1、xxxx電廠一期2660MW超超臨界燃煤空冷機組新建工程等離子低氮燃燒系統技術協議目錄附件1 技術規范11 總則12 工程概況23 設計和運行條件54 技術條件95 監造和性能驗收試驗196 設計與供貨界限及接口規則197 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存218 設備規范23附件2 供貨范圍251 一般要求252 供貨范圍25附件3 技術資料和交付進度30附件4 交貨進度33附件5 檢驗和性能驗收試驗341 概述342 工廠檢驗343 設備監造344 性能驗收試驗35附件6 技術服務和設計聯絡371 賣方現場技術服務372 培訓383 設計聯絡38附件7 分包與外購40附件8 NOSA安健環

2、五星管理標準41 附件1 技術規范1 總則1.1 本技術協議適用于xxxx電廠一期工程2660MW超超臨界燃煤空冷機組的等離子低氮燃燒系統設備，它提出了設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 本技術協議提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，賣方應提出設計制造這些產品所遵循的有關國家標準和行業標準。對國家有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。1.3 賣方提供的設備完全符合本技術協議和標準的要求。1.4 賣方在簽訂技術協議后15天內，提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、驗收、試驗、運行和維護等方面的技術資料給買方，并同時提供供貨清

3、單。1.5 本工程采用KKS標識系統。賣方在提供的技術資料（包括圖紙）和設備標識必須有KKS編碼。編碼規則由設計院提出，在設計聯絡會上討論確定。1.6 專利涉及到全部費用均已被認為已包含在設備總價中，賣方應保證買方不承擔有關設備專利的一切責任。1.7 賣方在設備設計、制造、試驗等過程中所涉及的各項規程，規范和標準必須遵循現行最新版本的標準。本技術協議所列標準如與賣方所執行的標準發生矛盾，應按較高標準執行。1.8 賣方對成套設備負有全部技術及質量責任。1.9因本工程從基建期就開始全面推行NOSA安健環五星管理，見附件8，所以賣方提供的設備必須滿足NOSA安健環五星管理的要求。重點如下：1.9.1

4、電氣設備顏色要符合國電集團公司和項目公司安全設施規范手冊具體要求；1.9.2開關和控制柜的銘牌、編號、內部接線、布局、接線圖、漏電保護器、門上的電力符號、鎖具等均要按照NOSA安健環五星管理的要求制造安裝，由買方在設計聯絡會上提供；1.9.3設備閥門顏色、轉向指示、開關標注、銘牌、護欄、防護罩、閥門配套鎖定裝置等均要按照NOSA安健環五星管理的要求制造安裝，由買方在設計聯絡會上提供；1.9.4管道色標、儀表刻度等均要按照NOSA安健環五星管理的要求制造安裝，由買方在設計聯絡會上提供；2 工程概況xxxx電廠一期工程位于xx，電廠規劃容量為6660MW，一期工程安裝國產2660MW超超臨界燃煤空

5、冷機組，計劃兩臺機組分別于2011年12月31日及2012年3月31日完成168小時試運并移交生產。本工程是xx內蒙古煤電一體化項目的子項目，煤電一體化項目由伊金霍洛旗煤電一體化和準格爾旗煤電一體化兩個煤電一體化項目組成，包括察哈素礦井、xx電廠、劉三圪旦礦井、長灘電廠四個項目。本工程項目由xx投資建設運營（該公司由國電電力發展股份有限公司、河北省建設投資公司各50%比例出資組建）。注冊資本金占項目總投資的20%，其余80%擬申請銀行貸款。2.1 廠址所在地本工程廠址位于xx，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位于內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝市29km，南與陜

6、西煤城大柳塔毗鄰。2.2 氣象條件2.2.1 廠址氣象特征值伊金霍洛旗屬中溫帶典型大陸性氣候，主要特點是冬長夏短，四季分明，寒暑變化劇烈，各地氣溫差明顯，全年平均氣溫6.7，氣溫日差大，年平均日溫差13.1。氣候干燥，降水集中且變率大，年降水量345.8mm，多集中在69月份。年平均日照時數為3006.0小時。風力資源豐富，冬季多為西北風，夏季多為南風，年平均風速3.2m/s。全旗境內地表水流域總面積為3039.8km2，分布的主要河流有烏蘭木倫河、呼和烏素溝和扎薩克河。根據伊金霍洛旗氣象站19602004年資料，累年特征值統計成果見下表：表2.2.1 水文氣象年特征值統計表統計項目統計值出現

7、時間累年平均氣溫（）6.7累年極端最高氣溫（）37.41999年累年極端最低氣溫（）-31.41971年累年平均氣壓（hPa）867.9累年極端最高氣壓（hPa）896.41965年累年極端最低氣壓（hPa）847.71996年累年平均水汽壓 （hPa）6.2累年最大水汽壓 （hPa）27.52002年累年平均相對濕度（%）51累年最大相對濕度（%）100累年最小相對濕度（%）0累年平均風速（m/s）3.1累年最大風速（m/s）23.01981年累年最大積雪深度（cm）221978年累年最大凍土深度（cm）171累年平均降雨量（mm）345.8累年最大降雨量（mm）624.51967年累年最小

8、降雨量（mm）100.81962年累年最大一次降雨量（mm）124.61961.07.22累年最大一次降雨量出現歷時（d）2累年最大一日降雨量（mm）123.11961.07.22累年最大一小時降雨量（mm）64.51961.07.21累年最大10分鐘降雨量（mm）26.92004.08.02累年最大連續降水日數（d）12累年平均蒸發量（mm）2221累年最大蒸發量（mm）2883.81996年累年最小蒸發量（mm）1755.92003年累年最大日平均氣溫 5的日數（d）1921992年累年最大日平均氣溫 10的日數（d）2241993年2.2.2 頻率為10%的濕球溫度及相應氣象條件根據伊金

9、霍洛旗氣象站2000-2004年6、7、8三個月逐日平均濕球溫度資料，用逐點統計法進行累計頻率計算，計算得10%的濕球溫度為18.8。查其對應日期的干球溫度、相對濕度、氣壓及風速，計算成果見表2.2.2。表2.2.2 10%的濕球溫度及相應的氣象條件成果表項 目出現時間10%的濕球溫度干球溫度相對濕度平均氣壓 平均風速2000.07.0618.822.173%864.5 hPa2.3 m/s2004.07.2519.669%859.7 hPa2.0 m/s2004.08.1019.692%865.0 hPa3.0 m/s2.3 燃煤本工程屬于煤電一體化的子項目，為典型的坑口電廠，燃燒察哈素煤礦

10、經洗選后的末煤和洗中煤。其煤質收到基分析如下：煤質資料表項 目符 號單 位設計煤種校核煤種工業分析干燥無灰基揮發份Vdaf%36.0532.63空氣干燥基水份Mad%8.346.80元素分析收到基碳Car%60.0256.71收到基氫Har%3.583.34收到基氧Oar%8.154.86收到基氮Nar%0.800.75收到基全硫Sit,ar%0.800.80收到全水份Mt%16.016.0收到基灰份Aar%10.6517.64收到基低位發熱量Qnet.arMJ/kg22.7020.9可磨性系數HGI/4858煤中游離二氧化硅SiO2(F)ar%0.852.23煤的沖刷磨損指數Ke/1.52.

11、39煤的磨損指數AI/30變形溫度DT11501030軟化溫度ST11601080半球溫度HT11701090流動溫度FT11801110灰成分分析二氧化硅SiO2%39.2342.53三氧化二鋁Al2O3%16.7315.21三氧化二鐵Fe2O3%9.8414.79氧化鈣CaO%18.6317.60氧化鎂MgO%3.490.947氧化鈉Na2O%0.721.774氧化鉀K2O%1.681.258二氧化鈦TiO2%0.950.634三氧化硫SO3%8.113.782五氧化二磷P2O5%0.496二氧化錳MnO2%0.026其它-%3 設計和運行條件3.1 系統概況和相關設備3.1.1 鍋爐規范

12、3.1.1.1 鍋爐型式：北京巴布科克威爾科克斯有限公司制造，超超臨界參數變壓直流爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風、全封閉布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。3.1.1.2 鍋爐最大連續蒸發量：2082t/h 3.1.1.3 鍋爐保證效率（BRL）：94.0%3.1.1.4 燃燒器型式及布置方式：前后墻對沖燃燒，總共36臺低NOX、旋流燃燒器分3層布置在鍋爐前后墻水冷壁上，前后墻每層各6臺。3.1.1.5 空氣預熱器型式：單列三分倉回轉式3.1.1.6 理論空氣量： 設計煤種 6.136 Nm3/kg 校核煤種 5.749 Nm3/kg 3.1.1.7 省煤器出口過?？諝庀禂?B-MCR

13、)：1.17。3.1.1.8 鍋爐運行方式：帶基本負荷并參與調峰。3.1.1.9 本工程取消燃油系統，采用三層等離子體點火。3.1.1.10 本鍋爐最低穩燃負荷（不投等離子體時）為30%B-MCR，鍋爐在此負荷下能長期安全穩定運行。鍋爐最低直流負荷：30%B-MCR。3.1.1.11 BMCR下的燃煤量 259 t/h 。3.1.2制粉系統規范：采用中速磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統，磨煤機型號：HP1003分離器型式：靜態分離器；磨輥加載方式：彈簧變加載；每臺爐配6臺中速磨煤機。燃燒設計煤種時，5臺運行，1臺備用；燃燒校核煤種時，6臺磨運行。磨煤機主要數據匯總表序號項目單位設計煤種校核煤

14、種I1磨煤機出力（R90= 20 %）最大出力t/h58.4064.30計算出力t/h保證出力t/h52.5657.87最小出力t/h14.6016.082磨煤機通風量最大通風量kg/s103103計算通風量kg/s保證出力下的通風量kg/s98.8898.88最小通風量kg/s72.1072.103磨煤機入口干燥介質溫度（BMCR）2772254磨煤機轉速r/min33335磨煤機通風阻力(包括分離器、煤粉分配箱)最大通風阻力Pa45004500通風阻力(保證出力)Pa41504150計算通風阻力Pa6磨煤機密封風系統磨煤機的密封風量M3/min5.15.1磨煤機的密封風壓(或與一次風壓的差

15、值)Pa200020007磨煤機單位功耗kW.h/t10.54保證出力下的單位功耗kW.h/t8磨煤機單位磨損率g/t23.1.3 服務設施機組輔機冷卻水采用閉式循環冷卻水和開式循環冷卻水系統。1) 閉式循環冷卻水系統的最高溫度為38，閉式冷卻水補充水源為除鹽水。 2) 開式循環冷卻水采用二次循環冷卻，冷卻設備為機械通風冷卻塔。開式循環冷卻水系統的最高溫度為33，開式循環冷卻水補充水源東勝污水處理廠中水和扎薩克水庫地表水。 3) 廠用和儀表用壓縮空氣系統供氣壓力為0.450.8MPa，最高溫度為50。 4) 電源：交流電源供電電壓：10kV，380/220V直流電源供電電壓：220V（動力），

16、110V（控制）。3.2等離子體點火及穩燃系統設備概況3.2.1等離子體點火及穩燃系統構成為了達到在機組吹管及調試和以后生產期間節約燃油的目的，在買方兩臺鍋爐上安裝賣方生產的等離子體點火及穩燃設備。等離子體燃燒器具有鍋爐啟動點火和低負荷穩燃的功能，不影響鍋爐的安全和出力，不影響鍋爐的性能。買方機組采用的等離子體點火及穩燃系統由等離子體發生器及燃燒器、供電系統、控制系統、冷卻水系統、載體空氣系統、冷爐制粉冷風加熱系統、燃燒器壁溫監測系統、圖像火檢及冷卻風系統等構成。3.2.2 等離子體發生器及燃燒器根據買方要求和鍋爐的實際情況，將前墻中、下層及后墻最下層共3層18個燃燒器（對應設計院C、A、F磨

17、，其中A、F磨機入口風道上裝設暖風器）改造為兼有等離子體點火及穩燃功能的等離子體燃燒器。在鍋爐點火和穩燃期間，該燃燒器具有點火和穩燃功能；在鍋爐正常運行時，該燃燒器具有主燃燒器功能，且在出力及燃燒工況與原來保持一致。等離子體燃燒器按照鍋爐原有的煤粉燃燒器接口尺寸設計。燃燒器軸向裝有等離子體發生器，內部由多級燃燒室組成。3.2.3 供電及控制系統買方對每臺等離子體發生器就地設置一臺開關電源，等離子體系統控制全部通過DCS完成，所有信號進入DCS。單臺爐等離子體點火系統電氣一次系統需要獨立的電源變壓器，中性點不接地。電源總容量為380VAC 2500kVA，（僅考慮二層等離子體發生器同時運行）主要

18、為：18路380VAC 200kVA的等離子體發生器電源。每臺爐2臺37kW的等離子體管道泵電源、2臺22kW火檢冷卻風機交流380V電源及1臺直流22kW火檢冷卻風機220V直流電源。3.2.4 冷卻水系統等離子體發生器冷卻水采用全廠閉式循環冷卻水系統，水源為除鹽水，單臺等離子體發生器冷卻水量為5 t/h，等離子體發生器就地的水壓為0.40.6MPa，冷卻水量為每臺爐90t/h，在閉式水管道引出管上設兩臺管道泵（一用一備），管道泵供三層等離子體發生器冷卻用水。管道增壓泵、管道和閥門的材料與電廠閉式水系統一致。3.2.5 載體空氣系統等離子體發生器的載體風選用儀用壓縮空氣，買方提供等離子體發生

19、器用風量的儀用壓縮空氣氣源，其壓力為0.40.8MPa。賣方提供的單臺等離子體發生器載體風的用量為60Nm3/h，每臺爐載體風總量為720 Nm3/h。賣方負責設計滿足等離子體發生器用風量的儀用壓縮空氣，在等離子體壓縮空氣母管上安裝空氣過濾器、減壓閥組、油水分離器，對儀用壓縮空氣進行減壓和穩壓，保證載體風的使用品質。另外在等離子體發生器載體風來氣母管上安裝電動關斷門，等離子體發生器停用時，可關閉等離子體發生器的載體風母管電動關斷門，通過各層火檢冷卻風與各層等離子體發生器吹掃風間的止回閥，自動將火檢冷卻風切換為等離子體發生器的吹掃風。吹掃風壓力2.5kPa，單臺發生器吹掃風耗量50Nm3/h，單

20、臺爐等離子體發生器總吹掃風量為900Nm3/h。3.2.6 冷爐制粉冷風加熱系統直吹式制粉系統的鍋爐等離子體點火系統所要解決的首要問題是在鍋爐冷態啟動條件下使磨煤機具備啟動條件，并磨制出合格的煤粉。冷爐制粉的核心問題是熱風來源。該工程鍋爐等離子體冷風加熱器采用蒸汽加熱器。第一臺爐蒸汽來源由啟動鍋爐（P=1.27MPa，T=350）提供，正常啟動后，蒸汽來源由機組4段抽汽（P=1.3MPa，T=379）提供。冷風蒸汽加熱器的疏水排到無壓放水母管。3.2.7 圖像火檢系統圖像火焰檢測裝置是一種利用火焰圖像來全程監視火焰燃燒狀況，而且判斷火焰是否存在，不受煤種和負荷變化影響的火焰檢測裝置。采用廣角長

21、焦距工作鏡頭（視角約90）和彩色CCD攝像機直接拍攝燃燒器火焰圖像，燃燒火焰圖像包含著大量的信息，利用傳像技術、計算機數字圖像處理技術、模式識別技術對火焰圖像進行處理，實現對燃燒器出口火焰圖像的采樣、數據處理和特征識別，準確發出單個燃燒器火焰的ON/OFF信號，并提供給操作人員豐富的可視化圖像信息，將各燃燒器火焰圖像直觀的顯示在CRT上，鍋爐運行人員根據燃燒器的火焰圖像調整一、二次風配比，提高煤粉的燃燼度和鍋爐燃燒效率，減少煙氣污染，最終使之能夠指導燃燒，保證鍋爐運行在最佳工況，實現穩定、經濟、潔凈燃燒的目的。3.2.8 燃燒器壁溫監測系統在等離子體燃燒器內設有壁溫監測系統，在線監測燃燒器壁溫

22、，以防止燃燒器超溫損壞。4 技術條件4.1等離子體點火及穩燃系統的整體性能要求4.1.1在完成本技術協議和調試大綱的相關工作時，在鍋爐吹管過程中利用等離子體點火系統即可完成鍋爐啟動（能夠實現鍋爐冷態無油點火啟動）、汽輪機沖轉、發電機并網并帶電負荷，使機組達到良好的節油效果。4.1.2等離子體點火及穩燃系統可起到低負荷不投油穩燃作用。4.1.3等離子體點火及穩燃系統在使用過程中滿足機組啟動曲線的要求，不影響機組安全運行。4.1.4在鍋爐達到不投油最低穩燃負荷后，等離子體發生器可以退出運行，等離子體燃燒器可作為主燃燒器使用，而且不會造成鍋爐受熱面超溫、燃燒器結渣等影響鍋爐安全運行的問題。4.1.5

23、 等離子體燃燒器應充分考慮在作為主燃燒器使用時的耐磨損、耐燒損問題，等離子體燃燒器本體的壽命應不低于鍋爐主燃燒器的壽命。4.1.6 等離子體點火及穩燃系統可以在主控室內DCS上進行遠方操作完成點火及穩燃過程。4.2 設備規范及各系統的性能要求1)控制系統等離子體點火及穩燃系統通過DCS系統進行控制，運行人員可以在主控室內完成啟弧、停弧、功率調節等操作，同時控制系統內部設有完善的保護邏輯，可保證系統的安全運行。等離子體發生器輸出功率可靈活控制，滿足鍋爐點火及穩燃需要。2）冷爐制粉冷風加熱系統 在A、F磨之前熱一次風旁路風道上分別布置一臺冷風蒸汽加熱器，旁路風道設一道熱風氣動隔絕門和一道電動調節門

24、。每臺暖風器能供一臺磨煤機熱風，滿足啟磨要求。氣動隔絕門、電動調節門在DCS上進行控制。3）燃燒器壁溫監測系統在等離子體燃燒器內設有壁溫監測系統，在線監測燃燒器壁溫，以防止燃燒器超溫損壞。每臺等離子體燃燒器裝有2路K分度雙支熱電偶。共計36路，在DCS上可監視、超溫報警。4）圖像火檢系統為在點火時監視每臺燃燒器的火焰情況，方便運行人員進行燃燒調整，在每臺爐36個燃燒器上的二次風道中各安裝一個CCD監視探頭，其視頻送至電子間視頻信號分配器，實現畫面控制、FSSS信號判斷送出、視頻錄放等功能。該裝置可準確判斷出燃燒器的燃燒狀況，為DCS系統提供火焰ON/OFF信號，用于鍋爐的FSSS保護。同時，該

25、裝置在燃燒器燃燒不穩定時可及時發出火焰燃燒不穩的信號，DCS在接到信號后可及時投入等離子體發生器進行穩燃。圖像火焰檢測系統的核心是對煤粉燃燒火焰圖像的分析，因此整個系統是圍繞著火焰圖像視頻信號的攝取和處理來組成的，包括火焰圖像視頻信號的采集、傳輸、放大、錄制、現實、分析等環節。整個系統主要有以下部分組成：（1）圖像火焰監視探頭圖像火焰監視探頭用來攝取煤粉燃燒器的火焰圖像并輸出視頻信號。作為一次傳感元件。（2）視頻信號分配器視頻信號分配器將圖像火焰監視探頭的視頻信號進行放大并分三路送出，一路至工程師工作站，用于實現火焰圖像的顯示、切換；另一路至層火焰檢測器，由下位機對四個燃燒器的火焰圖像進行處理

26、，根據火焰圖像對火焰燃燒工況作出判斷，輸出每個燃燒器火焰有火/無火的開關量信號，送至FSSS系統，參加系統邏輯控制；還有一路至火焰圖像錄放系統，用于故障追憶及火焰畫面存儲。 （3）火焰圖像檢測器（下位機）火焰圖像檢測器是由DSP芯片（數字處理芯片）作為CPU，集圖像采集、存儲、處理為一體，輪流對四只煤粉燃燒器的火焰進行圖像處理、識別。每只火焰檢測器輸出2個無源干接點信號，分別用于“有火、無火”以及“自檢和火檢探頭故障”。每六只煤粉燃燒器配備一個層火焰圖像檢測器。需要為火檢系統提供磨起動信號。（4）火焰圖像監視管理系統此系統主要完成單只燃燒器火焰圖像和全爐膛火焰圖像實時真彩色顯示、偽彩色顯示、燃

27、燒器火焰強度直方圖、歷史曲線、各燃燒器的狀態顯示等功能，并且對整套裝置進行管理。該系統向買方的大屏幕監控系統提供4路九畫面擬合視頻信號（單臺機組），并提供帶有延長器的鼠標（長度暫時按照120米考慮），可以實現畫面操作。火焰圖像監視管理系統主要由視頻信號切換器、九畫面分割器、彩色圖像采集卡、工作站、共享器等組成。（5）火焰圖像錄放系統火焰圖像錄放系統由九畫面分割器、數字錄像機組成，用于火焰圖像的存儲。（6）通訊系統采用多串口通訊模塊為工作站與各火焰圖像檢測器、視頻信號切換器、九畫面分割器之間交換信息提供硬件擴展。其由控制卡和外部模塊組成，通過DB25到DB25電纜線連接，可擴展16個標準RS23

28、2接口。（7）圖像火檢電源系統 買方為賣方提供兩路220VAC 30A /路電源，賣方系統提供電源柜，電源柜內配備雙電源電子靜態切換開關（選用軍工朝陽電源產品），電源柜內為系統內每個部件、設備分路供電，每路均有標示明確的空開隔離。（8）火檢冷卻風系統火檢冷卻風系統主要由風機、空氣過濾器、轉換擋板、止回閥（2個）、壓力（差壓）開關及風機控制柜等組成。冷卻風經由兩路并聯的過濾器、風機、轉換擋板，再由總出口進入管網。火檢冷卻風系統配置兩臺交流風機和一臺直流風機，三臺風機互為備用，單臺風機應能滿足所有傳感器冷卻風量的要求。為確保冷卻風系統可靠運行，風機電源要求兩路供電，其中一路取自保安段?；饳z冷卻風系

29、統同時為各層等離子體發生器提供密封風，防止等離子體發生器在不工作時積灰或超溫?；饳z冷卻風機的出口風壓7.2kPa，單只探頭火檢冷卻風量為70Nm3/h，單臺爐圖像火焰探頭總冷卻風量為2520 Nm3/h，等離子體發生器吹掃風每臺50 Nm3/h，共需900 Nm3/h，單臺爐火檢冷卻風總量合計為3420 Nm3/h。火檢冷卻風機一用一備，每臺風機要考慮留有足夠的余量。另配置一臺直流風機做為備用。圖像火檢探頭冷卻風由2路組成，一路由圖像火檢冷卻風機提供，另一路取自冷一次風母管，賣方并提供空氣過濾器、風門。單只探頭耗用冷一次風風量為80Nm3/h，每臺爐共計耗用冷一次風風量為2880 Nm3/h。

30、（9）其他火檢冷卻風機都故障且機組MFT時，火焰探頭在爐膛內不被損壞的最長時間為5分鐘?；饳z系統向DCS輸出無源干接點信號“無火”以及“故障”前本身延遲時間為1秒。5）冷卻水系統為保護等離子體發生器，需用水冷卻陰、陽極及線圈。冷卻水水質為化學除鹽水。等離子體發生器采用閉式冷卻水，單臺等離子發生器冷卻水量為5 t/h，等離子發生器就地的水壓為0.40.8MPa，冷卻水量為每臺爐90t/h，水溫40。系統耐壓能力1.6Mpa。在閉式水管道上設兩臺管道泵（一用一備），管道泵供三層等離子發生器冷卻用水。在冷卻水母管管路上和每個等離子燃燒器的冷卻水進水管道上均安裝壓力開關，壓力開關信號送至DCS控制系統

31、。6）載體風系統等離子體發生器載體空氣系統由買方儀用壓縮空氣系統提供。進入等離子體發生器前空氣壓力不低于10kPa。單臺等離子體發生器所需載體風量為60Nm3/h。在每個等離子燃燒器的載體風進風管道上均安裝有壓力開關，壓力開關信號送至DCS控制系統。7）電氣系統等離子體點火系統電源容量清單（單臺機組）：1、發生器開關電源柜： 380VAC 200kVA/每路 （共18路）2、等離子體管道泵： 380VAC 222kW（一運一備，帶電控箱）3、等離子體載體系統電動門 380VAC 1kW 1路4、圖像火檢柜 220VAC 30A /路 （UPS） 2路5、火檢冷卻風機： 380VAC、 22kW

32、 (每臺爐2路)220VDC 22kW （每臺爐1路） 6、開關電源柜控制電源： 220VAC 4A （每臺爐18路）4.3 電氣設備技術要求4.3.1 賣方每臺爐提供2臺等離子體用管道泵及電機。4.3.2 賣方每臺爐提供3臺進口（或合資）火檢冷卻風機及其配套電機和就地控制柜(箱)，其中兩臺為交流380V電源供電，一臺為直流220V供電，每臺容量為100%，互為備用，自動切換（切換由DCS在電氣開關柜實現），采用單電源單風機布置方式，并有防風機喘振的具體措施。交流冷卻風機電機要求采用380VAC電源，直流冷卻風機電機要求采用220VDC電源，并提供電機的詳細技術參數。4.3.3 對電動機的要求

33、： (1)賣方在風機上所采用的電機均應符合國家標準。管道泵電機選用上海上電電機有限公司（原上海電機廠電機分廠）；火檢冷卻風機電機選用ABB；賣方在外協采購前通知買方確認。(2)賣方所選用的電機型式必須與它所驅動的設備、運行方式和維修要求相適應。(3)電機的堵轉電流不要超過電機額定電流的6.5倍。(4)電機應滿足全電壓起動，并應能經受相應的熱應力和機械應力。(5)賣方考慮海拔高度對電動機額定容量及溫升的影響。(6)當電動機運行在設計條件下時，電動機的銘牌功率應不小于拖動設備在最大工況下機械軸功率的120%。(7)電動機應為F級絕緣，按B級溫升考核。(8)電動機軸承選用進口SKF品牌，也可以按選定

34、的進口電動機原裝配套進口軸承選擇，其結構應密封，防止潤滑油流入繞組。4.3.4 冷卻風機電氣控制箱(柜)的技術要求：4.3.4.1交流控制箱(柜)：外殼防護等級不低于IP56，采用不銹鋼殼體。冷卻風機就地控制箱應能接受兩路380V/220VAC，單路電源故障時能自動切換。端子排采用南京菲尼克斯公司產品。其它如信號燈、控制按鈕、遠方/就地轉換開關等,應選用EAO系列產品。4.3.4.2直流控制(箱)柜： 要求采用陜西金源公司相關產品(1)直流控制柜為智能型PLC直流風機電機控制箱, 能實現直流電動機的平滑軟起，電流不突變，直流系統不受任何影響，避免直流接觸器觸點粘連的發生；直流電機控制箱須設有遠

35、控（DCS）和就近控制兩種方式；直流電機控制箱應具有過熱、過流、過載、短路等多種保護功能；且可進行故障自診斷，全中文故障顯示。(2)柜體采用全封閉不銹鋼殼體，防護等級不低于IP55，采用下進、出線方式。箱體必須采取必要的防靜電及電磁輻射干擾的防護措施，箱體不帶電的金屬部分應在電氣上連為一體，并可靠接地。(3)柜內電氣元器件采用ABB合資公司產品，繼電器選用歐姆龍產品，端子排采用南京菲尼克斯公司產品。電源進線端子采用大電流接線端子，確保能接入270 mm2電纜。(4)柜體下方設有接地銅排，規格254 mm2，必須有接地端子，接地端子為壓接型。(5)裝置內部的端子排間留有足夠的絕緣間隙并留有25%

36、的備用端子。4.3.5 開關電源(柜)的技術要求：4.3.5.1 型號：LYKG1400/300型等離子體電源；4.3.5.2 電源裝置主要包括功率模塊單元、整流模塊單元、控制單元及PLC單元四部分。設備的柜架為垂直地面安裝的自撐式結構，要求為戶內安裝；4.3.5.3主要技術指標l 輸入電壓： AC 380V10% ，三相三線l 配電容量： 150kVAl 額定輸出功率： 120kWl 工作頻率： 505Hz l 額定輸出電流： 300Al 過載能力： 110%l 防護等級： IP21l 冷卻方式： 強制風冷l 重量： 450kgl 機械尺寸： 2200mm*800mm*850mm（H*W*D

37、）l 使用環境溫度： -540Cl 濕度： 95%RH，不結露l 無污染物： 如鹽、酸等l 震動： 1.5m/s2l 海拔高度： 1km（1km以上時需降容使用）4.3.5.4 開關柜外形平整美觀，框架結構用不小于2.5mm厚的進口覆鋁鋅板經柔性加工線一次成型骨架組裝而成，其余門和側封板采用優質冷軋鋼板，厚度不小于2mm，鋼支架均以螺釘組合而成堅固一體，無任何焊點。內部分隔板也選用進口覆鋁鋅板。并用無裂縫的鋼板全部包成獨立固定結構。母線材料應選高導電率的銅材料制造，當采用螺栓連接時，每個接頭應不少于兩個螺栓。搭接部位應鍍銀。柜內導電母排加裝絕緣套，并有相色標示，相色顏色符合國家規范要求4.3.

38、5.5 開關電源柜發熱量為5kW/每臺。4.3.5.6 具備遠方/就地操作功能，操作邏輯與后臺DCS控制系統協商確定，設備運行過程與上述就地方式一致。提供的監測信號滿足運行人員監視要求，否則賣無償增設。4.3.5.7 電源柜內電氣元件（包括接觸器、按鈕、指示燈、繼電器、可編程控制單元（西門子S7-200 CPU224）、功率模塊）選用西門子公司產品。4.4 儀表及控制要求4.4.1 賣方配套供貨的儀表和控制設備應采用符合國家最新標準和相應國際標準的產品，不得提供國家已公布淘汰或將淘汰的產品。根據安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防塵、防腐的有關要求。4.4.2等離子體點火及穩燃系統、有關輔

39、助設備的連鎖保護控制由DCS統一完成。 4.4.3火檢冷卻風系統的連鎖保護控制由DCS統一完成。就地控制柜具有就地單體運行操作功能。4.4.4 賣方配合DCS廠家對鍋爐FSSS控制邏輯相關內容的設計，保證鍋爐利用等離子體系統點火啟動時鍋爐的安全。FSSS邏輯相關設計如下：l 在FSSS中設計A、F、C磨煤機“正常運行模式”與“等離子體運行模式”兩種運行模式，并可相互切換，從而實現磨煤機FSSS邏輯切換功能；l “正常運行模式”運行時，A、F、C磨煤機維持原有的FSSS邏輯；l 任一臺等離子體點火裝置異常，即發送“等離子體點火裝置故障”信號至DCS并報警；l 當A、F、C磨在“等離子體運行模式”

40、下運行時，任意兩個連續的等離子體裝置工作故障，聯鎖停相應磨煤機。此邏輯在FSSS中由等離子體發生器運行信號判別；l 當A磨或F、C磨在“等離子體運行模式”運行時，該磨煤機跳閘，聯鎖等離子體發生器跳閘；l 鍋爐MFT時，等離子體發生器應全部跳閘，并禁啟；4.4.5用于保護、控制聯鎖與報警的儀表，應選用質量好、動作準確與可靠的儀表。其中壓力、差壓至少按此配置（單臺鍋爐）：冷卻風壓正常開關1個、冷卻風壓低報警開關1個、低低聯備保護開關3個（母管）、低低聯直流保護開關3個（母管）、冷卻風壓消失保護開關3個（母管）、風機濾網差壓開關3個、冷卻水母管壓力開關1個、等離子燃燒器冷卻水壓力開關18個、等離子燃

41、燒器載體風壓力開關18個。壓力（差壓）開關選用NKS產品。4.4.6賣方提供的開關量信號應為無源干接點，接點容量為220V AC 3A，220V DC 1A。4.4.7 電動執行機構采用380VAC、智能一體化產品，每臺執行機構均配有遙控器，采用揚修2SA系列產品。4.4.8 所有壓力表均采用防震表計。4.4.9 賣方提供所有壓力表、開關的儀表閥，采用星河不銹鋼產品。4.4.10每層等離子體點火系統和火檢冷卻風系統用壓力開關集中安裝在每層就地壓力開關儀表柜內，機柜尺寸由賣方設計提供。壓力開關至每層儀表柜間的儀表管、管件由買方提供。4.4.11賣方需提供所有火檢系統的接插件與固定安裝件。4.4.

42、12賣方所供機柜顏色采用RAL7035（暫定），布置于電子間的機柜尺寸為2200 *800*600（暫定，單位：mm）。機柜形式滿足買方統一要求。4.5 NOSA規范要求賣方所供設備如涉及到以下內容，則嚴格按照該要求執行：1) 同一設備的啟動、停止操作按扭采用不同的顏色；生產現場的緊急停止按扭必須標識和警示并裝有防止誤碰裝置；2) 在配電盤、柜、箱應加裝檢修隔離上鎖裝置；3) 所有的壓力表必須在表盤上標識額定壓力的紅線，并標注黃區、綠區和紅區，其中綠區為正常工作范圍區，黃區為下限報警區域，紅區為上限報警區域（根據技術資料），禁止在儀表的玻璃上標識和標注；4) 隨設備成套安裝的操作桿、閥門、開關

43、、儀表，必須保證工作人員能夠方便的操作，以及可以清楚的看到；5) 隨設備成套安裝的、一般日常操作的閥門、開關、取樣點等，最佳操作位置應在1.5米以下為宜；6) 隨設備成套設計、提供的安裝位置超過2米的操作點，需設計并提供固定操作平臺或設置移動平臺；7) 隨設備成套提供的值班人員的座椅符合舒適的要求；8) 隨設備成套提供的監視器采用輻射性低的設備；9) 由賣方設計的系統范圍內凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進入控制室、電纜夾層、控制柜及儀表盤、保護盤等處的電纜孔、洞、豎井和進入油區的電纜入口處必須設計防火堵料嚴密封堵。設計范圍內的電纜沿一定長度可涂以耐火涂料或其他阻燃物質。靠近充油設備的電纜溝，應設

44、有防火延燃措施，蓋板應封堵；10) 由賣方設計的系統范圍內的電纜廊道內每隔60m劃分防火隔段；11) 要求所供接線盒、控制箱、控制盤等顏色滿足買方統一要求，在外部合適位置設置永久性標示牌、標示牌內容為“xx電廠*設備接線盒（控制箱、控制盤）”等；并在接線盒、控制箱、控制盤內設計永久性布置圖、接線圖和原理圖。12) 要求所供控制設備及儀表配帶永久性不銹鋼設備標示牌，標示牌內容為“xx電廠*（工藝系統描述）設備”（如電動執行機構、開關、變送器等）。13) 要求所供接線盒、控制箱、控制盤等均在正面左上角按照所供設備配置情況和現場工作環境張貼“防觸電”“防水”“防火”“防擊打”“防電磁干擾”等圖形標示

45、。標示顏色和樣式符合國標要求。4.6 標準4.6.1 等離子體點火及穩燃系統各設備的設計和制造，符合現行使用的國家有關標準和原部頒標準。這些標準和規范至少包括：GB/T1991 一般用壓縮空氣質量等級GB501501991 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB501681992 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范GB501711992 電氣裝置安裝工程盤、柜、二次回路結線施工及驗收規范GB142851993 繼電保護和安全自動裝置技術規程GB50254502591996 電氣裝置安裝工程低壓施工及驗收規范GBJ14890 電力變壓器、電抗器、互感器施工及驗收規范DL4351991

46、火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規程DLGJ11693 火力發電廠鍋爐爐膛安全監檢系統的設計技術規定DLT6161997 火力發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則DL500792 電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇)DL503194 電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)DL/T748.111001 火力發電廠鍋爐機組檢修導則110部分DLT504795 電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)SDJ27990 電力建設施工及驗收技術規范(熱工儀表及控制裝置篇)NDGJ1689 火力發電廠熱工自動化設計技術規定電力部電安生(1994)257號 電力工業鍋爐壓力容器安全監察規定電力部電安生(199

47、4)227號 電業安全工作規程勞動部勞鍋字(1990)8號 壓力容器安全技術監察規程勞動部發1996276 蒸汽鍋爐安全技術監察規程機械工業部發JBJ23-96 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范機械工業部發JBJ29-96 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收通用規范4.6.2 如果本技術規范有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文，賣方及時通告買方進行書面解決。4.6.3 從合同簽訂之日至賣方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，賣方遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責任及時書面通知買方有關規程、規范和標準發生的變化。4.7、性能保證值4.7.

48、1等離子體點火及穩燃裝置適用鍋爐設計及校核煤種。為達到無油點火的效果，建議在基建調試期間盡可能使用設計煤種或校核煤種。4.7.2等離子體發生器功率可用調節范圍70-120KW4.7.3可更換陰極使用壽命70 h4.7.4 陽極使用壽命 500 h4.7.5 燃燒器設計額定出力范圍與原燃燒器相同；4.7.6 燃燒器使用壽命 50000 h4.7.7冷態啟動穩定著火時間 180s4.7.8 在鍋爐BMCR工況下，等離子體燃燒器作為主燃燒器運行NOx排放濃度不大于鍋爐BMCR工況下其它燃燒器投運時NOx排放濃度。4.7.9在BMCR工況下，等離子體燃燒器作為主燃燒器運行鍋爐保證熱效率不低于BMCR工

49、況下其它燃燒器投運時鍋爐保證熱效率。4.7.10在等離子體燃燒器設計范圍內，等離子體點火裝置投入時，燃燒器及所對的鍋爐水冷壁不結焦、結渣。4.8 安裝調試要求4.8.1 設備安裝調試期間，賣方必須派員到現場進行技術服務，指導安裝，解決安裝、調試過程中的問題，并負責整套系統的調試工作；現場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統一調度。4.8.2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費用也由賣方自擔。4.8.3 設備安裝后，賣方應派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗和驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。5 監造和性能驗收試驗見附件5：監造（檢驗）

50、和性能驗收試驗。6 設計與供貨界限及接口規則6.1賣方供貨界限賣方負責所提供的等離子體點火及穩燃系統的供貨界限如下：6.1.1燃燒系統：從等離子體燃燒器進口彎頭法蘭后設備（含耐磨彎頭）；6.1.2電氣系統： 從等離子體就地開關電源進線端到等離子體發生器之間的電氣部分的所有設備（不含電纜）；6.1.3冷卻水系統：從閉式循環水母管接出管法蘭以后到等離子體發生器冷卻水回水母管與系統接口法蘭以內的所有設備、閥門、儀表供貨。6.1.4載體空氣系統：從壓縮空氣母管到等離子體發生器之間的所有閥門、儀表供貨。6.1.5圖像火焰及冷卻風系統：從圖像火焰監視探頭至主控室工業電視之間的所有設備及復合視頻電纜均由賣方

51、提供，買方完成現場的接頭焊接處理；圖像火焰監視探頭冷卻風系統的閥門、儀表、軟管、冷卻風機由賣方提供。取自冷一次風母管部分的空氣過濾器、風門等。6.1.7控制系統：賣方提供具體I/O清單及控制邏輯要求，系統控制由買方DCS控制系統實現，分界線為賣方所供箱柜的對外出線端口。6.1.8冷爐制粉冷風蒸汽加熱系統： 空氣側：兩臺蒸汽加熱器分別裝在A、F磨煤機入口一次熱風旁路道上，賣方提供二臺蒸汽加熱器及暖風器旁路風道上的金屬雙波不銹鋼補償器；（不包含暖風器旁路風道上的氣動隔絕門、電動調節門）蒸汽側：從蒸汽接入口法蘭至疏水排放點之間所有設備由賣方供貨(不含管道、管件、支吊架)。管道、管件、支吊架由設計院設

52、計開列。6.1.9燃燒器壁溫監測系統：熱電偶等全部裝置由賣方供貨（不含補償電纜）;6.2 連接等離子體點火設備壓力開關間的儀表管路應加裝防凍電伴熱裝置及保溫，防凍電伴熱裝置及保溫材料由買方負責提供，賣方儀表保溫保護柜考慮電伴熱系統電源。6.3設計內容和分工等離子體點火及穩燃系統的主要設計內容及設計分工見下表：序號設備或系統名稱xx電力技術股份有限公司工作范圍設計院工作范圍電廠（或鍋爐廠）工作范圍1等離子體燃燒器等離子體發生器等離子體燃燒器安裝圖、等離子體發生器總裝圖提供原燃燒器總裝圖，必要的零件圖，及燃燒器前彎頭零件圖，風箱（改造層）尺寸。一次風送粉管道提供系統方案(利用原一次風系統),燃燒器

53、入口導向裝置設計； 提供等離子體層一次風送粉管道布置圖，確認采樣位置。提供儀用壓縮空氣氣源點2冷風蒸汽加熱系統提供冷風蒸汽加熱器圖紙、系統示意圖、系統設計參數施工圖3等離子體載體空氣系統系統示意圖、提供所需空氣參數施工圖4冷卻水系統提供系統示意圖、冷卻水參數，提供冷卻水泵參數、外形尺寸、冷卻水泵基礎圖施工圖5圖像火焰監視及冷卻風系統系統示意圖施工圖6電源系統提供電源系統設備參數、系統示意圖、柜體外形尺寸圖、電纜清冊施工圖7控制系統提供控制系統示意圖；電纜清冊；對DCS接口的設計；提供DCS操作畫面內容施工圖備注：設計院只負責施工圖設計，不對系統性能負責。7 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存7

54、.1 清潔和油漆7.1.1 賣方組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。7.1.2 所有設備交付時至少應有二層打底涂層和二層覆面涂層，及最后一層面漆。并提供一定量的油漆到現場，進行現場補刷。面漆的顏色由買方商定。所有涂漆應符合國家有關規定和標準，油漆應采用耐酸蝕、耐溫漆種。7.1.3要求賣方在賣方書中提供一套完整的除銹、防腐說明，包括設備的除銹、清理、防腐、涂漆過程和說明。 本工程將采用防腐的管道涂刷四道涂料，二底二面施工工藝，即滲透底涂一道，底漆一道，面涂兩道（面漆顏色為藍色），層與層之間的涂刷間隔以前次涂料層充分干燥或足夠固化后

55、，方可做下一層涂刷，涂膜總厚度為160微米。賣方負責設計,買方提供材料及施工。7.2 產品包裝、運輸、儲存7.2.1包裝與保管7.2.1.1在合同設備任何部分交付運輸前，買方應按照規定和本附件所述的要求，對所要交付的該部分合同設備進行包裝，該包裝應具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設備安全、無損地運抵現場。7.2.1.2買方應保證對合同設備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞，賣方要在設備的設計結構上予以解決。7.2.1.3買方提供的包裝應能保證合同設備在現場的保管與維護，包括在合理時間內

56、有有效的防潮、抗氧化、耐雨水、耐風侵蝕的措施。對于可以進行露天堆放的合同設備，應能保證在合理時間內的露天堆放不會對合同設備造成損害。7.2.1.4如果國家有關包裝的標準或規范、本附件所述的包裝技術協議及合同設備承運人的包裝要求之間不一致，則買方應按照前述各項規范或要求中的最高要求對合同設備進行包裝。7.2.1.5電氣部分和控制部分設備的包裝與保管措施應滿足露天堆放六個月的要求，其他設備的包裝與保管措施滿足露天堆放六個月的要求。7.2.1.6 所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都應有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發生損壞、腐蝕，防止雜物等進入零部件內。7.2.1.7 凡是電子、

57、電器和儀表設備必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發生損壞，并防止設備受潮和浸水。7.3組裝合同設備盡量在賣方工廠完成組裝，以盡可能減少現場的拼裝工作量，以提高安裝質量與效率。工廠拼裝尺寸應以運輸工具所能承擔的最大尺寸為限。對于易受潮或現場拼裝容易導致合同設備損傷或損害的尤其應整體交付至交貨點。8 設備規范序號 項目數值單位1 等離子體燃燒器型號材質耐熱合金鋼+耐磨合金鋼最小出力根據原鍋爐燃燒器設計t/h最大出力根據原鍋爐燃燒器設計t/h燃燒器最大阻力1000Pa煤粉濃度0.2-0.5kg/kg2 冷卻水泵(管道泵)型號100-200額定流量100m3/h揚程50m功率22kW

58、重量250kg3 等離子體發生器 DLZ-200等離子體拉弧空氣壓力5-10kPa 耗氣量60Nm3 /h冷卻水工作壓力0.40.8MPa等離子體發生器吹掃風量50Nm3 /h進、出口最小壓差0.4MPa單臺冷卻水流量8t/h最大消耗功率120kW正常工作功率范圍80-110kW負荷電流工作范圍DC(200-375)A電弧電壓工作范圍DC(250-400)V重量125kg4 圖像火檢系統 圖像火檢探頭型號（撓桿） 探頭風壓與爐膛壓差2500 Pa單只探頭冷卻風量70Nm3/h探頭外徑mmCCD工作電壓DC 12V輸出信號PAL制式鏡頭前端耐溫1200探頭長度根據需要確定mm5 冷風加熱器冷風加

59、熱器布置方式水平風道立式布置加熱蒸汽工作壓力1.27MPa加熱蒸汽設計壓力2.0MPa加熱蒸汽工作溫度350入口冷風溫度出口風溫風側阻力400Pa蒸汽流量46t/h重量(本體)5.5t重量(滿水)67t附件2 供貨范圍1 一般要求1.1 本附件規定了合同設備的供貨范圍，賣方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求。1.2 賣方應提供詳細供貨清單，說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，賣方仍須在合同執行的同時補足。1.3除有特別注明外，所列數量均為1臺爐所需。1.4

60、提供商業運行前隨機備品備件(包括儀表和控制設備)。1.5提供所供設備的進口件清單。1.6賣方所供所有設備必須附帶設備說明書、質量檢驗合格證等相關資料。2 供貨范圍2.1 設備范圍（表格見下）設備清單：(一臺爐) 序號設 備 名 稱規格或型號數量/單位原產地備 注1等離子體點火系統主設備等離子體發生器DLZ-200-18臺龍源含軟電纜36根等離子體燃燒器ZR-H18臺龍源等離子體燃燒器專用彎頭ZR-H18臺龍源耐磨、含煤粉濃淡分離裝置開關電源LYKG1-400/30018臺龍源外殼顏色采用RAL7035（暫定）壁溫監測系統K分度鎧裝熱電偶18套龍源2冷爐制粉系統冷風蒸汽加熱器2臺含反法蘭、連接件

61、旁路風道補償器2個不銹鋼雙波疏水閥門組件2套含反法蘭及緊固件蒸汽入口閥門組件2套含壓力表、溫度表各二塊3冷卻水系統(管道)冷卻水泵100-2002臺冷卻水泵就地控制柜2面龍源壓力開關儀表柜3面龍源與載體風共用，內配套端子排和儀表閥、連接組件(管道)水泵閥門1套含反法蘭及緊固件壓力開關NKS19個可與壓力開關儀表柜配套供貨儀表組件18套龍源冷卻水軟管、濾網、儀表及閥門18套龍源4等離子體載體風系統壓縮空氣穩壓閥2個進口空氣過濾器2個油水分離器2個載體風系統閥門2套含反法蘭及緊固件發生器軟管、閥門18套龍源壓力開關NKS18個可與壓力開關儀表柜配套供貨儀表組件18套龍源電動關斷門1臺電動執行機構選

62、用揚修2SA系列5圖像火檢系統火檢控制柜HRHJT -G2臺煙臺2200800600（含電源）上位機研華1臺臺灣配LCD九畫面nk-20098臺廣州4臺控制4臺合成數字錄像機DH-DVR1臺浙江圖像采集卡OK301塊北京通訊模塊C3201臺臺灣綜合電源NIC-402塊遼寧共享器MKR-102AU1臺臺灣圖像火檢探頭HRHJT-TT-II-2E36套煙臺下位機HRHJT-XWJ9臺煙臺視頻分配器HRHJT-FPQ9臺煙臺視頻切換器HRHJT-QHQ1臺煙臺金屬軟管36個復合視頻電纜3600米浙江暫定，滿足現場需求冷卻風機ABB3臺美國2臺交流1臺直流冷卻風機就地控制柜(交流)HRFX-G2面煙臺

63、冷卻風機就地控制柜(含直流風機電控柜)HRFX-Z1面煙臺直流就地控制柜采用陜西金源公司產品壓力表1塊防震壓力開關儀表柜1面龍源內配套端子排和儀表閥、連接組件冷卻風系統閥門1套滿足設計、現場安裝需求壓力（差壓）開關NKS14個可與壓力開關儀表柜配套供貨安裝軟件2套技術圖紙及資料18 套滿足現場需要.專用工具清單：(一臺爐) 序號名稱規格型號單位數量生產廠家備注1Y型陰極專用工具只2龍源2I型陰極專用工具只2龍源3陽極專用工具只2龍源4陽極清掃工具只2龍源3.備件清單 (一臺爐)序號名 稱規格型號單位數量生產廠家備注1陰極D個90龍源2直線電機ZD-III臺3龍源3陽極L2C4個3龍源4前支撐環

64、80個3龍源5襯套84個3龍源6金屬軟管根3載體風、冷卻水供回水各一根7熱電偶K分度根8前、后壁溫各4根8CCD探頭HRHJT-TT-II-2E根4龍源9下位機HRHJT-XWJ臺2龍源10火檢金屬軟管根4龍源11壓力表塊2龍源載體風、冷卻水12壓力開關臺1龍源載體風、冷卻水13復合視頻電纜接頭個6套龍源附件3 技術資料和交付進度3.1一般要求3.1.1 賣方提供的資料，應使用國家法定單位制，即國際單位制(語言為中文) ，進口部件的外文圖紙及文件，應由賣方免費翻譯成中文。3.1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。3.1.3 賣方技術資料的提交，

65、應及時、充分并能滿足工程設計進度的要求。在合同簽訂后 1 個月內，給出全部技術資料和交付進度清單，并經買方確認。3.1.4 賣方提供的技術資料一般可分為配合設計階段，設備監造檢驗、施工調試試運、性能試驗驗收和運行維護等方面。賣方須滿足以上方面的具體要求。3.1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經發現，賣方應及時免費提供。如本期工程為多臺設備構成，后續設備有改進時，賣方也應及時免費提供新的技術資料。3.1.6買方應及時提供與合同設備設計制造有關的技術資料。3.1.7賣方在配合工程設計階段應提供的技術資料為本期工程6套，并同時提供電子文本(圖紙AUTOCAD200

66、4、文檔為Word2003格式)二套。3.1.8賣方提供施工用的技術資料為每臺機組16套，并同時提供電子文本(圖紙AUTOCAD_2004、文檔為Word2003格式)二套。3.1.9賣方應提供的竣工資料為本期工程16套，并同時提供電子文本(圖紙AUTOCAD、文檔為Word格式)二套。3.1.10賣方對設計院最終版的設備基礎圖紙會簽。3.1.11賣方提供的所有資料和圖紙，修改版資料對修改部分有明顯的標識和標注。3.2 資料提交的基本要求3.2.1買方向賣方提供的資料 1.鍋爐技術協議；2.等離子體燃燒器安裝層煤粉管道布置圖；3.熱一次風道圖；4.燃燒器布置圖；5.燃燒器結構圖；6.燃燒器說明

67、書；7.煤粉噴口零件圖；8.燃燒器前彎頭圖；9.一、二次風室圖；10.燃燒器墻孔尺寸圖。3.2.2賣方向買方及設計院提供的資料1.等離子體點火系統手冊和設備說明書；2.設備基礎圖及外形尺寸圖；3.設備電氣一二次接線圖、電纜清冊；4.控制系統圖及I/O清單；5. 控制系統內部接線和端子排接線圖；6. 等離子體點火系統圖；7. 冷卻水系統圖；8. 載體風系統圖及火檢冷卻風系統圖；9. 冷風加熱蒸汽及疏水系統圖；10. 上述圖紙電子版本兩份。注：等離子體點火技術屬賣方的知識產權，買方和設計院對賣方提供的技術（包括圖紙和技術資料）負有保密責任。3.2.3 在工程設計配合階段提供的資料：3.2.3.1賣

68、方在技術協議簽訂后10個工作日內提供工程設計的基本設計資料，滿足設計院的基本設計。在技術協議簽定后15天內給出全部技術資料清單和交付進度，并經買方確認。并有“xxxx電廠項目一期2660MW超超臨界燃煤空冷機組新建工程專用”字樣。3.2.3.2 圖紙標明隨每項部件所供給的附件，以及部件制造廠家型號參數和容量。3.2.3.3 最終圖紙注明定貨合同號并有明顯的最終版標記。3.2.3.4賣方將提供適用于本工程實際情況的，為本工程專用的技術資料，所有資料上均標明“xxxx電廠項目一期2660MW超超臨界燃煤空冷機組新建工程專用”。3.2.3.5 賣方所提交的技術資料內容至少包括本協議書所要求的。如買方

69、在工程設計中需要本協議書以外的資料，賣方也將及時無償地提供。3.2.3.6 賣方提交給買方的每一批資料都附有圖紙清單，每張資料都應注明版次，當提交新版資料時均需注明修改處并說明修改原因。3.3 設備檢驗所需要的技術資料賣方應提供滿足合同設備檢驗/見證所需的全部技術資料。3.4施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料包括以下內容（但不限于此）：3.4.1提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。3.4.2安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件,包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。3.4.3設備的安裝、運行、維護、檢修說明書,包括設

70、備結構特點、安裝程序和工藝要求、起動調試要領。運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等。3.4.4賣方應提供備品、配件總清單和易損零件圖。3.5 賣方須提供的其它技術資料包括以下內容但不限于此：3.5.1檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。3.5.2賣方提供在設計、制造時所遵循的規范、標準和規定清單。3.5.3設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發運和裝箱的詳細資料(各種清單)，設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。附件4 交貨進度設備交貨進度按照滿足工程安裝進度要求。序號部件名稱交貨時間（年月日）備 注11機組設備2011年05月31日22機組設備201

71、1年08月30日注：備品備件和專用工具與設備一起發貨。附件5 檢驗和性能驗收試驗1 概述1.1本附件用于合同執行期間對賣方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合第1章規定的要求。1.2賣方應在本合同簽定后3個月內，向買方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合第1章規定的規定。2 工廠檢驗2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。賣方需嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組

72、裝、試驗和出廠試驗。2.3賣方檢驗的結果要滿足第1章規定的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發生重大質量問題時應將情況及時通知買方。2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價中。3 設備監造3.1監造依據 根據本合同和原電力部、機械工業部文件電辦（1995）37號大型電力設備質量監造暫行規定和駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例，以及國家有關規定。3.2監造方式 文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。 每次監造內容完成后，賣方和監造代表均須在見證表格上履行簽字手續。賣方將復印件交買方監造代表1份。 R點：賣方只需提供檢驗或試

73、驗記錄或報告的項目，即文件見證。 W點：買方監造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現場見證。 H點：賣方在進行至該點時必須停工等待買方監造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。 買方接到見證通知后，及時派代表到賣方檢驗或試驗的現場參加現場見證或停工待檢。如果買方代表不能按時參加，W點可自動轉為R點，但H點如果沒有買方書面通知同意轉為R點，賣方不得自行轉入下道工序，應與買方商定更改見證時間。如果更改后，買方仍不能按時參加，則H點自動轉為R點。買方要求的設備監造項目及內容如下表：序號監造項目監造內容監造方式HWR數量1等離子體體燃燒器圖紙審核（QS6.01QS6.01.01-03）HWR100外協件

74、采購（按圖紙要求采購鋼制彎頭、標準法蘭、螺栓、螺母、彈墊、平墊、石棉墊等）R100材質檢驗（檢查鋼材質量，核對材料標記）R100焊接（技術工人持證上崗，按圖中焊接工藝要求筒體和泵體短節的縱縫手工雙面焊接，保證焊透，筒體和泵體短節的縱焊縫隙進行20%射線探傷，級合格）HWR100外觀檢查（按圖紙要求檢查外觀和形位尺寸）HWR1002出廠前點火性能試驗買方派專業人員到賣方鑒定適合協議煤種的點火試驗。WR100注：H停工待檢，W現場見證，R文件見證，數量檢驗數量買方應根據自己的經驗填寫上表的監造方式（在相應方式下打），最終由買方確定。3.3對賣方配合監造的要求3.3.1賣方有配合買方監造的義務，及時

75、提供相關資料，并不由此發生任何費用。3.3.2賣方應給買方監造代表提供工作和生活方便。3.3.3賣方應在現場見證或停工待檢前將設備監造項目及時間通知買方監造代表。3.4.4買方監造代表有權查(借)閱與合同監造設備有關的技術資料，如買方認為需要復印存檔，賣方應提買方方便。3.3.5賣方應在見證后將有關檢查、試驗記錄和報告資料提供給買方監造代表。4 性能驗收試驗4.1性能驗收試驗的目的是為了檢驗合同設備的所有性能是否符合第1章規定的要求。4.2性能驗收試驗的地點為買方現場。4.3性能試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內進行，具體試驗時間買賣雙方協商確定。4.4性能驗收試驗由買方組織，

76、賣方參加。試驗大綱由賣方提供，與買方討論后確定。4.5性能驗收試驗的標準和方法：由賣方提供詳細資料清單，買方確認。4.6性能驗收試驗所需的儀器或器材及其裝置應由賣方提供，買方參加配合。賣方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。4.7性能驗收試驗的費用：本節4.6和賣方試驗的配合等費用已在合同總價內。4.8性能驗收試驗結果的確認：性能驗收試驗報告以買方為主編寫，賣方參加，共同簽章確認結論。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協商解決。4.9進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽蓋章。附件6 技術服務和設計聯絡1 賣方現場技術服務1.

77、1 賣方現場技術服務人員的目的是保證所提供的合同設備安全、正常投運。賣方派出合格的、能獨立解決問題的現場服務人員。1.2 現場服務人員的工作時間滿足現場運行的要求。買方不再因賣方現場服務人員的加班和節假日而另付費用.1.3 賣方現場服務人員的職責1.3.1 賣方現場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運。1.3.2 在安裝和調試前，賣方技術服務人員向買方技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），賣方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則買方不能進行下一道工序。經賣方確認和簽證的工序如因賣方技術服務人員指導錯誤而發生問

78、題，賣方負全部責任。安裝和調試的重要工序表(單臺爐)序號工序名稱工序主要內容備注1燃燒器安裝等離子體點火燃燒器的安裝就位2點火器安裝等離子體發生器的安裝就位3電氣設備安裝開關電源安裝、電纜鋪設4載體空氣系統安裝空氣系統管道、設備安裝5冷卻風系統安裝冷風管道安裝6圖像火檢系統安裝圖像探頭安裝，電纜鋪設7冷卻水泵系統安裝冷卻水泵、管道安裝8冷卻水系統試運冷卻水泵試運、管路沖洗、濾網清理9載體空氣、冷卻風系統試運風機試運、管路通風試驗10電氣設備上電試驗電源柜上電調試11等離子體發生器拉弧試驗等離子體發生器冷態拉弧試驗12鍋爐FSSS邏輯傳動配合鍋爐保護傳動工作，進行與等離子體系統相關的FSSS邏輯

79、傳動13等離子體點火系統熱態點火試驗配合鍋爐點火調試工作，進行等離子體點火系統熱態點火試驗1.3.3 賣方現場服務人員有權全權處理現場出現的一切技術問題。1.3.4 賣方對其現場服務人員的一切行為負全部責任。1.4 買方的義務買方要配合賣方現場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提賣方便。2 培訓2.1 為使合同設備能正常安裝和運行，賣方有責任提供相應的技術培訓。培訓內容與工程進度相一致。2.2 培訓計劃和內容序號培訓內容課時（小時）培訓教師構成地點備注職稱人數1等離子體點火系統概論2工程師1電廠2等離子體系統運行操作指導2工程師1電廠3控制系統的使用和維護2工程師1電廠4點火器的使用和維護

80、2工程師1電廠5圖像火檢探頭使用和維護2工程師1電廠2.3 培訓的時間、人數、地點等具體內容由買賣雙方商定。2.4 賣方為買方培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。3 設計聯絡3.1 設計聯絡會的目的是保證合同設備和電廠的成功設計，及時協調和解決設計中的技術問題，協調買方和賣方，以及各賣方之間的接口問題。設計聯絡會原則上召開2次。會議召開地點設在賣方所在地和設計院各一次。聯絡會議由買方主持。在賣方召開的聯絡會，住宿費用由賣方負責。為解決工程中出現的問題而需舉行的其他聯絡會議由雙方商定，住宿費用由賣方負責。上述會議所在地單位提供辦公、會議方便。3.2 設計聯絡會議題3.2

81、.1 明確接口，研究雙方工作計劃、配合資料要求和進度。3.2.2 檢查設計接口、供貨接口銜接，相互資料提供和配合。3.2.3 討論施工、運輸方案解決詳細設計遺留的技術問題。討論設備驗收、考核相關事宜。3.3 會議時間和日期將根據買賣雙方的一致意見確定。3.4 人員：買方、賣方根據需要自行確定。附件7 分包與外購分包與外購廠家需買方最終給與確認。附件8 NOSA安健環五星管理標準具體在設計聯絡會上提供和確定。附件9簽字頁買方：xx地址：xx聯系人：xx郵編：xx電話：xx郵箱：xx簽字：賣方：xx電力技術股份有限公司地址：聯系人：xx郵編：電話：郵箱：簽字：設計方：xx設計研究院地址：xx聯系人：郵編：電話：郵箱：簽字：