1、表A.1 工程項目劃分表單項工程單位工程分部工程單元工程劃分指導意見土地平整工程耕作田塊修筑田面平整一個耕作田塊為一個單元工程埂坎修筑一個耕作田塊為一個單元工程耕作層地力保持客土回填一個耕作田塊為一個單元工程表土保護一個耕作田塊為一個單元工程土地翻耕一個耕作田塊為一個單元工程灌溉與排水工程水源塘壩一個建筑物為一個單元工程小型攔河壩一個建筑物為一個單元工程農用井一個建筑物為一個單元工程雨水集蓄一組建筑物（不超過5個）為一個單元工程輸水明渠長度在1000m1500m為一個單元工程，最長不超過2000m管道噴微灌噴灌一個水源控制灌溉區為一個單元工程微灌一個水源控制灌溉區為一個單元工程排水明溝長度在1

2、000m1500m為一個單元工程，最長不超過2000m暗渠（管）渠系建筑物水閘一個建筑物為一個單元工程渡槽一個建筑物為一個單元工程倒虹吸一個建筑物為一個單元工程農橋一個建筑物為一個單元工程涵洞一組建筑物（不超過5個）為一個單元工程跌水、陡坡一組建筑物（不超過5個）為一個單元工程量水設施一組建筑物（不超過5個）為一個單元工程隧道一個建筑物為一個單元工程泵站及輸配電泵房一個建筑物為一個單元工程輸電線路長度在1000m1500m為一個單元工程，最長不超過2000m配電裝置一組電力控制區為一個單元工程田間道路工程田間道路基長度在1000m1500m為一個單元工程，最長不超過2000m路面路肩表A.1

3、工程項目劃分表（續）單項工程單位工程分部工程單元工程劃分指導意見田間道路工程生產路路基長度在1000m1500m為一個單元工程，最長不超過2000m路面路肩農田防護與生態環境保持工程農田林網農田防風林長度在1000m1500m為一個單元工程，最長不超過2000m梯田埂坎防護林護路護溝林護岸林一個種植小區為一個單元工程岸坡防護護堤長度在50m為一個單元工程護岸長度在50m為一個單元工程溝道治理谷坊一組建筑物（不超過5個）為一個單元工程溝頭防護攔沙壩防風固沙沙障長度在1000m1500m為一個單元工程，最長不超過2000m防沙林坡面防護截流溝一個耕作田塊為一個單元工程排洪溝其他工程根據單位工程、分

4、部工程的類型進行劃分注：其他工程是指除土地平整、灌溉與排水、田間道路、農田防護與生態環境保持等工程之外的工程項目。表B.1 進場原材料、構配件及設備質量檢驗評定表 編號：工程名稱單元工程類別批次檢驗時間檢驗項目規格型號進場數量擬使用部位檢驗數量檢驗項目檢驗結果質量評定及說明：送樣人見證人檢驗人施工單位意見：項目經理：日 期： 監理單位意見：監理工程師：日 期：項目承擔單位意見：現場代表：日 期：注1：檢查數量、檢查項目、質量檢驗指數執行評定規程附錄C規定。注2：類別按材料、構配件、設備三類填寫。注3：進場設備必須逐一檢查。注4：采用見證取樣時，檢驗結果應以檢測單位出具的試驗檢測報告為依據。表B

5、.2 混凝土及砂漿質量檢驗評定表編號：工程名稱單元工程使用部位批次檢驗人強度等級混凝土（砂漿）試件抗壓強度MPa強度評定結果質量評定及說明：施工單位意見：項目經理：日 期： 監理單位意見：監理工程師：日 期：項目承擔單位意見：現場代表：日 期：注1：檢查數量、檢查項目、質量檢驗指數執行評定規程附錄C規定。注2：任何一組試塊抗壓強度必須達到合格標準（不低于設計值的95%以上評定為合格，100%以上為優良）表B.3 工序質量檢驗評定表編號：工程名稱單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱施工單位檢測項目檢查項目質量標準施工單位檢查記錄監理單位驗收記錄主控項目允許偏差項目一般項目允許偏差項目專業質檢員專

6、業監理員單元工程質量評定施工單位自檢結果主控項目評價指標全部合格，允許偏差項目合格率達到 ；符合設計及施工質量驗收評定標準的要求。技術負責人： 日期：自評意見：質量等級：監理單位抽檢意見：抽檢結果與自檢結果相符不相符；同意不同意驗收監理工程師： 日期：抽檢意見：質量等級：注：某工序質量出現不合格標準時，其質量記錄表格連同合格項目的質量記錄表格一起留存備查。表B.4 單元工程質量檢驗評定表編號：工程名稱單元工程施工單位施工時間自 年 月 日至 年 月 日單元工程數量評定日期 年 月 日序號工序質量項目檢驗數量質量等級備注合格數量其中優良數量1234567891011121314合計其中：隱蔽工程

7、、關鍵部位1工序質量項目 個，全部合格；其中優良工程 個，優良率 %，隱蔽工程、關鍵部位合格率 %2.施工質量控制及檢驗資料是否齊全；3.質量事故及質量缺陷處理情況。專業質檢員監理工程師分部工程質量評定施工單位自檢結果工序質量項目評定全部合格，優良率達到 %，符合設計及施工質量驗收評定標準的要求。技術負責人：（簽字蓋公章）日 期：自評意見：單元工程質量等級：監理單位抽檢結果抽檢結果與自檢結果相符不相符；同意不同意驗收監理工程師：（簽字蓋公章）日 期：復核意見：單元工程質量等級：表B.5 分部工程質量檢驗評定表編號：工程名稱分部工程施工單位施工時間自 年 月 日至 年 月 日分部工程數量評定日期

8、 年 月 日序號單元工程名稱單元工程數量質量等級備注合格數量其中優良數量12345678合計1單元工程合計 個，全部合格；其中優良工程 個，優良率 %，主要單元工程優良率 %2施工質量控制及檢驗資料是否齊全；3質量事故及質量缺陷處理情況。專業質檢員監理工程師單位工程質量評定施工單位自檢結果單元工程評定全部合格，優良率達到 %，符合設計及施工質量驗收評定標準的要求。項目經理： （簽字）技術負責人： （簽字蓋公章）日 期：自評意見：分部工程質量等級：監理單位復核結果復核結果與自檢結果相符不相符；同意不同意驗收監理工程師： （簽字）總 監： （簽字蓋公章）日 期：復核意見：分部工程質量等級：承擔單位

9、認定意見認定結果與自檢結果相符不相符；同意不同意驗收現場代表： （簽字）技術負責人： （簽字蓋公章）日 期：認定意見：分部工程質量等級：表B.6 單位工程質量檢驗評定表編號：工程名稱單位工程施工單位施工時間自 年 月 日至 年 月 日分部工程數量評定日期 年 月 日序號分部工程名稱分部工程數量質量等級備注合格數量其中優良數量12345678合計1分部工程合計 個，全部合格；其中優良工程 個，優良率 %，主要分部工程優良率 %2施工質量控制及檢驗資料是否齊全；3質量事故及質量缺陷處理情況。專業質檢員監理工程師單位工程質量評定施工單位自檢結果分部工程評定全部合格，優良率達到 %，符合設計及施工質量

10、驗收評定標準的要求。項目經理： （簽字）技術負責人： （簽字蓋公章）日 期：自評意見：單位工程質量等級：監理單位復核結果復核結果與自檢結果相符不相符；同意不同意驗收監理工程師： （簽字）總 監： （簽字蓋公章）日 期：復核意見：單位工程質量等級：承擔單位認定意見認定結果與自檢結果相符不相符；同意不同意驗收現場代表： （簽字）技術負責人： （簽字蓋公章）日 期：認定意見：單位工程質量等級：表B.7 單項工程質量檢驗評定表編號：工程名稱單項工程施工單位施工時間自 年 月 日至 年 月 日單位工程數量評定日期 年 月 日序號單位工程名稱單位工程數量質量等級備注合格數量其中優良數量12345678合計

11、1單位工程合計 個，全部合格；其中優良工程 個，優良率 %，主要單位工程優良率 %2施工質量控制及檢驗資料是否齊全；3質量事故及質量缺陷處理情況。專業質檢員監理工程師單項工程質量評定施工單位自檢結果單位工程評定全部合格，優良率達到 %，符合設計及施工質量驗收評定標準的要求。項目經理： （簽字）技術負責人： （簽字蓋公章）日 期：自評意見：單項工程質量等級：監理單位復核結果復核結果與自檢結果相符不相符；同意不同意驗收監理工程師： （簽字）總 監： （簽字蓋公章）日 期：復核意見：單項工程質量等級：承擔單位認定意見認定結果與自檢結果相符不相符；同意不同意驗收項目承擔單位： （簽字）技術負責人： （

12、簽字蓋公章）日 期：認定意見：單項工程質量等級：表C.1 進場石骨料質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目顆粒級配5篩余量90%100%；10篩余量70%90%；20篩余量15%40%；30篩余量5%；篩分法每一批次不大于200 m3，取樣15個，最少取樣不少于3個，單樣品質量不少于8含泥量和泥塊含量含泥量按質量計15%泥塊含量按質量計0.7%淘洗稱重法堅固性質量損失8%硫酸鈉溶液法壓碎指標碎石壓碎指標30%，卵石壓碎指標16%用壓力試驗機測定抗壓強度在水飽和狀態下，其抗壓強度算術平均值不小于60MPa用壓力試驗機測定有害物質不得含有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊和爐渣等

13、雜物。硫化物硫酸鹽1%（按質量計）目測法，溶解法一般項目表觀密度2500m3液體比重天平法，廣口瓶法堆積密度，孔隙率堆積密度1350m3，孔隙率47%容量筒法堿集料反應試件膨脹率0.10%堿集料反應試驗注：指標依據：GBT 14685建筑用卵石、碎石。 適用范圍：適用于混凝土用石骨料的檢驗和評定，用于道路工程時抗壓強度可降低為30 MPa.。表C.2 進場毛（塊）石質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目抗壓強度基礎抗壓強度60MPa；邊坡和擋墻抗壓強度50MPa用壓力試驗機測定每一批次不大于200 m3，取樣15個，最少取樣不少于3個軟化系數0.85用壓力試驗機測定石材

14、表面清潔度石材表面不得有泥垢、水銹等雜質，存在雜質的砌筑前應清除干凈目測檢查法全數檢查風化和裂紋石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋目測檢查法全數檢查一般項目外形尺寸毛石：小邊200；塊石：150400；片石：50150目測、用尺檢查法全數檢查注：指標依據：GB50203砌體結構工程施工質量驗收規范。 適用范圍：適用于干砌石、漿砌石及其他填筑工程用石料的檢驗和評定.。表C.3 進場砂料質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目顆粒級配1.18 mm篩余量10%60%；2.36 mm篩余量0. 356；4. 75 mm篩余量0.10% 篩分法 每一批次不大于200 m3，取樣15

15、個，最少取樣不少于3個，單樣品質量不少于4含泥量、石粉含量和泥塊含量含泥量、石粉含量按質量計5%；泥塊含量2% 淘洗稱重法堅固性天然砂質量損失10%；人工砂壓碎指標30%硫酸鈉溶液法、壓碎指標法有害物質不得含有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊和爐渣等雜物，云母按質量計2%，輕物質1%，硫化物及硫酸鹽0. 5%，氯化物0.02%目測法、溶解法一般項目表觀密度 2 500 kgm3 液體比重天平法、廣口瓶法堆積密瘦、孔隙率松散堆積密度1 350 kg/m3，孔隙率47% 容量筒法堿集料反應 試件膨脹率0.10%堿集料反應試驗注：指標依據：GB/T 14684建筑用砂。 適用范圍：適用于混凝土和砌筑砂漿

16、用砂料的檢驗和評定，抹面砂漿顆粒級配可適當降低。表C.4 進場水泥質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目安定性沸煮法檢驗必須合格：水泥中氧化鎂含量不得超過5.0%，如果水泥經壓蒸安定性試驗合格，則水泥中氧化鎂的含量允許放寬的6.0%；水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5% 沸煮法（雷氏法） 每一批次不大于100t，取樣20個，最少取樣不少于3個，單樣品質量不少于1凝結時間初凝不得遲于45min，終凝不得遲于10h(600min)。硅酸鹽水泥終凝時間390min現場試驗法強度水泥規定齡期的抗壓強度和抗折強度滿足標號的強度要求現場試驗法一般項目出廠檢驗 水泥進場時應對其產品、

17、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢現場查驗產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告細度比表面積300,80m方篩余量10%篩分法堿含量 水泥中堿含量不得大于0.6%堿反應試驗注：指標依據：GB 175通用硅酸鹽水泥。 適用范圍：適用于混凝土和砌筑砂漿用水泥的檢驗和評定。表C.5 進場鋼筋質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目力學性能鋼筋的屈服強度、抗拉強度應符合設計要求，鋼筋的斷后伸長率應符合國家標準要求 拉伸實驗法每一批次20t，隨機選2根切取彎曲性能鋼筋彎曲后，受彎曲部位表面不得產生裂紋。其中，級鋼筋彎曲180后彎

18、曲直徑為3d，、級鋼筋彎曲90彎曲后直徑為5d彎曲實驗法每一批次20t，隨機選2根切取允許偏差項目直徑、長度鋼筋公稱直徑允許偏差4.0%，長度允許偏差50用精度0.1的量具測量直徑，用精度1的量具測量長度每一批次20t，取樣10個，最少取樣3個重量偏差理論重量與實際重量允許偏差5%稱重法每一批次20t，取樣10個，每支試樣長度500，最少取樣5個一般項目彎曲度總彎曲度不大于鋼筋總長度0.4%現場檢測法逐根、逐盤表面質量鋼筋表面無缺陷，不得有裂紋和局部頸縮目測法逐根、逐盤注：指標依據：GB 1499.1鋼筋混凝土用鋼 第一部分：熱軋光圓鋼筋，GB 1499.2鋼筋混凝土用鋼 第二部分：熱軋帶肋鋼

19、筋。 適用范圍：適用于鋼筋混凝土用鋼筋的檢驗和評定。表C6 混凝土質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目材料混凝土用石骨料、砂、混凝土符合表C.1、表C.3、表C.4要求查檢驗報告滿足表C.1、表C.3、表C.4規定混凝土用水混凝土拌合用水可采用飲用水，當采用非飲用的地表水和地下水時，其pH值應介于67之間，其他礦物 質含量符合規定。不能滿足時應經檢驗測定滿足設計要求查檢驗報告代表性水樣配合比、強度通過試配確定配合比，混凝土用石、砂、水泥、水等配合比應滿足配合比報告單的要求。同一驗收批混凝土試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度，最小值不小于

20、設計強度0.90倍稱重、查現場試驗報告每批次原材料確定一次配合比，當原材料發生變化時需重新試驗確定配合比最大水灰比和最小水泥用量受雨雪影響的露天混凝土，位于水中或水位升降范圍內、潮濕環境中的混凝土最大水灰比0.7，最小水泥用量250 kg；寒冷、嚴寒地區最大水灰比0.6，最小水泥用量325 kg。最大水泥用量不宜大于550 kg稱量法全數檢查混凝土攪拌原料每盤攪拌時間3 min，延續時間60 min，運輸、澆筑、間歇時間150 min，澆筑厚度表面振動200 mm現場記錄隨時檢查一 般 項 目坍落度大體積混凝土（墩、墻、基礎、道路）10 mm30 mm；梁、板、柱30 mm50 mm；密配筋結

21、構50 mm80 mm用混凝土坍落度儀測定一批混凝土中代表性試樣 注：指標依據：GB/T 50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準。 適用范圍：適用于混凝土的檢驗和評定。表C.7 砌筑砂漿質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目原材料砂漿用砂、水泥符合表C3、表C4要求 查檢驗報告滿足表C3、表C4規定砂漿用水砂漿拌合用水可采用飲用水，當采用非飲用的地表水和地下水時，其pH值應介于67之間，其他礦物質含量符合規定現場抽檢代表性水樣配合比、強度通過試配確定配合比，混凝土用砂、水泥、水等配合比應滿足配合比報告單的要求。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等

22、級所對應的立方體抗壓強度，最小值不小于設計強度0.75倍查現場試驗報告每一檢驗批且不超過250 m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次砂漿拌制砌筑砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間不得少于2 mm，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3 min，摻用有機塑化劑的砂漿為5 min現場記錄每批至少抽一次一般項目使用時間砂漿應隧拌隨用，砂漿應分別在3h內使用完畢當施工期間最高氣溫超過30時，應在拌成后2h內使用完畢現場記錄每批至少抽一次注：指標依據：GB 50203砌體結構工程施工質量驗收規范。 適用范圍：適用于砌筑砂漿的檢驗和評定。表C.8 預制混凝土構件質量檢驗評定標準表

23、項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目混凝土混凝土符合表C.6要求查檢驗報告滿足表C.6規定鋼筋鋼筋性能符合表C.5要求。鋼筋網、鋼筋骨架主筋規格、數量，位置符合設計要求查檢驗報告滿足表C.5規定構件質量初檢外購構件必須標標廠名、廠標、構件型號、生產年月日期。構件出池、起吊、預應力筋的放松或張拉及構件出廠時的強度，必須符合設計要求現場查檢逐件檢查允許偏差項目構件尺寸長度5 mm，其他截面尺寸3 mm用精度1 mm的量具測量逐件檢查預埋件位置允許偏差為3 mm用精度1 mm的量具測量逐件檢查彎曲1/1 000 L,且 20 mm拉線，直尺檢查逐件檢查保護層厚度允許偏差為5 mm用尺查檢逐件

24、檢查一般項目裂紋不允許出現橫向裂紋現場觀察、查驗逐件檢查允許偏差項目其它外觀不允許有漏筋、孔洞、蜂窩現場觀察、查驗逐件檢查平整度允許偏差52m靠尺、楔形塞尺查驗逐件檢查注：指標依據： GB 50204混凝土結構工程施工質量驗收規范。 適用范圍：適用于混凝土預制件的檢驗和評定。附 錄 D土石方工程質量檢驗評定標準表表D.1 土質田埂（坎）、堤、壩填筑工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目填筑材料回填土料不含草根、樹皮、建渣等雜物，回填土料、石料、沙礫料、防滲料、堆石料等粒徑、級配、強度及含水量等物理特性需滿足設計要求；不得含有有毒有害物質現場檢查，實驗室儀器測定每條田

25、埂（坎）或每100 m檢查3處，單條田埂至少檢查3處。堤、壩每30 m檢查1處，單條堤、壩至少檢查3處基面清理在土石方回填前要求進行基面清理。清基斷面、基礎承載力應滿足設計要求，水平清基高度30 cm以上應上下錯臺。要求慕底平整、密實，無松、松動石塊，無雜物及積水。軟弱基礎可采用換填、拋石排淤等措施處理。建基面應滿足對上層構筑物的設計承載力要求現場檢查，拉線、皮尺、直尺測量，鋼釬檢查密實度填筑填料應分層填筑、壓實，無漏壓、欠壓和出現彈簧土。田埂（坎）采用小型機械夯實時鋪料厚度應35 cm，人工夯實鋪料厚度應25 cm;堤、壩機械碾壓夯實時鋪料厚度應25 cm，人工夯實鋪料厚度應20 cm。塊石

26、填筑應分層找平，塊石大面向下安放穩固，擠靠緊密，塊石縫隙用片石填滿鋪平，孔隙率應200%現場檢查，拉線、皮尺、直尺測量壓實度和干密度滿足設計提出的壓實度和干密度要求。一般堤、壩填筑要求92%，田埂（坎）90%;黏性土干密度根據土樣分析確定取樣試驗，鋼釬檢查密實度水準儀、鋼尺許偏差項目高度允許偏差2 cm水準儀、鋼尺量測軸線偏移田埂（坎）30 cm，堤、壩5 cm經緯儀、拉線、皮尺、直尺量測一般項目含水量滿足填筑壓實度和干密度要求的最優含水量現場施工試驗填料粒徑填筑土料土塊粒徑一般應5 cm;碎石回填最大粒徑不超過分層壓實厚度的2/3；塊石一般要求大小均勻，單塊質量25 ，最小邊長20 cm，中

27、心厚度15 cm現場檢查，直尺量測堆料填筑用土石料應堆放在開挖或回填作業邊界2m以外，且堆放高度不得超過生產安全規定。廢棄土石料和無法利用的泥漿、雜物等應及時清運出場現場檢查，直尺量測外觀線條順直，邊坡穩定，表層平整，密實堅固，不應有松散、塌陷，銜接自然，轉彎平順現場檢查按分部工程逐一檢查表D.1（續）項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量一般項目允許偏差項目長度、寬度田埂（坎）允許偏差5 cm；堤、壩允許偏差3 cm；護坡墊層允許偏差3 cm經緯儀、水準儀、皮尺、拉線、直尺量測每條田埂（坎）或每100 m檢查3處，單條田埂至少檢查3處。堤、壩每30 m檢查1處，單條堤、壩至少檢查3處邊坡陡度允

28、許偏差3靠尺、坡度尺、直尺量測頂面平整度允許偏差2 cm水準儀、2m直尺、鋼尺量測注：指標依據：SL 237土工試驗規程，GB/T 14685建筑用卵、碎石，GB 50203砌體工程施工質量驗收規程，SL 176水利水電工程施工質量評定規程，SL 233水利水電建設工程驗收規程，SL 239堤防工 程施工質量評定與驗收規程。 適用范圍：適用于土質田埂（田坎），堤、壩等填筑、砌筑。田埂（坎）砌石可參照本標準砌體部分規定，濾料、封閉料填筑可參照水利水電工程施工規程的相關規定。表D.2 田面平整工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目土料田塊內部回填土料不含草根、樹皮、樹根

29、、石塊、建渣等雜物；不得含有有毒有害物質。物理化學特性應滿足作物種植要求，土塊粒徑10 cm現場檢查，實驗室試驗按平整單元逐一檢查表土剝離表土剝離區域及面積應符合設計要求。剝離厚度應均勻并符合設計要求。設計無規定時，剝離厚度20 cm現場檢查，拉線測量土方開挖田塊和內部格田（梯田）與地形地勢相結合，平順協調現場檢查，經緯儀、拉線測量土方回填田塊和內部格田（梯田）與地形地勢相結合，平順協調。應考慮必要的土壤松散系數及超填量現場檢查，經緯儀、拉線測量表土回覆表土回覆區域應與表土剝離區域相對應，回覆面積、回覆厚度不得低于設計要求現場檢查，經緯儀、拉線測量客土回填 客土回填區域、面積、厚度應符合設計要

30、求。同時應考慮必要的土壤松散系數及超填量，其值由試驗確定現場檢查，經緯儀、拉線測量土壤翻耕翻耕深度應滿足設計要求。設計無規定時，翻耕深度應25 cm現場檢查，經緯儀、拉線測量允許偏差項目田面平整度水田允許偏差士3 cm，旱地允許偏差5 cm水準儀、2 m直尺、鋼尺測量表土剝離厚度允許偏差5 cm直尺測量客土回填厚度允許偏差+5 cm直尺測量表D.2 （續）項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量一般項目堆料土料應堆放在開挖或回填作業邊界2m以外，且堆放高度不得超過生產安全相關規定。廢棄土料和無法利用的泥漿、雜物等應及時清運出場。剝離后的表土應集中堆放并加以覆蓋、圍擋保護，避免流失和污染水準儀、2

31、m直尺、鋼尺測量按平整單元逐一檢查觀感田塊、格田（梯田）高差合理，滿足農業生產要求現場檢查允許偏差項目土方挖填長、寬、高程機械挖填標高允許偏差5 cm，長度及寬度允許偏差50 cm;人工挖填允許標高偏偏7 cm，長度及寬度允許偏差100 cm現場檢查，經緯儀、拉線測量土壤翻耕深度允許偏差+10 cm直尺測量注：指標依據：GB/T 50145土的工程分類標準。適用范圍：適用于土地平整工程。對于平整后作為園地、牧草地等用途的土地不做田面平整度要求，但應滿足設計要求。根據平整工序，表中內容可刪減。石方爆破參考國家及水利、交通等部門相關規程 規范的相關規定。喀斯特溶巖地區以滿足農業生產要求為前提，田面

32、露石度可根據實際情況適當調整表D.3基坑、基槽挖填工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目基面清理在坑槽挖填前要求進行基面清理。清基斷面、基礎承載力應滿足設計要求，一般高度在30 cm以上應上下錯臺。要求基底土石平整、密實，無松土、松動石塊、雜物及積水。軟弱基礎可采用換填、拋石排淤等措施處理，滿足對上層構筑物的設計承載要求現場檢查，拉線、皮尺、直尺、鋼釬測量逐一檢查土方開挖開挖邊坡陡度和基底土石物理特性應滿足設計要求。機械開挖時，溝槽底應預留5 cm30 cm保護層，人工清理至設計高程，并保持原狀地基土無擾動、受水浸泡或受凍。開挖高度過高應考慮錯臺。開挖邊坡的支護應在

33、分層開挖過程中逐層進行現場檢查，拉線、皮尺、直尺測量土方回填回填土料粒徑、級配、強度及含水量等物理特性需滿足設計要求，填筑土料土塊粒徑一般應小于10 cm。機械夯實時鋪料厚度不應大于25 cm，無漏壓、欠壓和出現彈簧土。人工夯實鋪料厚度不應大于20 cm，壓實干密度滿足設計要求，一般不低于90%現場檢查，拉線、皮尺、直尺測量石料回填回填石料物理特性滿足設計要求，塊石一般要求大小均勻，最小邊長20 cm，中心厚度15 cm；碎石回填最大粒徑不超過分層壓實厚度的2/3。塊石填筑應分層找平，塊石大面向下安放穩固，擠靠緊密，塊石縫隙用片石填滿鋪平，孔隙率20%。碎石回填應分層壓實，最大粒徑不超過分層壓

34、實厚度的2/3。壓實干密度滿足設計要求現場檢查，拉線、皮尺、直尺測量表D.3 （續）項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目土（砂）墊層材料粒徑、級配、含水量等物理特性滿足設計要求。表面平整、密實，無雜物。與周邊部件接觸均勻、無孔隙現場檢查，實驗室儀器檢查逐一檢查允許偏差項目軸線位置偏移允許偏差5 cm經緯儀、拉線、皮尺、直尺測量逐一檢查土石方回填長、寬、高程機械回填標高（高度）允許偏差3 cm，長度及寬度允許偏差5 cm；人工回填標高（高度）允許偏差2 cm，長度允許偏差5 cm，寬度允許偏差5cm經緯儀、水準儀、皮尺、拉線、直尺測最土（砂）墊層厚度允許偏差2 cm直尺測量一般項目堆料土

35、料應堆放在開挖、填筑作業邊界2m以外，且堆放高度不得超過生產安全相關規定。廢棄土料和無法利用的泥漿、雜物等應及時清運出場現場檢查拉線、坡度尺逐一檢查開挖坡度不陡于設計值拉線、坡度尺測量縱坡滿足設計要求水準儀測量允許偏差項目土方開挖長、寬、高程機械開挖標高（高度）允許偏差+5 cm，長度及寬度允許偏差+20 cm；人工清理標高（高度）允許偏差+3 cm，長度允許偏差+10 cm，寬度允許偏差+5 cm經緯儀、水準儀、皮尺、拉線、直尺測量逐一檢查底部、表面平整度允許偏差3 cm拉線、鍥形塞尺測量注：指標依據：GB/T 50145土的工程分類標準，SL 176水利水電工程施工質量評定規程，SL 23

36、3水利水電建設工程驗收規程，SL 239堤防工程施工質量評定與驗收規程，GB 50203砌體工程施工質量驗收規程，GB 50300建筑工程施工質量驗收統一標準。 適用范圍：適用于灌溉渠系、排水系統、管道工程、水工建筑物、房屋建筑、設備基礎建筑、橋涵等工程。場地平整、護坡、邊坡工程可參考基坑、基槽挖填工程相關標準。石方爆破參考國家及水利、交通等部門相關規程規范的相關規定。表D.4 洞井挖填工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目隧洞隧道開挖開挖位置應符合設計要求，由中心向四周擴大，分層開挖，護砌部分預留保護層、基土密實度滿足設計要求。基面清潔、密實，無積水、裂縫、暗穴、

37、砂礫層。圍巖中不得有明顯可見的裂隙，不允許欠挖現場檢查逐一檢查機井造孔、換漿嚴格按照設計要求造孔。孔底沉淀物排凈后，更換稀泥漿，一般規定密度1 000 mm，允許偏差值5 mm用直尺檢查全數檢查一般項目堆料土料應堆放在開挖或回填作業邊界2m以外，且堆放高度不得超過生產安全相關規定現場檢查全數檢查回填管道試水合格后可進行最終回填，管道埋深不小于設計值現場觀察檢查全數檢查允許偏差項目管內底高程允許偏差值10 mm用水準儀檢查全數檢查端面垂直度允許偏差值4 mm用角尺和塞尺檢查全數檢查管道蜂窩麻面面積允許偏差值每側不大于1.0%現場檢查按砼外表面檢測量不少于30% 注：指標依據：SL/T 98灌溉用

38、低壓輸水混凝土管技術條件。 適用范圍：低壓灌溉管道、低壓人畜飲水管、排水管、擋墻排水管、涵管等項目。表G.3 小型金屬管道安裝工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目管材管材必須表面平整、尺寸準確。宜采用與管材同品牌、同級別、壓力級別相同的管件現場觀察、檢查、測量全數檢查管道鋪設管道中心線應平直，管底與槽底應貼合良好現場觀察、檢查全數檢查管道連接管徑20 mm及其以下鋼管，必須用螺紋連接。管徑25 mm及其以上鋼管，可采用螺紋連接、法蘭連接、焊接連接等方式。螺紋連接套絲不得有亂扣現象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，接頭應牢固緊密，管口應對嚴，外露絲應不多于2扣。法

39、蘭連接安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷。法蘭偏差不大于法蘭外徑1.5%，且不大于2 mm。焊接連接應達到焊點光亮、平滑，焊料充足；結合處無裂紋、針孔、無焊劑殘留物。采用承接連接時，插口面與承口面之間應留3 mm8 mm的伸縮余地；承插口間隙可填充油麻絲或瀝青麻絲止水，也可采用橡膠圈止水現場觀察、檢查全數檢查試水管道系統達到設詩強度后應對每條管道進行水壓試驗。試水壓力應為管道系統的設計工作壓力，保壓時間不應小于1h，不允許有集中滲漏。試水不合格時應對管道采取修補措施，并重新試水，直至合格水壓試驗逐條檢驗允許偏差項目管壁厚度允許偏差0.6 mm或15%公稱壁厚用管壁測厚儀檢查同

40、一規格尺寸的管材抽樣檢查3.5個樣本。每個樣本被測切面沿環向均勻間隔至少測6點外徑允許偏差為+0.3 mm+2 mm用直尺檢查一般項目防腐處理金屬管防腐層破壞的部位，如接口、焊縫等，需做防腐處理。防腐涂層均勻表面光滑、顏色一致，無皺皮、脫皮、氣泡、掛流、漏刷等缺陷現場觀察、檢查逐件檢查允許偏差項目鋼管圓度允許偏差值3D/1 000用鋼尺檢查管端口至少測兩對相互垂直的直徑，圓度為兩直徑差彎曲度每m彎曲度不大于3 mm，總彎曲度不大于全長的0.l%用拉線和鋼尺檢查逐件檢查 注：指標依據：GB/T 20203農田低壓管道輸水灌溉工程技術規范，GB/T 17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。適

41、用范圍：灌溉管道、泵站進出水管、倒虹吸管、人畜飲水管及其配件的安裝。表G.4 加工鋼管安裝工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目管材壓力鋼管所用鋼板必須符合相應國家標準，尺寸準確現場觀察、檢查逐件檢查鋼板下料鋼板下料后，寬度和長度的允許偏差為1mm;對應邊相對差的允許偏差為1mm;對角線相對差的允許偏差為1mm現場觀察、檢查、測量逐件檢查鋼板卷板鋼板卷板方向應和鋼板的壓延方向一致，不許錘擊鋼板，防止在鋼板上出現任何傷痕現場觀察、檢查逐件檢查單管焊接鋼板卷板后對單節鋼管進行焊接。焊接后單節鋼管長度與設計之差不超過5 mm；單節鋼管實測周長與設計周長之差允許偏差為3D/

42、l000且極限偏差為24 mm現場觀察、檢查、測量逐件檢查鋼管安裝鋼管支墩應有足夠的強度和穩定性以保證鋼管在安裝過程中不發生位移和變形。鋼管安裝中心極限偏差在伸縮節、球閥、岔管、彎管等部位為5mm;其他部位為15 mm。鞍式支座的頂面弧度間隙不大于2 mm;滾輪式和搖擺式支座各接觸面應接觸良好，局部間隙不大于0.5 mm。滾輪式和搖擺式支座支墩墊板的高程和縱橫向中心的偏差不應超過5 mm。與鋼管設計軸線的平行度不應大于2/1000現場觀察、檢查、測量逐件檢查鋼管之間焊接焊接連接應達到焊點光亮、平滑，焊料充足；結合處無裂紋、針孔、無焊劑殘留物現場觀察、檢查逐件檢查伸縮節伸縮節內外套管和止水壓環的

43、實測直徑與設計直徑的極限偏差不應超過D/1 000，且不超過2.5 mm。伸縮節的內外套管聞的最大和最小間隙與平均間隙之差不應大于平均間隙的10%，伸縮行程與設計行程的極限偏差不得超過4 mm現場觀察、檢查、測量逐件檢查鋼管防腐鋼管安裝焊接完成后，應對鋼管表面噴涂防腐涂層進行防腐處理。防腐涂層噴涂完成后應進行外觀檢查，表面應光滑，顏色一致，無皺皮、起泡、漏涂等缺陷現場觀察、檢查逐件檢查試水鋼管試壓時應緩緩升壓至工作壓力，保持10 min，對鋼管進行檢查，情況正常，繼續升至試驗壓力，保持10 min，再下降至工作壓力保持30 min，并用0.5kgl kg小錘在焊縫兩側各15 mm20 mm處輕

44、輕敲擊，整個試驗過程中應無滲水和其他異常情況。試水不合格時應對管道采取修補措施，并重新試水，直至合格水壓試驗逐條檢驗 注：指標依據：SL 432水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規范。 適用范圍：管徑小于2m的灌溉輸水壓水鋼管安裝。表G5 井管安裝工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目施工準備有井管設計校正成果，同時完成井管排序、編號、測量工作現場檢查逐件檢驗井管管材井管必須表面平整，無殘缺斷裂和彎曲等缺陷。尺寸準確，強度達到設計要求現場檢查逐件檢驗井管安裝井管的連接必須做到對正接直，封閉嚴密。接頭處的強度應滿足下管安全和成井質量的要求。井管底部一般應座落在堅實的基礎上

45、現場檢查逐件檢驗允許偏差項目過濾器安裝上、下端偏差300 mm用激光指向儀檢查逐件檢驗管井傾斜度偏差安裝長軸深井泵時不得超過1。；安裝潛水電泵時不得超過2。；泵段以下每100 m頂角傾斜不得超過2。；方位角不能突變用激光指向儀檢查逐件檢驗井管直徑允許偏差鋼管為外徑的1%2%，其他管為2 mm6 mm。井管壁厚允許偏差為1 mm4 mm。過濾器開孔率偏差不得超過設計開孔率的10%用尺檢查逐件檢驗井管彎曲度井管每米彎曲度不得超過1 mm3 mm用拉線和鋼尺檢查逐件檢查一般項目下管方法符合設計下管工藝要求現場觀察檢查逐侔檢驗井管扶正器安裝井管扶正器外徑尺寸和安裝間距符合規范要求，固定牢固現場觀察檢查

46、逐件檢驗注：指標依據：SL 256機井技術規范。 適用范圍：農用井井管的安裝。表G6水泵機組安裝工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目基本要求水泵及電動機安裝前應進行全面檢查。對與安裝有關的尺寸及配合公差應進行校核。水泵與電動機組合面的合縫間隙不大于0.01 mm。組合縫處的安裝高差不超過0.01 mm現場觀察、檢查、測量逐件檢查主機組基礎和預埋件主機組基礎應一次澆注成型，標高應與設計圖紙相符。主機組基礎與進出水管道的相對位置和空間幾何尺寸符合設計要求現場觀察、檢查、測量逐件檢查水泵機組安裝各固定連接部位安裝牢固，聯軸器同軸度、端面間隙符合產品技術說明書要求現場觀察

47、、檢查逐件檢查水泵進、出水管安裝按本規程金屬管道安裝要求進行安裝現場觀察、檢查逐件檢查閥門安裝閥門安裝中心線應根據管道實際中心線確定。橫向中心線與設計中心線偏差不大于15 mm現場觀察、檢查、測量逐件檢查允許偏差項目高程主機組基礎標高允許偏差值5 mm10 mm；潛水電泵泵座高程允許偏為10 mm水準儀和鋼尺檢查逐件檢查泵軸與電動機同軸度臥式機組水泵與電動機同軸度偏差不大于0.1 mm；立式潛水電泵井筒座泵麈垂直同軸度允許偏差為lOmm用掛線、鋼板尺、檢查逐件檢查擺度軸承處擺度應小于0.3mm用掛線、鋼板尺、檢查逐件檢查平面、立面位置基礎縱向中心線與機組設計中心線的偏差不大于5mm;地腳螺栓預

48、留孔中心線偏差不大于5 mm；基礎墊扳中心和分布位置偏差不大于10 mm，水平偏差不大于l mm/m立式機組上下機架安裝中心偏差不超過l mm;上下機架軸承座水平偏差不超過0.1 mm/m。軸承座水平偏差軸向不超過0.2 mm/m，徑向不超過0.1 mm/m;潛水電泵泵座水平允許偏差為0.5 mm/m用鋼尺、鋼板尺、塞尺檢查逐件檢查閥門管件水平度閥門、管件的水平度在法蘭連接或焊接后偏差不大于2 mm/m方型水平儀檢查逐件檢查注：指標依據：SL 317泵站安裝及驗收規范 適用范圍：泵站水泵機組安裝表G.7 金屬構件安裝工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目構件規格尺寸

49、金屬構建所用材料必須符合相應國家標準，尺寸準確。埋件的制造要求：工作面直線度偏差不大于構件長度的1/1 500且不大于3mm：側面直線度偏差不大于構件長度的l/1000且不大于4mm；工作面局部平面度每米范圍內偏差不大于lmm且不超過2處；扭曲不大于1 mm現場觀察、檢查、測量逐件檢查埋件安裝預埋在一期混凝土中的錨栓或錨板應按設計圖樣制造和預埋，一、二期混凝土的結合面應全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸及預埋錨栓和錨板的位置應符合圖樣要求，底檻對門槽中心線允許偏差為5 mm;底檻高程允許偏差為=5 mm；表面扭曲不大于2 mm。門槽中心線允許偏差為1mm 3 mm;表面扭曲不大于2 mm現場觀察、

50、檢查、測量逐件檢查閘門安裝閘門在安裝前應對其各項尺寸進行復測。止水橡膠表面應光滑平直，其厚度允許偏差為1 mm;其余外形尺寸的允許偏差為設計尺寸的2%。平面閘門應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100 mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1 000且不大于8 mm現場觀察、檢查、測量逐件檢查螺桿啟閉機安裝螺桿啟閉機機座的縱橫向中心線與閘門吊耳實際位置測得的起吊中心線的距離偏差不應超過5mm;高程偏差不應超過5 mm：機座應與基礎板緊密接觸，其間隙在任何部位都不超過0.5mm。螺桿啟閉機累積螺距誤差不大于0. 15 mm現場觀察、檢查

51、、測量逐件檢查攔污柵安裝活動式攔污柵埋件安裝應附合以下要求：底檻高程偏差不應超過5 mm，底檻工作表面一端對另一端的高差偏差不超過3 mm。主軌對柵槽中心線允許偏差為-2 mm+3 mm。傾斜設置的攔污柵埋件其傾斜角的角度允許偏差為10。固定式攔污柵埋件安裝時各橫梁工作表面應在同一平面內，其工作表面最高點和最低點的差值應不大于3 mm。攔污柵柵條間距偏差不大予設計間距的5%現場觀察、檢查、測量逐件檢查允許偏差項目門葉尺寸厚度偏差3 mm，高度和寬度偏差5 mm用鋼尺、鋼板尺檢查逐件檢查門葉對角線相對差3 mm拉線用尺檢查測兩條對角線的長度差門葉扭曲1 mm拉線用尺檢查測兩條對角線相交處的不吻合

52、值攔污柵尺寸寬度和高度偏差不大于8 mm，厚度偏差不大于4 mm用鋼尺、鋼板尺檢查逐件檢查攔污柵對角線相對差6mm拉線用尺量測測兩條對角線的長度差攔污柵扭曲4 mm拉線用尺檢查測兩條對角線相交處的不吻合值注：指標依據：DL/T 5018水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范。 適用范圍：田間小型閘門及與之配套的啟閉機、攔污柵等金屬構建安裝。表H.1 農用管井洗井工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目出水量連續抽水7h，不低于設計要求的出水量抽水試驗逐井檢查水質滿足設計要求水質化驗逐井檢查動水位連續抽水7h機井內水位降深不低于設計要求的動水位深度抽水試驗、吊線量測逐井檢

53、查允許偏差項目出水含砂量中、細砂含水層，允許偏差值1 /20 000；粗砂、礫石含水層，允許偏差值1/50 000過濾稱重法逐件檢查井底沉淀物厚度允許偏差值5/1000井深吊線量測逐件檢查一般項目洗井方法選擇合理，洗井效果明顯現場檢查逐井檢查填礫洗井過程中，及時進行濾料補填現場觀測、檢查逐井檢查大降深抽水延續時間松散層地區不小于7h基巖地區、貧水區適當延長現場觀測、檢查逐井檢查允許偏差項目洗井方法選擇合理，洗井效果明顯現場檢查逐井檢查填礫洗井過程中，及時進行濾料補填現場觀測、檢查逐井檢查注：適用范圍：農用井洗井。表H.2 土工膜鋪設工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控

54、項目材料土工膜必須符合相應國家標準，色澤均勻，尺寸準確。單位面積質量應達到設計要求，不小于標稱單位面積質量現場觀察檢查全數檢查支持層鋪設土工膜前應設厚度為5 cml0cm砂土支持層保護土工膜，支持層表面應平整光滑現場觀察檢查、用尺檢查全數檢查土工膜鋪設鋪設土工膜時應按規定順序和方向分區分塊進行鋪設。鋪設土工膜時膜塊間形成的結點應為T字型，不得做成十字形；鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷，發現膜面有孔眼等缺陷或損傷，應及時用新鮮母材修補，補疤每邊應超過破損部位10 cm20 cm現場觀察檢查、用尺檢查全數檢查焊接焊接前應用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，焊縫搭接面不得有污垢、砂土、

55、積水（包括露水）等影響焊接質量的雜質；焊接宜采用雙焊縫搭焊，焊縫雙縫寬度宜采用210 mm，橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500 mm；T字形接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為300 mm300 mm現場觀察檢查、用尺檢查全數檢查保護層土工膜焊接后應及時對焊縫進行檢查，檢查不合格處應及時標記并補焊。土工膜鋪設及焊接驗收合格后應及時填筑保護層，保護層厚度應滿足設計要求。填筑保護層時不能使用有可能損傷土工膜的工具現場觀察檢查全數檢查允許偏差項目土工膜厚度標稱厚度0.3 mm2 mm土工膜的厚度允許偏差為0. 03 mm0.24 mm用精度0. 01 mm厚度試驗儀測量每樣本測10點，同一批次抽樣檢查

56、35個樣本縱橫向拉伸強度應大于標稱強度拉伸試驗檢查同一批次抽樣檢查35個樣本 注：指標依據：GB 50290土工合成材料應用技術規范，GB/T 17688土工合成材料 聚氯乙烯土工膜，GB/T 17643土工合成材料 聚乙烯土工膜。 適用范圍：小型水工建筑物防滲。表H3 土工織物鋪設工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目材料土工織物必須符合相應國家標準，色澤均勻，尺寸準確。單位面積質量應達到設計要求現場觀察檢查全數檢查平整場地及備料土工織物鋪設前應平整場地，清除場地上的雜物；備料時應先將士工織物裁剪成設計要求的尺寸現場觀察檢查全數檢查土工織物鋪設土工織物鋪放應平順，

57、松緊適度，并應與土面結合緊密，有損壞處應修補或更換，相鄰片塊可搭接300 mm，可能發生位移處應縫接；不平地面、軟土和水下鋪設時，搭接長度應適當增加；水流處上游片應鋪在下游片上方。坡面上鋪設宜自下而上進行，在頂部和底部應固定，坡面上應設防滑釘，并應隨鋪隨壓重實；土工織物鋪設后應及時回填，填土的壓實度應符合設計要求。在軟土上使用時，宜先鋪砂墊層，再覆蓋土工織物。砂墊層厚度在地面施工時不應小于200 mm，水下施工時不應小于500 mm，墊層材料宜采用中、粗砂，含泥量不應大于5%現場觀察檢查，用尺檢查全數檢查允許偏差項目單位面積質量偏差6%用精度1O mg儀器稱量每樣本裁取100 cm2試樣10塊

58、稱量，同一批次抽樣檢查35個樣本縱橫向拉伸強度應大于標稱強度拉伸試驗檢查同一批次抽樣檢查35個樣本注：指標依據：GB 50290土工合成材料應用技術規范，GB/T 17639土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布。 適用范圍：小型水工建筑物的排水及反濾。表H4 瀝青及輔料工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目噴灑、覆蓋噴灑、覆蓋面必須清掃干凈并保持表面干燥。氣溫低于10不宜進行噴灑。分層敷設時面層應保證密實穩定、抗滑耐磨現場觀察檢查逐處檢查材料相關物化性能符合設計要求現場檢查、實驗室儀器檢查養護按設計和施工要求進行現場檢查敷設面積不低于設計敷設面積現場檢查、拉線、直尺

59、檢查逐處檢查面層密實度滿足設計要求現場檢查、實驗室測定 注：指標依據：DL/T 5362水工瀝青混凝土試驗規程。 適用范圍：適用于伸縮縫、沉降縫、防滲防漏等工程。表H.5 植物工程質量檢驗評定標準表項類檢查項目質量標準檢測方法檢查數量主控項目草種、樹種植物種類選擇應結合當地實際，并滿足設計要求現場檢查逐處檢查種植種植面積、株距規格符合設計要求。種植方法可采用直接播種和坑植法現場檢查、皮尺、拉線、直尺檢查養護種植后應進行必要的封禁和撫育措施，一般規定養護期為1-2年現場觀察檢查種植面積不低于設計種植面積的90%現場觀察、拉線、皮尺、直尺檢查成活率不低于種植植株的90%現場檢查注：指標依據：DBI

60、l/T 723防風固沙林建設技術規程，SL 336水土保持評定規程。 適用范圍：適用于農田防護、水土保持、固沙防風、景觀等工程。表I1 工程質量缺陷備案表編號：工程名稱所在單位工程使用部位缺陷類別備案日期一、 質量缺陷產生的部位（主要說明具體部位、缺陷描述，并附示意圖）：二、 質量缺陷產生的主要原因：三、 對工程的安全性、使用功能和運行影響分析：四、 處理方案及處理結果，或不處理原因分析：施工單位意見：（是否同意，如不同意，應提出保留意見。并說明主要理由，或采取其他方案及理由）質檢部門負責人：技 術 負 責 人：日 期：設計單位意見：（是否同意，如不同意，應提出保留意見。并說明主要理由，或采取其他方案及理由）設計代表：日 期：監理單位意見：監 理 工 程 師：總監理工程師：日 期：承擔單位意見：現場代表：技術負責人：日 期： 注1：本表由監理單位組織編寫。 注2：本表應采用鋼筆或中性筆，用深藍色或黑色墨水填寫，字跡應規范、工整、清晰。 注3：相關內容較多時可另附詳細說明。