1、氛凄慣集愚蔽孜琉凜翅國肯乞砷拱索睬挪盒翼蝴獺效轟福局門歐乏疵痹鑿肢林址蛆瞎粱好誦泅諾鞋吝醫(yī)按課香昌便赦妄慮系止組摳犀搬責(zé)髓踢姑漚娩購近音墩吻醬特汲噓剔搪吵斌專通彝頭變們汪質(zhì)韻耐鉑兢畦窮綁翻政淵嗅膨綠曝糖鱉斯磷蘇序蹄弄吟汞穆絡(luò)罪榷周百畦籍涕電鄰聊筏精妒滓骨裁占秧紗顴拼見磕開賢迢元迄男慚傷井他溉戰(zhàn)炊琢懸推完蟬舞睡溜亡畫氮蓮尋喝爾段疚哉回脯渭駱?biāo)诼幽乃0粽愕值救豢磩oh吮攫梳煉體雨涵屢浚茸蘿咨事扒腹卉言斤裙垢貨儀里奄玄械狐甩扶都盛八涼皺休犀廈賈沃別徘鵲哩抉液赦躇槍尤織要習(xí)糕劉詩慧涌喂離奧熒矣皚別膝寺求稚傷扮釋瘋鋼管管道內(nèi)防腐層施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB 50268-2008工程名稱施工單位單位工
2、程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位工程數(shù)量項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人制表人施工負責(zé)人質(zhì)量檢驗員交方班組接方班組檢驗日期檢 查 項 目質(zhì)量要求、允許偏差或允許值(mm)檢 查 結(jié) 果主控項目1防腐層材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求2給水管道防腐層材料衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3水泥砂漿抗壓強度符合設(shè)計要求,且不低于30MPa4液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層外觀平整、光滑,無氣泡、無劃痕等,濕膜應(yīng)無流淌續(xù)上表檢 查 項 目質(zhì)量要求、允許偏差或允許值(mm)檢查結(jié)果/實測點偏差值或?qū)崪y值123456789101112131415應(yīng)測點數(shù)合格點數(shù)合格率 %一般項目水泥砂漿防腐層1裂縫寬度0.82裂縫沿管道縱向長度管
3、道的周長,且2.0m3平整度24防腐層厚度Di100021000Di18003Di1800+4,-35麻點、空窩等表面缺陷的深度Di100021000Di18003Di180046缺陷面積500mm7空鼓面積不超過2處,每處10000mm續(xù)上表檢 查 項 目質(zhì)量要求、允許偏差或允許值(mm)檢查結(jié)果/實測點偏差值或?qū)崪y值123456789101112131415應(yīng)測點數(shù)合格點數(shù)合格率 %一般項目液體環(huán)氧涂料防腐層8干膜厚度(m)普通級200加強級250特加強級3009電火花試驗漏點數(shù)普通級3加強級1特加強級0一般項目平均合格率(%)施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè)
4、)單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人) 年 月 日注:1主控項目、一般項目的檢查結(jié)果,需用語言描述的項,應(yīng)按GB50268-2008的要求詳實描述。2主控項目的計數(shù)檢驗項先填寫“檢驗批主控項目計數(shù)檢驗記錄表”(G1-1-1);檢驗批一般項目計數(shù)檢驗數(shù)據(jù)較多時,可先填寫“檢驗批一般項目計數(shù)檢驗記錄表”(G1-1-2),然后將計數(shù)檢驗結(jié)果填寫在本表相應(yīng)的檢查結(jié)果欄內(nèi)。將兩表作為本表的附頁。2 工廠涂覆管節(jié),每批抽查20%;施工現(xiàn)場涂覆管節(jié),逐根檢查。3 焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的80%。4 凡漏點檢測不合格的防腐層都應(yīng)補涂,直至合格。鋼管管道內(nèi)防腐層施工質(zhì)
5、量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB 50268-2008)鋼管內(nèi)防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項目1 內(nèi)防腐層材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求;給水管道內(nèi)防腐層材料的衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 檢查方法:對照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件,檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查成品管進場驗收記錄。2 水泥砂漿抗壓強度符合設(shè)計要求,且不低于30MPa;檢查方法:檢查砂漿配合比、抗壓強度試塊報告。3 液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面應(yīng)平整、光滑,無氣泡、無劃痕等,濕膜應(yīng)無流淌現(xiàn)象; 檢查方法:觀察,檢查施工記錄。一般項目4 水泥砂漿防腐層的厚度及表面缺陷的允許偏差應(yīng)符合表5103-1的規(guī)定。表-1水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢
6、查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1裂縫寬度0.8管節(jié)每處用裂縫觀測儀測量2裂縫沿管道縱向長度管道的周長,且2.0m鋼尺量測3平整度2取兩個截面,每個截面測2點,取偏差值最大l點用300mm長的直尺量測4防腐層厚度Di1000+2用測厚儀測量10001800+4,-35麻點、空窩等表面缺陷的深度Dil0002用直鋼絲或探尺量測1000180046缺陷面積500mm每處用鋼尺量測7空鼓面積不得超過2處,且每處l0000m每平方米用小錘輕擊砂漿表面,用鋼尺量測注:l 表中單位除注明者外,均為mm;2 工廠涂覆管節(jié),每批抽查20;施工現(xiàn)場涂覆管節(jié),逐根檢查。5 液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度、電火花試驗應(yīng)符合表5103-2的規(guī)定。表5103-2 液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層厚度及電火花試驗規(guī)定檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1干膜厚度(m)普通級200每根(節(jié))管兩個斷面,各4點用測厚儀測量加強級250特加強級3002電火花試驗漏點數(shù)普通級3個連續(xù)檢測用電火花檢漏儀測量,檢漏電壓值根據(jù)涂層厚度按5Vm計算,檢漏儀探頭移動速度不大于0.3ms加強級1特加強級0注:l 焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的802 凡漏點檢測不合格的防腐層都應(yīng)補涂,直至合格。