1、升壓變電電氣設(shè)備安裝工程單元工程質(zhì)量評定表 （共11個表式）水利水電工程表6.1 主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕和機械損傷，無滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全，緊固良好。套管表面無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常2器身檢查2.1鐵芯應(yīng)無變形和多點接地。鐵軛與夾件，夾件與螺栓等處的絕緣應(yīng)完好，連接部件應(yīng)緊固2.2線圈絕緣層應(yīng)完好無損，各組線圈排列應(yīng)整齊，間隙均勻，油路暢通。壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊2.3引出線絕緣包札

2、緊固，無破損擰扭現(xiàn)象。固定牢固，絕緣距離符合設(shè)計要求。引出線裸露部分應(yīng)無毛剌或尖角，焊接良好。引出線與套管的連接應(yīng)正確，連接牢固2.4電壓切換裝置無激勵電壓切換裝置各分接點志線圈的連接 應(yīng)緊固正確。接點接觸緊密，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，密封良好，批示指示器批示正確。有載調(diào)壓裝置的各開關(guān)接點接觸良好。分接線連接牢固，正確，切換部分密封良好2.5箱體各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁札牢固3變壓器干燥檢查檢查干燥記錄，應(yīng)符合GBJ148-90第2.5.5條有關(guān)要求4本體及附件安裝4.1軌道檢查兩軌道間距離允許偏差小于2mm，軌道對設(shè)計標(biāo)高允許誤差應(yīng)小于2mm，軌道連接處水平允許誤差應(yīng)

3、小于1mm4.2本體就位輪距與輪距中心應(yīng)對正，滾輪應(yīng)裝制動裝置且該裝置應(yīng)固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有1%1.5%的升高坡度4.3冷卻裝置安裝安裝前應(yīng)進行密封試驗無滲漏。與變壓器本體及其它部件的連接應(yīng)牢固，密封良好，管路閥門操作靈活，開閉位置正確。油泵運轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活、運轉(zhuǎn)正常、無振動與過熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢，試運行正常，聯(lián)動正確。4.4有載調(diào)速器壓裝置的安裝傳動機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活無卡阻。切換開關(guān)的觸頭及連接線應(yīng)完整，接觸良好。限流電阻完整無斷裂。切換裝置的工作程序及切換時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，機械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動作正確。位置指示器動作正常，指示

4、正確。油箱應(yīng)密封良好，油的電氣絕緣強度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。電氣試驗符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求4.5儲油柜及吸潮器安裝儲油柜應(yīng)清潔干凈，固定牢固。油位表應(yīng)動作靈活，指示正確。吸潮器與儲油柜的連接管應(yīng)密封良好，吸潮劑應(yīng)干燥續(xù)表6.1 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論4本體及附件安裝4.6套管的安裝套管表面無裂紋、傷痕，套管應(yīng)試驗合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正常優(yōu)良4.7升高座的安裝安裝正確，邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求。與電流互感器中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固位置正確4.8氣體繼電器的安裝安裝前應(yīng)檢查整定。安裝水平，接線正確。與連通管的連接應(yīng)密封良好4.9安全氣道的安

5、裝內(nèi)壁清潔干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確4.10測溫裝置的安裝溫度計應(yīng)經(jīng)核驗，整定值符合要求，指示正確4.11保護裝置的安裝配備應(yīng)符合設(shè)計要求，各保護應(yīng)經(jīng)核驗，整定值符合要求，操作及聯(lián)動試驗過程中保護裝置應(yīng)動作動作正常5變壓器油應(yīng)符合GB50150-91第條的要求6變壓器與母線或電纜的連接符合GBJ149-90第條第2.2.2條、2.2.3條 的有關(guān)規(guī)定7各接地部位應(yīng)牢固可靠，并按規(guī)定涂漆。接地引下線及引下線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求（鐵芯1點，外殼2點）8變壓器整體密封檢查符合GB50150-91表的要求9測量繞組連同套管一起的直流電阻相間互相差別不大于2%10檢查分接頭的變壓比額定

6、分接頭變壓比允許偏差為0.5%，其他分接頭與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比規(guī)律。11檢查三相變壓器的按線組別和單相變壓器的極性應(yīng)與銘牌與頂蓋上的符號相符（YN，d11） 續(xù)表6.1 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論12測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比符合GB5015-91的要求 13測量繞組連同套管一起的正切值tg符合GB5015-91的要求 14測量繞組連同套管直流泄漏電流GB50150-91符合要求 15工頻耐壓試驗試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見GB550150-91附錄1 試驗中應(yīng)無異常16與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量用2500V兆歐表測量，時間1min

7、，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象17非純瓷套管試驗符合規(guī)范GB50150-91第的有關(guān)規(guī)定18有載調(diào)速器壓裝置的檢查試驗18.1測量限流元件的電阻與產(chǎn)品出廠測量值比較應(yīng)無顯著差別18.2檢查開、關(guān)動、靜觸頭動作程序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求18.3檢查切換裝置的切換過程全部切換過程，應(yīng)無開路現(xiàn)象18.4檢查切換裝置的調(diào)速器壓情況電壓變化范圍與規(guī)律和產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無顯著差別19相位檢查必須與電網(wǎng)相位一致20額定電壓下的沖擊合閘試驗試驗5 次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象檢驗結(jié)果共檢驗 項，其中合格 項，優(yōu)良 項優(yōu)良率 % 評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 測量人 年 月 日施工

8、單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV，額定容量大城等于6300KVA的油浸式變壓器安裝。水利水電工程表6.1 主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表（例表）單位工程名稱升壓變電站單元工程量SF8-2000/121，1臺分部工程名稱主變壓器安裝施工單位單元工程名稱、部位1#主變壓器安裝檢驗日期項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕和機械損傷，無滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全，緊固良好。套管表面無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常附件齊全，無損傷，無滲漏連接緊固良好，油位指示正常優(yōu)良2器身檢查2.1鐵芯應(yīng)

9、無變形和多點接地。鐵軛與夾件，夾件與螺栓等處的絕緣應(yīng)完好，連接部件應(yīng)緊固鐵芯無變形和多點接地。絕緣完好，連接緊固優(yōu)良2.2線圈絕緣層應(yīng)完好無損，各組線圈排列應(yīng)整齊，間隙均勻，油路暢通。壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊絕緣良好，排列應(yīng)整齊均勻，油路暢通，連接緊固， 2.3引出線絕緣包札緊固，無破損擰扭現(xiàn)象。固定牢固，絕緣距離符合設(shè)計要求。引出線裸露部分應(yīng)無毛剌或尖角，焊接良好。引出線與套管的連接應(yīng)正確，連接牢固包札緊固，絕緣距離符合設(shè)計要求裸露部分應(yīng)毛剌焊接良好。與套管的連接正確，牢固2.4電壓切換裝置無激勵電壓切換裝置各分接點志線圈的連接 應(yīng)緊固正確。接點接觸緊密，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，密封良

10、好，批示指示器批示正確。有載調(diào)壓裝置的各開關(guān)接點接觸良好。分接線連接牢固，正確，切換部分密封良好連接應(yīng)緊固正確，接點接觸緊密良好，轉(zhuǎn)動部位靈活，密封良好，指示指示器正確， 2.5箱體各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁札牢固無油泥、金屬屑等雜物3變壓器干燥檢查檢查干燥記錄，應(yīng)符合GBJ148-90第2.5.5條有關(guān)要求檢查干燥記錄，應(yīng)符合規(guī)范要求優(yōu)良4本體及附件安裝4.1軌道檢查兩軌道間距離允許偏差小于2mm，軌道對設(shè)計標(biāo)高允許誤差應(yīng)小于2mm，軌道連接處水平允許誤差應(yīng)小于1mm距離誤差：1mm高程誤差：-2mm水平誤差：0.5mm優(yōu)良4.2本體就位輪距與輪距中心應(yīng)對正，滾輪應(yīng)

11、裝制動裝置且該裝置應(yīng)固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有1%1.5%的升高坡度中心對正，滾輪能拆卸，制動裝置固定。箱體頂蓋沿氣體繼電器流方向升高坡度4.3冷卻裝置安裝安裝前應(yīng)進行密封試驗無滲漏。與變壓器本體及其它部件的連接應(yīng)牢固，密封良好，管路閥門操作靈活，開閉位置正確。油泵運轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活、運轉(zhuǎn)正常、無振動與過熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢，試運行正常，聯(lián)動正確。試驗檢查無滲漏。連接應(yīng)牢固，密封良好，閥門操作靈活，油泵運轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動機良好。冷卻裝置安裝試運行正常，聯(lián)動正確。4.4有載調(diào)速器壓裝置的安裝傳動機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活無卡阻。切換開關(guān)的觸頭及連接線應(yīng)完

12、整，接觸良好。限流電阻完整無斷裂。切換裝置的工作程序及切換時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，機械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動作正確。位置指示器動作正常，指示正確。油箱應(yīng)密封良好，油的電氣絕緣強度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。電氣試驗符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求傳動機構(gòu)牢固，操作靈活，切換開關(guān)連接完整，接觸良好，限流電阻完整。切換裝置符合產(chǎn)品技術(shù)要求，聯(lián)鎖動作正確，油箱密封良好，油的電氣試驗符標(biāo)準(zhǔn)4.5儲油柜及吸潮器安裝儲油柜應(yīng)清潔干凈，固定牢固。油位表應(yīng)動作靈活，指示正確。吸潮器與儲油柜的連接管應(yīng)密封良好，吸潮劑應(yīng)干燥清潔，牢固。油位表應(yīng)動作靈活，指示正確。連接管應(yīng)密封良好，吸潮劑干燥續(xù)表6.1 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記

13、錄結(jié)論4本體及附件安裝4.6套管的安裝套管表面無裂紋、傷痕，套管應(yīng)試驗合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正常套管試驗合格。密封良好。無滲滲漏，油位正常優(yōu)良4.7升高座的安裝安裝正確，邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求。與電流互感器中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固位置正確安裝正確，中心一致。絕緣筒安裝牢固、正確4.8氣體繼電器的安裝安裝前應(yīng)檢查整定。安裝水平，接線正確。與連通管的連接應(yīng)密封良好安裝水平，接線正確。與管的連接密封良好4.9安全氣道的安裝內(nèi)壁清潔干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確清潔干燥。方向正確4.10測溫裝置的安裝溫度計應(yīng)經(jīng)核驗，整定值符合要求，指示正確溫度計整定值符合

14、要求，指示正確4.11保護裝置的安裝配備應(yīng)符合設(shè)計要求，各保護應(yīng)經(jīng)核驗，整定值符合要求，操作及聯(lián)動試驗過程中保護裝置應(yīng)動作動作正常聯(lián)動試驗動作正常，整定值符合要求，5變壓器油應(yīng)符合GB50150-91第條的要求1、在沖擊合閘前和運行24n后的油中氣體色譜分析兩次得的氫乙炔、總烴含量無差別。2、油中微水含量為10ppm3、tg=0.24(900c)4、擊穿電壓56KV優(yōu)良6變壓器與母線或電纜的連接符合GBJ149-90第條第2.2.2條、2.2.3條 的有關(guān)規(guī)定采用銅鋁過渡板，銅端搪錫，連接緊固，符合規(guī)范要求優(yōu)良7各接地部位應(yīng)牢固可靠，并按規(guī)定涂漆。接地引下線及引下線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要

15、求（鐵芯1點，外殼2點）接地可靠，、涂漆標(biāo)志明顯，連接滿足設(shè)計要求優(yōu)良8變壓器整體密封檢查符合GB50150-91表的要求靜壓0.3MPa,24h,無滲漏。無損傷優(yōu)良9測量繞組連同套管一起的直流電阻相間互相差別不大于2%低壓高壓12345優(yōu)良ab002013A01.8711.8261.7791.7361.691Bc002009B01.8741.8291.8731.7931.697cd002015C01.8751.8311.8741.7391.69610檢查分接頭的變壓比額定分接頭變壓比允許偏差為0.5%，其他分接頭與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比規(guī)律。實測誤差12345優(yōu)良AB/ab

16、022018017。015012BC/bc022018017015012CD/cd02402201801601411檢查三相變壓器的按線組別和單相變壓器的極性應(yīng)與銘牌與頂蓋上的符號相符（YN，d11）用電壓比電橋測定接線組別為 YN，d11優(yōu)良 續(xù)表6.1 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論12測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比符合GB5015-91的要求（絕緣電阻不低于出廠值的70%，吸收比大于等于1.3）200C： 高-低地： 5000/28000=1.78低-高地: 3700/1500=2.47高低-地: 3700/2300=1.61符合要求優(yōu)良13測量繞組連同套管一起的正

17、切值tg符合GB5015-91的要求（不大于出廠值的130%）高-低地tg=0.4低-高地: tg=0.5高低-地: tg=0.7與出廠值相同優(yōu)良14測量繞組連同套管直流泄漏電流GB50150-91符合要求（200C時，110KV50A，300C時，74A）見試驗報告：260C時，低-高地：7A，高-低地9A，高低-地10A優(yōu)良15工頻耐壓試驗試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見GB550150-91附錄1 試驗中應(yīng)無異常高-低地，免做，低-高地， 35KV。60s無異常優(yōu)良16與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量用2500V兆歐表測量，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象2500V兆歐表測量，時間1mi

18、n，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象優(yōu)良17非純瓷套管試驗符合規(guī)范GB50150-91第的有關(guān)規(guī)定絕緣電阻16004000M，tg=0.50.65(200C)電容值與出廠比較，最大差值+8%優(yōu)良18有載調(diào)速器壓裝置的檢查試驗18.1測量限流元件的電阻與產(chǎn)品出廠測量值比較應(yīng)無顯著差別與出廠測量值一致優(yōu)良18.2檢查開、關(guān)動、靜觸頭動作程序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求有載調(diào)速器壓開關(guān)動，靜觸頭動作程序正確18.3檢查切換裝置的切換過程全部切換過程，應(yīng)無開路現(xiàn)象全部切換過程均無開路現(xiàn)象18.4檢查切換裝置的調(diào)速器壓情況電壓變化范圍與規(guī)律和產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無顯著差別電壓變化范圍與規(guī)律和產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)基本一致19相位檢查必須

19、與電網(wǎng)相位一致必須與電網(wǎng)相位一致優(yōu)良20額定電壓下的沖擊合閘試驗試驗5 次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象試驗5 次，無異常優(yōu)良檢驗結(jié)果共檢驗 19 項，其中合格 19 項，優(yōu)良 19 項優(yōu)良率 100 % 評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目 符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，啟動試運行達到 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)良 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV，額定容量大城等于6300KVA的油浸式變壓器安裝。表6.2 油斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一斷路

20、器為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元斷路器全型號（包括主要技術(shù)數(shù)據(jù)）、組數(shù)（1組）。 3、檢驗記錄：填寫實際測量及檢驗結(jié)果。4、項次13只對于5KV多油斷路器進行測量。5、項次15。交流耐壓試驗，“標(biāo)準(zhǔn)6”只規(guī)定對低于110KV電壓等級的油斷路器必須進行測量，對110KV及以上電壓等級沒有要求。而新標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91則明確要做交流耐壓試驗，并有試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)。所以，該項應(yīng)按新標(biāo)準(zhǔn)進行測量。6、檢驗結(jié)果合格項數(shù)，指達到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。7、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查項目應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目基本合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整操作試驗（項次24）應(yīng)達到合格標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：主要

21、檢查項目和一般檢查項目都必須全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整操作試驗（項次24）應(yīng)達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。水利水電工程表6.2 油斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定所有附件應(yīng)齊全完整，無銹蝕、損傷、變形。油箱應(yīng)焊接良好，無漏油且油漆完好。安裝前需進行電氣試驗的部件，其試驗結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說明書相符2基礎(chǔ)及支架安裝2.1基礎(chǔ)部分允許偏差中心距高度小于等于10，預(yù)留孔中心任務(wù)小于等于10，基礎(chǔ)螺中心小于等于2，2.2支架金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固3本體安裝安裝垂直，固定牢固，底座

22、與基礎(chǔ)之間墊片總厚度不大于10mm，各墊片之間焊接牢固。三相油箱中性線誤差小于等于5mm。油箱內(nèi)部清潔，無雜質(zhì)。絕緣襯套干燥，無損傷。放油閥暢通。油箱頂蓋法蘭等處密封良好，箱體焊接應(yīng)無滲油，油漆完整。4消弧室檢查組裝正確，中心孔徑一致，安裝位置正確，固定牢固。55.1套管介損值符合要求，安裝位置正確。法蘭墊圈完好，固定螺栓緊固5.2電流互感器安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻符合要求。引線無損傷、脫焊等缺陷。接觸良好，端子板完整，編號及接線正確6提升桿及導(dǎo)向板檢查無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值符合要求（6000M）7導(dǎo)電部分檢查觸目驚心頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂

23、紋或脫焊，動靜觸頭應(yīng)對準(zhǔn)，分合閘過程無卡阻，柄相各觸頭彈簧壓力均勻一致，合閘觸頭接觸緊密，調(diào)整后的觸頭行程、超行程、相同各斷口間及相間接觸的同期性等到技術(shù)指標(biāo)均符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定8緩沖器安裝符合GBJ147-90第條或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定9斷路器與電纜、軟母線連接符合GB50168-92、 GBJ147-90要求10操作機構(gòu)和傳動裝置安裝部件齊全完整，連接牢固，各鎖片、防松動螺母均擰緊，開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動作應(yīng)靈活，無卡阻。合閘接觸器和輔助切換開關(guān)的動作應(yīng)正確，可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕操作機構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿足動作要求，檢查活動部件與固定部件的間隙、移動距離、轉(zhuǎn)動角度等數(shù)據(jù)應(yīng)在

24、產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。操作機構(gòu)密封良好。與斷路器的聯(lián)動動作正常，無卡阻，分合閘位置指示器指示正確 續(xù)表6.2 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論11接地牢固可靠12提升桿絕緣電阻測量符合產(chǎn)品技術(shù)要求 13測量35KV多油斷路器介損tg%1.5（100時測值）14測量少油斷路器泄漏電流35KV以上應(yīng)小于等于10A（試驗電壓值為40KV），220KV以上小于等于5A）15交流耐壓試驗試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見GB550150-91附錄1 試驗無異常16測量每相導(dǎo)電回路電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 17測量固有分合閘時間符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 18測量分合閘速度符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 19測量觸頭分合閘同時性應(yīng)符合產(chǎn)品技

25、術(shù)規(guī)定 20測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定21檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動作電壓合閘：85%110%U。時能可靠動作分閘：小于30% U。時不應(yīng)分閘，大于65% U。時能可靠分閘22檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器符合產(chǎn)品技術(shù)要求 23絕緣油試驗符合GB50150-91要求24操作試驗在額定操作電壓下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，其中合格 項，優(yōu)良 項優(yōu)良率 % 評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗結(jié)果 合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：

26、額定電壓小于等于330KV，戶外式油斷路器及操作機構(gòu)水利水電工程表6.2 油斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表（例表）單位工程名稱升壓變電站單元工程量SW6-110少油斷路器，1組分部工程名稱其他電氣設(shè)備安裝施工單位單元工程名稱、部位2YX出線少油斷路器安裝檢驗日期項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定所有附件應(yīng)齊全完整，無銹蝕、損傷、變形。油箱應(yīng)焊接良好，無漏油且油漆完好。安裝前需進行電氣試驗的部件，其試驗結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說明書相符無銹蝕，無滲漏，電氣試驗合格合格2基礎(chǔ)及支架安裝2.1基礎(chǔ)部分允許偏差中心距高度小于等于10，預(yù)留孔中心任務(wù)小于等于10，基礎(chǔ)螺中心小于等于2，中心距5mm

27、，高度+3mm，孔中心4mm，螺中心小于等于2mm合格2.2支架金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固焊接良好，螺栓緊固3本體安裝安裝垂直，固定牢固，底座與基礎(chǔ)之間墊片總厚度不大于10mm，各墊片之間焊接牢固。三相油箱中性線誤差小于等于5mm。油箱內(nèi)部清潔，無雜質(zhì)。絕緣襯套干燥，無損傷。放油閥暢通。油箱頂蓋法蘭等處密封良好，箱體焊接應(yīng)無滲油，油漆完整。垂直、牢固、墊厚5mm，油箱清潔、絕緣干燥，油閥暢通，無滲油，油漆完整優(yōu)良4消弧室檢查組裝正確，中心孔徑一致，安裝位置正確，固定牢固。組裝正確，中心任務(wù)孔徑一致，位置正確，固定牢固。優(yōu)良55.1套管介損值符合要求，安裝位置正確。法蘭墊圈完好，

28、固定螺栓緊固介損值符合要求，安裝位置正確。法蘭墊圈完好，螺栓緊固優(yōu)良5.2電流互感器安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻符合要求。引線無損傷、脫焊等缺陷。接觸良好，端子板完整，編號及接線正確安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻符合要求。引線無損傷、端子接線正確6提升桿及導(dǎo)向板檢查無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值符合要求（6000M）無彎曲及裂紋，絕緣完好、電阻值R=10000M）優(yōu)良7導(dǎo)電部分檢查觸目驚心頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊，動靜觸頭應(yīng)對準(zhǔn)，分合閘過程無卡阻，柄相各觸頭彈簧壓力均勻一致，合閘觸頭接觸緊密，調(diào)整后的觸頭行程、超行程、相同各斷口間及相間接觸的同

29、期性等到技術(shù)指標(biāo)均符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定清潔，無挫磨，動靜觸頭對準(zhǔn)，分合閘無卡阻，觸頭行程、同期性與指標(biāo)一致優(yōu)良8緩沖器安裝符合GBJ147-90第條或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定安裝正確基本符合第條規(guī)定合格9斷路器與電纜、軟母線連接符合GB50168-92、 GBJ147-90要求連接牢固，符合安全距離要求合格10操作機構(gòu)和傳動裝置安裝部件齊全完整，連接牢固，各鎖片、防松動螺母均擰緊，開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動作應(yīng)靈活，無卡阻。合閘接觸器和輔助切換開關(guān)的動作應(yīng)正確，可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕操作機構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿足動作要求，檢查活動部件與固定部件的間隙、移動距離、轉(zhuǎn)動角度等數(shù)據(jù)應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤

30、差范圍內(nèi)。操作機構(gòu)密封良好。與斷路器的聯(lián)動動作正常，無卡阻，分合閘位置指示器指示正確部件齊全完整，連接牢固，合閘接觸器，切換開關(guān)動作準(zhǔn)確可靠，操作機構(gòu)活動與固定部分間隙，移動距離，轉(zhuǎn)動角度在允許誤差范圍內(nèi)聯(lián)動正常，無卡阻，分指示器正確優(yōu)良 續(xù)表6.2 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論11接地牢固可靠牢固可靠優(yōu)良12提升桿絕緣電阻測量符合產(chǎn)品技術(shù)要求（出廠6000 M）相 A B C10000 M，11000 M 11000 M 13測量35KV多油斷路器介損tg%1.5（100時測值）/優(yōu)良14測量少油斷路器泄漏電流35KV以上應(yīng)小于等于10A（試驗電壓值為40KV），220KV以

31、上小于等于5A）直流40KV，泄漏稅電流為A；6.5A，B:6.3A，C6A優(yōu)良15交流耐壓試驗試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見GB550150-91附錄1 試驗無異常交流耐壓180KV1min，無異常優(yōu)良16測量每相導(dǎo)電回路電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（小于等于200）A=150，B=150，C=150優(yōu)良17測量固有分合閘時間符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（分閘小于等于0.04s,wgk閘小于等于0.02s,）分閘時間：0.03s,0.03s,0.032s,合閘時間：0.1s,0.103s,0.105ss18測量分合閘速度符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（最大分閘速度10m/s最大合閘速度5m/s ）剛分閘7m/s剛合閘6.5m/s最大分閘速度

32、12m/s最大合閘速度6.5m/s ）優(yōu)良19測量觸頭分合閘同時性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（合閘小于等于10ms，分閘小于等于4ms）合閘8ms，分閘2ms優(yōu)良20測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，詳見試驗記錄合格21檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動作電壓合閘：85%110%U。時能可靠動作分閘：小于30% U。時不應(yīng)分閘，大于65% U。時能可靠分閘合閘接觸器：Umin=177v分閘電磁鐵 Umin=133v（Un=220V）優(yōu)良22檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器符合產(chǎn)品技術(shù)要求（GB50150-91，第條、18.0.3條）均壓電容 tg0.9 ，電容

33、值偏差小于等于4%優(yōu)良23絕緣油試驗符合GB50150-91要求試驗合格，詳見試驗記錄優(yōu)良24操作試驗在額定操作電壓下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常分合各3次，斷路器動作正常優(yōu)良檢驗結(jié)果共檢驗23 項，其中合格 23 項，優(yōu)良 16 項優(yōu)良率 70.0 % 評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目 符合或基本 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗結(jié)果優(yōu)良合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV，戶外式油斷路器及操作機構(gòu)表6.3 空氣斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說

34、明及以下要求。1、單元工程劃分：以一組空氣斷路器為一個單元工程。2、單元工程量：填寫斷路器型號及組數(shù)（1組）。 3、檢驗記錄的填寫：應(yīng)按各條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真填寫檢查（檢驗）的實際情況，要求文字說明精練明了，具體正確，數(shù)據(jù)真實。 在“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄中有“符合產(chǎn)品技術(shù)要求”。，“符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”，均應(yīng)填寫產(chǎn)品要求的技術(shù)指標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，實際測量的技術(shù)數(shù)據(jù)或試驗（檢驗、校驗、合格證書）報告編號。采用方案述說的檢查項目，可將檢查（檢驗）結(jié)果記錄，統(tǒng)一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入自編號碼。4、調(diào)整試驗及操作試驗。（1）調(diào)整試驗“合格”與“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合SDJ249.6-88第 條的要求。（2

35、）操作試驗“合格”與“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)符合SDJ249.6-88第 條的要求。5、質(zhì)量評定應(yīng)在斷路器全部安裝完畢，并經(jīng)調(diào)整和操動試驗后進行。6、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查（檢驗）項目應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查（檢驗）項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整操動試驗應(yīng)達到合格要求。優(yōu)良：主要檢查（檢驗）項目和一般檢查（檢驗）項目都必須全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整操動試驗應(yīng)達到優(yōu)良要求。水利水電工程表6.3 空氣斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定所有部件應(yīng)齊全完好，絕緣件清潔。

36、無損傷和變形，絕緣良好。瓷件清潔無裂紋，高強度瓷套不得修補，瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固、密實，法蘭粘合面平整，無外傷或砂眼。安全閥、減壓閥及壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。2 基礎(chǔ)或支架安裝允許偏差（mm）中心距離及高度小于等于10，預(yù)留孔中心小于等于10，預(yù)埋螺栓中心小于等于2，3斷路器底座安裝三相底座間距離誤差小于5mm，安裝應(yīng)穩(wěn)固。支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平，三相聯(lián)動的相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上。橡皮密封無變形、開裂，密封墊圈的壓縮量不應(yīng)超過其厚度的1/34閥門系統(tǒng)的安裝活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件完好，清潔。活塞動作靈活，無卡阻，彈簧符合產(chǎn)品要求。橡皮墊圈密封無變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、

37、孔暢通。，5滅弧室的安裝觸頭零部件固緊，觸指鍍銀層完好、彈簧壓力適中。滅弧室尺寸及活塞 行程符合產(chǎn)品要求。并聯(lián)電阻值符合產(chǎn)品規(guī)定，并聯(lián)電容值不超過出廠值的5%。介質(zhì)值 tg（%）0.5，內(nèi)部應(yīng)無斷線，接線接觸良好。6傳動裝置安裝各部件連接可靠，傳動機構(gòu)及緩沖器動作靈活、正確無卡阻。7操作機構(gòu)安裝安裝應(yīng)符合GBJ147-90要求?？諝夤艿老到y(tǒng)在額定氣壓下，在24h內(nèi)壓降不超過10%8接地應(yīng)牢固，接觸良好，排列整齊9測量提升桿直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求（6000 M） 續(xù)表6.3 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論10測量每相導(dǎo)電回路電阻電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求（150/相）11測量分、合

38、閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻大于等于10 M；直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求12測量支持瓷套及每個端口的直流泄漏電流符合產(chǎn)品技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)10）13工頻耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見GB550150-91附錄1 試驗無異常（標(biāo)準(zhǔn)180KV，1min）14測量主、輔觸頭分合閘配合時間動作程序及配合時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)（分閘最大18.5+2.0m/s,剛合閘9.512m/s合閘最大19.01.5m/s,）15測量主觸頭分、合閘同時性符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（合閘0.05s,分閘0.03s）16測量操作機構(gòu)分合閘電磁場鐵最低動作電壓分閘電磁鐵：30%UnU65% Un合閘電磁鐵：35%UnU110% Un（額定電壓為

39、220V，DC）17操作試驗在額定操作電壓（氣壓）下進行分、合閘操作各3次，斷路器應(yīng)按GB5015-91第條進行操作試驗，動作正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，其中合格 項，優(yōu)良 項優(yōu)良率 % 評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗結(jié)果 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV者，以KW1-110型空氣斷路器安裝為例。項次16質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)欄，括號內(nèi)數(shù)字用于自動重合閘。水利水電工程表6.3 空氣斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表（例表）單位工程名稱升壓變電站單元工程量110KV空氣斷路器，1組分部工程名稱

40、其他電氣設(shè)備施工單位單元工程名稱、部位3YX出線空氣斷路器安裝檢驗日期項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定所有部件應(yīng)齊全完好，絕緣件清潔。無損傷和變形，絕緣良好。瓷件清潔無裂紋，高強度瓷套不得修補，瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固、密實，法蘭粘合面平整，無外傷或砂眼。安全閥、減壓閥及壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。部件應(yīng)齊全完好，絕緣件絕緣良好。瓷件無裂紋。各閥及壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。合格2 基礎(chǔ)或支架安裝允許偏差（mm）中心距離及高度小于等于10，預(yù)留孔中心小于等于10，預(yù)埋螺栓中心小于等于2，中心距：5mm，高度：9mm，孔中心：8.5mm，螺栓中心：1.5 mm優(yōu)良3斷路器底座安裝三相底

41、座間距離誤差小于5mm，安裝應(yīng)穩(wěn)固。支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平，三相聯(lián)動的相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上。橡皮密封無變形、開裂，密封墊圈的壓縮量不應(yīng)超過其厚度的1/3相間誤差+4mm，法蘭面水平，密封無變形合格4閥門系統(tǒng)的安裝活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件完好，清潔?；钊麆幼黛`活，無卡阻，彈簧符合產(chǎn)品要求。橡皮墊圈密封無變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、孔暢通。，零部件完好、活塞動作靈活，橡皮墊圈彈性良好，排氣管孔暢通優(yōu)良5滅弧室的安裝觸頭零部件固緊，觸指鍍銀層完好、彈簧壓力適中。滅弧室尺寸及活塞 行程符合產(chǎn)品要求。并聯(lián)電阻值符合產(chǎn)品規(guī)定，并聯(lián)電容值不超過出廠值的5%。介質(zhì)值 tg（%）0.5，內(nèi)部

42、應(yīng)無斷線，接線接觸良好?；钊谐獭⒉⒙?lián)電阻值符合產(chǎn)品規(guī)定，并聯(lián)電容值與出廠數(shù)值差小于等于+5%。tg（%）0.5，優(yōu)良6傳動裝置安裝各部件連接可靠，傳動機構(gòu)及緩沖器動作靈活、正確無卡阻。連接可靠，動作靈活、無卡阻。優(yōu)良7操作機構(gòu)安裝安裝應(yīng)符合GBJ147-90要求?？諝夤艿老到y(tǒng)在額定氣壓下，在24h內(nèi)壓降不超過10%漏稅氣量24h內(nèi)為5.1%優(yōu)良8接地應(yīng)牢固，接觸良好，排列整齊接地牢固，接觸良好，合格9測量提升桿直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求（6000 M）9800 M/A，9600 M/C 9500 M/B優(yōu)良 續(xù)表6.3 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論10測量每相導(dǎo)電回路電阻電阻值

43、應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求（150/相）130/A，131/C，131/B優(yōu)良11測量分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻大于等于10 M；直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求絕緣電阻15 M直流電阻與產(chǎn)品值比較，無明顯差別合格 12測量支持瓷套及每個端口的直流泄漏電流符合產(chǎn)品技術(shù)要求（標(biāo)準(zhǔn)10）8.0A/A 7.9A/C 8.0A/B優(yōu)良13工頻耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見GB550150-91附錄1 試驗無異常（標(biāo)準(zhǔn)180KV，1min）外施電壓180KV，時間1min，試驗無異常優(yōu)良14測量主、輔觸頭分合閘配合時間動作程序及配合時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)（分閘最大18.5+2.0m/s,剛合閘9.512m/s合閘最大

44、19.01.5m/s,）分閘最大18.5m/s,剛合閘10m/s合閘最大18.6m/s,優(yōu)良15測量主觸頭分、合閘同時性符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（合閘0.05s,分閘0.03s）合閘0.05s, 分閘0.29s）優(yōu)良16測量操作機構(gòu)分合閘電磁場鐵最低動作電壓分閘電磁鐵：30%UnU65% Un合閘電磁鐵：35%UnU110% Un（額定電壓為220V，DC）分閘：131V合閘：171Vs優(yōu)良17操作試驗在額定操作電壓（氣壓）下進行分、合閘操作各3次，斷路器應(yīng)按GB5015-91第條進行操作試驗，動作正常動作正常合格檢驗結(jié)果共檢驗17項，其中合格 17 項，優(yōu)良 12 項優(yōu)良率 70.0 % 評 定 意

45、 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目 符合或基本 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗結(jié)果合格合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV者，以KW1-110型空氣斷路器安裝為例。項次16質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)欄，括號內(nèi)數(shù)字用于自動重合閘。表6.4 六氟化硫斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一組SF斷路器為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元斷路器型號及組數(shù)（1組）。 3、檢驗記錄：填寫實際測量及檢驗結(jié)果。4、項次10，工頻耐壓試驗，GB50150-91第條

46、規(guī)定：SF6斷路器工頻耐壓試驗只對110KV及以上罐式斷路器和500KV定開距瓷柱式斷路器的斷口進行。5、檢驗結(jié)果合格項數(shù)，指達到合格及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。6、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查項目應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目基本合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。操作試驗應(yīng)達到合格標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：主要檢查項目和一般檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。操作試驗達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。水利水電工程表6.4 六氟化硫斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定所有零件應(yīng)齊全完好，絕緣元件應(yīng)無變形、受潮、裂紋，絕緣良

47、好。充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。并聯(lián)電阻、電容器及合閘電阻的規(guī)格應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。2 基礎(chǔ)或支架安裝的允許偏差（mm）基礎(chǔ)中心距及高度（L、H）10，預(yù)留孔中心10，預(yù)埋螺中心L22，3斷路器的組裝部件編號正確，組裝程序符合產(chǎn)品規(guī)定。零部件安裝位置正確、牢固，并應(yīng)符合制造廠的水平或垂直要求。相同各支柱瓷套法蘭面在同一水平上，支柱中心線距離誤差小于等于5mm，間距中心誤差小于等于5mm。絕緣支柱出線套管垂直于底架。4導(dǎo)電回路安裝接觸面應(yīng)平整，接觸良好。載流部分的可撓連接無折損5操作機構(gòu)安裝操作機構(gòu)應(yīng)固定牢固，表面清潔完整。液壓

48、操作機構(gòu)應(yīng)無滲油，油位正常。各連接管路應(yīng)密封良好，閥門動作正常。油漆完整，接地良好6斷路器支架接地應(yīng)牢固、可靠7SF6氣體的檢驗及充裝符合GBJ147-90第5.3.4條規(guī)定，新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗，氣體質(zhì)量應(yīng)符合SF6氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，含水量小于8ppm，斷路器內(nèi)氣體含水量小于150ppm8測量絕緣操作桿的絕緣電阻符合GB50150-91 第條要求（出廠值6500 M）9測量每相導(dǎo)線回路的電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求 出廠 Ra=28Rb=29Rc=29 續(xù)表6.4 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論10工頻耐壓試驗按產(chǎn)品出廠試驗電壓的80%進行，試驗應(yīng)無異常11測量滅弧室的并聯(lián)電阻和

49、均壓電容器的電容量 tg（%）符合產(chǎn)品技術(shù)要求（20時 tg%5）12測量斷路器分合閘時間及主副觸頭分合閘的同時性及主副觸頭配合時間各實測值均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求固有合閘時間小于等于200ms固有分閘時間小于等于40ms分閘同期性小于等于3ms合閘同期性小于等于4ms13測量斷路器合閘電阻投入時間及其電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求14測量斷路器分合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻大于等于10 M；直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求（出廠值R合=74.3, Rwv =50）15操作試驗GB50150-91，第條進行，動作應(yīng)檢驗結(jié)果共檢驗 項，其中合格 項，優(yōu)良 項優(yōu)良率 % 評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主

50、要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗結(jié)果 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV者， 水利水電工程表6.4 六氟化硫斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表（例表）單位工程名稱升壓變電站單元工程量SW6-100 1組（110KV）分部工程名稱其他電氣設(shè)備安裝施工單位單元工程名稱、部位1#SF6斷路器安裝檢驗日期項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定所有零件應(yīng)齊全完好，絕緣元件應(yīng)無變形、受潮、裂紋，絕緣良好。充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。并聯(lián)電阻、電容器及合閘電阻的規(guī)格應(yīng)符合

51、制造廠的規(guī)定。密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。所有部件齊全完好，無損傷，貯壓器預(yù)充氣壓力（150C）18.5MPa,密度繼電器及壓力表已核驗合格優(yōu)良2 基礎(chǔ)或支架安裝的允許偏差（mm）基礎(chǔ)中心距及高度（L、H）10，預(yù)留孔中心10，預(yù)埋螺中心L22，L +5mm，H+9mm， +5mm，L2+2mm，優(yōu)良3斷路器的組裝部件編號正確，組裝程序符合產(chǎn)品規(guī)定。零部件安裝位置正確、牢固，并應(yīng)符合制造廠的水平或垂直要求。相同各支柱瓷套法蘭面在同一水平上，支柱中心線距離誤差小于等于5mm，間距中心誤差小于等于5mm。絕緣支柱出線套管垂直于底架。部件安裝位置正確、牢固，法蘭面在同一水平上。L1=2mm， L

52、2=1.5mm， Lab=3mm， Lbc=-2mm，優(yōu)良4導(dǎo)電回路安裝接觸面應(yīng)平整，接觸良好。載流部分的可撓連接無折損接觸很好，無折損優(yōu)良5操作機構(gòu)安裝操作機構(gòu)應(yīng)固定牢固，表面清潔完整。液壓操作機構(gòu)應(yīng)無滲油，油位正常。各連接管路應(yīng)密封良好，閥門動作正常。油漆完整，接地良好固定牢固，表面清潔，無滲油，密封良好，閥門動作正常。接地可靠優(yōu)良6斷路器支架接地應(yīng)牢固、可靠接地可靠7SF6氣體的檢驗及充裝符合GBJ147-90第5.3.4條規(guī)定，新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗，氣體質(zhì)量應(yīng)符合SF6氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，含水量小于8ppm，斷路器內(nèi)氣體含水量小于150ppmSf6氣體檢驗報告，斷路器內(nèi)氣體含水量小于

53、40ppm（V/V）優(yōu)良8測量絕緣操作桿的絕緣電阻符合GB50150-91 第條要求（出廠值6500 M）6500M優(yōu)良9測量每相導(dǎo)線回路的電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求 出廠 Ra=28Rb=29Rc=29Ra=27Rb=30Rc=29優(yōu)良 續(xù)表6.4 項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論10工頻耐壓試驗按產(chǎn)品出廠試驗電壓的80%進行，試驗應(yīng)無異常試驗電壓148KV1min，無異常優(yōu)良11測量滅弧室的并聯(lián)電阻和均壓電容器的電容量 tg（%）符合產(chǎn)品技術(shù)要求（20時 tg%5）20時 tg值：A：1.2 B:1.5 C:1.3優(yōu)良 12測量斷路器分合閘時間及主副觸頭分合閘的同時性及主副觸頭配合

54、時間各實測值均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求固有合閘時間小于等于200ms固有分閘時間小于等于40ms分閘同期性小于等于3ms合閘同期性小于等于4ms分閘：t24.6MS合閘：t100MS分閘：tr0.8MS合閘：tr0.4MS優(yōu)良13測量斷路器合閘電阻投入時間及其電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求/14測量斷路器分合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻大于等于10 M；直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求（出廠值R合=74.3, Rwv =50）15M分閘：DC220： 50合閘：DC220： 74 符合產(chǎn)品要求優(yōu)良15操作試驗GB50150-91，第條進行，動作應(yīng)分、合3次，動作正常優(yōu)良檢驗結(jié)果共檢驗13 項，其中合格1

55、3 項，優(yōu)良 13 項優(yōu)良率 100% 評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目 全部符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗結(jié)果優(yōu)良優(yōu)良測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV者， 表6.5 六氟化硫組合斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一套組合電器為一個單元工程。2、“單元工程名稱、部位”應(yīng)填寫六氟化硫組合電器安裝，KV開關(guān)站（或變電站）間隔（或條線路）3、單元工程量：填寫全部型號和組數(shù)（1組）。 4、“檢驗記錄”：的填寫應(yīng)按各條的質(zhì)量

56、標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真填寫檢查（檢驗）的實際情況。要求文字述說精練明了，具體準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)真實。在“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄中“符合標(biāo)準(zhǔn)要求”“符合產(chǎn)品規(guī)定”者，不能一概填寫“符合標(biāo)準(zhǔn)要求”“符合產(chǎn)品規(guī)定”，均應(yīng)填寫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)編號），產(chǎn)品規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，實際測量的技術(shù)數(shù)據(jù)或試驗（檢驗、校驗、合格證）報告編號。采用文字述說的檢查項目，可將檢查（檢驗）結(jié)果記錄，統(tǒng)一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入自編號碼。5、“操作試驗”的“合格”與“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6” （SDJ249.6-1988第條）的要求。6、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查（檢驗）項目應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查（檢驗）項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。操

57、作試驗應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。 優(yōu)良：主要檢查（檢驗）項目和一般檢查（檢驗）項目均應(yīng)全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。操作試驗應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良要求。注：組合電器中的各電器元件應(yīng)按相應(yīng)的單元工程質(zhì)量評定表進行評定。水利水電工程表6.5 六氟化硫電器安裝單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定所有零件應(yīng)齊全完好，瓷件和絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋2 組合元件裝配前的檢查各元件應(yīng)完整無損緊固螺栓應(yīng)齊全固緊，氣室密封應(yīng)符合要求。接地體及支架無銹蝕損傷，接地應(yīng)牢固可靠。密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。3裝配

58、與調(diào)整裝配程序和編號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)革新規(guī)定。元件組裝的水平、垂直誤差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求，要求。電氣閉鎖動作應(yīng)正確可靠，輔助接點接觸良好，動作可靠。接地線應(yīng)連接可靠，不能構(gòu)成環(huán)路。導(dǎo)電回路應(yīng)表面平整、清潔、接觸緊密，截流部分的表面應(yīng)無凹陷或毛剌。4封閉式組合電器安裝的預(yù)埋件水平誤差不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)要求5SF6氣體的檢驗及充裝新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗，氣體質(zhì)量應(yīng)符合SF6氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。充裝應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求6 測量主回路導(dǎo)電電阻電阻值應(yīng)小于等于1.2倍的產(chǎn)品規(guī)定值7主回路的工頻耐壓試驗按產(chǎn)品出廠試驗電壓的80%進行，試驗應(yīng)無異常8密封性試驗各氣室年漏氣率應(yīng)小于等于1%9操作試驗進行操動試驗時

59、，聯(lián)鎖與閉鎖裝置動作應(yīng)正確可靠 電動、氣動或液壓裝置的操作試驗，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進行，動作應(yīng)正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗結(jié)果 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日水利水電工程表6.5 六氟化硫電器安裝單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱升壓變電工程單元工程量一套組合電器分部工程名稱其他電氣設(shè)備施工單位單元工程名稱、部位110KV六氟化硫組合電器安裝間隔檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定所有零件應(yīng)齊全完好，

60、瓷件和絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋元件、瓷件完好，絕緣無受潮合格2 組合元件裝配前的檢查各元件應(yīng)完整無損緊固螺栓應(yīng)齊全固緊，氣室密封應(yīng)符合要求。接地體及支架無銹蝕損傷，接地應(yīng)牢固可靠。密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。元件完整無損，接地可靠，繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格。合格3裝配與調(diào)整裝配程序和編號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)革新規(guī)定。元件組裝的水平、垂直誤差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求，要求。電氣閉鎖動作應(yīng)正確可靠，輔助接點接觸良好，動作可靠。接地線應(yīng)連接可靠，不能構(gòu)成環(huán)路。導(dǎo)電回路應(yīng)表面平整、清潔、接觸緊密，截流部分的表面應(yīng)無凹陷或毛剌。電氣閉鎖裝置可靠，導(dǎo)電回路表面平整、清潔、接觸緊密，截流表面應(yīng)無毛剌。合格4封閉

61、式組合電器安裝的預(yù)埋件水平誤差不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)要求水平誤差符合產(chǎn)品要求（見檢查安裝記錄）優(yōu)良5SF6氣體的檢驗及充裝新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗，氣體質(zhì)量應(yīng)符合SF6氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。充裝應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求氣體含水量7.0ppm，氣室含水量均為150ppm優(yōu)良6 測量主回路導(dǎo)電電阻電阻值應(yīng)小于等于1.2倍的產(chǎn)品規(guī)定值符合產(chǎn)品規(guī)定值（檢查試驗記錄）優(yōu)良7主回路的工頻耐壓試驗按產(chǎn)品出廠試驗電壓的80%進行，試驗應(yīng)無異常148KV電壓，1min試驗多才多藝異常（出廠試驗電壓為185KV）優(yōu)良8密封性試驗各氣室年漏氣率應(yīng)小于等于1%1%優(yōu)良9操作試驗進行操動試驗時，聯(lián)鎖與閉鎖裝置動作應(yīng)正確可靠 電動、氣

62、動或液壓裝置的操作試驗，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進行，動作應(yīng)正常動作正常合格檢驗結(jié)果共檢驗9項，合格9項，其中優(yōu)良4項，優(yōu)良率44.4%評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗結(jié)果合格合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日表6.6 隔離開關(guān)安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一組隔離開關(guān)為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元隔離開關(guān)型號和組數(shù)（1組）3、檢查項目：填寫實際測量檢查結(jié)果。 4、檢驗結(jié)果合格項數(shù)，指達到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)

63、準(zhǔn)的項目個數(shù)。6、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查項目應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。開關(guān)動作檢查達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 優(yōu)良：主要檢查項目及一般檢查項目均應(yīng)全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。開關(guān)動作檢查應(yīng)達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。水利水電工程表6.6 隔離開關(guān)安裝單元工程質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1外觀檢查所有部件、附件齊全無損傷、變形及銹蝕，瓷件應(yīng)無裂紋及破損。固定部分安裝正確，固定牢固。操作機構(gòu)部件齊全，連接緊固動作靈活。液壓操作機構(gòu)油位正常，無滲漏油。氣壓操作機構(gòu)密封良好，無漏氣現(xiàn)象2 開關(guān)組裝相

64、間距離允許偏差：110KV及其以下應(yīng)小于10mm，110KV以上應(yīng)小于20mm。支持絕緣子與底座平面應(yīng)垂直且固定牢固。同一絕緣子支柱的各中心線應(yīng)在同一中心線上，相同各絕緣子支柱的中心線應(yīng)在同一垂面內(nèi)。均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固平整3導(dǎo)電部分檢查觸頭應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。接觸表面應(yīng)平整，無氧化膜。觸頭及開關(guān)與母線的接觸面用厚0.05mmm10mm塞尺檢查：線接觸塞不進。面接觸：接觸面寬在50mm及以下，塞入深度小于4；接觸面寬在60mm及以下，塞入深度小于6。三相觸頭接觸的前后差值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（小于等于10mm）。開關(guān)與母線的連接應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6 ”的要求4操作機構(gòu)及傳動裝置檢查應(yīng)符合GBJ147

65、-90第第8.2.5條的有關(guān)規(guī)定5接地應(yīng)牢固、可靠6 交流耐壓試驗試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見GB50150-91附錄1 試驗中無異常7測量聯(lián)動機構(gòu)線圈最低動作電壓符合50150-91第條規(guī)定，其電壓值為80%110%UN8開關(guān)動作情況檢查在額定操作電壓（氣壓、液壓）下進行分合閘操作各3次，動作正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗結(jié)果 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍 ：額定電壓35330KV戶外者 水利水電工程表6.6 隔離開關(guān)安裝單元工程質(zhì)量評定表

66、（例表） 單位工程名稱升壓變電工程單元工程量GW4-110， 1 組分部工程名稱其他電氣設(shè)備施工單位單元工程名稱、部位2B出線隔離開關(guān)安裝檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1外觀檢查所有部件、附件齊全無損傷、變形及銹蝕，瓷件應(yīng)無裂紋及破損。固定部分安裝正確，固定牢固。操作機構(gòu)部件齊全，連接緊固動作靈活。液壓操作機構(gòu)油位正常，無滲漏油。氣壓操作機構(gòu)密封良好，無漏氣現(xiàn)象安裝正確，連接緊固動作靈活。液壓機構(gòu)油位正常，無滲漏。氣壓操作機構(gòu)密封良好合格2 開關(guān)組裝相間距離允許偏差：110KV及其以下應(yīng)小于10mm，110KV以上應(yīng)小于20mm。支持絕緣子與底座平面應(yīng)垂直且固

67、定牢固。同一絕緣子支柱的各中心線應(yīng)在同一中心線上，相同各絕緣子支柱的中心線應(yīng)在同一垂面內(nèi)。均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固平整開關(guān)相間誤差A(yù)-B-5mm，B-C+5mm絕緣支柱一中心垂直。優(yōu)良3導(dǎo)電部分檢查觸頭應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。接觸表面應(yīng)平整，無氧化膜。觸頭及開關(guān)與母線的接觸面用厚0.05mmm10mm塞尺檢查：線接觸塞不進。面接觸：接觸面寬在50mm及以下，塞入深度小于4；接觸面寬在60mm及以下，塞入深度小于6。三相觸頭接觸的前后差值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（小于等于10mm）。開關(guān)與母線的連接應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6 ”的要求接頭接觸緊密，接觸表面平整，無氧化膜。觸頭與母線的接觸面塞尺塞入深度小于3mm，三相觸

68、頭接觸的前后差為 6mm。與母線的連接應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6 ”的要求。優(yōu)良4操作機構(gòu)及傳動裝置檢查應(yīng)符合GBJ147-90第第8.2.5條的有關(guān)規(guī)定安裝正確，操作靈活，基本符合“規(guī)范”規(guī)定合格5接地應(yīng)牢固、可靠牢固、可靠合格6 交流耐壓試驗試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見GB50150-91附錄1 試驗中無異常265KV。耐壓1min無異常詳見試驗記錄優(yōu)良7測量聯(lián)動機構(gòu)線圈最低動作電壓符合50150-91第條規(guī)定，其電壓值為80%110%UN合閘：191V，分閘：173V優(yōu)良8開關(guān)動作情況檢查在額定操作電壓（氣壓、液壓）下進行分合閘操作各3次，動作正常分合閘操作3次，動作正常優(yōu)良檢驗結(jié)果共檢驗8項，合格8項，其中優(yōu)良

69、6項，優(yōu)良率75.0%評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗結(jié)果優(yōu)良合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍 ：額定電壓35330KV戶外者 表6. 油浸式互感器安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一組互感受器安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元互感器型號和組數(shù)（1組）3、檢查記錄：填寫實際測量檢查結(jié)果，其中電流互感器安裝不填項次和項次9。 4、檢驗結(jié)果合格項數(shù)，指達到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。6、單元工程

70、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查項目應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：主要檢查項目及一般檢查項目均應(yīng)全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。水利水電工程表6. 油浸式互感器安裝單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1外觀檢查外觀完整，部件齊全，無銹蝕、損傷。瓷套清潔，無裂紋。瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。油位指示器、瓷套法蘭接觸處及放油閥等處應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象，油位正常。變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。二次接線板應(yīng)完整，引出端應(yīng)連接、絕緣良好，標(biāo)志清晰2 安裝質(zhì)量檢查固定牢固，安裝面水平，排列整齊。均壓環(huán)應(yīng)裝置

71、牢固、水平面且方向正確。一次接線接觸良好，保護間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定，允許偏差小于5mm。接地部位正確，固可靠3測量線圈絕緣電阻電阻值與出廠比較無明顯差別（出廠5000M6800 M）4交流耐壓試驗一次線圈交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見 GB50150-91附錄1；二次線圈交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)為2000V5測量介損正切值符合產(chǎn)品技術(shù)要求（2%）6 絕緣油試驗應(yīng)符合GB50150-91第條規(guī)定7測量電壓互感器一次線圈直流電阻不應(yīng)超過制造廠測得值的5%（A；5.6 K,B；5.4 K,C：5.45K）8測量電流互感器的勵磁特性曲線同形式互感器相比較應(yīng)無明顯差別9測量電壓互感器空載電流空載電流值與出廠值比較無

72、明顯差別（出廠值a：3.75A,b:3.7A,c:3.65A）10檢查三相互感器的結(jié)線組別和單相互感器的極性必須符合設(shè)計要求并與銘牌與外殼上的符號相符11檢查互感器的變比應(yīng)與設(shè)計要求和銘牌值相符12測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻按GB50150-91第條進行檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍 ：額定電壓小于330KV，交流 50Hz者 水利水電工程表6. 油浸式互感器安裝單元工程質(zhì)量評定表（例表1） 單位工程名稱升

73、壓變電工程單元工程量JDX-110， 1 組分部工程名稱其他電氣設(shè)備安裝施工單位單元工程名稱、部位母線電壓互感器安裝檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1外觀檢查外觀完整，部件齊全，無銹蝕、損傷。瓷套清潔，無裂紋。瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。油位指示器、瓷套法蘭接觸處及放油閥等處應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象，油位正常。變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。二次接線板應(yīng)完整，引出端應(yīng)連接、絕緣良好，標(biāo)志清晰完整、齊全，清潔，無裂紋。牢固。各部件密封良好，油位正常。連接應(yīng)牢固、絕緣良好優(yōu)良2 安裝質(zhì)量檢查固定牢固，安裝面水平，排列整齊。均壓環(huán)應(yīng)裝置牢固、水平面且方向正確。一次接線接觸良好，保護

74、間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定，允許偏差小于5mm。接地部位正確，固可靠安裝水平，牢固、均壓環(huán)安裝正確，保護間隙差A(yù)相+3mm，B相+2.5mm，C相+3mm優(yōu)良3測量線圈絕緣電阻電阻值與出廠比較無明顯差別（出廠5000M6800 M）5000 M。優(yōu)良4交流耐壓試驗一次線圈交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見 GB50150-91附錄1；二次線圈交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)為2000V，試驗應(yīng)無異常一次繞組180KV，二次繞組交流2KV，耐壓1min，無異常優(yōu)良5測量介損正切值符合產(chǎn)品技術(shù)要求（2%）tg=0.1(dg sh mgk 20)優(yōu)良6 絕緣油試驗應(yīng)符合GB50150-91第條規(guī)定試驗合格電氣強度58KV，含水1

75、1ppm，在901KV時 tg=0.2優(yōu)良7測量電壓互感器一次線圈直流電阻不應(yīng)超過制造廠測得值的5%（A；5.6 K,B；5.4 K,C：5.45K）A；5.7 K, B；5.4 K, C：5.47K,誤差小于5%優(yōu)良8測量電流互感器的勵磁特性曲線同形式互感器相比較，應(yīng)無明顯差別/9測量電壓互感器空載電流空載電流值與出廠值比較無明顯差別（出廠值a：3.75A,b:3.7A,c:3.65A）a：3.7A,b:3.7A,c:3.65A優(yōu)良10檢查三相互感器的結(jié)線組別和單相互感器的極性必須符合設(shè)計要求并與銘牌與外殼上的符號相符A與1a、2a、da同極性優(yōu)良11檢查互感器的變比應(yīng)與設(shè)計要求和銘牌值相符

76、測試結(jié)果一致1100優(yōu)良12測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻按GB50150-91第條進行/檢驗結(jié)果共檢驗10項，合格10項，其中優(yōu)良10項，優(yōu)良率100%評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗結(jié)果優(yōu)良優(yōu)良測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍 ：額定電壓小于330KV，交流 50Hz者 水利水電工程表6. 油浸式互感器安裝單元工程質(zhì)量評定表（例表2） 單位工程名稱升壓變電工程單元工程量JDW-110， 1 組分部工程名稱其他電氣設(shè)備安裝施工單位單元工程名稱、部位母線電流互感器安裝檢驗日期 年 月 日項

77、次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1外觀檢查外觀完整，部件齊全，無銹蝕、損傷。瓷套清潔，無裂紋。瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。油位指示器、瓷套法蘭接觸處及放油閥等處應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象，油位正常。變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。二次接線板應(yīng)完整，引出端應(yīng)連接、絕緣良好，標(biāo)志清晰完整、齊全，清潔，無裂紋。牢固。各部件密封良好，油位正常。連接應(yīng)牢固、絕緣良好優(yōu)良2 安裝質(zhì)量檢查固定牢固，安裝面水平，排列整齊。均壓環(huán)應(yīng)裝置牢固、水平面且方向正確。一次接線接觸良好，保護間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定，允許偏差小于5mm。接地部位正確，固可靠安裝水平，牢固、保護距離差： +2mm，接線良好優(yōu)良3測量線圈絕緣電阻電阻值

78、與出廠比較無明顯差別200 M， 一次對地，一次對二次，二次間及其對地、一次間優(yōu)良4交流耐壓試驗一次線圈交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見 GB50150-91附錄1；二次線圈交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)為2000V，試驗應(yīng)無異常一次不做，二次繞組交流2KV，耐壓1min試驗無異常優(yōu)良5測量介損正切值符合產(chǎn)品技術(shù)要求 tg220時：A：0.2 B:0.22 C:0.2優(yōu)良6 絕緣油試驗應(yīng)符合GB50150-91第條規(guī)定試驗合格見試驗報告優(yōu)良7測量電壓互感器一次線圈直流電阻不應(yīng)超過制造廠測得值的5%/優(yōu)良8測量電流互感器的勵磁特性曲線同形式互感器相比較，應(yīng)無明顯差別勵磁特性曲線一致優(yōu)良9測量電壓互感器空載電流空載電

79、流值與出廠值比較無明顯差別/優(yōu)良10檢查三相互感器的結(jié)線組別和單相互感器的極性必須符合設(shè)計要求并與銘牌與外殼上的符號相符與銘牌一致優(yōu)良11檢查互感器的變比應(yīng)與銘牌值相符2150/5A與銘牌一致優(yōu)良12測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻按GB50150-91第條進行/檢驗結(jié)果共檢驗10項，合格10項，其中優(yōu)良10項，優(yōu)良率100%評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗結(jié)果優(yōu)良優(yōu)良測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位 年 月 日注 適用范圍 ：額定電壓小于330KV，交流 50Hz者 表6.8 戶外式避雷器安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說

80、明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一組避雷器安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元避雷器型號和組數(shù)（1組）3、檢查記錄：填寫實際測量檢查結(jié)果。 4、檢驗結(jié)果合格項數(shù)，指達到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。6、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查項目應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：主要檢查項目及一般檢查項目均應(yīng)全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 水利水電工程表6.8 戶外式避雷器安裝單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1外觀檢查外部應(yīng)

81、完整，無缺陷，封口處密封應(yīng)良好，法蘭連接處應(yīng)無縫隙。瓷件應(yīng)無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的結(jié)合應(yīng)牢固。組合元件應(yīng)經(jīng)試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣良好。2 避雷器安裝固定牢固，垂直，每個元件的中心線與安裝中心線的垂直偏差應(yīng)小于元件高度的1.5%拉緊絕緣子串必須緊固，彈簧伸縮自如，同相各絕緣串的拉力應(yīng)均勻。均壓環(huán)安裝應(yīng)水平。磁吹閥型避雷器組裝的上下節(jié)位置與制造廠產(chǎn)品出廠標(biāo)志編號相符。放電記錄器應(yīng)密封良好，動作可靠，安裝位置一致。避雷器油漆完整，相色正確，接地良好，3測量絕緣電阻電阻值與出廠比較無明顯差別（出廠4000M6800 M）4測量電導(dǎo)電流并檢查組合元件的非線性系數(shù)電導(dǎo)電流值符合產(chǎn)品規(guī)定，同一

82、相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)差值應(yīng)小于等于0.045檢查放電記錄器動作情況及基座絕緣動作可靠，基座絕緣良好檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位 年 月 日注 適用范圍 ：35330V者 水利水電工程表6.8 戶外式避雷器安裝單元工程質(zhì)量評定表 （樣表）單位工程名稱升壓變電工程單元工程量110KV避雷器， 1 組分部工程名稱其他電氣設(shè)備施工單位單元工程名稱、部位2#主變側(cè)避雷器安裝檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗

83、記 錄結(jié)論1外觀檢查外部應(yīng)完整，無缺陷，封口處密封應(yīng)良好，法蘭連接處應(yīng)無縫隙。瓷件應(yīng)無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的結(jié)合應(yīng)牢固。組合元件應(yīng)經(jīng)試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣良好。完整、無缺陷，密封良好，連接處無縫隙，無裂紋、破損，絕緣良好合格2 避雷器安裝固定牢固、垂直，每個元件的中心線與安裝中心線的垂直偏差應(yīng)小于元件高度的1.5%。拉緊絕緣子串必須緊固，彈簧伸縮自如，同相各絕緣串的拉力應(yīng)均勻。均壓環(huán)安裝應(yīng)水平。磁吹閥型避雷器組裝的上下節(jié)位置與制造廠產(chǎn)品出廠標(biāo)志編號相符。放電記錄器應(yīng)密封良好，動作可靠，安裝位置一致。避雷器油漆完整，相色正確，接地良好，固定牢固，垂直，中心線垂直偏差應(yīng)小于元件高度的

84、0.5%，拉緊絕緣子串緊固，各相各絕緣串的拉力均勻。均壓環(huán)應(yīng)水平，上下節(jié)位置相符。放電記錄器安裝正確，油漆完整，相色正確，接地可靠優(yōu)良3測量絕緣電阻電阻值與出廠比較無明顯差別（出廠4000M6800 M）3600 M。優(yōu)良4測量電導(dǎo)電流并檢查組合元件的非線性系數(shù)電導(dǎo)電流值符合產(chǎn)品規(guī)定，同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)差值應(yīng)小于等于0.04電導(dǎo)電流值見試驗記錄與出廠試驗值基本一致，非線性系數(shù)差為0.02優(yōu)良5檢查放電記錄器動作情況及基座絕緣動作可靠，基座絕緣良好動作可靠，基座絕緣良好優(yōu)良檢驗結(jié)果共檢驗5項，合格5項，其中優(yōu)良4項，優(yōu)良率80.0%評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符

85、合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目符合或基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍 ：35330V者 表6.9 軟母線裝置單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一組同一電壓等級的軟母線裝置安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元軟母線安裝量（m）3、檢查記錄：填寫實際測量檢查結(jié)果。 4、檢驗結(jié)果合格項數(shù)，指達到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。6、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查項目應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交接驗收過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，經(jīng)處理已消除（或更換個

86、別部件），并達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。優(yōu)良：主要檢查項目及一般檢查項目均應(yīng)全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交接驗收過程中，各項驗收均符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。水利水電工程表6.9 軟母線裝置單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1軟母線外觀檢查無扭結(jié)、松股、斷股、變形、銹蝕。軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有接頭。設(shè)備經(jīng)耐張線夾引出的軟母線不得切斷2 金具外觀檢查所有金具應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格符合要求，零件配套齊全。表面光滑無裂紋、損傷、砂眼、銹蝕、滑扣等3軟母線架設(shè)螺栓耐張線夾連接軟母線時，鉛包帶包繞方向與外層鋁線方

87、向一致。液壓連接導(dǎo)線符合GB149-90第14條要求。線夾與器具連接的平面接觸用厚0.0510mm塞尺檢查，塞入深度應(yīng)小于塞入方向總深度的10%。擴徑空心導(dǎo)線彎曲度小于等于30倍導(dǎo)線外徑。母線弛度與設(shè)計值偏差+5-2.5%；同檔距內(nèi)三相母線弛度應(yīng)一致。母線垮接線和引下線的電氣距離應(yīng)符合室外配電裝置的安全距離，各相引下線弧度允許偏差應(yīng)小于10%。組合導(dǎo)線安裝圓環(huán)及固定線夾距離誤差應(yīng)大于等于3%。測量軟母線裝置連接處的接觸電阻應(yīng)小于同長度導(dǎo)線電阻的1.2倍4懸式絕緣子串的安裝絕緣子串應(yīng)經(jīng)交流耐壓試驗合格。組合連接用螺栓、穿釘、彈簧銷子等應(yīng)完整，穿向一致，開口銷必須分開檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，

88、其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交接驗收過程中 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日水利水電工程表6.9 軟母線裝置單元工程質(zhì)量評定表 （樣表）單位工程名稱升壓變電工程單元工程量258m分部工程名稱其他電氣設(shè)備安裝施工單位單元工程名稱、部位 軟母線安裝檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1軟母線外觀檢查無扭結(jié)、松股、斷股、變形、銹蝕。軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有接頭。設(shè)備經(jīng)耐張線夾引出的軟母線不得切斷無扭結(jié)、無斷股、無接頭。耐張線夾引出的軟母線沒有切斷優(yōu)良2

89、 金具外觀檢查所有金具應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格符合要求，零件配套齊全。表面光滑無裂紋、損傷、砂眼、銹蝕、滑扣等金具應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。零件齊全。表面光滑無損傷、均有合格證優(yōu)良3軟母線架設(shè)螺栓耐張線夾連接軟母線時，鉛包帶包繞方向與外層鋁線方向一致。液壓連接導(dǎo)線符合GB149-90第14條要求。線夾與器具連接的平面接觸用厚0.0510mm塞尺檢查，塞入深度應(yīng)小于塞入方向總深度的10%。擴徑空心導(dǎo)線彎曲度小于等于30倍導(dǎo)線外徑。母線弛度與設(shè)計值偏差+5-2.5%；同檔距內(nèi)三相母線弛度應(yīng)一致。母線垮接線和引下線的電氣距離應(yīng)符合室外配電裝置的安全距離，各相引下線弧度允許偏差應(yīng)小于10%。組合導(dǎo)線安裝圓環(huán)及固定線

90、夾距離誤差應(yīng)大于等于3%。測量軟母線裝置連接處的接觸電阻應(yīng)小于同長度導(dǎo)線電阻的1.2倍 采用壓接式，接觸面力矩板手檢查符合要求，接觸電阻小于1.1同長度導(dǎo)線電阻值。母線弛度：=+1%，同檔內(nèi)三母線弛度一致，母線垮接線和引下線符合安全距離，各相引下線弧度誤差小于8%優(yōu)良4懸式絕緣子串的安裝絕緣子串應(yīng)經(jīng)交流耐壓試驗合格。組合連接用螺栓、穿釘、彈簧銷子等應(yīng)完整，穿向一致，開口銷必須分開單個，55KV/min合格，各附件齊全，穿向一致，開口銷分開優(yōu)良檢驗結(jié)果共檢驗5項，合格5項，其中優(yōu)良5項，優(yōu)良率100.0%評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交接

91、驗收過程中各項驗收均符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求優(yōu)良測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日 表6.10 自容式充油電纜線路安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一根電纜為一個單元工程。2、“單元工程名稱 、部位”應(yīng)填寫充油電纜線路安裝，KV，條線路，相。3、單元工程量：應(yīng)填寫一根電纜（電纜長度。標(biāo)稱截面積）。4、”檢查記錄”的填寫，應(yīng)按各條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真填寫檢查（檢驗）的實際情況。要求文字述說要精練明了，具體準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)真實。在“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄中注有“符合標(biāo)準(zhǔn)要求”“符合設(shè)計要求”者，不能一概填寫“

92、符合標(biāo)準(zhǔn)要求”“符合設(shè)計要求”均應(yīng)填寫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)編號），設(shè)計參數(shù)（或設(shè)計圖號） 實際測量的技術(shù)數(shù)據(jù)或試驗（檢驗）報告編號。采用文字述說的檢查項目，可將檢查（檢驗）結(jié)果記錄，統(tǒng)一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入自編號碼。 5、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查（檢驗）項目應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查（檢驗）項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在電纜投入運行前和投入運行中的檢查發(fā)現(xiàn)異常（或缺陷）經(jīng)處理，達到電纜運行規(guī)程要求。 在交接驗收過程中，全部電纜工程的安裝（包括隱蔽工程）應(yīng)達到GB50168-1992第條的要求。優(yōu)良：主要檢查（檢驗）項目及一般檢查（檢驗）項目均應(yīng)全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電纜投入運行前和

93、投入運行中的檢查未發(fā)現(xiàn)異常，符合電纜運行規(guī)程要求。 在交接驗收過程中，全部電纜工程的安裝（包括隱蔽工程）均須應(yīng)達到GB50168-1992第條的要求。水利水電工程表6.10 自容式充電電纜線路安裝單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定電纜附件及材料、工器具的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及安裝要求。 土建工程及防火、滅火設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并經(jīng)驗收合格2 電纜支架安裝應(yīng)符合GB50168-92第4章要求3電纜敷設(shè)前檢查規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，電纜外觀完好，無損傷和滲漏油現(xiàn)象4電纜敷設(shè)應(yīng)

94、符合GB50168-92第5章要求5電纜頭制作應(yīng)符合GB50168-92第6章要求6供油系統(tǒng)安裝應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)要求7金屬護套接地方式及放電間隙（或電阻器）應(yīng)符合設(shè)計要求8油樣電氣性能試驗應(yīng)符合GB50150-91要求（擊穿電壓50KV/2.5mm，tg（%）0.0059外護層試驗符合產(chǎn)品技術(shù)要求（絕緣電阻R3.5M，加10KVD、C耐壓1min不擊穿）10電纜導(dǎo)體直流電阻測量應(yīng)符合GB50168-92要求（0.0451/km）11直流耐壓試驗試驗電壓符合GB50150-91第.5條要求，耐壓時間15min，絕緣應(yīng)不擊穿（290KVD、C，15min）試驗無異常12投入運行前的檢查電纜排列

95、整齊，無損傷、無滲漏油的現(xiàn)象。標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰，相色應(yīng)正確。供油系統(tǒng)及測溫裝置的安裝應(yīng)符合圖紙要求，測溫裝置接線應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，無滲油現(xiàn)象。壓力油箱及表計的整定值應(yīng)符合要求，表計動作靈敏可靠。接地方式符合設(shè)計規(guī)定 13運行中的檢查電纜帶電后終端上部無電暈、放電現(xiàn)象，接頭處無滲漏油現(xiàn)象。載負荷后，其壓力油箱的油壓變化不超過電纜允許的油壓范圍，電纜導(dǎo)體的溫度應(yīng)無異常。電纜護套的感慶電壓和接地電線電流應(yīng)要求檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日

96、建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV者。以系統(tǒng)額定電壓為110KV，電纜長度100M，標(biāo)稱截面積400mm2，溝槽內(nèi)敷設(shè)為例。文字述說的檢查項目，可將檢查結(jié)果記錄統(tǒng)一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入自編號碼水利水電工程表6.10 自容式充電電纜線路安裝單元工程質(zhì)量評定表 （樣表）單位工程名稱升壓變電工程單元工程量一根電纜長100m。截面積 400mm2分部工程名稱其他電氣設(shè)備安裝施工單位單元工程名稱、部位110KV充油電纜線路條線路相檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定電纜附件及材料、工器具的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及安裝要

97、求。 土建工程及防火、滅火設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并經(jīng)驗收合格規(guī)格符合規(guī)定，標(biāo)志牌裝設(shè)齊全、正確，相關(guān)的土建、防火設(shè)施等驗收合格合格2 電纜支架安裝應(yīng)符合GB50168-92第4章要求安裝牢固，橫平豎直合格3電纜敷設(shè)前檢查規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，電纜外觀完好，無損傷和滲漏油現(xiàn)象無機械損傷和滲油現(xiàn)象合格4電纜敷設(shè)應(yīng)符合GB50168-92第5章要求蓋板完整、接頭標(biāo)志正確合格5電纜頭制作應(yīng)符合GB50168-92第6章要求終端頭和接頭密封完好優(yōu)良6供油系統(tǒng)安裝應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)要求安裝牢固，不滲油，油壓及表計整定位符合要求優(yōu)良7金屬護套接地方式及放電間隙（或電阻器）應(yīng)符合設(shè)計要求符合設(shè)計規(guī)定（見安裝記

98、錄）合格8油樣電氣性能試驗應(yīng)符合GB50150-91要求（擊穿電壓50KV/2.5mm，tg（%）0.005）51KV/2.5mm，tg（%）0.004優(yōu)良9外護層試驗符合產(chǎn)品技術(shù)要求（絕緣電阻R3.5M，加10KVD、C耐壓1min不擊穿）絕緣電阻R10M，加10KVD、C耐壓1min，試驗無異常優(yōu)良10電纜導(dǎo)體直流電阻測量應(yīng)符合GB50168-92要求（0.0461/km）0.0451/0.1km優(yōu)良11直流耐壓試驗試驗電壓符合GB50150-91第.5條要求，耐壓時間15min，絕緣應(yīng)不擊穿（290KVD、C，15min）試驗無異常 290KVD、C，15min試驗無異常優(yōu)良12投入運行

99、前的檢查電纜排列整齊，無損傷、無滲漏油的現(xiàn)象。標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰，相色應(yīng)正確。供油系統(tǒng)及測溫裝置的安裝應(yīng)符合圖紙要求，測溫裝置接線應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，無滲油現(xiàn)象。壓力油箱及表計的整定值應(yīng)符合要求，表計動作靈敏可靠。接地方式符合設(shè)計規(guī)定 相色正確，無滲漏油，接地良好，蓋板齊全，油壓及表計整定值符合要求（查檢驗記錄）優(yōu)良13運行中的檢查電纜帶電后終端上部無電暈、放電現(xiàn)象，接頭處無滲漏油現(xiàn)象。載負荷后，其壓力油箱的油壓變化不超過電纜允許的油壓范圍，電纜 導(dǎo)體的溫度應(yīng)無異常。電纜護套的感慶電壓和接地電線電流應(yīng)要求無電暈、放電現(xiàn)象，。油壓正常，無滲漏油現(xiàn)象。導(dǎo)體溫度夫異常優(yōu)良檢驗結(jié)果共檢驗13

100、項，合格13項，其中優(yōu)良8項，優(yōu)良率61.5%評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV者。以系統(tǒng)額定電壓為110KV，電纜長度100M，標(biāo)稱截面積400m溝槽內(nèi)敷設(shè)為例。文字述說的檢查項目，可將檢查結(jié)果記錄統(tǒng)一自編號，在“檢驗記錄”欄中填入自編號碼表6.11 廠區(qū)饋電線路安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以同一電壓等級的線路安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫

101、本單元線路安裝量（Km）。3、檢查記錄：填寫實際測量檢查結(jié)果。4、檢驗結(jié)果合格項數(shù)，指達到合格及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。5、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在交接過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，經(jīng)處理消除，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。或仍有個別小缺陷，但不影響線路正常運行。優(yōu)良：主要檢查項目及一般檢查項目均應(yīng)全部達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在交接驗收過程中，各驗收項目應(yīng)符合驗收規(guī)范要求，各技術(shù)參數(shù)值達到或優(yōu)于設(shè)計規(guī)定。水利水電工程表6.11 廠區(qū)饋電線路安裝單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢

102、 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定線路所用導(dǎo)線、金屬、瓷件等器材的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。外觀檢查符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。電桿基坑的施工及埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的有關(guān) 規(guī)定2 電桿組立符合GB50173-92第4章規(guī)定3拉線安裝符合GB50173-92第5章規(guī)定4導(dǎo)線架設(shè)應(yīng)符合GB50173-92第6章要求5電桿上電器設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB50173-92第7章要求6絕緣電阻測量絕緣子的絕緣電阻符合GB50150-91的有關(guān)規(guī)定（單個300M）7檢查相位各相兩端的相位應(yīng)一致8沖擊合閘試驗在額定電壓下，對空載線路沖擊合閘3次，應(yīng)無異常9測量桿塔的接線電阻接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定（3）

103、檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交接驗收過程中 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓0.435KV水利水電工程表6.11 廠區(qū)饋電線路安裝單元工程質(zhì)量評定表 （樣表）單位工程名稱升壓變電工程單元工程量LGJ-70，2Km 分部工程名稱其他電氣設(shè)備安裝施工單位單元工程名稱、部位廠房至壩區(qū)10KV線路檢驗日期 年 月 日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論1一般規(guī)定線路所用導(dǎo)線、金屬、瓷件等器材的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品

104、合格證。外觀檢查符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。電桿基坑的施工及埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的有關(guān) 規(guī)定導(dǎo)線和所有金具均符合設(shè)計，具有合格證，基坑施工及埋設(shè)深度均符合設(shè)計要求優(yōu)良2 電桿組立符合GB50173-92第4章規(guī)定預(yù)應(yīng)力桿、組合符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良3拉線安裝符合GB50173-92第5章規(guī)定位置及角度正確，符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良4導(dǎo)線架設(shè)應(yīng)符合GB50173-92第6章要求LGJ-70符合設(shè)計，架設(shè)符合規(guī)范優(yōu)良5電桿上電器設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB50173-92第7章的有關(guān)規(guī)定基本符合標(biāo)準(zhǔn)合格6絕緣電阻測量絕緣子的絕緣電阻符合GB50150-91的有關(guān)規(guī)定（單個300M）單個測量,均400M見試驗記錄優(yōu)良7檢查相位各相兩端的相位應(yīng)一致相位一致合格8沖擊合閘試驗在額定電壓下，對空載線路沖擊合閘3次，應(yīng)無異常10KV，沖擊3次無異常優(yōu)良9測量桿塔的接線電阻接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定（3）2.182.78優(yōu)良檢驗結(jié)果共檢驗項，合格項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率88.9%評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交接驗收過程中各驗收項目符合規(guī)范要求，其技術(shù)參數(shù)達到設(shè)計規(guī)定。合格測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理單位） 年 月 日注 適用范圍：額定電壓0.435KV