對摻加緩凝型外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；3 澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；4 砼養護用水應與拌制用水相同。（10） 采用塑料布覆蓋養護的砼，其暴露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密， 并應保持塑料布內有凝結水。（11） 在已澆筑的砼強度未達到 1.2mpa 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、檢查道路是否暢順。（1） 對模板內的雜物和鋼筋上的油

17、污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模應澆水濕潤，且不得有積水。（2） 澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預埋件等進行檢查。（3） 作業期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。（二）事中監理控制要點及方法1、施工過程監理控制要點（1） 檢查督促施工單位按規定正確使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板拉縫應嚴密，若接縫寬超過 2.5mm，應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。（2） 檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對模板澆水濕潤。（3） 對鋼筋較密的部位應分次下料，縮小分層振搗的厚度，

18、并按規定使用振動器。（4） 在重新開始澆砼前應對柱頭、施工縫等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（5） 鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動器必須待砼中氣泡安全排除后才移動。（6） 安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（7） 砼澆筑后，表面應用抹子認真抹平。2、砼在拌制和澆筑過程中應按規定進行檢查，且在監理日志及旁站記錄中詳細記錄。（1） 檢查砼在澆筑地點的坍落度。（2） 檢查砼質量應進行抗壓強度試驗，對有抗滲要求的砼，尚應進行抗滲性試驗、試件應在澆筑地點隨機取樣制作，具體要求

19、按砼強度檢驗評定標準GBJ107-87 中所規定。（3） 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少一次。（三）事后監理控制要點與方法1、砼表面缺陷面積小且數量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用 1：21：2.5 的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。（1）出現蜂窩、露石和露筋的應鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原砼強度提高一級的細骨料砼堵塞，并仔細搗實。2、砼工程施工監理中應收集整理以下資料。（1） 砼原材料出廠合格證和進場性能試驗報告。（2） 水泥品種、標號及每立方米砼中的水泥用量。（3） 骨料的種類和最大粒徑。（4） 外加劉、摻

20、合料的品種和摻量。（5） 砼強度等級和坍落度。（6） 砼配合比和標準試件強度。3、砼施工中應注意加強產品保護：（1） 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動預埋件的插筋。（2） 不用重物沖擊模板，不在梁吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板牢固和嚴密。（3） 側模板拆除時要確保砼表面不致損傷。序號工程項目質量控制要點控制措施和方法一工程原材料1. 水泥的安定性、強度和出廠時間；2. 砂的粒徑含水量；3. 碎石的級配和含泥量；4. 磚的規格和強度；5. 焊條焊劑的型號、規格；6. 外加劑品種、摻量和摻加方法；7. 鋼材的材質強度和伸長率；8. 防水涂料的品種、品質；1檢查供貨廠家材料

21、出廠質量證明文件及其他說明材料； 2對進場材料進行數量和外觀、觀感檢查；3見證取樣送當地規定的有資質的實驗室進行檢（試）驗；1軸線、樁、梁、柱、墻、門窗、1要求施工單位對所有測量儀器進行簽二測量工程污水池、集水坑、排風機房、電定，并報送檢定書。纜地溝的位置，弧線控制；2施工單位測量后填寫工序報驗單（4） 砼外觀質量檢查按建筑工程質量驗驗評定標準評定。質量控制要點：2標高；基準點（線）設置。監理人員在約定的時間內進行復測。 3督促施工單位對基準點（線）進行保護。1、采用機械與人工結合開挖方式，督促施工單位做好深度交底，嚴禁超挖。2、邊坡根據土質應符合規范要求。3、在接近達到設計深度約 30cm

22、后，要求施工單位采用人工清理修平，并報驗基坑土方三工程1.土方開挖深度、土質、邊坡、 監理人員現場測量深度。坡度、排水4、與勘察、設計、質監單位聯系，共同進行驗槽，驗槽后及時施工，不得長時間曝曬與水浸。5、當基坑內有積水時，督促施工單位疏引排除，嚴禁在積水未清出澆筑基礎墊層 。 6回填土基土均勻密實，土質干土質量1.回填土原材料的質量（如土的密度符合設計要求和施工規范規定。觀質量、石灰的質量等）、分層厚度、 察檢查督促分層碾壓；四回填土配比、標高、回填土延伸長和寬度等7檢查實驗資料，保證在最佳含水率下回填。檢查取樣擊實試驗數據，確定最大干密度、壓實系數符合設計要求。控制點1. 鋼筋加工2. 鋼

23、筋綁扎控制方法及控制內容（1） 鋼筋的保證資料的核查，符合設計及規范的要求；（2） 鋼筋的級別種類直徑 彎鉤或彎折應符合規定；（3） 鋼筋接頭方式必須符合規范要求；（4） 鋼筋要冷拉冷拔的、焊接的均必須符合混凝土工程施工規范鋼筋焊接及驗收規范的規定。1. 鋼筋綁扎應符合施工規范和質量評定標準；2. 鋼筋的位置和尺寸；3. 鋼筋的搭接規定；鋼筋混凝土工程質量控制點及資料核查鋼筋混凝土工程質量控制點3、混凝土工程資料核查4鋼筋的保護層。1. 混凝土配合比要符合規范和設計要求；2. 坍落度級配間歇時間必須符合規范要求；3. 控制傾倒高度下落方式等防止混凝土離析；3. 控制混凝土澆筑方向，防止出現冷縫

24、；4. 控制振動棒振動的范圍及時間（要求對棒手交底）；5. 按規范和設計要求留置施工縫；6. 按規范和設計要求留置試塊，控制混凝土養護時間；7. 如采用商品砼時，要與施工單位去攪拌站巡查監督。（檢查配比主要是外加劑用量和攪拌時間）1）鋼筋水泥外加劑的質量保證資料；2）混凝土配比單；3）隱蔽工程記錄；4）試塊試壓報告；5）施工記錄；6）鋼筋、混凝土分項工程質量評定表。涂料防水或防水砂漿防水工程的控制要點控制點控制方法及控制內容材料及配合比涂料防水或防水砂漿防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管等細部做法建筑裝修工程質量控制檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和抽樣試驗報告觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄控

25、制點控制方法和控制內容1檢查抹灰砂漿配合比試驗報告；2. 混凝土、砂漿面層不應留置施工縫，監督控制施工間混凝土、砂漿面層、磚砌體、涂料質量控制歇時間和已凝結的混凝土接槎的處理；3. 檢查已完工整體面層上下結合的牢固性、各層的坡度、厚度、標高和平整度等。采暖、通風、空調工程質量控制控制點控制方法和控制內容1、對原材料進行檢查，出廠合格證；如現場制作，檢查1風管的制作安裝質量控制2. 通風部件制作工程質量控制3. 風管及部件安裝工程質量控制4. 器具安裝、密閉閥門、消聲設備制作與安裝、通風機、除濕機等原材料合格證；2、外觀檢查，尺量、拉線、手扳、觀察檢查；1. 對各類風口、風閥、罩類及柔性短管制作

26、檢查（尺量、操作、觀察檢查）；特別注意標志及指示方向是否與圖紙要求一致；2. 對允許偏差項目進行尺量檢查。1. 對安裝的位置、標高、走向、牢固度進行檢查；（觀察檢查）2. 對支架的形式、規格、位置、間距及固定進行檢查， 并注意檢查是否具有防腐功能；（觀察、尺量和手扳檢查）3. 對風管的安裝檢查，看其是否符合規范要求；4. 對法蘭連接、罩類的安裝進行檢查（觀察、手扳、尺量、拉線、吊線檢查）。1. 檢查產品合格證等資料；2. 對照圖紙檢查各種設備的型號、規格、額定風量等；3. 檢查各種設備的安裝方向位置等。工程質量控制控制點1. 給水管道安裝工程質量控制2. 給水管道附件及衛生器具給水配件安裝工程

27、質量控制控制方法和控制內容1. 檢查產品合格證，產品檢測報告；2. 檢查水壓試驗記錄、吹洗記錄；3. 對管道坡度、連接、支托架、管座、防腐等進行檢查；（觀察、尺量、手扳等方法檢查）。1. 型號、規格觀察并對照圖紙檢查；2. 安裝質量檢查，觀察、尺量、啟閉檢查；3. 排水管道安裝工程質量控制4. 衛生器具安裝工程質量控制1. 檢查產品合格證，產品檢測報告；2. 檢查接口結構和所用填料是否符合要求；3. 排水系統通水、通球試驗結果檢查，（旁站監督試驗過程）；4. 檢查伸縮節、管道支架及防腐是否符合要求；5. 對管道的坐標、標高、水平管縱橫方向彎曲、立管垂直度檢查（用水準儀、水平尺、直尺、拉線和尺量

28、檢查）。1. 產品質量檢查，檢查產品合格證、檢測報告；外觀檢查， 校對規格型號等；2. 通水檢查有無滲漏；3. 坐標、標高、水平度、垂直度檢查，用水平尺、卷尺、給排水工程質量控制5.立式污水泵安裝工程質量控制建筑電氣工程質量控制控制點1. 電纜線路工程質量控制2. 配管及管內穿線工程質量控制3. 護套線配線工程質量控制4. 槽板（橋架）配線工程質量控制拉線、吊線檢查。1. 檢查產品合格證和對照圖紙檢查；吸水底閥是否位于集水坑中間，底閥是否碰坑壁。2. 安裝檢查，觀察和試運轉檢查；3. 坐標、垂直度檢查，卷尺量和吊線檢查。控制方法和控制內容1、檢查電纜出廠合格證，性能檢測報告，蕪湖市備案資料；2

29、、外觀型號、規格等檢查；3、電纜安裝結束隱蔽檢查；（觀察檢查和檢查安裝記錄）4、電纜支架、保護管安裝等檢查。（觀察檢查）1. 對電阻進行檢查，現場觀察試驗結果并做記錄；2. 管子敷設觀察檢查；3. 管內穿線觀察檢查并在安裝過程中巡查；4. 對保護管彎曲半徑、明配管安裝檢查，過程巡查，事后觀察檢查。1. 對導線間和導線對地間的絕緣電阻測試檢查并做記錄；2. 對護套線敷設及連接觀察檢查；3. 對護套線配線的固定點、平整度、水平度檢查。（尺量、拉線、吊線檢查）1. 對導線間和導線對地間的絕緣電阻測試檢查并做記錄；2. 對其敷設、連接以及其線路的保護進行觀察檢查；3. 外觀、規格、型號檢查，現場觀察、

30、合格證、性能檢測報告資料檢查。水平度、垂直度拉線、吊線檢查。5. 成套配電柜（盤）1檢查出廠合格證等；及動力開關柜安裝工1對柜進行實測和觀察檢查；2. 對柜內的設備及接線等進行檢查；（觀察和試操作檢程質量控制查）3. 對柜（盤）安裝用拉線、吊線、卷尺、塞尺實測檢查。6. 電氣照明器具及配1檢查出廠合格證、性能檢測報告等；2. 對其安裝進行觀察、通電檢查；電箱（盤）安裝工程質3對其允許偏差項目進行實測檢查。（吊線、拉線、尺量 控 制 7接地裝置安裝工程質量檢查孔口防護工程質量控制要點：量 檢 查 ） 1觀察和實測檢查；2. 對照圖紙檢查。1. 孔口防護工程控制點控制方法和控制內容1. 檢查門框出

31、廠合格證、型號（檢查標牌）等；（檢查有無安徽省人防備案資料）1. 防護門、防護密閉門、密閉門、防暴波門、防暴超壓排氣活門、封堵門門框的制按及預 埋2. 防護門、防護密閉門、密閉門安裝質量控制3. 進出工程管線的防護密閉工程質量控制2. 外觀檢查門框是否存在銹蝕，其防腐措施是否得當；3. 門框的對角線、垂直度、平整度的檢查（用卷尺、2M 靠尺檢查）；4. 門框預埋時的固定檢查，檢查門框垂直度、扭偏度、水平度（用線錘、2M 靠尺靠尺觀察檢查）；檢查位置及型號（對照圖紙檢查）；5. 門框邊鋼筋檢查，是否符合圖紙要求。1. 檢查門的出廠合格證或試驗報告（對照圖紙檢查）、規格、型號（檢查標牌）等；（檢查

32、有無安徽省人防備案資料）2. 檢查門扇上下鉸頁受力是否均勻，門扇與門框貼合是否嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量是否均勻嚴密， 密封條接頭粘接是否牢固平整，門扇是否能自由開到終止位置；3. 檢查門扇啟閉及零部件是否符合規范要求；4. 逐扇檢查門扇安裝是否符合允許偏差范圍。1. 檢查給排水管、通風管、熱水管的預埋管段的防水翼環的其內墻側設置的抗暴閘閥的制作安裝是否符合設計及 規范要求；2. 檢查防暴清掃口的制作安裝是否符合設計及規范要求；3. 防暴波化糞池、防暴消波槽或水封井內排水管彎頭淹沒在池（槽、井）水面下的深度是否符合設計及規范要求； 4.電纜進出工程的預埋管和電纜進線安裝是否符合設計 及規范要

33、求。5. 對預埋管的位置、長度進行檢查（用卷尺檢查）。防護門、防護密閉門、密閉門門框墻質量控制門框墻的砼澆筑，應符合下列規定：a、框墻應連續澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋； b、預埋件應除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠；c、帶有顆粒壯狀或片老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用；鋼筋的表面應保持清潔。 2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、接頭位置和制作，應符合設計要求和規范的規定。 3）門框墻的混凝土應振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻的總面積的 0.5%，且應修整完好。工程驗收門框兩對角線門門框、門框墻制作的允許偏差允許偏差（mm）項

34、目混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板鋼結構門、門門孔寬5000門孔寬5000門、門框墻框墻門扇寬度3553門扇高度5853門扇厚度3553門扇內表面的32平整度門扇扭曲35門扇弧長46鎖頁同軸度1111閉鎖位置偏移233257相差55框墻垂直度6855鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差項目允許偏差（mm）L20002.52000L3000門扇與門框貼合3000L500034L5000鋼結構門扇安裝允許偏差5項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L200022000L30003000L50002.53L50004防暴波懸擺活門、防暴超壓排氣活門、自動排氣活門安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）坐標10防暴波懸擺活

35、門標高5框正、側面垂直度坐標510防暴超壓排氣活門、自動標高5排氣活門平衡錘連桿垂直度5防火設備安裝工程控制點控制方法和控制內容1檢查產品合格證；2檢查防火門安裝是否牢固，預埋鐵件的數量21歡迎下載。1. 防火門、防火卷簾安裝質量控制和位置是否正確；（觀察、手扳檢查和檢查隱蔽工程施工記錄）3. 防火卷簾的產品合格證和耐火極限證明；4. 防火門及其附件安裝檢查（觀察、開閉、和手扳檢查）；5. 防火卷簾安裝檢查（觀察和升降試驗檢查）1. 檢查產品合格證（必須經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格。2. 檢查滅火器具的型號規格、溫標、安裝方法等是否符2. 滅火器具安裝工程合設計及規范要質量控制3.檢

36、查水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動檢測裝置是否有清晰的銘牌、安全操作指示標志；水流指示器還必須有水流方向的永久標志；（觀察檢查）i. 觀察檢查濕式報警閥、消防水泵及其接合器、報警閥組、其他組件、箱式消火栓等安裝是否符合設計及規范要求。3. 防煙排煙部件制作1對擋煙垂壁、防火閥和排煙口等材料進行觀察檢查和尺量檢查；防火閥檢查孔的位置必須檢查；安裝工程的質量控制2對擋煙垂壁、防火閥和排煙口等安裝進行觀察和手扳檢查；擋煙垂壁進行水平位置、底邊水平度檢查（拉4火災自動報警裝置安裝工程質量控制線和尺量）；排煙口進行頂棚排煙口水平度和側墻排煙口垂直度檢查（拉線、吊線和尺量檢查）。1檢查產品合格證；2觀察、手扳和進行信號顯示檢查；