1、水利水電工程表1.1 壓力鋼管單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數1管節部分安裝（見檢查表）2焊縫外觀質量檢查表3焊縫內部質量檢查表4水工金屬結構表面防腐檢查表5試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗

2、項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。 水利水電工程表1.1-1 管節安裝部分質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目允許偏差（mm）實測值（mm）合格數優良數質量等級合格優良D20002000D50002000D5000D8000D20002000D50002000D5000D800

3、0123456主控項目1始裝節管口里程542始裝節管口中心543始裝節兩端管口垂直度334鋼管圓度,且不大于40,且不大于305縱縫對口徑向錯邊量任意板厚，不大于10%，且不大于2任意板厚，不大于5%，且不大于36環縫對口徑向錯邊量板厚30，不大于15%，且不大于3不大于10%，且不大于33060，不大于10%不大于5%60，不大于6不大于6不銹鋼復合鋼板焊縫，任意板厚，不大于10%，且不大于1.5不銹鋼復合鋼板焊縫，任意板厚，不大于5%，且不大于1.5 管節安裝部分質量檢查表 續表1.1-1項次檢驗項目允許偏差（mm）實測值（mm）合格數優良數質量等級合格優良D20002000D500020

4、00D5000D8000D20002000D50002000D5000D8000123456一般項目1與蝸殼、伸縮節、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節及彎管起點的管口中心610121261012122其他部位管節的管口中心15202530101520253鞍式支座頂面弧度和樣板間隙不大于24鞍式支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心545支墩墊板與鋼管設計軸線的傾斜度不大于6各接觸面的局部間隙（滾動支座和搖擺支座）不大于0.5注：D鋼管內徑，mm。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人（簽字）年 月

5、 日安裝單位評定人（蓋章）年 月 日監理工程師（簽字）年 月 日水利水電工程表1.1-2 焊縫外觀質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準實測值（mm）合格數優良數質量等級合格優良123456主控項目1裂紋不允許2表面夾渣一、二類焊縫：不允許；三類焊縫：深不大于0.1，長度不大于0.3，且不大于103咬邊鋼管一、二類焊縫：深度不大于0.5；三類焊縫深度不大于1鋼閘門一、二類焊縫：深度不大于0.5；連續咬邊長度不大于該焊縫總長的10%，且不大于100；兩側咬邊累計長度不大于該焊縫總長的15%；角焊縫不大于20%；三類焊縫深不

6、大于14表面氣孔鋼管一、二類焊縫不允許；三類焊縫：每米范圍內允許直徑小于1.5的氣孔5個，間距不小于20鋼閘門一類焊縫不允許；二類焊縫：直徑不大于1.0mm氣孔每米范圍內允許3個，間距不小于20三類焊縫：直徑不大于1.5mm氣孔每米范圍內允許5個，間距不小于205未焊滿一、二類焊縫不允許；三類焊縫：深不大于0.2+0.02且不大于1，每100mm焊縫內缺欠總長不大于25焊縫外觀質量檢查表 續表1.1-2分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準實測值（mm）合格數優良數質量等級合格優良123456一般項目1焊縫余高h手工焊一、二類/三

7、類（僅鋼閘門）焊縫：12 h=01.5/（02）1225 h=02.5/（03）2550 h=03/（04）50 h=04/（05）自動焊04/（05）2對焊接縫寬度b手工焊蓋過每邊坡口寬度12.5,且平緩過渡自動焊蓋過每邊坡口寬度27,且平緩過渡3飛濺不允許（高強鋼、不銹鋼此項作為主控項目）4電弧擦傷不允許（高強鋼、不銹鋼此項作為主控項目）5焊瘤不允許6角焊縫焊腳高K手工焊K12，K=02，K12，K=03自動焊K12，K=02，K12，K=037端部轉角連續繞角施焊注1：鋼板厚度，mm。注2：手工焊是指焊條電弧焊、CO2半自動氣保焊、自保護藥芯自動焊以及手工TIG焊等。而自動焊是指埋弧自動

8、焊、MAG自動焊、MIG自動焊等。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人（簽字）年 月 日安裝單位評定人（蓋章）年 月 日監理工程師（簽字）年 月 日水利水電工程表1.1-3 焊縫內部質量檢查表 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質量標準實測值（mm）合格數優良數質量等級合格優良12345678主控項目1射線探傷一類焊縫不低于級合格，二類焊縫不低于級合格一次合格率不低于90%2超聲波探傷一類焊縫不低于級合格，二類焊縫不低于級合格一次合格率

9、不低于95%3磁粉探傷一、二類焊縫不低于級合格一次合格率不低于95%4滲透探傷一、二類焊縫不低于級合格一次合格率不低于95%注1：射線探傷一次合格率為：100%。注2：其余探傷一次合格率為：100%。注3：當焊縫長度小于200mm時，按實際焊縫長度檢測。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人（簽字）年 月 日安裝單位評定人（蓋章）年 月 日監理工程師（簽字）年 月 日水利水電工程表1.1-4 水工金屬結構表面防腐蝕質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年

10、 月 日項次檢驗項目質量標準實測值（mm）合格數優良數質量等級合格優良123456主控項目1鋼管表面清除管壁臨時支撐割除，焊疤清除干凈管壁臨時支撐割除，焊疤清除干凈并磨光2鋼管局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應補焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補并磨光3灌漿孔堵焊堵焊后表面平整，無滲水現象一般項目1表面預處理明管內外壁和埋管內壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，除銹清潔度等級應達到GB8923中規定的Sa2級；表面粗糙度對非厚漿型涂料應達到RZ40RZ70m，對厚漿型涂料及金屬熱噴涂為RZ60RZ100m。埋管外壁經噴射或拋射除銹后，采用改性水泥漿防腐蝕除銹等級不低于

11、Sal級2涂料涂裝外觀檢查表面光滑、顏色均勻一致，無皺紋、起泡、流掛、針孔、裂紋、漏涂等缺欠涂層厚度85%以上的局部厚度應達到設計文件規定厚度，漆膜最小局部厚度應不低于設計文件規定厚度的85%針孔厚漿型涂料，按規定的電壓值檢測針孔，發現針孔，用砂紙或彈性砂輪片打磨后補涂附著力涂膜厚度大于250m在涂膜上劃兩條夾角為60的切割線，應劃透至基底，用透明壓敏膠粘帶粘牢劃口部分，快速撕起膠帶，涂層應無剝落涂膜厚度不大于250m用劃格法檢查（060m，刀口間距1mm；61120m，刀口間距2mm；120250m，刀口間距3mm），涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15%切割的

12、邊緣完全平滑，無一格脫落，或在切割交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區受影響明顯地不大于5%3金屬噴涂外觀檢查表面均勻，無金屬熔融粗顆粒、起皮、鼓泡、裂紋、掉塊及其他影響使用的缺陷涂層厚度最小局部厚度不小于設計文件規定厚度結合性能膠帶上有破斷的涂層粘附，但基底未裸露涂層的任何部位都未與基體金屬剝離檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人（簽字） 年 月 日安裝單位評定人（蓋章） 年 月 日監理工程師（簽字） 年 月 日 水利水電工程 表1.2 平面閘門埋件單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量

13、分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指

14、達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。 水利水電工程表1.2-1 平面閘門底檻、門楣部分安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目設計值允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數優良數質量等級12345主控項目1底 檻對門槽中心線a工作范圍內52對孔口中心線b工作范圍內53工作表面一端對另一端的高差L100003L1000024工作表面平面度（工作范圍內）25工作表面組合處的錯位（工作范圍內）16表面扭曲值工作范圍內表面寬度BB1001B=100200

15、1.5B2002一般項目1高 程5主控項目1對門槽中心線a（工作范圍內）+2 -12門 楣門楣中心對底檻面的距離h33工作表面平面度（工作范圍內）24工作表面組合處的錯位（工作范圍內）0.5一般項目1表面扭曲值工作范圍內表面寬度BB1001B=1002001.5注1：L閘門寬度。注2：胸墻下部系指和門楣結合處。注3：門楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門為孔口高；動水啟閉閘門為承壓主軌高度。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.2-2

16、 平面閘門主軌、側軌部分安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目設計值允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數質量等級加工不加工左右主控項目1主 軌對門槽中心線a工作范圍內+2-1+3-12對孔口中心線b工作范圍內333工作表面平整度工作范圍內2.04工作表面組合處的錯位工作范圍內0.515工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB1000.51B=10020012B20012一般項目1對門槽中心線a工作范圍外+3-1+5-22對孔口中心線b工作范圍外443工作表面組合處的錯位工作范圍外124工作表面扭曲f工作范圍外允許增加值22主

17、控項目1側 軌對門槽中心線a工作范圍內52對孔口中心線b工作范圍內53工作表面組合處的錯位工作范圍內14工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB10025B=1002002.5B2003一般項目1對門槽中心線a工作范圍外52對孔口中心線b工作范圍外53工作表面組合處的錯位工作范圍外24工作表面扭曲f工作范圍外允許增加值2注1：L閘門寬度。注2：胸墻下部系指和門楣結合處。注3：門楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門為孔口高；動水啟閉閘門為承壓主軌高度。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定

18、人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.2-3 平面閘門側止水座板、反軌部分安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢 驗 項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級左右主控項目1側 止 水 座 板對門槽中心線a（工作范圍內）+2 -12對孔口中心線b（工作范圍內）33工作表面平面度（工作范圍內）24工作表面組合處的錯位（工作范圍內）0.55工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB1001B=1002001.5一般項目1工作表面扭曲f工作范圍外允許增加值2主控項目1反 軌對門槽中心線a

19、工作范圍內+3 -12對孔口中心線b工作范圍內33工作表面組合處的錯位工作范圍內14工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB10025B=1002002.5B2003一般項目1對門槽中心線a工作范圍外+5 -22對孔口中心線b工作范圍外53工作表面組合處的錯位工作范圍外24工作表面扭曲f工作范圍外允許增加值2注1：L閘門寬度。注2：胸墻下部系指和門楣結合處。注3：門楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門為孔口高；動水啟閉閘門為承壓主軌高度。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日

20、監理工程師年 月 日水利水電工程表1.2-4 平面閘門胸墻、護角部分安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢 驗 項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級兼作止水不兼作止水上部下部上部下部主控項目1胸 墻對門槽中心線a（工作范圍內）+5-0+2-1+8-0+2-12工作表面平面度（工作范圍內）22443工作表面組合處的錯位（工作范圍內）11114工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB1002B=1002002.5B2003一般項目1工作表面扭曲f工作范圍外允許增加值2主控項目1護角兼做側軌

21、對門槽中心線a（工作范圍內）52對孔口中心線b（工作范圍內）53工作表面組合處的錯位（工作范圍內）14工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB1001.0B=1002001.5一般項目1對門槽中心線a（工作范圍外）52對孔口中心線b（工作范圍外）53工作表面組合處的錯位（工作范圍外）2注1：L閘門寬度。注2：胸墻下部系指和門楣結合處。注3：門楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門為孔口高；動水啟閉閘門為承壓主軌高度。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水

22、利水電工程表1.3 平面閘門門體單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定

23、等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。 水利水電工程表1.3-1 平面閘門門體止水橡皮、反向滑塊部分安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢 驗 項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1止水橡皮止水橡皮頂面平度22止水橡皮與滾輪或滑道面距離1.51一般項目1兩側止水中心距離和頂止水至底止水邊緣距離3主控項目1反向

24、滑塊反向滑塊至滑道或滾輪的距離（反向滑塊自由狀態）2+2-1檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.3-2 平面閘門門體焊縫、焊接部分質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢 驗 項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1焊縫對口錯邊焊縫對口錯邊（任意板厚）10%，且不大于25%，且不大于2一般項目1表面清除和

25、凹坑焊補門體表面清除焊疤清除干凈焊疤清除干凈并磨光2門體局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補或磨光檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.4 弧形閘門埋件單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評

26、意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.4-1 弧形閘門底檻、門楣

27、部分安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級主控項目1底 檻對孔口中心線b（工作范圍內）52工作表面一端對另一端的高差L100002L1000033工作表面平面度24工作表面組合處的錯位15工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB1001.0B=1002001.5B2002.0一般項目1里程52高程5主控項目門 楣門楣中心對底檻面的距離h31工作表面平面度22工作表面組合處的錯位0.53工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB1001B=1002001.5一

28、般項目1里程+2-1注1：L閘門寬度。注2：安裝時門楣一般為最后固定，故門楣位置可按門葉實際位置進行調整。注3：工作范圍指孔口高度。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.4-2 弧形閘門側止水座板、側輪導板部分安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級潛孔式露頂式主控項目1側 止 水

29、座 板對孔口中心線b工作范圍內2+3-22工作表面平面度223工作表面組合處的錯位114側止水座板和側輪導板中心線的曲率半徑555工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB10011B=1002001.51.5B20022一般項目1對孔口中心線b工作范圍外+4-2+6-22工作表面扭曲f工作范圍外允許增加值22主控項目1側輪導板對孔口中心線b工作范圍內+3-22工作表面平面度23工作表面組合處的錯位14側止水座板和側輪導板中心線的曲率半徑55工作表面扭曲f工作范圍內表面寬度BB1002B=1002002.5B2003一般項目1對孔口中心線b工作范圍外+6-22工作表面扭曲f工作范圍外允許增加值2注1

30、：L閘門寬度。注2：安裝時門楣一般為最后固定，故門楣位置可按門葉實際位置進行調整。注3：工作范圍指孔口高度。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.4-3 弧形閘門鉸座鋼梁及相關埋件安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級潛孔式漏頂式主控項目1腳座鋼梁鉸座鋼梁里程1.52鉸座鋼梁高程1

31、.53鉸座鋼梁中心和孔口中心距離1.54鉸座鋼梁傾斜度L/1000一般項目1鉸座基礎螺栓中心1主控項目1埋件兩側止水板間距離+4-3+5-32兩側導輪板距離+5-3+5-3一般項目1底檻中心與鉸座中心水平距離452鉸座中心和底檻中心垂直距離453側止水板中心線曲率半徑46注：L鉸座鋼梁傾斜的水平投影尺寸。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.5 弧形閘門門體單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單

32、元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準

33、的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.5-1 弧形閘門門體鉸座安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1鉸座軸孔傾斜度1/m1/m2兩鉸座軸線同軸度11一般項目1鉸座中心對孔口中心距離1.512鉸座里程21.53鉸座高程21.5檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量

34、人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日注 鉸座系指圓柱形、球形、錐形、鉸座。水利水電工程表1.5-2 弧形閘門門體鉸軸、支臂安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級潛孔式露頂式合格優良合格優良主控項目1鉸軸中心至面板外緣曲率半徑R4486左上右上左中1右中1左中2右中2左下右下2兩側曲率半徑相對差33543支臂中心線與鉸鏈中心線吻合值21.521.5一般項目1支臂中心與門葉中心的偏差L1.51.51.51.52支臂兩端的連接板和鉸鏈、

35、主梁接觸良好，互相密貼，接觸面不小于75%3抗剪板和連接板接觸頂緊注：鉸座軸孔傾斜系指任何方向的傾斜。L軸孔寬度。檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.5-3 弧形閘門門體支臂兩端連接板和抗剪板及止水安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日年 月 日項次項 目質量標準檢 驗 記 錄質量等級主控項目1支壁兩端的連接板和鉸鏈、主梁接觸良好2抗剪板和連接接觸頂緊項次止水橡皮允許偏差(mm

36、)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)一般項目1止水橡皮實際壓縮量和設計壓縮量之差+2-1檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.5-4 弧形閘門門體焊縫、焊接部分質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢 驗 項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1焊縫對口錯邊焊縫對口錯邊（任意板厚）10%，且不大于2

37、5%，且不大于2一般項目1表面清除和凹坑焊補門體表面清除焊疤清除干凈焊疤清除干凈并磨光2門體局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補或磨光檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.6 人字閘門埋件單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數

38、12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電

39、工程表1.6-1 人字閘門埋件底樞裝置安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1底樞軸孔蘑菇頭中心21.52左、右兩蘑菇頭高程相對差21.53底樞軸座水平傾斜度1/m0.8/m一般項目1左、右兩蘑菇頭高程32檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.6-2 人字閘門埋件頂樞裝置及

40、枕座安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1兩拉桿中心線交點與頂樞中心重合21.52拉桿兩端高差10.83頂樞軸線與底樞軸線的同軸度2.01.54頂樞軸孔的同軸度和垂直度GB/T11841999的9級精度5枕座中心線對頂、底樞軸線的平行度3.02.06中間支、枕座對頂、底部枕座中心線的對稱度2.01.5檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測

41、量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.7 人字閘門安裝單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準

42、率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.7-1 人字閘門門體頂、底樞及支、枕墊塊安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1頂、底樞頂、底樞軸線同軸度21.52旋轉門葉，從全開到全關過程中，斜接柱上任一點的跳動量

43、門寬不大于12m1.01.0門寬為1224m1.51.0門寬大于24m2.01.53底橫梁在斜接柱一端的下垂度順水流方向21.5垂直方向21.5主控項目1支、枕墊塊支枕墊塊間隙局部的0.4且連續長度不大于墊塊全長10%2連續的0.2一般項目1每對相接處的支、枕墊塊中心線偏移1.04.0檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.7-2 人字閘門門體止水橡皮安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年

44、 月 日 年 月 日項次項 目設計值允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級主控項目1止水橡皮頂面平度2一般項目2止水橡皮實際壓縮量和設計壓縮量之差+2-1檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.7-3 人字閘門門體安裝焊縫焊接質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格

45、優良主控項目1焊縫對口錯邊焊縫對口錯邊（任意板厚）10%，且不大于2.05%，且不大于2.0一般項目1表面清除和凹坑焊補門體表面清除焊疤清除干凈焊疤清除干凈并磨光2門體局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補并磨光檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.8 活動式攔污柵單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年

46、月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優

47、良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.8-1 活動式攔污柵埋件安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1主軌對柵槽中心線+3-2+3-22反軌對柵槽中心線+5-2+5-2一般項目1底檻里程542底檻高程543底檻對孔口中心線544主、反軌對孔中心線545傾斜設置的攔污柵的傾斜角度10106底檻工作面一端對另一端的高差32檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率

48、。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.8-2 活動式攔污柵孔口部位各埋件間距離質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值允許偏差(mm)實 測 值合格數(點)合格率(%)質量等級左右一般項目1主、反軌工作面間距離+7-32主軌中心距離83反軌中心距離8檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師

49、年 月 日 水利水電工程表1.8-3 活動式攔污柵柵體安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目質量標準檢 驗 記 錄質量等級主控項目1柵體間連接應牢固可靠2柵體在柵槽內升降靈活、平穩、無卡阻現象檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.9 軌道單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（

50、個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數

51、+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.9-1 大車軌道安裝工程質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良左右主控項目1軌道實際中心線對軌道設計中心線位置的偏差21.52軌距 433軌道側向局部彎曲（任意2m內）114軌道在全行程上最高點與最低點之差21.55同一橫截面上兩軌道標高相對差1.04.0一般項目1軌道接頭處高低差和側面錯位112軌道接頭間隙223軌道接地電阻43檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良

52、項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.10 橋式啟閉機單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元

53、工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.10-1 橋架和大車行走機構安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1大車跨度L1L2

54、的相對差542橋架對角線D1-D2543大車車輪垂直偏斜（只許下輪緣向內偏斜，L為測量長度）L/400 L/4504大車車輪的水平偏斜P（同一軸線上一對車輪的偏斜方向應相反，L為測量長度L/1000L/12005同一端梁下，車輪的同位差2個車輪時21.52個車輪以上時32.5同一平衡梁上車輪的同位差116同一截面上小車軌道標高相對差32.5一般項目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L/10范圍內）（0.91.4）L/10002主梁的水平彎曲L/2000且不大于20mm3懸臂端上翹度F0（0.91.4）Ln/3504主梁上翼緣的水平偏斜b（B為主梁上翼緣寬度）B/200續表1.10-1項次項

55、 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良一般項目5主梁腹板的垂直偏斜h（H為主梁腹板的高度）H/5006腹板波浪度（1m平尺檢查，為主梁腹板厚度）距上蓋板1/3以內區域0.7其余區域1.07大車跨度L偏差548小車軌距T偏差32.59小車軌道中心線與軌道梁腹板中心線位置偏差（為軌道梁腹板厚度）0.50.510小車軌道側向局部彎曲（任意2m內）1.01.011小車軌道接頭處高低差和側面錯位1.01.012小車軌道接頭間隙2.02.0檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良

56、 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程 表1.10-2 小車行走機構安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1小車跨度相對差T1-T23.02.52小車輪垂直偏斜（只許下輪緣向內偏斜,L為測量長度）L/400 L/450一般項目1對兩根平行基準線每個小車輪水平偏斜L/1000L/12002小車主動輪和被動輪同位差22檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項

57、目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.10-3 制動器安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級制動輪直徑D200200300300一般項目1制動輪徑向跳動0.100.120.182制動輪端面圓跳動0.150.200.253制動輪與制動帶的接觸面積不小于總面積的75%檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率

58、；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.10-4 聯軸器安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目允 許 偏 差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級聯軸器外型最大直徑D170 185220 250290 320 350380 430 490 545590 680 730 7809001000110012501CL型：徑向位移不應大于0.4 0.650.8 1.01.25 1.35 1.6 1.81.9 2.1 2.4 3.03.2 3.5 4.54

59、.61.46.16.32CL型：傾斜度不應大于303CL型：端面間隙不應小于2.5290590680780101557.51CLZ型：徑向位移不應大于0.00873A2CLZ型：傾斜度不應大于303CLZ型：端面間隙不應小于2.5290590680780101557.5檢驗結果CL型項目共測 點，合格 點，合格率 %CLZ型項目共測 點，合格 點，合格率 %測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日注 根據不同型號、不同尺寸的標準，來檢查實測值的合格與否。水利水電工程表1.10-5 彈性圓柱銷聯軸器兩軸的同軸度、聯軸器間的端面間隙質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝

60、內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項 次項 目允 許 偏 差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級聯軸器外型最大直徑D1051701902602903504105001徑向位移不應大于0.140.160.180.202傾斜度不應大于40項次檢測項目軸孔直徑d標準型輕 型實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)型號外型最大直徑D允許值型號外型最大直徑D允許值3端 面 間 隙2528B112015Q1105143038B214015Q2120143545B317026Q3145144055B419026Q4170154565B522026Q5200155075B6

61、26028Q6240267095B7330210Q72902680120B8410212Q835028100150B9500215Q9440210檢驗結果項目共測 點，合格 點，合格率 %測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.10-6 橋式啟閉機試運行質量檢查表編號： 日期： 年 月 日單位工程名稱分部工程名稱單元工程量單元工程名稱、部位試運行日期年 月 日項次檢 驗 項 目質 量 標 準檢測情況結論1試運行前檢查所有機械部件、連接部件各種保護裝置及潤滑系統安裝、注油情況符合設計要求，并清除軌道兩側所有雜物2鋼絲繩固定壓板與纏繞反方向牢固，纏繞方向正確

62、3電纜卷筒、中心導電裝置、滑線、變壓器以及各電機的接線正確，無松動，接地良好4雙電機驅動的起升機構電動機的轉向轉向正確吊點的同步性兩側鋼絲繩盡量調至等長56行走機構的電動機轉向轉向正確7用手轉動各機構的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸、卷筒軸）旋轉一周無卡阻現象8試運行（起升機構和行走機構分別在行程內往返3次）電動機運行平穩，三相電流不平衡度不超過10%，并測量電流值9電氣設備無異常發熱現象，控制器觸頭無燒灼現象10限位開關、保護裝置及連鎖裝置動作正確可靠11大、小車行走時，車輪無啃軌現象12運行時，導電裝置平穩，無卡阻、跳動及嚴重冒火花現象13機械部件運轉時，無沖擊聲及其他異常聲音14運行過程

63、中，制動閘瓦全部離開制動輪，無任何摩擦15軸承和齒輪潤滑良好，軸承溫度不超過6516噪聲在司機座（不開窗）測得的噪聲不應大于85dB（A）17雙吊點啟閉機閘門吊耳軸中心線水平偏差設計要求或使閘門順利進入門槽18同步性行程開關顯示兩側鋼絲繩等長 橋式啟閉機試運行質量檢查表 續表1.10-6編號： 日期： 年 月 日單位工程名稱分部工程名稱單元工程量單元工程名稱、部位試運行日期年 月 日項次檢 驗 項 目質 量 標 準檢測情況結論19靜載試驗主梁上拱度和懸臂端上翹度上拱度（0.91.4）L/1000（L為跨度），上翹度（0.91.4）Ln/350（Ln為懸臂長度）20小車分別停在主梁跨中和懸臂端起

64、升1.25倍額定荷載離地面100200mm，停留10min，卸載門架或橋架未產生永久變形21撓度測定主梁撓度值：L/700（L為跨度），懸臂端撓度值：Ln/350（Ln為懸臂長度）22動載試驗在起升1.1倍額定載荷后，做起升、下降、停車等試驗，同時開動大車、小車兩個機構，應延續達1h，檢查各機構動作靈敏、工作平穩可靠，各限位開關、安全保護連鎖裝置動作正確、可靠，各連接處無松動檢查意見檢驗人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.11 門式啟閉機單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項

65、目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優

66、良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.11-1 門式啟閉機門腿安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1門架支腿從車輪工作面到支腿上法蘭平面高度相對差8.06.0檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程 表1.11-2 橋架和大車行走機構安裝質量檢

67、查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1大車跨度L1L2的相對差542橋架對角線D1-D2543大車車輪垂直偏斜（只許下輪緣向內偏斜，L為測量長度）L/400 L/4504大車車輪的水平偏斜P（同一軸線上一對車輪的偏斜方向應相反，L為測量長度L/1000L/12005同一端梁下，車輪的同位差2個車輪時21.52個車輪以上時32.5同一平衡梁上車輪的同位差116同一截面上小車軌道標高相對差32.5一般項目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L

68、/10范圍內）（0.91.4）L/10002主梁的水平彎曲L/2000且不大于20mm3懸臂端上翹度F0（0.91.4）Ln/3504主梁上翼緣的水平偏斜b（B為主梁上翼緣寬度）B/200續表1.11-2項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良一般項目5主梁腹板的垂直偏斜h（H為主梁腹板的高度）H/5006腹板波浪度（1m平尺檢查，為主梁腹板厚度）距上蓋板1/3以內區域0.7其余區域1.07大車跨度L偏差548小車軌距T偏差32.59小車軌道中心線與軌道梁腹板中心線位置偏差（為軌道梁腹板厚度）0.50.510小車軌道側向局部彎曲（任意2

69、m內）1.01.011小車軌道接頭處高低差和側面錯位1.01.012小車軌道接頭間隙2.02.0檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程 表1.11-3 小車行走機構安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1小車跨度相對差T1-T23.02.52小車輪垂直偏斜（只許下輪緣向內偏斜,

70、L為測量長度）L/400 L/450一般項目1對兩根平行基準線每個小車輪水平偏斜L/1000L/12002小車主動輪和被動輪同位差22檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.11-4 制動器安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級制動輪直徑D200200300300一般項目1制動輪徑向跳動0.10

71、0.120.182制動輪端面圓跳動0.150.200.253制動輪與制動帶的接觸面積不小于總面積的75%檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程1.11-5 聯軸器安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目允 許 偏 差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級聯軸器外型最大直徑D170 185220 250290 320 350380 430 490

72、545590 680 730 7809001000110012501CL型：徑向位移不應大于0.4 0.650.8 1.01.25 1.35 1.6 1.81.9 2.1 2.4 3.03.2 3.5 4.54.61.46.16.32CL型：傾斜度不應大于303CL型：端面間隙不應小于2.5290590680780101557.51CLZ型：徑向位移不應大于0.00873A2CLZ型：傾斜度不應大于303CLZ型：端面間隙不應小于2.5290590680780101557.5檢驗結果CL型項目共測 點，合格 點，合格率 %CLZ型項目共測 點，合格 點，合格率 %測量人年 月 日安裝單位評定人

73、年 月 日監理工程師年 月 日注 根據不同型號、不同尺寸的標準，來檢查實測值的合格與否。水利水電工程1.11-6 彈性圓柱銷聯軸器兩軸的同軸度、聯軸器間的端面間隙質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項 次項 目允 許 偏 差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級聯軸器外型最大直徑D1051701902602903504105001徑向位移不應大于0.140.160.180.202傾斜度不應大于40項次檢測項目軸孔直徑d標準型輕 型實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)型號外型最大直徑D允許值型號外型最大直徑D允許值

74、3端 面 間 隙2528B112015Q1105143038B214015Q2120143545B317026Q3145144055B419026Q4170154565B522026Q5200155075B626028Q6240267095B7330210Q72902680120B8410212Q835028100150B9500215Q9440210檢驗結果項目共測 點，合格 點，合格率 %測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.11-7 門式啟閉機試運行質量檢查表編號： 日期： 年 月 日單位工程名稱分部工程名稱單元工程量單元工程名稱、部位試運行日期

75、年 月 日項次檢 驗 項 目質 量 標 準檢測情況結論1試運行前檢查所有機械部件、連接部件各種保護裝置及潤滑系統安裝、注油情況符合設計要求，并清除軌道兩側所有雜物2鋼絲繩固定壓板與纏繞反方向牢固，纏繞方向正確3電纜卷筒、中心導電裝置、滑線、變壓器以及各電機的接線正確，無松動，接地良好4雙電機驅動的起升機構電動機的轉向轉向正確吊點的同步性兩側鋼絲繩盡量調至等長56行走機構的電動機轉向轉向正確7用手轉動各機構的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸、卷筒軸）旋轉一周無卡阻現象8試運行（起升機構和行走機構分別在行程內往返3次）電動機運行平穩，三相電流不平衡度不超過10%，并測量電流值9電氣設備無異常發熱現象

76、，控制器觸頭無燒灼現象10限位開關、保護裝置及連鎖裝置動作正確可靠11大、小車行走時，車輪無啃軌現象12運行時，導電裝置平穩，無卡阻、跳動及嚴重冒火花現象13機械部件運轉時，無沖擊聲及其他異常聲音14運行過程中，制動閘瓦全部離開制動輪，無任何摩擦15軸承和齒輪潤滑良好，軸承溫度不超過6516噪聲在司機座（不開窗）測得的噪聲不應大于85dB（A）17雙吊點啟閉機閘門吊耳軸中心線水平偏差設計要求或使閘門順利進入門槽18同步性行程開關顯示兩側鋼絲繩等長 門式啟閉機試運行質量檢查表 續表1.11-7編號： 日期： 年 月 日單位工程名稱分部工程名稱單元工程量單元工程名稱、部位試運行日期年 月 日項次檢

77、 驗 項 目質 量 標 準檢測情況結論19靜載試驗主梁上拱度和懸臂端上翹度上拱度（0.91.4）L/1000（L為跨度），上翹度（0.91.4）Ln/350（Ln為懸臂長度）20小車分別停在主梁跨中和懸臂端起升1.25倍額定荷載離地面100200mm，停留10min，卸載門架或橋架未產生永久變形21撓度測定主梁撓度值：L/700（L為跨度），懸臂端撓度值：Ln/350（Ln為懸臂長度）22動載試驗在起升1.1倍額定載荷后，做起升、下降、停車等試驗，同時開動大車、小車兩個機構，應延續達1h，檢查各機構動作靈敏、工作平穩可靠，各限位開關、安全保護連鎖裝置動作正確、可靠，各連接處無松動檢查意見檢驗人

78、年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.12 固定卷揚式啟閉機單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標

79、準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.12-1 固定卷揚式啟閉機位置安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1縱、橫向中心線與起吊中心線之差32.52啟閉機平臺水平偏差（每延米）0.50.4一般項目

80、1啟閉機平臺高程偏差542雙卷筒串聯的雙吊點啟閉機吊距偏差32.5檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.12-2 制動器安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級制動輪直徑D200200300300一般項目1制動輪徑向跳動0.100.120.182制動輪端面圓跳動0.150.200.253制動輪與制

81、動帶的接觸面積不小于總面積的75%檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.12-3 聯軸器安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目允 許 偏 差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級聯軸器外型最大直徑D170 185220 250290 320 350380 430 490 545590 680 730 7809001000110012501

82、CL型：徑向位移不應大于0.4 0.650.8 1.01.25 1.35 1.6 1.81.9 2.1 2.4 3.03.2 3.5 4.54.61.46.16.32CL型：傾斜度不應大于303CL型：端面間隙不應小于2.5290590680780101557.51CLZ型：徑向位移不應大于0.00873A2CLZ型：傾斜度不應大于303CLZ型：端面間隙不應小于2.5290590680780101557.5檢驗結果CL型項目共測 點，合格 點，合格率 %CLZ型項目共測 點，合格 點，合格率 %測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日注 根據不同型號、不同尺寸的標準，來檢

83、查實測值的合格與否。水利水電工程表1.12-4 彈性圓柱銷聯軸器兩軸的同軸度、聯軸器間的端面間隙質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項 次項 目允 許 偏 差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級聯軸器外型最大直徑D1051701902602903504105001徑向位移不應大于0.140.160.180.202傾斜度不應大于40項次檢測項目軸孔直徑d標準型輕 型實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)型號外型最大直徑D允許值型號外型最大直徑D允許值3端 面 間 隙2528B112015Q1105143038B21

84、4015Q2120143545B317026Q3145144055B419026Q4170154565B522026Q5200155075B626028Q6240267095B7330210Q72902680120B8410212Q835028100150B9500215Q9440210檢驗結果項目共測 點，合格 點，合格率 %測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.12-5 固定卷揚式啟閉機試運行質量檢查表編號： 日期： 年 月 日單位工程名稱分部工程名稱單元工程量單元工程名稱、部位試運行日期年 月 日項次檢 驗 項 目質 量 標 準檢測情況結論1電氣

85、設備檢驗全部接線符合圖樣規定2線路的絕緣電阻0.5M3試驗中各電動機和電器元件溫升不超過各自的允許值4無載荷試驗（全行程往返3次）電動機三相電流不平衡不超過10%5電氣設備無異常發熱現象6主令開關啟閉機運行到行程的上下極限位置，主令開關能發出信號并自動切斷電源，使啟閉機停止運轉7機械部件無沖擊聲及其他異常聲音，鋼絲繩在任何部位不與其他部件相摩擦8制動閘瓦松閘時全部打開，閘瓦與制動輪間隙符合0.51.0mm的要求9快速閘門啟閉機利用直流松閘時，松閘直流電流值不大于名義最大電流值，松閘持續2min時電磁線圈的溫度不大于10010軸承和齒輪潤滑良好，軸承溫度不超過6511荷載試驗（帶閘門在設計水頭工

86、況下運行）電動機三相電流不平衡度不超過10%12電氣設備無異常發熱現象，所有保護裝置和信號準確可靠13機械部件無沖擊聲，開式齒輪嚙合狀態滿足要求14制動器無打滑、無焦味和冒煙現象15機構各部分無破裂、永久變形、連接松動或破壞16快速閘門啟閉機快速閉門時間不超過設計值，閘門接近底檻的最大速度不超過5m/min17電動機或調速器最大轉速一般不超過電動機額定轉速的2倍18離心式調速器的摩擦面最高溫度200檢查意見檢驗人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.13 螺桿式啟閉機單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期

87、年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項

88、目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.13-1 螺桿式啟閉機位置安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1基座縱、橫向中心線與閘門吊耳的起吊中心線之差10.52啟閉機平臺水平偏差（每延長米）0.50.43螺桿與閘門連接前鉛垂度（每延長米）0.20.2一般項目1啟閉機平臺高程偏差542基座與基礎板局部間隙0.2非接觸面不大于總接觸面20%0.2非接觸面不大于總接觸面20%檢查意見：主控

89、項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.13-2 螺桿式啟閉機試運行質量檢查表編號： 日期： 年 月 日單位工程名稱分部工程名稱單元工程量單元工程名稱、部位試運行日期年 月 日項次檢 驗 項 目質 量 標 準檢測情況結論1電氣設備測試全部接線符合圖樣規定2線路的絕緣電阻0.5M3試驗中各電動機和電器元件溫升不超過各自的允許值4無載荷試驗（全行程往返3次）電動機三相電流不平衡不超過10%5行程限位開關運行到上下限位置時，能發出信號并自動切斷電

90、源，使啟閉機停止運轉6機械部件無沖擊聲及其他異常聲音7荷載試驗（在動水工況下閉門2次）傳動零件運行平穩，無異常聲音、發熱和漏油現象8行程開關動作靈敏可靠9載荷控制裝置、高度指示裝置的信號發送、接收動作靈敏、指示正確、安全可靠10手搖或電機驅動操作方便，運行平穩，傳動皮帶無打滑現象11雙吊點啟閉機三相電流不平衡度不超過10%12地腳螺栓螺栓緊固，無松動檢查意見檢驗人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日水利水電工程表1.14 液壓式啟閉機單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合

91、格數其中優良數合格數其中優良數12試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監理單位意見各項試驗和單元工程試運轉符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：檢驗項目優良標準率=（主控項目優良數+一般項目優良數）/

92、檢驗項目總數100%。水利水電工程表1.14-1 液壓式啟閉機機械系統機架安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1機架橫向中心線與實際起吊中心線的距離21.5一般項目1機架高度偏差542雙吊點液壓式啟閉機支撐面的高差0.50.5檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1

93、.14-2 液壓式啟閉機機械系統鋼梁與推力支座安裝質量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次項 目設計值(mm)允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(點)合格率(%)質量等級合格優良主控項目1機架鋼梁與推力支座組合面通隙0.050.052推力支座頂面水平偏差0.20.2一般項目1機架鋼梁與推力支座的組合面局部間隙0.10.08局部間隙深度1/3組合面寬度1/4組合面寬度局部間隙累計長度20%周長15%周長檢查意見：主控項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。一般項目共 項，其中合格 項，合格率 ；優良 項，優良率 。測量

94、人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日 水利水電工程表1.14-3 液壓式啟閉機試運行質量檢查表編號： 日期： 年 月 日單位工程名稱分部工程名稱單元工程量單元工程名稱、部位試運行日期年 月 日項次檢 驗 項 目質 量 標 準檢測情況結論1試運行前檢查門槽及運行區域障礙物清除干凈，閘門及油缸運行不受卡阻2液壓系統的濾油芯清洗或更換，試運行前液壓系統的污染等級應不低于NAS9級3環境溫度不低于設計工況的最低溫度4機架固定焊縫達到要求，地腳螺栓緊固5電器元件和設備調試完畢，符合GB5226.1有關規定6油泵試驗油泵溢流閥全部打開，連續空轉30min無異常現象7管路充油運轉試驗的工

95、作壓力50%分別連續運轉5min，系統無振動、雜音、溫升過高等現象。閥件及管路無漏油現象70%100%8排油檢查油泵在1.1倍工作壓力下排油，無劇烈振動和雜音9手動操作試驗閘門升降緩沖裝置減速正常、閘門升降靈活、無卡阻10自動操作試驗閘門啟閉靈活、無卡阻。快速閉門時間符合設計要求11閘門沉降試驗活塞油封和管路系統漏油檢查將閘門提起，24h內閘門沉降量不大于100mm12警示信號和自動復位功能24h后，閘門沉降量超過100mm時，警示信號應提示；閘門沉降量超過200mm時，液壓系統能自動復位；72h內自動復位次數不大于2次13雙吊點同步試驗同1臺啟閉機的兩套油缸在全行程內同步運行在行程內任意位置的同步偏差大于設計值時，如有自動糾偏裝置，應自動投入糾偏裝置檢查意見檢驗人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監理工程師年 月 日