1、建筑施工起重機械（塔式起重機）安全檢查記錄表工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度 m幅度 m起重力矩 KNm最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數驗收部位驗收要求結果結構件部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構件無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置使用說明要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離
2、1m軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好鋼絲繩規格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩、無異常響聲各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯軸器連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得
3、大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定高度（續表）電氣系統供電系統電壓穩定、正常工作、電壓380V10%儀表、照明、報警系統完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統對地的絕緣電阻不大于0.5M安全裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠環境布設位置合
4、理符合施工組織設計要求與架空線最小距離符合規定塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日安裝單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日施工承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日注：首次安裝及每次附著或頂升后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對塔式起重機進行驗收。建筑施工起重機械（施工升降機）安全檢查記錄表工程名稱工程地
5、址設備廠家、型號備案登記號出廠編號出廠日期安裝高度產權登記號安裝單位安裝日期檢查項目驗收內容和要求檢查結果備注主要部件導軌架、附墻架連接安全齊全、牢固，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開導軌架安裝垂直度滿足要求結構件無變形、開焊、裂紋對重導軌符合說明書要求傳動系統鋼絲繩規格正確，未達到報廢標準鋼絲繩固定和編結符合標準要求各部位滑輪轉動靈活、可靠齒輪、齒條、導向輪、背輪符合要求各機構轉動平穩、無異常響聲，潤滑點潤滑良好制動器、離合器動作靈敏、可靠安全系統防墜落安全器在有效標定期內使用超載保護裝置靈敏可靠上、下限位開關靈敏可靠上、下極限位開關急停開關靈敏可靠安全鉤完好額定載重量標牌牢
6、固清晰地面防護圍欄門、吊籠門機電聯鎖靈敏有效電氣系統接觸器、繼電器接觸良好儀表、照明、報警系統完好可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠各種電氣安全保護裝置齊全、可靠電氣系統對導軌架的絕緣電阻應0.5 M，接地電阻4檢查項目驗收內容和要求檢查結果備注試運行空 載雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應啟動、制動正常，運行平穩，無異常現象。額定載重量125%額定載重量墜落試驗吊籠制動后，結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求其他出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人
7、（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日（續表）注：1對不符合要求的項目在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填寫實測值。2每次附著加節后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對施工升降機進行驗收。建筑施工起重機械（物料提升機）安全檢查記錄表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設備型號設備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收內容及要求實測結果備注基礎基礎承載力符合要求基礎表面平整度符合說明書要求基礎混凝土強度等級符合要求基礎周邊有排水措施與輸電線路的水平距離符合要求導軌架各標準節
8、無變形、無開焊及嚴重銹蝕各節點螺栓緊固力矩符合要求導軌架垂直度0.15%，導軌對接階差1.5mm動力系統卷揚機卷筒節徑與鋼絲繩直徑比值30吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應小于3圈拽引輪直徑與鋼絲繩包角150卷揚機固定牢固制動器、離合器工作可靠鋼絲繩與滑輪鋼絲繩安全系數符合設計要求鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準鋼絲繩及繩夾規格匹配、緊固有效滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值30滑輪磨損未達到報廢標準吊籠吊籠結構完好，無變形吊籠安全門開啟靈活有效電氣系統電氣設備絕緣電阻值0.5兆歐，重復接地電阻值10歐姆短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠附墻架附墻架結構符合說明書要求自由端高度、附墻架間距6m，
9、且符合設計要求（續表）攬風繩與地錨攬風繩的設置組數及位置符合說明書要求攬風繩與導軌架連接處有防剪切措施攬風繩與地錨夾角在4560攬風繩與地錨用花籃螺栓連接安全與防護裝置防墜安全器在標定期內使用，且靈敏可靠起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的5%安全停層裝置靈敏有效限位開關靈敏可靠，安全越程3m進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求停層平臺及兩側防護欄桿搭設高度符合要求進料口防護棚長度3m，且強度符合要求停層平臺不得與腳手架相連驗收結論：驗收單位（蓋章）： 驗收負責人：年 月 日出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（
10、簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日注：每次加節后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對物料提升機進行驗收。高處作業吊籃安全檢查記錄表工程名稱結構層次設備名稱規格型號制造單位出廠日期備案登記證號安裝日期施工總包單位項目負責人安裝單位項目負責人出租單位負責人序號檢查部位檢 查 標 準檢查結果1懸挑機構懸挑機構的連接錨軸規格與安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定懸挑機構穩定，前支架受力點平整，結構強度滿足要求懸挑機構抗傾覆系數大于等于2，配重鐵足量穩妥安放，錨固點結構強度滿足要求2吊籃
11、平臺吊籃平臺組裝符合產品說明書要求吊籃平臺無明顯變形和嚴重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊3操控系統供電系統符合施工現場臨時用電安全技術規范要求電氣控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，控制器件靈敏可靠電纜無破損裸露，收放自如4安全裝置安全鎖靈敏可靠，在標定有效期內，離心觸發式制動距離小于等于200mm，擺臂防傾38鎖繩獨立設置錦綸安全繩，錦綸繩直徑不小于16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結構固定點的連接可靠行程限位裝置是否正確穩固，靈敏可靠超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定（續表）序號檢查部位檢 查 標 準檢查結果5鋼 絲 繩動力鋼絲繩，安全鋼絲繩及索具的規格型號符合產品說明書要求鋼絲
12、繩無斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕，無油污和附著物鋼絲繩的安裝穩妥可靠6技術資料吊籃安裝和施工組織方案安裝、操作人員的資格證書防護架鋼結構構件產品合格證產品標牌內容完整（產品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）7防 護施工現場安全防護措施落實，劃定安全區、設置安全警示標識產權單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總承包單位驗收意見項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日注：本表由施工單位填報，監理單位、施工單位、產權單位、安拆單位各存一份。
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