1、 電梯施工過程自檢原始記錄 使用單位 單位地址 施工單位 制造單位 設(shè)備名稱 設(shè)備類型 施工類別 （安裝、改造、重大維修） 內(nèi)部編號 告知書編號 開工時間 竣工時間 設(shè)備代碼 （改造/重大維修填） (自檢單位名稱）填寫說明一、填寫要求1、本施工自檢記錄適用于電力驅(qū)動的曳引式與強制式電梯（防爆電梯、消防員電梯、雜物電梯除外）安裝過程自檢，也適用于電梯的改造、重大維修工程的自檢。2、電梯安裝、改造、重大維修工程施工自檢記錄每臺電梯填寫不得少于三份。當工程各有關(guān)單位有存檔要求時，應(yīng)適當增加份數(shù)。3、電梯安裝、改造、重大維修工程的“施工方案”、“質(zhì)量、安全技術(shù)交底”、“圖紙會審記錄”（如有）、“設(shè)計變

2、更洽商記錄”（如有）、“質(zhì)量事故報告”（如有）等資料，應(yīng)整理齊全，與本冊資料合并存檔，以保證施工技術(shù)資料的完整性。4原始記錄中不應(yīng)遺留空白表格，對于要求測試數(shù)據(jù)的項目，在“自檢結(jié)果”欄中填寫實測或者計算處理后的數(shù)據(jù)；對于未要求測試數(shù)據(jù)的項目，如果經(jīng)檢驗符合要求，在“自檢結(jié)果”欄中填寫“符合”；如果經(jīng)檢驗不符合要求，填寫“不符合”；對于需要說明情況的項目，在“自檢結(jié)果”欄中做簡要說明，難以表述清楚的，在檢驗原始記錄中另加附頁描述，“自檢結(jié)果”欄中填寫“見附頁XX”；對于不適用的項目，在“自檢結(jié)果”欄中填寫“無此項”。“自檢結(jié)論”欄只填寫“合格”、“不合格”、“”（表示無此項）等單項結(jié)論。5、施工

3、自檢記錄應(yīng)用鋼筆或簽字筆填寫，不得使用鉛筆、圓珠筆，確需更正時，應(yīng)在原錯誤處劃刪除線“”，并簽章、標注更改日期，在上方書寫正確內(nèi)容。6、根據(jù)施工電梯的類型和資料表格內(nèi)容的要求, 自檢記錄及表格需要分別由施工單位項目負責人、施工自檢人員、質(zhì)檢員及相關(guān)單位負責人認真填寫，須由本人簽字，不準代簽。自檢單位及相關(guān)單位負責人應(yīng)對填寫內(nèi)容的真實性及其與實物的一致性負責，二、管理職責1施工單位應(yīng)加強對施工自檢記錄的管理工作，建立健全崗位責任制，配備工程技術(shù)管理人員，并經(jīng)主管部門培訓考核合格后，方可從事該項管理工作。電梯安裝施工現(xiàn)場應(yīng)有專人負責收集、管理施工自檢記錄。2施工自檢記錄應(yīng)隨施工進度及時整理、認真填

4、寫，做到字跡工整清晰、項目齊全，記錄真實準確。施工自檢記錄必須如實地反映工程的實際狀況，由施工單位負責人審核并蓋章確認。3在電梯安裝工程竣工驗收前，建設(shè)單位應(yīng)認真檢查施工自檢記錄并按規(guī)定要求在施工自檢記錄中簽字并蓋章確認。表 1電梯安裝質(zhì)量證明文件單 位名 稱負責人電話使用單位安裝單位制造單位制造許可證明文件編號安裝許可證編號安裝合同編號產(chǎn)品出廠編號電梯出廠日期 年 月 日電梯型號電 梯 類 別驅(qū)動方式曳引機型號控制方式速比曳引比/曳引繩n mm提升高度 m曳引輪節(jié)徑 mm頂層高度 m電動機型號、絕緣等級底坑深度 m額定功率、電壓 kw V額定載重量 kg 人額定電流 A額定速度 m/s轉(zhuǎn)速

5、r/min層/站/門 / /控制屏型號開門方式中分，旁開（左、右）編號轎廂規(guī)格長寬高 mm安全鉗型號編號限速器型號緩沖器型號編號編號上行超速保護裝置型號門鎖裝置型號編號編號開工日期年 月 日竣工日期年 月 日該電梯已按 GB7588-2003電梯制造與安裝安全規(guī)范、GB 50310-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和 GB 10060-1993電梯安裝驗收規(guī)范安裝完畢，驗收合格。使用單位（蓋章） 安裝單位（蓋章）負 責 人（簽字）： 負 責 人（簽字）：年 月 日 年 月 日續(xù)表 1電梯改造（大修）質(zhì)量證明文件 單 位名 稱負責人電 話使用單位改造（大修）單位改造（大修）許可編號改造（大修）合

6、同編號制造單位產(chǎn)品出廠編號制造許可證明文件編號電梯出廠日期 年 月 日使用登記編號電 梯 類 別及型號改造（大修）后合格證編號驅(qū)動方式曳引機型號控制方式速比曳引比/曳引繩n mm提升高度 m曳引輪節(jié)徑 mm頂層高度 m電動機型號、絕緣等級底坑深度 m額定功率、電壓 kw V額定載重量 kg 人額定電流 A額定速度 m/s轉(zhuǎn)速 r/min層/站/門 / /控制屏型號開門方式中分，旁開（左、右）編號轎廂規(guī)格長寬高 mm安全鉗型號編號限速器型號緩沖器型號編號編號上行超速保護裝置型號門鎖裝置型號編號編號開工日期年 月 日竣工日期年 月 日該電梯已按 GB7588-2003電梯制造與安裝安全規(guī)范、GB

7、50310-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和 GB 10060-1993電梯安裝驗收規(guī)范安裝完畢，驗收合格。使用單位（蓋章） 施工單位（蓋章） 負 責 人（簽字）： 負 責 人（簽字）：年 月 日 年 月 日表 2電梯安裝驗收條件自檢記錄序號檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論一、驗收電梯的工作條件應(yīng)符合GB/T 10058的規(guī)定1機房溫度540之間2相對濕度濕度應(yīng)保持在電梯及檢驗所允許的范圍內(nèi)3供電電壓波動在額定電壓的7%范圍內(nèi)4環(huán)境空氣不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃二、提交驗收的電梯應(yīng)具備完整的資料文件5制造單位應(yīng)提供的資料文件裝箱單，產(chǎn)品出廠合格證，機房井道布置圖6安裝

8、使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說明的內(nèi)容。7電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路；8驅(qū)動主機型式試驗合格證、控制柜型式試驗合格證、門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）、轎廂上行超速保護裝置的型式試驗合格證書復(fù)印件、限速器調(diào)試證書、漸進式安全鉗的調(diào)試證緊急救援和緊急電動運行（如果有）說明，電梯整機產(chǎn)品型式試驗合格證書復(fù)印件或者報告書如有防火要求，應(yīng)具備層門耐火試驗證書9安裝單位應(yīng)提供的資料文件安裝自檢記錄（本冊）10安裝過程中事故記錄與處理報告（如發(fā)生時）11變更設(shè)計的證明文件（如發(fā)生時），其他有關(guān)資料三、電梯環(huán)境12機

9、房及通道機房門應(yīng)為防火門；門應(yīng)向外開啟；機房門應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，它可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開；門窗裝配齊全并應(yīng)防風雨；門口有“機房重地閑人免進”標志；機房或者機器設(shè)備間、井道、轎頂、底坑應(yīng)清潔，沒有與電梯工作無關(guān)的物品和設(shè)備，基站、相關(guān)層站，通道應(yīng)安全、暢通，無積水與油污及與電梯無關(guān)的設(shè)施，檢驗現(xiàn)場放置表明正在進行檢驗的警示牌；對井道進行了必要的封閉；13井道及底坑14潤 滑各機械活動部位按產(chǎn)品要求加注潤滑油15安全裝置齊全、位置正確、功能有效、安全可靠檢查人員使用單位安裝單位安裝項目負責人質(zhì)檢員簽 字檢查日期表 3電梯設(shè)備開箱自檢記錄產(chǎn)品合同號出廠日期年 月 日裝箱單號開箱日期年 月 日檢 查

10、 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論包裝情況零部件應(yīng)按類別及裝箱單完好地裝入箱內(nèi)，并應(yīng)墊平、卡緊、固定，精密加工、表面裝飾的部件應(yīng)防止相對移動。曳引機應(yīng)整體包裝。包裝及密封應(yīng)完好，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，外觀應(yīng)完好。設(shè)備、材料、零部件無損傷、銹蝕及其他異常情況。制造單位應(yīng)提供的資料文件1、文件目錄；2、裝箱清單；3、產(chǎn)品合格證；4、機房、井道布置圖；5、使用維護說明書（含潤滑匯總表及電梯功能表）；6、電氣原理圖、接線圖及其符號說明；7、主要部件安裝圖；8、安裝（調(diào)試）說明書；9、安全部件型式試驗報告結(jié)論副本；10、易損件目錄。機械部件1、產(chǎn)品名稱、型號；2、額定速度；3、額定載重量；4

11、、減速比；5、出廠編號；6、標準編號；7、質(zhì)量等級標志；8、廠名、商標；9、出廠日期限速器、緩沖器、安全鉗裝置、上行超速保護裝置、門鎖等安全部件的標牌應(yīng)標明：1、名稱、型號及主要性能、參數(shù)；2、廠名；3、型式試驗標志及試驗單位。電氣部件電動機、控制柜等各種電氣部件應(yīng)裝入防潮箱內(nèi)，并應(yīng)作防震處理，必須存放室內(nèi)。控制柜標牌應(yīng)標明：型號、規(guī)格，制造廠名稱及其商標。進口設(shè)備應(yīng)有進口貨物報關(guān)單、商檢合格證書、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品檢驗標準和有關(guān)資料。各項標準均應(yīng)符合國家有關(guān)標準的要求，同時在資料中應(yīng)附帶各部件相應(yīng)的中英文標識對照表、中文參數(shù)表及中文安裝及使用維護說明書。檢查意見檢查人員使用單位制 造 單 位

12、安 裝 單 位簽字檢查日期表 4電梯機房、井道自檢記錄電梯編號檢查日期年 月 日電梯廠設(shè)計圖號土建結(jié)構(gòu)類型同機房電梯數(shù)同井道電梯數(shù)樓層數(shù)檢測內(nèi)容設(shè)計要求檢測數(shù)據(jù)偏差數(shù)值具體部位機房高度機房寬度機房深度預(yù)留孔洞吊鉤埋設(shè)井道寬度井道深度頂層高度標準層高底坑深度井道偏斜砼梁間距埋鐵位置層門尺寸盒洞召喚開關(guān)樓層指示檢查意見檢查人員使用單位土建（或監(jiān)理）單位安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 5電梯安裝樣板放線自檢記錄放線日期年 月 日單 位毫米（mm）樣板放線示意圖（可將圖或復(fù)印件貼于此欄）符號部位名稱放線尺寸符號部位名稱放線尺寸轎廂寬度轎廂中心與對重中心轎廂導(dǎo)軌距離轎廂導(dǎo)軌支架距離對重導(dǎo)軌距離對

13、重導(dǎo)軌支架距離門口凈寬門口工作線與轎廂中心上樣板對角線下樣板對角線備注表中的符號字母應(yīng)與示意圖中的字母一致，對角線指門口中點與轎廂導(dǎo)軌頂面中心的水平距離，或轎廂中心線與門口兩端工作線的水平距離。安裝項目負責人驗線人放線人檢查日期驗線日期放線日期表 6導(dǎo)軌支架安裝隱檢記錄電梯編號隱檢項目導(dǎo)軌、支架、螺栓埋設(shè)檢查部位導(dǎo) 軌 支 架施工日期 年 月 日隱 檢 內(nèi) 容 及 示 意 圖 單位:mm井壁結(jié)構(gòu)適用工藝適應(yīng)圖號a、b、c、d、e、f埋鐵厚度16螺栓規(guī)格M型鋼規(guī)格燕尾夾角60埋設(shè)深度120墻洞尺寸清渣沖水砼配合比水泥 ：沙 ：豆石養(yǎng)護 天檢查意見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復(fù) 查 意 見

14、年 月 日檢查人員使用單位土建（或監(jiān)理）單位質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 7轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量自檢記錄 單位:mm導(dǎo) 軌 支 架導(dǎo) 軌頂 面間 距導(dǎo)軌垂直導(dǎo) 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準1.5%2500( )+20 05M0.61500.050.5檢查人員質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 7(續(xù))導(dǎo) 軌 支 架導(dǎo) 軌頂 面間 距導(dǎo)軌垂直導(dǎo) 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左

15、右右左左右右左左右右標準1.5%2500( )+20 05M0.61500.050.5檢查人員質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 8對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量自檢記錄 單位:mm導(dǎo) 軌 支 架導(dǎo) 軌頂 面間 距導(dǎo)軌垂直導(dǎo) 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準1.5%2500( )+3 05M11500.151檢查人員質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期注：當對重導(dǎo)軌裝設(shè)安全鉗時，導(dǎo)軌接頭處臺階應(yīng)不大于0.05mm,縫隙應(yīng)不大于0.5mm，如超差應(yīng)校正。表 8（續(xù)）導(dǎo) 軌 支 架

16、導(dǎo) 軌頂 面間 距導(dǎo)軌垂直導(dǎo) 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準1.5%2500( )+3 05M11500.151檢查人員質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期注：當對重導(dǎo)軌裝設(shè)安全鉗時，導(dǎo)軌接頭處臺階應(yīng)不大于0.05mm,縫隙應(yīng)不大于0.5mm，如超差應(yīng)校正。表 9電梯層門安裝質(zhì)量自檢記錄 單位: mm樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標準501/10002/100025（ ）+30,

17、352510客16，貨18檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 9(續(xù))樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標準501/10002/100025（ ）+30,352510客16，貨18檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 10承重梁安裝隱檢記錄電梯編號隱檢項目承重梁，起重吊環(huán)埋設(shè)檢查部位電 梯 機 房 承 重 梁施工日期 年 月 日隱 檢 內(nèi) 容 及 示 意 圖 單位:mm承重梁規(guī)格 根承重類型厚 度埋設(shè)長度過墻中心梁墊規(guī)格焊接情況防腐措施梁端封固型鋼焊接、混凝土灌注

18、起重吊環(huán)設(shè)計荷載 kg起重吊環(huán)材料規(guī)格混凝土承重梁位置規(guī)格吊環(huán)與鋼筋錨固尺寸焊接園鋼吊環(huán)荷載 ， t檢查意見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復(fù) 查 意 見 年 月 日檢查人員使用單位土建（或監(jiān)理）單位質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 11曳引裝置安裝質(zhì)量自檢記錄部件名稱檢查項目檢查內(nèi)容及其規(guī)范標準要求自檢結(jié)果結(jié)論承重梁埋 設(shè)支承長度超過墻厚中心20mm，且75mm相互水平度1mm，平行誤差，雙梁中線為準3mm鋼絲繩孔洞每邊間隙20mm40mm，四周圍臺高度50mm曳引機底 座水平度不設(shè)減震時，21000固定雙螺母鎖緊(螺母朝上)減震防跳膠墊位置、數(shù)量及壓實情況 ，防跳螺栓、頂壓板

19、及穿釘?shù)劝惭b應(yīng)符合產(chǎn)品要求曳引、導(dǎo)向輪垂直度空載或滿載時均2mm電動機或飛輪上應(yīng)有與轎廂升降對應(yīng)的標志。各輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色曳引繩漆出轎廂在各層的平層標記，并將其識別圖表掛在易觀察的墻上曳引機的油杯、油標齊全，油位清晰適中，除蝸桿伸出處外，均不得漏油制動器銷軸、銷釘、擋圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔動作靈活可靠，閘瓦緊密貼合在制動輪工作面上松閘時，閘瓦間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求線圈鐵芯吸合不撞擊，其間隙、彈簧壓力符合產(chǎn)品要求松閘板手漆成紅色，掛在易接近的墻上防腐油漆無遺漏，外觀油漆涂層均勻光亮，漆膜粘附牢固安裝調(diào)整各部調(diào)整正確，活動部分轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)部位應(yīng)有可靠鎖定部件聯(lián)接與 焊 接緊固件、粘

20、接部件、鉚接部位應(yīng)牢固可靠。焊接部位應(yīng)焊縫均勻無裂紋、焊瘤，焊口強度不低于母體的強度極限檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 12轎廂組裝質(zhì)量自檢記錄部件名稱檢查項目標準要求檢查結(jié)果(mm)備 注轎廂底盤水平度3/1000四個邊轎架立柱垂直度1.5mm左：右：開關(guān)碰鐵垂直度1/1000,3mm正：側(cè)：門刀0.5mm正：側(cè)：門側(cè)橋壁1/1000,左：右：轎門中分門縫1mm上：下：對口不平度1mm下：下：轎頂反繩輪垂直度1mm側(cè)面與梁間隙差值均2mm防護罩擋繩裝置及潤滑齊全可靠轎頂、轎底斜拉桿雙螺母鎖緊活轎底定位螺栓滿載間隙12mm按產(chǎn)品固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌頂面間隙之和2.51.5mm

21、彈性導(dǎo)靴伸縮范圍4mm滾輪導(dǎo)靴壓力均勻各個滾輪均能用單手轉(zhuǎn)動，且施以導(dǎo)軌的力相差不大安全鉗裝置銘牌制造廠名稱型式試驗標志、試驗單位安全鉗楔塊距導(dǎo)軌側(cè)面24mm按產(chǎn)品安全鉗口與導(dǎo)軌頂面間隙4mm護腳板垂直高度750mm轎頂防護欄安裝牢固，高度符合標準要求轎內(nèi)扶手平正牢固，其位置和高度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 13繩頭制作隱檢記錄電梯編號隱檢項目鋼 絲 繩 頭 澆 注檢查場地施工日期 年 月 日用火手續(xù)看火人操作人鋼絲繩用途曳引、限速、補償鋼絲繩規(guī)格 mm錐套數(shù)共 個隱 檢 內(nèi) 容 及 示 意 圖 單位:mm將鋼絲繩清洗干凈，繩頭分股后，每股端部綁扎

22、防止散絲；去掉麻芯，各繩股向中心彎曲后，拉入錐套內(nèi)；將錐套加熱100150，溶化合金溫度270400；必須一次與錐套澆平，嚴禁一個錐套二次澆灌。檢 查 意 見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復(fù) 查 意 見 年 月 日檢查人員使用單位質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 14懸掛裝置安裝質(zhì)量自檢記錄(曳引繩、限速器繩、補償鏈、補償繩)檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論曳引繩、補償繩及限速器繩應(yīng)符合GB 8903電梯用鋼絲繩的規(guī)定無打結(jié)、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現(xiàn)象擦洗潔凈并消除內(nèi)應(yīng)力，表面不得涂潤滑劑繩頭做法巴氏合金應(yīng)一次與錐套澆灌飽滿，繩股彎曲符合要求其它型式繩頭做

23、法應(yīng)符合相應(yīng)的要求繩頭組合安全可靠部位轎 廂 端對 重 端 繩頭編號12345671234567螺母鎖緊銷釘開口防扭鋼絲繩每根鋼絲繩張力與平均值偏差不大于5%部 位曳 引 繩補 償 繩繩頭編號12345671234567各繩張力平均值偏差%限速器鋼絲繩正常運行時不觸及夾繩鉗距導(dǎo)軌頂面距離差均不得超過10mm上部下部距導(dǎo)軌側(cè)面距離差補償鏈鏈環(huán)不得開焊,自然懸掛消除扭力兩端固定可靠、螺母鎖緊、鎖釘齊全，并加鋼繩二次保護不得與井道內(nèi)任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施當轎廂在最高位置時，補償鏈距底坑地面不小于100mm檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 15懸掛裝置安裝質(zhì)量自檢記錄（

24、對重裝置、補償繩裝置）部件名稱檢查項目標準要求自檢結(jié)果結(jié)論對重裝置間距、牢固度與轎廂最小50mm間距，對重不松動 固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌頂面間隙之和2.5 mm1.5mm上左上右下左下右彈性導(dǎo)靴伸縮范圍4mm上左上右壓力均勻、不歪斜、中心一致下左下右滾輪導(dǎo)靴壓力均勻、不歪斜、中心一致上左上右下左下右上下導(dǎo)靴在同一垂直線上不歪斜偏扭左右對 重反繩輪擋繩裝置安全可靠防護裝置、潤滑下撞板加裝補償墩（按需）23個對重安全防護網(wǎng)底部距地300mm，向上延伸到至少2.5m的高度底頂兩導(dǎo)軌間距偏差02mm上下導(dǎo)軌全高垂直度1mm左右導(dǎo)軌上端突出導(dǎo)靴200mm左右補償繩張緊裝置坨框距地面型鋼200mm防坨塊跳出擋板

25、牢固可靠擋繩裝置齊全可靠防護罩及潤滑井道隔障同井道多臺電梯時，應(yīng)設(shè)隔障從轎廂或?qū)χ匦谐套畹忘c延伸到最低層站樓面以上2.5m。如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件的水平間距小于0.5m，隔障應(yīng)貫穿全井道檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 16限速器、緩沖器安裝質(zhì)量自檢記錄部件名稱檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論上行超速保護裝置、限速器銘牌制造廠名稱、整定動作速度 型式試驗標志、試驗單位限速器封記完好無拆痕，標明安全鉗、閘塊動作相應(yīng)方向完全可接近。若裝井道內(nèi)，可從井道外接近或滿足GB7588-3002電梯制造與安裝安全規(guī)范9.9.8.3要求。安裝位置正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動作正

26、確，潤滑良好底座牢固，當與安全鉗聯(lián)動時無顫動上行超速保護裝置安裝位置正確，動作正確，潤滑良好限速器張緊裝置潤滑良好、應(yīng)有導(dǎo)向措施，限速器動作時限速器繩的張緊力不應(yīng)小于安全鉗裝置起作用時所需力的兩倍，且300N底部距底坑地面(mm)1.01.02.02.02.525m/s400505505075050按產(chǎn)品繩（鋼帶）輪垂直度2mm限速輪0.5mm鋼帶輪限速輪、鋼帶輪張緊裝置底距底坑地面450mm50mm(或按產(chǎn)品要求)緩沖器銘 牌制造廠名稱型式試驗標志及試驗單位緩沖器緩沖距離（mm）蓄能型200350耗能型150400轎廂對重轎廂撞板與緩沖器的中心編差20mm對重撞板與緩沖器的中心編差20mm同

27、基礎(chǔ)兩緩沖器頂與轎底對應(yīng)距離差2mm蓄能型緩沖器頂面水平度4/1000液壓緩沖器柱塞垂直度0.5%便于檢查液位，充液量正確柱塞無銹蝕均應(yīng)設(shè)有電氣安全開關(guān)隨行緩沖器底坑支座高度0.5m轎廂對重檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 17電氣裝置安裝質(zhì)量自檢記錄檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論主電源開關(guān)每臺電梯應(yīng)獨立裝設(shè)主電源開關(guān)；位置在機房入口處，易識別，容量適當，高度符合要求；在斷開位置應(yīng)能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，以防誤操作；且不應(yīng)切斷照明、通風，插座及報警電路。機房照明與電梯電源分開，在機房入口處設(shè)開關(guān)，地面照度200Lx轎廂照明和通風電路電源可由相應(yīng)的主開關(guān)

28、進線側(cè)獲得，并應(yīng)設(shè)開關(guān)進行控制轎頂照明及插座轎頂應(yīng)裝設(shè)照明裝置和符合要求、標志明顯的采用2P+PE型250V的電源插座；采用直接供電或者安全電壓供電。井道照明應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明裝置，在機房和底坑設(shè)置井道燈控制開關(guān)。在井道最高和最低處0.5m內(nèi)各設(shè)一燈，再設(shè)中間燈。全程燈具設(shè)置保證即使所有的門關(guān)閉時，在轎頂面以上和底坑地面以上1m處的照度均至少為50Lx。對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內(nèi)可不設(shè)照明。接地保護所有電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地或接零接地線與工作零線始終分開,接地線采用黃綠雙色絕緣導(dǎo)線接地干線的截面積不得小于電源相線，支線采用裸銅線時不得小于4mm2，絕

29、緣導(dǎo)線不得小于1.5mm2各接地保護端應(yīng)易識別，不得串聯(lián)接地電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不少于2根芯線接地控制屏柜布局合格，固定可靠，基礎(chǔ)高出地面50mm100mm垂直度偏差1.5/1000正面距門窗、維修側(cè)距墻600mm，距機械設(shè)備500mm防護罩殼在機房內(nèi),必須防止直接觸電.所用外殼防護等級最低為IP2X線路敷設(shè)各臺電梯的供電電源應(yīng)單獨敷設(shè)或采取隔離措施機房、井道內(nèi)應(yīng)使用金屬電線管槽，嚴禁使用可燃性的管槽電線管槽距轎廂、鋼絲繩機房內(nèi)50mm 井道內(nèi)20mm水平和垂直偏差機房內(nèi)2/1000井道內(nèi)5/1000，全長50mm均應(yīng)可靠接地或接零，但線槽、軟管不得作保護線使用轎廂頂部電線應(yīng)敷設(shè)在被

30、固定的金屬電線管、槽內(nèi)表 17（續(xù)）檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論電線槽在機房地面敷設(shè)時，其壁厚1.5mm位置正確，安裝牢固，每根線槽不應(yīng)少于2點固定接口嚴密、出線口無毛刺，槽蓋齊全平整，便于開啟電線管應(yīng)用管卡子固定，間距均勻（符合電氣安裝標準）與線槽、箱、盒連接處應(yīng)用鎖母鎖緊，管口裝設(shè)護口暗敷設(shè)時，保護層厚度15mm金屬軟管用于不易受機械損傷的分支線路，長度2m不得損傷和松散，與箱、盒設(shè)備連接處應(yīng)使用專用接頭安裝平直牢固，固定點間距均勻且1m，端頭固定距離0.1m彎曲半徑金屬軟管外徑的4倍與管、箱、盒應(yīng)采用專用接地夾連接，其接地線應(yīng)采用4mm2多股銅線接線箱、盒安裝位置正確、

31、平整牢固、蓋板及固定螺絲齊全層門召喚盒指示燈盒與開關(guān)盒（符合標準和廠家設(shè)計要求）盒體牢固平正，面板安裝后應(yīng)與墻面貼實，不得明顯變形和歪斜層門指示燈盒中心線與層門中心線偏差5mm召喚盒底邊距地1.2m1.4m，盒邊距層門邊0.2m0.3m各召喚盒距層門邊距離偏差10mm并聯(lián)電梯的召喚盒裝在兩梯中間位置并列電梯各層門指示燈盒高度偏差5mm相對面的電梯,各層指示燈盒、召喚盒的高度偏差均5mm消防開關(guān)盒設(shè)在基站召喚盒的上方，其底邊距地面高度按廠家設(shè)計要求導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線電纜的絕緣或護套表面上應(yīng)有制造廠名、型號和電壓的連續(xù)標志。標志應(yīng)字跡清楚，容易辨認，耐磨擦動力線和控

32、制線應(yīng)隔離敷設(shè)，抗干擾線路按產(chǎn)品要求電線管、槽內(nèi)無積水、污垢表 17（續(xù)）檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論導(dǎo)線敷設(shè)出入電線管、槽的電線應(yīng)有護口或其它保護措施電線槽彎角、導(dǎo)線受力處應(yīng)加絕緣襯墊，垂直部分應(yīng)可靠固定電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積管內(nèi)凈截面積的40電線槽內(nèi)導(dǎo)線總截面積槽內(nèi)凈截面積的60配線應(yīng)綁扎整齊，留備用線，其長度與箱、盒內(nèi)最長的導(dǎo)線相同接線編號齊全清晰。保護線端子、電壓為220V以上的端子和電源開關(guān)斷開后，仍帶電超過50V的端子應(yīng)有明顯標記全部電線接頭、連接端子及連接器應(yīng)設(shè)置于柜、盒內(nèi)或為此目的而設(shè)置的屏上線槽內(nèi)應(yīng)減少接頭，接頭冷壓端子壓接可靠，絕緣良好導(dǎo)線和電纜的保護外皮應(yīng)

33、完全進入開關(guān)和設(shè)備的殼體或應(yīng)進入一個合適的封閉裝置中如果不需使用工具就能將連接件或插接式裝置撥出時，則應(yīng)保證重新插入時，絕不會插錯轎廂和井道傳感器安裝位置、配合間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求遮擋板與感應(yīng)器兩側(cè)間隙一致，與端面10mm2mm雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)與磁塊間隙5mm10mm支架應(yīng)用螺栓固定，以便上下、左右調(diào)整調(diào)整后須可靠緊固，其垂直水平偏差1mm轎廂操作盤及顯示面板應(yīng)與轎壁貼實，潔凈無劃傷按鈕觸動應(yīng)靈活無卡阻，信號應(yīng)清晰正確，無串光現(xiàn)象防 腐附屬構(gòu)架，電線槽、電線管等，均應(yīng)涂防銹漆或鍍鋅，無遺漏檢查人員質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 18隨行電纜安裝質(zhì)量自檢記錄檢查項目檢 查 內(nèi) 容 與

34、 要 求自檢結(jié)果結(jié)論隨行電纜支 架設(shè)中線箱時，支架應(yīng)裝在電梯正常提升高度12再加高1.5m處的井道壁上（中線箱應(yīng)比電纜支架再加高0.2m）避免電纜與限速繩、鋼帶、傳感器、限位開關(guān)、極限開關(guān)、對重裝置等部件交叉保證電纜運動時，不與電線槽、管、支架等發(fā)生卡阻電纜處于井道底部時，與緩沖器保持一定距離轎底纜架與井道纜架平行隨行電纜安裝前須自由懸垂消除扭曲應(yīng)力并應(yīng)經(jīng)受不延燃試驗敷設(shè)長度應(yīng)使轎廂緩沖器完全壓縮后，電纜不得與底坑地面和轎廂邊框接觸兩端應(yīng)可靠固定（不得使電纜芯線受力）不運動部分電纜的固定間距不應(yīng)大于3m加強芯應(yīng)固定并承受拉力。金屬加強芯應(yīng)包覆絕緣材料安裝后不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象，多根并列時，

35、長度應(yīng)一致在運行中如有可能與井道內(nèi)其它部件相碰觸時，必須采取防護措施圓 型隨行電纜綁扎處距纜架鋼管100mm150mm綁扎長度應(yīng)為30mm70mm單根電纜的線芯數(shù)不宜超過40芯扁平型隨行電纜可重疊安裝,重疊不宜超過3根每兩根間應(yīng)保持30mm50mm的活動間距應(yīng)使用楔形插座或?qū)Ｓ每ㄗ庸潭z查人員質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 19電氣接地電阻測試記錄單位：工程名稱施工單位測試日期 年 月 日天氣情況氣溫 儀表型號檢定周期至 年 月 日接地類型保護接地防雷接地重復(fù)接地接地接地接地組別及實測數(shù)據(jù)1234567891011121314設(shè)計要求 測試結(jié)論 合格 不合格檢查人員使用單位

36、土建（或監(jiān)理）單位質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 20電氣絕緣電阻測試記錄單位:M 電梯編號測試日期 年 月 日儀表型號檢定周期至 年 月 日測試內(nèi)容相（線）間相對零相（線）對地零對地回路名稱L1-L2L2-L3L1-L3L1-NL2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PEN-PE動力電源井道照明轎廂照明電動機A電動機B風 機制 動 器風 扇安全回路門鎖回路報警回路控制回路信號回路隨纜A隨纜B隨纜C測試結(jié)論 合格 不合格檢查人員使用單位質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 21電氣安全裝置檢查自檢記錄序號檢 驗 項 目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論1斷相

37、、錯相保護裝置斷任一相電或錯相，電梯停止，不能啟動2上、下限位開關(guān)轎廂越程50mm時起作用3上、下極限開關(guān)轎廂對重撞緩沖器之前起作用4上、下強迫緩速裝置位置符合產(chǎn)品設(shè)計要求，動作可靠5停止裝置(安全、急停開關(guān))機房，底坑、轎頂進入位置1m（紅色、停止字樣）6檢修運行開關(guān)轎頂優(yōu)先、易接近、雙穩(wěn)態(tài)、防誤操作7緊急電動運行開關(guān)(機房內(nèi))標明方向、直觀主機位置8開、關(guān)門和運行方向接觸器機械或電氣聯(lián)鎖動作可靠9限速器電氣安全裝置動作速度之前或同時（梯速1m/s）動作10安全鉗電氣安全裝置在安全鉗動作以前或同時,使電動機停轉(zhuǎn)11限速繩斷裂、松馳保護裝置張緊輪下落大于50mm時動作12轎廂位置傳遞裝置的張緊

38、度鋼帶(鋼絲繩、鏈條）斷裂或松馳時動作13耗能型緩沖器復(fù)位保護緩沖器被壓縮時，安全觸點強迫斷開14轎廂安全窗安全門鎖閉狀況如鎖緊失效，應(yīng)使電梯停止15轎廂自動門撞擊保護裝置安全觸板、光電保護、阻止關(guān)門力150N16轎門的鎖閉狀況安全觸點，位置正確，無論是正常、檢修或緊急電動操作均不能造成開門運行17層門的鎖閉狀況18補償繩的張緊度及防跳裝置安全觸點檢查，動作時電梯停止運行19檢修門,井道安全門不得朝井道內(nèi)開啟，關(guān)閉時，電梯才可能運行20消防專用開關(guān)返基站、開門、解除應(yīng)答、運行、動作可靠21盤車斷電保護裝置安全觸點檢查，動作時電梯停止運行22上行超速保護電氣安全裝置上行超速保護裝置動作時應(yīng)使其動

39、作檢查人員使用單位質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 22電梯層門安全裝置檢查自檢記錄層、站、門/ /開門方式中分旁開開門寬度（B） mm層門扇數(shù)門鎖裝置銘牌、制造廠名稱有效期至 年 月 日型式試驗標志及試驗單位層站開門時間關(guān)門時間聯(lián)鎖安全觸點嚙合長度自閉功能關(guān)門阻止力緊急開鎖裝置層門地坎護腳板左1左2右1右2左右左右標準 s每扇門齊全可靠7mm靈活可靠150N安全可靠平整光滑開門寬度mmB800800B10001000B11001100B1300中分開關(guān)門時間3.2s4.0s4.3s4.9s旁開3.7s4.3s4.9s5.9s檢查人員使用單位質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員

40、簽 字檢查日期表 22（續(xù)）層站開門時間關(guān)門時間聯(lián)鎖安全觸點嚙合長度自閉功能關(guān)門阻止力緊急開鎖裝置層門地坎護腳板左1左2右1右2左右左右標準 s每扇門齊全可靠7mm靈活可靠150N安全可靠平整光滑開門寬度mmB800800B10001000B11001100B1300中分開關(guān)門時間3.2s4.0s4.3s4.9s旁開3.7s4.3s4.9s5.9s檢查人員使用單位質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 23電梯主要功能檢查自檢記錄序號檢 驗 項 目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論1基站啟用、關(guān)閉開關(guān)專用鑰匙，運行、停止轉(zhuǎn)換靈活可靠2工作狀態(tài)選擇開關(guān)操縱盤上司機、自動、檢修鑰匙

41、開關(guān)，可靠3轎內(nèi)照明、通風開關(guān)功能正確、靈活可靠、標志清晰4轎內(nèi)應(yīng)急照明自動充電、電源故障時自動接通，至少供1W燈泡用電1小時5本層層站開門按電梯停在某層的召喚按鈕，應(yīng)開門6自動定向按先入為主原則，自動確定運行方向7轎內(nèi)指令記憶有多個選層指令時，電梯按順序逐一停靠8呼梯記憶、順向截停記憶層站全部召喚信號，按順序停靠應(yīng)答9自動換向全部順向指令完成后，自動應(yīng)答反向指令10轎內(nèi)選層信號優(yōu)先完成最后指令在門關(guān)閉前轎內(nèi)優(yōu)先登記定向11自動關(guān)門完成全部指令后，電梯自動關(guān)門，時間310s12關(guān)門按關(guān)門按鈕，門不經(jīng)延時立即關(guān)門13開門在電梯未起動前，按開門按鈕，門打開14自動返基站電梯完成全部指令后，自動返基

42、站15司機直駛司機狀態(tài)，按直駛鈕后，層站召喚不能截車16營救運行電梯故障停在層間時，自動慢速就近平層17滿載、超載裝置滿載時截車功能取消；超載時不能運行18報警裝置警鈴、對講系統(tǒng)、（外部電話），用應(yīng)急電源19最小負荷控制（防搗亂）使空載轎廂運行最近層站后，消除登記信號20門機斷電手動開門在開鎖區(qū)，斷電后，手扒開門的力不大于300N21緊急電源停層裝置備用電源將電梯就近平層開門22集選、并聯(lián)及機群控制按產(chǎn)品設(shè)計程序試驗23其他特殊功能按產(chǎn)品設(shè)計程序試驗檢查人員使用單位質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表 24電梯安裝外觀質(zhì)量自檢記錄序號檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論一整機外

43、觀質(zhì)量要求1轎廂、轎門、層門及可見部分的表面及裝飾應(yīng)平整，不得有大于3mm凹進或凸出部分2涂漆應(yīng)光潔、色澤均勻、美觀，漆層要有足夠的附著力和彈力，不應(yīng)出現(xiàn)漆膜脫落3粘接部位要有足夠的粘接強度，不應(yīng)開裂；鉚接部位應(yīng)牢固可靠4焊縫應(yīng)均勻一致，焊點強度不應(yīng)低于母體金屬的強度極限5緊固件調(diào)整后應(yīng)達到規(guī)定的鎖緊力矩要求，不得脫落或松動6保證各部位的位置正確；活動部位應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，相對位置及間隙應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；各部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)7信號顯示應(yīng)明亮，各種標志應(yīng)清晰，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障8機械設(shè)備的保護 對可能產(chǎn)生危險并可能接近的旋轉(zhuǎn)部件，特別是下列部件，必須提供有效的保護：a傳動軸上的鍵和螺釘；b 鋼帶、鏈

44、條、皮帶；c 齒輪、鏈輪；d 電動機的外伸軸；e 甩球式限速器二螺栓裝配要求（電梯安裝各部位）1緊固后螺栓應(yīng)露出螺母24個螺距；沉頭螺釘頭應(yīng)埋入機件內(nèi)，不得外露2每個螺母下面不得用2個相同的墊圈；雙螺母鎖緊時，薄螺母應(yīng)裝在厚螺母之下3裝設(shè)脹錨螺栓的砼強度不得小于10MPa；砼有裂縫的部位以及在磚結(jié)構(gòu)上，不得使用脹錨螺栓4裝設(shè)脹錨螺栓的鉆孔應(yīng)防止與砼中的鋼筋、預(yù)埋管、電纜等埋設(shè)物相碰；不得采用預(yù)留孔5脹錨螺栓的中心距基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣不得小于脹錨螺栓直徑d的7倍；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小10d6脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應(yīng)與該螺栓規(guī)格相適應(yīng)參加人員使用單位質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽

45、字檢查日期表 25電梯負荷運行自檢記錄電梯編號層站/額定載荷 kg額定速度 m/s電機功率 kw電流 A額定轉(zhuǎn)速 r/min實測速度 m/s儀表型號電流表： 電壓表： 轉(zhuǎn)速表：工 況 荷 重運行方向電壓V電流A電機轉(zhuǎn)速r/min轎廂速度m/s%kg0上下25（ ）上下40上下50上下75（ ）上下100上下110上下當轎內(nèi)的載重量為額定載重量的50%下行至全行程中部時的速度不得大于額定速度的105%，且不得小于額定速度的92。注：僅測量電流，用于交流電動機；測量電流并同時測量電壓，則用于直流電動機。檢查人員使用單位技術(shù)負責人質(zhì) 檢 員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表 26負荷運行試驗曲線

46、圖表(確定平衡系數(shù))額定載荷kg平衡系數(shù)%平衡載荷kg電流（A） 0 25 40 50 75 100 110 負載(額定載重量%)繪制日期 年 月 日審核人繪制人建設(shè)單位注:可用座標紙繪制后，貼附于此頁上。表 27轎廂平層準確度自檢記錄額定速度m/s層 站/驅(qū)動方式標 準 mm上 行 下 行起 層停 層空 載滿 載起 層停 層空 載滿 載測試日期 年 月 日審核人測試人表 28電梯噪聲自檢記錄聲級計型號計量單位dB(A計權(quán)、快檔)機 房（驅(qū)動主機）轎 廂 內(nèi)前后左右上背景上行下行背景機房噪聲標準值：合格80 dB（含貨梯）(v4m/s時85 dB)運行中轎廂噪聲標準值：合格55 dB (v4m

47、/s時60 dB)層站轎廂門層站門層站轎廂門層站門開門關(guān)門背景開門關(guān)門背景開門關(guān)門背景 開門關(guān)門背景開關(guān)門噪聲標準值：合格65 dB（A）備注各部位噪聲測試均取最大值。轎廂內(nèi)測試不含風機噪聲。背景噪聲應(yīng)比測試對象至少低10dB（A），如不能滿足時，按GBT 10059中表1值修正。測試日期 年 月 日審核人測試人表 29電梯整機功能自檢記錄檢驗項目檢 查 內(nèi) 容 與 要 求自檢結(jié)果結(jié)論無故障運行轎廂分別以空載、50額定載荷和額定載荷三種工況，在通電持續(xù)率40，到達全行程范圍，按120次h，每天不少于8h，各起、制動運行1000次。電梯應(yīng)運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障制動器線圈溫升和減速器油

48、溫升不超過60k，其溫度不超過85，電動機溫升不超過GB12974的規(guī)定。電動機、風機工作正常曳引機除蝸桿軸伸出端滲漏油面積平均每小時不超過150cm2外，其余各處不得滲漏油超載運行斷開超載控制電路，電梯在110額定載荷，通電持續(xù)率40情況下，到達全行程范圍。起、制動運行30次，電梯應(yīng)能可靠地起動、運行和停止（平層不計），曳引機工作正常曳引檢查電梯空載上行至端站及125%額定載荷下行至端站，分別停層3次以上，轎廂應(yīng)可靠制停，在超載下行時切斷供電，轎廂應(yīng)被可靠制動當對重壓在緩沖器上時，空載轎廂不能被曳引繩提升起對轎廂面積超過標準規(guī)定的，載貨電梯應(yīng)以轎廂實際面積所對應(yīng)的額定載重量的125%進行靜態(tài)

49、曳引試驗；非商用汽車電梯應(yīng)以150%的額定載重量做曳引靜態(tài)曳引試驗。歷時10min，曳引繩無打滑現(xiàn)象安全鉗裝置對瞬時式安全鉗裝置，轎廂應(yīng)有均勻分布的額定載重量，以檢修速度下行按GB 75882003附錄D中D2的j）的要求進行試驗對漸進式安全鉗裝置，轎廂應(yīng)有均勻分布的125額定載重量，以檢修速度或額定速度下行按GB 75882003附錄D中D2的j)的要求進行試驗上行超速保護裝置轎廂空載，以不低于額定速度上行，僅用轎廂上行超速保護裝置制停轎廂緩沖試驗蓄能型緩沖器：轎廂以額定載重量減低速度或轎廂空載對重裝置分別對各自的緩沖器靜壓5min后脫離，緩沖器應(yīng)回復(fù)正常位置耗能型緩沖器：轎廂和對重裝置分別

50、以檢修速度下降將緩沖器全壓縮，從離開緩沖器瞬間起，緩沖器柱塞復(fù)位時間不大于120S檢驗人員使用單位質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期表30 無機房電梯附加自檢項目項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果備注1作業(yè)場地總要求(1)作業(yè)場地的結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)當保證工作人員能夠安全、方便地進出和進行維修（檢查）作業(yè)；(2)作業(yè)場地應(yīng)當設(shè)置永久性電氣照明，在靠近工作場地入口處應(yīng)當設(shè)置照明開關(guān)。2轎頂上或轎廂內(nèi)的作業(yè)場地檢查、維修驅(qū)動主機、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在轎頂上或轎內(nèi)時，應(yīng)當具有以下安全措施：(1)設(shè)置防止轎廂移動的機械鎖定裝置；(2)設(shè)置檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置，當該機械鎖定裝置處于非

51、停放位置時，能防止轎廂的所有運行；(3)若在轎廂壁上設(shè)置檢修門（窗），則該門（窗）不得向轎廂外打開，并且裝有用鑰匙開啟的鎖，不用鑰匙能夠關(guān)閉和鎖住，同時設(shè)置檢查檢修門（窗）鎖定位置的電氣安全裝置；(4)在檢修門（窗）開啟的情況下需要從轎內(nèi)移動轎廂時，在檢修門（窗）的附近設(shè)置轎內(nèi)檢修控制裝置，轎內(nèi)檢修控制裝置能夠使檢查門（窗）鎖定位置的電氣安全裝置失效，人員站在轎頂時，不能使用該裝置來移動轎廂；如果檢修門（窗）的尺寸中較小的一個尺寸超過0.20m，則井道內(nèi)安裝的設(shè)備與該檢修門（窗）外邊緣之間的距離應(yīng)不小于0.30m。3底坑內(nèi)的作業(yè)場地檢查、維修驅(qū)動主機、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在底坑時，如果檢查、維修

52、工作需要移動轎廂或可能導(dǎo)致轎廂的失控和意外移動，應(yīng)當具有以下安全措施：(1)設(shè)置停止轎廂運動的機械制停裝置，使作業(yè)場地內(nèi)的地面與轎廂最低部件之間的距離不小于2m；(2)設(shè)置檢查機械制停裝置工作位置的電氣安全裝置，當機械制停裝置處于非停放位置且未進入工作位置時，能防止轎廂的所有運行，當機械制停裝置進入工作位置后，僅能通過檢修裝置來控制轎廂的電動移動；(3)在井道外設(shè)置電氣復(fù)位裝置，只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，該裝置只能由工作人員操作。4平臺上的作業(yè)場地 檢查、維修機器設(shè)備的作業(yè)場地設(shè)在平臺上時，如果該平臺位于轎廂或者對重的運行通道中，則應(yīng)當具有以下安全措施：(1)平臺是永久性

53、裝置，有足夠的機械強度，并且設(shè)置護欄；(2)設(shè)有可以使平臺進入（退出）工作位置的裝置，該裝置只能由工作人員在底坑或者在井道外操作，由一個電氣安全裝置確認平臺完全縮回后電梯才能運行；(3)如果檢查、維修作業(yè)不需要移動轎廂，則設(shè)置防止轎廂移動的機械鎖定裝置和檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置，當機械鎖定裝置處于非停放位置時，能防止轎廂的所有運行；(4)如果檢查（維修）作業(yè)需要移動轎廂，則設(shè)置活動式機械止擋裝置來限制轎廂的運行區(qū)間，當轎廂位于平臺上方時，該裝置能夠使轎廂停在上方距平臺至少2m處，當轎廂位于平臺下方時，該裝置能夠使轎廂停在平臺下方符合3.2井道頂部空間要求的位置；項目及類別自檢內(nèi)容

54、與要求自檢結(jié)果備注(5)設(shè)置檢查機械止擋裝置工作位置的電氣安全裝置，只有機械止擋裝置處于完全縮回位置時才允許轎廂移動，只有機械止擋裝置處于完全伸出位置時才允許轎廂在前條所限定的區(qū)域內(nèi)移動。如果該平臺不位于轎廂或者對重的運行通道中，則應(yīng)當滿足上述(1)的要求。5緊急操作與動態(tài)試驗裝置(1)用于緊急操作和動態(tài)試驗（如制動試驗、曳引力試驗、限速器-安全鉗聯(lián)動試驗、緩沖器試驗及轎廂上行超速保護試驗等）的裝置應(yīng)當能在井道外操作；在停電或停梯故障造成人員被困時，相關(guān)人員能夠按照操作屏上的應(yīng)急救援程序及時解救被困人員；(2)應(yīng)當能夠直接或者通過顯示裝置觀察到轎廂的運動方向、速度以及是否位于開鎖區(qū)；(3)裝置

55、上應(yīng)當設(shè)置永久性照明和照明開關(guān)；(4)裝置上應(yīng)當設(shè)置停止裝置。6附加檢修控制裝置如果需要在轎廂內(nèi)、底坑或者平臺上移動轎廂，則應(yīng)當在相應(yīng)位置上設(shè)置附加檢修控制裝置，并且符合以下要求：(1)每臺電梯只能設(shè)置1個附加檢修裝置；附加檢修控制裝置的型式要求與轎頂檢修控制裝置相同；(2)如果一個檢修控制裝置被轉(zhuǎn)換到“檢修”，則通過持續(xù)按壓該控制裝置上的按鈕能夠移動轎廂；如果兩個檢修控制裝置均被轉(zhuǎn)換到“檢修”位置，則從任何一個檢修控制裝置都不可能移動轎廂，或者當同時按壓兩個檢修控制裝置上相同方向的按鈕時，才能夠移動轎廂。檢驗人員使用單位質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽 字檢查日期附 頁表 31電梯施工自檢結(jié)論整 改 意 見 整改期限：請施工人員于 年 月 日前完成上述整改工作，并通知質(zhì)檢員。 質(zhì)檢員： 施工人員： 檢驗日期：整改工作完成情況 質(zhì)檢員： 施工人員： 檢驗日期：自 檢 結(jié) 論 施工單位（蓋章）： 負 責 人（簽字）： 年 月 日