1、表A.2-2 基建工程施工強制性條文執行計劃及檢查表（配電工程）工程名稱施工單位項目經理分部工程執行標準序號執行強制性條文內容執行及檢查情況相關資料開關柜安裝GB50147-2010電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范1.每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接。嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設備和設備構架應有兩根與主地網不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩定及機械強度的要求，連接引線應便 于定期進行檢查測試。已執行，符合要求2.六氟化硫斷路器在運輸和裝卸過程中,不得倒置,碰撞或受到劇烈振動。制造廠有特殊規定的，應按照制造廠的規定裝
2、運。已執行，符合要求3.按產品包裝的重量選擇起重機。已執行，符合要求4.仔細閱讀并執行說明書的注意事項及包裝上的指示要求，應避免包裝及產品受到損傷。已執行，符合要求5.開箱前檢查包裝應無殘損。已執行，符合要求6.設備的零件、備件及專用工器具齊全，符合訂貨合同約定，無銹蝕、損傷和變形。已執行，符合要求7.絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。已執行，符合要求8.瓷件表面應無光滑、無裂紋和缺損，鑄件應無砂眼。已執行，符合要求9.充有六氟化硫等氣體（或氮氣、干燥空氣）的部件，其壓力值應符合產品技術文件要求。已執行，符合要求10.按產品技術文件要求應安裝沖擊記錄儀的元件，其沖擊加速度不應大于產品技術文件的
3、要求，沖擊記錄應隨安裝技術文件一并歸檔。已執行，符合要求11.制造廠所帶支架應無變形、損傷、銹蝕和鋅層脫落；制造廠提供的地腳螺栓應滿足設計及產品及技術文件要求，地腳螺栓底部應加裝錨固。已執行，符合要求12.出廠證件及技術資料應齊全，且應符合訂貨合同的約定。已執行，符合要求13.設備應按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，并按編號分組保管，對有防雨要求的設備應有相應的防雨措施。已執行，符合要求14.絕緣部件、專用材料、專用小型工器具及備品、備件等應置于干燥的室內保管。已執行，符合要求15.對于非充氣元件的保管應結合安裝進度以及保管時間、環境做好防護措施。已執行，符合要求16.混凝土強度應
4、達到設備安裝要求。已執行，符合要求17.基礎的中心距離及高度的偏差不應大于10mm。已執行，符合要求18.滅弧室或罐體和絕緣支柱內預充的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應符合產品技術文件要求。已執行，符合要求19.絕緣部件表面應無裂縫、無剝落或破損，絕緣應良好，絕緣拉桿端部連接部件應牢固可靠。已執行，符合要求20.操動機構零件應齊全，軸承應光滑無卡澀，鑄件應無裂紋或焊接不良。已執行，符合要求21.組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等，應符合產品技術文件要求。已執行，符合要求22.密度繼電器和壓力表應經檢驗，并應有產品合格證明和檢驗報告。密度繼電器與設備本體六氟化硫氣體管道
5、的連接，應滿足可與設備本體管路系統隔離，以便于對密度繼電器進行現場校驗。已執行，符合要求23.應按制造廠的部件編號和規定順序進行組裝，不得混裝。已執行，符合要求24.所有部件的安裝位置正確，并按產品技術文件要求保持其應有的水平或垂直位置。已執行，符合要求25.應按產品技術文件要求選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。已執行，符合要求26.所有安裝螺栓必須用力矩扳手緊固，力矩值應符合產品技術文件要求。已執行，符合要求27.應按產品技術文件要求涂抹防水膠。已執行，符合要求28.位置指示器動作正確可靠，其分、合位置應符合斷路器實際分、合狀態。已執行，符合要求29.設備載留部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及
6、銹蝕。已執行，符合要求30.設備連接端子的接觸表面應平整、清潔、無氧化膜，鍍銀部分不得挫磨。已執行，符合要求31.設備接線端子連接面應涂以薄層電力復合脂。已執行，符合要求32.連接螺栓應齊全、緊固，緊固力矩符合現行國家標準電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規范GB 50149的有關規定。已執行，符合要求33.引下線的連接不應使設備連接端子受到超過允許的承受應力。已執行，符合要求34.均壓環應無劃痕、毛刺，安裝應牢固、平整、無變形；均壓環宜在最低處打排水孔。已執行，符合要求35.設備接地線連接應符合設計和產品技術文件要求，且應無銹蝕、損傷，連接牢靠。已執行，符合要求36.螺栓緊固力矩應達到產品
7、技術文件的要求。已執行，符合要求37.電氣連接應可靠且接觸良好。已執行，符合要求38.斷路器及其操動機構的聯動應正常，無卡阻現象；分、合閘指示應正確；輔助開關動作應正確可靠。已執行，符合要求39.六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB 50150及產品技術文件的規定。已執行，符合要求40.所有柜、箱防雨防潮性能應良好，本體電纜防護良好。已執行，符合要求41.接地應良好，接地標識清楚。已執行，符合要求42.交接試驗應合格。已執行，符合要求43.設備引下線連接應可靠且不應使設備接線端子承受超過允許的應力。已執行，符合要求44.油漆應完整，相色標
8、志應正確。已執行，符合要求45.設計變更的證明文件。已執行，符合要求46.制造廠提供的產品說明書、裝箱單、試驗記錄、合格證明文件及安裝圖紙等技術文件。已執行，符合要求47.檢驗及質量驗收資料。已執行，符合要求48.試驗報告。已執行，符合要求49.備品、備件、專用工具及測試儀器清單。已執行，符合要求50.基礎型鋼安裝后，其頂部標高在產品技術文件沒有要求時，宜高出抹平地面10mm。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。基礎型鋼安裝的允許偏差：不直度和水平度 1 mm/m，5mm/全長；位置偏差及不平行度5 mm/全長。已執行，符合要求51.開關柜按照設計圖紙和制造廠編號順序安裝，柜及柜內設備與各構件間連接應
9、牢固。已執行，符合要求52.開關柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差，應符合垂直度1.5mm/m；水平偏差的相鄰兩盤頂部和成列盤頂部2mm；盤間偏差的相鄰兩盤邊喝成列盤面1mm；盤間接縫2mm。已執行，符合要求53.成列開關柜的接地母線，應有兩處明顯的與接地網可靠連接點。金屬柜門應以銅軟線與接地的金屬構架可靠連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。已執行，符合要求54.機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠和靈活，具備防止電氣誤操作的“五防”功能（即防止誤分、合斷路器，防止帶負荷分、合隔離開關，防止接地開關合上時（或帶接地線）送電，防止帶電合接地開關（掛接地線），防
10、止誤入帶電間隔等功能。已執行，符合要求55.高壓開關柜內的六氟化硫斷路器、隔離開關、接地開關以及熔斷器、負荷開關、避雷器應按照本規范相關章節的規定執行。已執行，符合要求GB50149-2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范1封閉母線運輸單元運抵現場后，應會同有關部門開箱清點，應對規格、數量及完好情況進行外觀檢查，并應做好記錄；已執行，符合要求2封閉母線運抵現場后若不能及時安裝，應存放在干燥、通風、沒有腐蝕性物質的場所，并應對存放、保管情況每月一次檢查；已執行，符合要求3封閉母線現場存放應符合產品技術文件的要求。封閉母線段兩端的封罩應完好無損；已執行，符合要求4母線零部件應儲存在倉庫的貨
11、架上，并應保持包裝完好、分類清晰、標識明確。已執行，符合要求5安裝前應檢查并核對母線及其他連接設備的安裝位置及尺寸。已執行，符合要求6在各段母線就位前，應對外殼內部、母線表面、絕緣支撐件及金具表面進行檢查和清理，并應進行相關試驗；已執行，符合要求7各段封閉母線布置就位后，應按下列順序進行調整：已執行，符合要求8母線與設備端子的連接距離應符合設計要求；采用伸縮節連接時，尺寸允許偏差10mm；已執行，符合要求9外殼與設備端子罩法蘭間的連接距離應符合設計要求；當采用橡膠伸縮套連接時，尺寸允許偏差為10mm；已執行，符合要求10母線導體或外殼采用對接焊口連接方式時，縱向尺寸允許偏差為5mm；已執行，符
12、合要求11母線導體或外殼采用搭接焊接方式時，縱向尺寸允許偏差為15mm；已執行，符合要求12外殼短路板應按產品技術文件的要求進行安裝、焊接；已執行，符合要求13調整過程中，應仔細核查支撐處的標高處與其他設備的安裝位置，應避免對母線進行切割加工；已執行，符合要求14應在調整完畢后，再進行外殼的固定和母線的連接；已執行，符合要求15封閉母線與設備的螺栓連接，應在封閉母線絕緣電阻測量和工頻耐壓試驗合格后進行。已執行，符合要求16共箱封閉母線的外殼各段間應有可靠的電氣連接，其中至少有一段外殼應可靠接地。已執行，符合要求DL/T 5161.15161.17-2002電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程1組
13、合元件及附件需齊全、無損傷、銹蝕。已執行，符合要求2絕緣部件檢查需清潔、無受潮、無變形。已執行，符合要求3元件接線端子、插接件及載流部分檢查需光潔，無銹蝕。已執行，符合要求4緊固螺栓需齊全，無松動。已執行，符合要求5支架及接地引線需無銹蝕、損傷。已執行，符合要求6母線及氣室筒內壁需平整，無毛刺。已執行，符合要求7操動機構行程需按制造廠規定對照廠家規定檢查。已執行，符合要求8驅動轉矩需按制造廠規定對照廠家規定檢查。已執行，符合要求9操動機構動作需準確，可靠操動試驗。已執行，符合要求10分、合閘指示需正確操動試驗。已執行，符合要求11聯鎖裝置需動作可靠、靈活觀察檢查。已執行，符合要求12氣體壓力需
14、按制造廠規定觀察密度繼電器。已執行，符合要求13整體密封試驗需按制造廠規定對照廠家規定檢查。已執行，符合要求14接地線檢查觀察檢查需無銹蝕、損傷。已執行，符合要求15連接方式觀察檢查需螺接。已執行，符合要求16連接螺栓用扳手檢查需緊固。已執行，符合要求17接地連接用扳動并導通檢查需牢固，導通良好。已執行，符合要求18外殼外觀用觀察檢查需完整，無裂紋、變形。已執行，符合要求19導體外觀用觀察檢查需無損傷、裂紋、變形。已執行，符合要求20導體螺接面檢查用觀察檢查需光潔、平整，并涂有電力復合脂已執行，符合要求21導體電纜母線用觀察檢查需無機械損傷。已執行，符合要求22絕緣子檢查的外觀檢查用觀察檢查需
15、光潔，完整，無裂紋。已執行，符合要求23絕緣子檢查的底座連接用扳動檢查需螺栓緊固。已執行，符合要求24絕緣子檢查的絕緣試驗用兆歐表測量需絕緣良好。已執行，符合要求25相間距離偏差用尺檢查需5mm。已執行，符合要求26導體伸縮節外觀用觀察檢查需無局部斷裂。已執行，符合要求27導體伸縮節螺接面保護層用觀察檢查需涂層適量、均勻。已執行，符合要求28導體伸縮節螺栓緊固力矩對照規范檢查需按GBJ 149-1990規定。已執行，符合要求29矩形母線安裝對照“矩形母線安裝”中有關規定檢查需按矩形母線安裝規定。已執行，符合要求30電纜母線安裝對照“矩形母線安裝”中有關規定檢查需電纜線路規定。已執行，符合要求3
16、1伸縮節密封用觀察檢查需良好。已執行，符合要求32伸縮節兩端導通連接用觀察及扳動檢查需良好、牢固。已執行，符合要求GB 501692006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范1接地干線應在不同的兩點及以上與接 地網相連接。自然接地體應在不同的兩點及以 上與接地干線或接地網相連接。已執行，符合要求2每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接。嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設備和設備構架應有兩根與主地網不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩定及機械強度的要求，連接引線應便 于定期進行檢查測試。已執行，符合要求電纜敷設GB50168-2006
17、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范1電纜與熱力管道、熱力設備之間的近距平行時不小于1m，交叉時不應小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門：當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。已執行，符合要求2電纜進入建筑物、隧道，穿過樓板及墻壁處；已執行，符合要求3從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段；已執行，符合要求4可能有載重設備移經電纜上面的區段；已執行，符合要求5其他可能受到機械損傷的地方。已執行，符合要求6管道內部應無積水，且無雜質堵塞。穿電
18、纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。已執行，符合要求7電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清楚雜物。已執行，符合要求8穿入管中電纜的數量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。已執行，符合要求9電力電纜和控制電纜不一配置在同一層支架上；已執行，符合要求10高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，由下而上配置。已執行，符合要求11并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。已執行，符合要求12交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層；已執行，符合要求1
19、3電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時應不小于1m，交叉時應不小于0.5m；當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門；當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。已執行，符合要求14電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封。已執行，符合要求電纜附件安裝GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范1電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程；充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規程的規定。三芯電力電纜在電纜中間接頭處，其電纜鎧裝、金屬屏蔽層應各自有良好
20、的電氣連接并相互絕緣；在電纜終端頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應用接地線分別引出，并應接地良好。已執行，符合要求2在室外制作6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。在室內及充油電纜施工現場應具備消防器材。室內或隧道中施工應有臨時電源。已執行，符合要求3型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致；已執行，符合要求4結構應簡單、緊湊，便于安裝；已執行，符合要求5所用材料、部件應符合相應技術標準要求；已執行，符合要求635kV及以下電纜終端與
21、接頭主要性能應符合額定電壓1kV至35kV擠包絕緣電力電纜及附件GBT 12706.112706.4及相關的其他產品標準的規定；已執行，符合要求7電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯匹配，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。已執行，符合要求8纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內不得進水；充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷逐個取油樣，做電氣性能試驗，并應符合標準；已執行，符合要求9附件規格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝，清潔內壁；試驗密
22、封，結構尺寸符合產品技術要求；已執行，符合要求10施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備；已執行，符合要求11必要時應進行試裝配。已執行，符合要求電纜防火封堵GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范1對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜線路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。已執行，符合要求2在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵；已執行，符合要求3改、擴建工程施工中，對于貫穿已運行的電纜孔洞、阻火墻，應及時恢復封堵。已執行，符合要求4在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，堵體表面平整，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。電纜豎井封堵應保證必要的強度。有機堵料封堵不應有漏光、漏風、龜裂、脫落、硬化現象；無機堵料不應有粉化、開裂等缺陷。已執行，符合要求核查情況及整改要求：強條執行檢查確認：參建單位簽名日期業主項目部質量工程師：年 月 日專業監理工程師：年 月 日項目總工：年 月 日專業質檢員：年 月 日
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