1、表 建筑施工起重機械管理目錄設備名稱規格型號產權備案證號使用登記證號一、建筑施工起重機械安裝及使用維修說明書（復印件）二、建筑施工起重機械租賃合同（含安全管理協議）三、建筑施工起重機械安裝、拆卸資料1建設主管部門受理建筑施工起重機械安裝(拆卸)告知單回執或證明材料2建筑施工起重機械安裝（拆卸）告知單3建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表、建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位、分包單位）及安裝（拆卸）方案4建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表及以下資料：（1）安裝（拆卸）單位與使用單位簽訂的安裝（拆卸）合同及安裝單位與施工總承包單位簽訂的安全協議書（原件）（2）建筑

2、施工起重機械備案登記證明、特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明（復印件）（3）安裝（拆卸）單位資質證書、安全生產許可證副本（復印件）（4）安裝（拆卸）單位負責建筑起重機械安裝（拆卸）工程的建造師、專職安全生產管理人員、專業技術人員名單及資格證（復印件）（5）安裝（拆卸）單位特種作業人員證書（復印件）（6）輔助起重機械資料及其特種作業人員證書（7）施工總承包單位、監理單位要求的其他資料5建筑施工起重機械基礎方案及驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、設備安全構件或裝置試驗合格報告等6建筑施工起重機械安裝前檢查表7建筑施工起重機械安裝自檢表8建筑施工起重機械安裝檢測報告9建筑施工起重機械安裝驗收

3、記錄表10建筑施工起重機械使用登記證四、使用維護保養資料1建筑施工起重機械運轉及交接班記錄2建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄3建筑施工起重機械日常維護保養表4建筑施工起重機械定期維護保養表五、其他有關資料表 建筑施工起重機械安裝(拆卸)告知單 （建設主管部門或安全監督機構）：我公司承擔 工程的 （建筑起重機械名稱）的(安裝，拆卸）施工任務，該起重機械的型號為： ，產權備案號為： ，各項資料經施工單位、監理單位均審核合格，我公司計劃從 年 月 日起安裝。現告知你單位并附施工單位、監理單位審核書面意見及審核合格的各項資料。告知資料附件：一、建筑施工起重機械安裝(拆卸) 專項方案審核資料1建筑施工

4、起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表2建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位）3建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（分包單位）4建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案（含應急預案）二、建筑起重機械安裝、拆卸工程單位條件審查資料1建筑起重機械安裝（拆卸）工程單位條件審核表2相關附件材料：1）安裝（拆卸）單位建筑資質證書、安全生產許可證副本（復印件）2）安裝（拆卸）單位分包單位配備的建造師、專職安全生產管理人員、專業技術人員名單及資格證書（復印件）3）安裝（拆卸）單位分包單位配備的裝拆人員特種作業操作證（復印件）4）輔助起重機械定期檢驗合格證明及其特種作業人員證書（復印件）5）

5、建筑施工起重機械備案登記證明、特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明（復印件）6）安裝(拆卸)單位與使用單位簽的安裝（拆卸）合同及安全協議書（復印件）7）其他資料承諾：我單位提交的以上告知資料及附件均真實有效，絕無虛假，資料如有虛假我公司為此承擔一切法律責任。安裝（拆卸）負責人：聯 系 人： 安裝（拆卸）單位(章)聯系電話： 年 月 日告 知要 求1在建筑施工起重機械裝拆前2個工作日，安裝（拆卸）單位應將本告知單及提交的資料報送工程所地安全監督機構；2告知單提交的各項資料復印件，必須加蓋提交單位公章；3安裝（拆卸）單位在接到安全監督機構告知資料接收單后方可進行裝拆作業。表 建筑施工起

6、重機械安裝（拆卸）專項方案報審表工程名稱： 致： （監理單位）茲報驗： 1基坑支護與降水工程專項施工方案 2土方開挖工程專項施工方案 3模板工程專項施工方案 4起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案 5腳手架工程專項施工方案 6拆除、爆破工程專項施工方案 7其他危險性較大的工程專項施工方案 本次申報內容系第 次申報，申報內容施工企業技術負責人已批準。附件： 1施工組織設計/方案。 2專家認證意見。 總承包單位項目部（蓋章）： 項目經理：日期: 項目監理機構簽收人姓名及時間總承包單位簽收人姓名及時間專業監理工程師審查意見:專業監理工程師： 日期: 總監理工程師審核意見： 項目監理機構(蓋章): 總監

7、理工程師：日期： 注：總承包單位項目經理部應提前7日提出本報審表。表 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位）工程名稱總承包單位起重設備安裝單位設備名稱規格型號作業類型 安裝作業 拆卸作業起重機備案證號茲報驗： 1建筑起重機械安裝工程專項施工方案及應急救援預案 2建筑起重機械拆卸工程專項施工方案及應急救援預案本次申請審核內容系第 次申請，申報內容分包的建筑起重機械安裝單位技術負責人已批準。附件： 1建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案 2采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程專項施工方案專家論證意見。 3起重量300KN及以上或安裝高度200

8、m及以上內爬起重設備的安裝、拆卸工程專項施工方案專家論證意見。項目部（蓋章）：項目技術負責人（簽字）： 年 月 日相關部門審核情況審核意見相關部門簽名職務日期施工技術部門安全管理部門質量管理部門審批意見：總承包單位技術負責人（簽字）： 總承包單位（蓋章）：年 月 日表 建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（分包單位）工程名稱分包單位名稱設備名稱規格型號作業類型 安裝作業 拆卸作業起重機備案號依據本建筑起重機械安裝使用說明書及工程特點編制此專項施工方案，方案內容符合建筑起重機械的安裝拆卸及使用安全技術規程的要求。茲報驗： 1建筑起重機械安裝工程專項施工方案及應急救援預案及評審意見 2建筑起

9、重機械拆卸工程專項施工方案及應急救援預案及評審意見安裝（拆卸）單位編制人（簽字）：年 月 日安裝（拆卸）單位專業技術人員審核意見：審核人（簽字）：年 月 日審批意見： 安裝（拆卸）單位技術負責人（簽字）： 安裝單位（蓋章）：年 月 日表 建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表裝拆單位（章）： 工程名稱施工總承包單位設備名稱規格型號產權登記證號制造廠作業范圍安裝 拆卸審核項目審核內容及要求審核結果專業資質安裝企業資質證書應在有效期內合格 不合格一級資質可承攬各類建筑起重機械裝拆；二級資質可承攬100噸米及以下塔吊等起重設備、120噸米及以下起重機和龍門吊的裝拆；三級資質可承攬80噸米及以下塔

10、吊等起重設備、60噸米及以下起重機和龍門吊的裝拆合格 不合格安全生產許可證安全生產許可證應在有效期內合格 不合格裝拆作業管理人員項目負責人姓名： ，持有效安全生產考核合格證書合格 不合格專職安全人員姓名： ，持有效安全生產考核合格證書合格 不合格現場監督專業技術人員姓名： ，持相應技術職稱合格 不合格機械管理員姓名： ，持有效機械管理員崗位證書合格 不合格特種作業人員裝拆人員: ，持有效特種作業操作證合格 不合格信號指揮： ，持有效特種作業操作證司 索 工： ，持有效特種作業操作證合格 不合格起重機司機： ，持有效特種作業操作證合格 不合格起重機械備案證明產權單位應按規定到企業注冊地建設主管部

11、門進行備案，并提供備案登記證明原件合格 不合格裝拆合同及安全協議書安裝（拆卸）單位應與施工單位簽訂建筑起重機械安裝（拆卸）合同，合同中須明確雙方安全生產責任；實行總承包的，安裝（拆卸）單位應與施工總承包單位簽訂安全協議書合格 不合格輔助起重機械資料及其特種作業人員輔助起重機械名稱： ，型號： ，具備有效特種設備檢測合格材料合格 不合格輔助起重機械操作人員： ，持有效特種作業操作證合格 不合格施工（總承包）單位審核意見： 符合要求，報監理單位審核 不符合要求，重新提交 施工（總承包）單位（蓋章）：審核人（簽字）： 年 月 日工程監理單位審核意見：符合要求，同意安裝（拆卸） 不符合要求，補充完善后

12、重新報審工程監理單位（蓋章）：總監理工程師（簽字）： 年 月 日 說 明1報送審核的附件材料需提供原件，施工總承包單位、監理單位審核合格后，應分別留存復印件附后；2施工總承包單位、監理單位收到裝拆單位提交的齊全有效的資料之日起2個工作日內審核完畢并簽署意見。建筑施工起重機械安裝、使用驗收檢查資料.1 塔式起重機安裝驗收相關資料工程名稱工程地址規格型號備案證號施工單位安裝單位項目檢 查 內 容檢 查 情 況基礎設計檢查基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或安裝使用說明書的設計要求。基礎地槽檢查基底標高，檢查基底的土質及地下水的情況，地耐力是否符合基礎設計方案或說明書要求。鋼筋工程檢查鋼材型號、直徑、

13、根數、位置等是否符合設計要求。檢查施工質量，如錨固、搭接的位置和長度。綁扎以及幾何尺寸間距等。預埋件預埋件規格尺寸是否符合設計要求。預埋件或螺栓是否由專業生產廠制造，并有質量合格的試驗證明。砼工程混凝土的強度是否符合設計要求（檢查混凝土強度檢測報告），檢查施工質量，其表面水平度應小于1/1000。實測砼強 MPa水平誤差 mm接地裝置接地點應在基礎周圍設置，并不少于2點；接地裝置應使用角鋼（鋼管），其埋設深度不小于2.5m；接地電阻應不大于4。接地裝置有 處實測接地電阻 其他需要說明的內容：（樁基礎、組合式基礎的樁及相關構件的檢查驗收情況資料等）使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章）

14、 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日表.1-1 建筑施工起重機械（塔式起重機）固定混凝土基礎驗收表表.1-2 建筑施工起重機械（塔式起重機）預制拼裝基礎驗收表工程名稱工程地址設備型號備案證號使用單位安裝單位項 目檢 查 內 容檢 查 情 況地基基礎基礎地耐力應滿足拼裝塔機基礎設計要求基礎設計地耐力 Mpa 實際地耐力 Mpa地基承載1地耐力特征值必須80Kpa2地基承載力特征值應100KPa地基施工要求1地基應夯實做10公分石子墊層，

15、墊層表層再做1015公分C15以上的砼面層，砼面層平面度應小于4mm2預制基礎拼裝后，基礎周圍應做800mm高240mm厚的維護墻，墻內夯實素土拼裝件基礎件表面不應有裂紋和大塊砼損壞現象張拉后，預制件之間不得有間隙現象預制件拼裝完成后，基礎表面應清潔基礎底部與墊層之間有縫隙時，必須用黃沙塞實 拼裝件總重量必須大于原機基礎設計重量原機設計重量 噸拼裝件總重量 噸鋼絞線鋼絞線是否清潔，并涂黃油鋼絞線張拉后每根預應力應為24KN，40型張拉數應為26KN鋼絞線張拉完畢后，應使用塑料套管裹實錨具錨具、小夾片應清潔，張拉后必須涂刷黃油多孔承壓板不得有變形，如有變形必須更換其他需要說明的內容：使用單位驗收

16、意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日表.1-3 建筑施工起重機械（塔式起重機）軌道基礎驗收表工程名稱工程地址設備型號備案證號使用單位安裝單位項目檢 查 內 容檢 查 情 況基礎設計檢查基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或安裝使用說明書的設計要求。基礎地槽檢查基底標高，基底的土質及地下水的情況。路基承載能力輕型（起重量30KN以下）應為60100KPa；中型（起重量31150KN）應為101200KPa；重

17、型（起重量150KN以上）應為200KPa以上。軌道每隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過3mm。在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000。軌道接頭鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm。緩沖止擋距軌道終端1m處必須設置緩沖止擋器，其高度不應小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設置限位開關碰塊。其他魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。其他需要說明的內容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章）

18、年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日表.1-4 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查表工程名稱設備型號安裝單位設備編號序號檢查項目內容及要求結果備注1鋼結構無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕2連接件、緊固件銷軸及螺栓螺母規格正確，數量齊全，質量滿足設計要求；配套開口銷或卡板規格數量均符合要求3鋼絲繩及其固結鋼絲繩完好符合GBT5972-2009要求，鋼絲繩繩夾固結符合GBT5976-2006要求，壓板固結應符合GBT5975-2006要求4制動器制動帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的1/2，間隙符合

19、標準要求，能正常動作，設有防護罩5安全裝置各安全裝置應齊全、完好6液壓系統油質良好、充足各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接7電氣系統保持較良好狀況，能正常工作8現場狀況安裝現場應具備安全安裝塔機的條件檢查意見 安裝單位（蓋章） 年 月 日檢查人安裝單位技術負責人： 使用單位設備主管：安裝隊長（組長）： 安裝單位安全（質量）員：其他參檢人員：表.1-5 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表工程名稱備案證號工程地址出廠日期設備生產廠安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉場保養作業單

20、或新購設備的進場驗收單齊全基礎檢查項序號檢查項目要求結果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑圍護形式3塔式起重機距坑邊距離（m）4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質5排水措施（有、無）6基礎位置、標高及平整度7行走式塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置10其他機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標識與環境1登記編號牌和產品標牌齊全2塔式起重機與周圍環境關系尾部與建（構）筑物及施工設施之間的距離不小于0.6m兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位塔機的起重臂端部與另一塔機的塔身之間的距離不得小于2m；處于高位的塔機的最低部件與低位塔機中處于最高位置的部件

21、之間的垂直距離不得小于2m與輸電線路的距離應不小于塔式起重機安全規程GB5144的規定（續表一）名稱序號檢查項目要求結果備注金屬結構件3主要結構件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規格和預緊力矩達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規程GB5144的規定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規程GB5144的規定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10在空載，風速不大于3m/s狀態下獨立狀態塔身（或附著狀態下最高附著點以上塔身塔身軸心線對支承面的垂直度4/

22、100011附著狀態下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內爬式塔機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之間連接連接可靠爬升與回轉13平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔機在正常加節、降節作業時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉限位器對回轉處不設集電器供電的塔機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于540起升系統16起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17起升高度限位器對動臂變幅和小車變幅的塔機，當吊

23、鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為80cm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%（續表二）名稱序號檢查項目要求結果備注變幅系統19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離20cm23動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機構及零部件24吊 鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性

24、變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠26滑 輪滑輪應轉動良好，出現下列情況應報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上的鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查項目31鋼絲繩端固定符合使用說明書規定32鋼絲

25、繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動器，制動器不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調整適宜，制動平穩可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全（續表三）名稱序號檢查項目要求結果備注電氣與保護36緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統應便于復核檢查，接地電阻不大于439塔機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移

26、動電纜有電纜卷筒或防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖器應設置45行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側錯開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設置1/1000且最大應6mm;相鄰兩根間距6m司機室50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設施齊全，有效52可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規程GB10055檢

27、查其他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應設置鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對公稱直徑減小7%或更多2常用規格鋼絲繩規定長度內達到報廢標準的斷絲數鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷根數的控制標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB/T5972（續表四） 鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩變形出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現嚴重的扭結、壓扁和彎折現象應報廢繩經局部嚴重增大

28、或減小均應報廢4其他情況描述檢查結果保證項目不合格項數一般項目不合格項數資料情況結論檢查人（簽字）：安裝單位技術人員(簽字)： 安裝單位（蓋章） 年 月 日注：1. 表中序號打“*”為保證項目，其他為一般項目；2. 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3. 對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數應按規定量化在備注欄內；4. 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5. 鋼絲繩磨損量=(公稱直徑實測直徑)/公稱直徑100%;6. 首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應按此表對塔式起重機進行自檢。表.1-7 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表工程名稱塔式起

29、重機型號設備編號起升高度 m幅度 m起重力矩 KNm最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數驗收部位驗收要求結果結構件部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構件無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置使用說明要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2mm機構及零部

30、件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好鋼絲繩規格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩、無異常響聲各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯軸器連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定高

31、度（續表）電氣系統供電系統電壓穩定、正常工作、電壓380V10%儀表、照明、報警系統完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統對地的絕緣電阻不大于0.5M安全裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠環境布設位置合理符合施工組織設計要求與架空線最小距離符合規定塔式起重機的

32、尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日安裝單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日施工承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日注：首次安裝及每次附著頂升后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對塔式起重機進行驗收。表.2-1 建筑施工起重機械（施工升降機）基礎驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查

33、結論（合格、不合格）備注1地基承載力2基礎尺寸偏差（長寬厚）（mm）3基礎混凝土強度報告4基礎表面平整度5基礎頂部標高偏差（mm）6預埋螺栓、預埋件位置偏差（mm）7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日表.2-2 建筑施工起重機械（施工升降機）安裝前檢查表工程名稱設備型號安裝單位設備編號序號檢查項目內容及要求結 果備 注1鋼

34、結構無扭曲、變形、裂紋及嚴重銹蝕。2各齒輪、齒條無明顯齒面破壞及磨損，無任何裂紋現象。3齒條連接狀況齒條和導軌架連接方式正確、牢固、可靠。4各導向輪、背輪及滑輪完好無損，潤滑良好，轉動正常。滑輪設有防鋼絲繩跳槽裝置。5驅動裝置（傳動裝置）轉動正常，無異常噪音，狀態良好。減速箱油量充足，油質符合要求，且無滴漏油現象。制動器為常閉式，動作靈敏、可靠。6零部件數目、狀況零部件規格正確、數量齊全，滿足整機要求并符合相關標準。7連接件、緊固件螺栓、螺母及銷軸、開口銷、卡板選配規格正確，數量齊全，質量標準達設計要求。8鋼絲繩及其固結鋼絲繩完好度及固結符合GB5972及JGJ33要求。9安全裝置防墜安全器須

35、經檢測，并在有效標定期內。安全鉤齊全、有效、可靠。各限位開關及安全開關設置齊全，保持完好。10電氣系統保持較良好狀況，能正常安全工作。11現場狀況安裝現場須具備安全安裝升降機的各項條件。檢查意見 安裝單位（蓋章）年 月 日檢查人安裝單位技術負責人： 使用單位設備主管：安裝隊長（組長）： 安裝單位安全（質量）員：其他參檢人員：表.2-3 建筑施工起重機械（施工升降機）安裝自檢表工程名稱工程地址安裝單位安裝資質等級設備型號備案登記號制造單位使用單位安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結果備注資料檢查1基礎驗收表和隱蔽工程

36、驗收單應齊全2安裝方案、安全交底記錄應齊全3轉場保養作業單應齊全標志4統一編號牌應設置在規定位置5警示標志吊籠內應有安全操作規程，操縱按鈕及其他危險處應有醒目的警示標志，施工升降機應設限載和樓層標志基礎和圍護設施6地面防護圍欄門聯鎖保護裝置應裝機電聯鎖裝置。吊籠位于底部規定位置時，地面防護圍欄門才能打開。地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置地面防護圍欄，高度1.8m8安全防護區當施工升降機基礎下方有施工作業區時，應加設對重墜落傷人的安全防護區及其安全防護措施 金屬結構件9金屬結構件外觀無明顯變形，脫焊、開裂和銹蝕10螺 栓緊固件安裝準確、緊固可靠11

37、銷 軸銷軸連接定位可靠12導軌架垂直度架設高度h(m)垂直度偏差（mm）h70(1/1000) h70h10070100h15090150h200110h200130對鋼絲繩式施工升降機垂直度偏差應(1.5/1000) h吊籠13緊急逃離門吊籠頂部應有緊急出口，裝有向外開啟的活動板門，并配有專用扶梯。活動板門應設有安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籠頂部護欄吊籠頂周圍應設置護欄，高度1.05m（續表一）名稱序號檢查項目要求檢查結果備注層門15層站層門應設置層站層門。層門只能由司機啟閉，“吊籠門框外邊緣與層站邊緣水平距離5cm傳動及導向16防護裝置轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置1

38、7制動器制動性能良好，有手松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應0.3mm,沿長度方向的齒差應0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應有90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側隙應為0.20.5mm20導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側現象附著裝置21附著裝置應采用配套標準產品22附著間距應符合使用說明書要求或設計要求23自由高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠安全裝置25防墜安全器只能在有效標定期限內使用（應提供檢測合格證）26防松繩開關對重應設置防松繩開關27安全鉤安裝位置及結構應能防止吊籠脫離導軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置

39、：提升速度0.8(m/s)時，留有上部安全距離應1.8（m）；0.8(m/s)時，留有上部安全距離應1.8+2（m）29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限位開關之間的越程距離應0.15m31下限位安裝位置：應在吊籠制停時，距下極限開關一定距離32下極限開關在正常工作狀態下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先動作電氣系統33急停開關應在便于操作處裝設非自行復位的急停開關34絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應0.5M；電氣線路的對地絕緣電阻應1M（續表二）名稱序號檢查項目要求檢查結果備注電氣

40、系統35接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應436失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護應設置39通信聯絡裝置應設置40電纜與電纜導向電纜應完好無破損，電纜導向架按固定設置對重系統41鋼絲繩應規格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應按使用說明書要求設置43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部固定應固定可靠。繩卡規格應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應放在受力一側自檢結論：檢查人（簽字）：安裝單位技術人員(簽字)： 安裝單位（蓋章） 年 月 日注： 首次安裝及每次附著加節后，安裝單位均應按此表對施工升降機進行自檢。表

41、.2-5 建筑施工起重機械（施工升降機）安裝驗收記錄表工程名稱工程地址設備廠家、型號備案登記號出廠編號出廠日期安裝高度產權登記號安裝單位安裝日期檢查項目驗收內容和要求檢查結果備注主要部件導軌架、附墻架連接安全齊全、牢固，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開導軌架安裝垂直度滿足要求結構件無變形、開焊、裂紋對重導軌符合說明書要求傳動系統鋼絲繩規格正確，未達到報廢標準鋼絲繩固定和編結符合標準要求各部位滑輪轉動靈活、可靠齒輪、齒條、導向輪、背輪符合要求各機構轉動平穩、無異常響聲，潤滑點潤滑良好制動器、離合器動作靈敏、可靠安全系統防墜落安全器在有效標定期內使用超載保護裝置靈敏可靠上、下限位開

42、關靈敏可靠上、下極限位開關急停開關靈敏可靠安全鉤完好額定載重量標牌牢固清晰地面防護圍欄門、吊籠門機電聯鎖靈敏有效電氣系統接觸器、繼電器接觸良好儀表、照明、報警系統完好可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠各種電氣安全保護裝置齊全、可靠電氣系統對導軌架的絕緣電阻應0.5 M，接地電阻4檢查項目驗收內容和要求檢查結果備注試運行空 載雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應啟動、制動正常，運行平穩，無異常現象。額定載重量125%額定載重量墜落試驗吊籠制動后，結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求其他出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見

43、：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日（續表）注：1對不符合要求的項目在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填寫實測值。2每次附著加節后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對施工升降機進行驗收。表.3-1 建筑施工起重機械（物料提升機）基礎驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查結論（合格、不合格）備注1地基承載力2基礎尺寸偏差（長寬厚）（mm）3基礎混凝土強度報告4基礎表面平整

44、度5基礎頂部標高偏差（mm）6預埋螺栓、預埋件位置偏差（mm）7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日表.3-2 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝自檢表工程名稱規格型號產權登記證號項 目項 目 要 求檢驗結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全，不得有積水；檢查砼基礎沉降，基礎表面水平誤差2mm檢查接地裝置連接應牢固，接地電阻

45、值4實測接地電阻值 導軌架導軌架橫、縱兩個方向的垂直度不得超以下規定：實測導軌架高度 m橫向垂直偏差 mm縱向垂直偏差 mm導軌架高度（m）7070100垂直偏差（mm）導軌架高度的170mm檢查架體、標準節結構件：有變形扭曲、裂傷、開焊等現象時，應立即進行修復或更換檢查架體、標準節連接螺栓是否牢固可靠附著或纜風附著檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內；頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規定檢查附著裝置：連接桿應在同一水平面上，錨固裝置應牢固不得晃動，連接銷軸、螺栓齊全、可靠纜風檢查每道纜風繩設置高度是否符合安全使用要求，每道纜風繩四角設置是否對稱布置均勻分布，纜風繩與地面夾角是否在4

46、560之間檢查纜風繩直徑是否9.3mm以上，鋼絲繩是否有銹蝕嚴重、斷股、打死結或一個捻距內斷絲數達到規定報廢值的現象檢查纜風繩與架體、地錨的連接是否牢固，繩卡螺母應擰緊，數量為3只及以上檢查地錨設置是否牢固可靠和滿足架體安全要求吊籃檢查吊籃結構：有變形扭曲、裂傷、開焊等現象時，應立即進行修復或更換檢查吊籃側面防護板或防護網是否破損檢查滾輪與導軌架立管間隙：吊籃運行時各導向滾輪與導軌架立管應抱合，受力均勻，無軸向竄動檢查吊籃安全門：應齊全，開啟、閉合輕便靈活滑輪滑輪固定應牢固可靠，轉動靈活，天輪系統固定應牢固，天梁應無變形、扭曲和裂傷，潤滑良好檢查所有滑輪磨損情況：應無裂紋，輪緣無破損，輪槽壁厚

47、磨損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢（續表一）項 目項 目 要 求檢驗結果卷揚機構檢查減速箱油量，不足時添加，箱體不得有滲漏現象檢查卷揚機基礎：基礎應堅實無沉陷，地錨牢固；放置應水平，卷筒軸線應與鋼絲繩垂直，有防雨措施檢查卷筒支座、聯軸器螺栓是否緊固；聯軸器連接應牢固，連接件應無損壞，發現磨損嚴重時應立即更換帶負荷運行35分鐘，傳動機構應無沖擊和振動檢查制動帶與制動輪之間的間隙:應為0.81.2mm檢查制動片磨損情況：當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%時，應更換；清理跟蹤器上灰塵和臟物鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊；吊籃處在最低位置時，卷筒上留有的鋼絲繩應不少于3圈及以上鋼絲繩銹蝕嚴

48、重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準更換檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應擰緊，數量3只及以上安全防護裝置檢查吊籃防斷繩裝置結構是否完好，動作是否靈敏檢查吊籃安全停靠裝置結構是否完好，吊籃運行至各卸料口出料門開啟后，吊籃應能有效鎖定在導軌架上；吊籃出料門閉合后應能解除機械鎖定裝置檢查上限位、下限位開關：吊籃運行至相應位置時，應能有效切斷電機的電源，使吊籃迅速停止檢查進料口安全門：吊籠提升后應有機電聯鎖裝置電氣設備檢查操作開關、按鈕觸發應靈敏，警鈴、指示燈齊全檢查開關箱內隔離開關、漏保器是否齊全完好自檢結論檢查人員（簽字）：專業技術人員（簽字）: 安裝單位（蓋章）安裝負責人（簽

49、字）： 年 月 日表.3-4 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝驗收記錄表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設備型號設備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收內容及要求實測結果備注基礎基礎承載力符合要求基礎表面平整度符合說明書要求基礎混凝土強度等級符合要求基礎周邊有排水措施與輸電線路的水平距離符合要求導軌架各標準節無變形、無開焊及嚴重銹蝕各節點螺栓緊固力矩符合要求導軌架垂直度0.15%，導軌對接階差1.5mm動力系統卷揚機卷筒節徑與鋼絲繩直徑比值30吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應小于3圈拽引輪直徑與鋼絲繩包角150卷揚機固定牢固制動器、離合器工作可靠鋼絲繩與滑輪鋼絲繩安全系數符合設計

50、要求鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準鋼絲繩及繩夾規格匹配、緊固有效滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值30滑輪磨損未達到報廢標準吊籠吊籠結構完好，無變形吊籠安全門開啟靈活有效電氣系統電氣設備絕緣電阻值0.5兆歐，重復接地電阻值10歐姆短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠附墻架附墻架結構符合說明書要求自由端高度、附墻架間距6m，且符合設計要求（續表）攬風繩與地錨攬風繩的設置組數及位置符合說明書要求攬風繩與導軌架連接處有防剪切措施攬風繩與地錨夾角在4560攬風繩與地錨用花籃螺栓連接安全與防護裝置防墜安全器在標定期內使用，且靈敏可靠起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的5%安全停層裝置靈敏有效限位開關靈敏

51、可靠，安全越程3m進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求停層平臺及兩側防護欄桿搭設高度符合要求進料口防護棚長度3m，且強度符合要求停層平臺不得與腳手架相連驗收結論：驗收單位（蓋章）： 驗收負責人：年 月 日出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日注： 1每次加節后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對物料提升機進行驗收。表 建筑施工起重機械運轉及交接班記錄設備名稱規格

52、型號使用登記證號工作日期 年 月 日 時 分至 時 分累計運轉時間本班工作內 容本班機械部件工作情 況本班操作工（簽字）：交接班時檢查記錄接班操作工（簽字）： 建筑起重機械運轉及交接班記錄設備名稱規格型號使用登記證號工作日期 年 月 日 時 分至 時 分累計運轉時間本班工作內 容本班機械部件工作情 況 本班操作工（簽字）：交接班時檢查記錄 接班操作工（簽字）：表 建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄設備名稱規格型號使用登記證號故障部位承 修 人修理日期完成日期修理內容及更換的零 部 件記 錄承修人（簽字）： 年 月 日設備修復后運行情況及驗收意 見機械管理員（簽字）： 年 月 日說 明1建筑施工

53、起重機械在每班工作前，操作工應按照操作規程和使用說明書的規定進行檢查，發現隱患應及時修復，若不能修理或情況緊急時應立即停機并向項目有關人員報告。2建筑施工起重機械發生故障時，操作工自行修復或專業人員修復后，均應按要求及時填寫修理記錄。3建筑施工起重機械故障修理完成后，項目部機械管理員應進行驗收，設備符合安全使用要求后方可投入使用，參加驗收人員應簽字確認，并存檔。表 建筑施工起重機械（塔式起重機）日常維護保養表工程名稱：設備名稱規格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養 日 期123456789101112131415161718192021222324252627282930

54、31潤 滑應加足各黃油嘴油量檢查各減速機構無漏油現象金 屬結 構檢查基礎及結構螺栓無松動變形 檢查銷軸固定銷或板應牢固可靠檢查受力桿件應無變形、裂紋檢查受力桿件焊縫是否開裂工 作機 構開動各機構工作應平穩無震動 制動靈敏，制動帶磨損應50%鋼絲繩檢查各機構鋼絲繩固定是否牢固，排列是否整齊各機構鋼絲繩無斷股、銹蝕、變形，斷絲未達到相應報廢標準防 護裝 置力矩限制器工作靈敏可靠起重量限制器工作靈敏可靠各限位開關工作靈敏可靠吊鉤保險卡、小車止擋器應完好電氣連接電纜電氣元件牢固，無破損開關箱內隔離開關、漏保器完好填 寫說 明1、 以上各項由操作人員班前或班后進行2、 以上項目完好打“”，不合格打“”3

55、、 本表于每月底，操作人員應報項目部簽 證操作工（簽字）：項目部機械管理員（簽字）：表 建筑施工起重機械（施工升降機）日常維護保養表工程名稱：設備名稱規格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤 滑檢查齒條、導架立柱管、對重導軌等部位潤滑狀況，不足時補充加注吊籠門、圍欄門、門對重滑道和滑輪等部位潤滑油脂金 屬結 構檢查基礎及結構螺栓無松動變形 檢查標準節桿件是否變形和裂紋檢查附墻架連接是否牢固工 作機 構吊籠升降運行應平穩，無震動 檢查吊籠制動滑行距離應0.3m檢

56、查吊籠和對重通道內應無障礙物檢查滾輪、傳動齒輪的磨損情況鋼絲繩檢查鋼絲繩的繩夾是否夾緊檢查鋼絲繩是否有斷絲、變形安全防護裝置檢查圍欄和吊籠門的機電聯鎖裝置工作是否靈敏、可靠檢查上、下限位開關和三相極限位開關工作是否靈敏、可靠檢查導架上限位擋板、擋塊是否牢固，位置是否符合規范要求樓層通道口平臺、防護門是否有效電氣連接電纜電氣元件牢固，無破損開關箱內隔離開關、漏保器完好填 寫說 明1、 以上各項由操作人員班前或班后進行2、 檢查項目完好打“”,不合格打“”3、 本表于每月底，操作人員應報項目部簽 證操作工（簽字）：項目部機械管理員（簽字）：表 建筑施工起重機械（物料提升機）日常維護保養表工程名稱設

57、備名稱規格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤 滑加注吊籠門、圍欄門、吊籠運行滑道和滑輪等部位潤滑油脂金 屬結 構檢查基礎及結構螺栓無松動變形 檢查架體各桿件是否變形和裂紋檢查附墻架、纜風連接是否牢固卷 揚機 構吊籠升降運行應平穩，無震動 檢查制動帶是否清潔，制動是否可靠檢查機座固定是否牢固可靠檢查卷筒架、聯軸器螺栓是否松動鋼絲繩檢查鋼絲繩的繩夾是否夾緊檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、變形檢查鋼絲繩排列是否整齊安全防護裝置檢查吊籃安全停靠裝置是否靈敏檢查吊籃防斷繩

58、裝置是否靈敏檢查上、下限位開關是否靈敏檢查進料口安全門、吊籃防護門是否齊全，開啟閉合是否靈敏樓層通道口平臺、防護門是否有效電氣連接電纜電氣元件牢固，無破損開關箱內隔離開關、漏保器完好填 寫說 明1以上各項由操作人員班前或班后進行2檢查項目完好打“”,不合格打“”3本表于每月底，操作人員應報項目部簽 證操作工（簽字）：項目部機械管理員（簽字）：表 建筑施工起重機械（塔機）定期維護保養表工程名稱：年 月 日設備名稱規格型號產權登記證號使用登記證號項 目項 目 要 求存在問題處理結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全，不得有積水；檢查砼基礎沉降，基礎表面水平誤差2mm檢查螺栓連接應牢固無松動、變形，

59、螺母、墊齊全檢查接地裝置連接應牢固，接地電阻值4金屬結構應調直和校正主要結構：自由垂直度4 附著狀態下頂端附著結構以上垂直度應2檢查主要受力結構桿件，不得有變形扭曲現象檢查所有結構桿件，不得有裂傷開焊現象檢查扶梯、護欄、護圈等支承零件和緊固件檢查標準節及其他主要結構連接螺栓：應母墊齊全、緊固力矩滿足要求，螺栓無變形和其他缺陷檢查銷軸連接情況：銷孔配合適當，無松曠、變形、裂傷；銷軸端固定可靠，固定銷或開口銷無銹蝕損傷滑輪檢查所有滑輪磨損情況：應無裂紋，輪緣無破損，輪槽壁厚磨損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢檢查所有滑輪轉動應靈活，無卡阻或松曠現象檢查所有滑輪潤滑油：黃油嘴齊全、黃油充

60、足工作機構檢查起升、回轉、運行等機構的減速箱油量，不足時添加，箱體不得有滲漏現象檢查起升機構固定支架連接，支架無變形，連接牢固無松動，連軸器無松曠和損傷現象檢查起升機構卷筒防脫筒裝置，應齊全無變形檢查其他工作機構運行應平穩，無震動和異響制動器制動器彈簧、拉桿、銷軸和開口銷等應齊全、無損，閉合開啟無卡阻，拉桿行程和制動間隙0.30.5mm檢查制動片磨損情況：當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%的應更換附著裝置檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內；頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規定檢查附著裝置：連接桿應在同一水平面上，錨固裝置應牢固不得晃動，連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠（續表）項 目項

61、 目 要 求存在問題處理結果鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊，長度滿足使用要求鋼絲繩銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準更換檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應擰緊，數量為3只及以上安全裝置檢查力矩限制器裝置：金屬結構完好，無變形和銹蝕；電氣開關工作靈敏可靠檢查起重量限制器：金屬結構完好，無變形和銹蝕；電氣開關工作靈敏可靠檢查高、低度限位器：電氣開關工作靈敏、可靠 檢查行程限位器：電氣開關工作靈敏、可靠檢查吊鉤保險卡應完好可靠，吊鉤無變形檢查變幅小車緩沖擋車裝置：應齊全可靠電氣設備檢查控制器、接觸器：清除黑灰和銅屑； 更換或修復觸點以及工作不良的電氣元件，添配殘缺的電氣件清除電

62、氣上塵土，緊固接線端子、電氣元件連接線檢查電阻器：清除電阻片上積灰和臟物，更換損壞電阻片和絕緣墊，緊固螺栓；檢查電纜、導線絕緣情況檢查聯動臺和各種開關：操縱手柄應靈活，各種按鈕、推鈕應觸發靈敏，線路絕緣良好，警鈴、指示燈齊全檢查開關箱內隔離開關、漏保器是否齊全完好液壓系統檢查液壓油型號是否符合季節要求，油質是否清潔，油量是否充足；檢查液壓系統是否達到本機規定的壓力值 檢查液壓系統各操縱閥、控制閥、管路接頭是否滲漏、動作是否靈活可靠，液壓系統工作是否有異響維保單位（部門）驗收意見維保人（簽字）： （蓋章）維保單位（部門）負責人（簽字）： 年 月 日使用單位意見機械管理員（簽字）： 年 月 日說

63、明1、 維保工作由出租單位承擔時，驗收工作應由出租單位主管技術人員進行驗收，并加蓋本單位公章；使用單位自行進行維保時，驗收工作應由本單位維保部門負責人組織驗收。2、 定期維保至少每月進行一次，維保完成經機械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。表 建筑起重機械（施工升降機）定期維護保養表工程名稱： 年 月 日設備名稱規格型號產權登記證號使用登記證號項 目項 目 要 求存在問題處理結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全，不得有積水；檢查砼基礎沉降，基礎表面水平誤差2mm檢查接地裝置連接應牢固，接地電阻值4導軌架校正導軌架垂直度：導軌架高度70m時，垂直度應1；導軌架高度70100m時，垂直度公差70m

64、m；導軌架高度100150m時，垂直度公差90mm；導軌架高度150200m時，垂直度公差110mm；導軌架高度200m時，垂直度公差130mm檢查標準節，不得有變形扭曲、裂傷、開焊等現象檢查標準節連接螺栓，如有松動，需全部緊固檢查標準節上壓裝齒條，齒形損壞應更換，緊固螺栓附著裝置檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內；頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規定檢查附著裝置：連接桿應在同一水平面上，錨固裝置應牢固不得晃動，連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠檢查立柱、撐架、過橋梁等壓板、螺栓、扣環的緊固情況傳動機構檢查減速箱油量，不足時添加，箱體不得有滲漏現象檢查傳動板連接情況，減震墊齊全，連接牢固

65、無松動 檢查齒輪和齒條嚙合情況，如間隙過大應調整或更換操縱機構使梯籠上下運行，應平穩，無震動和異響檢查壓輪與齒條背面的間隙，間隙應為0.5mm導向滾輪檢查各導向滾輪與導軌架立管間隙：梯籠運行時各導向滾輪與導軌架立管應抱合，受力均勻，無軸向竄動檢查各導向滾輪偏心軸定位：應定位牢固可靠，滾輪圓弧與導軌架立管對正，接觸良好制動器檢查制動片磨損情況：當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%時，應更換；清理跟蹤器上灰塵和臟物檢查電機制動力矩，制動力矩應為120N.m2.5% 測試梯籠滿載下降制動距離：制動距離應小于0.3m（續表）項 目項 目 要 求存在問題處理結果鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊，長度滿足使用要

66、求鋼絲繩有銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準應更換檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應擰緊，數量為3只及以上，且正確固接安全防護裝置檢查圍欄門、梯籠門機電聯鎖裝置：梯籠運行時圍欄門能機、電聯鎖，梯籠門有電氣聯鎖，均靈敏可靠檢查上限位、下限位和三相極限位開關：手動各限位開關，應能有效切斷梯籠傳動機構的電機電源上限位開關擋板或擋塊固定應牢固，安裝位置應保證限位開關觸發后使梯籠立即停止，梯籠頂部距標準節頂端并留有1.8m以上的安全距離三相極限位開關上極限位擋板或擋塊固定應牢固，安裝位置應保證超越上限位的越程：SC型為0.15m下限位開關擋板或擋塊安裝位置應保證開關觸發后梯籠停

67、止，下極限位距擋板或擋塊觸發還有一定行程下極限位開關擋板或擋塊安裝位置，應保證梯籠在未碰到緩沖器之前觸發極限位開關，并使梯籠停止各樓層通道平臺、防護門應齊全有效，標識清晰電氣設備清除各電氣元件上灰塵和臟物，緊固接線端子、電氣元件連接線，添配殘缺的電氣件檢查操作開關、按鈕觸發應靈敏，警鈴、指示燈齊全檢查電纜滑車或護線架，應完好無損壞，電纜無破損檢查開關箱內隔離開關、漏保器是否齊全完好限速器正常運行梯籠，限速器應無異響、噪音和自動制動現象維保單位（部門）驗收意見維保人（簽字）： （蓋章）維保單位（部門）負責人（簽字）： 年 月 日使用單位意見機械管理員（簽字）： 年 月 日說 明1、 維保工作由出

68、租單位承擔時，驗收工作應由出租單位主管技術人員進行驗收，并加蓋本單位公章；使用單位自行進行維保時，驗收工作應由本單位維保部門負責人組織驗收。2、 定期維保至少每月進行一次，維保完成經機械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。表 建筑施工起重機械（物料提升機）定期維護保養表工程名稱：年 月 日設備名稱規格型號產權登記證號使用登記證號項 目項 目 要 求存在問題處理結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全，不得有積水；檢查砼基礎沉降，基礎表面水平誤差2mm檢查接地裝置連接應牢固，接地電阻值4導軌架校正導軌架垂直度：導軌架高度70m時，垂直度應1；導軌架高度70100m時，垂直度公差70mm檢查架體、標準節

69、結構件：有變形扭曲、裂傷、開焊等現象時，應立即進行修復或更換檢查架體、標準節連接螺栓，如有松動，需全部緊固附著或纜風附著檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內；頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規定檢查附著裝置：連接桿應在同一水平面上，錨固裝置應牢固不得晃動，連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠纜風檢查每道纜風繩設置高度是否符合安全使用要求，每道纜風繩四角設置是否對稱布置均勻分布，纜風繩與地面夾角是否在4560之間檢查纜風繩直徑是否9.3mm以上，鋼絲繩是否有銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的現象檢查纜風繩與架體、地錨的連接是否牢固，繩卡螺母應擰緊，數量為3只及以上檢查

70、地錨設置是否牢固可靠和滿足架體安全要求吊 籃檢查吊籃結構：有變形扭曲、裂傷、開焊等現象時，應立即進行修復或更換檢查吊籃側面防護板或防護網是否破損，有應修復損壞檢查各導向滾輪與導軌架立管間隙：吊籃運行時各導向滾輪與導軌架立管應抱合，受力均勻，無軸向竄動檢查吊籃安全門：應齊全，開啟、閉合輕便靈活滑輪各滑輪固定應牢固，轉動靈活，安全可靠，天輪系統固定應牢固，天梁應無變形、扭曲和裂傷，潤滑良好檢查所有滑輪磨損情況：應無裂紋，輪緣無破損，輪槽壁厚磨損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢（續表）項 目項 目 要 求存在問題處理結果卷揚機構檢查減速箱油量，不足時添加，箱體不得有滲漏現象檢查卷揚機基礎

71、：基礎應堅實無沉陷，地錨牢固；放置應水平，卷筒軸線應與鋼絲繩垂直，有防雨措施檢查卷筒支座、聯軸器螺栓是否緊固；聯軸器連接應牢固，連接件應無損壞，發現磨損嚴重時應立即更換帶負荷運行35分鐘，傳動機構應無沖擊和振動檢查制動帶與制動輪之間的間隙:應為0.81.2mm檢查制動片磨損情況：當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%時，應更換；清理跟蹤器上灰塵和臟物鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊；吊籃處在最低位置時，卷筒上留有的鋼絲繩應不少于3圈及以上鋼絲繩銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準應更換檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應擰緊，數量3只及以上安全防護裝置檢查吊籃防斷繩裝置結構是否完

72、好，動作是否靈敏檢查吊籃安全停靠裝置結構是否完好，吊籃運行至各卸料口出料門開啟后，吊籃應能有效鎖定在導軌架上；吊籃出料門閉合后應能解除機械鎖定裝置檢查上限位、下限位開關：吊籃運行至相應位置時，應能有效切斷電機的電源，使吊籃迅速停止檢查進料口安全門：吊籠提升后應有機電聯鎖裝置各樓層通道平臺、防護門應齊全有效，標識齊全清晰電氣設備檢查操作開關、按鈕觸發應靈敏，警鈴、指示燈齊全檢查開關箱內隔離開關、漏保器是否齊全完好維保單位（部門）驗收意見維保人（簽字）： （蓋章）維保單位（部門）負責人（簽字）： 年 月 日使用單位意見機械管理員（簽字）： 年 月 日說 明1、 維保工作由出租單位承擔時，驗收工作應

73、由出租單位主管技術人員進行驗收，并加蓋本單位公章；使用單位自行進行維保時，驗收工作應由本單位維保部門負責人組織驗收。2、 定期維保至少每月進行一次，維保完成經機械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。表 施工升降機定期墜落試驗記錄表工程名稱施工升降機型號 試驗地點試驗時間使用單位使用登記號產權單位產權備案號施工升降機生產廠施工升降機生產日期安裝單位監理單位防墜器型號防墜器合格證編號防墜器制造廠防墜器產品編號防墜器標定單位防墜器出廠日期防墜器標定日期防墜器標定有效期限試驗內容吊籠提升高度（m）吊籠制動高度（m）試驗載荷（KN）防墜器制動后安全開關動作情況試 驗 類 別1.安裝完成2.更換新防墜安全器3

74、.安全器裝機之日起每滿三個月時墜落試驗結果：試驗人特殊工種證號試驗人特殊工種證號試驗人特殊工種證號安裝單位負責人：年 月 日 產權單位負責人：年 月 日 項目機械管理員: 年 月 日項目安全員(簽章):年 月 日監理工程師(簽章)：年 月 日備注:1施工升降機防墜安全器定期墜落試驗參照施工升降機齒輪錐鼓形漸進式防墜安全器（JG121-2000）標準。 2墜落試驗結果應簡述試驗過程及主要內容。表 建筑施工起重吊裝機具驗收表序號驗收項目驗 收 內 容驗收結果1施工方案與交底有經審批的作業方案，對作業人員有詳細、具體、符合施工方案的交底2起重機起重機有合格證、檢驗證明；起升、變幅、回轉、吊臂伸縮、力矩等安全限位裝置齊全可靠，吊鉤有保險裝置；安裝后有驗收記錄3鋼絲繩使用符合要求，末端固定牢靠，繩卡數量、規格符合要求，繩卡堅固良好、無斷股、軋扁和繩芯外露，無嚴重銹蝕；索具、吊具的安全系數大于6倍；纜風繩緊固良好，安全系數大于3.5倍。滑輪、地錨符合設計、規定要求4起重司機、指揮、司索司機、指揮、司索、電焊工、起重工持證上崗，司機的上崗證要與本機型相配5驗收意見驗收人員： 年 月 日注：本表應在吊裝開工前進行驗收