1、附表1塔式起重機*年復工檢查表工程名稱設備產權單位安裝單位塔式起重機型號起重力矩 kNm起升高度m幅度m最大起重量T塔身m與建筑物水平附著距離各道附著間距m附著道數驗收部位驗收要求結果塔式起重機結構 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開 結構無變形、開焊、疲勞裂紋 壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎與軌道 地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確 基礎周圍有排水措施 路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/100塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離1m 行走限位裝置
2、距止擋裝置距離1m 軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構及零部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好 鋼絲繩規格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準 鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準 各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象 吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠 各機構轉動平穩、無異常響聲 各潤滑點潤滑良好 制動器動作靈活可靠，聯軸節連接良好，無異常驗收部位驗收要求結果附著錨固 錨固框架安裝位置符合規定要求 塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000 獨立狀態
3、或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000 附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定要求電氣系統 供電系統電壓穩定、正常工作、電壓（38010%）V儀表、照明、報警系統完好、可靠 控制、操縱裝置動作靈活、可靠 電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求 電氣系統對地的絕緣電阻不大于0.5安全限位與保險裝置 起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 回轉限位器靈敏可靠 行走限位器靈敏可靠 變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠 頂升橫梁防脫裝置完好可靠 吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可
4、靠 滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠 小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠環境 與架空線最小距離符合規定 塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m驗收部位驗收要求結果其他 已落實持證專職司機 有專人指揮并持有上崗證書 機操、指揮人員上崗掛牌已落實 駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖 塔式起重機油漆無起殼、脫皮，保養良好出租單位檢查意見：檢查人： 檢查日期：使用單位復查結論：檢查人： 檢查日期： 注：1、驗收欄目內有數據，必須在驗收欄內填寫實測的數據，無數據用文字說明 2、“出租單位檢查意見”、“使用單位復查結論”欄需簽字、蓋章3、項目部
5、須監督總包單位落實大型機械驗收工作施工升降機*年復工檢查表工程名稱設備型號設備生產廠出廠編號出廠日期安裝高度檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注標志1警示標志吊籠內應有安全操作規程，施工升降機應設限載和樓層標志基礎和圍護設施2地面防護圍欄門機電聯鎖保護裝置應裝機電聯鎖裝置，吊籠位于底部規定位置地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動4地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄，地面防護圍欄高1.8m5安全防護區當施工升降機基礎下方有施工作業區時，應加設防對重墜落傷人的墜落防護區及其安全防護裝置6電纜收集筒固定可
6、靠、電纜能正確導入7緩沖彈簧應完好金屬結構件8金屬結構件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕9螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠10銷軸連接銷軸連接定位可靠11導軌架垂直度架設高度h(m)h7070h100100h150150h200h200垂直度偏差（mm）(1/1000)h7090110130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(1.5/1000)h名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注吊籠及層門12緊急逃離門應完好13吊籠頂部護欄應完好14吊籠門開啟正常，機電聯鎖有效15層門應完好傳動及導向16防護裝置轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，手動松閘功能正常18齒輪齒條嚙合齒
7、條應有90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側隙應為0.2mm0.5mm19導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側現象20潤滑無漏油現象附著裝置21附墻架應采用配套標準產品22附著間距應符合使用說明書要求23自由端高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠安全裝置25防墜安全器應在有效標定期限內使用26防松繩開關應有效27安全鉤應完好有效28上限位安裝位置：提升速度v0.8（m/s）時，留有上部安全距離應1.8（m）；v0.8（m/s）時，留有上部安全距離應1.8+0.1v2（m）29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籃啟
8、動30下限位應完好有效31越程距離上限位和上極限開關之間的越程距離應0.15m32下極限開關應完好有效33緊急逃離門安全開關應有效34急停開關應有效序號檢查項目要 求檢查結果備注電氣系統35絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應0.5M；電氣線路的對地絕緣電阻應1M36接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應437失壓、零位保護應有效38電氣線路排列整齊，接地，零線分開39相序保護裝置應有效40通信聯絡裝置應有效41電纜與電纜導向電纜完好無破損，電纜導向架按規定設置對重和鋼絲繩42鋼絲繩應規格正確，且未達到報廢標準43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部
9、固結應固結可靠。繩卡規格應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應放在受力一側出租單位檢查意見：檢查人： 檢查日期：使用單位復查結論：檢查人： 檢查日期： 注：1、驗收欄目內有數據，必須在驗收欄內填寫實測的數據，無數據用文字說明 2、“出租單位檢查意見”、“使用單位復查結論”欄需簽字、蓋章3、項目部須監督總包單位落實大型機械驗收工作龍門架及井架物料提升機*年復工檢查表工程名稱安裝單位設備型號安裝高度附著形式驗收項目驗收內容及要求結論1.基礎1）基礎承載力符合要求2）基礎表面平整度符合說明書要求3）基礎混凝土強度等級符合要求4）基礎周邊有排水設施5）與輸電線路的水平距離符合要
10、求2.導軌架1）各標準節無變形，無開焊及嚴重銹蝕2）各節點螺栓緊固力矩符合要求3）導軌架垂直度0.15%，導軌對接階差1.5mm3.動力系統1）卷揚機卷筒節徑與鋼絲繩直徑的比值302）吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈3）曳引輪直徑與鋼絲繩的包角1504）卷揚機（曳引機）固定牢固5）制動器、離合器工作可靠4.鋼絲繩與滑輪1）鋼絲繩安全系數符合設計要求2）鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準3）鋼絲繩及繩夾規格匹配，緊固有效4）滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值305）滑輪磨損未達到報廢標準5.吊籠1）吊籠結構完好，無變形2）吊籠安全門開啟靈活有效6.電氣系統1）供電系統正常，電源電壓380V5%
11、2）電氣設備絕緣電阻值0.5，重復接地電阻值103）短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠驗收項目驗收內容及要求結論7.附墻架1）附墻架結構符合說明書的要求2）自由端高度、附墻架間距6m，且符合設計要求8.攬風繩與地錨1）攬風繩的設置組數及位置符合說明書要求2）攬風繩與導軌架連接處有防剪切措施3）攬風繩與地錨夾角在4560之間4）攬風繩與地錨用花籃螺栓連接9.安全與防護裝置1）防墜安全器在標定期限內，且靈敏可靠2）起重量限制器靈敏可靠，誤差不大于額定值的5%3）安全停層裝置靈敏有效4）限位開關靈敏可靠，安全越程3m5)進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求6)停層平臺及兩側防護欄桿搭設高度符合要求7）進料口防護棚長度3 m,且強度符合要求出租單位檢查意見：檢查人： 檢查日期：使用單位復查結論：檢查人： 檢查日期： 注：1、驗收欄目內有數據，必須在驗收欄內填寫實測的數據，無數據用文字說明 2、“出租單位檢查意見”、“使用單位復查結論”欄需簽字、蓋章3、項目部須監督總包單位落實大型機械驗收工作
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