1、G2-11化學建材管管道接口連接施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB 50268-2008工程名稱施工單位單位工程名 稱分部工程名 稱分項工程名 稱驗收部位工程數(shù)量項 目經(jīng) 理技 術(shù)負責人制表人施 工負責人質(zhì) 量檢驗員交方班組接 方班 組檢 驗日 期檢 查 項 目質(zhì)量要求、允許偏差或允許值（mm）檢 查 結(jié) 果主控項目1管節(jié)管件及橡膠圈產(chǎn)品質(zhì)量符合GB 50268-2008第5.8.1、5.9.1條的規(guī)定2承插套筒接口連接插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂；插入后膠圈應位置正確，無扭曲雙道橡膠圈接口連接單口水壓試驗合格3聚乙烯管聚丙烯管接口熔焊連接1）焊縫完整，無缺損和變形；焊縫連接緊密，無氣
2、孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露；2）熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材；3）凸緣形狀大小均勻，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱外翻邊，外翻最低處深度不低于管外表面；管壁內(nèi)翻邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚10%，且不大于3mm。4卡箍連接連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形法蘭連接鋼塑過渡連接續(xù)上表檢 查 項 目質(zhì)量要求、允許偏差或允許值（mm）檢 查 結(jié) 果一般項目1承插套筒式接口插入深度應符合要求，相鄰管口的縱向間隙不小于10mm；環(huán)向間隙應均勻一致2承插管道曲線安裝接口轉(zhuǎn)角玻璃鋼管Di4005001.5500Di10001.01000Di18001.0
3、Di18000.5聚乙烯管聚丙烯管1.5硬聚氯烯管1.03熔焊連接設(shè)備控制參數(shù)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接管的接觸面無污物，設(shè)備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響4防腐卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐應符合設(shè)計要求施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人） 年 月 日注：1 主控項目、一般項目的檢查結(jié)果，需用語言描述的項，應按GB50268-2008的要求詳實描述。2 主控項目的計數(shù)檢驗項先填寫“檢驗批主控項目計數(shù)檢驗記錄表”（G1-1-1）；檢驗批
4、一般項目計數(shù)檢驗數(shù)據(jù)較多時，可先填寫“檢驗批一般項目計數(shù)檢驗記錄表”（G1-1-2），然后將計數(shù)檢驗結(jié)果填寫在本表相應的檢查結(jié)果欄內(nèi)。將兩表作為本表的附頁。3 Di為管內(nèi)徑（mm）。化學建材管管道接口連接施工質(zhì)量驗收標準（GB 50268-2008）5.10.8 化學建材管接口連接應符合下列規(guī)定：主控項目1 管節(jié)及管件、橡膠圈等的產(chǎn)品質(zhì)量應符合本規(guī)范第581、591條的規(guī)定；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。2 承插、套筒式連接時，承口、插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象；插入后膠圈應位置正確，無扭曲等現(xiàn)象；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格； 檢查方法：逐個接口
5、檢查；檢查施工方案及施工記錄，單口水壓試驗記錄；用鋼尺、探尺量測。3 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應符合下列規(guī)定：1) 焊縫應完整，無缺損和變形現(xiàn)象；焊縫連接應緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露；2) 熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材；3) 熱熔對接連接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面；管壁內(nèi)翻邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚的10，且不大于3mm。檢查方法：觀察；檢查熔焊連接工藝試驗報告和焊接作業(yè)指導書，檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質(zhì)量檢驗記錄、焊接力學性能檢測報告。檢查數(shù)量：外
6、觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熔焊焊縫焊接力學性能試驗每200個接頭不少于l組；現(xiàn)場進行破壞性檢驗或翻邊切除檢驗(可任選一種)時，現(xiàn)場破壞性檢驗每50個接頭不少于l個，現(xiàn)場內(nèi)翻邊切除檢驗每50個接頭不少于3個；單位工程中接頭數(shù)量不足50個時，僅做熔焊焊縫焊接力學性能試驗，可不做現(xiàn)場檢驗。4 卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時，應連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形； 檢查方法：逐個檢查。一般項目5 承插、套筒式接口的插入深度應符合要求，相鄰管口的縱向間隙應不小于10mm；環(huán)向間隙應均勻一致； 檢查方法：逐口檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。6 承插式管道沿曲線安裝時的接口轉(zhuǎn)角，玻璃鋼管的不
7、應大于本規(guī)范第583條的規(guī)定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口轉(zhuǎn)角應不大于l.5；硬聚氯乙烯管的接口轉(zhuǎn)角應不大于l.0； 檢查方法：用直尺量測曲線段接口；檢查施工記錄。7 熔焊連接設(shè)備的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接管的接觸面無污物，設(shè)備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響； 檢查方法：觀察，檢查專用熔焊設(shè)備質(zhì)量合格證明書、校檢報告，檢查熔焊記錄。8 卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應符合設(shè)計要求；檢查方法：逐個檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、檢驗報告。581 管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 內(nèi)、外徑偏差、承口深度(安裝標記環(huán))、有效長度、管壁厚度、管端面垂直度等應符合產(chǎn)品標準規(guī)定；2 內(nèi)、外表面應光滑平整，無劃痕、分層、針孔、雜質(zhì)、破碎等現(xiàn)象；3 管端面應平齊、無毛刺等缺陷；4 橡膠圈應符合本規(guī)范第565條的規(guī)定。591 管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；2 內(nèi)、外壁光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；3 管節(jié)不得有異向彎曲，端El應平整；
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