1、施工安全風險分級劃分表工程項目名稱時間風險等級控制措施綜 述控制級別備注序號單位工程分部工程風險分析綜 述可控一般較大重大特大國華公司級承包商級一公共部分施工用電1.1.1架空線路觸電（1） 低壓架空線路的路徑應合理選擇， 避開易撞、 易碰、 易腐蝕場所以及熱力管道。 架空線必須使用絕緣線， 架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、 腳手架及其他設施上。（2） “三相五線” 制低壓架空線路的 L 線絕緣銅線截面不小于 10mm。（3）低壓架空線路架設高度不得低于2.5m，交通要道及車輛通行處，架設高度不低于5m。1.1.2敷設直埋電纜觸電（1） 電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線

2、；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。（2） 電纜直接埋地敷設的深度不應小于 07m。 嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。 埋地電纜路徑應設方位標志。（3） 埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內， 接線盒應能水、 防塵、 防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、 易腐蝕場所。（4） 架空電纜應沿電桿、 支架或墻壁敷設，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線， 固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得小于 2m。1.1.3配電箱及開關箱安裝觸電（1） 配電系統應設置配電柜或總配電箱、 分配電箱、 開關箱， 實行三級配電。 配電系統宜三相負荷平衡。 220V 或 3

3、80V 單相用電設備宜接入 220380V 三相四線系統； 當單相照明線路電流大于 30A 時宜采用 220380V 三相四線制供電。（2） 總配電箱應設在靠近電源的區域， 分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區域， 分配電箱與開關箱的距離不得超過 30m；開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過 3m， 距離大于 3m時應使用移動式開關箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得大于30m， 且只能用橡套軟電纜。（3） 配電箱、 開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。 移動式配電箱、 開關箱的進、 出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4） 漏電

4、保護器應裝設在總配電箱、 開關箱靠近負荷的一側， 且不得用于啟動電氣設備的操作。 開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于 30mA， 額定漏電動作時間不應大于 01s。 使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于 15mA，額定漏電動作時間不應大于 01s。 總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于 30mA， 額定漏電動作時間應大于 0 1s， 但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于 30mA s。吊裝工程1.2一般起重吊裝起重傷害（1）起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直

5、，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。（2）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90，最大不得超過120,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規定。（3）起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。（4）起重工作區域內無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。（5）起重機吊運重物時應走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應采取可靠的支承措施，并通知起重機操作人員。（6）吊起的重物不得在空中長時間停留。 在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。 起吊前應檢查起重設備及其安

6、全裝置；重物吊離地面約 10cm 時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。（7） 起重機在工作中如遇機械發生故障或有不正常現象時，放下重物、 停止運轉后進行排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發生故障無法放下重物時，必須采取適當的保險措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區。（8） 不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊。（9）嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。（10）兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。（11）在抬吊過程中， 各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。各臺起重機所承受

7、的載荷，不得超過各自的允許起重量。（12）如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80，也可由總工程師根據實際情況，降低額定起重能力使用。但吊運時，總工程師應在場。（13）遇有大雪、大霧、雷雨、六級及以上大風等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業。二土建工程部分2.1臨時建筑物搭設墜落、坍塌、火災、觸電、機械傷害（1） 臨建及生活設施必須按照本項目安全文明施工實施細則 中的方案實施。（2） 有經審核批準的設計圖紙和搭設方案，搭設完畢經使用單位驗收合格。（3） 按規定在暴雨、 臺風、 汛期前、 后，對臨建及生活設施、 電源等進行檢查、 維

8、修、 加固， 確保安全使用。（4） 嚴格執行消防“三同時”，配備足夠數量、 合格有效的消防設施，臨建間需保留安全消防通道。（5） 搭設作業應指定工作負責人， 作業前應進行安全技術交底。（6） 機械、 機具安全裝置必須檢驗合格、 齊全后方可使用。2.2土方工程坍塌（1） 土方開挖應從上到下逐層進行，每層深不得超過 1M, 先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每層的高度嚴格按施工方案施工，不得超挖。（2）棄土堆高1.5 米。（3）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2 米。（4） 垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 米。（5） 軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（6） 坑邊如需堆放材

9、料機械，必須經計算確定放坡系數必要時采取支護措施。（7） 挖土區域設警戒線， 各種機械、 車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣 2m 內行駛、 停放。2.3模板工程物體打擊、坍塌、墜落（1） 模板組模須選擇平整場地進行。 模板板堆放齊整，高度不超過 1m。（2） 組模施工兩人一組配合協調， 組模用卡扣使用前要經檢查，去除有傷痕卡扣。（3） 模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端應處理，以防刮傷人。（4） 組拼模板板須采用平板車輛運輸， 運輸通道平整、 順暢。（5） 向坑下送模板時宜設置坡道， 坑上坑下要統一指揮，牽送掛鉤、 繩索安全可靠。（6） 模板安裝應由下至上逐層進行，模板就位后應及時連接固定， 合模

10、過程中要保證模板穩定。（7） 調整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人； 合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、 水平撐要與補強管（木）固定牢固。（8） 作業人員上下基坑不得登踩支撐， 應用靠梯上下。（9） 現場應堅持安全文明施工，做到工完、 料清場地清。（10） 模板拆除應經施工技術負責人同意后方可進行。（11） 拆模作業應按后支先拆、 先支后拆的原則， 由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、 卡扣、 模板。（12） 拆除模板時，作業人員不得站在正在拆除的模板上。 卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動

11、，防止模板突然傾倒。（13） 拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。 拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（14） 現場應堅持安全文明施工，做到工完、 料清場地清。（15） 拆模后應及時封蓋預留洞口， 蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。2.4鋼筋工程機械傷害、物體打擊、觸電（1） 鋼筋作業場地應寬敞、 平坦， 并搭設作業棚。（2） 機械設施安裝穩固， 機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（3） 機械設備的控制開關應安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（4） 鋼筋應按規格、 品種分類，設置明顯標識， 整齊堆放。（5） 手工加工前檢查板扣、 大錘等工

12、具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼， 工作臺上的鐵屑應及時清理。（6） 展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（7） 拉直調直鋼筋時， 卡頭要卡牢， 地錨要結實牢固， 拉筋沿線 2m 區域內禁止行人。 卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（8） 切斷長度小于 300mm 的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于 500mm， 嚴禁直接用手把持。（9） 鋼筋搬運、 制作、 堆放時與電氣設施應保持安全距離。 綁扎線頭應壓向鋼骨架內側。2.5混凝土工程機械傷害、高空墜落、觸電（1） 混凝土攪拌宜設置攪拌站， 攪拌站場地應硬化。 （2） 攪拌機應搭設能防風、 防雨、 防曬、 防砸的防護

13、棚， 在出料口設置安全限位擋墻，操作平臺設置應便于攪拌機手操作。（3） 攪拌站由攪拌機手或專人統一指揮。（4）攪拌機開轉前，檢查結合部分是否松動， 轉動是否靈活，攪拌機的保險鉤、 防護罩等安全防護裝置是否齊全有效； 離合器、 制動器是否靈敏可靠； 檢查鋼絲繩是否有斷絲、 破股、 銹蝕等現象， 不符合安全要求的必須更換。（5） 機手作業要戴好風帽、 防護鏡和口罩， 上料按石子、 水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機料斗卸料時， 不得用力過猛和撒把。（6）進料時嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間。（7）清理攪拌斗下的砂石， 必須待送料斗提升并固定穩妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。（

14、8）作業后送料斗應收起，掛好雙側安全掛鉤， 切斷電源，鎖上電源箱。(9）混凝土機械運輸時，應規定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于 5kmh。(10）嚴禁任何人員、 材料搭乘翻斗車。(11）基坑口搭設卸料平臺， 平臺平整牢固，同時在坑口前設置限位橫木。(12） 卸料時前臺下料人員協助司機卸料， 基坑內不得有人； 前臺下料作業要坑上坑下協作進行， 嚴禁將混凝土直接翻入基礎內。(13） 投料高度超過 2m 應使用溜槽或串筒下料， 串筒宜垂直放置， 串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。 嚴禁攀登串筒進行清理。(14）澆筑混凝土過程中，木工、 架子工要跟班隨時檢查模板、 腳手架的牢固情況

15、。(15） 振搗工、 瓦工作業禁止踩踏模板支撐。 振搗工作業要穿好絕緣靴、 戴好絕緣手套， 搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、 腳手架或未凝固的混凝土上。（16） 攪拌機應支撐牢固， 不得用隨機輪胎代替支撐。 操作人員在開機前應檢查攪拌機各系統是否良好，滾筒內有無異物；啟動試運行正常后方可進行作業，不得在運行中進行注油保養。（17） 作業過程中，作業人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內，不得貼近機架觀察滾筒內攪拌情況。上料應一次完成， 不得在運轉過程中補料。 運行出料時嚴禁中途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。（18） 對滾筒內部進行檢修和清理時，應先切斷電源， 有

16、人工作加掛“禁止合閘” 警示牌，并設有監護人方可作業。（19） 作業中遇到停電或作業完成時，應及時切斷電源，清理滾筒內的混凝土，并用清水清洗干凈。（20） 電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內的插座上。 應嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。（21）操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業時，要有專人監護。（22）移動振搗器或暫停作業時，必須切斷電源， 相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。（23）振搗器的電源線應架起作業， 嚴禁在泥水中拖拽電源線。2.6砌體工程高處墜落、物體打擊（1） 作業人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、 勾

17、縫、 檢查大角垂直度及清掃墻面等作業或在墻身上行走。（2） 主體砌筑采用里腳手架時，必須在腳手架的外側安設安全網。 隨著墻體的增高，安全網也應隨墻身提高。作業人員上下腳手架必須行走安全通道。（3） 砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、 砂漿等距墻身不得小于 500mm，荷載不得大于 270kg/m2。 磚側放時不得超過三層。（4） 作業人員在高處作業前，應準備好使用的工具， 嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、 半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。（5） 砌筑用的腳手架在施工未完成時， 嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（6） 作業人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、 砂漿清

18、掃干凈后再離開，施工作業應做到工完料凈場地清。2.7屋面工程高處墜落、火災（1） 作業人員應經培訓取證后方能上崗作業。 對患有皮膚病、 支氣管炎病、 結核病、 眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加作業。（2） 作業人員應配備齊全的勞保用品并合理使用，作業人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業， 應將褲腳及袖口扎緊，應戴手套和口罩。 嚴禁穿帶釘子的鞋。（3） 采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。（4） 在施工現場及材料堆放點嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業人員向噴燈內加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發生火災。（5） 冬季應盡量避免在 0以

19、下施工， 如必須在負溫下施工， 應采取相應措施。 夏季施工時， 避免在高溫烈日下進行。（6） 防水卷材和粘結劑多數屬易燃品， 存放的倉庫內嚴禁煙火。 材料粘結劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發過快或造成環境污染。2.8抹灰工程墜落（1） 室內抹灰作業時可使用木凳、 金屬支架或腳手架等，但均應搭設穩固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于 2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中， 在同一個跨度內施工作業的人員不得超過 2 人。（2）室外抹灰作業時應搭設腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。（3） 高處進行抹灰作業時應系好安全帶， 并設專人監護。 （4） 作業人員在操作完成或下班時應將

20、腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開，施工作業應做到工完料凈場地清。（5）頂棚抹灰等進行仰面作業時， 應采取防止粉末、 砂漿等侵入眼內的措施。（6） 梯子宜用于高度在 4m 以下短時間的作業， 應能承受作業人員和所攜帶工具攀登時的總重量， 梯子不得接長或墊高使用。（7） 梯子使用時應放置穩固，與地面的夾角宜為 60， 梯腳要有防滑裝置。 登梯前，應先進行試登，確認可靠后方可使用。（8） 禁止作業人員手拿工具或其他用品上下梯子。 在梯子上作業時， 作業人員應攜帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、 材料。 （9） 梯子下面應有人扶持和監護， 嚴禁兩人站在同一梯子上作業，梯子上的最高兩擋不得站人。（

21、10） 靠在管子上作業時， 梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。 （11） 在通道上使用梯子時， 應設監護人或設置臨時圍欄。 梯子不準放在門前使用， 必要時應采取防止門突然開啟的措施。（12） 禁止在懸掛式吊架上使用梯子， 梯子上有人時， 嚴禁移動梯子。（13） 人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。（14) 鋁合金升降梯在升起后，升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。2.9涂料工程墜落、坍塌（1） 作業前，作業人員進入現場， 應穿戴好安全防護衣物，戴密閉式護目鏡。（2） 在腳手架上進行涂飾作業前應檢查腳手架是否牢固，在懸吊設施上進行涂飾作業前應檢查固定端是否牢固，懸索是否結實可靠。（3） 作

22、業人員在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時，應注意風向和操作方向， 防止眼睛沾污受傷，刮膩子和滾涂涂料作業時， 盡量保持作業面與視線在同一高度，避免仰頭作業。（4） 作業人員在施工時感覺頭痛、 惡心時，應立即離開工作地點休息。（5） 作業結束，作業人員應將粘有涂料、膩子的衣物、 布等物品集中收集， 防止污染，將剩余涂料密封好，妥善保管。2.10電纜溝、井工程觸電、坍塌、機械傷害（1） 開挖前應了解水文地質和地下設施情況，制定施工方案及安全技術措施。（2） 挖掘區域內如發現不能辨認的物品、 地下埋設物、 古物等，嚴禁擅自敲拆， 必須報告上級進行處理后方可繼續施工。（3） 在有電纜、 管道等地下設施的地

23、方進行開挖時， 應有相應的安全措施并派專人監護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4） 挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關規定確定堆土的距離及高度。（5） 在電桿或地下構筑物附近挖土時， 其周圍必須加固。 在靠近建筑物處開挖時，應采取相應的防坍措施。（6） 施工中（特別是雨后、 解凍期及機械挖土時）應經常檢查土方邊坡及支撐， 如發現邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、 走動等危險征兆時， 應立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。（7）開挖采用爆破法施工時，必須遵照 GB6722 的有關規定執行。（8）從事爆破的人員必須取得公安部門頒發的安全作業證。（9） 機械填壓作業時，機械操作人員應持證上崗，作業

24、過程設專人指揮。（10）壓路機或振動式壓路機作業時，操作人員應緩速慢行。變換前進后退方向時，應待滾輪停止后進行。（11） 兩臺以上壓路機同時作業時，操作人員應將各臺壓路機的前后間距保持在 4m 以上。（12） 振動式壓路機在非作業行走時嚴禁振動。（13） 施工機械在停放時應選擇平坦堅實的地方， 并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。（14）蛙式打夯機手柄上應包以絕緣材料，并裝設便于操作的開關。操作時應戴絕緣手套。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業中嚴禁夯擊電源線。（15）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。（16）操作時，打夯機前方不得站人。幾臺同時工作時， 各機之間應保持一定

25、的距離， 平行不得小于 5m，前后不得小于 10m。（17）打夯機暫停工作時，應切斷電源。電氣系統及電動機發生故障時，應由專職電工處理。（18）使用振動器的電源線應采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關及插頭應完整、絕緣良好。嚴禁直接將電源線插入插座。使用振動器的操作人員應穿絕緣鞋、 戴絕緣手套。 （19）作業人員在搬動振動器或暫停作業時應將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（20）混凝土澆筑作業時設專人進行現場指揮并設專職安全員監護，嚴禁各工序作業人員隨意走動或自行作業。（21）采用切割機進行切縫時操作人員應持證上崗，作業前應檢查電源、水源及機組試運轉情況是否良好，切割機刀片

26、與機身是否完好。 （22）開始作業時先調整刀片的進刀深度，切割時隨時調整刀片切割方向。停止切縫時，先關閉開關，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。作業完成后及時切斷電源再移動切割機。（23）每道縫處理完成后及時清理現場，確保路面整潔，不造成對路面的污染和損壞。2.11圍墻工程（1） 基礎選用的毛石應符合設計要求，搬運毛石用繩索、工具等應牢固。作業過程要相互配合，動作一致。行走路線要統一，以免發生碰撞。（2）往基槽、基坑內運石料時不得亂丟，應使用溜槽或吊運，卸料時下方不得有人，整個作業過程設專人統一指揮。（3）毛石基礎砌筑高度較大時應搭設腳手架。（4）在腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應在地

27、面操作并戴防護鏡，嚴禁兩人對面操作。（5）墻體砌筑應搭設腳手架，嚴禁作業人員站在墻身上進行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業或在墻身上行走。（6）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于 50cm，荷載不得大于 270kg。磚側放時不得超過三層。（7）作業人員在高處作業前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，應在下面用切割機進行切割后運輸到使用部位。（8） 作業人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，做到工完料凈場地清。2.12腳手架工程墜落、打擊、觸電（1） 編制腳手架搭拆施工方案須經技術負責人批準， 監理審核確認。（2）工程

28、技術負責人向作業人員進行書面安全技術交底并履行簽字手續。（3） 清理搭設現場范圍內障礙物，平整、夯實基土，同時保證排水暢通，不積水。（4）搭設負責人、架子工等作業人員必須持證上崗。（5） 鋼管應采用 48mm、 厚 3.5mm 的 Q235-A 級鋼，必須有產品質量合格證、 鋼管材質檢驗報告、 表面平直光滑， 無裂紋、分層、壓劃痕和硬彎、端面平整、做防銹處理。使用舊鋼管還必須銹蝕深度0.5mm。每根鋼管的最大質量不應大于 25kg。不同規格的鋼管嚴禁混用。（6）腳手架扣件均采用鍛造構件， 扣件夾緊時開口最小距離小于 5mm。 直角扣件必須無裂紋、氣孔；旋轉扣件必須轉動靈活， 旋轉面間距小于1m

29、m。扣件的螺桿擰緊扭力矩達到65N/ m時不得發生破壞，使用時扭力矩應在40 - 65N / m 之間。（7）作業人員應對搭設用材料進行檢查和驗收，不合格構配件不能使用，格構配件按品種、規格、使用順序堆放整齊。（8）作業人員進入現場安全防護用品應佩戴齊全，必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，扳手要有防墜繩，高處作業應使用工具袋和傳遞繩。（9）腳手架基礎必須夯實硬化，基礎橫向向外要有排水坡度，并做到堅實平整、排水暢通，墊板不晃動、不沉降，立桿不懸空。（10）墊板材質為木質或槽鋼，長度不少于兩跨，木質墊板厚度不小于 50mm。搬運墊板時兩人一組不得扔摔，鋪設墊板要保證墊板和地面接觸堅實，位

30、置必須準確。（11）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。（12）在搭設兩步后操作人員要先搭設好上層的大橫桿作為掛安全帶的固定點，高處作業必須系好安全帶。（13）搭設人員作業要注意相互配合，下方人員向上遞桿件時，要等到上方人員接穩后方可松手。（14）在對接立桿時，下端人員先用對接扣件及時將立桿底端固定好后，再用直角扣件將立桿和大橫桿固定。（15）當腳手架搭設到三步以上時要設置拋撐， 拋撐下端要設置 50mm 墊板，且用木楔將底座和墊板擠實。（16）當腳手架搭設高度大于4m時要和主體設剛性連接。（17）當腳手架搭設到四至五步架高時設置剪刀撐，且下部也

31、要墊實不得懸空。（18）每道剪刀撐寬度不小于 4 跨， 且不應小于 6m， 斜桿與地面的傾角宜為 45-60 度之間。（19）剪刀撐桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定。（20）第一層、頂層、作業層腳手板必須鋪滿、鋪穩。（21）沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm，腳手板搭

32、接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。三電氣安裝工程3.1 開關柜、屏安裝墜落、起重傷害、物體打擊、火災（1） 現場技術負責人應向所有參加施工作業人員進行安全技術交底，指明作業過程中的危險點，布置防范措施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（2）施工負責人、技術人員、安全員、質檢員、起重負責人、起重工、電焊工、安裝人員等特種作業人員或特殊作業人員持證上崗。（3）吊車、U型環、鋼絲繩、鉆床、母線平（立）彎機、電焊機、滾杠、運輸平臺、木撬棍、砂輪切割機、常用扳手、力矩扳手、手鋸、梯子等主要機具及材料配置到位，經檢驗合格，滿足使用要

33、求。（4）運輸過程中，行走應平穩勻速，速度不宜太快，車速應小于15kmh，并應有專人指揮，避免開關柜、屏在運輸過程中發生傾倒現象。（5）拆箱時作業人員應相互協調，嚴禁野蠻作業，防止損壞盤面，及時將拆下的木板清理干凈，避免釘子扎腳。（6）使用吊車時，吊車必須支撐平穩， 必須設專人指揮，其他作業人員不得隨意指揮吊車司機，在起重臂的回轉半徑內，嚴禁站人或有人經過。（7）開關柜、屏就位前，作業人員應將就位點周圍的孔洞用鐵板或結實的木板蓋嚴，避免作業人員摔傷。（8）組立屏、柜或端子箱時，應保證有足夠的作業人員，設專人指揮，作業人員必須服從指揮，統一行動，防止屏、柜傾倒傷人，鉆孔時使用的電鉆應檢查是否漏電

34、，電鉆的電源線應采用便攜式電源盤，加裝漏電保安器。（9）開關柜、屏找正時，作業人員不可將手、腳伸人柜底，免擠壓手腳。屏、柜頂部作業人員，應有防護措施，防止從屏柜上墜落。（10）電焊固定開關柜時，作業人員必須將電纜進口用鐵板蓋嚴，防止焊渣將電纜燙壞，應設專人進行監護。（11）應在作業面附近配備消防器材。3.2電纜敷設及二次接線物體打擊、觸電、起重傷害（1） 工程技術人員應根據電纜盤的重量配備吊車、吊繩，并根據電纜盤的重量配置電纜放線架。（2）電纜隧道需采用臨時照明作業時，必須使用 36V 以下照明設備，且導線不應有破損。（3）臨時打開的電纜溝蓋、孔洞應設立警示牌、圍欄。（3）根據電纜盤的重量和電

35、纜盤中心孔直徑選擇放線支架的鋼軸，放線支架必須牢固、平穩，無晃動，嚴禁使用道木搭設支架，防止電纜盤翻倒造成傷人事故的發生。（4）現場技術負責人應向所有參加施工作業人員進行安全技術交底，指明作業過程中的危險點，布置作業時的安全防范措施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（5）按作業項目區域定置平面圖要求進行施工作業現場布置。（6）安裝負責人，技術負責人，安全員、質檢員，起重負責人，工器具管理員，安裝人員等特種作業或特殊作業人員持證上崗。（7）吊車、電焊機、砂輪鋸、彎管機、輸送機、牽引機、環形滑車、轉彎滑車、三角滑車、電纜放線架、吊裝機具、照明燈、對講機、電源箱、工作電源電纜、漏電保護器、鋼絲繩等

36、，以及一些消防設備，主要機具及材料配置到位。（8）電纜卸車必須使用吊車進行, 作業負責人應根據電纜軸的重量選擇吊車和鋼絲繩套，嚴禁使用跳板滾動卸車和在車上直接將電纜盤推下。（9）卸車時吊車必須支撐平穩，必須設專人指揮，其他作業人員不得隨意指揮吊車司機，遇緊急情況時，任何人員有權發出停止作業信號。（10）電纜運輸車上的掛鉤人員在掛鉤前要將其他電纜盤用木楔等物品固定后方可起吊，車下人員在電纜盤吊移的過程中，嚴禁站在吊臂和電纜盤下方，只有在電纜盤將要落地時方可扶持電纜盤，此時作業人員應防止壓腳事故的發生。3.3電纜試驗觸電高壓電纜絕緣試驗完畢后， 作業人員必須及時將電纜對地放電。四線路工程部分桿塔施

37、工4.1.1線路復樁定位高處墜落、中毒、物體打擊（1） 砍伐通道上的樹時, 應控制其傾倒方向, 砍伐人員應向傾倒的相反方向躲避。（2）多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐時，應保持的安全距離,為樹高度的 1.2 倍。（3）砍伐工具在使用前應作檢查, 砍刀手柄應安裝牢固。（4）在茂密的林中或路邊砍伐時應設監護人，樹木傾倒前應呼叫警告。（5）上樹砍伐樹梢或樹枝應使用安全帶,不得攀扶脆弱、枯死的樹枝或已砍過但尚末斷的樹木,并應注意蜂窩。（6） 在有毒蛇、野獸、毒蜂的地區施工或外出時,應攜帶必要的保衛器械、防護用具及藥品。（7）在人煙稀少、有野獸活動的大山區施工時,應取得當地群眾的配合,并

38、采取防范措施。（8）提前對施工道路進行調查、修復，必要時應采取措施。（9）在深山密林中施工應防止誤踩深溝、陷井（落水洞）；施工人員不得單獨遠離作業場所；作業完畢,施工負責人應清點人數；地形復雜時，施工人員應攜帶必要的加通訊工具。4.1.2土方開挖、基坑開挖坍塌、物體打擊（1） 坑口邊緣 0.8m 以內不得堆放材料、工具、泥土。（2）并視土質特性，留有安全邊坡。（3）由于開挖機械自重較大，基坑邊緣容易發生塌方，嚴格按安規要求留有適當坡度，并加強安全監護。作業前交底、 工作票中要明確規定基坑內不許多人同時作業；在二人同時作業時不得面對面作業。應安排安全監護人，密切觀察綁扎點情況。（4） 必須有專項

39、施工方案。（5）配備良好通風設備。（6） 上、下基坑時使用梯子。（4）設置安全監護人和上、下通訊設備。4. 1.3特殊基坑開挖坍塌泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方。嚴格按照方案采取檔泥沙板措施，以上這兩種情況施工時，應派專人安全監護，隨時檢查坑邊是否有裂紋出現，做好安全監護。4. 1.4機料機具運輸摔傷、砸傷、車輛傷害（1）人力運輸所用的抬運工具應牢固可靠，每次使用前，應進行檢查，不得使用已霉爛的繩索綁扎抬運；人力抬運時，應綁扎牢靠，兩人或多人應同肩、同起、同落。（2） 施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、超長、超重貨物，遵守車輛交通規則。（3）如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時必須到道路交通管

40、理部門辦理有關運輸手續許可后方可實施。（4）運輸前必須熟悉運輸道路，掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩定性和高度，必要時進行加固、修復。（5） 運輸中車箱內嚴禁乘人，必須設施明顯的安全標志。（6）駕駛員出車前要對車輛外觀進行檢查：車廂板連接掛鉤是否裂紋；欄桿是否有開焊現象；車廂與車體連接的銷子是否丟失；輪胎氣壓等，對查出的隱患及時消除。（6）嚴格執行交通安全法，嚴禁人貨混裝。4. 1.5水泥桿施工容器爆炸、火災（1） 應按規定每3年定期進行技術檢查,使用期滿和送檢未合格氣瓶均不準使用。（2） 嚴禁使用明火檢漏。（3）在運輸、儲存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動和碰撞，防止脆裂爆炸，氧氣瓶要有瓶帽

41、和防震圈。（4）禁止敲擊和碰撞，氣瓶使用時應采取可靠的防傾倒措施。（5）氣瓶避免陽光曝曬，須遠離明火或熱源。（6）乙炔瓶應儲存在通風良好的庫房，必須直立放置；周圍設立防火防爆標志。（7）乙炔瓶不能靠近熱源和電器設備，防止曝曬，與明火距離不小于 10m。（8）使用乙炔瓶時必須裝有減壓閥和回火防止器，開啟時操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩，不要超過一圈半。（9） 氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用,不得用氧氣吹除乙炔管內的堵塞物，同時應隨時檢查和消除割、 焊炬的漏氣或堵塞等缺陷，防止在膠管內形成氧氣與乙炔的混合氣體。4. 1.6懸浮桿分解組立機械傷害起重傷害觸電物體打擊機具傷害(1)絞磨應設置在

42、塔高的1.2倍安全距離外，排設位置應平整，絞磨應放置平穩。(2)鐵塔塔腿段組裝完畢后，應立即安裝鐵塔接地，接地電阻要符合設計要求。(3)組塔前， 應根據作業指導書的要求分拉線坑，各拉線間以拉線及對地角度要符合措施要求，技術員或安全員負責檢查。(4)抱桿直接支在松軟土質時，根部采取防沉措施；支在堅硬或凍結地面時，根部采取防滑措施。(5)鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，且繩卡不得正反交叉設置；繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的 6 倍； 繩卡數量應符合規定。(6)工作票上應注明坑深尺寸，地錨埋設前，派專人測尺檢查，深度足夠，挖好馬道，回填夯實后，負責人檢查后在工作票上簽字確

43、認。(7)在抱桿起立過程中，根部看守人員根據抱桿根部位置和抱桿起立程度指揮制動人員回松制動繩；制動繩人員根據指令同步均勻回松，不得松落。(8)塔材組裝連鐵時，應用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應對照圖紙核對件號，不得強行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。4. 1.7落地通天抱桿分解吊裝組立機具傷害機械傷害（1）為保證牽引設備及操作人員的安全，牽引設備應布置在安全距離之外，必須符合規程要求。（2）地錨埋設前，應派專人檢查深度，馬槽的開挖情況，受力方向。（3） 回填土應夯實。（4）塔材組裝連鐵時，應用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應對照圖紙核對件號，不得強行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。（

44、5）絞磨應設置在塔高的1.2倍安全距離外，排設位置應平整，絞磨應放置平穩。4. 1.8起重機吊裝立塔起重傷害物體打擊高處墜落（1） 施工前根據桿塔高度及分片、段重量合理選擇配備起重設備及工器具。（2）必須檢驗合格，方可投入使用。（3）吊裝前選擇確定合適的場地進行平整，襯墊支腿枕木不得少于兩根且長度不得小于1.2米，認真檢查各起吊系統，具備條件后方可起吊。（4）起重機吊裝桿塔必須制定專人指揮。（3）施工前仔細核對施工圖紙的吊段參數（桿塔型、段別組合、段重），嚴格施工方案控制單吊重量。（4）加強現場監督，起吊物垂直下方嚴禁逗留和通行。架線施工跨越作業倒塌物體打擊（1） 編制作業指導書，由有資質的專

45、業隊伍施工進行施工。（2）跨越架的立桿應垂直、埋深不應小于 50cm，跨越架的支桿埋深不得小于30cm，水田松土等搭跨越架應設置掃地桿。（3）跨越架兩端及每隔6-7根立桿應設剪刀撐桿、支桿或拉線，確保跨越架整體結構的穩定。（4）應懸掛醒目的安全警告標志和搭設、驗收標志牌。（5）跨越架搭設完應打臨時拉線，拉線與地面夾角不得大于60。（6）當拆跨越架的撐桿時，需要在原撐桿的位置綁手溜繩，避免因撐桿撤掉后跨越架整片倒落。（7）拆除跨越架時應保留最下層的撐桿，待橫桿都拆除后，利用支撐桿放倒立桿，做好現場安全監護。（8）拆跨越架時應自上而下逐根進行，架片、架桿應有人傳遞或繩索吊送，不得拋扔。（9）拆跨越

46、架嚴禁將跨越架整體推倒。（10）編制專項施工方案。（11）嚴格按批準的施工方案執行。（12）跨越架的施工搭設和拆除由有資質的專業隊伍施工。（13）安裝完畢后經檢查驗收合格后方準使用。4.2.2跨越電力線施工觸電電網事故(1) 按要求辦理停電工作票，并嚴格按照程序進行操作，嚴禁約時、口頭停送電。(2) 絕緣工具必須定期進行絕緣試驗，其絕緣性能必須符合DL5009.2-2004電力建設安全工作規程第二部分：架空電力線路中附錄 B.11 的規定，每次使用前應進行外觀檢查，絕緣繩、網有嚴重磨損、斷股、污穢及受潮時不得使用。(3)施工結束后，現場作業負責人必須對現場進行全面檢查，待全部作業人員（包括工具

47、、材料）撤離桿塔后方可下令拆除接地線，工作接地線一經拆除，該線路即視為帶電，嚴禁任何人再登桿塔進行任何作業。(4)張力放線過程中，要在停電區域附近設專人監護，做到通訊暢通，指揮統一，并設立警戒標志，避免意外事故發生。(5)展放的導引繩不得從帶電線路下方穿過，若要穿過時 必須采取可靠的壓線措施。（6）重要和特殊跨越架的搭拆應由施工技術部門提出搭拆方案， 經審批后實施。（7）跨越架同排立桿每 67 根應設剪刀撐，每隔2根立桿應設一支桿，跨越架兩端及中間應裝設可靠的拉線。（8）組立鋼格構式帶電跨越架后，應及時做好接地措施。（9）必須指定專職監護人， 明確工作負責人。（10）拆除跨越架應自上而下逐根進

48、行，架材應有人傳遞，不得拋扔；嚴禁上下同時拆架或將架體整體推倒。（11）嚴格按照規程要求的安全距離搭設，監護人必須隨時檢查搭設情況，發現不符合規定要求必須立即整改。（12）所有跨越架均應設拉線，拉線設置必須符合施工方案的要求，拉線的綁扎工作必須由有經驗的技工擔任。（13） 跨越架、操作人員、工器具與帶電體之間的最小安全距離必須符合 DL5009.2-2004電力建設安全工作規程 第二部分：架空電力線路中表 （1）表 13.2.2 的規定。（14）跨越不停電線路時，施工人員嚴禁在跨越架內側攀登或作業，并嚴禁從封頂架上通過。（15）跨越不停電線路時，新建線路的導引繩通過跨越架時，應用絕緣繩作引繩。

49、（16）跨越不停電線路時，新建線路的導引繩通過跨越架時，應用絕緣繩作引繩。（17）按規定辦理退重合閘等手續，并征得運行單位同意，施工期間應請運行單位派人現場監督。（18）在帶電線路附近施工或不停電跨越施工時，要設定警戒區，設立警示牌，并制定安全補充措施，按程序審批后執行。絕緣子掛設起重傷害安全監護人隨時提醒作業人員不得在吊物下方停留或通過，防止物體打擊。導引繩展放物體打擊（1）導引繩展放過程中遇有陡坡、懸崖時，作業人員將引繩從高處拋下連接導引繩，作業人員繞行通過牽引展放。（2）展放過程中應注意廢棄的機井、 深坑等；過沼澤或濕陷地段時應有防沉措施。（3）當地面有較厚積雪或水面結冰不明厚度時，應探

50、明情況不能貿然前進。（4）嚴禁在跨越架上臨時錨固導引繩，地線等。（5）處理被刮住的導地線時，作業人員必須站在線彎的外側并用工具處理，嚴禁用手推拽。（6）展放余線的人員不得站在線圈內或線彎的內角側。（7）導、牽引繩的抗彎連接器、旋轉連接器的規格要符合技術要求。（8）使用前進行檢查、試驗。（9）在應該使用旋轉連接器的地方一定要按規定使用旋轉連接器。牽引繩展放觸電機械傷害（1）在展放牽引繩時重要跨越設信號員。（2）導引繩或牽引繩連接應用專用連接工具； 牽引繩與導線、 避雷線（光纜）連接應使用專用連接網套。桿塔附件安裝觸電物體打擊高處墜落（1）直線塔附件安裝時，必須掛設保安接地線，防止感應電傷害，掛設保安接地線時， 先掛接地端后掛導線端。（2）導地線的提升點應掛在施工孔處，提升位置無施工孔時，其位置必須經驗算確定，并襯墊軟物。必要時應對橫擔采取補強措施。（3）上下瓷瓶串， 必須使用下線爬梯和速差自控器。（4）跨越帶電線路時兩側桿塔的絕緣子串，在附件安裝前安裝好二道防護，以免發生落線。（5）新建線路和帶電運行線路長距離平行時，在新建線路上將產生高達上千伏的感應電壓，為了防止感應電傷人，首先必須在附件安裝作業區間兩端裝設保安接地線外，還應在作業點兩側增設接地線。