1、檔 號檔案館號 單位工程竣工檔案資料案卷題名： 編制單位： 編制日期：密 級： 保管期限：共 卷 第 卷卷 內 目 錄序號文件編號責任者文件題名日期頁次備注卷 內 備 考 表本案卷共有文件材料 頁，其中：文字材料 頁，圖樣材料 頁照片 張。說明：立卷人：年 月 日審核人：年 月 日單 位 工 程 概 述 單位工程名稱工 程 部 位設 計 單 位制 造 單 位施 工 單 位監 理 單 位開 工 日 期竣 工 日 期工程內容特點工程技術要求設計技術要求施工規范驗標要求施工質量概況技術負責人： 編制人： 年 月 日單 位 工 程 概 述主要工程量 勞力組織和施工機械狀況施工工期和施工進度序號分部分項

2、工程單位數量開始時間結束時間備注竣工驗收情況技術負責人： 編制人： 年 月 日主要施工方案和措施單位工程名稱施工單位施工日期 年 月 日至 年 月 日主要施工方案：概要介紹施工方案和繪簡圖（可另附紙）主要施工技術及安全措施：附件：批準： 施工方案和措施編制人： 年 月 日施 工 大 事 記施工單位(工程處、班組)工程負責人單位工程名稱記錄人日 期（年 月 日）大 事 摘 要單位工程開工申請報告申請開工的單位工程名稱申請日期致 建設單位(監理單位)：根據電力建設項目法人責任制，在國家主管上級批準主體工程開工后，單位工程開工條件的落實情況需經審批的有關規定，本單位工程開工條件已經落實，計劃于 年

3、月 日開工， 年 月 日竣工，請審批。開工落實條件情況如下：1網絡計劃編制及施工組織設計審定情況2作業指導書編制及報批3圖紙會審及圖紙交付4技術交底5施工力量及勞力6設備材料進場7施工機械8現場五通一平及安全、消防設施施工單位： 項目經理（簽字）：審批意見工程管理處意見工程管理處（章）：負責人（簽字）：監理單位意見監理單位（章）：監理工程師：（簽字）：總監理工程師（簽字）：業主代表（簽字）設計變更匯總表序號變更單編號圖紙編號所在卷冊變更通知日期施工變更情況匯總人 年 月 日 圖 紙 會 審 記 錄建設單位施工單位單位工程名稱會審日期分部工程名稱依據標準會 審 記 錄序號圖 號問 題審 定 意

4、見見附頁見附頁參加圖紙會審單位及人員（簽字）建設單位監理單位施工單位設計單位生產單位技術負責人：記錄：技 術 交 底 記 錄交底的工程名稱交底日期參加人數施工單位項目部 班施工負責人姓 名部 門職 務姓 名部 門職 務交底人主要參加人交底內容和要求交底人依據的圖紙、規程、規范、作業指導書等的名稱，主要條款班長及主要施工人員對施工方法、技術內容、工藝要求、質量標準和安全事項的理解注：施工負責人技術負責人交 底 人安 全 交 底 記 錄交底的工程名稱交底日期參加人數施工單位項目部 班施工負責人姓 名部 門職 務姓 名部 門職 務交底人主要參加人交底內容和要求交底人依據的圖紙、規程、規范、作業指導書

5、等的名稱，主要條款班長及主要施工人員對交底內容的理解注：施工負責人技術負責人交 底 人閥 門 試 驗 記 錄建設單位施工單位分部工程名稱試驗日期分項工程名稱依據標準閥門名稱規格型號合格證號數量清洗情況試驗介質時間(min)試驗壓力MPa強度嚴密性試驗結論說明；1、 起隔離作用的閥門，嚴密性試驗按1.25倍銘牌壓力進行水壓進行2、 低壓閥門按不少于10（至少一個）的比例抽查進行嚴密性試驗3、 高壓閥門逐個進行嚴密性試驗4、 閥門試驗完畢后將積水排凈并妥善保存5、強度試驗的試驗壓力為設計壓力的1.5倍建設（監理）單位施工單位技術負責人質檢員班組簽證日期 年 月 日蒸汽管道安裝記錄建設單位施工單位分

6、部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準檢驗指標單位質 量 標 準檢 查 記 錄標高偏差mm15水平管道彎曲度DN100mm1且20DN100mm15且20管道坡度mm管道坡度方向及坡度應符合設計要求立管垂直度mm2且15對接管平直度DN100mm1DN100mm2焊縫檢查符合有關規定閥門安裝內部清潔，位置、方向正確閥門調整活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。電動裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現象，規格型號符合設計要求冷拉位置符合設計要求冷拉指符合設計要求，并做好記錄位移值位置符合設計要求安裝后指針調整在“0”位蠕動處變值測量初始值，記錄符合設計要求，該部位的保溫層應為活動結構建

7、設（監理）單位施工單位質檢部門工程處班組簽證日期 年 月 日給水管道安裝記錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準檢 驗 指 標單位質 量 標 準檢 查 記 錄標高偏差mm15水平管道彎曲度DN100mm1且20DN100mm15且20管道坡度mm管道坡度方向及坡度應符合設計要求立管垂直度mm2且15對接管平直度DN100mmmm1DN100mmmm2焊縫檢查符合有關規定閥門安裝內部清潔，位置、方向正確閥門調整活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。電動裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現象，規格型號符合設計要求法蘭安裝對接緊密，平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力

8、均勻并露出羅母23 扣法蘭端面傾斜度mm15墊片符合規定，安裝正確螺栓與螺母材質、規格符合要求，無缺陷，并涂二硫化鉬或黒鉛粉冷拉位置符合設計要求冷拉值符合設計要求，并做好記錄建設（監理）單位施工單位質檢部門工程處班組 簽證日期 年 月 日中低壓管道安裝記錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準檢 驗 指 標單位質 量 標 準檢 查 記 錄標高偏差架空mm15地溝15埋地25立管垂直度mm2且15對接管平直度DN100mm1DN100mm3焊縫與彎管彎曲點的間距mm管子外徑，且100焊縫與開孔的間距mm50直管段兩個焊縫的間距mm管子外徑，且150焊縫與支吊架邊緣的間距mm50

9、焊縫檢查符合規定法蘭端面傾斜度1法蘭墊片符合要求，墊片內徑要大于管內徑23螺栓與螺母材質、規格符合要求，方向一致、緊力均勻并露出23扣，并涂二硫化鉬或黒鉛粉閥門安裝位置與方向方向正確位置符合設計和運行實際要求閥門連接連接應牢固，墊片整齊、緊密、并應與管道中心線向垂直操作機構操作機構靈活準確、傳動桿與閥桿軸線夾角不應大于30建設（監理）單位施工單位質檢部門工程處班組 簽證日期 年 月 日建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準檢驗指標單位質量標準檢查記錄管部安裝規格、材質、安裝位置符合設計要求，無妨礙管道自由膨脹的部位固定支架生根牢固，并與管子結合穩固，材質符合設計要求 彈簧支架

10、安裝正確，預壓縮高度符合設計熱位移自如無卡澀現象 滑動支架位置正確，熱位移差符合設計規定，管道能自由膨脹，滑動面接觸良好，無卡澀現象導向支架支座與導向板間隙均勻，滑動面接觸良好，無卡澀現象滾動支架支座與地板和滾珠（滾柱）接觸良好，滾動靈活吊架拉桿無彎曲，螺紋完整，吊環焊接牢固，吊耳應靈活恒作用力吊架規格、型號符合設計規定，安裝調整符合設計要求，現場焊接堅應牢固，轉動靈活根部安裝生根位置、型式符合設計要求結構焊接符合規定說明：建設（監理）單位施工單位質檢部門工程處班組 簽證日期 年 月 日給水管道支吊架安裝記錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準檢驗指標單位質量標準檢查記錄管

11、部安裝規格、材質、安裝位置符合設計要求，無妨礙管道自由膨脹的部位固定支架生根牢固，滿足設計要求并與管子結合穩固彈簧支架安裝正確，彈簧壓縮高度符合設計要求，做好記錄滑動支架位置正確，熱位移偏移裝置應符合設計要求。滑動面潔凈導向支架支座與導向板兩側間隙均勻，滑動面接觸良好滾動支架支座與地板和滾珠（滾柱）接觸良好，滾動靈活吊架拉桿無彎曲，螺紋完整且與螺母配合良好，焊接牢固恒作用力吊架規格及安裝調整均符合設計要求，安裝焊接牢固，轉動靈活根部安裝生根位置、型式符合設計要求結構焊接符合規定說明：建設（監理）單位施工單位質檢部門工程處班組 簽證日期 年 月 日蒸汽管道支吊架安裝記錄中低壓管道支吊架安裝記錄建

12、設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準檢驗指標單位質量標準檢查記錄管部安裝規格、數量、安裝位置符合設計要求，無妨礙管道自由膨脹固定支架生根牢固，并與管子結合良好 滑動支架滑動面潔凈，接觸良好導向支架支座與導向板兩側間隙均勻 滾動支架支座面與地板和滾珠（滾柱）接觸良好 吊架吊桿無彎曲，吊環焊接牢固，螺紋完整，與羅母配合良好 彈簧支、吊架彈簧安裝與壓縮高度符合設計要求根部安裝生根位置、型式符合設計要求結構焊接符合規定說明：建設（監理）單位施工單位質檢部門工程處班組 簽證日期 年 月 日給水系統管道清洗記錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準檢驗指標單位質量標準檢

13、查記錄臨時管道的安裝臨時沖洗管道排水管的截面積不小于被沖洗管的60，并接路可靠的排水井（溝）內，保證排水暢通支架固定支架牢固可靠，導向支架接觸良好，無卡澀現象，膨脹自由吹洗檢查沖洗檢驗水質潔凈，無雜物，出入口處的水色和透明度目測一致，并做好記錄吹洗后的檢查及恢復隱蔽部位檢查對可能留存臟、污、雜物的部位應用人工進行清除，并辦理正式簽證說明：建設（監理）單位施工單位質檢部門工程處班組 簽證日期 年 月 日蒸汽系統管道吹洗記錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準檢 驗 指 標單位質 量 標 準檢 查 記 錄臨時管道的安裝臨時管道選用排氣管徑應等于或大于被吹洗管內徑臨時管道焊接應符

14、合焊接規范、焊縫類別規定的要求，靶板前的臨時管道焊口應采用氬弧焊打底臨時管道安裝吹掃排氣管不應對著設備和變壓器，并應有向上30的仰角，臨時管應牢固可靠，并不影響熱膨脹。吹洗檢查蒸汽吹掃裝設靶板，連續兩次更換靶板檢驗，靶板上沖擊斑痕不大于08，且肉眼可見斑痕不多于8點為合格，沒裝設靶板的以排氣口排氣呈白色為合格。恢復清洗臨時設施拆除后的檢查清洗后拆除臨時管線時，對管道開口部分應進行檢查并并清理，對可能留存雜物、贓物的部位進行人工清理，經檢驗簽證后方可封閉。封閉后不得在管道上再進行可能影響管道內部清潔的工作。建設（監理）單位施工單位質檢部門工程處班組 簽證日期 年 月 日 管道系統試驗記錄建設單位

15、施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據標準管線號材質設計壓力(Mpa)設計溫度()工作介質環境溫度()壓力表精度(級)壓力表量程(Mpa)耐壓試驗介質壓力(Mpa)時間(分鐘)檢查壓力(Mpa)結論泄漏試驗介質壓力(Mpa)時間(分鐘)結論說明：以上管道系統的壓力試驗于 年 月 日開始，至 年 月 日完成。當壓力達到試驗壓力后保持10min，然后降至設計壓力，進行全面檢查，經過檢查，全系統未有滲水和泄漏現象，且目測無變形，符合電力建設施工及驗收技術規范的有關規定和要求。試驗合格。建設/監理單位： 施工單位代表： 施工班組長：安全閥調整記錄建設單位施工單位分部工程名稱調整日期分項工程名稱依

16、據標準調整記錄安裝位置安全閥型號工作壓力（Mpa）開啟壓力（Mpa）回座壓力（Mpa）運行壓力下的密封情況 安全閥的調整，起座壓力按照電力工業鍋爐壓力容器監察規程（DL6121996）的規定標準和電力建設施工及驗收技術規范鍋爐機組篇（DL/T507495），第至第10.6.10條的要求進行。建設（監理）單位調試單位施工單位公司質檢部門項目工地工程處 簽證日期 年 月 日防腐絕緣層電火花檢測報告建設單位施工單位分項工程名稱依據標準檢 件 名 稱防 腐 等 級涂 料 類 別設計厚度（mm）實際厚度（mm）執行規范及要求值（mm）檢 測 結 果檢測部位結 果檢測部位結 果試驗報告人：審核人： 年 月

17、 日檢測單位（章）：年 月 日管道防腐施工及驗收記錄建設單位施工單位分部工程施工日期分項工程依據標準管線號基層表面處理隔離層防腐面層質量評定處理方法檢查結果（等級）名稱層數或厚 度檢驗結果名稱層數或厚 度檢驗結果技術負責人： 質檢員： 施工班組： 隱蔽工程（封閉）記錄建設單位施工單位分項工程施工日期隱蔽部位封閉依據標準隱蔽前的檢查封閉隱蔽方法封閉簡圖說明：建設單位：代表：年 月 日監理單位：代表：年 月 日施工單位：施工人員：檢驗員：年 月 日蒸汽管道安裝分項工程質量檢驗評定表 分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良施工準備管道、管道規格主要符合設計規定材質

18、主要材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態或金相分析結果應符合相應國家標準表面質量主要符合DL503194的有關規定坐標及幾何尺寸標高偏差1510水平管道彎曲度DN100DN1001/1000且201.5/1000且150.5/1000且151/1000且15管道坡度管道坡度方向及坡度符合設計要求立管垂直度2/1000且151/1000且10對口及焊縫對接管平直度DN100DN100主要120.51焊縫檢驗主要符合驗標焊接篇的有關規定閥門安裝閥門檢查主要符合設計規定閥門安裝主要內部清潔、位置、方向正確閥門調整活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。電動裝置，須與閥門連接良好，

19、無卡澀現象，規格型號符合設計要求冷拉冷拉位置符合設計要求冷拉指主要符合設計要求，并做好記錄位移指示位移值位置符合設計要求安裝后指針調整在“0”位蠕動蠕動處變值測量初始值，記錄符合設計要求，該部位的保溫層應為活動結構合計一般指標 個，其中優良 個，合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組給水管道安裝分項工程質量檢驗評定表 分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良施工準備管道、管道規格主要符合設計規定材質主要材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態或金相分析結果應符合相應國家標準表面質量主要符合DL50

20、3194的有關規定坐標及幾何尺寸標高偏差1510水平管道彎曲度DN100DN1001/1000且201.5/1000且150.5/1000且151/1000且15管道坡度管道坡度方向及坡度符合設計要求立管垂直度2/1000且151/1000且10對口及焊縫對接管平直度DN100DN100主要120.51焊縫檢驗主要符合驗標焊接篇的有關規定閥門安裝閥門檢查主要符合設計規定閥門安裝主要內部清潔、位置、方向正確閥門調整主要活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。電動裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現象，規格型號符合設計要求法蘭連接法蘭檢查法蘭結合面良好，應光潔，用色印檢查每平方厘米接觸不少

21、于兩點，面積在75以上，且均勻分布，無徑向貫穿性劃痕法蘭安裝對接緊密，平行、通州，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出羅母23 扣法蘭端面傾斜度1.51墊片主要符合規定，安裝正確螺栓及螺母材質、規格符合要求，無缺陷，并涂二硫化鉬或黒鉛粉給水管道安裝分項工程質量檢驗評定表 分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良水壓試驗一般要求主要水質清潔，系統內空氣排凈。環境溫度在5以上試驗壓力主要符合設計規定，無規定時，按管道工作壓力的1.25倍試驗檢查主要多次試驗，達到無滲漏試壓兩次以內達到無滲漏試驗后恢復排盡系統內的全部存水，并填寫管道系統試驗記錄管道冷拉冷拉位置符合設

22、計要求冷拉值主要符合設計要求，并做好記錄合計一般指標 個，其中優良 個，合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組蒸汽管道支吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表 分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良管部配置材質符合設計規定加工尺寸與精度符合圖紙設計規定及公差拉桿平直、無彎曲、焊接牢固螺紋部件無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好滑動板滑動面光滑，無毛刺，互相平行吻合導向板和底板垂直，每隊導向板相互平行，間距符合要求抱箍支座及墊板圓弧平滑吻合，無凹凸現象，彎曲半徑正確滾珠及滾珠組表面加工光潔，轉動靈活

23、孔眼與拉桿直徑偏差32組件主要各部件光滑，配合良好彈簧檢查規格型號主要符合設計要求，并有合格證表面質量主要表面不應有裂紋、折疊、分層等缺陷全壓縮變形試驗主要符合出廠合格證件工作載荷壓縮試驗主要符合設計規定根部配置材質規格符合設計要求型式、加工尺寸符合設計要求結構焊接符合驗標焊接篇管部安裝規格、材質、安裝位置主要符合設計要求，無妨礙管道自由膨脹的部位固定支架主要生根牢固，并與管子結合穩固，材質符合設計要求彈簧支架安裝正確，預壓縮高度符合設計熱位移自如，無卡澀現象滑動支架位置正確，熱位移差符合設計規定，管道能自由膨脹，滑動面接觸良好，無卡澀現象導向支架支座與導向板間隙均勻，滑動面接觸良好蒸汽管道支

24、吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良管部安裝滾動支架支座與地板和滾珠（滾柱）接觸良好，滾動靈活吊架拉桿無彎曲，螺紋完整且與螺母配合良好，吊環焊接牢固恒作用力吊架主要規格、型號符合設計規定，安裝調整符合設計要求，現場焊接應牢固，轉動靈活根部安裝生根位置、型式主要符合設計要求結構焊接符合驗標焊接篇合計一般指標 個，其中優良 個，合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組給水管道支吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質： 序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗

25、結果單項評定合格優良管部配置拉桿平直、焊接牢固螺紋無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好滑動板滑動面光滑，無毛刺，互相平行吻合導向板和底板垂直，每對導向板相互平行，間隙符合設計規定，抱箍支座及墊板圓弧平滑吻合，無凹凸現象，彎曲半徑正確，加工方法正確滾珠及滾珠組件主要表面加工光潔，轉動靈活，幾何尺寸符合設計要求，配合良好孔眼與拉桿直徑偏差32彈簧規格符合設計要求表面質量表面不應有裂紋、折疊、分層等缺陷全壓縮變形試驗符合出廠合格證工作載荷壓縮試驗符合出廠合格證根部配置材質規格符合設計規定型號、加工尺寸符合設計規定結構焊接符合驗標焊接篇管部安裝固定支架主要生根牢固，并與管子結合穩固，材質符合設計規

26、定彈簧支架安裝正確，預壓縮高度符合設計熱位移自如，無卡澀現象滑動支架位置正確，熱位移差符合設計規定，管道能自由膨脹，滑動面接觸良好，無卡澀現象導向支架支座與導向板間隙均勻，滑動面接觸良好，無卡澀現象滾動支架支座與地板和滾珠（滾柱）接觸良好，滾動靈活吊架拉桿無彎曲，螺紋完整，吊環焊接牢固，吊耳應靈活給水管道支吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質： 序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良管部安裝恒作用力吊架規格、型號符合設計規定，安裝調整符合設計要求，現場焊接堅應牢固，轉動靈活根部安裝生根位置、型式符合設計規定結構焊接符合驗標焊接篇合計一般指標 個，其中優良 個，

27、合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組蒸汽管道吹洗分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良工具配置吹掃工具配置應按施工圖紙配置加工，材質規格符合要求和規范規定臨時管道安裝臨時管道選用排氣管徑應等于或大于被吹洗管內徑臨時管道焊接應符合焊接規范焊縫類別規定的要求，靶板前的臨時管道焊口應采用氬弧焊打底臨時管道安裝支吊架安裝齊全、牢固并不得影響熱位移。排氣管出口應有向上仰角吹洗檢查靶板檢查主要連續兩次更換靶板檢驗，靶板上沖擊斑痕不大于08，且肉眼可見斑痕不多于8點吹洗后的封閉吹洗后的封閉

28、主要清洗后拆除臨時管線時，對管道開口部分應進行檢查并清理，對可能留存雜物、贓物的部位進行人工清理，經檢驗簽證后方可封閉。封閉后不得在管道上再進行可能影響管道內部清潔的工作。合計一般指標 個，其中優良 個，合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組給水系統管道清洗分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良臨時管道的安裝臨時沖洗管道主要排水管的截面積不小于被沖洗管的60，并接路可靠的排水井（溝）內，保證排水暢通支架固定支架牢固可靠，導向支架接觸良好，無卡澀現象，膨脹自由吹洗檢查沖洗檢查主要

29、水質潔凈，無雜物，出入口處的水色和透明度目測一致，并做好記錄吹洗后的檢查及恢復隱蔽部位檢查主要對可能留存臟、污、雜物的部位應用人工進行清除，并辦理正式簽證合計一般指標 個，其中優良 個，合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組中低壓管道安裝分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良施工準備加工組件主要安裝時符合設計條件表面質量主要符合DL503194的有關規定內部質量主要符合設計規定坐標及幾何尺寸標高偏差架空1510地溝157埋地2515立管垂直度2/1000且151/1000且10

30、對口及焊縫檢查對接管內部檢查清潔、無雜物對口平直度DN100DN1001313焊縫與彎管彎曲點的間距管子外徑，且100焊縫與開孔的間距50直管段兩個焊縫的間距管子外徑，且150焊縫與支吊架邊緣的間距50焊縫檢查主要符合驗標焊接篇燃油管道接地接地裝置主要牢固、工藝美觀，符合圖紙要求接地電阻主要符合驗標電氣篇螺栓連接對接管內部檢查清潔、無雜物法蘭端面傾斜度10.5法蘭墊片符合要求，墊片內徑要大于管內徑23螺栓與螺母材質、規格符合要求，方向一致、緊力均勻，并露出23扣，并涂二硫化鉬或黒鉛粉中低壓管道安裝分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良閥

31、門安裝閥門內部檢查主要安裝前應清理干凈，自然連接、無強力對口，應解體檢查及做嚴密性試驗的閥門符合規定閥門安裝位置與方向方向正確位置，符合設計和運行實際要求閥門連接連接應牢固，墊片整齊、緊密、并應與管道中心線相垂直操作機構操作機構靈活準確、傳動桿與閥桿軸線夾角不應大于30電動閥門配合調整減速器主要無卡澀現象，運轉靈活操作切換裝置主要無卡澀現象，切換靈活行程控制裝置主要動作靈活，開關可靠轉矩限制機構主要保護動作準確、可靠開度指示機構主要指示位置正確管道冷拉冷拉口位置符合設計要求冷拉值主要符合設計要求，并做好記錄疏放水管道安裝接管座工作壓力2.5PMa的管道接管座安裝符合設計規定管道安裝管道布置走向

32、合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的補償措施閥門安裝安裝牢固，位置便于操作和檢修支吊架間距、根部符合規定，工藝美觀、焊接牢固嚴密性試驗嚴密性試驗主要進行嚴密性試驗無滲漏水壓試驗水壓試驗主要按設計圖紙規定，無規定時按管道工作壓力的1.25倍，保持5分鐘。合計一般指標 個，其中優良 個，合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組中低壓管道支吊架配制與安裝分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良管部配置形式與加工尺寸符合設計要求，各部配合良好，外形光潔孔眼與拉桿直徑偏差32螺紋拉桿

33、平直無彎曲、焊接牢固，螺紋無斷齒毛刺，與螺母配合良好滑動板滑動面光滑，無毛刺， 導向板應和底板垂直，每對導向板相互平行，間距符合要求抱箍、支座墊板平滑吻合，無凹凸現象，彎曲半徑正確滾珠及滾珠組表面加工光潔，轉動靈活彈簧套筒及彈簧盒平整、內外壁光潔，上下套筒配合良好彈簧外觀與幾何尺寸表面無裂紋、折疊、分層等缺陷，尺寸符合圖紙要求根部配置材質符合設計要求型號、加工尺寸符合設計要求焊縫檢查符合驗標焊接篇管部安裝規格、數量、安裝位置主要符合設計要求，且不妨礙管道自由膨脹的部位固定支架主要生根牢固，并與管子結合良好 滑動支架滑動面潔凈、接觸良好導向支架支座與導向板兩側間隙均勻滾動支架支座面與地板和滾珠（

34、滾柱）接觸良好吊架吊桿無彎曲，吊環焊接牢固，螺紋完整，與羅母配合良好彈簧支、吊架彈簧安裝與壓縮高度符合設計要求根部安裝生根位置、型式主要符合設計要求結構焊接符合驗標焊接篇合計一般指標 個，其中優良 個，合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組中低壓管道系統清洗分項工程質量檢驗評定表分項工程名稱： 性質：序號檢驗指標性質質量標準質量檢驗結果單項評定合格優良臨時管道安裝臨時管道選用水沖洗臨時排水管的截面積不小于被沖洗管的60，；蒸汽吹掃的排氣管內徑應等于或大于被吹洗管內徑。臨時管道焊接應按被吹洗管道的施焊工工藝進行。臨時管道安裝水沖洗排水管

35、道應接入排水井內，蒸汽吹掃排氣管不應對著設備和變壓器，并應有向上30的仰角，臨時管應牢固可靠，并不影響熱膨脹。吹洗檢查水沖洗主要排水處的排水色和透明度應與入口水一致蒸汽吹掃主要裝設靶板，連續兩次更換靶板檢驗，靶板上沖擊斑痕不大于08，且肉眼可見斑痕不多于8點為合格，沒裝設靶板的以排氣口排氣呈白色為合格。恢復清洗臨時設施拆除后的檢查主要清洗后拆除臨時管線時，對管道開口部分應進行檢查并對可能留存雜物、贓物的部位進行人工清理，經檢驗確認管內干凈后方可封閉。封閉后不得在管道上再進行可能影響管道內部清潔的工作。脫脂后的檢查直接法檢查用清潔干凈的白濾紙擦拭管道及其附件的內壁，紙上無油脂痕跡。合計一般指標

36、個，其中優良 個，合格 個主要指標 個，其中優良 個，全部檢驗指標合格率 評定等級建設單位 質檢處 項目負責人 班組分部工程質量檢驗評定表單位工程名稱： 分部工程名稱：序號分項工程名稱性質分項工程質量評定等級備注分部工程質量評定本分部共有 個分項工程。其中，主要分項 個，評優良級 個，一般分項 個，評優良級 個建設（監理）單位施工單位質檢部門質檢員班 組單位工程質量綜合評定表建設單位施工單位工程名稱開竣工時間年 月 至 年 月序 號分部工程名稱性 質分部工程質量評定等級備 注單位工程質量評定本單位工程共有 個分部工程。其中，主要分部 個，評優良級 個，一般分部 個，評優良級 個建設（監理）單位

37、施工單位質檢部門質檢員班 組單位工程竣工驗收證書 建設單位施工單位工程名稱開工時間單位工程名稱竣工時間工程簡要內容：驗收意見：質量評定：附件：建設單位：（公章）負責人： 年 月 日施工單位：（公章）負責人： 年 月 日管道保溫、涂漆施工記錄建設單位分部工程名稱施工日期施工單位分項工程名稱依據標準管線號規格數量（米）保溫涂 漆保溫層名稱厚度（mm）防潮層護 層材 料底層面層材料名稱道數材料名稱道數材料名稱道數施工負責人：施工班（組）長：檢查員：設備及管道保溫質量檢驗評定表工 序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢 測結 果單項評定合 格優 良保溫材料檢驗主要符合火力發電廠熱力設備和管道保溫材料

38、技術條件與檢驗方法(SDGJ6885)規定主保溫層保溫保溫工藝主要拼砌嚴密，灰漿飽滿；一層錯縫；二層壓縫厚 度符合圖紙保溫層成型綁扎主要綁扎牢固預留間隙法蘭兩側(拆螺栓)足夠滑動支吊架兩側(膨脹)足夠、方向正確高溫管道彎頭兩端(膨脹)mm2030 膨脹方向不同的管道之間mm1020介質溫度不同的管道之間管道穿平臺處圓周豎直管保溫層托架間 距主要m3-4 固 定牢 靠金屬外殼安裝罩殼就位主要緊貼在主保溫層上，搭接牢固罩殼搭口mm環向搭口向下，相鄰搭口方向與管道坡度一致環向相鄰搭口間距不得少于30mm（露天搭口不得少于50mm）罩殼搭接尺寸大徑高溫蒸汽管道mm75露天管道軸向搭接固定搭接應采用大小線咬口，并作出圓線筋條，然后用螺絲固定金屬外殼表面溫度環境溫度25主要50環境溫度2525+環境溫度分 項總 評 共檢驗主要項目 個，其中優良 個，一般項目 個，其中優良 個。本分項工程質量優良率 % 本分項工程評為 級。建設單位代表： 監理單位代表： 施工單位代表： 班組長：分部（項）工程名稱： 性質：