1、LJA-C9-6塔式起重機驗收記錄施工單位： 工程名稱： 日期： 專職安全生產管理人員（章）： LJA-C9-6-1塔機基礎驗收表工程名稱設備編號規格型號生產廠家固定式基礎與建筑的平面圖（注明各測試點的標高）測試要求測試結果基礎水平超測，平面度符合本機說明書要求基礎承載力符合本機說明書要求基礎排水措施軌道行走式基礎與建筑物平面圖（注明各測試點）詳見施工現場平面布置圖測試要求測試結果路基承載力及碎石鋪設路基排水設施，措施軌道接地及軌距拉桿設置，軌距偏差情況鋼軌接頭間隙及高差，與另一側鋼軌接頭的錯開距離不應小于1.5m軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，軌道頂面任意兩點的高差軌道終端緩沖止擋器的設置驗收

2、結論合格 不合格安裝負責人（簽字）：項目技術負責人（簽字）： 年 月 日注：此表后附基礎與建筑的平面圖、地基隱蔽驗收記錄、鋼筋隱蔽工程驗收表，砼試驗報告。LJA-C9-6-2 設備型號設備編號設備生產廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全技術交底記錄齊全3塔式起重機轉場保養作業單或新購設備的進場驗收單齊全基礎檢查項序號檢驗項目實測數據結果備注1地基允許承載能力（KN/m2）2基坑圍護形式3塔式起重機距基坑邊距離（m）4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質5排水措施（有、無）6基礎位置、標高及平整度7塔式起重

3、機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設置10其他塔式起重機安裝自檢表 塔式起重機安裝自檢表 續表1安裝前零部件檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注零部件1鋼結構鋼結構齊全、無丟失、無變形、開焊、裂紋，結構表面無嚴重銹蝕，油漆無大面積脫落2機構傳動減速機、卷揚機、制動器、回轉機構、液壓頂升系統部件齊全，工作正常3吊鉤無裂紋、變形、嚴重銹蝕、鉤身無補焊、鉆孔現象4鋼絲繩完好、無斷股、斷絲不超過規范要求5滑輪完好、轉動靈活、無卡、塞現象6安全裝置各限位裝置、保險裝置齊全、牢固、動作靈敏7電氣電纜無破損，控制開關無損壞、丟失、開關靈敏8油料各部油箱油量、油質符合本機說明書要

4、求，油路暢通無泄漏、堵塞現象9其它部件齊全，無損壞、丟失塔式起重機安裝自檢表 續表2機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標識與環境1登記編號牌和產品標牌齊全2*塔式起重機與周圍環境關系尾部與建（構）筑物及施工設施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處低位塔式起重機的起重臂端部與另一塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m與輸電線的距離應不小于塔式起重機安全規程GB5144的規定金屬結構件3*主要結構件無可見裂紋、嚴重銹蝕和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規格和預緊力達到使用說明書

5、要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規程GB5144的規定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規程GB5144的規定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋塔式起重機安裝自檢表 續表3機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注金屬結構件10在空載且風速不大于3m/s狀態下獨立狀態塔身（或附著狀態下最高附著點以上塔身）塔身軸心線對支承面得垂直度4/100011附著狀態下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面得垂直度2/100012內爬式塔式起重機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結構

6、之間的連接連接可靠爬升與回轉13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機載正常加節、降節作業時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為操作）脫出的功能15 回轉限位器對回轉處不設集電器供電的塔式起重機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于540起升系統16* 起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17* 起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動18 起重量限制器靈敏可靠，

7、限制值額定載荷110%，顯示誤差5%塔式起重機安裝自檢表 續表4機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注變幅系統19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21 小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止檔裝置對小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23*動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小變幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻得裝置牢固可靠機構及零部件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠26滑輪滑輪應轉動

8、良好。出現下列情況應報廢：1、裂紋或輪緣破損；2、滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3、滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應完整、可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣塔式起重機安裝自檢表 續表5機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注變幅系統29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用

9、說明書規定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動器，制動器不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調整適宜，制動平穩可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全機構及零部件36*緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統應便于復核檢查，接地電阻不大于439塔式起重機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離。移動電纜

10、有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響塔式起重機安裝自檢表 續表6機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注變幅系統44行走軌道端部止擋裝置與緩沖應設置45行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側錯開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設置1/1000且最大應6mm；相鄰兩根間距6m機構及零部件50*性能標牌（顯示屏）齊全，清晰51*門窗和滅火器、雨刷等附屬設施齊全，有效52可升降司機室

11、或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應設置鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報廢標準實測結論備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時2常用規格鋼絲繩規定長度內達到報廢標準的斷絲數鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數的控制標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB/T5972塔式起重機安裝自檢表 續表7鋼絲繩檢查序號檢驗項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩的變形出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變

12、、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現嚴重的扭結、壓扁和彎折現象應報廢繩徑局部嚴重增大或減小均應報廢4其他情況描述檢查結果保證項目不合格項數一般項目不合格項數資料驗收結論合格 不合格安裝負責人（簽字）： 檢驗人員（簽字）： 年 月 日 注：1 表中項目打*的為保證項目，其他為一般項目；2 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3 對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數應按規定量化在備注欄內；4 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5 鋼絲繩磨損量=【（公稱直徑實測直徑）/公稱直徑】x100%。LJA-C9-6-3塔式起重機安裝驗收表工程名稱塔式起

13、重機型號設備編號起升高度m幅度m起重力矩KNm最大起重量T塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數驗收部位驗收要求結果塔式起重機結構部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開 金屬構件無裂紋、變形、開焊 壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎與軌道 地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確 基礎周圍有排水措施 路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離1m 行走限位裝置距止擋裝置距離1m 軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不

14、大于2mm機構及零部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好 鋼絲繩規格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準 鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準 各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象 吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠 各機構轉動平穩、無異常響聲 各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確 制動器動作靈活可靠，聯軸節連接良好，無異常塔式起重機安裝驗收表 續表1驗收部位驗收要求結果附著錨固 錨固框架安裝位置符合規定要求 塔身與錨固框架固定牢靠 附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠 墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000 獨立狀態或附著狀態下

15、最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000 附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定要求電氣系統 供電系統電壓穩定、正常工作、電壓（38010%）V儀表、照明、報警系統完好、可靠 控制、操縱裝置動作靈活、可靠 電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求 電氣系統對地的絕緣電阻不大于0.5M安全限位與保險裝置 起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5% 回轉限位器靈敏可靠 行走限位器靈敏可靠 變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠 頂升橫梁防脫裝置完好可靠 吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠 滑輪、

16、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠 小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠塔式起重機安裝驗收表 續表2驗收部位驗收要求結果環境 布設位置合理，符合施工組織設計要求 與架空線最小距離符合規定兩臺塔機距離，低位的起重機臂架端部與另一臺塔身之間間距至少2m，高位起重機最低位置的部件與低位塔機中處于高位部件之間的垂直距離不得小于2m 塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他塔頂高于30m起重機應在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙燈臂架根部鉸點高度50m，起重機應在頂部安裝風速儀產權單位驗收意見： 簽章： 日期：安裝單位驗收意見： 簽章： 日期：使用單位驗收意見：

17、 簽章： 日期：監理單位驗收意見： 簽章： 日期：總承包單位驗收意見：簽章： 日期：LJA-C9-6-4塔式起重機運行、交接班記錄試車檢查記錄工程名稱使用單位設備型號備案登記號檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格檢 查 項 目 及 要 求結 果路基與軌道符合要求各部結構無變形，螺栓緊固，焊縫無裂紋和開焊減速機潤滑油質，油量符合要求接通電源前各控制開關應處于零位，操作系統靈活準確，電氣元件牢固正常制動器動作靈活，制動可靠吊鉤及各部滑輪轉動靈活，無卡塞現象各部鋼絲繩應完好，固定端牢固，纏繞整齊安全保護裝置靈敏可靠。吊鉤保險、卷筒保險牢固有效附著裝置安全可靠空載運轉一個作業循環，機構無異常

18、本班司機（簽字）： 年 月 日交 接 班 記 錄本班設備運行情況： 本班設備作業項目及內容： 本班應注意的事項： 交班司機（簽字）：接班司機（簽字）：交接時間： 年 月 日 時 分1、嚴禁操作著無證上崗。2、嚴禁超載和違法操作規程。3、經試車存在有不安全因素，應立即停車維修，嚴禁設備帶病作業。4、交接班時，必須由交班司機和接班司機分別簽字，嚴禁代簽。5、交接時間準確。LJA-C9-6-5塔式起重機每月檢查表 工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度 m幅度 m起重力矩 KNm最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數驗收部位驗 收 要 求結果塔式起重機結 構部件、附件

19、、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求、夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象吊鉤磨損

20、未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠、聯軸節連接良好，無異常塔式起重機每月檢查表 續表1驗收部位驗 收 要 求結果附著錨固錨固框架安裝位置符合規定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態和附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定要求電氣系統供電系統電壓穩定、正常工作、電壓（38010%）V儀表、照明、報警系統完好、可靠控制、操

21、縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統對地的絕緣電阻不小于0.5M安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的0.5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的0.5%回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠升降駕駛室乘人梯籠限位器靈敏可靠駕駛室防墜保險裝置和避雷器齊全可靠塔式起重機每月檢查表 續表2驗收部位驗 收 要 求結果環境與架空線最小

22、距離符合規定塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其它已落實持證專職司機有專人指揮并持有上崗證書機操、指揮人員上崗掛牌已落實機械性能掛牌已落實塔式起重機夾軌鉗齊全有效駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔式起重機油漆無起殼、脫皮，保養良好驗收結論施工總承包單位（章）驗收人員（簽字）：年 月 日監理單位（章）驗收人員（簽字）：年 月 日使用單位（章）驗收人員（簽字）：年 月 日產權單位（章）驗收人員（簽字）：年 月 日注：1、驗收欄目內有數據的，必須在驗收欄內填寫實測數據，無數據用文字說明。 2、本表每月檢查一次，四方簽字蓋章并各保存一份。 LJA-C9-

23、7物料提升機驗收記錄施工單位： 工程名稱： 日期： 專職安全生產管理人員（章）： LJA-C9-7-1物料提升機安裝驗收表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設備型號設備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收內容及要求實測結果結論（合格，不合格）1、基礎1）基礎承載力符合要求2）基礎表面平整度符合說明書要求3）基礎混凝土強度等級符合要求4）基礎周邊有排水設施5）與輸電線路的水平距離符合要求2、導軌架1）各標準節無變形，無開焊及嚴重銹蝕2）各節點螺栓緊固力矩符合要求3）導軌架垂直度0.15%，導軌對接階差0.15mm3、動力系統1）卷揚機卷筒節徑與鋼絲繩直徑的比值302）吊籠處于最低位置時，卷筒

24、上的鋼絲繩不應少于3圈3）曳引輪直徑與鋼絲繩的包角1504）卷揚機（曳引機）固定牢固5）制動器、離合器工作可靠物料提升機安裝驗收表 續表1驗收項目驗收內容及要求實測結果結論（合格，不合格）4、鋼絲繩與滑輪1）鋼絲繩安全系數符合設計要求2）鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準3）鋼絲繩及繩夾規格匹配，堅固有效4）滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值305）滑輪磨損未達到報廢標準5、吊籠1）吊籠結構完好，無變形2）吊籠安全門開啟靈活有效6、電氣系統1）供電系統正常，電源電壓380V5%2）電氣設備絕緣電阻值0.5M，重復接地電阻值103）短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠7、附墻架1）附墻架結構符合說明書的要

25、求2）自由端高度、附墻架間距6m，且符合設計要求8、纜風繩與地錨1）纜風繩的設置組數及位置符合說明書要求2）纜風繩與導軌架連接處有防剪切措施3）纜風繩與地錨夾角在45o60o之間4）纜風繩與地錨用花籃栓連接9、安全與防護裝置1）防墜安全器在標定期限內，且靈敏可靠2）起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的5%3）安全停層裝置靈敏有效4）限位開關靈敏可靠，安全越程3m物料提升機安裝驗收表 續表2驗收項目驗收內容及要求實測結果結論（合格，不合格）9、安全與防護裝置5）進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求6）停層平臺及兩側防護欄桿搭設高度符合要求7）進料口防護棚長度3m

26、，且強度符合要求驗收結論：總承包單位（蓋章）： 驗收日期： 年 月 日施工總承包單位驗收人（簽字）：安裝單位驗收人（簽字）：使用單位驗收人（簽字）：產權單位驗收人（簽字）：監理單位驗收人（簽字）：LJA-C9-7-2物料提升機運行交接班記錄試 車 檢 查 記 錄工程名稱使用單位設備型號備案登記號檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格檢查項目及要求結果架體穩定，螺栓牢固，焊縫無裂紋和開焊纜風繩受力均衡，張緊適度，地錨無松動連墻桿牢固，無變形吊籃（籠）完好無變形、開焊，籠門開關靈活，各部防護齊全提升鋼絲繩完好，固定端牢固各限位器靈敏可靠，保險裝置、保護設施齊全有效料臺及防護門符合要求，地面

27、進料口防護棚、防護門、卷揚機操作棚符合要求聯絡信號清晰準確按鈕開關靈敏可靠空車升降試驗，機構無異常本班操作人員（簽字）： 年 月 日交 接 班 記 錄本設備運行情況：本班設備作業項目及內容：下一班應注意的事項：交班操作人員（簽字）：接班操作人員（簽字）：交接時間：年 月 日 時 分1、嚴禁操作著無證上崗。2、嚴禁超載和違法操作規程。3、經試車存在有不安全因素，應立即停車維修，嚴禁設備帶病作業。4、交接班時，必須由交班操作人員和接班操作人員分別簽字，嚴禁代簽。5、交接時間準確。LJA-C9-7-3物料提升機每月檢查表工程名稱規格型號制造廠家出廠編號出廠日期備案編號安裝時間檢查項目及要求檢查結果基

28、礎無不均勻沉降，周邊無開挖，無積水雜物。應設符合要求防護圍欄、圍欄門及防護棚。金屬結構主要受力構件無缺失、無變形和其它形式的破壞。連接件、緊固件無缺失或明顯松動。安全保護 裝置安全停靠裝置：吊籠運行到位時，停靠裝置將吊籠定位。該裝置應能可靠地承擔吊籠自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。斷繩保護裝置：當吊籠懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上，且不能對導軌造成永久性損壞。上極限限位器：該裝置應安裝在吊籠允許提升的最高工作位置。吊藍最高點至天梁最低點之間的距離應不小于3m。當吊籠上升達到限定高度時，限位器動作，切斷電源。緊急斷電開關：緊急斷電開關應該設在便于司機操作

29、的位置。在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。物料提升機每月檢查表 續表檢查項目及要求檢查結果安全保護 裝置超載限制器：當荷載達到額定荷載的90%時，應能發出報警信號，荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。停層各停層應設置層門和停層防護欄桿。吊籠安全門吊籠上、下料口處應裝設安全門，安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籠的上、下料口。操作棚提升機應設置視線良好的操作棚，操作人員應在棚內操作提升機，操作棚頂強度應能承受10Kpa的均布靜荷載。聯絡信號聯絡措施。應能實現司機與停層、地面人員的可靠聯絡。鋼絲繩提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列

30、，不超過報廢標準。當吊籠處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。鋼絲繩端部固定采用繩卡時，應與繩徑匹配，其數量不得小于3個，間距不小于鋼絲繩的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。卷揚機卷揚機錨樁應牢固可靠.其頂部應架設符合要求的防護棚.卷筒兩端的凸緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。操作人員持證上崗。熟悉本職工作及技術要求。檢查結論施工總承包單位（章）監理單位（章）使用單位（章）產權單位（章）參檢人員（簽字）：參檢人員（簽字）：參檢人員（簽字）：參檢人員（簽字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日注：本表每月檢查一次，四方簽字蓋章并各保存一份。LJA-C

31、9-8施工升降機驗收記錄施工單位： 工程名稱： 日期： 專職安全生產管理人員（章）： LJA-C9-8-1施工升降機基礎驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查結論 （合格、不合格）備注1地基承載力2基礎尺寸偏差（長寬厚）（mm）3基礎混凝土強度報告4基礎表面平整度5基礎頂部標高偏差（mm）6預埋螺栓、預埋件位置偏差（mm）7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離 其他需說明的內容：總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監理單位參加人員簽字 驗收結論： 施工總承包單位（章） 年 月 日 注：對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對

32、要求量化的參數應填實測值。 LJA-C9-8-2施工升降機安裝自檢表工程名稱工程地址安裝單位資質等級制造單位使用單位設備型號 備案登記號安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結果代號說明 =合格 O=整改后合格 X=不合格 無=無此項名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注資料檢查1基礎驗收表和隱蔽工程驗收單應齊全2安裝方案、安全技術交底記錄應齊全3轉場保養作業單應齊全標志4統一編號牌應設置在規定位置5警示標志吊籠內應有安全操作規程，操縱按鈕及其他危險處應有醒目的警示標志，施工升降機應設限載和樓層標志基礎和維護設施6地面防護圍欄門聯鎖保護裝置應裝機電連鎖裝置。吊籠位于底部規定位置時，地面防護圍欄門才能

33、打開。地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置地面防護圍欄，高度1.8m8安全防護區當施工升降機基礎下方有施工作業區時，應加設對重墜落傷人的安全防護區及其安全防護措施施工升降機安裝自檢表 續表1名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注金屬結構件9金屬結構件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠11銷軸連接銷軸連接定位可靠12導軌架垂直度架設高度h（m）垂直度偏差（mm）h70（1/1000）h70h10070100h15090150h200110h200130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應（1.5/1000）h吊籠13緊急逃離

34、門吊籠頂應有緊急出口，裝有向外開啟活動板門，并配有專用扶梯。活動板門應設有安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籠頂部護欄吊籠頂周圍應設置護欄，高度1.05m層門15層站層門應設置層站層門。層門只能由司機啟閉，吊籠門與層站邊緣水平距離50mm傳動及導向16防護裝置轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應0.3mm，沿長度的齒差應0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應有90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側隙應為0.20.5mm20導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側現象施工升降機安裝自檢表

35、續表2名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注附著裝置21附著裝置應采用配套標準產品22附著間距應符合使用說明書要求或設計要求23自由端高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠 安全裝置25防墜安全器只能在有效標定期限內使用（應提供檢測合格證）26防松繩開關對重應設置防送繩開關27安全鉤安裝位置及結構應能防止吊籠脫離導軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度v0.8（m/s）時，留有上部安全距離應1.8（m）；v0.8（m/s）時，留有上部安全距離應1.8+0.1v2（m）29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30越程距

36、離上限位和上極限開關之間的越程距離應0.15m31下限位安裝位置：應在吊籠制停時，距下極限開關一定距離32下極限開關在正常工作狀態下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先動作施工升降機安裝自檢表 續表3名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注電氣系統33急停開關應在便于操作處裝設非自行復位的急停開關34絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應0.5M；電氣線路的對地絕緣電阻應1M35接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應436失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護裝置應設置39通信聯絡裝置應設置40電纜與電纜導向電纜應完好無破損，

37、電纜導向架按規定設置對重和鋼絲繩41鋼絲繩應規格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應按使用說明書要求設置43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部固結應固結可靠。繩卡規格應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應放在受力一側自檢結論： 檢查人（簽字）： 檢查日期： 年 月 日注：對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填實測值。LJA-C9-8-3施工升降機安裝驗收表工程名稱工程地址設備型號 備案登記號設備生產廠出廠編號出廠日期安裝高度安裝負責人安裝日期檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項檢查項目序號內容和要求檢查結果備注主要部件1導

38、軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固，位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開3導軌架安裝垂直度滿足要求4結構件無變形、開焊、裂紋5對重導軌符合使用說明書要求轉動系統6鋼絲繩規格正確，未達到報廢標準7鋼絲繩固定和編結符合標準要求8各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡阻現象9齒條、齒輪、曳引輪符合標準要求、保險裝置可靠10各機構轉動平穩、無異常響聲11各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確12制動器、離合器動作靈活可靠電氣系統13供電系統正常，額定電壓值偏差5%14接觸器、繼電器接觸良好15儀表、照明、報警系統完好可靠16控制、操縱裝置動作靈活、可靠17各種電氣安全保護裝置齊全、可靠18電氣系統對導軌架

39、的絕緣電阻應0.5M19接地電阻應4施工升降機安裝驗收表 續表檢查項目序號內容和要求檢查結果備 注安全系統20防墜安全器在有效標定期限內21防墜安全器靈敏可靠22超載保護裝置靈敏可靠23上、下限位開關靈敏可靠24上、下極限開關靈敏可靠25急停開關靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標牌牢固清晰28地面防護圍欄門、吊籠門機電聯鎖靈敏可靠停層平臺29停層平臺高度及強度符合要求，且用硬質材料封閉，達到工具化、標準化要求試運行30空載雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應啟動、制動正常，運行平穩，無異常現象31額定載重量32125%額定載重量墜落試驗33吊籠制動后，結構及連接件應無

40、任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求驗收結論總承包單位（蓋章） 驗收日期 年 月 日總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監理單位參加人員簽字產權單位參加人員簽字注：1、新安裝的施工升降機及在用的施工升降機應至少每3個月進行一次額定載重量的墜落試驗；新安裝及大修后的施工升降機應作125%額定載重量試運行。2、對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填實測值。LJA-C9-8-4施工升降機運行、交接班記錄試 車 檢 查 記 錄工程名稱使用單位設備型號備案登記號檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格檢查項目及要求結果各部位結構無變形，螺栓牢固，焊

41、縫無裂紋和開焊減速機潤滑油油質、油量符合要求，不漏油接通電源前各控制開關應處于零位。操作系統靈活準確，電氣元件牢固正常，電纜完好無破損制動器動作靈活，制動可靠各鋼絲繩應完好，固定端牢固各限位裝置、電器連鎖裝置靈敏可靠聯絡信號清晰準確料臺及防護門符合要求，附著裝置符合要求整機運行范圍內無障礙空車升降試驗，機構無異常本班司機（簽字）： 年 月 日交 接 班 記 錄本設備運行情況：本班設備作業項目及內容：下一班應注意的事項：交班司機（簽字）：接班司機（簽字）：交接時間：年 月 日 時 分1、嚴禁操作著無證上崗。2、嚴禁超載和違法操作規程。3、經試車存在有不安全因素，應立即停車維修，嚴禁設備帶病作業。

42、4、交接班時，必須由交班司機和接班司機分別簽字，嚴禁代簽。5、交接時間準確。 LJA-C9-8-5施工升降機每日使用前檢查表工程名稱工程地址使用單位設備型號租賃單位備案登記號檢查日期年 月 日 時 分檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項序號檢 查 項 目檢查結果備 注1外電源箱總開關、總接觸器正常2地面防護圍欄門及機電聯鎖正常3吊籠、吊籠門和機電聯鎖操作正常4吊籠頂緊急逃離門正常5吊籠及對重通道無障礙物6鋼絲繩連接、固定情況正常，各曳引鋼絲繩松緊一致7導軌架連接螺栓無松動、缺失8導軌架及附墻架無異常移動9齒輪、齒條嚙合正常10上、下限位開關正常11極限限位開關正常12電纜

43、導向架正常13制動器正常14電機和變速箱無異常發熱及噪聲15急停開關正常16潤滑油無泄漏17警報系統正常18地面防護圍欄內及吊籠頂無雜物發現問題維修詳情司機（簽字）：LJA-C9-8-6施工升降機每月檢查表設備型號備案登記號工程名稱工程地址設備生產廠出廠編號出廠日期安裝高度安裝負責人安裝日期檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注標志1統一編號牌應設置在規定位置2警示標志吊籠內應有安全操作規程，操縱按鈕及其他危險處應有醒目的警示標志，施工升降機應設限載和樓層標志基礎和圍護設施3地面防護圍欄門機電聯鎖保護裝置應裝機電聯鎖裝置，吊籠位于底部規定位

44、置地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動4地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄，地面防護圍欄高1.8m5安全防護區當施工升降機基礎下方有施工作業區時，應加設防對重墜落傷人的安全防護區及其安全防護措施6電纜收集筒固定可靠、電纜能正確導入7緩沖彈簧應完好施工升降機每月檢查表 續表1名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注金屬結構件8金屬結構件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕9螺栓連接緊固件安裝準確，緊固可靠10銷軸連接銷軸連接定位可靠11導軌架垂直度架設高度h（m） h7070h100100h150150h200h200垂直度偏差（mm） （1/1000）h70901

45、10130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應（1.5/1000）h吊籠及層門12緊急逃離門應完好13吊籠頂部護欄應完好14吊籠門開啟正常，機電聯鎖有效15層門應完好傳動及導向16防護裝置 轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置 17制動器制動性能良好，手動松閘功能正常18齒輪齒條嚙合 齒條應有 90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側隙應為0.2mm0.5mm19導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側現象20潤滑無漏油現象附著裝置21附墻架應采用配套標準產品22附著間距應符合使用說明書要求23自由端高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠施工升降機每月檢查表 續表

46、2名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注安全裝置25防墜安全器應按規定進行防墜試驗，并在有效標定期限內使用26防松繩開關應有效27安全鉤應完好有效28上限位安裝位置：提升速度v0.8（m/s）時，留有上部安全距離應1.8（m）；v0.8（m/s）時，留有上部安全距離應1.8+0.1v2（m）29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30下限位應完好有效31越程距離上限位和上極限開關之間的越程距離應0.15m32下極限開關應完好有效33緊急逃離門 安全開關應有效34急停開關應有效電氣系統35絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應

47、0.5M；電氣線路的對地絕緣電阻應1M36接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應437失壓、零位保護應有效38電氣線路排列整齊，接地，零線分開39相序保護裝置應有效40通信聯絡裝置應有效41電纜與電纜導向電纜完好無破損，電纜導向架按規定設置施工升降機每月檢查表 續表3名稱序號檢查項目要求檢查結果備注對重和鋼絲繩42鋼絲繩應規格正確，且未達到報廢標準43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部固結應固結可靠。繩卡規格應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應放在受力一側驗收結論施工總承包單位（章）參檢人員（簽字）：年 月 日監理單位（章）參檢人員（簽字）：年 月 日使用單位（章）參檢人員（簽字）：年 月 日產權單位（章）參檢人員（簽字）：年 月 日注：1、對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填實測值。2、本表每月檢查一次，四方簽字蓋章并各保存一份