1、德州市穿河引黃調水工程 機組管路安裝單元工程質量評定單 表3.40單 位 工 程 名 稱沙楊河渠首引水涵閘工程單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱承 建 單 位德州水利局水利施工處單元工程名稱、部位申 報 日 期 年 月 日項次分 項 名 稱主 要 項 目一 般 項 目優良（個）合格（個）優良（個）合格（個）1管件制作2管道安裝3管道焊接4管道系統試驗合 計評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合要求。一般檢查項目實測點 符合要求，其余雖有微小出入，但不影響使用。管道系統試驗 。 的檢查項目達到優良，其中主要檢查項目達到優良。測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(

2、監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 機組管路管件制作質量評定表 表3.401單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實測值（mm）結 論合 格優 良1管截面橢圓度8D6D2彎曲角度每米不超過3.0且全長不超過10每米不超過2.0且全長不超過83折皺不平度3D2.5D4環形管半徑2%R5環形管平面度20156三通管垂直度2%H1.5%H7錐形管兩端直徑1D注：D管外徑設計值，mm；R環管曲率半徑設計值，mm；H三通支管高度，mm檢驗結果共檢測 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評

3、定 意 見工 序 質 量 等 級主要檢查項目 項全部合格，其中優良 項，一般檢查項目 項。質量全部合格，其中優良項目 項測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 機組管路管件安裝質量評定表 表3.402單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實測值（mm）結 論合 格優 良1明設管平面位置10且全長不超過208且全長不超過152明設管高程543立管垂直度每米不超過2.0且全長不超過15每米不超過1.5且全長不超過104與設備邊接的預埋管出口位置10

4、檢驗結果共檢測 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評 定 意 見工 序 質 量 等 級主要檢查項目全部合格，其中優良 項。一般檢查項目 項，其中優良項目 項測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 管道焊接質量評定表 表3.403單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目允許偏差實測值結 論1焊縫外觀檢查符合規范第條、第10.3.2條及第10.3.3條的要求2重要焊接縫無損檢驗符合SD14385電力建設施工級驗收技術規范（鋼制承壓管道 對接焊縫射線檢驗篇）級焊縫檢

5、驗結果共檢測 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評 定 意 見工 序 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量要求，其中優良 項項，一般檢查項目 項，合格 項，其中優良項目 項測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 管道試驗質量評定表 表3.404單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次試 驗項目質 量 標 準試驗記錄結 論試驗性質試驗壓力（Mpa）試壓時間（min）要求標準11.0Mpa以上的管件及閥門強度1.5P并大于0.410無滲漏21.0Mpa以上的管件及閥門嚴

6、密性1.25P30無滲漏3系統管路嚴密性1.0P10無滲漏注 P額定工作壓力，Mpa； P6.0Mpa檢驗結果共檢測 項，合格 項，其中優良 項，優良率 評 定 意 見工 序 質 量 等 級一般檢查項目 項，全部合格，其中優良 項。管道系統試驗符合要求測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 離心水泵安裝單元工程質量評定表 表43單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目允許偏差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程20 1010 5

7、3泵體縱、橫向水平度0.10/m0.08/m4葉輪和密封環間隙符合設計規定5多級泵葉輪軸向間隙大于推力頭軸向間隙6主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m88.1填料函檢查壓蓋松緊適當，只有滴狀泄漏8.2轉動部分檢查運轉中無異常振動和響聲，各連接部分 不應松動和滲漏8.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過708.4電動機電流不超過額定值8.5水泵壓力和流量符合設計規定8.6水泵止退機構動作靈活可靠8.7水泵軸的徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） (mm)7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06檢驗結果共檢測 項，合

8、格 項，其中優良率 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， 項目達到優良標準。組成單元工程各臺設備 達到優良等級測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 戶內式隔離開關安裝單元工程質量評定表 表5.2單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論合 格優 良1外觀檢查1.1絕緣子表面清潔，無裂紋，破損等缺陷。瓷鐵件粘合應牢固1

9、.2開關固定部分安裝正確，轉動部分動作連接件緊固1.3操作機構零部件齊全，所有固定連接件緊固，動作靈活1.4接地、油漆油漆完整，相色正確，接地牢固可靠2本體安裝2.1相間距離與設計值誤差值5mm3mm2.2支柱絕緣子應連接牢固，水平與和垂直偏差經校正后，應能滿足觸頭接觸良好。同相各支柱絕緣子中心線應在同一垂直平面內。與底座平面垂直。3觸頭調整3.1觸頭接觸用厚0.05mm10mm塞尺檢查：線接觸，塞尺塞不進去，面接觸接觸面寬度小于等于50mm時，塞入深度小于4mm，接觸面寬度大于等于60mm時，小于6mm3.2觸頭平面平整，清潔，無氧化膜3.3分合閘檢查合閘后觸頭間相對位置、備用行程，分閘狀時

10、觸頭間的凈距離、拉開角度等符合產品的技術規定3.4三相聯動檢查觸頭接觸的同期性允許誤差小于5mm4與母線及電纜連接4.1連接部位清潔，列毛刺或銹蝕，螺栓緊固4.2接觸面同項次3.1的要求5操作5.1牢固，各固定部件螺栓緊固，開口銷必須分開5.2安裝調整應符合GBJ14790第8章要求5.3動作平穩，無卡阻，沖擊6交流耐壓試驗試驗電壓標準見GB5015091附錄1，試驗應無異常7操作試驗手動操作3次，進行試驗檢查，動作正常、可靠檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果測 量 人年 月 日施工

11、單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 避雷器安裝單元工程質量評定表 表5.6單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論1外觀檢查1.1密封完好，型號與設計相符1.2瓷件無裂紋，破損，瓷套與鐵法蘭粘合牢固1.3位置各節位置的金屬接觸表面無氧化膜及油漆2安裝質量檢查2.1連接連接處的金屬接觸表面無氧化膜及油漆2.2安裝垂直，每一元件中心線與安裝點中心線垂直偏差小于等于元件高度的1.5。偏差超出標準，經校正能保證其導電性能良好2.3放電記錄器密封良好

12、,動作可靠,基座絕緣良好,接地可靠3 測量絕緣電阻FS型避雷器絕緣電阻大于2500M4測量電導電流并檢查組合元件的非線性系數電導電流試驗標準應符合產口技術規定。同一相內串連組合元件的非線性系數差值中等于0.04(FCD2)5測量工頻放電電壓FS型避雷器工頻放電電壓范圍額定電壓（KV）3610放電電壓（KV）91116192631檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 低壓配電盤及低壓電器安裝單元工程質量評定表

13、 表5.9單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論1基礎型鋼安裝1.1允許偏差(mm)不直度：1m，5全長水平度：1m，5全長1.2接地可靠2盤柜本體安裝2.1允許偏差（mm）垂直度：1.5/m相鄰兩柜頂部：2水平度：成列盤柜頂部：5相鄰兩柜頂部：1不平度：成列盤柜頂部：5盤柜間縫隙：22.2盤面及盤內清潔無損傷，漆層完好、標志齊全、正確、清晰2.3其他與地面及周圍建筑物的距離應符合設計要求箱門開關靈活，門鎖齊全3接地方式應符合設計要求，固定牢固，接觸良好，排列整齊4盤

14、上電器外觀檢查及安裝4.1電器外殼及玻璃片應無破裂，安裝位置正確，便于拆除，固定牢固4.2操作開關把手轉動靈活，接點分合準確可靠，彈力充足4.3信號裝置完好，指示色符合要求，附加電阻符合規定4.4保護裝置整定值符合設計要求，熔斷器熔體規格正確4.5儀表應經校驗合格，安裝位置正確，固定牢固，指示正確5端子板及二次接線應符合GB5017192要求6硬母線及電纜安裝6.1排列整齊，相位排列一致，絕緣良好6.2裸露母線電氣間隙及漏電距離電氣間隙大于等于12mm，漏電距離大于等于20mm6.3連接應緊密，牢固，用厚0.05mm10mm塞尺檢查：線路接觸塞不進，面接觸：塞進深度小于等于4mm(母線寬度小于

15、等于50mm)6.4母線漆色符合規定GBJ149-90第2.1.12條6.5小母線應為直徑大于等于6mm的銅棒或銅管，且標志齊全，清晰，正確6.6其他符合硬母線裝置安裝工程規定續表5.9項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論7抽屜式配電柜安裝7.1基礎及柜體可靠7.2抽屜推拉靈活，輕便，無卡阻，碰撞7.3觸頭動靜觸 頭中心應一致，觸頭接觸應緊密7.4 聯鎖裝置動作應正確，可靠7.5 接地觸頭應接觸緊密，可靠8絕緣電阻測量絕緣電阻值應大于等于1M9交流耐壓試驗試驗電壓標準為1000V，試驗應無異常10相位檢查各相兩側的相位應一致1111.1零部件齊全，清潔，無銹蝕等缺陷，瓷件不應有裂紋和

16、傷痕11.2規格規格、型號、工作條件等應與現場實際使用要求相符，銘牌標志齊全11.3排列整齊，便于操作和維護11.4接地金屬外殼、框架的接零或接地應符合規定檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量要求，一般檢查項目 質量標準。各盤柜的電器及電氣回路動作 測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日注 適用范圍：交流500Hz，額定電壓小于等于500V者。德州市穿河引黃調水工程 電氣接地安裝單元工程質量評定表 表5.12單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱

17、、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論1一般規定接地體和接地線的規格、接地裝置的布置均應符合設計要求。接地工程的隱蔽部分應經中間檢查和驗收，檢查、驗收記錄應完整2接地裝置符合設計規定3 明敷接地線的安裝符合設計規定4接地裝置的連接符合設計規定5避雷針（線、帶）接地符合設計規定6接地裝置電阻測量接地電阻符合設計要求檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。交接驗收過程中 測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 固

18、定式手車高壓開關柜安裝單元工程質量評定表 表5.7單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目質量標準（允許偏差mm）檢 驗 記 錄（mm）結 論1基礎型鋼安裝1.1允許偏差直度：1m，5全長水平度：1m，5全長1.2型鋼接地接地可靠，安裝后其頂部宜高出抹面102 開關柜本體安裝2.1允許偏差垂直度：1.5/m相鄰兩柜邊：1水平度：成列柜面：5柜間間隔：22.2柜體固定牢固，柜間連接緊密2.3與建筑物間距離應符合設計要求2.4隔板完整牢固，門鎖靈活，齊全3柜內電氣設備安裝符合規范和GB5015091的要求，

19、主要電氣設備應分別填寫單元工程質量評定表評定質量4接地固定牢固，接觸良好，排列整齊，柜門等應采用軟銅線接地5手車式開關柜5.1手車位置工作和試驗位置的定位應準確可靠5.2手車推動靈活，接地觸頭接觸良好5.3閉鎖裝置動作靈活，接地觸頭接觸緊密5.4動靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密5.5觸頭間隙推入工作位置后，應符合產品的技術要求5.6輔助開頭切換接點接點動作準確，接觸可靠5.7安全隔板開放靈活，正確5.8柜內照明齊全6二次回路所有二次回路接線應符合設計要求，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣電阻大于等于0.5M檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查

20、項目全部符合質量要求，一般檢查項目 質量標準。電器動作情況測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理)單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 主變壓器安裝單元工程質量評定表 表6.1單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論1 一般規定油箱及所有的附件應齊全，無銹蝕或機械損傷，無滲漏現象。各連接部位螺栓應齊全，緊固良好。套管表面無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現象，油位指示正常2器身檢查2.1鐵芯應無變形和多點接地。鐵軛與夾件，夾件與螺桿等處的絕緣應完好，連接部位應緊固2

21、.2線圈絕緣層應完好無損，各組線圈排列應整齊，間隙均勻，油路暢通。壓釘應緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊2.3引出線絕緣包扎緊固，無破損、擰扭現象。固定牢固，絕緣距離符合設計要求。引出線裸露部分應無毛刺或尖角，焊接良好。引出線與套管的連接應正確，連接牢固2.4電壓切換裝置無激磁電壓切換裝置各分接點與線圈的連接應緊固正確。接點接觸緊密，轉動部位應轉動靈活，密封良好，指示器指示正確。有載調壓裝置的各開關接點接觸良好。分接線連接牢固，正確，切換部分密封良好。2.5箱體各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應綁扎牢。3變壓器干燥的檢查檢查干燥記錄，應符合GBJ14890第2.5.5條有關要求4本

22、體及附件安裝4.1軌道檢查兩軌道間距離允許誤差應小于2mm，軌道對設計標高允許誤差應小于2mm，軌道連接處水平允許誤差應小于1mm4.2本體就位輪距與軌距中心應對正，滾輪應加制動裝置且該裝置應固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應有11.5%的升高坡度4.3冷卻裝置安裝安裝前應進行密封試驗無滲漏。與變壓器本體及其他部位的連接應牢固，密封良好。管路閥門操作靈活，開閉位置正確。油泵盍正常。風扇電動機及葉片應安裝牢固，轉動靈活、正常、無振動或過熱現象。冷卻裝置安裝完畢，試運行正常，聯動正確。4.4有載調壓裝置的安裝傳動機構應固定牢固，操作靈活無卡阻。切換開頭觸頭及其連線應完整，接觸良好。限流電阻完整無

23、斷裂。切換換裝置的工作順序及切換時間應符合產品要求，機械聯鎖與電氣聯鎖動作正確。位置指示動作正常，指示正確。油箱應密封良好，油的電氣絕緣強度應符合產品技術要求。電氣試驗符合“標準6”要求4.5儲油柜及吸潮器安裝儲油柜應清潔，固定牢固。油位表應動作靈活，指示正確。吸潮器與儲油柜的連接管應密封良好，吸潮劑應干燥續表6.1項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論4本體及附件安裝4.6套管的安裝套管表面無裂紋、傷痕，套管應試驗合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正常4.7升高座的安裝安裝正確，邊相傾斜角應符合制造要求。與電流互感器中心應一致。絕緣筒應安裝牢固位置正確4.8氣

24、體繼電器的安裝安裝前應檢驗整定。安裝水平，接線正確。與連通管的連接應密封良好4.9安全氣道的安裝內壁清潔干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確4.10測溫裝置的安裝配備應符合設計要求，各保護應經校驗，整定值符合要求。操作及聯動試驗過程中保護裝置應動作正常4.11保護裝置的安裝配備應符合設計要求，各保護應經校驗，整定值符合要求。操作及聯動試驗過程中保護裝置應動作正常5變壓器油應符合GB5015091第條的要求6變壓器與母線或電纜的連接應符合GB5015091第條、第2.2.2條、第2.3.2條的有關規定7各接地部位應牢固，并按規定涂漆。接地引下線及引下線與主接地網的連接應滿足設計要求8變壓器整體密封

25、檢查應符合GB5015091，表的要求9測量繞組連同套管的一起的直流電阻相間相互差別不大于210檢查分接頭的變壓比額定分接頭變壓比允許偏差為0.5，其他分接頭與銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比規律11檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性應與銘牌及頂蓋上的符號相符續表6.1項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論12測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比符合GB5015091的要求（絕緣電阻不低于出廠值的70，吸收比大于等于1.3）13測量繞級連同套管一起的正切值tg符合GB5015091要求14沿繞組連同套管直流泄漏電流符合GB5015091要求15工頻耐壓試驗試驗電壓標準

26、見GB5015091附錄1，試驗中應無異常16與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量用2500V兆歐表測量，時間1min，應無閃絡及擊穿現象17非純瓷套管試驗符合GB5015091第條的有關規定18有載調壓裝置的檢查試驗18.1測量限流元件的電阻與產品出廠測量值比較應無顯著差別18.2檢查開關動、靜觸頭動作順序應符合產品技術要求18.3檢查切換裝置的調壓情況電壓變化范圍和規律與產品出廠數據相比，應無顯著差別18.4檢查切換裝置的調壓情況電壓變化范圍和規律與產品出廠數據相比，應無顯著差別19相位檢查必須與電網相位一致20額定電壓下的沖擊合閘試驗試驗5次，應無異常現象檢驗結果共檢驗 項

27、，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量要求，一般檢查項目 質量標準。啟動試運行測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理) 單位建設年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330kV，額定容量大于等于6300kVA的油浸式變壓器安裝者。德州市穿河引黃調水工程 35KV及以下電纜線路安裝單元工程質量評定表 表5.10單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄（mm）結 論1一般規定電纜附件齊全，符合國家標準規定，電線隱蔽

28、工程應有驗收簽證，電纜防水設施的安裝應符合設計規定2電纜支架安裝平整牢固，排列整齊、均勻，成排安裝的支架高度應一致，允許偏差小于等于5mm。支架橫檔至溝頂、樓板、溝底的距離應符合設計要求。支架與電纜溝或建筑物的坡度應相同。托架的制作安裝應符合設計要求。支架應涂刷防腐漆和油漆，漆層完好。按規定可靠接地3電纜管加及敷設3.1加工彎制每根電纜管彎頭小于等于3個，直角變頭小于等 于2個，管的彎半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。管子彎制后無裂紋，彎扁程度不大于管子外徑的10。管口平齊呈喇叭形，無毛刺3.2敷設與連接安裝牢固、整齊，裸露的金屬管應刷防腐漆。連接緊密，出入地溝、隧道、建筑物的管口應密封

29、。管道內清潔無雜物4控制電纜敷設安裝4.1敷設前的檢查電纜無扭曲變形，外表無損傷。絕緣層無損傷，鎧裝層不松散。電纜絕緣電阻應符合GB5015091的要求4.2電纜的敷設數量、位置與電纜統計書、圖紙相符，廠房內，隧道、溝道敷設、排列順序GB5016892規定。電纜排列整齊。最小彎曲半徑大于等 于10倍電纜外徑。標志牌齊全、清晰、正確4.3電纜固定垂直敷設（或超過45傾斜敷設）應在每個支架上固定，水平敷設時在電纜首末兩端及轉彎處固定，各固定支持點間的距離符合設計規定55.1敷設明敷電纜應剝除麻護層，并列敷設的電纜相互間凈距符合設計要求，并聯運行的電力電纜其長度應相等5.2電纜頭制作電纜終端頭和接頭

30、的制作符合規范要求5.3電氣試驗絕緣電阻：絕緣良好，達到敷設前要求。直流耐壓試驗無異常。試驗過程中泄漏電流應穩定無異常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量要求，一般檢查項目 質量標準。試驗結果運行測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理)單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 硬母線裝置安裝單元工程質量評定表 表5.11單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準（mm）檢 驗 記 錄結 論1 1.1母線表面光潔平整

31、，無裂紋、折皺、夾雜物及變形、扭曲等缺陷1.2成套供應的封閉母線各段標志清晰，附件齊全。螺栓連接的母線搭接面平整，鍍銀層覆蓋完好，無麻面起層2器身檢查2.1母線校正平直，切斷面平整2.2母線彎制開始彎曲處至緊近處絕緣子的母線支持夾板邊緣的距離大于50，而小于0.25倍兩支持點間的距離l。彎曲半徑符合規范GBJ14990表的規定。多片母線的彎曲程度一致。母線扭轉90時，扭轉部分的長度大于2.55倍中母線寬度2.3母線連接處鉆孔垂直，孔眼中心誤差小于等于0.52.4接觸面必須加工平整，無氧化膜。加工后截面減小值：銅母線小于原截面的3，鋁母線小于原截面的52.5母線配置符合設計要求。相同布置的主母線

32、引下線及設備連接線要求對稱一致、橫平豎直、整齊美觀3硬母線安裝3.1連接方式正確，焊接嚴禁錫焊或螺紋接頭連接（對管形或圓母線）3.2母線的搭接搭接面平整，無氧化膜，并涂電力脂，連接緊固，受力均勻。母線連接后接觸面緊密，用0.0510塞尺檢查，塞入深度符合下列要求：母線寬度在63及以上，塞入社會變革不超過6；母線寬度在56及以下，塞入深度超過4。測量接觸電阻，其接觸面嗇的電阻值小于同長度母線本身電阻值的203.3矩形母線的搭接搭接尺寸符合GBJ14990規定。采用螺栓搭接的矩形母線其連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣大于等于50，上片母線端頭與下片母線端頭平彎開始處的距離大于50，母線與螺桿形端子

33、連接時，母線的孔徑和接線端子直徑的差值小于1，螺母接觸面平整，絲扣無氧化膜續表5.11項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論合 格優 良3硬母線安裝3.4硬母線焊接咬邊深度：咬邊總長度：小于母線厚度的10小于焊縫長度的20小于母線厚度的5小于焊縫長度的103.5母線在支柱絕緣子上固定金具與絕緣子間固定應平整牢固。交流母線工作電流大于1500A時，每交流母線的金具間不應形成閉合磁路3.6補償器的安裝符合設計規定3.7插接母線槽、重型多片矩形母線及高壓封閉母線安裝符合GBJ14990規定3.8鋁合金管形母線安裝質量符合GBJ14990規定3.9母線間及與建筑物的距離符合配電裝置安全距離規定

34、3.10相色按有關規定涂刷相色漆，要求相色正確，漆層均勻3.11相序排列符合GBJ14990的有關規定4母線絕緣子與穿墻套管檢查4.1外觀檢查瓷件完整無裂紋，法蘭膠合處填料填充密實，結合牢固4.2電氣試驗絕緣電阻測量符合GBJ14990要求工頻耐壓試驗，試驗電壓標準見GB5015091附錄1，試驗中應無閃絡和擊穿4.3支持絕緣子安裝同一平面或垂直上的支持絕緣子頂面在同一平面上，誤差小于等于3mm。母線直線段的支柱絕緣子安裝中心線在同一直線上允許誤差（mm）4.4穿墻套管安裝安裝孔徑與套管間間隙大于5mm，套管固定牢固。1500A及以上套管安裝做隔磁處理檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項

35、，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量要求，一般檢查項目 質量標準。在交接驗收過程中測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理)單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 起重機電氣設備安裝單元工程質量評定表 表5.12單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論合 格優 良1絕緣子及支架安裝1.1絕緣子安裝清潔，無裂紋和損傷，絕緣良好1.2支架安裝平整，牢固，間距均勻，并在同一水平面或垂直面上2滑接線安裝符合規范GB5025696的規定3

36、滑接器安裝3.1接觸，滑動與滑接線應接觸可靠滑動靈活，接觸面平整、光滑無銹蝕，絕緣件不得有超出滑接線邊緣3.2允許偏差滑接器與滑接線的中心線應對正，沿滑接線全長任何位置，中心線不應超出滑接線邊緣4軟電纜安裝符合GB5025696有關要求5配線符合GB5025696要求6電氣設備保護裝置安裝6.1電氣設備和電氣回路設備齊全，固定牢固，排列整齊，油漆完好。接線正確，動作正確。低壓電器的安裝應符合GB5025496的有關規定6.2保護裝置安裝應符合GB5025696要求。自動限位裝置的動作應正確靈敏可靠。聲光信號裝置顯示正確，清晰，可靠7接地和接零部位正確，接地線規格應符合要求。排列整齊，固定牢固8

37、絕緣電阻測量電氣設備裝置饋電線路絕緣電阻大于0.5，二次回路絕緣電阻大于19交流耐壓試驗試驗電壓標準為1000V，1min應無異常10 起重機試運行和靜負荷試運行經處理，試動行中仍有個別小缺陷，但不影響正常運行，靜負荷試運行符合GB5025696要求均符合GB5025696有關要求檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量要求，一般檢查項目 質量標準。試驗結果運行測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理)單位建設年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于500V者。德州市穿河引黃調水工程 電氣照明裝置安裝單元工程質量評定表 表

38、5.17單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢查項目質 量 標 準（或允許偏差mm）檢 驗 記 錄結 論1線管配線檢查1.1線管加工線管彎曲處無折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度不大于管處徑的10。配管的彎曲半徑：明配管應大于等于6D，埋設于地下或混凝土樓板的配管大于等于10D（D管外徑）1.2線管敷設明配管水平、垂直敷設的允許偏差均應小于等于0.15。敷設潮濕場所的線管口、管子連接處應加密封，埋設于地下的鋼管應按GB5025896的要求進行 防腐處理1.3線管連接和固定線管連接應牢固、嚴密、排列整齊。管卡與終端或

39、電氣器具間的距離允許偏差：固定點間的間距50，同規格管間距5，固定間距5，固定后鋼管水平度（在任何2m段內）3，固定后鋼管的垂直度（垂直敷設在任何2m段內）31.4線管配線線芯截面：銅芯1mm2,鋁芯0.25mm2,管內導線不得有接頭和扭接，絕緣無損傷。管內導線總截面小于等于管截面的40。布置應符合圖紙要求，接線緊固，導線絕緣電阻應大于0.52瓷件、瓷柱、瓷瓶配線的檢查2.1瓷件及支架安裝平整、牢固、排列整齊。瓷件等清潔、完整，間距均勻，高度一致2.2導線敷設導線不得有扭結、死彎和絕緣層損壞等缺陷。敷設平直整齊、綁扎牢固2.3導線連接應牢固，包扎緊密，不損傷芯線2.4接地線連接應牢固，接觸良好

40、2.5絕緣電阻值導線間及對地大于等于0.53塑料護套線配線的檢查與項次2.2,2.3,2.5要求相同4照明配電箱安裝檢查4.1配電箱安裝位置符合設計要求。安裝垂直允許偏差小于等于3，安裝牢固，油漆完整，回路標志正確、清晰4.2箱內電器安裝排列整齊，安裝牢固。裸露載流部分（380V）與非金屬部分表面間距離大于等于20。連接牢固，接觸良好，導線引出板面部分應套絕緣管4.3各相負荷分配均勻4.4照明電壓變化電源電壓變化小于等于54.5絕緣電阻0.5續表5.17項次檢查項目質 量 標 準（或允許偏差mm）檢 驗 記 錄結 論5燈器具安裝檢查5.1燈具配件燈具的配置及品種應符合設計要求燈具及配件應齊全，

41、無機械損傷、變形、油漆剝落等5.2燈具及開關、插座安裝線芯截面應符合GB50259096有關要求5.3燈具及開關、插座安裝安裝應平整、牢固、位置正確，高度符合設計要求。開關應切斷相線。暗開關、插座應貼墻面。成排燈具、開關安裝的最小允許偏差：成排燈具中心：5暗開關（插座）垂直度0.15相鄰高低差2同室內高低差5同志所的交流直流或不同電壓的插座應有明顯區別，不能互相插入。燈具吊桿用鋼管直徑大于等于10。日光燈和高壓水銀燈與其附件的配套規格應一致5.4金屬鹵化物燈的電源線應經接線柱連接，電源不得靠近燈具表面5.5頂棚上燈具的安裝應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼。矩形燈具邊緣應與頂棚面裝修

42、直線平行。對稱安裝的燈具，縱橫中心軸線的偏斜度應小于等于5。日光燈管組合的燈具，燈管排列整齊，金屬間隔片應無彎曲、扭斜5.6室外照明燈具安裝安裝高度大于3m。墻上安裝的高度大于2.5m，應固定牢固5.7投光燈底座應固定牢固，光軸方向應符合實際需要，框軸擰緊固定5.8事故照明燈應有專門標志，切換應可靠5.9接地必須接地或接零的燈具金屬外殼與接（接零）網之間應用螺栓連接固定檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量要求，一般檢查項目 質量標準。試驗結果能正常照明的燈具占 測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理)單位建設年 月

43、日德州市穿河引黃調水工程 軟母線裝置單元工程質量評定表 表6.9單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論1軟母線外觀檢查無扭結、松股、斷股、變形、銹蝕。軟母線和組合導線在檔距內不得有接頭。設備經耐張線夾引出的軟母線不得切斷2金具外觀檢查所有金具應符合國家標準。規格符合要求，零件配套齊全。表面光滑無裂紋、損傷、砂眼、銹蝕、滑扣等3 絕緣子外觀檢查表面無裂紋、缺釉、破損等缺陷，鋼帽、鋼腳與瓷件膠合處應牢固，填料無剝落4 軟母線架設螺栓耐張線夾連接軟母線時，鋁包帶包繞方

44、向與外層鋁線方向一致。液壓連接導線符合GB14990第14條的要求。線夾與器具連接的平面接觸用厚0.05mm10mm塞尺檢查，塞入深度小于塞入方向總深度10。擴徑空心導線彎曲度大于等于30倍導線外徑。母線馳度與設值偏差525；同檔距內三個母線馳度應一致。母線跨接線和引下線的電氣距離應符合室外配電裝置的安全距離，各相引下線弧度允許偏差應小于10。組合導線安裝圓環及固定線夾距離誤差應大于等 于3。測量軟母線裝置各連接處的接觸電阻應小于同長度導線電阻的1.2倍5懸式絕緣子串的安裝絕緣子串應經交流耐壓試驗合格。組合連接用螺栓、穿釘、彈簧銷子等應完整，穿向應一致，開口銷必須分開檢驗結果共檢驗 項，合格

45、項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量要求，一般檢查項目 質量標準。交接驗收過程中測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理)單位建設年 月 日德州市穿河引黃調水工程 深井水泵安裝單元工程質量評定表 表4.2單 位 工 程 名 稱單 元 工 程 量分 部 工 程 名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允 許 偏 差（mm）實 測 值結 論合 格優 良1設備平面位置1052高程20101053各級葉輪與密封環間隙符合設計規定4葉輪軸向間隙符合設計規定5泵軸提升量符合設計規定（12mm）6泵軸與電動機軸線偏心

46、0150107泵軸與電動機軸線傾斜0.5m0.2m8泵座水平度0.10m0.08m9水泵度運轉（在額定負荷下，試運轉不小于2h）9.1填料函檢查壓蓋松緊適當，只有滴狀泄漏9.2轉動部分檢查運轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏9.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不起過709.4電動機電流不超過額定值9.5水泵壓力和流量符合設計規定9.6水示止退機構動作靈活可靠9.7水泵軸的徑向振動 轉速 雙向振幅（rmin） (mm) 7501000 0.10 10001500 0.08 15003000 0.06檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 。評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目的實測點 符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， 項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 達到優良等級測 量 人年 月 日施工單位年 月 日(監理)單位建設年 月 日