1、無(wú)功補(bǔ)償裝置安裝工程施工記錄及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表無(wú)功補(bǔ)償裝置安裝單位工程資料核查項(xiàng)目表 序 號(hào)資 料 名 稱應(yīng)有份數(shù)實(shí)有份數(shù)備 注1施工、檢驗(yàn)及安裝調(diào)整記錄1電抗器運(yùn)輸沖擊記錄2電抗器破壓前氣體壓力檢查記錄3電抗器絕緣油試驗(yàn)(新到油每批取樣,油處理后注油前、后,電抗器投運(yùn)前、后取樣)記錄4氣體繼電器檢驗(yàn)記錄5電抗器器身檢查(隱蔽)簽證6電抗器冷卻器密封試驗(yàn)簽證7電抗器真空注油及密封試驗(yàn)簽證8導(dǎo)線液壓施工檢查記錄Q/CSG表2-9箱柜基礎(chǔ)檢查記錄Q/CSG表2-10電容器組安裝簽證11組合式油浸電容器安裝簽證2質(zhì)量評(píng)定、驗(yàn)收記錄1單位工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定表Q/CSG表2-62分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表3分項(xiàng)工
2、程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表驗(yàn)收單位核查結(jié)論簽名施工單位(項(xiàng)目部)年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表2-6.0.1 電抗器運(yùn)輸沖擊記錄 電抗器型號(hào)額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家出廠編號(hào)出廠日期電抗器運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沖擊記錄值:注:1.沖擊記錄儀應(yīng)在電抗器就位后,方可拆下2.應(yīng)附廠家沖擊記錄儀的記錄復(fù)印件3.如電抗器未裝設(shè)沖擊記錄儀, 應(yīng)在此注明,并應(yīng)填寫(xiě)電抗器外觀檢查結(jié)果驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 結(jié) 論簽 名制造廠代表年 月 日施工單位(項(xiàng)目部)年 月 日監(jiān) 理 年 月 日Q/ CSG表2-6.0.2 電抗器破壓前氣體壓力檢查記錄電抗器型號(hào)額定電壓 kV
3、接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家出廠編號(hào)出廠日期檢 查 項(xiàng) 目油箱內(nèi)氣體壓力各階段氣體壓力值MPa 環(huán)境溫度檢查日期檢查人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)保管期間第1次檢查第2次檢查第3次檢查第4次檢查第5次檢查第6次檢查第7次檢查第8次檢查破 壓 前檢查意見(jiàn):驗(yàn)收單位驗(yàn)收 結(jié) 論簽 名班 組年 月 日施 工 隊(duì)年 月 日項(xiàng) 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日備:保管期間內(nèi),油箱內(nèi)氣體壓力檢查間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)35天電抗器 絕緣油試驗(yàn)記錄電抗器型號(hào)額定電壓 kV絕緣油牌號(hào)額定容量MVA額定電流A油 總 重t冷卻方式絕緣油批數(shù)絕緣油桶數(shù)制造廠家出廠編號(hào)出廠日期絕 緣 油 驗(yàn) 收批
4、次桶 數(shù)出廠試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)抽樣桶數(shù)抽樣分析報(bào)告份數(shù)(后附)(后附)(后附)(后附)絕 緣 油 試 驗(yàn) 報(bào) 告 登 記 表試驗(yàn)項(xiàng)目電抗器內(nèi)殘油報(bào)告編號(hào)注油前報(bào)告編號(hào)局放前報(bào)告編號(hào)沖擊前報(bào)告編號(hào)簡(jiǎn)化分析或全分析色譜分析微水含量 ppm含 氣 量 電氣強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 結(jié) 論簽 名班 組年 月 日施 工 隊(duì)年 月 日項(xiàng) 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表2-6.0.4 電抗器氣體繼電器檢驗(yàn)記錄 電抗器型號(hào)額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A制造廠家出廠編號(hào)出廠日期氣 體 繼 電 器 電抗器氣體繼電器型號(hào)規(guī)格管路內(nèi)徑mm報(bào)告編號(hào)(后附氣體繼電器檢驗(yàn)報(bào)告)驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 結(jié) 論
5、簽 名班 組年 月 日施 工 隊(duì)年 月 日項(xiàng) 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.5 電抗器器身檢查(隱蔽)簽證電抗器型號(hào)額定電壓 kV容 量Mvar額定電流A冷卻方式制造廠家出廠編號(hào)出廠日期檢查日期氣象條件環(huán)境溫相對(duì)濕度 %檢查方式鐵芯暴露時(shí)間開(kāi)始放油或排氣時(shí)間開(kāi)始抽真空時(shí)間檢 查 記 錄檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果臨時(shí)支撐是否拆除器身無(wú)位移螺栓是否緊固螺栓防松措施絕緣螺栓鐵芯有無(wú)變形絕緣部件鐵芯對(duì)地絕緣鐵芯點(diǎn)接地點(diǎn)數(shù)鐵軛螺桿與鐵芯絕緣鐵軛與夾件絕緣螺桿與夾件絕緣鐵軛鋼帶對(duì)鐵軛絕緣鐵芯屏蔽絕緣繞組排列繞組引出線絕緣包扎油 路引出線裸露部分引出線焊接良好
6、引出線絕緣距離出線與套管連接檢查意見(jiàn):驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 結(jié) 論簽 名班 組年 月 日施 工 隊(duì)年 月 日項(xiàng) 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表2-6.0.6 電抗器冷卻器密封試驗(yàn)簽證記錄電抗器型號(hào)額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A油 重t制造廠家出廠編號(hào)出廠日期冷卻器組數(shù)試壓介質(zhì)冷 卻 器 密 封 試 驗(yàn)檢查項(xiàng)目各組冷卻器檢查結(jié)果12345678910油系統(tǒng)試驗(yàn)壓力MPa油系統(tǒng)承壓時(shí)間min承壓下檢查結(jié)果冷卻器試壓后循環(huán)沖洗試驗(yàn)意見(jiàn):驗(yàn)收單位 驗(yàn) 收 結(jié) 論簽 名班 組年 月 日施 工 隊(duì)年 月 日項(xiàng) 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.7 電抗器真空
7、注油及密封試驗(yàn)簽證電抗器型號(hào)額定電壓 kV結(jié)線方式額定容量Mvar額定電流A冷卻方式制造廠家出廠編號(hào)出廠日期真 空 注 油 記 錄 內(nèi) 容氣象條件環(huán)境溫度相對(duì)濕度 %電抗器接地抽真空儲(chǔ)油柜隔離是否符合廠家要求安全氣道隔離是否符合廠家要求真空度允許值kPa真空度保持值kPa真空保持時(shí)間h器身溫度真空注油絕緣油溫度絕緣油耐壓強(qiáng)度kV絕緣油tg值油中微水含量ppm注油速度L/min油面距油箱頂mm熱油循環(huán)時(shí)間h排氣方法注油后靜止時(shí)間h排氣次數(shù)密封試驗(yàn)壓力MPa密封試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間h器身外觀檢查驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 結(jié) 論簽 名施工班組年 月 日施 工 隊(duì)年 月 日項(xiàng) 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG
8、表2-6.0.8 導(dǎo)線液壓施工檢查記錄線夾型號(hào) 線夾制造廠家導(dǎo)線型號(hào)導(dǎo)線制造廠家檢查項(xiàng)目裝設(shè)位置相別壓前鋼管壓前鋁管壓后鋼管壓后鋁管外觀檢查壓接人/鋼印代號(hào)外徑需壓長(zhǎng)度外徑需壓長(zhǎng)度對(duì)邊距壓接長(zhǎng)度對(duì)邊距壓接長(zhǎng)度最大最小最大最小最大最小最大最小檢查結(jié)論:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日項(xiàng)目部年月日監(jiān)理年月日 說(shuō)明:1、主、旁母線以背向主變自左至右分為:1、2、3、檔,每檔中左側(cè)三相分別記為:A1、B1、C1,右側(cè)三相分別記為:A2、B2、C2。2、進(jìn)出線耐張線:母線側(cè)三相分別記為:A1、B1、C1,線路側(cè)三相分別記為A2、B2、C2。 主要技術(shù)指標(biāo):1、壓接后對(duì)邊距不得超過(guò)0.866D0.2mm
9、;2、相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm;3、壓后表面光滑、無(wú)裂紋,管口導(dǎo)線無(wú)隆起和松股;4;最大允許彎曲2L。 注:D為接續(xù)管外徑,L為接續(xù)管全長(zhǎng)。Q/CSG表2-6.0.9 箱柜基礎(chǔ)檢查記錄表箱柜型號(hào)安裝位置制造廠家出廠編號(hào)出廠日期檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目基礎(chǔ)型鋼安裝不直度每米誤差允許值1實(shí)測(cè)值不直度全長(zhǎng)誤差允許值5實(shí)測(cè)值水平度每米誤差允許值1實(shí)測(cè)值水平度全長(zhǎng)誤差允許值5實(shí)測(cè)值位置誤差及不平行度允許值5實(shí)測(cè)值基礎(chǔ)接地點(diǎn)數(shù)不少于2點(diǎn)接地連接是否牢固,導(dǎo)通良好檢查意見(jiàn):驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日Q/CSG表2-6.0.10 電容器組安裝簽證產(chǎn)品型號(hào)額定電壓kV接線方式額定容
10、量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產(chǎn)廠家產(chǎn)品編號(hào)檢查項(xiàng)目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果ABC電容器規(guī)格核對(duì)檢查主要符合設(shè)計(jì)電容器外觀檢查主要無(wú)滲漏凹凸不平電容器出線套管芯棒檢查主要無(wú)彎曲滑扣電容器外殼間距檢測(cè)值主要符合設(shè)計(jì)母線支線安裝檢查符合規(guī)范熔斷器熔絲檢查符合廠家規(guī)定,指示牌指示正確電容器編號(hào)檢查清晰一致電容器銘牌布置檢查在通道一側(cè)放電回路檢查主要完 整檢查意見(jiàn):驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽 名施工班組年 月 日施 工 隊(duì)年 月 日項(xiàng) 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表2-6.0.11 組合式油浸電容器安裝簽證電容器型號(hào)額定電壓kV接線方式額定容量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產(chǎn)廠家產(chǎn)品編號(hào)檢
11、查項(xiàng)目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果絕緣油試驗(yàn)結(jié)果主要符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備底座與基礎(chǔ)連接主要牢固器身檢查無(wú)變形、瓷瓶無(wú)破損、無(wú)裂紋、無(wú)滲漏油、油枕油位正常附件檢查主要油溫計(jì)指示正確、壓力釋放器無(wú)滲油設(shè)備接線符合設(shè)計(jì)、三相引線一致,相色正確,套管出線連接緊固器身接地主要牢固、接地良好檢查意見(jiàn):驗(yàn)收單位驗(yàn)收 結(jié) 論簽 名施工班組年 月 日施 工 隊(duì)年 月 日項(xiàng) 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表2-6 無(wú)功補(bǔ)償裝置安裝 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定記錄表 工程編號(hào): Q/CSG表2-6項(xiàng)目名稱單位(子單位)工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位開(kāi)工日期施工單位監(jiān)理單位竣工日期序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容業(yè)主項(xiàng)目部核查意見(jiàn)啟委會(huì)驗(yàn)收組
12、抽查意見(jiàn)1分部工程質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果統(tǒng)計(jì)分部工程名稱驗(yàn)收結(jié)論1.1干式電抗器安裝1.2 油浸式電抗器安裝1.3 電容器間隔安裝1.4 網(wǎng)欄安裝1.5 電容器組帶電試運(yùn)行1.6 油浸式電抗器帶電試運(yùn)行驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)核查分部工程數(shù) 實(shí)核查分部工程數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求的分部工程數(shù)2質(zhì)量控制資料核查出廠證件及試驗(yàn)資料2.1出廠證件及試驗(yàn)資料2.2廠家及圖紙資料2.3廠家設(shè)備信息電子化移交文件主要技術(shù)資料及施工記錄(試驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)電氣試驗(yàn)工程分冊(cè))2.4施工圖紙及圖紙會(huì)檢紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更文件2.5開(kāi)箱驗(yàn)收記錄2.6施工、檢驗(yàn)及安裝記錄2.7并聯(lián)電容器交流耐壓試驗(yàn)報(bào)告2.8測(cè)量電抗器繞組的直流電阻試驗(yàn)報(bào)告2.9測(cè)量電抗器
13、繞組的絕緣電阻試驗(yàn)報(bào)告2.10非純瓷套管的試驗(yàn)報(bào)告2.11測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比報(bào)告2.12電抗器繞組的交流耐壓試驗(yàn)報(bào)告2.13測(cè)量繞組連同套管介質(zhì)損耗角正切值tan報(bào)告工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄2.14分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表2.15分部工程驗(yàn)收消缺整改記錄監(jiān)理過(guò)程控制資料2.16監(jiān)理旁站記錄2.17監(jiān)理初檢消缺整改記錄核查結(jié)果應(yīng)核查資料項(xiàng)數(shù)實(shí)核查資料項(xiàng)數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求項(xiàng)數(shù)3安全和主要功能抽查3.1 氣體繼電器輕、重瓦斯接點(diǎn)動(dòng)作正確,動(dòng)作值符合整定要求。檢查結(jié)果:3.2集合式電容器,壓力釋放裝置動(dòng)作可靠。抽查結(jié)果應(yīng)核查功能項(xiàng)數(shù)實(shí)核查功能項(xiàng)數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求功能項(xiàng)數(shù)4觀感質(zhì)量驗(yàn)收4.1干
14、式電抗器本體外觀,表面潔凈無(wú)異物,油漆完整美觀,銘牌標(biāo)志清楚。4.2安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平,本體安裝牢固,線圈繞向、擺放相序符合規(guī)范,一次接線板連接螺絲采用非磁性材料。4.3電容器的銘牌布置面向通道,每個(gè)電容器編號(hào)均有相序、數(shù)字編號(hào)清晰一致。電容器組安裝尺寸和最小空氣間隙符合有關(guān)規(guī)定。4.4集合式電容器:每臺(tái)集合式電容器編號(hào)均有相序、數(shù)字編號(hào)清晰一致,呼吸器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好。4.5高壓并聯(lián)電抗器驗(yàn)收散熱器,外觀清潔,油漆完整,編號(hào)清晰,密封蓋板完好,風(fēng)扇風(fēng)葉無(wú)卡殼。4.6高壓并聯(lián)油油浸式電抗器氣體繼電器,安裝方向標(biāo)示清晰,坡度符合要求,觀察窗的擋板處于打開(kāi)位置;壓力釋放閥、套管、引線,符
15、合相關(guān)要求。驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)驗(yàn)收項(xiàng)數(shù)實(shí)驗(yàn)收項(xiàng)數(shù)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求項(xiàng)數(shù)5業(yè)主項(xiàng)目部綜合驗(yàn)收結(jié)論:?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組綜合驗(yàn)收結(jié)論:6評(píng)定結(jié)論:參加驗(yàn)收單位施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位業(yè)主項(xiàng)目部啟委會(huì)驗(yàn)收組(公章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 年 月 日(公章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 年 月 日(公章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 年 月 日(公章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 年 月 日(簽字)驗(yàn)收組負(fù)責(zé)人: 年 月 日備注:1.檢查意見(jiàn)欄填寫(xiě)要求:符合要求的檢查項(xiàng)打“”,不符合要求的檢查項(xiàng)打“”,未檢查項(xiàng)打“/”; 2.驗(yàn)收結(jié)論欄填寫(xiě)“合格”或“不合格”; 3.單位工程質(zhì)量驗(yàn)收是由業(yè)主項(xiàng)目部組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位等單位參加的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,移交給啟委會(huì)驗(yàn)收組組織相關(guān)
16、單位進(jìn)行投產(chǎn)前的啟動(dòng)驗(yàn)收; Q/CSG表2-6.1 干式電抗器安裝分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.1序 號(hào)分 項(xiàng) 工 程 名 稱性質(zhì)驗(yàn)收結(jié)論備 注1干式電抗器安裝2硬母線安裝Q/CSG表2-3引下線及設(shè)備連線安裝監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽 名施工單位(項(xiàng)目部) 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日【W(wǎng)017】Q/CSG表2-6.1.1 干式電抗器安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值基礎(chǔ)安裝相間中心距離誤差108用尺檢查預(yù)留孔中心線誤差53支柱絕緣
17、子安裝外觀檢查主要清潔,無(wú)裂紋觀察檢查瓷鐵澆裝聯(lián)接主要牢固找平用鋼墊片檢查主要固定絕緣硬紙板或橡膠墊片(電抗器疊裝時(shí))位置主要在絕緣子頂帽上觀察檢查大小與頂帽相同厚度mm4用尺檢查螺栓連接緊固用扳手檢查電抗器安裝外觀檢查混凝土支柱主要無(wú)損傷、裂紋觀察檢查繞組主要清潔,無(wú)破損、變形垂直安裝三相中心線一致用尺檢查連接螺栓齊全,緊固扳動(dòng)檢查接線端子與母線聯(lián)接連接按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查螺栓材料主要非磁性金屬材料(額定電流1500A時(shí))用磁鐵檢查磁性材料各部件固定牢固扳動(dòng)檢查支柱絕緣子接地疊裝底層可靠接地扳動(dòng)且導(dǎo)通檢查獨(dú)立安裝每相均可靠接地接地線連接主要不構(gòu)成閉合環(huán)路觀察檢查其它電
18、抗器風(fēng)道檢查主要通暢觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日【W(wǎng)028】Q/CSG表2-6.1.2 硬母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表產(chǎn)品型號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值母線加工配置外觀檢查表面檢查光潔,無(wú)裂紋褶皺觀察檢查外形檢查平直無(wú)變形扭曲螺接面加工搭接面長(zhǎng)度主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范用尺檢查搭接面螺孔布置及規(guī)格主要
19、螺孔間中心距誤差mm 0.5用尺檢查端面外觀平直、光潔,無(wú)尖角毛刺觀察檢查接觸面平直度平整無(wú)局部凹陷鋼尺靠測(cè)接觸面斷面減少量主要銅3%鋁5%銅2%鋁3%用游標(biāo)卡尺檢查母線彎制允許最小彎曲半徑主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范用樣板檢查彎曲始點(diǎn)至接頭邊緣最小距離mm506080用尺檢查彎曲始點(diǎn)至母線支持器邊緣距離mm50;0.25支點(diǎn)間距90扭彎的扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)度mm2.55倍母線寬彎曲部分外觀主要無(wú)裂紋,無(wú)明顯褶皺觀察檢查三相同一斷面上的彎曲弧度一致用樣板檢查同相多片母線彎曲弧度一致觀察檢查相同布置的分支母線各相彎曲弧度母線安裝金具安裝金具檢查清潔,無(wú)損傷觀察檢查單相交流母線金具連接主要牢固
20、,且無(wú)閉合磁路固定裝置外觀無(wú)尖角、毛刺母線安裝母線平置時(shí)母線與支持器上部夾板間隙mm11.5用尺檢查母線立置時(shí)上部夾板與母線的距離mm1.52母線與支持器間應(yīng)力檢查主要無(wú)外應(yīng)力觀察檢查同相多層母線層間間隙同母線厚度用尺檢查母線在絕緣子上的固定死點(diǎn)每段設(shè)置一個(gè),且在全長(zhǎng)或兩伸縮節(jié)中點(diǎn)觀察檢查Q/CSG表2-6.1.2續(xù) 硬母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.1.2續(xù)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值母線安裝母線連接支持器與接頭邊緣距離mm506080用尺檢查母線間及母線與設(shè)備端子連接主要無(wú)外應(yīng)力連接時(shí)檢
21、查搭接面 平整、無(wú)氧化膜,鍍銀層不得銼磨,涂有電力復(fù)合脂觀察檢查端子連接與螺桿形外觀主要無(wú)彈簧墊觀察檢查平墊圈銅質(zhì)搪錫觀察檢查鎖緊螺母齊全、緊固觀察檢查母線連接連接螺栓與孔徑配合mm10.50.8用螺栓檢查螺栓穿入方向母線平置時(shí)由下向上,其余螺母均在維護(hù)側(cè)觀察檢查防松件外觀齊全、完好、壓平觀察檢查緊固力矩按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范用力矩扳手檢查螺栓緊固后露扣長(zhǎng)度扣23觀察檢查相鄰墊圈間隙主要mm3觀察或用尺檢查伸縮節(jié)安裝無(wú)裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象觀察檢查母線包封應(yīng)采用可靠的絕緣材料觀察檢查總體檢查帶電體間及帶電體與其他物體間距離主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范用尺檢查相色
22、及油漆齊全,正確觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日【W(wǎng)027】Q/CSG表2-6.1.3 引下線及設(shè)備連線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表產(chǎn)品型號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀主要無(wú)斷股、松散及損傷;擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形觀察檢查導(dǎo)線切斷口 整齊、無(wú)松散、毛刺,并與線股軸線垂直金具型號(hào)及規(guī)格主要與連接導(dǎo)線相匹配金具及緊
23、固件外觀主要光潔,無(wú)裂紋、毛刺及凸凹不平導(dǎo)線與連接線夾接觸面處理主要 清潔,無(wú)氧化膜,并涂有電力復(fù)合脂液壓壓接擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應(yīng)的襯料觀察檢查導(dǎo)線插入線夾長(zhǎng)度主要等于線夾長(zhǎng)度壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊長(zhǎng)度mm5用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查壓接管表面光滑,無(wú)裂紋、凹陷觀察檢查管端導(dǎo)線外觀主要無(wú)隆起、松股六角形對(duì)邊尺寸主要mm0.866D+0.2接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗(yàn)主要合格檢查試件試驗(yàn)報(bào)告螺栓連接導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾口長(zhǎng)度mm108用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻,
24、且螺栓露出螺母23扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設(shè)備的母線配置完整,無(wú)斷口觀察檢查續(xù) 引下線及設(shè)備連線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表續(xù)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線安裝及整體檢查相同布置分支線彎曲度及弛度一致觀察檢查跳線和引下線線間及對(duì)構(gòu)架距離主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查導(dǎo)線與電器接線端子連接主要端子無(wú)變形、損壞,無(wú)外應(yīng)力觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān)理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢
25、分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.2 油浸電抗器安裝分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.2序 號(hào)分 項(xiàng) 工 程 名 稱性質(zhì)驗(yàn)收結(jié)論備 注1油浸電抗器本體安裝Q/CSG表2-6.2.12油浸電抗器檢查主要Q/CSG表2-6.2.23油浸電抗器附件安裝Q/CSG表2-6.2.34油浸電抗器注油及密封試驗(yàn)主要Q/CSG表2-6.2.45油浸電抗器整體檢查主要Q/CSG表2-6.2.56中性點(diǎn)電抗器安裝Q/CSG表2-6.2.67中性點(diǎn)母線安裝1中性點(diǎn)管形母線安裝Q/CSG表2-6.2.7-12中性點(diǎn)軟母線安裝Q/CSG表2-6.2.7-28引下線及設(shè)備連線安裝Q/CSG表
26、2-6.2.89控制柜及端子箱安裝Q/CSG表2-6.2.910二次回路檢查及接線Q/CSG表2-6.2.10監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽 名施工單位(項(xiàng)目部) 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日Q/CSG表2-6.2.1 油浸式電抗器本體安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值基礎(chǔ)安裝預(yù)埋件按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查基礎(chǔ)水平誤差mm53用水準(zhǔn)儀檢查軌道間距誤差mm53用尺檢查就位前檢查密性封能充氣運(yùn)輸氣體壓力Mpa0.010.03檢查壓力表帶油運(yùn)輸不
27、滲油,頂蓋螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值檢查試驗(yàn)報(bào)告本體就位滾裝輪配滾輪安裝能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)檢查制動(dòng)器安裝牢固,可拆支墩與電抗埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固,導(dǎo)通良好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值對(duì)照廠家規(guī)定檢查其他油箱頂部定位裝置無(wú)變形,無(wú)開(kāi)裂觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.2.2 油浸電抗器器身檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn)
28、項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值器身外觀器身各部位主要無(wú)移動(dòng)觀察檢查各部件外觀主要無(wú)燒傷、損壞及變形各部位綁扎措施齊全,緊固扳動(dòng)檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全,無(wú)損壞,且防松措施可靠用扳手檢查繞組及引出線絕緣層主要完整,包纏牢固緊密觀察檢查器身油漆色彩一致,無(wú)脫落、污染觀察檢查鐵芯鐵芯接地主要1點(diǎn),連接可靠觀察檢查鐵芯絕緣主要按制造廠規(guī)定用兆歐表檢查繞組裸導(dǎo)體外觀無(wú)毛刺、尖角、斷股、斷片、擰彎觀察檢查焊接滿焊、無(wú)脫焊高壓應(yīng)力錐完好觀察檢查油路(有圍屏者除外)無(wú)異物,暢通均壓屏蔽罩(500kV高壓側(cè))完好,無(wú)損傷線圈固定檢查主要固定牢固手指搖動(dòng)
29、檢查繞組絕緣主要出廠值的70出廠值的80用2500V兆歐表檢查其他強(qiáng)油循環(huán)管與下軛絕緣接口密封良好觀察檢查各部位清理主要無(wú)雜物、污跡、屑末閥門(mén)動(dòng)作開(kāi)閉靈活,指示正確操動(dòng)檢查回罩法蘭連接緊固,螺栓受力均勻;結(jié)合面無(wú)滲油觀察并用力矩扳手檢查器身暴露在空氣中的時(shí)間主要符合GB 50147-2010規(guī)定記錄實(shí)際值監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.2.3 油浸電抗器附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG
30、表產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值 套管安裝套管及電流互感器試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告升高座安裝外檢觀查接線端子牢固,無(wú)滲漏油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確、不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔,無(wú)損傷,油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全,緊固用力矩扳手檢查引出線安裝穿線順直、不扭曲觀察檢查應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi),深度合適均壓球在均壓屏蔽罩內(nèi)間距15mm左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動(dòng)檢查引線與套管連接主要連接螺栓緊固,密封良好觀察并用力矩扳手檢查套管檢查套管
31、檢查清潔,無(wú)損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用力矩扳手檢查儲(chǔ)油柜安裝內(nèi)部檢查清潔、無(wú)雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無(wú)變形、損傷,且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密性主要無(wú)泄漏緩慢充氣檢查膠囊口密封無(wú)泄漏,呼吸通暢觀察檢查油位計(jì)檢查反映真實(shí)油位吸濕器安裝連通管無(wú)堵塞、清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常Q/CSG表續(xù)1 油浸式電抗器附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表續(xù)1工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值安全氣道安裝及壓力釋放閥安裝內(nèi)部檢查無(wú)雜物、污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接主要嚴(yán)密,不與大氣相通隔膜位置接
32、點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確,絕緣良好試燈、兆歐表釋放器壓力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無(wú)變動(dòng)電接點(diǎn)檢查動(dòng)作準(zhǔn)確,絕緣良好檢查試驗(yàn)報(bào)告氣體繼電器安裝繼電器校驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告繼電器安裝位置正確,無(wú)滲漏觀察檢查連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器防雨罩安裝符合要求,避免接點(diǎn)受潮溫度計(jì)安裝溫度計(jì)校驗(yàn)制造廠已校驗(yàn)查校驗(yàn)報(bào)告插座內(nèi)介質(zhì)及密封與箱內(nèi)油一致,密封良好觀察檢查測(cè)溫包毛細(xì)導(dǎo)管無(wú)壓偏、死彎,彎曲半徑50mm就地指示應(yīng)與遠(yuǎn)方指示一致冷卻器安裝外觀檢查無(wú)變形,法蘭端面平整觀察檢查密封性試驗(yàn)主要按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢查支座及拉桿調(diào)整主要法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓觀察檢查潛油泵結(jié)合面嚴(yán)密流速、差壓繼電
33、器按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢查風(fēng)扇牢固,葉片無(wú)變形觀察檢查閥門(mén)動(dòng)作操作靈活,開(kāi)閉位置正確操動(dòng)檢查外接管路內(nèi)壁清潔,流向標(biāo)志正確觀察檢查Q/CSG表續(xù)2 油浸式電抗器附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表續(xù)2工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值凈油器安裝內(nèi)部檢查清潔,無(wú)雜物、污跡觀察檢查濾網(wǎng)檢查主要完好吸濕劑白色不透明其 他耐油絕緣導(dǎo)線排列整齊,保護(hù)措施齊全觀察檢查接線箱盒牢固,密封良好控制箱安裝牢固扳動(dòng)檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月
34、日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.2.4 油浸式電抗器注油及密封試驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值電抗器注油絕緣油試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告油溫(220kV及以上電抗器)高于器身溫度用溫度計(jì)檢查器身溫度20真空度主要按制造廠規(guī)定檢查記錄注油前真空保持時(shí)間按制造廠規(guī)定用流量計(jì)檢查注油(循環(huán))速度L/min按制造廠規(guī)定觀察檢查注油過(guò)程檢查(220kV及以上電抗器)按制造廠規(guī)定
35、對(duì)照規(guī)范檢查注油后真空保持時(shí)間按制造廠規(guī)定觀察檢查油位檢查油標(biāo)指示正確觀察檢查油標(biāo)指示與油枕油面高度主要按制造廠規(guī)定500kV 熱油循環(huán)器凈油設(shè)備出口油溫按制造廠規(guī)定用溫度計(jì)檢查油箱內(nèi)溫度按制造廠規(guī)定循環(huán)時(shí)間h按制造廠規(guī)定檢查記錄熱油循環(huán)后油質(zhì)試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告整體密封試驗(yàn)試驗(yàn)壓力Mpa按制造廠規(guī)定檢查壓力表試驗(yàn)時(shí)間h按制造廠規(guī)定檢查記錄所有焊縫及結(jié)合面密封主要無(wú)滲漏觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表
36、2-6.2.5 油浸式電抗器整體檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.2.5產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值電抗器整體檢查銘牌及接線圖標(biāo)志齊全,清晰觀察檢查所有附件安裝正確,牢固油系統(tǒng)閥門(mén)打開(kāi),且指示正確電抗器外觀清潔,頂蓋無(wú)遺留物油位主要正常測(cè)溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗(yàn)良好模擬試驗(yàn)檢查冷卻裝置試運(yùn)良好,聯(lián)動(dòng)可靠觀察檢查事故排油消防設(shè)施主要已驗(yàn)收投運(yùn)檢查試驗(yàn)項(xiàng)目主要合格,無(wú)漏項(xiàng)檢查試驗(yàn)報(bào)告整體密封主要無(wú)滲油觀察檢查相色標(biāo)志齊全,正確接地鐵芯和夾件接地引出套管牢固,導(dǎo)
37、通良好扳動(dòng)且導(dǎo)通檢查套管末屏電流互感器備用二次端子短路后可靠接地本體及基礎(chǔ)應(yīng)分別有2點(diǎn)與接地網(wǎng)可靠連接引線與主接地網(wǎng)連接牢固,導(dǎo)通良好孔洞封堵嚴(yán)密觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.2.6 中性點(diǎn)電抗器安裝 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值基礎(chǔ)安裝制作及布置
38、按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查與預(yù)埋件連接牢固觀察檢查本體就位位置按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查與基礎(chǔ)配合牢固扳動(dòng)檢查附件安裝氣體繼電器安裝密封及校驗(yàn)主要良好、合格檢查試驗(yàn)報(bào)告繼電器安裝水平、標(biāo)志方向正確觀察檢查連通管升高坡度按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢查連通管插入箱蓋深度與箱蓋內(nèi)表面平齊試裝檢查安全氣道安裝管道導(dǎo)通性暢通觀察檢查膜片外形主要完整、無(wú)變形法蘭密封無(wú)滲漏溫度計(jì)安裝插孔內(nèi)介質(zhì)及密封同箱內(nèi)絕緣油良好,嚴(yán)密觀察檢查測(cè)溫包毛細(xì)管導(dǎo)通彎曲半徑大于50吸濕器安裝與油枕連接牢固、密封觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑干燥壓力釋放閥安裝閥蓋及升高座內(nèi)部清潔、密封良好觀察檢查電觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確儀器檢查絕緣水平良好兆歐表檢
39、查Q/CSG表2-6.2.6續(xù) 中性點(diǎn)電抗器安裝 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.2.6續(xù)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值整體檢查箱體及附件銘牌及接線圖標(biāo)志清晰觀察檢查油漆完整附件安裝無(wú)短缺,完好散熱片無(wú)變形密封無(wú)滲油油門(mén)無(wú)漏油引出線端子瓷套主要清潔,無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)裂紋觀察檢查結(jié)合面緊固、無(wú)滲油二次接線端子有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施扳動(dòng)檢查與導(dǎo)線連接主要緊固、端子不受外力操作檢查電壓切換裝置接點(diǎn)分?jǐn)嗲闆r主要手感明顯觀察檢查裝置密封無(wú)滲油指示位置和標(biāo)識(shí)主要符合運(yùn)行規(guī)定對(duì)照運(yùn)行規(guī)定溫度控制器指示正常觀察檢查絕緣油試驗(yàn)主要合
40、格檢查試驗(yàn)報(bào)告油位主要正常觀察檢查其他中性點(diǎn)接地按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查基礎(chǔ)及本體接地分別接地,且應(yīng)有2點(diǎn)可靠連接接地網(wǎng)觀察并導(dǎo)通檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.2.7-1 中性點(diǎn)管形母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表產(chǎn)品型號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值鋁合金管及金具鋁合金管外觀檢查光潔,無(wú)裂紋觀察檢查鋁合金管口平整,
41、且與軸線垂直用尺檢查鋁合金管彎曲度按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查金具檢查光潔,無(wú)損傷、裂紋觀察檢查管母線焊接焊接方式主要?dú)寤『负缚诔叽缰饕碐B 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查坡口處理兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面處理清潔,無(wú)氧化膜觀察檢查坡口加工面主要無(wú)毛刺、飛邊對(duì)口彎折偏移0.2%用尺檢查中心線偏移mm0.5襯管縱向軸線位置主要位于焊口中央與管母線間隙mm0.5焊縫檢查焊縫高度mm24焊縫外觀主要符合DL/T 754-2001規(guī)定觀察檢查管母焊接試件檢查主要符合規(guī)定查看檢驗(yàn)報(bào)告Q/CSG表2-6.2.7-1續(xù) 中性點(diǎn)管形母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-
42、6.2.7-1續(xù)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值管母線安裝金具連接主要無(wú)閉合磁路觀察檢查金具固定平整,牢固焊口距支持器邊緣距離mm50用尺檢查母線與滑動(dòng)式支持器軸座間隙mm12母線終端防暈裝置表面光滑,無(wú)毛刺、凹凸不平觀察檢查整體檢查帶電體間及帶電體對(duì)其它物體間距離按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查母線相色標(biāo)志齊全,正確觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確
43、認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.2.7-2 中性點(diǎn)軟母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): 產(chǎn)品型號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀主要無(wú)斷股、松散及損傷;擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形觀察檢查導(dǎo)線切斷口 整齊、無(wú)松散、毛刺,并與線股軸線垂直金具型號(hào)及規(guī)格主要與連接導(dǎo)線相匹配金具及緊固件外觀主要光潔,無(wú)裂紋、毛刺及凸凹不平導(dǎo)線與連接線夾接觸面處理主要 清潔,無(wú)氧化膜,并涂有電力復(fù)合脂液壓壓接擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應(yīng)的襯料導(dǎo)線插入線夾長(zhǎng)度主要等于線夾長(zhǎng)度壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配相
44、鄰壓接段重疊長(zhǎng)度mm5用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查壓接管表面光滑,無(wú)裂紋、凹陷觀察檢查管端導(dǎo)線外觀主要無(wú)隆起、松股六角形對(duì)邊尺寸主要mm0.866D+0.2接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗(yàn)主要合格檢查試件試驗(yàn)報(bào)告螺栓連接導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾口長(zhǎng)度mm108用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻,且螺栓露出螺母23扣觀察并用力矩扳手檢查耐張線夾引至設(shè)備的母線配置完整,無(wú)斷口觀察檢查Q/CSG表2-6.2.7-2 續(xù) 中性點(diǎn)軟母線安裝 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.2.7-2 續(xù)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性
45、質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值軟母線安裝及整體檢查檔距內(nèi)母線配置無(wú)接頭觀察檢查連接金具零件裝配完整,緊固引下線對(duì)構(gòu)架距離主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查母線與設(shè)備接線端子連接端子無(wú)變形、損壞觀察檢查母線相色標(biāo)志齊全,正確觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.2.8 引下線及設(shè)備連線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表產(chǎn)品型號(hào)制造廠家安裝位置工序檢
46、驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀主要無(wú)斷股、松散及損傷;擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形觀察檢查導(dǎo)線切斷口 整齊、無(wú)松散、毛刺,并與線股軸線垂直金具型號(hào)及規(guī)格主要與連接導(dǎo)線相匹配金具及緊固件外觀主要光潔,無(wú)裂紋、毛刺及凸凹不平導(dǎo)線與連接線夾接觸面處理主要 清潔,無(wú)氧化膜,并涂有電力復(fù)合脂液壓壓接擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應(yīng)的襯料觀察檢查導(dǎo)線插入線夾長(zhǎng)度主要等于線夾長(zhǎng)度壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊長(zhǎng)度mm5用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查壓接管表面光滑,無(wú)裂紋、凹陷觀察檢查管端導(dǎo)線外觀主
47、要無(wú)隆起、松股六角形對(duì)邊尺寸主要mm0.866D+0.2接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗(yàn)主要合格檢查試件試驗(yàn)報(bào)告螺栓連接導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾口長(zhǎng)度mm108用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻,且螺栓露出螺母23扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設(shè)備的母線配置完整,無(wú)斷口觀察檢查引下線及設(shè)備連線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表續(xù)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線安裝及整體檢查相同布置分支線彎曲度及弛度一致觀察檢查跳線和引下線線間及對(duì)構(gòu)架距離主要按GB 50149-2010
48、規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查導(dǎo)線與電器接線端子連接主要端子無(wú)變形、損壞,無(wú)外應(yīng)力觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān)理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日【W(wǎng)034】Q/CSG表2-6.2.9 控制柜及端子箱安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào):產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值箱體安裝安裝位置按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查落地箱底座高出地面尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定(無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)宜為10)用尺
49、檢查懸掛箱中心至地面高度m按設(shè)計(jì)規(guī)定,一般為1.21.5安裝垂直度誤差1.5用鉛墜檢查戶外箱體的密封主要良好,防水、防潮、防塵觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅緊固件檢查主要齊全、完好、緊固用扳手檢查箱架接地連接主要牢固、導(dǎo)通良好扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查震動(dòng)場(chǎng)所的防震措施按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查裝有電氣可開(kāi)啟屏門(mén)的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地觀察并導(dǎo)通檢查箱面標(biāo)志齊全觀察檢查電器元件安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查熔斷器、熔絲配置電加熱裝置齊全,且能正常使用觀察并用表計(jì)檢查照明裝置齊全,且能正常使用觀察并用表計(jì)檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年
50、月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日【W(wǎng)035】Q/CSG表2-6.2.10 二次回路檢查及接線分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.2.10產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值配 線導(dǎo)線外觀主要絕緣層完好,無(wú)中間接頭觀察檢查配線連接(螺接、插接、焊接或壓接)主要牢固、可靠螺絲刀及用手拉導(dǎo)線配置主要按背面接線圖對(duì)照接線圖檢查導(dǎo)線端頭標(biāo)志清晰正確,且不易脫色觀察檢查箱內(nèi)配線絕緣等級(jí)耐壓500V查出廠證明箱內(nèi)配線截面積電流回路
51、mm22.5用線規(guī)檢查信號(hào)、電壓回路mm21.5弱電回路mm2在滿足載流量和電壓降以及機(jī)械強(qiáng)度情況下0.5用于可動(dòng)部位的導(dǎo)線主要多股軟銅線觀察檢查電纜接線電纜接引按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查線束綁扎松緊和形式松緊適當(dāng)、勻稱,形式一致觀察檢查導(dǎo)線束的固定牢固每個(gè)接線端子并接芯線數(shù)根2備用芯預(yù)留長(zhǎng)度至最遠(yuǎn)端子處導(dǎo)線接引處預(yù)留長(zhǎng)度適當(dāng),且各線余量一致電氣回路連接(螺接、插接、焊接或壓接)緊固可靠螺絲刀或用手拉導(dǎo)線芯線端部彎圈順時(shí)針?lè)较颍掖笮『线m觀察檢查導(dǎo)線芯線外觀主要無(wú)損傷多股軟導(dǎo)線端部處理主要加終端附件或搪錫緊固件配置齊全,且與導(dǎo)線截面相匹配二次回路連接件主要銅質(zhì)制品Q/CSG表2-6.2.10續(xù)
52、二次回路檢查及接線分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.2.10續(xù)工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值電纜接線導(dǎo)線端部標(biāo)志主要正確、清晰,不易脫色對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查接地檢查二次回路設(shè)有專用螺栓觀察檢查屏蔽電纜主要屏蔽層按設(shè)計(jì)及反措要求可靠接地觀察及導(dǎo)通檢查裸露部分對(duì)地距離主要mm按GB 50171-1992規(guī)定 對(duì)照規(guī)范檢查裸露部分表面漏電距離mm回路檢查主要按GB 50171-1992規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施
53、工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.3 電容器間隔安裝分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.3序 號(hào)分 項(xiàng) 工 程 名 稱性質(zhì)驗(yàn)收結(jié)論備 注1電容器安裝Q/CSG表2-6.3.12放電線圈安裝(35kV)Q/CSG表2-6.3.23接地隔離開(kāi)關(guān)安裝Q/CSG表2-6.3.34硬母線安裝Q/CSG表2-6.3.45引下線及設(shè)備連線安裝Q/CSG表2-6.3.5監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽 名施工單位(項(xiàng)目部) 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日【W(wǎng)025】Q/CSG表2-6.3.1 電容器組安裝 分項(xiàng)工
54、程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.3.1產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值支架安裝支架安裝水平誤差mm32用U型管或水準(zhǔn)儀檢查支架立柱間距離主要mm53鋼卷尺測(cè)量支架連接緊固mm1片墊片不大于3無(wú)墊片對(duì)照廠家說(shuō)明書(shū)電容器檢查電容器瓷套管無(wú)掉瓷、無(wú)裂紋外觀檢查電容器套管芯棒無(wú)彎曲、無(wú)滑扣電容器出線銅螺絲墊圈齊全電容器外觀主要無(wú)變形、無(wú)銹蝕、無(wú)裂縫滲油單支電容器容量檢查主要符合出廠說(shuō)明書(shū)電容量表檢測(cè)電容器組安裝三相電容量差值主要%53用電容表整組分相測(cè)試電容器支架固定及防腐主要固定牢固,
55、防腐無(wú)剝落外觀檢查電容器安裝及接線銘牌、編號(hào)在通道側(cè),順序符合設(shè)計(jì),相色完整電容器接地主要牢靠, 符合設(shè)計(jì)用接地絕緣電阻表檢查附 助 設(shè) 備熔斷器安裝主要排列整齊,傾斜角度符合設(shè)計(jì),指示器正確外觀檢查放電線圈主要放電線圈瓷套無(wú)損傷,相色正確,接線牢固美觀接地開(kāi)關(guān)主要操動(dòng)靈活避雷器主要在線監(jiān)測(cè)儀接線正確監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日【W(wǎng)025】Q/CSG表2-6.3.2 放電線圈安裝 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/C
56、SG表2-6.3.2產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值支架安裝支架安裝水平誤差mm31.5用U型管或水準(zhǔn)儀檢查支架立柱間距離主要mm53鋼卷尺測(cè)量底座連接mm1片墊片不大于3無(wú)墊片觀察檢查外觀檢查瓷套管無(wú)掉瓷、無(wú)裂紋出線銅螺絲、墊圈齊全,連接牢固膨脹器檢查符合規(guī)定氣體壓力檢查氣體壓力(20)額定值觀察檢查報(bào)警壓力制造廠規(guī)定試驗(yàn)檢查閉鎖壓力制造廠規(guī)定出線連接檢查牢固、可靠用扳手檢查接地檢查牢固、可靠監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名
57、班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日【W(wǎng)025】Q/CSG 表2-6.3.3 接地隔離開(kāi)關(guān)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG 表產(chǎn)品型號(hào)出廠編號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值瓷柱安裝外觀檢查主要清潔,無(wú)裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓緊固用扳手檢查均壓環(huán)外觀檢查清潔,無(wú)損傷、變形觀察檢查導(dǎo)電部分可撓軟連接檢查連接可靠,無(wú)折損扳動(dòng)檢查接線端子檢查主要清潔,平整,并涂有電力復(fù)合脂觀察檢查接觸部位檢查
58、觸頭表面鍍銀層完整,無(wú)脫落觀察檢查線接觸主要塞尺塞不進(jìn)用0.0510塞尺檢查接觸面寬度50mm主要mm42用0.0510塞尺檢查注:(塞尺塞入深度)接觸面寬度60mm主要mm64注:(塞尺塞入深度)傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)部件部件安裝連接正確,固定牢靠觀察檢查操作檢查咬合準(zhǔn)確,輕便靈活操動(dòng)檢查定位螺釘調(diào)整主要可靠,能防止拐臂超過(guò)死點(diǎn)操動(dòng)檢查輔助開(kāi)關(guān)檢查主要?jiǎng)幼骺煽浚|點(diǎn)接觸良好接地刀與主觸頭間機(jī)械或電氣閉鎖主要準(zhǔn)確可靠限位裝置動(dòng)作檢查主要在分、合閘極限位置可靠切除電源機(jī)構(gòu)箱密封墊檢查完整觀察檢查Q/CSG表2-6.3.3續(xù) 接地隔離開(kāi)關(guān)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.3.3續(xù)工
59、序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整合閘狀態(tài)觸頭間相對(duì)位置主要按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢查備用行程觸頭兩側(cè)接觸壓力主要分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開(kāi)角度主要按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢查觸頭接觸時(shí)不同期允許值主要引弧觸頭與主動(dòng)觸頭動(dòng)作順序正確操動(dòng)檢查隔離開(kāi)關(guān)與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)主要?jiǎng)幼髌椒€(wěn),無(wú)卡阻接地底座接地牢固,導(dǎo)通良好扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查機(jī)構(gòu)箱接地 其他防松件檢查主要防松螺母緊固,開(kāi)口銷打開(kāi)觀察檢查相色標(biāo)志正確,清晰孔洞處理密封良好機(jī)構(gòu)箱內(nèi)元器件標(biāo)識(shí)正確,清晰,不易脫色監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)
60、缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日【W(wǎng)028】Q/CSG表2-6.3.4 硬母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表產(chǎn)品型號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值母線加工配置外觀檢查表面檢查光潔,無(wú)裂紋褶皺觀察檢查外形檢查平直無(wú)變形扭曲螺接面加工搭接面長(zhǎng)度主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范用尺檢查搭接面螺孔布置及規(guī)格主要螺孔間中心距誤差mm 0.5用尺檢查端面外觀平直、光潔,無(wú)尖角毛刺觀察檢查接觸面平直度平整無(wú)
61、局部凹陷鋼尺靠測(cè)接觸面斷面減少量主要銅3%鋁5%銅2%鋁3%用游標(biāo)卡尺檢查母線彎制允許最小彎曲半徑主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范用樣板檢查彎曲始點(diǎn)至接頭邊緣最小距離mm506080用尺檢查彎曲始點(diǎn)至母線支持器邊緣距離mm50;0.25支點(diǎn)間距90扭彎的扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)度mm2.55倍母線寬彎曲部分外觀主要無(wú)裂紋,無(wú)明顯褶皺觀察檢查三相同一斷面上的彎曲弧度一致用樣板檢查同相多片母線彎曲弧度一致觀察檢查相同布置的分支母線各相彎曲弧度母線安裝金具安裝金具檢查清潔,無(wú)損傷觀察檢查單相交流母線金具連接主要牢固,且無(wú)閉合磁路固定裝置外觀無(wú)尖角、毛刺母線安裝母線平置時(shí)母線與支持器上部夾板間隙mm11.5
62、用尺檢查母線立置時(shí)上部夾板與母線的距離mm1.52母線與支持器間應(yīng)力檢查主要無(wú)外應(yīng)力觀察檢查同相多層母線層間間隙同母線厚度用尺檢查母線在絕緣子上的固定死點(diǎn)每段設(shè)置一個(gè),且在全長(zhǎng)或兩伸縮節(jié)中點(diǎn)觀察檢查Q/CSG表2-6.3.4續(xù) 硬母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.3.4續(xù)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值母線安裝母線連接支持器與接頭邊緣距離mm506080用尺檢查母線間及母線與設(shè)備端子連接主要無(wú)外應(yīng)力連接時(shí)檢查搭接面 平整、無(wú)氧化膜,鍍銀層不得銼磨,涂有電力復(fù)合脂觀察檢查端子連接與螺桿形外觀主要無(wú)彈
63、簧墊觀察檢查平墊圈銅質(zhì)搪錫觀察檢查鎖緊螺母齊全、緊固觀察檢查母線連接連接螺栓與孔徑配合mm10.50.8用螺栓檢查螺栓穿入方向母線平置時(shí)由下向上,其余螺母均在維護(hù)側(cè)觀察檢查防松件外觀齊全、完好、壓平觀察檢查緊固力矩按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范用力矩扳手檢查螺栓緊固后露扣長(zhǎng)度扣23觀察檢查相鄰墊圈間隙主要mm3觀察或用尺檢查伸縮節(jié)安裝無(wú)裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象觀察檢查母線包封應(yīng)采用可靠的絕緣材料觀察檢查總體檢查帶電體間及帶電體與其他物體間距離主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范用尺檢查相色及油漆齊全,正確觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷
64、處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān) 理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日【W(wǎng)027】Q/CSG表2-6.3.5 引下線及設(shè)備連線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表產(chǎn)品型號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀主要無(wú)斷股、松散及損傷;擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形觀察檢查導(dǎo)線切斷口 整齊、無(wú)松散、毛刺,并與線股軸線垂直金具型號(hào)及規(guī)格主要與連接導(dǎo)線相匹配金具及緊固件外觀主要光潔,無(wú)裂紋、毛刺及凸凹不平導(dǎo)線與連接線夾接觸面處理主要 清潔,無(wú)氧化膜,并涂有
65、電力復(fù)合脂液壓壓接擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應(yīng)的襯料觀察檢查導(dǎo)線插入線夾長(zhǎng)度主要等于線夾長(zhǎng)度壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊長(zhǎng)度mm5用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查壓接管表面光滑,無(wú)裂紋、凹陷觀察檢查管端導(dǎo)線外觀主要無(wú)隆起、松股六角形對(duì)邊尺寸主要mm0.866D+0.2接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗(yàn)主要合格檢查試件試驗(yàn)報(bào)告螺栓連接導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾口長(zhǎng)度mm108用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻,且螺栓露出螺母23扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設(shè)備的母線配置完整,無(wú)斷口觀察檢查續(xù) 引下線及
66、設(shè)備連線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表續(xù)工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線安裝及整體檢查相同布置分支線彎曲度及弛度一致觀察檢查跳線和引下線線間及對(duì)構(gòu)架距離主要按GB 50149-2010規(guī)定對(duì)照規(guī)范檢查導(dǎo)線與電器接線端子連接主要端子無(wú)變形、損壞,無(wú)外應(yīng)力觀察檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部年月日監(jiān)理年月日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn))年月日Q/CSG表2-6.4 網(wǎng)欄安裝分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程編號(hào): Q
67、/CSG表2-6.4序 號(hào)分 項(xiàng) 工 程 名 稱性質(zhì)驗(yàn)收結(jié)論備 注1網(wǎng)欄安裝檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽 名施工單位(項(xiàng)目部) 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日【W(wǎng)025】Q/CSG表2-6.4.1 網(wǎng)欄安裝檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表產(chǎn)品型號(hào)制造廠家安裝位置工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果合格推薦值型鋼檢查型鋼規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查型鋼全長(zhǎng)平直度允許誤差mm53用尺檢查螺孔及加工面外觀圓滑,無(wú)變形觀察檢查框架制作框架焊接主要牢固扳動(dòng)并觀察檢查外形尺寸誤差mm53用尺檢查對(duì)角線互差53框架不平度53網(wǎng)欄安裝網(wǎng)板平面檢查無(wú)
68、凹凸不平用尺檢查網(wǎng)眼檢查牢固,均勻一致扳動(dòng)檢查框架與網(wǎng)板間隙mm53用尺檢查網(wǎng)欄垂直誤差主要mm53其他 油漆除銹主要干凈,無(wú)銹跡觀察檢查防腐漆涂刷均勻,無(wú)漏刷接地網(wǎng)欄接地主要用軟導(dǎo)線可靠接地扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查框架接地牢固,導(dǎo)通良好監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn):?jiǎn)⑽瘯?huì)驗(yàn)收組驗(yàn)收意見(jiàn): 合格: 項(xiàng)不合格: 項(xiàng)缺陷處理情況:驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論簽名班組年月日施 工 隊(duì)年月日項(xiàng) 目 部 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日啟委會(huì)驗(yàn)收組(只對(duì)所抽檢分項(xiàng)工程簽名確認(rèn)) 年 月 日Q/CSG表2-6.10-1 電容器組帶電試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(簽證)表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.10-1電容器型號(hào)額定電壓kV接線方式額定容量Mv
69、ar額定電流A出廠日期安裝位置生產(chǎn)廠家產(chǎn)品編號(hào)檢查項(xiàng)目施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果設(shè)備已命名,外觀清潔,電容器油池內(nèi)卵石符合要求本體、壓力釋放器、冷卻裝置等附件無(wú)缺陷且固定牢靠控制箱、端子箱內(nèi)清潔、孔洞封堵嚴(yán)密 測(cè)溫指示儀已校驗(yàn)電容器相位、相色正確儲(chǔ)油柜及冷卻裝置的閥門(mén)已打開(kāi),油柜油位正常避雷器在線監(jiān)測(cè)儀安裝正確接地開(kāi)關(guān)調(diào)試完畢,驗(yàn)收合格設(shè)備接地及接地裝置,驗(yàn)收合格,接地電阻符合設(shè)計(jì)電氣設(shè)備一次試驗(yàn)合格,保護(hù)裝置已校驗(yàn)并按要求整定電容器室通風(fēng)設(shè)施已驗(yàn)收帶 電 后 運(yùn) 行 狀 態(tài) 檢 查設(shè)備帶電后熔斷器未熔斷電容器組各相電流相互間的差值 5%帶電運(yùn)行結(jié)論:本電容器于 年 月 日 時(shí) 分,
70、開(kāi)始對(duì)電容器沖擊3次合閘試驗(yàn)于 年 月 日 時(shí) 分 年 月 日 時(shí) 分帶電試運(yùn)24h,保護(hù)、信號(hào)裝置等系統(tǒng)工作正常)驗(yàn)收單位驗(yàn)收結(jié)論簽 名施工單位(項(xiàng)目部)年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表2-6.10-2 油浸式電抗器帶電試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(簽證)表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.10-2型 號(hào)額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家出廠編號(hào)出廠日期帶 電 前 設(shè) 備 及 系 統(tǒng) 檢 查檢查項(xiàng)目施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果電抗器已命名,外觀清潔油坑內(nèi)的卵石大小符合要求本體、冷卻裝置等附件無(wú)缺陷,制動(dòng)裝置固定牢靠電抗器中性點(diǎn)、本體、軌道
71、等已與接地網(wǎng)可靠連接儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油裝置等油系統(tǒng)上的閥門(mén)已全部打開(kāi)控制箱、端子箱內(nèi)清潔,電纜牌齊全,孔洞封堵嚴(yán)密電抗器相位、相色正確,分接頭位置符合運(yùn)行要求測(cè)溫指示儀表已校驗(yàn)、儲(chǔ)油柜油位正常電抗器全部電氣試驗(yàn)合格;保護(hù)裝置已校驗(yàn)并按要求整定所有操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確;冷卻裝置已經(jīng)試運(yùn)正常電抗器各部位殘留空氣已排完火災(zāi)報(bào)警及滅火噴淋裝置已驗(yàn)收事故排油設(shè)施已驗(yàn)收Q/CSG表2-6.10-2續(xù) 油浸式電抗器帶電試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(簽證)表工程編號(hào): Q/CSG表2-6.10-2續(xù)帶 電 后 運(yùn) 行 狀 態(tài) 檢 查檢查項(xiàng)目施工單位自檢結(jié)果啟委會(huì)驗(yàn)收組抽查結(jié)果年 月 日 時(shí) 分開(kāi)始,對(duì)電抗器進(jìn)行5次沖擊合閘試驗(yàn)電抗器運(yùn)行聲響保護(hù)投入率保護(hù)工作情況表計(jì)及信號(hào)指示年 月 日 時(shí) 分開(kāi)始,電抗器帶電運(yùn)行24小時(shí)電抗器本體、附件等所有連接面及焊縫檢查有無(wú)滲漏油帶電試運(yùn)結(jié)論: 本電抗器于年月日時(shí)分年月日時(shí)分,帶電試運(yùn)24h,設(shè)備及控制、保護(hù)、信號(hào)等系統(tǒng)工作正常驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 結(jié) 論簽 名施工單位(項(xiàng)目部)年 月 日監(jiān) 理年 月 日