1、 陽安二線 涵洞 首件工程評估驗收申請表 施工單位單位名稱聯系人手機選取首件工程情況開工日期完工日期自檢結論項目是否合格存在問題標準化管理內業資料實體質量關鍵工序評估情況標準關鍵工序名稱通過（是/否）1.2.3.自選關鍵工序1.2.3.我單位已根據有關規定，完成了首件工程的自檢評估，自檢過程中所有關鍵工序均通過首件評估，結論符合規范和設計文件要求，現申請建設單位對 專業 首件工程進行評估驗收。 施工單位（公章）項目經理：申請日期： 監理單位意見： 總監： 日期：建設單位意見： 評估驗收組組長： 日期：備注附表2 陽安二線 首件工程標準化管理評估驗收表檢查項目要求管理類別評估意見建設單位標準化管

2、理制度齊全完備B有向銜接專業的接口管理手冊有接口檢查、交接記錄，不滿足要求的有整改記錄A指導性施工組織設計齊全完備B組織設計技術交底完成A專項作業指導書審批完成A架子隊（專業隊）構建審查完成B專業技術管理人員專業工程師不少于1人A對施工、監理單位技術管理人員培訓已培訓且考試合格B施工單位標準化管理制度安全、質量、環保體系健全并能結合工程進度實施，標準化管理工作按照建設單位要求落實B施工設計圖紙、規范、驗標、技術條件等文件技術文件齊全，能嚴格執行圖紙、規范、驗標等技術文件要求B實施性施組齊全完備，通過監理、建設單位審批B專項作業指導書滿足施工作業指導書編制要求，作業流程明晰具體，作業方法有分解說

3、明，措施可行有效，質量標準、控制要點、檢查方法、指標量化、驗收程序明確，并通過監理、建設單位審批B技術和作業交底施工技術交底、安全技術交底完備，管理有序A架子隊（專業隊）建設通過建設單位審查，按標準化要求組建B專業技術管理人員滿足作業指導書要求，專職技術人員、質檢工程師齊備A作業人員培訓已培訓且考試合格A新工藝、新設備、新軟件、新技術和新材料通過審查B現場文明施工、環水保管理符合相關要求，五牌一圖等標識齊全B監理單位監理實施細則監管措施可行有效，符合首件評估要求A專項施工、作業指導書審核完成B專業監理工程師符合監理實施細則要求，完成旁站、見證、平檢B隱蔽工程檢查記錄齊全、及時、真實B非隱蔽工程

4、檢查記錄、交接檢驗記錄齊全、及時、真實B設計單位設計技術交底完成并回復意見B供圖情況滿足施工需要B設計配合情況滿足現場需要B注：對建設單位的考核內容由建設單位自查。附表3 陽安二線 首件工程內業資料評估驗收表檢查項目要求管理類別評估意見施工單位經審批的施工方案滿足設計文件要求和安全管理規定A營業線或臨近營業線施工安全協議審批手續完備A營業線或臨近營業線施工安全防護、監控資料符合路局和建指文件要求B臨近營業線大機作業安全管理資料符合路局和建指文件要求A原材料、半成品、成品合格證及進場檢驗報告檢驗資料齊全，性能符合設計文件、驗標要求B放樣復測資料測量記錄齊全，結果正確B信息化系統資料符合路局和建指

5、文件要求A砼配合比資料符合設計文件和驗標要求B施工日志記錄及時，要素齊全B檢驗批（含隱蔽工程）資料簽認齊全、資料完整，滿足驗標要求B分部、分項工程驗收資料資料完整，滿足驗標要求A工程質量試驗檢測（含第三方檢測）資料資料完整，滿足驗標要求A監理單位專項監理實施細則監管措施可行有效，符合首件評估要求B監理日志記錄及時，要素齊全B檢驗批（含隱蔽工程）資料資料齊全，審核嚴格，簽認及時A旁站記錄記錄、要素齊全B營業線或臨近營業線施工安全防護、監控資料記錄齊全A臨近營業線大機作業安全管理資料記錄齊全A 序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別評估意見備注1填料質量基床表層級配碎石粒徑、級配、最大干

6、密度拌合站或現場抽樣進行篩分試驗、擊實試驗抽檢結果與試驗檢測記錄相符A基床表層以下填料粒徑、級配、最大干密度、液塑限料場或現場抽樣進行篩分試驗、擊實試驗、液塑限試驗抽檢結果與試驗檢測記錄相符A改良的土料種類（液塑限）、土粒徑、水泥或石灰的劑量、拌合均勻密度檢查試驗資料，必要時在拌合站或現場抽樣進行液塑限、EDTA滴定法試驗抽檢結果與試驗檢測記錄相符A過渡段水泥級配碎石配合比、級配、最大干密度拌合站或現場抽樣進行篩分試驗、擊實試驗抽檢結果與試驗檢測記錄相符A2填筑壓實質量填筑壓實厚度檢測施工記錄，必要時現場檢測檢測結果滿足標準要求B填筑寬度、平整度、排水坡度現場尺量抽查檢測結果滿足設計要求BK、

7、K30或EV2（EV2/EV1）、EVD現場抽樣檢測檢測結果滿足標準要求A7天飽和無側限抗壓強度抽查檢測記錄和報告，需要時進行現場取樣檢測檢測結果滿足標準要求A3沉降變形觀測觀測裝置埋設與保護現場核查穩固、位置符合設計要求A沉降變形觀測數據（含平行觀測）檢查觀測記錄，必要時現場抽樣測量記錄及時、真實、可靠、完整；抽樣測量結果與觀測記錄相符A4臨時防排水現場核查暢通、不影響路基安全和質量B5工作流程區劃分現場核查明晰、合理B6周圍環境現場核查無污染B附表4-1 路基填筑首件實體質量評估驗收表附表4-2 路塹開挖首件實體質量評估驗收表序號檢查項目檢查方法和數量檢查標準和要求管理類別評估結論備注1石

8、質路塹臨時防排水現場查看滿足施工要求B開挖順序和流程施工記錄，作業指導書、現場檢查符合作業指導書要求A開挖方法現場檢查符合作業指導書要求B爆破用藥量施工記錄、監理日志符合爆破設計文件要求B開挖層厚控制施工記錄、監理日志、現場檢查符合作業安全要求B邊坡坡率檢查記錄，現場坡度尺抽檢不陡于設計值B2土質路塹臨時防排水現場查看滿足施工要求B特殊土A開挖順序和流程施工記錄，作業指導書、現場檢查符合作業指導書和驗標要求A開挖方法現場檢查符合作業指導書要求B開挖層厚控制施工記錄、監理日志、現場檢查符合作業安全要求B邊坡坡率檢查記錄，現場坡度尺抽檢符合設計要求B特殊土A3多級邊坡施工工程控制施工記錄、監理日志

9、，分級驗收報告符合驗標要求B平臺位置檢查記錄，水準儀抽檢100mmB平臺寬度檢查記錄，水準儀抽檢50mmB4其他水文、工程地質核對施工記錄、監理日志、現場抽查處理及時，記錄完整A附表4-3 路基支擋及邊坡防護首件實體質量評估驗收表序號檢查項目檢查方法和數量檢查標準和要求管理類別評估結論備注1支擋結構地基承載力檢測施工記錄、監理日志符合設計要求A墻身鋼筋布置、綁扎現場記錄、抽檢符合驗標要求B立模，混凝土澆筑現場記錄、抽檢符合驗標要求B砼構件搬運、安裝和成品保護現場抽檢符合驗標要求B結構尺寸現場抽檢，尺量符合設計和驗標要求B反濾層施工記錄、現場抽檢符合設計和驗標要求A泄水孔施工記錄、現場抽檢符合設

10、計和驗標要求A墻后回填施工記錄、現場抽檢符合設計和驗標要求A錨定板拉桿長度、安裝施工記錄、監理日志、現場抽檢符合設計要求A錨桿、錨索抗拔力，注漿壓力施工記錄、監理日志、現場抽檢符合設計要求A加筋土擋墻面板、加筋材料、回填質量等施工記錄、監理日志、現場抽檢符合設計要求A2邊坡防護邊坡防護結構布置現場抽檢B砼預制構件生產工廠化生產、現場抽檢符合驗標要求B邊坡防護基礎施工記錄符合設計要求A現場安裝、鋪砌或現澆混凝土施工記錄、現場抽檢符合驗標要求A不同防護構件間接口現場抽檢符合設計要求B結構施工后回填土現場抽檢符合設計要求B3觀感觀感整體質量現場檢查大面平整，線條平順，色澤一致B4環保綠色防護、環境保

11、護，棄砟、棄土等現場檢查符合環保要求B序號檢查項目檢查方法和數量檢查標準和要求管理類別評估結論備注1天溝天溝施工質量記錄檢驗報告、施工記錄、監理日志記錄齊全、內容完整A設置位置現場抽查符合地形和設計要求A基礎處理、排水坡度施工記錄、現場抽查符合設計和驗標要求B預制構件或現澆施工記錄、現場抽查符合設計和驗標要求B結構尺寸現場抽查符合設計和驗標要求B2側溝布置形式施工記錄符合地形和設計要求B基礎、排水坡度施工記錄符合設計和驗標要求A構件拼裝或混凝土現澆施工記錄、抽查符合設計和驗標要求B結構尺寸現場抽查符合設計和驗標要求B3盲溝布置位置施工記錄、現場抽查符合地形和設計要求A基礎核查、排水坡度施工記錄

12、、現場抽查符合設計和驗標要求A基礎施工施工記錄符合設計和驗標要求B滲水盲管、滲水料敷設施工記錄、抽查符合設計和驗標要求A結構尺寸施工記錄、抽查符合設計和驗標要求B4支撐滲溝設置位置施工記錄、現場抽查符合地形和設計要求A滲水出逸點處理施工記錄、現場抽查符合水文地質和設計要求A排水填料施工記錄、現場抽查符合設計和驗標要求B結構尺寸施工記錄、抽查符合設計和驗標要求B5集水井橫向排水管鋪設和回填抽查符合設計和驗標要求A集水井集水區和井篦子現場抽查符合設計和驗標要求A集水井周圍回填現場抽查符合設計和驗標要求A結構尺寸施工記錄、抽查符合設計和驗標要求A附表4-4 路基防排水首件實體質量評估驗收表附表4-5

13、 路基相關工程及設施首件實體質量評估驗收表序號檢查項目檢查方法和數量檢查標準和要求管理類別評估結論備注1電纜槽排水濾層施工記錄、現場抽查符合設計和驗標要求A水泥砂漿隔水層施工記錄、現場抽查符合驗標要求A橫向排水管施工記錄、現場抽查符合驗標要求A電纜槽工廠化預制施工記錄、現場抽查符合驗標要求A電纜溝槽鋪設施工記錄、現場抽查符合驗標要求A電纜槽與級配碎石間填充施工記錄、現場抽查符合設計和驗標要求A綜合接地孔設置現場抽查符合設計要求A綜合接地端子出露現場抽查符合設計要求A2接觸網支柱基礎基礎成孔位置施工記錄符合設計和驗標要求A混凝土基礎澆筑施工記錄符合驗標要求A3聲屏障基礎基礎成孔位置施工記錄符合設

14、計和驗標要求A混凝土基礎澆筑施工記錄符合驗標要求A4過軌管線過軌管位置、開槽、埋設施工記錄、現場抽查符合設計和驗標要求A過軌管槽回填施工記錄、現場抽查符合驗標要求A5綜合接地線埋設開槽施工記錄符合設計和驗標要求A安裝敷設、回填施工記錄、現場抽查符合設計和驗標要求A接續端子出露位置現場抽查符合驗標要求A6既有設施保護已完工路基防護現場抽查未破壞和污染路基B7防護柵欄構件工廠化生產施工記錄、現場抽查符合驗標要求B柵欄基礎施工記錄、現場抽查符合驗標要求B柵欄安裝現場抽查符合驗標要求B嚴禁入內標示牌安裝現場抽查符合驗標要求A附表4-6 地基處理首件實體質量評估驗收表序號檢查項目檢查內容檢查要求、方法管

15、理類別評估結論備注1換填換填填料施工記錄、現場抽檢A換填基底處理施工記錄、驗收報告AK,K30或EV2檢測記錄，現場抽檢2組AK，7天飽和無側限抗壓強度檢測記錄，現場抽檢2組A改良土2攪拌樁（粉噴、漿噴、高壓旋噴）水泥、外加劑、配合比施工記錄、試驗資料A布樁形式、樁間距施工記錄、現場抽檢B處理深度符合設計要求A完整性、均勻度試驗報告B單樁、復合地基承載力試驗報告、第三方檢測報告A復攪遍數、長度施工記錄、監理日志A漿噴樁注漿流量、壓力、配合比施工記錄、監理日志A旋噴樁3灰土擠密樁固化材料、土料、配合比試驗報告A拌合均勻程度、灰劑量施工記錄、試驗報告，現場抽檢2組A孔徑、深度施工記錄A孔徑填料夯填

16、密度、樁間距密實度施工記錄、試驗報告、監理日志A復合地基承載力試驗報告A4CFG樁配合比試驗報告A樁間距、處理深度施工記錄、監理日志A樁頭處理現場檢查A單樁、復合地基承載力試驗報告、第三方檢測報告A5打入樁預制樁進場檢查施工記錄A接樁工藝和質量施工記錄、現場抽檢A樁間距、打入深度施工記錄、監理日志、現場抽檢2組A樁頭處理現場檢查、施工記錄A單樁、復合地基承載力試驗報告、第三方檢測報告A6巖漿注漿注漿漿液配比試驗報告A注漿深度、間距、壓力施工記錄、監理日志A探灌結合等檢測試驗報告、記錄，監理日志，第三方檢查報告A7褥墊層墊層材料檢測試驗報告A分層攤鋪厚度現場抽檢A土工合成材料鋪設施工記錄、現場抽

17、檢A說明：未列內容請參照本表格式和驗標要求執行。列如沖擊碾壓、強夯等。附表5 橋梁工程實體質量評估驗收表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別檢查意見備注1減水劑，混凝土試件強度，鋼絞線彈模，錨具尺寸，組裝件檢查減水劑、鋼絞線彈模和錨具組裝試驗報告，現場壓1組混凝土試件、抽檢1個錨具尺寸試驗報告檢驗項目齊全，試驗結論滿足要求A2臨時支座及梁墩固結現場核查抗傾覆穩定系數不得小于1.5A3掛籃強度、剛度和穩定性檢查計算書滿足設計規定要求A4進場后驗收檢查檢驗報告經驗收合格A5抗傾覆、錨固、限位等結構安全系數檢查報告均不得小于2（按1.2倍最大施工荷載進行靜載試驗）并符合設計要求A6模板安

18、裝現場核查模版安裝穩固、接縫嚴密，接觸面處理規范B7預應力筋、鋼筋加工、連接、安裝、保護層墊塊材質及安裝現場核查滿足驗標要求B8預應力筋張拉現場核查梁段混凝土強度達到設計值、彈模達到設計值后進行，張拉順序正確A9支座安裝檢查支座安裝測量報告滿足驗標要求A10懸臂梁段頂面高程測量檢查+15mm，-5mmB11合攏前兩懸臂端相對高差測量檢查合攏段長的1/100，且不大于15mmB12梁段軸線偏差測量檢查15mmB13相鄰梁段錯臺測量檢查5mmB14梁全長尺量檢查中心及兩側30mmB15邊孔梁長尺量檢查中心及兩側20mmB16各變高梁段長度及位置尺量檢查中心及兩側10mmB17邊孔跨度尺量檢查支座中

19、心對中心20mmB18粱底寬度尺量檢查每個梁段及每孔1/4、跨中、和3/4截面 +10mm，-5mmB19橋面中心位置1/4、跨中和3/4截面及最大偏差處10mmB20梁高尺量檢查梁端、跨中及梁體變截面處+15mm，-5mmB21底板厚度測量檢查跨中及梁端 +10mm，0mmB22腹板厚度測量檢查跨中及梁端10mm，0mmB23頂板厚度測量檢查跨中及梁端 +10mm，-5mmB24橋面高程測量檢查跨中及梁端20mmB25橋面寬度測量檢查跨中及梁端10mmB26表面平整度1m靠尺，每10m檢查一次5mmB27腹板間距測量檢查跨中及梁端10mmB28電纜槽豎墻、伸縮裝置鋼筋，接觸網支柱基礎鋼筋觀察

20、齊全、位置準確B29梁體及封錨混凝土外觀現場觀察、尺量平整密實、顏色均勻、整潔，不露筋、無空洞、無石子堆壘，橋面流水暢通B注：評估檢查中，當對檢驗項有疑問時可增加檢驗、試驗項。附表6-1 隧道洞身開挖首件工程評估驗收表序號評估項目檢查方法檢查評估標準管理類別檢查意見備注1準備情況火工品庫設置符合小型民用爆炸物品存儲庫安全規范，已建設完成并通過公安部門驗收。B2各項施工方案已經過審批。A3超前地質預報已完成。A4已完成控制測量和施工測量。B5開挖輪廓已預留變形量。B6開挖方法和進度指標已確定（根據設計圖紙、施工方法、機械設備、地質條件及工程環境等因素）。B7人員培訓、技術交底已完成。B8現場檢查

21、情況開挖輪廓符合設計要求。A9開挖進尺、斷面復測符合設計要求。A10超欠挖在允許范圍之內。A11質量驗收情況超前地質預報檢驗批質量驗收記錄表A12洞身開挖檢驗批質量驗收記錄表B13棄渣場防護檢驗批質量驗收記錄表B附表6-2 隧道洞身支護首件工程評估驗收表序號評估項目檢查方法檢查評估標準管理類別檢查意見備注1準備情況拌和站驗收合格B2鋼構件、鋼筋加工廠驗收合格B3試驗室驗收合格A4隧道機械設備進場檢查合格、試驗檢測儀器設備已標定合格B5原材料進場檢驗合格、備料充足A6配合比試驗報告、原材料進場試驗報告、鋼筋焊接試驗報告已審批B7人員培訓、技術交底已完成B現場檢查情況超前小導管施工符合要求A8監控

22、量測點的布設及監測頻率符合要求A9噴射混凝土施工符合要求A10錨桿施工符合要求A11鋼架施工符合要求A12鋼筋網片施工符合要求A13質量驗收情況監控量測檢驗批質量驗收記錄表B14噴射混凝土(施工和強度)檢驗批質量驗收記錄表B15錨桿檢驗批質量驗收記錄表B16鋼筋網檢驗批質量驗收記錄表B17鋼架(格柵鋼架、型鋼鋼架)檢驗批質量驗收記錄表B18超前小導管檢驗批質量驗收記錄表B19初期支護結構檢驗批質量驗收記錄表B附表6-3 隧道防排水系統首件工程評估驗收表序號評估項目檢查方法檢查評估標準管理類別檢查意見備注1初期支護背后注漿及表面處理情況初期支護結構應無滲漏水現象，滲漏水地段已按要求進行了初支背后

23、注漿；富水地段已按照設計文件要求實施了圍巖注漿堵水。B2初期支護背后注漿及表面處理情況初支表面錨桿頭、鋼筋頭等尖銳物均已清除；表面凹凸不平已進行補噴或砂漿抹平。B3初期支護背后注漿及表面處理情況其它需要說明的問題（如明洞外防水層保護層施工等）。B4防水材料進場檢驗土工布、防水板、止水帶、盲溝管、預制管道等規格、型號、外形尺寸應滿足設計或規范要求。A5防水板及土工布的厚度、密度、抗拉強度、斷裂延伸率、單位重量等技術指標應進行試驗（試驗報告）；產品合格證、質量證明文件齊全。A6止水帶的拉伸強度、拉斷伸長率、撕裂強度、壓縮永久變形率及止水條的硬度、拉伸強度、拉斷伸長率、體積膨脹倍率、膨脹性等關鍵技術

24、指標應進行試驗（試驗報告）；產品合格證、質量證明文件齊全。A7中心水溝的預制管道內徑、壁厚滿足設計要求；其產品質量證明文件齊全。A8盲管的直徑、透水率、抗變形能力應進行試驗，滿足設計要求。A9現場檢查及工藝性試驗成果防水板及土工布的鋪掛方式合理，掛點布置合理，松緊適度；防水板的位置同施工縫的錯開距離大于50cm。A10對防水板焊接已進行必要的試驗，焊接溫度、速度等工藝參數已確定，焊縫寬度和搭接滿足驗標要求，無漏焊、過焊現象。A11對焊縫逐條進行充氣壓力檢測，應無漏氣現象。A12止水帶（條）安裝位置滿足設計要求。止水帶中心應和施工縫中心位置重合；其安裝應固定牢固、平直，不得有扭曲現象。其接縫應平

25、整、牢固，不得有裂口、脫膠。A13盲溝管的安裝位置應準確，縱坡同設計一致；環向、縱向盲溝的連通和可維護條件應滿足設計要求。A14防水系統的現場成品保護措施應滿足要求。B15中心水溝的縱坡同設計一致。B附表6-4 隧道二次襯砌首件工程評估驗收表序號評估項目檢查方法檢查評估標準管理類別檢查意見備注1準備情況初期支護斷面尺寸已做好斷面對比B2各項施工方案已經過審批。A3二襯臺車已經加工完成，并通過驗收。A4實驗室混凝土配合比報告通過審批。A5二襯鋼筋已安裝完成，符合設計和規范要求。B6凈空收斂量測記錄表、拱頂下沉量測記錄表已經準備齊全且監測結果在允許范圍之內。A7二襯臺車定位完成。B8攪拌站已通過驗

26、收。B9人員培訓、技術交底已完成。B10現場檢查情況初期支護輪廓符合設計要求。A11開挖進尺、斷面復測符合設計要求。A12鋼筋安裝符合設計和規范要求。A13襯砌厚度滿足設計要求。A11質量驗收情況模板檢驗批質量驗收記錄表B12鋼筋檢驗批質量驗收記錄表B13混凝土檢驗批質量驗收記錄表B附表7 陽安二線通信專業（GSM-R基站）實體質量檢查評估表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別檢查意見備注1設備材料進場機柜（架）和設備進場施工單位、監理單位全部檢查對照設計文件和訂貨合同檢查實物和質量證明文件B2光電纜及配套器材進場B3天線桿（塔）材料進場B4基站房屋（箱式機房）及基礎箱式機房基礎施

27、工單位全部檢查；監理單位見證檢驗箱式機房基礎的深度、邊距、標高、水平度、基礎混凝土強度、地基承載力等，應符合設計要求B5箱式機房安裝施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗。觀察檢查；水平尺測量檢查箱式機房安裝應穩固、水平、垂直，附著點與基礎間無縫隙B6機房內附屬設施施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗機房供電、空調、照明、防塵、防潮、防雨、防水、防震、防火、防盜、防鼠等性能，及溝槽、引水井、防靜電地板等應符合相關技術標準的規定B7桿塔基礎混凝土的強度等級、所用原材料的規格施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗符合鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10424的有關規定B8基礎施工施工單位全部檢查；監理單位

28、見證檢驗a.鋼筋綁扎方式、間距與鋼筋籠和預埋螺栓的安放位置符合設計要求；b.基礎頂面平整，塔靴與基礎面緊密貼合，水平誤差不大于3mm；c.底腳螺栓露出基礎面長度符合鐵塔安裝要求。螺栓應垂直、不變形。多邊形鐵塔的各對應基礎螺栓中心間距允許偏差不大于3mmA9桿塔組立安裝鐵塔安裝：天線加掛支柱高度、方位、平臺位置尺寸及爬梯的設置方式施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗。其中螺栓緊固度的檢查宜在塔身上、中、下三部分抽驗用經緯儀測量檢查高度和垂直度a.鐵塔塔靴與基礎預埋螺栓連接牢固，鐵塔全部連接螺栓均應做防松處理。b.自立式鐵塔塔身各橫截面應相似多邊形，同一橫截面上對角線或邊的長度偏差應不大于5mm。c

29、.所以焊接部位牢固、無虛焊、漏焊等缺陷。d.鐵塔塔身與基礎連接螺栓采取防盜措施A10通信設備及配線機柜（架）安裝施工單位、監理單位全部檢查a.滿足設計、驗收標準要求；b.重點檢查機柜（架）穩定牢固，子架或機盤整齊一致，接觸良好，金屬機柜（架）、走線架、槽道各段之間應保持連接良好，接地可靠B11子架或機盤安裝施工單位全部檢查、監理單位抽檢20%B12配線電纜、光跳線a.施工單位全部檢查、監理單位抽檢20%；b.用萬用表、光對號器檢查斷線、混線；c.用500V兆歐表測量絕緣電阻，用傳音衰減測試器或振蕩器、電平表測量傳音衰減a.滿足設計、驗收標準要求；b.配線電纜、光跳線的芯線應無錯線或斷線、混線、

30、中間不得有接頭；c.絕緣電阻：音頻配線電纜不小于50 M；同軸配線電纜不小于1000M；近端傳音衰減：音頻配線電纜不小于78dBA13交、直流配電設備進出線施工單位、監理單位全部檢查進、出線配電開關及保護裝置的數量、規格應符合設計要求A14交直流電源柜及電氣觸點、接線等施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗交直流電源柜各單元應插接良好，電器觸點應接觸可靠、連接緊密；輸入電源的相線和零線不得接錯，其零線不得虛接或斷開A15光纜敷設引入光纜敷設施工單位全部檢查；監理單位抽檢20%符合設計和驗收標準要求B16光纜引入施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗光纜引入室內時，應在引入井或室內上機架前做絕緣節，室內

31、、室外金屬護層及金屬加強芯應斷開，并彼此絕緣；光纜引入室內應終端在光配線架或光終端盒上B17天線饋線安裝天線安裝施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗；用指南針、天線傾角儀測量檢查a.天線的安裝高度、方向、安裝方式應符合設計要求；b.天線饋電點應朝下，護套頂端應與支架主桿頂部齊平或略高出支架主桿頂部；c.跳線與天線接頭處應制作滴水彎并進行防水密封處理A18饋線安裝施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗a.天線、饋線連接及引入處應做防水處理；b.進入室內引入口應采取防火封堵措施；c.饋線敷設路由合理，最小彎曲半徑符合表驗標的規定；d.饋線無中間接頭，饋線布放、引入平順牢固B19天饋線系統的電壓駐波比施工

32、單位全部檢查；監理單位見證檢驗用駐波比測試儀測量檢查天饋線系統的電壓駐波比應不大于1.5A20饋線防雷施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗；用萬用表、接地電阻測試儀測量檢查a.饋線進入機房與設備連接前應安裝饋線避雷器，接地端子應就近接到接地線上；b.饋線在室外部分的外防護層應有不少于3點的外防護層接地連接，外防護層的接地位置應在天線與饋線連接處、饋線引入機房應在饋線洞外處，所有垂直拐水平處都應進行外防護層接地A21接地與防雷系統設備地線施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗符合設計和驗收標準要求B22地線盤（箱）、接地銅排的安裝施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗a.接地銅排和螺栓結合緊密、導電性能良

33、好；b.接地銅排端子分配符合設計要求；c.地線盤（箱）端子應連接緊密B23通信設備雷電綜合防護施工單位全部檢查；監理單位見證檢驗。用萬用表、接地電阻測試儀測量檢查應符合設計、鐵路通信設備雷電綜合防護實施指導意見要求B注：檢查評估中，應根據工程實際情況進一步細化檢驗項。各檢驗項應符合設計和相關驗標要求。附表8 陽安二線信號專業（信號中繼站）實體質量檢查評估表 序號檢查項目檢查方法與數量檢查標準或要求管理類別檢查意見備注1設備房屋（或箱式機房）及基礎施工基礎澆筑施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。箱式機房基礎周圍應設有環形地網，環形地網應與綜合接地端子

34、或貫通地線連接。環形地網的接地電阻不大于1。箱式機房四角與環形地網連接A電纜井、各種預留管、孔施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。引入箱式機房的電力電纜，與通信信號電纜引入孔分開箱式機房安裝施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。箱式機房的安裝穩固、水平、垂直，附著點與基礎間無縫隙。兩箱體拼接的室內地面及外部接縫處進行封閉、防水處理防雷及電磁兼容措施施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。箱式機房的機柜（架）外殼接地應與鋼質底板連接牢固，連接線應采用不小于6mm2多

35、股銅導線。防雷分線柜內接地匯集板應于鋼質底板連接牢固，連接線應采用不小于50mm2等銅導線。柜（架）內屏蔽線間采用截面積不小于0.75mm2銅導線連接后與鋼質底板連接牢固，連接線應不小于6mm2銅導線2室內機架（柜）安裝機架（柜）設備進場檢收施工單位、監理單位全檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。對照設計文件和訂貨合同，檢查實物和質量證明文件A機架（柜）安裝施工單位、監理單位全檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。主要道側的各排機柜（架）縱向側面應在同一直線上；同排機柜（架）的正面應在同一直線上。機柜中空閑的光纜接口應用遮光帽密封走線槽安裝施工單位、監理單位全檢應符合設計、驗

36、標和部其他相關技術標準的要求。機柜（架）走線槽應采用鋼槽，其槽內及拐角處應增墊橡膠墊；走線槽不應形成環形，走線槽閉合時，排間必須進行絕緣處理；從走線槽底部引出線時，開口處應進行橡膠圈或其他保護措施3室內布線及配線配線線纜檢查施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢線纜規格、型號、數量及質量應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求A室內布線施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。室內布線全部采用阻燃型線纜，室內布線嚴禁出現環狀，電源線、發送線、接收線應分開敷設，電纜引出端應有去向銘牌室內配線焊接、綁扎等施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗

37、標和部其他相關技術標準的要求。當線纜與端子的連接采用彈簧接線端子時，小于1mm2的多股銅芯軟線應采用冷壓端帽插入端子，壓接牢固；當線纜與端子的連接方式采用焊接方式時，不得使用帶有腐蝕性的焊劑，焊接牢固，焊點應光滑、飽滿，無假焊、虛焊、現象4室外電纜（敷設、引入、防護、接續等）電纜單盤測試施工單位、監理單位全檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。對照設計文件和訂貨合同，檢查實物和質量證明文件。A電纜敷設平整、整齊、無交叉，外護套無損傷施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。電纜敷設最小半徑要求：1、綜合護套電纜彎曲半徑不小于電纜外徑15倍：2、內

38、屏蔽數字電纜彎曲半徑不得小于外徑20倍；3、應答器電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑20倍；4、應答器尾纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍引入室內余量，成端制作，鋼帶、鋁護套接地，標示等施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。室外電纜進樓時余長度不得小于5m；電纜成端灌膠時，膠面應高于芯線根部20mm以上。電纜單端接地的每段不超過3000m時，中間應采用地面接續盒方式單端接地連接一次電纜上、下橋，路塹、邊坡地段及過橋涵防護施工單位、監理單位全檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。從伸縮縫預留鋸齒孔沿橋墩至地面的鋼槽，厚度不應小于2mm，并應采用熱鍍鋅

39、處理，鋼槽內電纜及鋼槽應分段固定，固定間距不應大于1500mm；鋼槽在地面以下部分，電纜槽下端部距地面埋深不應小于500mm；地面以上部分的電纜外部應采用砌磚防護，砌磚高度不應小于2000mm接續前測試、接續材料檢查，接續質量，灌膠等施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。相鄰的地下電纜接續盒間距不宜小于1000m，接續盒應水平放置在電纜槽內，接頭兩端各300m內不得彎曲5軌旁設備安裝（信號機、標志牌、軌道電路、應答器、箱盒、補償電容）信號機安裝施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。高柱色燈信號機機構最低燈位

40、中心距所屬線路鋼軌頂面不小于3500mm；隧道地段信號機安裝，金屬支架安裝在隧道壁上時，信號機機構與隧道壁的固定點連接應牢固，金屬基礎架頂面距電纜槽蓋板200300mmA信號標志牌安裝施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。區間信號標志牌及號碼牌、預告標志牌、級間轉換標志牌、中繼站標志牌，在路基和橋梁地段應安裝在接觸網支座上，隧道內安裝在隧道壁并有補強措施軌道電路室外設備安裝施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。鋼軌鉆孔距鋼軌焊縫不得小于400mm，鋼軌鉆孔后應進行倒角，路基地段基礎支架埋深不應小于500mm

41、，防護盒邊緣至鋼軌內側不應小于1500mm應答器安裝施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。應答器的實際位置與設計位置允許偏差為0.5m，應答器組內相鄰的距離為500.5m。應答器的安裝位置與設備編號必須相符補償電容安裝施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。補償電容實際安裝位置與理論計算位置650mm，補償電容與應答器之間的距離不應小于1000mm箱盒安裝及配線施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。箱盒規格、型號、數量及質量符合設計要求和相關技術標準的規定，并應具有

42、防盜功能，箱盒基礎應采用熱鍍鋅金屬或其他防腐材料，箱盒與基礎連接螺栓應有防松措施，并固定牢固。設備配線應采用70.52mm多股銅芯絕緣軟線。電纜分線不應于盒邊緣接觸，數字電纜線把嚴禁形成閉合圈，線把綁扎間距應均勻6接地與防雷系統防雷設備配線安裝施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。信號傳輸線上設置的防雷保護器接地線必須與被保護設備金屬外殼連接，連接線應采用截面不小于1.5mm2的多股銅芯導線，長度不應大于200mm；室外的信號設備防雷保安器接地端子應與近接地體可靠連接，連接線應采用截面積不小于1.5mm2的多股銅芯導線；接地線采用截面積不小于1.5m

43、m2黃綠多股銅芯塑料絕緣線；防雷元件的配線與其它配線分開B室內地網設置、設備接地方式施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢信號機械室地網設置應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求，室內設備接地匯集線可相互連接，但不得構成閉合回路。接地匯集線及接地匯集線間的連接導體、接地匯集線與地網的連接線必須與墻體絕緣。接地匯集線與地網的連接線應采用不小于215mm2的帶絕緣的多股銅芯線，接地匯集線在環形地網上的連接點之間的距離宜不大于5000mm室外貫通地線與接地端子連接、測試施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。室外設備接地點距綜合接地端子較近時，分支地線與

44、綜合接地端子采用栓接方式，距綜合接地端子較遠時，分支地線與貫通地線采用T型連接方式，T型連接的兩個壓接環間距為45mm50mm綜合貫通地線走向及標識施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。綜合接地系統的貫通地線接頭、綜合貫通接地端子與綜合貫通地線的連接應牢固，接地電阻不應大于1。綜合接地處應加接地標識（），路基地段標識在電纜槽蓋板上，橋梁地段標識在防護墻上，隧道地段標識在隧道壁上室外設備接地施工單位全檢。監理單位按規定檢驗或抽檢應符合設計、驗標和部其他相關技術標準的要求。室外信號設備接地連接應采用并聯連接方式。設備集中處宜設置分支地線。設備接地端子采用

45、50mm2銅導線就近與綜合接地端子或貫通地線連接附表9 電力專業（10KV配電所）工程質量檢查評價表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別評估意見備注1進場檢驗材料進場檢驗質量證明文件，絕緣、耐壓、規格、型號等試驗報告檢驗項目齊全，試驗結論滿足要求，質量證明文件齊全B2設備進場檢驗設備合格證，出廠試驗報告，開箱記錄等檢查質量證明文件質量證明文件齊全，試驗結論滿足要求B3設備基礎施工混凝土強度試驗送檢，檢查，試件取樣符合鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10424的規定A4位置、尺寸、頂面高程對照，觀察，測量符合驗標及設計要求A5預埋螺栓中心距允許偏差2mm，外露長度允許偏差范圍在02

46、0mm符合驗標及設計要求A6設備基礎縱橫軸線中心位置允許偏差10mm，頂面允許偏差范圍在020mm符合驗標及設計要求A7構架基礎縱橫軸線中心位置允許偏差20mm，頂面允許偏差范圍在010mm符合驗標及設計要求A8遮攔及柵欄遮攔及柵欄與帶電體距離遮攔及柵欄安裝牢固，高差不大于25mm，其柵欄表面、防腐層、規格、型號符合設計要求。其安裝位置、方式及接地應符合設計要求。符合驗標及設計要求A9接地與防雷系統施工避雷針（帶、網）、避雷器查看隱蔽記錄、節與節連接及接地引線連接焊接、栓接；避雷器（含隔離間隙）、均壓環、接地連接外觀質量和施工偏差符合驗標要求，制作工藝符合批準的作業指要求。A10接地裝置垂直接

47、地體、水平接地帶及接地引線的材質、規格和連接方式、接地體的埋設深度、與獨立避雷針的地中距離、不同接地體的焊接方式。接地干線與接地網，工作地和保護地，電纜溝內接地干線，主變壓器、避雷針的接地連線、接地電阻。滿足驗標和符合設計要求，制作工藝符合批準的作業指要求。A11明敷地線支持間距、涂色和標識應符合驗標要求滿足驗標要求A12變壓器安裝位置及方向安裝位置、方向正確，滿足安全凈距要求符合設計文件要求A13器身檢查整體密封良好，無滲油現象滿足驗標要求A14調壓切換裝置檢查調壓器切換位置動作正確、接觸良好滿足驗標要求A15冷卻風扇安裝牢固，轉動靈活，無振動過熱現象滿足驗標要求A16電氣性能檢查檢驗，試驗

48、報告符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A17互感器互感器安裝安裝位置、保護間隙，銘牌、相色標志、安裝牢固度、接地等符合驗標及設計文件要求A18繞組個數、變比及極性方向備用二次繞組經短路后接地，分級絕緣的一次繞組的接地引出端子接地符合驗標及設計文件要求A19電氣性能檢驗檢驗，查閱，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A20高壓開關站柜體及二次回路接地線的安裝位置柜體基礎及柜體安裝符合盤柜施工偏差、二次線的接地的相關要求符合驗標及設計文件要求A21高壓開關柜內各種閉鎖裝置動作柜內電氣斷路器、隔離開關及接地開關等幾點閉鎖動作、各開關分合位置指

49、示符合驗標及設計文件要求A22高壓開關柜高壓電纜連接入柜高壓電纜及其附件（含護層保護器）安裝和接地符合產品技術規定及設計文件要求A23高壓開關柜SF6氣體壓力真空處理和補氣、氣體壓力和電氣參數符合產品技術規定及設計文件要求和驗標要求A24高壓開關柜的電氣性能檢驗檢驗，查閱，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A25隔離開關、負荷開關及高壓熔電器安裝位置及接地裝置的安裝隔離、負荷開關的相間距離誤差不大于10mm，安全凈距及接地的安裝符合設計要求符合驗標及設計要求A26隔離開關、負荷開關分閘時觸頭打開的距離或角度、合閘時相間隔離開關、負荷開關觸頭接觸緊密，塞尺檢查隔

50、離開關、負荷開關的開合角度、同期、機電閉鎖動作、各開關分合位置指示符合驗標和設計要求和產品的技術規定A27隔離開關、負荷開關及高壓熔電器的電氣性能檢驗檢驗，查閱，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A28無功補償裝置無功補償裝置的安裝安裝位置、安全凈距，接地方式和接地電阻符合驗標及設計要求A29無功補償裝置的電氣性能檢驗檢驗、試驗，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A30中性點接地裝置小電阻接地電阻柜的安裝中性點經消弧線圈接地的變壓器與接地體或接地干線的連接，應采用單獨的接地線。消弧線圈的分接頭位置應符合設計要求；小電阻接地電阻

51、柜的安裝應符合相關規定；接地線連接可靠，接地電阻值應符合設計要求。符合設計文件要求A31中性點接地裝置的電氣性能檢驗檢驗、試驗，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A32母線（排）及絕緣子制安絕緣子絕緣電阻試驗和耐壓試驗符合設計文件要求A33母線安裝軟硬母線相間和對地安全凈距；母線在支柱絕緣子的固定，軟母線、矩形母線。管型母線的加工和固定、不同金屬材質的連接；母線相序和相色標識。符合驗標和設計要求，制作工藝符合批準的作業指導要求A34穿墻套管的安裝質量安裝應符合驗標要求符合設計技術文件要求A35母線及絕緣子的電氣性能檢驗檢驗，查閱，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電

52、氣設備交接試驗標準GB50150的規定A36電纜敷設電纜頭制作電纜頭制作、絕緣電阻、安裝、固定和護層保護器的接地、東端頭的相色標志等符合驗標和設計要求，制作工藝符合批準的作業指導要求A37電纜支架、橋架制作電纜支架。橋架的布設、固定、鋼支架的安裝符合設計技術文件要求A38敷設電纜埋深、彎曲半徑、電纜的排列、隔離、固定、穿管保護等電纜間、與管道道路、建筑物的平行、交叉時的最小距離、封堵等符合驗標及設計文件要求A39單項交流電力電纜的敷設管及固定金具不得構成閉合磁路符合驗標及設計文件要求A40電纜出入電纜溝、槽、建筑物及保護管出入口用防滲水材料封堵符合驗標及設計文件要求A41電纜的電氣性能檢驗檢驗

53、，查閱，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A42屏柜及二次配線盤柜及柜內電氣安裝屏、柜、端子箱等設備的安裝位置、本體接地、保護裝置接地、安裝施工偏差、固定標示等符合驗標及設計文件要求A43二次接線電纜頭制作、電纜固定、排列、接線端子接線、光電纜和芯線的標識，回路編號、檢驗測試、電纜屏蔽（鎧裝）層的接地等符合驗標及設計文件要求A44盤、柜及二次回路的電氣性能檢驗檢驗，查閱，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A45交直流電源裝置交直流電源裝置的安裝交直流電源裝置的安裝、蓄電池安裝、裝置內部接線和引入電纜接線等符合驗標及設計文件要求

54、A46交直流電源裝置的工作范圍、充電功能裝置兩路切換、事故照明、浮均充等功能試驗符合產品的技術條件和設計要求符合相關技術標準要求A47納入遠動的交直流屏監控模塊功能功能試驗符合產品的技術條件和設計要求符合設計文件要求A48交直流電源裝置的電氣性能檢驗檢驗、試驗，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定A49綜合自動化系統綜合自動化系統設備進場驗收對照，檢查；全部檢驗符合設計文件要求和產品技術文件的要求A50綜合自動化系統功能觀察，檢查；全部檢驗符合設計文件要求A51綜合自動化系統的電氣性能檢驗檢驗，查閱，全部檢驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150

55、的規定A52火災自動報警裝置安裝位置所有預留孔、預埋件的尺寸，位置符合設計文件要求A53火災探測器、火災報警控制器的安裝火災探測器、火災報警控制器的安裝位置以及引入控制器的電纜或導線符合設計文件要求A54火災自動報警裝置功能觀察，檢查；全部檢驗符合設計文件要求A注：檢查評估中，可根據工程實際情況進一步細化檢驗項。附表10 接觸網專業實體質量檢查評估表 支柱安裝首件實體質量檢查評價表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別評估意見備注1接觸網支柱基礎預埋螺栓螺栓外露長度觀察、尺寸，監理單位見證檢驗20%允許偏差：0mm+20mmB2螺栓相互間距允許偏差：1mmB3防腐質量熱浸鍍鋅B4接地

56、端子質量檢查預留位置觀察、尺寸，監理單位見證檢驗20%符合設計及驗標要求B5外觀質量不堵塞，不變形B6支柱外觀質量檢查檢查合格證和檢驗報告檢查實物和質量證明文件，監理單位平行檢查20%按照產品規格書和技術標準要求A7支柱型號與標識B8外觀尺寸A9預留孔位A10撓度與平直度A11防腐和表面A12支柱安裝核對基礎型號、支柱型號及基礎外觀檢查實物和質量證明文件，監理單位平行檢查20%按照產品規格書和技術標準要求A13H型支柱位置檢查對照設計文件現場檢查實物，監理單位見證檢驗20%H形鋼柱斷面應與線路平行，支柱扭面允許偏差為2A14H型支柱安裝后檢查符合設計及驗標要求A15地腳螺栓緊固力矩符合設計要求

57、A16 支柱整正 橫線路方向 中間柱、關節內懸掛一支支柱、轉換柱、對錨柱、錨柱、開關設備柱支柱傾斜測量儀測量檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求，施工偏差：00.5%A17 順線路方向 中間柱、轉換柱、對錨柱符合設計要求，施工偏差：0.5%A18接觸懸掛錨柱符合設計及驗標要求A支柱裝配首件實體質量檢查評價表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別檢查意見備注1材料進場檢驗各連接部件按合同規定檢驗項目及試驗方法進行檢驗，監理單位見證檢驗20%。按訂貨合同規定的抽樣比例及抽樣數量進行抽檢符合設計要求和電氣化鐵路接觸網零部件TB/T2075的規定A2鋁合金管符合設計要求和電氣化鐵路接觸網

58、零部件TB/T2076的規定A3絕緣子符合設計要求和電氣化鐵路接觸網零部件TB/T3199的規定A4連接螺栓緊固力矩鋁合金承力索座頂緊螺絲M12力矩扳手檢查，監理單位見證檢驗20%按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定5背母M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定6壓緊螺栓M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定7鋁合金套管座頂緊螺絲M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定8連接螺栓M20按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定9背母M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定10腕臂支撐頂緊螺絲M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定1

59、1背母M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定1255型套管單耳U螺栓M16按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定1370型套管單耳U螺栓M16按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定14鋁合金定位管頂緊螺絲M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定15背母M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定16連接螺栓緊固力矩錨支定位卡子U螺栓M12力矩扳手檢查，監理單位見證檢驗20%按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定17M12按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定18定位支座U螺栓M16按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定19電氣連接跳線M

60、10螺母按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定20定位線夾M10螺母按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定21螺栓M10按設計文件或產品說明書執行A結合項目情況確定22腕臂底座安裝位置高度尺量檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求A23間距符合安裝圖要求A24腕臂、定位外觀檢查觀察檢查，監理單位見證檢驗20%鋼管及各部件無裂痕，連接件的相對位置沒有改變A25腕臂及定位器位置檢查偏移量及方向觀察、激光測量儀測量檢查，監理單位見證檢驗20%符合安裝曲線要求B26是否在同一鉛錘面在同一鉛錘面B27定位器坡度坡度尺檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求B下錨補償裝置首件實體質量檢查評價

61、表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別檢查意見備注1補償裝置安裝質量承力索在補償器處的張力對照設計文件現場檢查實物。觀察、測量檢查，監理單位見證檢驗20%設計要求A2接觸線在補償器處的張力設計要求A3補償器重量的偏差對照設計文件現場檢查實物。觀察、測量檢查，監理單位見證檢驗20%1%A4補償傳動靈活A5墜砣串活動情況無卡滯A6張力補償器調整補償繩狀態無錯槽、脫槽、交叉與棘輪本體磨擦現象A7補償繩纏繞圈數符合安裝曲線要求A8墜砣距地面高度偏差符合安裝曲線要求，任何情況下不大于200mmA9墜砣外觀質量應完整、堆碼整齊、表面光潔B10連接螺栓力矩扳手檢查，監理單位見證檢驗20%緊固牢靠

62、A11限制架安裝力矩扳手檢查，監理單位見證檢驗21%符合設計要求A承力索、接觸線架設首件實體質量檢查評價表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別檢查意見備注1線材檢查規格型號承力索按合同規定檢驗項目及試驗方法進行檢驗，監理單位見證檢驗20%。按訂貨合同規定的抽樣比例及抽樣數量進行抽檢符合設計要求A2接觸線符合設計要求A3外觀質量、配盤無斷股散股刮傷情況，配盤長度、錨段號與現場相符A4正線接觸懸掛工作支改變方向時，與原方向水平夾角測量檢查，監理單位見證檢驗20%4B5終端錨固接觸線觀察，測量檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求A6承力索符合設計要求A7終端錨固線夾緊固力矩接觸線符合

63、設計要求A8承力索符合設計要求A9強力補償裝置觀察檢查，監理單位見證檢驗20%轉動靈活A10補償繩情況無措槽、脫槽、交叉及與棘輪本體摩擦現象A11墜砣情況升降無卡滯A吊弦及吊索安裝首件實體質量檢查評價表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別檢查意見備注1器材檢驗線材品種、規格、質量按合同規定檢驗項目及試驗方法進行檢驗，監理單位見證檢驗20%。按訂貨合同規定的抽樣比例及抽樣數量進行抽檢符合設計要求，無斷股散股現象A2吊弦線夾符合設計要求A3彈性吊索線夾符合設計要求A4整體吊弦布置測量檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求B5整體吊弦安裝位置偏差不超過50mmB6吊弦預制長度偏差1.5

64、mmA7緊固力矩彈性吊索線夾螺栓M8力矩扳手檢查，監理單位見證檢驗20%按行業標準、設計文件或產品說明書規定執行A結合項目情況確定8可調式整體吊弦螺栓M12按行業標準、設計文件或產品說明書規定執行A結合項目情況確定9不可調式整體吊弦螺栓M10按行業標準、設計文件或產品說明書規定執行A結合項目情況確定10彈性吊索長度，安裝尺量、張力計、力矩扳手檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求B11應從懸掛點平分施工偏差不超過20mmB12單行吊索的張力10%設計張力A13站場內吊弦位置觀察檢查，監理單位見證檢驗20%各股道同類懸掛吊弦宜在同一斷面內B14整體可調吊弦回頭統一，美觀B15上、下行吊弦的位置

65、在同一斷面上B16吊弦線夾垂直偏差平均溫度時吊弦垂直安裝，最大不超過20mmB中心錨結安裝首件實體質量檢查評價表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別評估意見備注1中心錨結繩線材型號規格承力索按合同規定檢驗項目及試驗方法進行檢驗，監理單位見證檢驗20%。按訂貨合同規定的抽樣比例及抽樣數量進行抽檢符合設計要求A2接觸線符合設計要求A3線材外觀質量無斷股散股現象A4中錨線夾線夾規格承力索符合設計要求A5接觸線符合設計要求A6線材外觀質量無裂紋，無變形A7中心錨結安裝位置觀察檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求A8直線區段的中心錨結線夾端正，平行地面B9曲線區段的中心錨結線夾應與軌面平

66、行B10接觸線中心錨結線夾螺栓緊固力矩力矩扳手檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計及驗標要求A11承力索中心錨結線夾螺栓緊固力矩符合設計及驗標要求A12承力索中心錨結繩張力張力計檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求A13全補償鏈形懸掛接觸中心錨結線夾兩邊錨結繩張力張力應相等B14接觸線中錨線夾處接觸線的高度檢查激光測量儀檢查，監理單位見證檢驗20%應與相鄰吊弦處接觸線高度等高，偏差0到+10mmA15中心錨結輔助繩的長度偏差尺量檢查，監理單位見證檢驗20%20mmB電連接線安裝首件實體質量檢查評價表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別評估意見備注1電連接線所用材質按合同規定檢驗

67、項目及試驗方法進行檢驗，監理單位見證檢驗20%。按訂貨合同規定的抽樣比例及抽樣數量進行抽檢符合設計要求A2電連接線的外觀質量無斷股、松股現象A3電連接線夾規格型號符合設計要求A4電連接線夾外觀質量無裂紋A5安裝形式觀察、測量檢查，監理單位見證檢驗20%符合設計要求A6預留因溫度變化而產生的位移長度符合設計要求A7安裝位置偏差允許偏差500mmB8帶電距離要求符合設計要求A9電連接線壓接質量壓接后電連接線夾尺寸符合安裝要求A10電連接線與線夾接觸面觀察檢查，監理單位見證檢驗20%緊密，涂抹電力符合脂B11點連接線夾的狀態端正牢固B12多股道的電連接線在平均溫度時的狀態垂直于正線或是重要線B13電

68、連結線的安裝平均溫度時垂直安裝B隔離開關安裝首件實體質量檢查評價表序號檢查項目檢查方法及數量檢查標準或要求管理類別評估意見備注1開關的型號及各部尺寸、絕緣性能對照設計文件和訂貨合同，檢查實物外觀和質量證明文件，監理單位全部檢查符合設計要求A2開關的外觀質量符合有關規定的標準A3開關安裝位置觀察、操作檢查，監理單位見證檢查20%符合設計要求A4開關連接、轉動情況連接可靠、各轉動部分靈活A5雙極開關同步情況開合應同步A6操作機構傳動質量、分合閘轉動靈活輕便，分合指示與開關實際狀態應一致A7具有引弧接觸的隔離開關主觸頭與引弧觸頭開合順序正確A8帶有接地刀的隔離開關接地刀閘與主觸頭間的機械閉鎖應準確、

69、可靠A9開關觸頭接觸緊密性檢查觀察、測量檢查，監理單位見證檢查20%符合驗標要求A10開關瓷柱垂直度偏差2A11開關閘刀開閘（角度90度時）的偏差1A12開關閘刀開閘（刀閘水平、兩刀閘中心線吻合）的偏差5mmA13操作桿與操作機構軸線的偏差2A14開關托架、瓷柱、操作機構、傳動桿等各部的安裝、連接質量便于操作并符合設計要求A15導電部分觸頭表面、設備接線端子連接接觸面平整清潔并涂抹電力復合脂A16操作機構距地面高度的允許偏差測量檢查，監理單位見證檢查20%100mmA17開關引線的連接質量連接正確牢靠，滿足帶電距離要求A注：1、檢查評估中，可根據工程實際情況進一步細化檢查項。 2、上述表格中的檢查項目應結合具體工程設計，由建設單位進行修改、完善。