1、工程名稱XX工程產品合同號XXX設備名稱及規格型號電梯整機出廠日期XX年X月X日裝箱單號XXX開箱日期XX年X月X日檢查內容及規范標準要求檢查結果包裝情況零部件應按類別及裝箱單完好地裝入箱內，并應墊平、卡緊、固定，精密加工、表面裝飾的部件應防止相對移動。驅動主機應整體包裝。包裝及密封應完好，規格應符合設計要求，附件、備件齊全、外觀應完好。設備、材料、零部件無損傷、銹蝕及其他異常情況。 符合規范要求隨機文件1.文件目錄；2.裝箱清單；3.產品合格證；4機房、井道布置圖；5.使用維護說明書（含潤滑匯總表及電梯功能表）；6.電氣原理圖、接線圖及符合說明；7.主要部件安裝圖；8.安裝（調試）說明書；9

2、.安全部件型式試驗報告結論副本；10.易損件目錄 符合規范要求機械部件曳引機標牌應注明：1.產品名稱、型號；2.額定速度；3.額定載重量；4.減速比；5.出廠編號；6.標準編號；7.質量等級標志；8.廠名、商標；9.出廠日期。限速器、緩沖器、安全鉗裝置、門鎖等安全部件的標牌應標明：1.名稱、型號及主要性能、參數；2.廠名；3.型式試驗標志及實驗單位符合規范要求電氣部件電動機、控制柜等各種電氣部件應裝入防潮箱內，并應做防震處理，必須存放室內。控制柜標牌應標明：型號、規格、制造廠名稱及其識別標志或商標符合規范要求進口設備應有進口貨物報關單、商檢合格證書以及國際標準化組織認證的產品證書、產品檢驗標準

3、和有關資料。產品各部件的標志、標示、須知、說明等，均應清晰、易懂、耐用，并優先使用中文漢字/處理意見經開箱檢查，電梯設備包裝完好，隨機文件齊全完整，沒有物品損壞/簽字欄建設單位項目負責人監理工程師供應單位安裝單位電梯設備開箱檢驗記錄 電梯電氣絕緣電阻測試記錄工程名稱XX工程施工單位XX電梯公司測試日期XX年X月X日天氣情況晴氣溫（）10儀表型號ZC25電壓1000V單位M檢定周期至XX年X月X日測試內容相（線）間相對零相（線）對地零對地ABBCCAANBNCNAPEBPECPENPE回路名稱750750750750750750750750750750動力電源750750750井道照明75075

4、0750轎廂照明750750750電動機A750750750750750750750750750電動機B風機750安全回路750門鎖電路750報警電路750控制回路750信號回路750隨纜A750隨纜B隨纜C參加人員簽字建設單位監理單位施 工 單 位技術負責人質檢員專業工長電梯層門安全裝置檢驗記錄工程名稱XX工程日期XX年X月X日層、站、門12 / 12/ 12開門方式中分開門寬度900門扇數2旁開門鎖裝置銘牌制造廠名稱XX電梯有限公司有效期至XX年X月X日型式試驗標志及試驗單位國家電梯質量監督檢驗中心層站開門時間關門時間（s）聯鎖安全觸點嚙合長度（mm）自閉功能關門阻止力（N）緊急開鎖裝置層

5、門地坎護腳板左1左2右1右2左右左右13.54/8813023.54/8813033.74/9913043.64/8813053.54/8813063.64/101013073.64/101013083.74/9913093.64/99130103.64/99130113.64/99130123.54/1010130標準4.3s每扇門齊全可靠7mm靈活可靠150N安全可靠平整光滑開門寬度(mm)B800800B10001000B1100110050mm時起作用75mm4上、下極限開關轎廂或對重撞緩沖器之前起作用符合規范要求5上、下強迫緩速裝置位置符合產品設計要求，動作可靠符合規范要求6停止裝置

6、（安全、急停開關）機房、底坑、轎頂進入位置1m，紅色、停止0.7m，紅色7檢修運行開關轎頂優先、易接近、雙穩態、防誤操作符合規范要求8緊急電動運行開關（機房內）防誤操作按鈕、標明方向、直觀主機位置符合規范要求9開、關門和運行方向接觸器機械或電氣聯鎖動作可靠符合規范要求10限速器電氣安全裝置動作速度之前、同時（額定速度115%時）符合規范要求11安全鉗電氣安全裝置在安全鉗動作以前或同時，使電動機停轉符合規范要求12限速繩斷裂、松弛保護裝置張緊輪下落大于50mm時60mm13轎廂位置傳遞裝置的張緊度鋼帶（鋼繩、鏈條）斷裂或松弛時/14耗能型緩沖器復位保護緩沖器被壓縮時，安全觸點強迫斷開符合規范要求

7、15轎廂安全窗安全門鎖閉狀況如鎖緊失效，應使電梯停止/16轎廂自動門撞擊保護裝置安全觸板、光電保護、阻止關門力150N符合規范要求17轎門的鎖閉狀況及關閉位置安全觸點，位置正確，無論是正確、檢修或緊急電動操作均不能造成開門運行符合規范要求18層門的鎖閉狀況及關閉位置符合規范要求19補償繩的張緊度及防跳裝置安全觸點檢查，動作時電梯停止運行符合規范要求20檢修門、井道安全門不得朝井道內開啟，關閉時，電梯才可能運行符合規范要求21消防專用開關返基站、開門、解除應答、運行、動作可靠符合規范要求簽字欄建設（監理）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長電梯整機功能檢驗記錄工程名稱XX工程

8、日期XX年X月X日項目試驗條件及其規范標準要求檢驗結果無 故 障 運 行轎廂分別以空載、50%額定載荷和額定載荷三種工況，在通電持續率40%，達到全行程范圍，按120次/h，每天不少于8h，各起、制動運行1000次。電梯應運行平穩、制動可靠、連續運行無故障。電梯運行平穩、制動可靠符合規范要求制動器線圈溫升和減速器油溫升不超過60k，其溫度不超過85，電動機溫升不超過GB12974的規定。電動機、風機工作正常。符合規范要求曳引機除蝸桿軸伸出端滲漏油面積平均每小時不超過150cm外，其余各處不得滲漏油。無滲油現象超載運行斷開超載控制電路，電梯在110%額定載荷、通電持續率40%情況下，到達全行程范

9、圍。起、制動運行30次，電梯應能可靠地起動、運行和停止（平層不計），曳引機工作正常。符合規范要求曳引檢查電梯空載上行至端站及125%額定載荷下行至端站，分別停層3次以上，轎廂應可靠制停，在超載下行時切斷供電，轎廂應被可靠制動。符合規范要求當時重壓在緩沖器上時，空載轎廂不能被曳引繩提升起符合規范要求當轎廂面積不能限制額定載荷時，需用150%額定載荷做曳引靜載檢查，歷時10min，曳引繩無打滑現象。符合規范要求安全鉗裝置對瞬時式安全鉗裝置，轎廂應有均勻分布的額定載重量，以檢修速度下行按GB/T10059中4.2的要求進行試驗。/對漸進式安全鉗裝置，轎廂應有均勻分布的125%額定載重量，以檢修速度或

10、平層速度下行按GB/T10059中4.2的要求進行試驗。符合規范要求緩沖試驗蓄能型緩沖器：轎廂以額定載重量減低速度或轎廂空載對重裝置分別對各自的緩沖器靜壓5min后脫離，緩沖器應回復正常位置。/耗能型緩沖器：轎廂和對重裝置分別以檢修速度下降將緩沖器全壓縮，從離開緩沖器瞬間起，緩沖器柱塞復位時間不大于120s。36s簽字欄建設（監理）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長電梯主要功能檢驗記錄工程名稱XX工程日期XX年X月X日序檢 驗 項 目試驗內容及其規范標準要求檢驗結果1基站啟用、關閉開關專用鑰匙，運行、停靠轉換靈活可靠符合規范標準要求2工作狀態選擇開關操縱盤上司機、自動、檢

11、修鑰匙開關、可靠符合規范標準要求3轎內照明、通風開關功能正確、靈活可靠、標志清晰符合規范標準要求4轎內應急照明自動充電，電源故障自動接通，大于1W1小時符合規范標準要求5本層廳外開門按天梯停在某層的召喚按鈕，應開門符合規范標準要求6自動定向按先入為主的原則，自動確定運行方向符合規范標準要求7轎內指令記憶有多個選層指令時，電梯按順序逐一停靠符合規范標準要求8呼梯記憶、順向截停記憶廳外全部召喚信號，按順序停靠應答符合規范標準要求9自動換向全部順向指令完成后，自動應答反向指令符合規范標準要求10轎內選層信號優先完成最后指令在門關閉之前轎內優先登記定向符合規范標準要求11自動關門待客完成全部指令后，電

12、梯自動關門，時間410s8s12提早關門按關門按鈕，門不經延時立即關門符合規范標準要求13按鈕開門在電梯未啟動前，按關門按鈕，門打開符合規范標準要求14自動返基站電梯完成全部指令后，自動返基站符合規范標準要求15司機直駛司機狀態，按直駛按鈕后，廳外召喚不能截車符合規范標準要求16營救運行電梯故障停在層間時，自動慢速就近平層符合規范標準要求17滿載、超載裝置滿載時截車功能取消；超載時不能運行符合規范標準要求18報警裝置應采用警鈴、對講系統、外部電話用應急電源符合規范標準要求19最小負荷控制（防搗亂）使空載轎廂運行最近層站后，消除登記信號符合規范標準要求20門機斷電手動開門在開鎖區，斷電后，手扒開

13、門的力不大于300N200N21緊急電源停層裝置備用電源將電梯就近平層開門/22集選、并聯及機群控制按產品設計程序試驗/簽字欄建設（監理）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長電梯負荷運行試驗記錄工程名稱XX工程日期XX年X月X日電梯編號001層 站12/12額定載荷（kg）1000額定速度（m/s）1.5電機功率（KW）15電 流（A）35額定轉速（r/min）1420實測速度（m/s）1.49儀表型號電流表： M890 電壓表： M89OD 轉速表：HT331工 況 負 荷運行方向電壓V電流A電機轉速r/min轎廂轉速m/s%kg00上3855.014191.49下385

14、22.014191.4925（ ）260上3858.614191.49下38814.514201.5040400上38610.014191.50下38511.514191.4950500上38411.514181.49下3859.514201.5075（ ）760上38515.514191.49下3866.814181.491001000上38420.014181.49下3853.514191.491101100上38522.014171.49下3853.014201.50當轎箱內的載重量為額定載重量的50%下行至全行程中部時的速度不得大于額定速度的105%，且不得小于額定速度的92%。（可測

15、曳引繩線速度，或按GB/T10059中5.1.2公式計算）注：僅測量電流，用于交流電動機；測量電流并同時測量電壓，則用于直流電動機。簽字欄建設（監理）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長電梯噪聲測試記錄工程名稱XX工程安裝單位XX電梯公司聲級計型號計量單位dB（A計權、快檔）機 房（驅動主機）轎廂內前后左右上平均背景上行下行背景72.172.569.87172.271.356484943.5測試不少于3點 標準值：合格80（含貨梯） 液壓梯8555（v2.5m/s時60）層站轎廂門層站門層站轎廂門層站門開門關門背景開門關門背景開門關門背景開門關門背景158.65840.55

16、65641354.655.640.055.156.740.5555.756.541.555.95540.5756.354.7435756.142859.460.542.559.659421061.561.5426159.8411258.558.54154.355.740.5標準值：合格65備注各部位噪聲測試均取最大值。轎廂內測試不含風機噪聲背景噪聲應比測試對象至少低10dB（A）如不能滿足時，按GB/T10059中表1修正測試日期XX年X月X日審核人測試人自動扶梯、自動人行道安全裝置檢驗記錄（一）施工單位XX電梯公司日 期XX年X月X日序檢驗項目檢驗內容及其規范標準要求檢查結果1一般要求各種安

17、全裝置應固定可靠但不得焊接固定，不得因正常運行的振動使開關產生位移、損壞或錯誤動作。安全裝置應直接作用在控制驅動主機供電的設備上，應能防止驅動主機自動或立即使其停止運行，工作制動器應制動安全裝置斷開的動作必須通過安全觸點或安全電路來完成符合規范要求2斷、錯相保護當電源斷任一相電或錯相、或三相電不平衡嚴重時符合規范要求3電機短路過載保護手動復位的自動開關能切斷正常使用的最大電流，當過載檢測繞組溫升，斷路器可在繞組冷卻后自動閉合符合規范要求4超速保護當超過額定速度120%時，檢查有無該裝置及出廠調整數值；如驅動裝置不是磨擦的，且轉差率不超過10%，則可不用該保護鏈條傳動，轉差率5%5非操縱逆轉保護

18、正常運行未經任何操作，梯級、踏板或膠帶自行改變規定運行方向時符合規范要求6停止開關設在出入口附近，明顯易接近，應為紅色，標有“停止”字樣，應為手動的斷開、閉合形式，具有清晰、永久的轉換位置標記符合規范要求當驅動和轉向站內配備符合GB16899中13.4規定的主開關時，則可不在驅動和轉向站內停止開關/7附加急停裝置的設置當自動扶梯提升高度12m時，其開關間距應15m/當自動人行道運行長度12m時，其開關間距應40m/8扶手帶保護當手指或異物帶入扶手帶入口護罩時符合規范要求9梳齒板保護當梯級、踏板或膠帶進入梳齒板處有異物夾住時符合規范要求10驅動裝置斷裂保護當驅動元件（如鏈條或齒條）的斷裂或過分伸

19、長時，驅動裝置與轉向裝置之間的距離無意性縮短時符合規范要求11梯級、踏板下陷保護保護開關設在梳齒相交線之間，大于該梯的最大制停距離，以保證下陷的梯級或踏板不能到達梳齒相交線符合規范要求12圍裙板保護當異物夾入梯級或踏板與圍裙板間，阻力超允許值時符合規范要求13扶手帶破斷保護當扶手帶破斷或拉長超允許值時。僅用于公共交通型，且沒有扶手帶破斷強度25kN試驗證明時/14主驅動鏈斷裂保護設防護罩，當驅動鏈條斷裂或拉長時符合規范要求簽 字 欄監理（建設）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長自動扶梯、自動人行道安全裝置檢驗記錄（二）施工單位XX電梯公司日 期XX年X月X日序檢驗項目檢驗

20、內容及其規范標準要求檢查結果15三角皮帶松斷保護至少用三條，并設防護罩，當任一皮帶斷裂或拉長時符合規范要求16附加制動器當超過額定速度140%，或改變規定運行方向時/17工作制動器制動系統在動作過程中應無故意的延遲現象，在制動時應有勻減速過程，直到保持停止狀態符合規范要求制動器的供電應有兩套獨立且串聯的電報裝置來實現，如停車后，其中任一套電氣裝置未能斷開，則重啟動是不可能的符合規范要求機電式制動器應是持續通電來保持正常釋放，在動力電源或控制電路斷開后，制動器應立即制動符合規范要求能用手打開的制動器應用手的持續力使其保持松開狀態符合規范要求18梯級輪保護當梯級輪任一只破損時，在到達梳齒前應停止符

21、合規范要求19彎曲部導軌安全裝置當異物在上部或下部夾入二面梯級間阻力超允許時符合規范要求20檢修控制裝置在驅動、轉向站和桁架內均應設檢修控制插座，并應能使檢修控制裝置達到自動扶梯或自動人行道的任何位置符合規范要求檢修裝置的連接軟電纜應3m，并設有雙穩態停止開關，只有持續按操作元件時，才能運轉，各開關應有明顯的識別標記符合規范要求當使用檢修裝置時，其他所有啟動開關都應不起作用，或需同時都啟動才能起作用符合規范要求當一個以上檢修裝置連接時，或都不起作用，或需同時都啟動才能起作用符合規范要求21自控裝置運行方向應預先確定，應有明顯清晰的標志，在使用者走到梳齒相交線之前啟動運行符合規范要求如使用都從預

22、定運行方向相反的方向進入時，當走到梳齒相交線之前，仍應按預定方向啟動，運行時間應10s12s自動停止運行至少為預期乘客輸送時間再加上10s以后90s在兩端梳齒交叉線再加0.3m的附加距離之間，應對梯級、踏板或膠帶進行監控，當這個區域內沒有人和物時，自動在啟動的重復使用才是有效的符合規范要求在自動控制裝置使用過程中，各電氣安全裝置仍可靠有效符合規范要求簽 字 欄監 理（建設）單 位安 裝 單 位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長自動扶梯、自動人行道整機性能、運行試驗記錄工程名稱XX工程日 期XX年X月X日序檢查內容及標準規定要求檢查結果1在額定頻率和額定電壓下，梯級踏板或膠帶的空載運行

23、速度與額定速度之間的允許偏差為5%0.49m/s2扶手帶的運行速度相對于梯級、踏板或膠帶的速度允許偏差為0+2%0.5m/s3空載運行，梯級、踏板或膠帶及出入口蓋板上1m處所測的噪音值應68dB（A）52dB(A)4空載和有載下行的制停距離應在下列范圍內:額定速度m/s制定距離范圍m實測(m)/0.500.201.000.5符合規范要求0.650.301.30/0.750.351.50/0.900.401.70（自動人行道）/若額定速度在上述數值之間，制停距離用插入法計算 ；制停距離應從電氣制動裝置動作時開始測量.符合規范要求5各聯結件、緊固件無松動、異樣響聲，運行平穩；所有梯級、踏板或膠帶應

24、順利通過梳齒板，與圍裙板無刮碰現象；相臨梯級踏板與踢板的齒合過程無摩擦符合規范要求6空載情況下，連續上下運行2小時，電動機、減速器溫升60K，油溫85C，各部件運行正常，不得有任何故障發生溫升35K油溫45 C手動或自動加油裝置應油量適中，工作正常符合規范要求7功能試驗應根據制造廠提供的功能表進行，應齊全可靠符合規范要求8扶手帶材質應耐腐蝕，外表面應光滑平整，無刮痕，無尖銳物外露符合規范要求9對梯級（踏板或膠帶）、梳齒板、扶手帶、護壁板、圍裙板、內外蓋板、前沿板及活動蓋板等部分的外表面應清理干凈整潔簽字欄建設（監理）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長電梯電氣裝置安裝檢查記

25、錄（一）工程名稱XX工程日 期XX年X月X日序檢驗項目檢驗內容及其規范標準要求檢查結果1主電源開關符合規范要求不應切斷與電梯有關的照明、通風、插座及報警電路符合規范要求2機房照明與電梯電源分開，在機房入口處設開關，地面照度200lx符合規范要求3轎頂照明和通風電路電源可由相應的主開關進線側獲得符合規范要求在相應主開關近旁設置電源開關進行控制符合規范要求4轎頂照明及插座應裝設照明裝置，或設置安全電壓的電源插座符合規范要求轎頂檢修220V電源插座（2P+PE型）應設明顯標志符合規范要求5井道照明電源宜由機房照明回路獲得，在機房和坑底設置控制開關符合規范要求在井道最高和最低處0.5m內各設一燈，并設

26、中間燈，照度50lx符合規范要求6接地保護所有電氣設備的外漏可導電部分均應可靠接地或接零符合規范要求保護線和工作零線始終分開，保護線采用黃綠雙色絕緣導線符合規范要求保護干線截面積不得小于電源相線，支線應符合相關標準要求符合規范要求各接地保護端應易識別，不得串聯接地。接地電阻值應40.1電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不小于2根芯線接地符合規范要求7控制屏柜布局合格，固定可靠，基礎高出地面50100mm80mm垂直度偏差1.5/10000.5mm正面距門窗、維修側距墻600mm，距機械設備500mm符合規范要求8防護罩殼在機房內必須防止直接觸點。所有外殼防護等級最低為IP2X符合規范要求9線路敷設

27、各臺電梯的供電電源應單獨敷設或采取隔離措施符合規范要求機房、井道內應使用金屬電線管槽，嚴禁使用可燃性的管槽符合規范要求簽字欄建設(監理)單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長電梯電氣裝置安裝檢查記錄（二）工程名稱XX工程日 期XX年X月X日序檢驗項目檢驗內容及其規范標準要求檢驗結果10電線管槽距轎廂、鋼繩機房內50mm，井道內20mm80mm，40mm水平和垂直偏差機房內2/1000全長偏差1mm井道內5/1000，全長50mm全長偏差10mm均應可靠接地或接零，但線槽、軟管不得作保護線使用符合規范要求轎廂頂部電線應敷設在被固定的金屬電線管、槽內符合規范要求11電線槽在機房地

28、面敷設時，其壁厚1.5mm2.5mm位置正確，安裝牢固，每根線槽不應少于2點固定3點接口嚴密，出線口無毛刺，槽蓋齊全平整，便于開啟符合規范要求12電線管應用管卡子固定，間距均勻（符合電氣安裝標準）符合規范要求與線槽、箱、盒連接處應用鎖母鎖緊，管口裝設護口符合規范要求暗敷設時，保護層厚度15mm/13金屬軟管用于不易受機械損傷的分支線路，長度2m1.5m不得損傷和松散，與箱、盒、設備連接處應使用專用接頭符合規范要求應安裝平直牢固，固定點間距均勻且應1m0.6m端頭及拐彎處固定距離應0.3m，彎曲半徑應其外徑的4倍符合規范要求與管、箱、盒應采用專用接地夾連接，保護線應采用4mm多股銅線6mm14轎

29、廂操作盤及顯示面板應與轎壁貼實，沿凈無劃傷符合規范要求按鈕觸動應靈活無卡阻、信號應清晰正確，無串光現象符合規范要求15防腐附屬構架、電線槽、電線管等均應涂防銹漆或鍍鋅，無遺漏符合規范要求簽字欄建設(監理)單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長電梯電氣裝置安裝檢查記錄（三）工程名稱XX工程日期XX年X月X日序檢驗項目檢驗內容及其規范標準要求檢驗結果16導線敷設應使用的額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導線符合規范要求電纜的絕緣或護套表面應有制造廠名、型號和電壓的連續標志，標記應字跡清楚，容易辨認且耐擦符合規范要求動力線路與控制路線應隔離敷設，抗干擾線路按產品要求符合規范要求電線管

30、、槽內無積水、污垢符合規范要求接線編號齊全清晰。保護線端子、電壓220V以上的端子和主電源斷開后仍帶電超過50V的端子應有明顯標記符合規范要求出入電線管、槽的電線應有護口或其他保護措施符合規范要求電線槽拐彎、導線受力處應加絕緣襯墊、垂直部分應可靠固定符合規范要求電線管內導線總截面積管內凈截面積的40%40%電線槽內導線總截面積槽內凈截面積的60%60%配線應綁扎整齊，留備用線，其長度與箱、盒內最長的導線相同符合規范要求線槽內應減少接頭，接頭冷壓端子壓接可靠，絕緣良好符合規范要求全部電線接頭，連接端子及連接器應設置于柜、盒內或為此目的而設置的屏上符合規范要求導線和電纜的保護外皮應完全進入開關和設

31、備的殼體或應進入一個合適的封閉裝置中符合規范要求如果不需使用工具就能將連接件或插接式裝置拔出時，則應保證重新插入時，絕不會插錯。符合規范要求17絕緣電阻導體之間、導體對地之間應1000/。動力電路和電氣安全裝置電路應.；控制回路和照明回路應0.25符合規范要求簽字欄建設（監理）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長轎廂導軌安裝檢查測量記錄工程名稱XX工程檢查日期XX年X月X日導 軌 支 架導軌頂面間距導軌垂直導 軌 接 頭編號水平度焊口防腐垂直間距左右編號修光臺階縫隙ABAB左250017800.60.50.50.51左右2500右2左250017800.60.50.50.5

32、2左右2500右3左250017800.50.60.60.43左右2500右4左250017790.50.40.30.24左右2500右5左250017800.60.80.60.65左右2500右6左250017800.50.60.50.46左右2500右7左250017800.50.60.30.47左右2500右8左250018810.60.60.30.38左右2500右9左250017800.50.40.30.29左右2500右10左250017800.60.30.20.510左右2500右11左250017800.60.20.70.411左右2500右12左250017800.60.40

33、.60.612左右2500右標準1.52500(1780) 0+25M0.6mm150mm0.05不連續說明檢查結果符合規范標準要求用“”，未達到規范標準要求用“”表示檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢員專業工長簽字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日對重導軌安裝檢查測量記錄工程名稱XX工程檢查日期XX年X月X日導 軌 支 架導軌頂面間距導軌垂直導 軌 接 頭編號水平度焊口防腐垂直間距左右編號修光臺階縫隙ABAB左250017800.60.50.50.51左右2500右2左250017800.60.50.50.52左右2500右3左250017800.50.6

34、0.60.43左右2500右4左250017790.50.40.30.24左右2500右5左250017800.60.80.60.65左右2500右6左250017800.50.60.50.46左右2500右7左250017800.50.60.30.47左右2500右8左250018810.60.60.30.38左右2500右9左250017800.50.40.30.29左右2500右10左250017800.60.30.20.510左右2500右11左250017800.60.20.70.411左右2500右12左250017800.60.40.60.612左右2500右標準1.5%2500

35、(850) 0+25M1mm150mm0.051.0mm說明檢查結果符合規范標準要求用“”，未達到規范標準要求用“”表示.設安全鉗的對重導軌安裝質量要求同轎廂導軌檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢員專業工長簽字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日電梯門系統安裝檢查測量記錄工程名稱XX工程安裝單位XX電梯公司樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右152525/64242626/54342526/64442726/55532625/64652626/65742526/5483

36、2625/65標準501/10002/100025250+3=30（ ） 025客16，貨18說明無數字要求且符合規范標準可用“”表示，不符合標準規范可用“”表示。檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢員專業工長簽 字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日驅動主機安裝質量檢查記錄工程名稱XX工程安裝單位XX電梯公司部件名稱檢查項目檢查內容及規范標準檢查結果承重梁埋設支撐長度超過墻厚中心20mm,且75mm過中信100mm，埋設200mm相互水平度1mm，平行誤差：雙梁中線為準3mm誤差：水平0.5mm，平行1mm鋼繩孔洞每邊間隙20mm40mm,四周圍臺高度50mm

37、50mm驅動主機水平度不設減震時，2/1000/固定雙螺母鎖緊，螺母朝上符合規范要求減震防跳膠墊位置、數量及壓實情況，防跳螺栓、頂壓板及穿釘等安裝應符合產品要求符合規范要求曳引輪位置偏差前后方向2mm,左右方向1mm前后1.5mm左右0.5mm導向、復繞輪前后方向3mm,左右方向1mm前后1.5mm左右0.5mm曳引、導向輪垂直度空載或滿載時均2mm，平均1mm垂直誤差0.5mm水平0.5mm方向標記應有與轎廂升降相對應的標記。各輪外側應漆成黃色符合規范要求曳引線平層標記標出轎廂在各層的平層標記，并將其識別圖表掛在易于觀察的墻上符合規范要求驅動主機油杯標記油杯、油標齊全，油位清晰適中，除蝸桿伸

38、出處外，均不得漏油符合規范要求制動器銷軸、銷釘、檔圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔符合規范要求動作靈活可靠閘瓦緊密貼合在制動輪工作面上符合規范要求松閘閘瓦同步離開，其兩側四角間隙均0.7mm0.35mm，符合規范要求線圈鐵芯吸合不撞擊，其間隙、彈簧壓力符合產品要求符合規范要求松閘扳手位置、說明漆成紅色，置于易接近處，并設易見緊急救援操縱說明符合規范要求防腐油漆防腐處理無遺漏。外觀油漆涂層均勻光亮，漆膜粘附牢固符合規范要求安裝調整驅動主機各部調整正確，活動部分轉動靈活，調節部位應有可靠鎖定符合規范要求部件聯接 與焊接連接、焊接堅固件、粘接件、鉚件部位應牢固可靠。焊接部位應焊縫均勻無裂紋、焊瘤、焊口

39、強度不低于母體的強度極限符合規范要求檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢員專業工長簽字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日轎廂安裝質量檢查記錄工程名稱XX工程安裝單位XX電梯公司部件名稱檢查項目規范及標準要求檢查結果(mm)轎廂底盤水平度四個邊均3/1000開關碰鐵垂直度1/1000；全高3mm正：2mm側1.5mm門刀0.5mm正：側：門側轎壁1/1000左：右：轎門中分門縫1mm上：下：對口不平度1mm上：下：轎頂反繩輪垂直度1mm符合規范要求側面與梁間隙差值均1mm符合規范要求防護罩、擋繩裝置齊全可靠及潤滑良好符合規范要求轎頂、轎底斜拉桿雙螺母鎖緊符合規范

40、要求活轎底定位螺栓滿載間隙1mm2mm1.51.51.51.5固定式導靴與導軌頂面間隙之和2.51.5mm/彈性導靴伸縮范圍4mm3mm；符合規范要求滾輪導靴導靴壓力壓力均勻,中心一致不歪斜/安全鉗裝置銘牌制造廠名稱XX制造廠清晰可見型式試驗標志、單位XX單位清晰可見安全鉗楔塊距導軌楔塊端面距導軌側面2mm3mm，相互差值0.5mm2222安全鉗口距導軌頂面間隙3mm左：2.5mm右：2.5mm護腳板垂直高度750mm800mm，符合規范要求轎頂防護欄安裝位置安裝牢固，高度0.7m1.1m，設中間欄桿，護腳板高0.1m。設警示標志高0.9m，護腳板0.1m，符合規范要求轎內扶手安裝位置高度距轎

41、底地面0.9m1.1m/檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢員專業工長簽字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日懸掛裝置質量檢查記錄工程名稱XX工程安裝單位XX電梯公司部位名稱規范及標準要求檢查結果曳引繩、補償繩及限速器繩應符合電梯用鋼絲繩GB8903的規定符合規范要求無打結、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現象符合規范要求擦洗潔凈并消除內應力，表面不得涂潤滑劑符合規范要求繩頭做法巴氏合金應以此與澆灌飽滿，繩股彎曲符合要求符合規范要求其他型式繩頭做法應符合相應的要求符合規范要求繩頭組合安全可靠部位轎廂端對重端繩頭編號12345671234567螺母鎖緊/符合要求鎖釘

42、開口/符合要求防扭鋼繩符合規范要求符合規范要求每根鋼繩張力與平均值偏差不大于5%部位曳引繩補償繩繩頭編號12345/12345/各繩張力5556555456/平均值55.2偏差%0.31.40.32.21.4/符合要求限速器鋼繩正常運行時不觸及夾繩鉗符合要求距導軌頂面符合要求上部162下部163符合要求距導軌側面160166符合要求補償鏈鏈環不得開焊，自然懸掛消除扭力符合規范要求兩端固定可靠、螺母鎖緊、銷釘齊全，并加鋼繩保護符合規范要求不得與井道內任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施符合規范要求當轎廂在最高位置時，補償鏈距底坑地面不小于100mm符合規范要求檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢

43、員專業工長簽字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日對重裝置、補償器裝置安裝檢查記錄工程名稱XX工程安裝單位XX電梯公司部件名稱檢查項目標準要求檢查結果對重裝置與轎廂距離最小間距不小于50mm150mm，符合規范要求對重塊安裝固定可靠緊固，不松動符合規范要求固定式導靴與導軌頂面間隙之和2.5mm1.5mm3mm，符合規范要求彈性導靴伸縮范圍不大于4mm/滾輪導靴導靴壓力壓力均勻、不歪斜、中心一致/上下導靴導靴位置在同一垂直線上，不歪斜偏扭符合規范要求對重反繩輪擋繩裝置安全可靠，潤滑良好符合規范要求防護裝置、潤滑符合規范要求下撞板補償墩加裝23個3個，符合規范要求安全護

44、柵安裝位置底部距地500mm,頂距地1700mm底部450mm，頂部1880mm補償繩張緊裝置兩導軌間偏差02mm0.5mm導靴與導軌端面間隙1mm2mm1.0mm導軌垂直度導軌全高不大于1mm全高無偏差砣框距地面型鋼不小于200mm300mm導軌上端突出導靴不小于200mm220mm防砣框跳出擋板牢固可靠符合規范要求擋繩裝置牢固可靠，潤滑良好符合規范要求防護罩及潤滑符合規范要求井道隔障同井道多臺電梯時，隔障安全最低點距坑地面不大于0.3m且至少到最底層樓面以上2.5m運動部件之間距離于0.5m時隔障安裝隔障貫穿全井道，且每邊大于運動部件至少100mm檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢員

45、專業工長簽字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日 限速器緩沖器安裝質量檢查記錄工程名稱XX工程安裝單位XX電梯公司部件名稱檢查項目及規范標準要求檢查結果限速器銘牌制造廠名稱、整定動作速度XX制造廠1.5m/s型式試驗標志、試驗單位XX試驗中心限速器封記完好無拆痕，標明限速器安全鉗動作相應方向符合規范要求完全可接近，若裝井道內，應從井道外接近符合規范要求安裝位置正確，運轉平穩，潤滑良好符合規范要求底座牢固，當與安全鉗聯動時無顫動符合規范要求限速器張緊裝置潤滑良好、應有導向措施，張緊力不大于300N符合規范要求底部距底坑地面（mm)2.0V2.51.0V2.0V1.0轎

46、廂575mm750505505040050對重/限速器繩輪垂直偏差值不大于0.5mm0.1mm鋼帶輪垂直度偏差0.5mm，張緊裝置距底坑地面45050mm/緩沖器銘牌制造廠名稱XX制造廠型式試驗標志、試驗單位XX試驗中心緩沖器緩沖距離（mm)蓄能型250350 耗能型150400蓄能型耗能型轎廂375mm對重350mm撞板與緩沖器的中心偏差不大于20mm5mm同基礎兩緩沖器頂面與轎底距離差值不大于20mm/蓄能緩沖器頂面水平度偏差不大于4/1000/液壓緩沖器柱塞垂直度偏差不大于0.5%符合規范要求便于檢查液位，充液量正確符合規范要求均應設有電氣安全開關符合規范要求隨行緩沖器底坑支座高度不應小

47、于0.5mm符合規范要求檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢員專業工長簽字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日隨行電纜安裝質量檢查記錄工程名稱XX工程安裝單位XX電梯公司檢查項目檢查項目及規范標準要求檢查結論隨行電纜支架設中線箱時，支架應裝在電梯正常提升高度1/2再加高1.5m處的井道壁上(中線箱應比電纜支架再加高0.2m)/避免電纜與限速繩、鋼帶、傳感器、限位開關、極限開關、對重部件交叉符合規范要求保證電纜運動時，不與電線槽、管、支架發生卡阻符合規范要求電纜處于井道底部時，與緩沖器保持一定距離符合規范要求轎底纜架與井道纜架平行符合規范要求隨行電纜安裝前需自由懸

48、垂消除扭曲應力并應經受不燃延試驗符合規范要求敷設長度應使轎廂緩沖器完全壓縮后，電纜不得與底坑地面和轎廂邊框接觸符合規范要求兩端應可靠固定(不得使電纜芯線受力)符合規范要求不運動部分電纜的固定間距不應大于3m符合規范要求加強芯應固定并承受拉力。金屬加強芯應包覆絕緣材料/安裝后不應有打結和波浪扭曲現象，多根并列時，長度應一致符合規范要求在運行中如有可能與井道內其它部件相刮、碰時，必須采取防護措施符合規范要求圓型隨行電纜綁扎處距纜架鋼管100mm150/綁扎長度應為3mm70/單根電纜的線芯數不宜超過40芯/扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊不宜超過3根/每兩根間應保持3mm50 mm的活動間距/應使用

49、楔型插座或專用卡子固定/檢查人員監理工程師專業技術負責人專業質檢員專業工長簽字檢查日期XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日XX年X月X日自動扶梯、自動人行道的相鄰區域檢查記錄工程名稱XX工程試驗日期XX年X月X日序檢驗項目檢驗內容及其規范標準要求檢驗結果1出入口暢通區其寬度不應小于扶手帶中心線之間的距離，縱深尺寸從扶手帶轉向端起應不小于2.5mm;如該區寬度大于扶手帶中心間距兩倍時，其縱深尺寸可減至2m符合規范要求2照明地面處的光照度：室內應不小于50LX，室外不小于15LX室內：200lx3防碰擋板當扶手帶中心線與障礙物或自動扶梯、自動人行道的交叉間距小于0.5m時，應在外蓋板上方設置

50、無瑞銳利邊緣的垂直防碰擋板，其高度應不小于0.3m，軟連接的鏈繩自由長度不小于75mm/4凈空高度梯級、踏板或膠帶上空垂直凈高度嚴禁小于2.3m2.6m5防護欄自動扶梯與樓層地面開口部之間應設置保證安全的欄桿或屏障，其高度嚴禁小于1.2m防護欄1.5m6防護網當開口與扶梯間距大于200mm時，應設防止物品下落的防護網，網孔密度不能讓直徑50mm的球落下，骨架應用鋼材制作/7護板出入口應設置防兒童鉆爬的護板，其高度應不小于1.1m，與扶手裝置及其他設施的間隙應不大于100mm護板高1.2m間隙40mm8扶手帶外緣與墻壁與障礙物的水平距離不應小于80mm，該距離應保證至梯級、踏板或膠帶上方不小于2

51、.1m的高度水平距離90mm高度2.6m相鄰平行或交叉設置的自動扶梯，其扶手帶外援間距不應小于120mm/9標志須知應使用漢語，位置明顯，材料經久耐用。內容應符合GB16899自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規范的規定符合規范要求簽字欄建設（監理）單位安裝單位XX電梯公司專心技術負責人專業質檢員專業工長自動扶梯、自動人行道電氣裝置檢驗記錄(一)工程名稱XX工程試驗編號XXXX序檢驗項目檢驗內容及其規范標準要求檢驗結果1主 開 關每臺個，裝設在驅動主機或控制裝置附近，能迅速而容易的操縱，具有穩定的斷開和閉合位置，并能保持在斷開的位置符合規范要求不應切斷電源插座或檢修照明電路的電源符合規范要求

52、2照明電路、開關、插座各分離機房、驅動和轉向站內應設固定的照明和插座符合規范要求在金屬結構內應常備手提行燈，并配備足夠的電源插座符合規范要求插座應是2PPE型（2級保護線）250V或安全電壓型式符合規范要求電源應和主機電源分開，或由主開關之前的分支電纜供電。各回路的保護開關應位于主開關近旁，并應有明顯的標志符合規范要求3防護罩殼在各分離機房、驅動和轉向站內應采用防護等級至少為IP2X的防護罩以防止直接觸電符合規范要求4接地保護電氣設備金屬罩殼均應有易識別的接地端。接地線應分別直接可靠的接至接地端上，不得互相串接后接地，接地電阻值應40.1接地保護線應采用黃綠雙色絕緣銅芯導線，并應與零線始終分開

53、符合規范要求接地干線的截面積不得小于相線，支線采用裸銅線時應4mm2，采用絕緣銅芯導線時應1.5 mm2符合規范要求金屬軟管和線槽均應可靠接地或接零，但不得作為保護線使用符合規范要求簽字欄監理（建設）單位安 裝 單 位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長自動扶梯、自動人行道電氣裝置檢驗記錄(二)工程名稱XX工程試驗日期XX年X月X日序檢驗項目檢驗內容及其規范標準要求檢驗結果5線路敷設各臺自動扶梯、自動人行道的電源線路應單獨敷設或采取隔離措施符合規范要求所有管線應采用不延燃型材料，并應有防止機械損傷的措施符合規范要求導線敷設總截面積（包括外護層）不得超過線槽凈截面積的60%，不得超過線管

54、凈截面積的40%線槽60%線管40%動力線路與控制線路應隔離敷設，抗干擾線路按產品要求符合規范要求配線應綁扎整齊，接線編號應齊全清晰符合規范要求6金屬軟管不得損傷和松散，與箱、盒、設備連接處應使用專用接頭符合規范要求應安裝平直牢固，固定點間距均勻且應1m，端頭及拐彎處固定距離應0.3m，彎曲半徑應其外徑的4倍符合規范要求與管、箱、盒應采用專用接地夾連接，保護線應采用4mm2多股銅線6 mm27導線連接電纜的絕緣或護套表面應有制造廠名、型號和電壓的連續標志，標志應字跡清楚，容易辨認且耐磨符合規范要求保護線端子、電壓220V以上的端子和主電源斷開后仍帶電超過50V的端子應有明顯標記符合規范要求全部

55、導線接頭、連接端子及其連接器應設置于柜、箱、盒內，導線和電纜的保護外皮應完全進入開關和設備的殼體內符合規范要求8絕緣電阻導體之間、導體對地之間應1000/V，動力電路和電氣安全裝置電路應0.5M，其他回路（控制、照明等）應0.25M符合規范要求簽字欄監理（建設）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長自動扶梯、自動人行道整機安裝質量檢驗記錄工程名稱XX工程試驗編號2010XXX序檢驗項目檢驗內容及其規范標準要求檢驗結果1一般要求所有外露部件如裝飾板、圍裙板、扶手支架、扶手導軌、內外蓋板、護壁板等應表面完整光滑,其接縫處的凸臺不應大于0.5mm符合規范要求2裝飾板（圍板）應有足夠

56、的機械強度和鋼度，除梯級、踏板或膠帶以及扶手帶以外的運動部分均應完全封閉在無孔的圍板內(可設通風孔)符合規范要求3護壁板（護欄板）應有足夠的強度和鋼度，其邊緣應呈圓角或倒角狀，對接處間隙不應大于4mm（玻璃護壁扳之間應有間隙）符合規范要求4圍裙板梯級踏板應設防夾裝置或在梯級踏面兩端提供黃色標記符合規范要求與梯級或踏板任一側的水平間隙應4mm,兩側間隙總和應7mm3mm，6mm與自動人行道踏板或膠帶的間隙應4mm,圍裙板垂直投影不允許與踏板或膠帶產生水平間隙3mm，符合規范要求5扶手帶截面形狀與導向件組合后，不應擠夾手指，開口處與導向件的距離在任何情況均不得超過8mm6mm導向和張緊應能在正常工

57、作時不會脫離扶手導軌符合規范要求6桁架（機架）應能承受扶梯滿載重量，其最大撓度應符合GB16899中5.3的要求（可核查有關證明文件）符合規范要求支承固定可靠，當提升高度大于5m時，應設中間支承或采取其它增強措施。金屬結構表面應有防銹措施（可核查隱檢記錄）/7驅動裝置驅動主機運轉時不得有雜音、沖擊和異常的振動符合規范要求減速器箱體分割面、視孔 、端蓋處及油管接頭均不應有滲漏油現象。驅動鏈、扶手驅動鏈、梯級鏈應保持良好潤滑符合規范要求制動器與制動輪工作表面應保持清潔，動作應靈活可靠符合規范要求飛輪上應有與自動扶梯、自動人行道運行方向相對應的標志。手輪、制動盤等光滑圓形部件 ，至少應部分漆成黃色符

58、合規范要求8盤車裝置應操作方便、安全、可靠，不允許采用曲柄或多孔手輪符合規范要求手動盤車裝置附近應備有使用說明符合規范要求9應設置有效防護裝置的部件軸上的鍵和螺栓，電動機主軸伸出部分符合規范要求傳動齒輪、鏈輪、傳動皮帶、鏈條、外露的限速器符合規范要求須在驅動或轉向站內維修的梯級和踏板轉向部分符合規范要求簽字欄日期：XX年X月X日安裝單位XX電梯公司建設（監理）單位專業技術負責人專業質檢員專業工長轎廂平層準確度測量記錄工程名稱XX工程日期XX年X月X日額定速度（m/s）1.5層站8/8驅動方式交流變頻調速層高（m）3.0達速層數2標準15mm測量工具深度卡尺單位(mm)mm上行下行起層停層空載滿載起層停層空載滿載132.01.0862.03.0351.03.0641.52.9571.53.0421.52.0241.52.0751.33.4461.03.0531.84.3681.51.0311.02.8181.51.5811.51.5簽字欄建設（監理）單位安裝單位XX電梯公司專業技術負責人專業質檢員專業工長