1、升壓變電電氣設備安裝工程單位工程質量評定表 （共11個表式） 本表格根據能源部、水利部頒發的水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準SDJ249.688（稱“標準6”）及電氣裝置安裝施工及驗收規范（稱規范）編制。適用于以下升壓變電電氣設備設備安裝工程質量評定： （1）額定電壓35330KV的主變壓器； （2）額定電壓35330KV的戶外高壓電氣設備及裝置。 單元工程質量檢驗內容按本表所列內容由施工單位自檢，建設（監理）單位復核。 檢測數量及單元工程質量等級評定標準按水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準SDJ249.688規定執行。 表中加“”的項目為主要檢查項目。凡在“質量標準”欄

2、中有“產品技術規定”、 “產品技術要求”者，應注明具體要求（規定）。咸水監表6.1主變壓器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及下要求。1.單元工程劃分：以一臺變壓器安裝為一個單元工程。本單元工程是主要單元工程。2.單元工程量：填寫本單元工程主變全型號（包括主要技術數據）、臺數（1臺）。3.檢驗記錄：填寫實際測量及檢查結果。注：項次18如果無有載調壓部分，此項不填寫。 4.檢驗結果合格項數，指達到合格及以上質量標準的項目個數。5.質量評定應在變壓器全部安裝完畢，并進行啟動試運行后進行。6.啟動試運行的合格、優良標準。合格：運行過程中發現的缺陷經處理后已

3、消除，達到GBJ14890第二章中關于工程交接驗收的有關要求；或雖有個別小缺陷，但不影響運行使用要求。優良：運行過程中未出現異常現象，且各項技術指標均達到GBJ14890的有關規定。7.單元工程質量標準。合格：主要檢查項目應符合質量標準，一般檢查項目基本符合質量標準要求，啟動試運行達到合格標準。優良：主要檢查項目和一般檢查項目必須全部達到質量標準要求。啟動試運行達到優良標準。咸水監表6.1 主變壓器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1一般規定油箱及所有的附件應

4、齊全，無銹蝕或機械損傷，無滲漏現象。各連接部位螺栓應齊全，固定良好。套管表面無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現象，油位指示正常2器身檢查2.1鐵芯應無變形和多點接地。鐵軛與夾件，夾件與螺桿等處的絕緣應完好，連接部位應緊固2.2線圈絕緣層應完好無損，各組線圈排列應整齊，間隙均勻，油路暢通。壓釘應緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊2.3引出線絕緣包扎應緊固，無破損、擰彎現象。固定牢固，校驗絕緣距離符合設計要求。引出線裸露部分應無毛刺或尖角，焊接良好。引出線與套管的接線應正確，連接牢固2.4電壓切換裝置無激磁電壓切換裝置各接點與線圈的連接應緊固正確。接點接觸緊密，轉動部位應轉動靈活，密封良好，指示器指示正確。

5、有載調壓裝置的各開關接點接觸良好。分接線連接牢固、正確，切換部分密封良好2.5箱體各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應綁扎牢3變壓器干燥的檢查檢查干燥記錄，應符合規范有關要求4本體及附件安裝4.1軌道檢查兩軌道間距離允許誤差應2mm，軌道對設計標高允許誤差應2mm，軌道連接處水平允許誤差應1mm4.2本體就位輪距與軌距中心應對正，滾輪應加制動裝置且該裝置應固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應有1%1.5%的升高坡度4.3冷卻裝置安裝安裝前應進行密封試驗無滲漏。與變壓器本體及其它部分的連接應牢固，密封良好。管路閥門操作靈活，開閉位置正確。油泵運轉正常、無振動或過熱現象。冷卻裝置安裝

6、完畢試運行正常，聯動正確4.4有載調壓裝置的安裝傳動機構應固定牢固，操作靈活無卡阻。切換開關的觸頭及其聯線應完整，接觸良好。限流電阻完整無斷裂。切換裝置的工作順序及切換時間應符合產品要求，機械聯鎖與電氣聯鎖動作正確。位置指示器動作正常，指示正確。油箱應密封良好，油的電氣絕緣強度應符合產品要求。電氣試驗符合“標準6”要求4.5儲油柜及吸潮器安裝儲油柜應清潔干凈，固定牢固。油位表應動作靈活，指示正確，吸潮器與儲油柜的連接管應密封良好，吸潮劑應干燥續咸水監表6.1項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論4本體及附件安裝4.6套管的安裝套管應試驗合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不

7、滲漏油，油位正常4.7升高座的安裝安裝正確，邊相傾斜角應符合制造要求。與電流互感器中心應一致。絕緣筒應安裝牢固，位置正確4.8氣體繼電器的安裝安裝前應檢驗整定，安裝水平，接線正確。與連通管的連接應密封良好4.9安全氣道的安裝內壁清潔干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確4.10測溫裝置的安裝溫度計應經校驗，整訂值符合要求，指示正確4.11保護裝置的安裝配備應符合設計要求，各保護應經校驗，整定值符合要求。操作及聯動試驗過程中保護裝置應動作正常5變壓器油符合GB5015091要求第6.0.12條的要求6變壓器與母線或電纜的連接應符合GBJ14990第2.1.8條、第2.2.2條、第2.3.2條的有關規

8、定7各接地部位應牢固可靠，并按規定涂漆。接地引下線及引下線與主接地網的連接應滿足設計要求8變壓器整體密封檢查符合GB5015091，表19.0.0的要求9測量繞組連同套管一起的直流電阻相間相互差別不大于2%10檢查分接頭的變壓比額定分接頭變壓比允許偏差為0.5%，其它分接頭與銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比規律11檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性應與銘牌及頂蓋上的符號相符續咸水監表6.1項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論12測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比符合GB5015091的要求（絕緣電阻不低于出廠值的70%，吸收比大于等于1.3）13測量繞組連同套

9、管一起的正切值tg符合GB5015091的要求14測量直流泄漏電流符合GB5015091要求15工頻耐壓試驗試驗電壓標準見GB5015091附錄1，試驗中應無異常16與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量用2500V兆歐表測量，時間1min，應無異常17非純瓷套管試驗應符合GB5015091第的有關規定18有載調壓裝置的檢查試驗18.1測量限流元件的電阻與產品出廠測量值比較應無顯著差別18.2檢查開關動、靜觸頭動作順序應符合產品技術要求18.3檢查切換裝置的切換過程全部切換過程，應無開路現象18.4檢查切換裝置的調壓情況電壓變化范圍和規律與產品出廠數據相比，應無異常現象19額定電壓

10、下的沖擊合閘試驗試驗五次，應無異常現象20相位檢查必須與電網相一致檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 符合質量標準測量人施工單位 建設（監理）單位注：適用范圍：額定電壓330KV，額定容量6300KVA的油浸式變壓器安裝咸水監表6.2油斷路器安裝單元工程質量評定表填表說明填表說明必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1.單元工程劃分：以一組斷路器為一個單元工程。2.單元工程量：填寫本單元斷路器全型號（包括主要的技術參數）及組數（1組）。3.檢驗記錄：填寫實際測量及檢查結果。4.

11、項次13只對35kV多油斷路器進行測量。5.項次15，交流耐壓試驗，“標準6”只規定對低于110kV電壓等級的油斷路器必須進行測量，對110kV及以上電壓等級沒有要求。而新標準GB5015091則明確規定要做交流耐壓試驗，并有試驗電壓標準。所以，該項應按新標準進行測量。6.檢驗結果合格項數，指達到合格及以上質量標準的項目個數。7.單元工程質量標準。合格：主要檢查項目應符合質量標準；一般檢查項目基本符合質量標準，調整操作試驗（項次24）應達到合格標準。優良：主要檢查項目和一般檢查項目必須全部符合質量標準。調整操作試驗（項次24）應達到優良標準。咸水監表6.2 油斷路器安裝單元工程質量評定表單 位

12、 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1一般規定所有部件應齊全完整，無銹蝕。油箱應焊接良好，無滲漏油且油漆完好。安裝前須進行電氣試驗的部件，其試驗結果應與產品說明書相符2基礎及支架安裝2.1基礎部分允許偏差中心距及高度10，預留孔中心10；基礎螺栓中心22.2支架金屬支架焊接質量應良好，螺栓固定部位應緊固3本體安裝安裝垂直，固定牢固，底座與基礎之間的墊片總厚度不大于10mm，各墊片之間焊接牢固。油箱內部清潔，無雜質。絕緣襯套干燥，無損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處應密封良好，箱體焊縫應無滲油，

13、油漆完整4消弧室檢查組裝應正確，中心孔徑一致，安裝位置應正確、固定牢固5套管及電流互感器安裝5.1套管介損值應符合要求，安裝位置應正確。法蘭墊圈應完好，固定螺栓應緊固5.2電流互感器安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻應符合要求。引線無損傷、脫焊等缺陷。接觸應良好，端子板應完整，編號及接線正確6提升桿及導向板檢查應無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值應符合要求7導電部分安裝觸頭表面清潔，渡銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動靜觸頭應對準，分合閘過程無卡阻，合閘時觸頭的線性接觸。用0.0510mm的塞尺檢查應塞不進去。調整后的觸頭行程、超行程、同期各斷口間及相間接觸的同期性等技術指標

14、均應符合產品技術規范8緩沖器安裝應符合規范或產品的有關規定9斷路器安裝應符合“標準6”要求10操作機構和傳動裝置安裝部件齊全完整，連接牢固，各鎖片、防松螺母均應擰緊，開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動作應靈活，無卡阻。合閘接觸器和輔助切換開關的動作應準確，可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕。操縱機構的調整應滿足動作要求，檢查活動部件與固定部件的間隙、移動距離、轉動角度等數據均應在產品允許的誤差范圍內。操作機構密封良好。與斷路器的聯動動作正常、無卡阻，分合閘位置指示器指示正確續咸水監表6.2項次檢 查 項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論11接地牢固可靠12提升桿絕緣電阻測量符合產品技術

15、要求13測量35KV多油斷路器介損tg（%）1.5（10時測量值）14測量少油斷路器泄漏電流應10A（試驗電壓為直流40KV）15交流耐壓試驗試驗電壓標準見“標準6”附錄1，試驗應無異常16測量每相導電回路電阻應符合產品技術規定17測量固有分合閘時間應符合產品技術規定18測量分合閘速度應符合產品技術規定19測量觸頭分合閘同時性應符合產品技術規定20測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻應符合產品技術規定21檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最底動作電壓分閘電磁鐵Un30%UUn65%合閘接觸器Un30%UUn80%22檢查并聯電阻及均壓電容器符合產品技術要求23絕緣油試驗應符合規范要求2

16、4操作試驗在額定操作電壓下進行分合閘操作各各3次，斷路器動作正常檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 符合質量標準測量人施工單位 建設（監理）單位注：適用范圍：額定電壓35330KV戶外式油斷路器及其操作機構咸水監表6.3空氣斷路器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1.單元工程劃分：以一組空氣斷路器為一個單元工程。2.“單元工程量”應填寫斷路器型號及組數（1組）。3.“檢驗記錄”的填寫，應按各條的質量標準要求，認真填寫檢查（檢驗）的實際情況

17、，要求文字述說精練明了，具體準確，數據真實。在“質量標準”欄中有“符合產品技術要求”，“符合標準規定”者，不能一概填寫“符合產品技術要求”，“符合標準規定”，均應填寫產品要求的技術指標，標準規定的技術指標，實際測量的技術數據或試驗（檢驗）結果記錄，統一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入自編號碼。4.調整試驗及操動試驗。（1）調整試驗“合格”與“優良”標準應符合SDJ24988第3.0.4條的要求。（2）操動試驗“合格”與“優良”標準應符合SDJ24988第3.0.5條的要求。5.質量評定應在斷路器全部安裝完畢，并經調整和操動試驗后進行。6.單元工程質量標準。合格：主要檢查（檢驗）項目應達到質量標準

18、，一般檢查（檢驗）項目基本符合質量標準。調整和操動試驗應達到合格要求。優良：主要檢查（檢驗）項目和一般檢查（檢驗）項目均應全部達到質量標準。調整和操動試驗應達到優良要求。咸水監表6.3 空氣斷路器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1一般規定所有部件齊全完好。絕緣件清潔，無損傷和變形，絕緣良好。瓷件清潔無裂紋，高強度瓷套不得修補，瓷套與金屬法蘭間的沾合面應牢固、密實，2基礎或支架安裝允許偏差（mm）中心距離及高度10，預留孔中心10，預留孔螺栓中心線103斷路器底座安

19、裝三相底座相間距離誤差5mm，安裝應穩固，支持瓷套的法蘭面應水平，三相聯動的相間瓷套，法蘭面應在同一水平面上，橡皮密封無變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、孔暢通4閥門系統的安裝活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件完好、清潔。活塞動作靈活，無卡阻，彈簧符合產品要求。橡皮墊圈無變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、孔暢通5滅弧室的安裝觸頭零件應緊固，觸指渡銀層完好，彈簧壓力適中。滅弧室尺寸及活塞行程符合產品要求。并聯電阻值應符合產品規定，并聯電容值應不超過出廠值的5%。介損值tg（%）0.5，內部應無斷線，接線接觸良好6傳動裝置安裝各部件連接可靠，活動部分動作靈活，正確無卡阻7操作機構安裝安裝應符合規范要求。空

20、氣管道系統在額定氣壓下，在24h內壓降10%8接地應牢固，接觸良好，排列整齊9測量提升桿絕緣電阻符合產品技術要求續咸水監表6.3項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論10測量每相導電回路電阻電阻值應符合產品技術要求11測量分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻10M；直流電阻應符合產品要求12測量分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻符合產品技術要求13工頻耐壓試驗試驗電壓標準見GB5015091附錄1，試驗應無異常14測量主、輔觸頭分合閘配合時間動作程序及配合時間應符合產品技術要求15測量主觸頭分、合閘同時性符合產品技術要求16測量操動機構分合閘電磁鐵最低動作電壓分閘電磁鐵：3

21、0%UnU65%Un合閘接觸器：35%UnU110%Un17操作試驗在額定操作電壓（氣壓）下進行分合閘操作各3次，斷路器應按GB5015091第10.0.10條進行操動試驗，動作正常檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 質量標準。試驗結果為測量人施工單位 建設（監理）單位注 適用范圍：額定電壓小于等于330kV者。以KW1110型空氣斷路器一組安裝為例。項次16質量標準欄，括號內數字用于自動重合閘。咸水監表6.4六氟化硫斷路器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本

22、部分說明及以下要求。1.單元工程劃分：以一組SF6斷路器安裝為一個單元工程。2.“單元工程量”應填寫斷路器型號及組數（1組）。3.檢驗記錄：填寫實際測量及檢查結果。4.項次10，工頻耐壓試驗，GB5015091第12.0.4條規定：SF6斷路器工頻耐壓試驗只對110kV及以上罐式斷路器和500kV定開距瓷柱式斷路器的斷口進行。5.檢查結果合格項數，指達到合格及以上質量標準的項目個數。6.單元工程質量標準。合格：主要檢查（檢驗）項目應達到質量標準，一般檢查（檢驗）項目基本符合質量標準。操作試驗應達到合格要求。優良：主要檢查項目和一般檢查項目全部符合質量標準要求，操作試驗達到優良標準。咸水監表6.

23、4 六氟化硫斷路器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1一般規定所有零件應齊全完好。絕緣無件應無變形、受潮、裂紋，絕緣良好。充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應符合產品說明書的規定。并聯電阻、電容器及合閘電阻的規格應符合制造廠的規定。密度繼電器和壓力表應經校驗合格2基礎或支架安裝允許偏差（mm）基礎中心距離及高度（L、H）10；預留孔中心10；預留孔螺栓中心線L223斷路器底座安裝部件編號正確，組裝順序符合產品規定。零部件安裝位置正確、牢固，并應符合制造廠的水平

24、和垂直要求。同相各支柱瓷套法蘭面在同一水平上，支柱中心線距離誤差小于等于5，相同中心距離誤差小于等于5。絕緣支柱出線套管垂直于底架4導電回路安裝接觸面應平整，接觸良好。載流部分的可撓連接無折損5操作機構安裝操作機構應固定牢固，表面清潔完整。液壓操作機構應無滲油，油位正常。各連接管路應密封良好，閥門動作正常。油漆完整，接地良好6斷路器支架接地應牢固，可靠7SF6氣體的檢驗及安裝符合GBJ14790第5.3.15.3.4條規定，新SF6氣體充裝前應抽樣復驗，氣體質量應符合SF6氣體質量標準，含水量小于8ppm，斷路器內氣體含水量小于150ppm8測量絕緣操作桿的絕緣電阻符合GBJ15091第9.0

25、.2條要求9測量每相導電回路的電阻應符合產品技術要求續咸水監表6.4項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論10工頻耐壓試驗被產品出廠試驗電壓的80%進行，試驗應無異常11測量滅弧室的并聯電阻和均壓電容器的電容量、tg（%）符合產品技術要求12測量斷路器分、合閘時間及主、副觸頭分合閘的同時性及主、副觸頭配合時間各實測值均應符合產品技術要求13測量斷路器合閘電阻投入時間及其電阻值應符合產品要求14測量斷路器分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻大于等于10M；直流電阻應符合產品技術要求15操作試驗按GB5015091第12.0.11條進行，動作應正常檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良

26、 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 質量標準。試驗結果為測量人施工單位 建設（監理）單位咸水監表6.5六氟化硫組合電器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1.單元工程劃分：以一套組合電器為一個單元工程。2.“單元工程名稱、部位”應填寫六氟化硫組合電器安裝，kV開關站（或變電站）間隔（或條線路）。3.“單元工程量”，填寫全電型號和組數（1組）。4.“檢驗記錄”的填寫應按各條的質量標準要求，認真填寫檢查（檢驗）的實際情況。要求文字述說精練明了，具體準確，數據真實。在“質量標準”

27、欄中有“符合標準要求”，“符合產品規定”者，不能一概填寫“符合標準要求”，“符合產品規定”，均應填寫標準規定的技術指標（或標準編號），產品規定的技術指標，實際測量的技術數據或試驗（檢驗、校驗、合格證）報告編號。采用文字述說的檢查項目，可將檢查（檢驗）結果記錄，統一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入自編號碼。5.“操動試驗”的“合格”與“優良”標準應符合“標準6”（SDJ249.61988第5.0.4條）的要求。6.單元工程質量標準。合格：主要檢查（檢驗）項目應達到質量標準，一般檢查（檢驗）項目基本符合質量標準。操作試驗應達到質量標準的合格要求。優良：主要檢查（檢驗）項目和一般檢查（檢驗）項目均應全

28、部達到質量標準。操作試驗應達到質量標準的優良要求。注：組合電器中的各電器元件應按的單元工程質量評定表進行評定。咸水監表6.5六氟化硫組合電器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1一般規定所有零件應齊全完好，瓷件及絕緣件應無變形、受潮、裂紋2組合元件裝配前的檢查各元件應完整無損。緊固螺栓應齊全緊固，氣室密封應符合要求。接地體及支架無銹蝕損傷，接地應牢固可靠。密度繼電器和壓力表應經校驗合格3裝配與調整裝配程序和編號應符合產品技術規定。元件組裝的水平、垂直誤差應符合產品技術

29、規定。電氣閉鎖動作應正確可靠，輔助接點接觸良好，動作可靠。接地線應連接可靠，不能構成環路。導電回路應表面平整、清潔，接觸緊密，載流部分的表面應無凹陷或毛剌4封閉式組合電器安裝的預埋件水平誤差不應超過產品技術要求5SF6氣體檢驗及充裝新SF6氣體充裝前應抽樣復驗，氣體質量應符合SF6氣體質量標準。充裝應符合“標準6”要求6測量主回路導電電阻電阻值應小于等于1.2倍的產品規定值7主回路的工頻耐壓試驗按產品出廠試驗電硬度的80%進行，試驗應無異常8密封性試驗各氣室年漏氣率應小于等于1%9操作試驗進行操動試驗時，聯鎖與閉鎖裝置動作應準確可靠。電動氣動或液壓裝置的操作試驗，應按產品技術條件的規定進行，動

30、作應正常檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 質量標準。試驗結果測量人施工單位 建設（監理）單位注 適用范圍：額定電壓小于等于220kV者。以系統額定電壓為110kV的六氟化硫組合器安裝為例。咸水監表6.6隔離開關安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1.單元工程劃分：以一組隔離開關為一個單元工程。2.單元工程量：填寫本單元隔離開關型號和組數（1組）。3.檢驗項目：填寫實際測量檢查結果。4.檢驗結果合格項數，指達到合格及以上質量標準的項目個數。

31、5.單元工程質量標準。合格：主要檢查項目應達到質量標準：一般檢查項目基本符合質量標準要求。開關動作檢查達到合格標準。優良：主要檢查項目及一般檢查項目均應全部達到質量標準，開關動作情況檢查應達到優良標準。咸水監表6.6 隔離開關安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1外觀檢查所有部件、附件齊全無損傷、變形及銹蝕，瓷件應無裂紋及破損。固定部分安裝正確，固定牢固。操動機構部件齊全，連接緊固動作靈活。液壓操作機構油位正常，無滲漏油。氣壓操作機構密封應良好，無漏氣現象2開關組裝相

32、間距離允許誤差：110kV及以下應小于10，110kV以上開關應小于等于20。支持絕緣子支柱的各絕緣子中心線應在同一中心線上。同相各絕緣子支柱的中心線應在同一垂直面內。均壓環應安裝牢固平整3導電部分檢查觸頭應接觸緊密，兩側壓力均勻。接觸表面應平整，無氧化膜。觸頭及開關與母線的接觸面用厚0.0510塞尺檢查：線接觸塞不進。面接觸：接觸面寬度在50及以下，塞入深度小于4；接觸面寬度在60以上，塞入深度小于6。三相觸頭接觸的前后差值應符合產品技術規定（小于等于10）。開關與母線的連接應符合“標準6”的要求4操動機構及傳動裝置檢查應符合GBJ14790第8.2.4第8.2.5條的有關規定5接地應牢固，

33、可靠6交流耐壓試驗試驗電壓標準見GB5015091附錄1，試驗中應無異常7測量操動機構線圈的最低動作電壓符合GB5015091第14.0.7條規定，其電壓值為80%110%Un8開關動作情況檢查在額定操作電壓（氣壓、液壓）下進行分合閘操作各3次，動作正常檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 質量標準。試驗結果測量人施工單位 建設（監理）單位注 適用范圍：額定電壓35330kV戶外者。咸水監表6.7油浸式互感器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求

34、。1. 單元工程劃分：以一組互感器安裝為一個單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元互感器型號和組數（1組）。3. 檢驗記錄：填寫實際測量檢查結果，其中，電流互感器安裝不填項次7和項次9。4. 檢驗結果合格項數，指達到合格及以上質量標準的項目個數。5. 單元工程質量標準。合格：主要檢查項目應達到質量標準；一般檢查項目基本符合質量標準。優良：主要檢查項目和一般檢查項目均應全部達到質量標準。咸水監表6.7 油浸式互感器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1外觀檢查外觀完整，

35、部件齊全，無銹蝕、損傷。瓷套清潔，無裂紋，瓷鐵件粘合應牢固。油位指示器、瓷套法蘭接觸處及放油閥等處應密封良好，無滲油現象，油位正常。變比分接頭位置應符合設計規定。二次接線板應完整，引出端應連接牢固、絕緣良好，標志清晰2安裝質量檢查固定牢固、安裝面水平，排列整齊。均壓環應裝置牢固、水平且方向正確。一次接線接觸良好。保護間隙的距離應符合規定，允許偏差小于5。接地部位正確，牢固可靠3測量線圈絕緣電阻電阻值與出廠值比較無明顯差別4交流耐壓試驗一次線圈交流耐壓試驗電壓標準見GB5015091附錄1；二次線圈交流耐壓試驗電壓標準為2000V，試驗應無異常 5測量介損正切值符合產品技術要求6絕緣油試驗應符合

36、GB5015091第8.0.5條的規定7測量電壓互感器一次線圈直流電阻不應超過制造廠測得值的5%8測量電流互感器的勵磁特性曲線同型式互感器相互比較，應無明顯差別9測量電壓互感空載電流空載電流值與出廠值比較無明顯差別10檢查三相互感器的結線組別和單相互感器的極性必須符合設計要求與銘牌及外殼上的符號相符11檢查互感器的變比應與設計要求及銘牌值相符12測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻按GB5015091第8.0.11條進行檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 質量標準測量人施工單位 建設（監理）單位咸水監表

37、6.8戶外式避雷器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1. 單元工程劃分：以一組避雷器安裝為一個單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元避雷器型號和組數（1組）。3. 檢驗記錄：填寫實際測量檢查結果。 4. 檢驗結果合格項數，指達到合格及以上質量標準的項目個數。5. 單元工程質量標準。合格：主要檢查項目應達到質量標準；一般檢查項目基本符合質量標準。優良：主要檢查項目和一般檢查項目均應全部達到質量標準。咸水監表6.8 戶外式避雷器安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月

38、 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1外觀檢查外部應完整、無缺陷，封口處密封應良好，法蘭連接處應無縫隙。瓷件應無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的結合應牢固。組合元件應經試驗合格，底座和拉緊絕緣了的絕緣子的絕緣應良好2避雷器安裝固定應牢固、垂直，每個元件的中心線與安裝線的垂直偏差應小于無件高度的1.5%。拉緊絕緣子串必須緊固，彈簧伸縮自如，同相各絕緣串的拉力應均勻。均壓環安裝應水平。磁吹閥型避雷器組裝的上下節位置應與制造廠產品出廠標志編號相符。放電記錄器應密封良好，動作可靠，安裝位置一致。避雷器油漆完整，相色正確，接地良好3測量絕緣電阻阻值與出廠值相比應無明顯差別4測量電導電流并檢查組合元

39、件的非線性系數電導電流值符合產品規定，同一相內聯組合元件的非線性系數差值應小于等于0.045檢查放電記錄器動作情況及基座絕緣動作應可靠，基座絕緣良好檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 質量標準測量人施工單位 建設（監理）單位注 適用范圍：35330kV者。咸水監表6.9軟母線裝置單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1. 單元工程劃分：以同一電壓等級的軟母線裝置安裝為一個單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元軟母線安裝量（m）。3. 檢驗記錄：填

40、寫實際測量檢查結果。 4. 檢驗結果合格項數，指達到合格及以上質量標準的項目個數。5. 單元工程質量標準。合格：主要檢查項目應達到質量標準；一般檢查項目基本符合質量標準。交接驗收過程中發現的缺陷，經處理已消除（或更換個別部件），并達到質量標準要求。優良：主要檢查項目和一般檢查項目均應全部達到質量標準。在交接驗收過程中，各項驗收均符合規范規定和設計要求。咸水監表6.9 軟母線裝置單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1軟母線外觀檢查無扭結、松股、斷骨、變形、銹蝕。軟母線和組合

41、導線在擋距內不得有接頭。設備經耐張線夾引出的軟母線不得切斷2金具外觀檢查所有金具應符合國家標準。規格符合要求，零件配套齊全。表面光滑無裂紋、損傷、砂眼、銹蝕、滑扣等3絕緣子外觀檢查表面無裂紋、缺釉、破損等缺陷，鋼帽、鋼腳與瓷件膠合處應牢固，填料無剝落4軟母線架設螺栓耐張夾連接軟母線包繞方向與外層鋁線方向一致。液壓連接導線符合“標準6”要求。線夾與器具連接的平面接觸用0.05mm10mm塞尺檢查，塞入深度應小于塞入方向總深度的10%。擴徑空心導線彎曲度30導線外徑。母線弛度與設計值偏差+5%2.5%；同擋距內三相母線弛度應一致。母線跨接線和引下線的電氣距離應符合室外配電裝置的安裝距離，各相引下線

42、弧度允許偏差應10%。組合導線安裝圓環及固定線夾距離誤差應3%。測量軟母線裝置各連接處的接觸電阻應小于同長度導線電阻的1.2倍5懸式絕緣子串的安裝絕緣子串應經交流耐壓試驗合格。絕緣子串應與地面垂直，個別允許5的偏角。組合連接用螺栓、穿釘、彈簧銷子等應完整，穿向應一致，開口銷必須分開檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 質量標準。交接驗收過程中測量人施工單位 建設（監理）單位咸水監表6.10自容式充油電纜線路安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。

43、1. 單元工程劃分： 以一根電纜為一單元工程。2. “單元工程名稱、部位”應填寫充油電纜線路安裝，kV，條線路，相。3. “單元工程量”應填寫一根電纜（電纜長度，標稱截面積）。4. “檢驗記錄”的填寫，應按各條的質量標準要求，認真填寫檢查（檢驗）的實際情況。要求文字述說精練明了，具體準確，數據真實。在“質量標準”欄中注有“符合標準要求”、“符合設計要求”者，不能一概填寫“符合標準要求”、“符合設計要求”，均應填寫標準規定的技術指標（或標準編號），設計參數（或設計圖號），實際測量的技術數據或試驗（檢驗）報告編號。采用文字述說的檢查項目，可將檢查（檢驗）報告記錄，統一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入

44、自編號碼。5. 單元工程質量標準。合格：主要檢查（檢驗）項目應達到質量標準，一般檢查（檢驗）項目基本符合質量標準。在電纜投入運行前和投入運行中的檢查發現異常（或缺陷）經處理，達到電纜運行規程要求。在交接驗收過程中，全部電纜工程的安裝（包括隱蔽工程）應達到GB501681992第8.0.3條的要求。優良：主要檢查（檢驗）項目和一般檢查（檢驗）項目應全部達到質量標準。電纜投入運行前和投入運行中的檢查未發現異常，符合電纜運行規程要求。在交接驗收過程中，全部電纜工程的安裝（包括隱蔽工程）均須達到GB501681992第8.0.3條的要求。咸水監表6.10 自容式充油電纜線路安裝單元工程質量評定表單 位

45、 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1一般規定電纜附件及材料、工器具的型號、規格、數量應符合設計和安裝要求。土建工程及防火、滅火設施應符合設計規定并經驗收合格2電纜支架安裝應符合“標準6”要求3電纜敷設前檢查規格、型號符合設計要求。電纜外觀完好，無損傷和滲漏油現象4電纜敷設應符合“標準6”要求5電纜頭制作應符合“標準6”要求6供油系統安裝應符合設計要求7金屬護套接地方式及放電間隙（或電阻）應符合設計要求8油樣電氣性能試驗應符合設計要求9外護層試驗應符合設計要求10電纜導體直流電阻測量應符合“標準

46、6”要求11直流耐壓試驗試驗電壓符合“標準6”要求，耐壓時間15min，絕緣應不擊穿12投入運行前檢查電纜排列整齊、無損傷，無滲漏油現象。標志牌應裝設齊全、正確、清晰，相色應正確，安裝應牢固，無滲油現象。壓力油箱及表計的整定值應符合要求。表計動作靈敏可靠。接地方式符合設計規定13投入運行中檢查電纜帶電后終端上部無電暈、放電現象，接頭處無滲漏油現象。帶負荷后，其壓力油箱的油壓變化不超過電纜運行的油壓范圍，電纜導體的溫度應無異常。電纜護套的感應電壓和接地線電流，應符合要求檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般

47、檢查項目 質量標準測量人施工單位 建設（監理）單位注：適用范圍：額定電壓330KV者。以系統額定電壓為110kV，電纜長度100m，標稱截面積4002，溝槽內敷設為例。文字述說的檢查項目，可將檢查結果記錄統一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入自編號碼。咸水監表6.11廠區饋電線路安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1. 單元工程劃分：以同一電壓等級的線路安裝為一個單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元線路安裝量（km）。3. 檢驗記錄：填寫實際測量檢查結果。 4. 檢驗結果合格項數，指達到合格及以上質量標準的項目個數。5. 單元工程質量標準。合

48、格：主要檢查項目應達到質量標準；一般檢查項目基本符合質量標準。交接驗收過程中發現的缺陷，經處理已消除（或更換個別部件），并達到質量標準要求。或仍有個別小缺陷，但不影響線路正常運行。優良：主要檢查項目和一般檢查項目均應全部達到質量標準。在交接驗收過程中，各項驗收均符合規范規定和設計要求。各技術參數值達到或優于設計規定。咸水監表6.11 廠區饋電線路安裝單元工程質量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結論1一般規定線路所用導線、金屬、瓷件等器材的規格、型號應符合設計要求，并具有產品合格證。外

49、觀檢查符合規范的有關規定2電桿組立符合GB5017392第4章的規定3拉線安裝符合GB5017392第5章的規定4導線架設符合GB5017392第6章的的規定5電桿上電器設備的安裝符合GB5017392第7章的的規定6絕緣電阻測量絕緣子的絕緣電阻符合“標準6”的有關規定7檢查相位各相兩側的相位應一致8沖擊合閘試驗在額定電壓下，對空載線路沖擊合閘3次應無異常9測量桿塔的接地電阻接地電阻值應符合設計規定檢驗結果共檢測 項，合格 項，優良 項，優良率 %評 定 意 見單 元 工 程 質 量 等 級主要檢查項目全部符合質量標準。一般檢查項目 質量標準。交接驗收過程中測量人施工單位 建設（監理）單位注：適用范圍：額定電壓330KV者。