1、目 錄第一章 編制依據(jù)及適用范圍1一、編制依據(jù)1二、適用范圍1第二章 工程概況1第三章 施工組織2一、技術(shù)準(zhǔn)備2二、工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)2三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5四、施工任務(wù)劃分6第四章 墩柱施工7一、施工工藝7二、施工準(zhǔn)備8三、測(cè)量放線8四、搭設(shè)墩柱施工腳手架和工作平臺(tái)8五、墩身鋼筋施工14六、模板工程17七、混凝土工程21第五章 雨期施工保證措施25第六章 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)26一、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)26二、質(zhì)量檢驗(yàn)26第七章 質(zhì)量保證措施30一、模板30二、鋼筋31三、混凝土31四、其他保證措施32第八章 安全保證措施33一、建立健全安全管理制度33二、安全知識(shí)培訓(xùn)及安全技術(shù)交底33三、加強(qiáng)施工過(guò)程安全

2、檢查34四、施工安全技術(shù)措施34五、高空作業(yè)施工安全及應(yīng)急措施35六、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施37七、起重吊裝的施工安全措施38八、施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施38第八章 環(huán)保及文明施工39第一章 編制依據(jù)及適用范圍一、編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)交通部頒布的現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（公路、市政工程部分）；2、中華人民共和國(guó)交通部頒布的現(xiàn)行公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2014);3、中華人民共和國(guó)交通部頒布的現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF8012004）。4、中華人民共和國(guó)交通部頒布的現(xiàn)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG F9-2015）。5、中華人民共和國(guó)交通部頒布的現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)

3、規(guī)范（JTG TF50-2011);6、本單位的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等7、國(guó)道xx線公路工程橋梁工程施工圖。二、適用范圍本方案適用于國(guó)道xx線公路橋梁工程的墩臺(tái)身工程.第二章 工程概況國(guó)道xx線公路有大型橋梁1座，中橋3座，小橋5座。中橋孔數(shù)及孔徑3-16m，交角90，橋梁全長(zhǎng)均為52.84m上部結(jié)構(gòu)為裝配式預(yù)應(yīng)力砼空心板，柱式墩，樁柱式橋臺(tái),樁基礎(chǔ)；小橋除了南木鄉(xiāng)橋?yàn)檠b配式預(yù)應(yīng)力空心板,其余為普通鋼筋砼空心板,碧水潭橋、熱隊(duì)小橋、南木鄉(xiāng)橋均為U型橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)，其余兩座為樁柱式橋臺(tái)樁基礎(chǔ)。東嘎大橋?yàn)榧庸坦こ蹋挥?jì)入墩臺(tái)施工橋梁工程施工內(nèi)容主要包括：橋梁樁基、樁基、U

4、型橋臺(tái)、鋼護(hù)欄、鋪裝層、橋面排水工程、河道護(hù)砌。 第三章 施工組織一、技術(shù)準(zhǔn)備1、審核圖紙：在項(xiàng)目部總工程師的帶領(lǐng)下審核了圖紙，并對(duì)相關(guān)問(wèn)題與設(shè)計(jì)院進(jìn)行了溝通。2、試驗(yàn)準(zhǔn)備:對(duì)施工用配合比進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)到場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方能使用。3、測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行施工前的測(cè)量準(zhǔn)備工作,主要包括墩身中心線，墩身位置，高程的測(cè)量.4、技術(shù)交底:施工前對(duì)施工班組進(jìn)行施工、安全、環(huán)保、文明施工技術(shù)交底,技術(shù)交底形成記錄，并報(bào)監(jiān)理部備案。針對(duì)墩身施工各工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書并發(fā)放至施工班組.二、工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部管理目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部已設(shè)立管理機(jī)構(gòu),成立

5、專門職能部門，配備合格人員，將管理目標(biāo)分解到各職能部門和有關(guān)的人員，并通過(guò)多種渠道,廣泛宣傳,把項(xiàng)目經(jīng)理部管理目標(biāo)落實(shí)到各項(xiàng)管理活動(dòng)中去,確保全體員工理解管理目標(biāo)的內(nèi)涵.1、經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及人員的配置項(xiàng)目經(jīng)理：張?jiān)屎ｍ?xiàng)目總工：組 員： 組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：橋梁工程師：張銳質(zhì)檢工程師：祝詩(shī)宇測(cè)量工程師：熊水兵試驗(yàn)檢測(cè)師工程師：王次雨、張磊項(xiàng)目總工：專職安全員：苑金同、陳虎、于祥魯委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行各種材料的檢測(cè)。設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室完成現(xiàn)場(chǎng)的混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作。2、人力資源和設(shè)備物資投入本標(biāo)段內(nèi)墩身總數(shù)較多,計(jì)劃依照橋梁樁號(hào)順序進(jìn)行施工，安排兩個(gè)班組施工人員在主墩緊隨鉆孔樁施工進(jìn)行樁基的施工，有多個(gè)工

6、作面在同一時(shí)期內(nèi)穿插進(jìn)行施工，分為2個(gè)班組,每個(gè)班組配備鋼筋工20人、混凝土工6人、修理工1人、電工1人、司機(jī)2人、技術(shù)員2人、普工10人。總?cè)藬?shù)見(jiàn)下表.施工人員計(jì)劃表施工機(jī)械表三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、生活營(yíng)地本標(biāo)段設(shè)一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，辦公營(yíng)地一樓設(shè)項(xiàng)目職能部門項(xiàng)目經(jīng)理室、總工室、工程技術(shù)部、安全質(zhì)檢部、物資部、財(cái)務(wù)室、綜合辦公室、資料室、閱覽室、會(huì)議室、餐廳等，2樓作為工區(qū)人員住宿區(qū)域.2、施工用電施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系，就近接高壓線路引入。此外為防止突然停電或用電高峰期電壓不足影響工程施工，自備2臺(tái)100kw的柴油發(fā)電機(jī)組，當(dāng)供電線路發(fā)生電網(wǎng)停電事故時(shí)，通過(guò)開(kāi)關(guān)切換供電系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部位現(xiàn)場(chǎng)供電

7、。為滿足工程需要,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工用電按規(guī)定,全部采用TN-S系統(tǒng)供電，一機(jī)一閘一漏一箱,三相五線制。從每個(gè)總配電箱接出兩個(gè)回路,每個(gè)回路各接4個(gè)二級(jí)配電箱，每個(gè)二級(jí)配電箱接出若干開(kāi)關(guān)箱，每個(gè)開(kāi)關(guān)箱控制一臺(tái)施工機(jī)械或設(shè)備。在建工程照明、工棚照明，使用安全電壓供電。臨時(shí)用電分段驗(yàn)收，杜絕使用木制箱體,杜絕照明燈線使用二芯花線。3、施工用水生活用水采用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水源。生產(chǎn)用水采用拉薩河水。4、綜合倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃在項(xiàng)目部后院開(kāi)闊范圍內(nèi)修建倉(cāng)庫(kù)作為材料堆場(chǎng),場(chǎng)內(nèi)主要存放木材、滿堂架架管及施工設(shè)備等，區(qū)域內(nèi)建有標(biāo)養(yǎng)室，物資辦公室、庫(kù)房等設(shè)施.5、鋼筋加工廠鋼筋加工廠位于項(xiàng)目后院開(kāi)闊范圍內(nèi),由于地處標(biāo)段中間

8、，便于材料的運(yùn)輸.四、施工任務(wù)劃分根據(jù)橋梁布置結(jié)構(gòu)、橋梁施工難易程度和避免各個(gè)施工交叉作業(yè)施工，橋梁墩柱施工分2個(gè)施工段，分別完成橋梁各一半的施工任務(wù)。 第四章 墩柱施工墩柱按照設(shè)計(jì)圖紙工序分段澆筑墩身所使用的模板安排在模板加工工廠制作成組合式定型鋼模板;墩柱鋼筋在加工廠內(nèi)制作成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎.一、施工工藝墩身施工工藝詳見(jiàn)下圖墩臺(tái)身施工工藝框圖。接茬面鑿毛清理測(cè)量定位、復(fù)測(cè)鋼筋綁扎模板安裝、調(diào)整砼拌和及運(yùn)輸砼養(yǎng)生拆 模整修、成品檢驗(yàn)、成品保護(hù)鋼筋制作模板制作模板整修砼配合比設(shè)計(jì)砼試件制作砼強(qiáng)度試驗(yàn)鋼筋、模板檢查腳手架搭設(shè)砼澆筑 墩臺(tái)身施工工藝框圖二、施工準(zhǔn)備 在樁基頂面測(cè)定橋墩的中軸線，鑿除

9、樁基頂面與墩身連接處混凝土表面浮漿，用高壓風(fēng)沖刷干凈。將預(yù)先埋入樁基內(nèi)的墩身鋼筋進(jìn)行扳正、校直、清除鐵銹，對(duì)附著在鋼筋上的泥漿全部清除，保證鋼筋和混凝土之間的握裹力，保證施工質(zhì)量。三、測(cè)量放線 在樁基頂面測(cè)設(shè)墩身控制線，經(jīng)復(fù)核后，彈出墨線作為橋墩施工基準(zhǔn)控制線.同時(shí)復(fù)核樁基施工時(shí)測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確，以備墩身標(biāo)高及中線控制。四、搭設(shè)墩柱施工腳手架和工作平臺(tái)混凝土凝結(jié)硬化后開(kāi)始搭設(shè)腳手架,樁基部位直接搭設(shè)在樁基砼上.腳手架底托與地面接觸的部位墊一層10cm10cm的方木,將力均勻分散給地面.頂托和底托直徑為42mm長(zhǎng)600mm，可調(diào)長(zhǎng)度為350mm。為了保持底座橫向穩(wěn)定性，外露長(zhǎng)度一般控制在

10、200mm左右，插入鋼管時(shí)的長(zhǎng)度不小于300mm.底托安放時(shí)要放在下部墊木中間位置，放置平整、牢固,底部無(wú)懸空現(xiàn)象。安裝底座時(shí)，要先根據(jù)基礎(chǔ)底面、梁底高程及上部縱橫向分配梁的高度計(jì)算出腳手架的總高度，隨后根據(jù)立桿組合長(zhǎng)度，確定出底座及頂托的伸出長(zhǎng)度。腳手架按施工腳手架的要求設(shè)置縱橫向掃地桿。腳手架兩側(cè)各設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角在4560之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。墩柱施工腳手架采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)，為四排施工腳手架，搭設(shè)高度與設(shè)計(jì)墩高平齊，頂部滿鋪馬道板作為工作平臺(tái)，工作平臺(tái)周邊設(shè)高1.5m鋼管圍欄。墩身施工腳手架架間排距為0.6m，步距為1。2m。為了給鋼筋和模板施工提供施工位

11、置,腳手架在距設(shè)計(jì)墩身邊緣50cm以外的位置進(jìn)行搭設(shè)。為了施工方便、施工安全以及美觀便捷，在墩身施工時(shí)統(tǒng)一配置裝配式爬梯，工作梯和平臺(tái)均要安裝1。2m高的護(hù)欄。1、施工腳手架1。1腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3。5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為46m，小橫桿2m2。2m，使用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、變形、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道等缺陷，并涂防銹漆做防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用.1.2扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品,并

12、持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架（GB15831）的規(guī)定。對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷.扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm,扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)扣件不得破壞。1.3作業(yè)平臺(tái)采用5cm厚馬道板，寬度30cm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用.馬道板每塊質(zhì)量不宜大于30kg.1。4施工腳手架根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿及剪刀撐.縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)；縱向

13、水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接也可采用搭接；對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:1。5縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。1。6搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。1。7使用木腳手板時(shí),縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。1.8橫向水平桿的構(gòu)造要求：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm作業(yè)層

14、上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的1/2；當(dāng)使用木腳手板時(shí)，橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上.1.9腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定1。9.1作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，順腳手架走向設(shè)置，不得垂直腳手架設(shè)置。1。9。2木腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)禁傾翻。腳手板鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長(zhǎng)度取13cm15cm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不大于30cm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度大

15、于20cm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于10cm.1.9。3作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取15cm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠的固定。2、立桿2。1每根立桿底部設(shè)置底座或墊板，墊板采用5cm厚馬道板。2.2腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于50cm。2。3立桿接長(zhǎng)除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:立

16、桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3.搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。2.4立桿頂端高出墩身頂部不小于1.5m，以便在頂部搭設(shè)防護(hù)欄桿。3、剪刀撐 施工腳手架搭設(shè)時(shí),腳手架四周內(nèi)、外側(cè)立面均設(shè)置剪刀撐.每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為57根,寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在4560之間。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接,搭接要求與立桿搭接要求相同。剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的

17、伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。3.1對(duì)于靠橫系梁側(cè)面的墩身模板及鋼筋綁扎時(shí)，為便于操作，在側(cè)面采用6m長(zhǎng)普通鋼管搭設(shè)雙排腳手架,將其與墩身兩側(cè)立桿連接形成作業(yè)平臺(tái)，雙排腳手架步距為1。5m，立桿間距1.5m，排距1m，橫桿間距為1m。3.2在鋼筋綁扎及模板安裝過(guò)程中，每個(gè)作業(yè)平臺(tái)位置必須滿鋪設(shè)腳手板,同時(shí)在作業(yè)面上層作業(yè)面也鋪設(shè)腳手板,以方便進(jìn)行上層作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員站在上層腳手板上對(duì)下層作業(yè)平臺(tái)腳手板周轉(zhuǎn).4、安全網(wǎng)在搭設(shè)的腳手架上升到離地面2m時(shí),在墩身腳手架周圍即時(shí)掛設(shè)密目安全網(wǎng)，離地面2m處掛設(shè)水平尼龍安全網(wǎng)，以后隨著腳手架上升每2m一層逐層跟進(jìn)。安全網(wǎng)、尼

18、龍安全網(wǎng)均要幫扎牢固,接縫處要嚴(yán)密，要符合安全要求。5、防護(hù)欄桿施工腳手架頂部外圍及靠墩身側(cè)均設(shè)置防護(hù)欄桿.腳手架搭設(shè)時(shí)，其頂部?jī)?nèi)側(cè)及外側(cè)立桿高出墩柱頂部至少1。2m，并在上部設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿四周懸掛安全警示牌.防護(hù)欄桿采用483。5mm鋼管，用扣件與立桿連接,欄桿的橫桿設(shè)置兩道，上桿離作業(yè)平臺(tái)高度1。2m以上(距墩頂至少1。2m）,下桿離作業(yè)平臺(tái)高度0。50。6m。5.1腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，腳手架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件。5。2施工平臺(tái)工作面上應(yīng)滿鋪腳手板，平臺(tái)上應(yīng)保持暢通，平臺(tái)底部設(shè)置兜網(wǎng)，腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng),嚴(yán)

19、禁在施工平臺(tái)上堆放雜物及施工材料。由于橫系梁與施工腳手架間寬度較大，為確保施工安全，并在橫系梁上部形成作業(yè)平臺(tái)。在模板支撐完成后，在橫系梁上部橫橋墩采用6m長(zhǎng)普通鋼管將各道立桿連接,間距為1.5m，上部橫系梁兩側(cè)滿鋪馬道板形成施工作業(yè)平臺(tái)，確保作業(yè)人員安全。6、腳手架拆除腳手架拆除前，現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志，設(shè)專人看管。拆除前應(yīng)清除腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。剪刀撐必須拆到該層時(shí)方可拆除,嚴(yán)禁提前拆除。拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁

20、拋擲。拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放,以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。模板支撐架的拆除應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)頂托調(diào)整底模標(biāo)高。承重腳手架在混凝土強(qiáng)度能承受起自重荷載及其他可能的疊加荷載時(shí),強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)方可拆除。腳手架的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則順序進(jìn)行。拆除腳手架時(shí)，不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。五、墩身鋼筋施工1、材料及檢驗(yàn) 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)作拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn)、機(jī)械連接工藝性能試驗(yàn),檢測(cè)合格后方能允許使用。2、鋼筋的存放鋼筋在運(yùn)輸和存放過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)棚內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高、覆蓋.鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存于地面以上0。3m的平臺(tái)、墊木

21、或其他支承上，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì).鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋除檢查其外觀和標(biāo)志外，應(yīng)按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼筋經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕、污染或被壓彎；在鋼加廠存放時(shí)，應(yīng)按不同品種、規(guī)格，分批分別堆置整齊，不得混雜,并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，存放的時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。存放場(chǎng)地要有排水設(shè)施，且鋼筋不得直接堆置于地面，應(yīng)墊高或堆置在臺(tái)座上，離地不小于30cm

22、，頂部采用帆布等材料予以覆蓋，防止水浸和雨淋. 在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)鋼筋的存放管理，防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕。對(duì)設(shè)置在樁基內(nèi)的墩身預(yù)留鋼筋的外露部分,當(dāng)外露時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取塑料布包裹或涂刷水泥漿等方法進(jìn)行臨時(shí)性防護(hù)。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑必須符合設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)禁隨意代換。鋼筋下料前,要核對(duì)鋼筋規(guī)格、等級(jí)及加工數(shù)量，要按照設(shè)計(jì)要求和鋼筋長(zhǎng)度配料。下料后要對(duì)半成品鋼筋分類、分墩臺(tái)存放，并掛牌標(biāo)明其使用部位和數(shù)量、編號(hào)等.受力鋼筋彎制、末端彎鉤及箍筋末端彎鉤，其形狀和長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，箍筋末端設(shè)置135彎鉤。箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍主鋼筋的直徑，且HRB335鋼筋不得小于箍筋直徑的4倍；彎鉤平直

23、段長(zhǎng)度不得小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的下料及加工在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行,根據(jù)鋼加廠技術(shù)員所下發(fā)的鋼筋下料單統(tǒng)一加工鋼筋。鋼筋在下料時(shí)，如果有污物和銹斑，應(yīng)先進(jìn)行除銹和去污;鋼筋應(yīng)平直，無(wú)彎折。3鋼筋安裝腳手架搭設(shè)完畢，檢驗(yàn)合格后,對(duì)樁基預(yù)埋鋼筋進(jìn)行校正修復(fù)，并用鋼絲刷清除浮在鋼筋上的泥漿、鐵銹，待符合要求后方可依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,橋墩鋼筋主筋凈保護(hù)層厚度不小于30mm，箍筋凈保護(hù)層厚度不小于25mm。鋼筋豎向主筋采用套筒方式連接.對(duì)于其他位置鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求(剪力筋和豎向主筋等）采用焊接方式,焊接時(shí)兩連接鋼筋焊接長(zhǎng)度不小于5d（雙面焊）或10d(單面焊)。焊接接頭應(yīng)符合國(guó)家

24、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的有關(guān)規(guī)定。從事鋼筋焊接的焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。搭接焊的焊縫高度應(yīng)等于或大于0。3d，并不得小于4mm；焊縫寬度應(yīng)等于或大于0。7d(d為主筋直徑），并不得小于8mm。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)平順、無(wú)裂紋、夾渣和較大的焊瘤等缺陷。焊接材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的有關(guān)規(guī)定.鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊.鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求：在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處;在任一焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在

25、該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50。焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi),但不得小于500mm。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙給定的間距及位置設(shè)置,橋墩墩身主筋伸入樁基。箍筋采用閉合式，其末端做成135彎鉤，相鄰箍筋的彎鉤接頭,沿墩身高度方向交錯(cuò)布置.橋墩鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)人工安裝，安裝時(shí)根據(jù)橋墩結(jié)構(gòu)尺寸在橋墩四周設(shè)置腳手架,并在墩邊設(shè)置盤梯,加工好的鋼筋采用平板車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),人工在腳手架上進(jìn)行橋墩鋼筋綁扎,橋墩鋼筋分次安裝完成，結(jié)構(gòu)主筋接頭采用機(jī)械套絲連接或電弧焊焊接方式，主筋與箍筋之間采用扎絲綁牢。綁扎或焊接的鋼筋不得有變形

26、、松脫現(xiàn)象。為保證鋼筋骨架有足夠的剛度和穩(wěn)定性，可在鋼筋的部分交叉點(diǎn)處施焊或用輔助鋼筋加固。采用混凝土墊塊確保鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊與鋼筋綁扎牢固、錯(cuò)開(kāi)布置，每平米不少于4個(gè).在墩頂對(duì)稱的四角處設(shè)置纜風(fēng)繩（采用5mm鋼絲繩，墩身每6m高度設(shè)置一道，高度9m12m設(shè)2道，15m20m設(shè)3道，每道呈4個(gè)方向?qū)?并在地面上相應(yīng)的位置用25mm二級(jí)鋼筋長(zhǎng)度80cm作為地錨,地錨與墩身等截面的夾角不小于20，埋深不小于50cm，并將鋼絲繩用法蘭鉤掛在地錨上，使其與墩身大致成45角，先初步拉緊后，四根鋼絲繩同時(shí)對(duì)稱扭法蘭鉤拉緊鋼絲繩。以防墩柱鋼筋受外力及大風(fēng)作用傾倒。六、模板工程1、模板技術(shù)要求為確保外

27、形美觀以及對(duì)墩身角度的控制，墩身模板采用組合定型鋼模板。作為外露構(gòu)件的模板盡量使用單塊模板，墩身的模板應(yīng)采用大塊鋼模板(面積4.0）。模板中所有的連接縫都應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)形式。混凝土外露表面的模板接縫，應(yīng)做成一種有規(guī)則的水平和垂直形式線條，并保持線條的連貫，所有的施工縫應(yīng)同這些水平和垂直線條相重合或平行。相鄰模板的面板拼縫要保證上下左右對(duì)齊，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)縫造成混凝土外觀不美。為保證我處訂做的鋼模板有足夠的剛度和厚度,在使用過(guò)程中保持不變形,要求模板面材采用6mm以上鋼板，加勁肋板、框架用14和16槽鋼，側(cè)面模采用6mm以上鋼板，各焊縫牢固嚴(yán)密，焊縫磨平、打光，所有的模板拉桿、螺栓和鉚釘必須是埋頭

28、式的，夾具、銷釘或其他連接部件必須設(shè)計(jì)得能使模板連接牢固，并能使拆模時(shí)不損壞混凝土構(gòu)件外形及外觀。鋼模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，每次使用完成拆模后應(yīng)進(jìn)行全面檢修并重新拋光打磨。2、模板安裝要求模板拼裝前全部銑邊、進(jìn)行初次打磨除銹，打磨采用拋光球,打磨45遍后用卡布或毛巾進(jìn)行除塵，要擦拭干凈；擦拭干凈后在模板面上覆蓋2cm厚水泥砂漿（砂漿配比為1:1)進(jìn)行深度除銹（對(duì)未處理完的鐵銹進(jìn)行充分氧化)，覆蓋3天后,對(duì)砂漿進(jìn)行剝離，剝離時(shí)用小錘輕輕敲擊，使其慢慢脫落后，對(duì)模板進(jìn)行二次打磨除銹，打磨用拋光球，打磨后，用不掉毛的毛巾進(jìn)行擦拭干凈，擦拭干凈后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收眼觀手摸,驗(yàn)收要求：無(wú)銹蝕、面板光滑、無(wú)

29、毛刺、無(wú)坑窩麻面。模板在安裝之前要先按照模板拼裝方案進(jìn)行模板的試拼。檢查模板的接縫，同時(shí)對(duì)模板按照模板數(shù)類型進(jìn)行編號(hào)，合格后再進(jìn)行正式拼裝.模板采用吊車吊運(yùn)組裝，模板安裝完成時(shí)應(yīng)保持其表面平整，形狀準(zhǔn)確不漏漿，輪廓誤差小于2mm；接縫嚴(yán)密，不允許超過(guò)1mm；相鄰模板面板錯(cuò)臺(tái)小于1mm。1、模板安裝1。1橋墩模板采用廠制定型整體鋼模，面板厚6mm以上。模板采用對(duì)拉桿加固,下部采用錨固螺栓固定在樁基上,上部用拉緊器、鋼筋固定牢固；1。2墩身模板采用汽車運(yùn)輸至墩位附近，根據(jù)模板生產(chǎn)廠家提供的拼裝圖，在安裝前應(yīng)對(duì)軸線和柱位標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，用吊車輔助人工立模，各塊模板采用螺栓連接，使模板形成

30、整體，隨后采用模板外部設(shè)置的拉桿對(duì)拉加固。模板底部采用在墩柱主筋底部設(shè)置鋼筋頭的方式固定，防止支設(shè)模板時(shí)模板底部移位。在模板安裝過(guò)程中，每安裝一節(jié)模板，及時(shí)對(duì)模板采用垂線對(duì)模板垂直度進(jìn)行校正.模板安裝完成后，用纜繩將鋼模板固定，利用全站儀校正鋼模板垂直度。1.3模板支立前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)用砂輪片打磨刨光清理干凈，去除模板表面的銹及污染物后涂刷清水混凝土脫模劑（模板漆)，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等油料，以保證混凝土表面色澤一致，涂刷時(shí)薄且均勻. 1.4在模板安裝前，在樁基頂面放出墩、臺(tái)身的軸線及邊緣線.模板安裝時(shí)，其首節(jié)模板安裝的平面位置和垂直度要嚴(yán)格控制.模板在安裝過(guò)程中通過(guò)線錘不斷檢查，保證墩、臺(tái)身的垂直

31、度。模板安裝時(shí)，作業(yè)人員必須站在腳手架內(nèi)側(cè)作業(yè)，作業(yè)面滿鋪腳手板。 1。5為保證模板的豎向穩(wěn)定性，防澆筑混凝土?xí)r模板傾斜,模板采用四周搭設(shè)腳手架及拉纜風(fēng)繩的方法固定：預(yù)埋砼墩,在模板頂部設(shè)四道纜風(fēng)繩分四個(gè)方向固定在砼墩上；模板底角用錨固螺栓固定在樁基上。 模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形.1。6在鋼筋和模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，互相錯(cuò)開(kāi)，每平米綁扎四個(gè)；保護(hù)層厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不小于3cm。1。7模板底部與樁基面接觸部位采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿精確找平封堵，防止混凝土澆筑時(shí)漿液流失出現(xiàn)爛根及麻面現(xiàn)象。1.8驗(yàn)?zāi)?模板安裝后，用全站儀和尺子檢驗(yàn)，以確定位

32、置和幾何尺寸是否正確,是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求,接縫是否嚴(yán)密，是否有錯(cuò)臺(tái)，進(jìn)行垂直度檢查,確定是否傾斜，對(duì)其節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、內(nèi)外支撐、拉桿、縱橫向穩(wěn)定性、傾斜度、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，用干毛巾將浮在模板上的灰塵擦干凈，經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字后方可澆混凝土。1.9在澆注混凝土過(guò)程中，實(shí)施監(jiān)測(cè)并派專人負(fù)責(zé),如發(fā)現(xiàn)模板在澆注混凝土的過(guò)程中有超出允許偏差的可能性及時(shí)進(jìn)行糾正，確保模板穩(wěn)定性。1.10對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)較多的鋼模板，在模板接縫處貼雙面強(qiáng)力膠止?jié){，雙面膠不能有斷開(kāi)現(xiàn)象，接頭處不能用手撕開(kāi),得用刀片切開(kāi)。1。11根據(jù)本工程墩身結(jié)構(gòu)尺寸，計(jì)劃投入3套墩身模板可以滿足墩身施工需要.2、模板拆除2。1非承重側(cè)模在混凝

33、土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損傷時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度為10MPa及以上。2.2承重模板、腳手架的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。2.3模板拆除時(shí)，采用汽車吊配合人工進(jìn)行拆除，模板、腳手架的拆除遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。2。4拆除模板、腳手架時(shí)，不得猛烈敲打、強(qiáng)拉、硬撬和拋扔。模板、腳手架拆除后,應(yīng)維護(hù)整理，分類妥善存放。2.5冬期施工時(shí)，拆模時(shí)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15.2。6模板拆除時(shí)，作業(yè)人員要站在腳手架上作業(yè),作業(yè)面滿鋪腳手板。不得直接攀爬模板或腳手架作業(yè).汽車吊盡可能將模板吊垂直再脫離墩身混凝土，避免模板突然脫離，擺動(dòng)對(duì)腳手架造成撞擊；在起吊過(guò)程中要緩慢，避

34、免模板上部的各構(gòu)件刮住腳手架。3、模板保養(yǎng)鋼模板拆卸后，要立即進(jìn)行清理、維修和保養(yǎng)等，并在合適的地方堆放整齊,輕搬輕放，嚴(yán)禁亂堆亂放。澆筑混凝土前，必須將模板打磨、清理干凈并再次涂刷模板漆防銹除塵，底部應(yīng)沒(méi)有鐵銹、污垢、泥土等雜物。鋼模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，每次使用后應(yīng)進(jìn)行全面檢修并拋光打磨。七、混凝土工程1、混凝土原材料控制1。1墩臺(tái)身混凝土配合比考慮混凝土耐久性要求，墩柱混凝土最大水灰比為0。5，最小水泥用量300kg/m3，混凝土中最大氯離子含量為0.15,最大堿含量為3kg/m3。在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。采用泵送混凝土?xí)r控制混

35、凝土坍落度一般為160200mm，同時(shí)控制混凝土含氣量24%，初凝時(shí)間68h。1.2混凝土原材料的控制措施水泥：采用普通硅酸鹽 P.O 42.5水泥，做到統(tǒng)一生產(chǎn)廠商、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào),做到同一熟料。粗骨料（碎石）：采用525mm連續(xù)級(jí)配，強(qiáng)度滿足要求，含泥量小于1的碎石，。細(xì)骨料（砂子)：采用河砂,細(xì)度模數(shù)2。43。0,含泥量小于2%.粉煤灰：采用I級(jí)粉煤灰.礦渣粉：采用S95級(jí)礦渣粉。外加劑：采用高性能聚羧酸減水劑.對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行”封樣，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與封樣進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。2、混凝土澆筑墩柱鋼筋、模板安裝經(jīng)監(jiān)理

36、驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行混凝土澆筑.根據(jù)本工程橋墩質(zhì)量要求,橋墩混凝土要達(dá)到混凝土質(zhì)量要求。澆筑前應(yīng)先鋪一層厚度為3cm的設(shè)計(jì)同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以保證新舊混凝土面接合良好。混凝土在混凝土拌和站集中拌制,采用混凝土攪拌車運(yùn)輸,汽車泵泵送入模，分層澆筑，分層厚度控制在25cm左右，上層混凝土須在下層混凝土初凝前澆筑、搗實(shí)，澆筑保證連續(xù)進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗。澆筑時(shí),混凝土自由下落高度不得大于0。8m。汽車泵在泵送澆筑時(shí)，將臺(tái)墩柱頂部中間位置的鋼筋移開(kāi)，安裝串筒至澆筑面不大于80cm，避免混凝土出現(xiàn)離析、骨料分離現(xiàn)象。橋墩臺(tái)混凝土澆筑時(shí)，采用人工進(jìn)入臺(tái)墩柱內(nèi)部,長(zhǎng)軸式插入式振搗器振搗.每個(gè)墩柱每個(gè)振搗棒

37、設(shè)置2個(gè)振搗手，輪流替換振搗。振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔,不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，先振動(dòng)四周再振搗中間，以便搗實(shí)均勻,當(dāng)混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿現(xiàn)象時(shí)即可.分層澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝土中約10cm，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持約10cm距離,對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振搗持續(xù)時(shí)間為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。施工前搭設(shè)工作棚，做到防風(fēng)、防曬、防凍、防雨，澆筑完成后立即安排人員對(duì)橋墩臺(tái)頂面抹平收光，進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序.3、橋墩臺(tái)混凝土澆筑注意事項(xiàng)3.1澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、

38、預(yù)埋件，以及各種機(jī)具、設(shè)備等進(jìn)行檢查，陰雨天氣準(zhǔn)備各項(xiàng)條件符合要求,各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后，才能澆筑混凝土.3。2混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車,在運(yùn)輸過(guò)程中宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪拌。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗。3.3當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于5或最低氣溫連續(xù)不低于3，混凝土進(jìn)入冬期施工。冬期混凝土澆筑應(yīng)滿足以下要求：混凝土澆筑前,清除模板及鋼筋上的冰雪.當(dāng)環(huán)境氣溫低于10時(shí),要對(duì)倉(cāng)面內(nèi)鋼筋及模板加熱至0以上.可采取橋墩周邊搭設(shè)暖棚，在暖棚內(nèi)設(shè)置煤爐加熱,保證暖棚內(nèi)環(huán)境溫度滿足施工要求.混凝土入模溫度不低于10，混凝土分層澆筑的厚度不小于2

39、5cm.冬期混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的抗凍強(qiáng)度時(shí)，方可拆除模板。拆模時(shí)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)溫差在1015時(shí)，拆除模板后的混凝土表面及時(shí)采用土工布或粗麻布進(jìn)行覆蓋。3.4當(dāng)晝夜平均氣溫高于30，混凝土進(jìn)入高溫期施工。高溫期混凝土澆筑應(yīng)滿足以下要求:高溫期混凝土的運(yùn)輸與澆筑應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，混凝土的澆筑溫度控制在32以下，并選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行澆筑.混凝土澆筑完成后，表面立即覆蓋塑料膜,終凝后覆蓋土工布等材料，并應(yīng)灑水保持濕潤(rùn)。本工程計(jì)劃采用在墩頂設(shè)置水桶，使其保持連續(xù)滴出，對(duì)頂面及墩柱側(cè)面養(yǎng)護(hù).4.混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)是墩臺(tái)身混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。混凝土完畢后，

40、應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。土工布、EPE保溫被可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板。拆除模板后采用“一布一塑不間斷滴灌保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。拆模后立即用一次性土工布或塑料薄膜自上而下的進(jìn)行包裹，如塑料薄膜損壞需用透明膠帶進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁直接粘貼在墩柱上；墩臺(tái)身頂設(shè)置儲(chǔ)水桶（安排專人定時(shí)加水，確保不斷水)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天,必須24小時(shí)不間斷養(yǎng)護(hù)。（注：具備拆模條件時(shí)必須盡快拆模養(yǎng)護(hù)，以免混凝土燒包.）4.1混凝土澆筑完成后，在表面立即覆蓋清潔的塑料膜或覆蓋保溫被，初凝后撤掉覆蓋材料,在混凝土初凝前以人工二次壓實(shí)抹平,壓抹后立即灑水并恢復(fù)覆蓋，防止開(kāi)裂。進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)方法為墩

41、臺(tái)頂補(bǔ)水養(yǎng)護(hù).保濕養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響.4.2若為夏季;在墩臺(tái)身身模板拆除后，用塑料薄膜包裹墩臺(tái)身，以減少水分的蒸發(fā)，防止收縮裂紋出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量良好，但以不污染混凝土表面為度.灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度.若為冬季：在墩身模板拆除后，用EPE保溫被包裹墩身，提高墩身混凝土內(nèi)部溫度，確保混凝土質(zhì)量良好。4.3在墩臺(tái)身混凝土灑水養(yǎng)生過(guò)程中，使用PVC管或者塑料水管，不得用鐵管灑水養(yǎng)生.同條件試件需安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和管理，同條件試塊養(yǎng)護(hù)同墩身養(yǎng)護(hù)一起。4。4混凝土養(yǎng)護(hù)期間,混凝土內(nèi)部最高溫度不高于25,混凝土

42、表面的養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不大于15。混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不大于20（橋墩、梁體15)。當(dāng)周圍大氣溫度與養(yǎng)護(hù)中混凝土表面溫度之差超過(guò)20（橋墩、梁體15），混凝土表面增加覆蓋保溫。4。5在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,在混凝土升溫過(guò)程中不得拆除模板。4。6當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)5天低于5或最低溫度低于-3時(shí),混凝土工程采取冬期施工措施。冬季施工時(shí)墩臺(tái)柱采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。在墩臺(tái)柱周圍用鋼管搭設(shè)暖棚,用篷布包裹密封，暖棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)。暖棚內(nèi)采用桑拿爐加熱，暖棚內(nèi)底部溫度不低于5

43、，當(dāng)?shù)陀?時(shí)應(yīng)采取增加桑拿爐的辦法.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)桑拿爐進(jìn)行檢查,保持棚內(nèi)溫度.暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度(由試驗(yàn)人員測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕棉被。保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中派專人對(duì)棚內(nèi)進(jìn)行定時(shí)測(cè)溫。拆模后，在墩身外面包裹薄塑料薄膜再用棉被包裹，以達(dá)到防凍效果。第五章 雨期施工保證措施1、工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對(duì)氣象、氣候信息的收集,提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失,雨后及時(shí)恢復(fù)施工。2、疏通既有排水系統(tǒng),保證排水暢通.3、備齊備足防汛物資、排水設(shè)備，提前儲(chǔ)備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水,防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。4、安排專人維護(hù)施工便道，及時(shí)

44、清理路面積水，填筑便道凹坑，清除便道上亂石及泥漿。5、對(duì)施工用電進(jìn)行專門檢查，若發(fā)現(xiàn)違規(guī)接電和可能的安全隱患立刻整改.第六章 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)二、質(zhì)量檢驗(yàn)1、鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)1。1鋼筋加工及安裝鋼筋加工的檢查項(xiàng)目見(jiàn)表5-1，鋼筋安裝的檢查項(xiàng)目見(jiàn)表52。鋼筋加工允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢 查 方 法檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10按每工作日同一類型鋼筋、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折20箍筋內(nèi)凈尺寸(mm)5鋼筋成型和安裝允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力

45、鋼筋間距兩排以上排距5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排)距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)、墩柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距105連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)103用鋼尺量，兩端和中間各一處高、寬或直徑53彎起鋼筋位置2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度墩臺(tái)、基礎(chǔ)1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁51.2模板制作及安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法模板板面無(wú)擦傷、劃痕及明顯局部凹凸錘痕.組裝模板局部縫隙不得大于0.7mm且0.50.7mm縫隙累計(jì)不得大于每邊總長(zhǎng)度的25。模板制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)模

46、板的長(zhǎng)度和寬度0，-1每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)和構(gòu)件4用鋼尺量肋高52面板端偏斜0。52用水平尺量連接配件（螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0，0。5沿板長(zhǎng)寬方向的孔0。6板面局部不平1。04用2m直尺和塞尺量板面和板側(cè)撓度1。01用水準(zhǔn)儀和拉線量模板、腳手架安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰模板拼縫高低差鋼模板1每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)和構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量相鄰模板拼縫間隙鋼模板14用塞尺量表面平整度鋼模板34用2m直尺和塞尺量垂直度墩、臺(tái)H/500，且不大于202用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量模內(nèi)尺寸墩、臺(tái)+5-83用鋼尺量，長(zhǎng)、寬、高

47、各1點(diǎn)軸線偏位墩、臺(tái)102用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱、橫各1點(diǎn)側(cè)向彎曲柱L/1000，且不大于101沿側(cè)模全場(chǎng)拉線,用鋼尺量腳手架、拱架縱軸線的平面偏位L/2000,且不大于303用經(jīng)緯儀測(cè)量拱架高程+20，-103用水準(zhǔn)儀測(cè)量1。3結(jié)構(gòu)物的檢查混凝土表面無(wú)孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窩、麻面.現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)墩臺(tái)身尺寸長(zhǎng)+15,0每個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)段2用鋼尺量厚+10，84用鋼尺量，每側(cè)上、下各1點(diǎn)頂面高程104用水準(zhǔn)儀測(cè)量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱、橫各2點(diǎn)墻面垂直度0.25H,且不大于252用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線和鋼尺量墻面平整度84用2m直尺、塞尺量

48、節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)54用鋼尺和塞尺量預(yù)埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量注：H為墩臺(tái)高度（mm）。第七章 質(zhì)量保證措施一、模板1、模板及腳手架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。2、在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板及腳手架進(jìn)行驗(yàn)收。3、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷清水混凝土脫模劑(模板漆）。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。4、調(diào)整合格后的模板,要在上口四角用纜風(fēng)繩拉緊定位，必要時(shí)，在中部可增設(shè)纜風(fēng)繩拉結(jié)點(diǎn)。二、鋼筋1、從事鋼筋焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連)接前

49、，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。2、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行下列檢查：2。1鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；2。2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等.鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭；2。3預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等；2。4鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2。2.5鋼筋在運(yùn)輸、加工和貯存過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放.2。6鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂

50、紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。三、混凝土1、混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行.運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。2、加強(qiáng)混凝土配合比控制及混凝土和易性、塌落度檢查。3、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。4、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并保證使其均勻密實(shí)。5、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施;當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30時(shí), 應(yīng)采取夏期施工措施。6、混凝土拆模后

51、，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上且齡期達(dá)7d前，新澆混凝土不得與流動(dòng)水接觸。7、濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤(rùn)，但不得有積水。8、混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。四、其他保證措施1、施工前技術(shù)部門編制作業(yè)指導(dǎo)書并向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)講解施工工藝、方法及施工中的控制要點(diǎn),要求施工人員和技術(shù)人員掌握施工方案和技術(shù)規(guī)范。2、開(kāi)工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須完善,施工機(jī)具必須檢修處于完好狀態(tài)，主要設(shè)備要有備用，比如:施工中停電要配備發(fā)電機(jī)，以確保混凝土澆筑連續(xù).3、嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下一道工序

52、的施工.4、加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制,按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn),只有合格產(chǎn)品才能用于本工程。第八章 安全保證措施一、建立健全安全管理制度1、成立施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。上級(jí)單位或相關(guān)業(yè)務(wù)部門，要定期或不定期的進(jìn)行安全施工檢查。2、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,要具體到每個(gè)部門的每個(gè)崗位，并定期進(jìn)行安全考核,不合格的對(duì)其進(jìn)行誡勉或下崗。3、制定工程施工安全管理目標(biāo),并制定各項(xiàng)具體安全管理措施、規(guī)章及制度，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、加強(qiáng)對(duì)協(xié)作隊(duì)伍的安全管理，不能以包代管。施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全信息牌，向作業(yè)人員警示危險(xiǎn)源及應(yīng)采取的措施，施工班組堅(jiān)持班組前安全活

53、動(dòng)講話，建立事故預(yù)防機(jī)制,對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)行監(jiān)控措施,控制事故的發(fā)生和事故損失。二、安全知識(shí)培訓(xùn)及安全技術(shù)交底1、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并考核領(lǐng)取特種作業(yè)人員上崗操作證后，方可進(jìn)行施工作業(yè).2、腳手架搭設(shè)和拆除施工前，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底,研討搭設(shè)方法,明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。3、每班施工作業(yè)前，必須由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底及講解安全注意事項(xiàng)，進(jìn)行班前安全教育。三、加強(qiáng)施工過(guò)程安全檢查模板安裝、拆除和腳手架搭設(shè)、使用、拆除施工中，由現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行施工全過(guò)程的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè)，并進(jìn)行整改。腳手架搭

54、設(shè)必須進(jìn)行分段或整體驗(yàn)收，并具體量化，形成驗(yàn)收記錄。四、施工安全技術(shù)措施1、在施工腳手架內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)樓梯，作為施工人員上下的通道.2、當(dāng)墩身較高時(shí)，為防止在較大風(fēng)力或其他外力作用傾倒,在墩身模板兩側(cè)各設(shè)置一道攬鳳繩.3、大雨、大雪、大霧、高溫、大風(fēng)（六級(jí)及以上）天氣，較高模板安裝應(yīng)停止施工，恢復(fù)施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清理，做好防滑工作.4、鋼模板在施工及混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查有無(wú)傾斜、松扣、崩扣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)合格后，方可使用。5、施工作業(yè)時(shí)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品,著裝靈便，佩帶安全帶，安全帽，穿防滑鞋.嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。6、模板、鋼筋安裝時(shí)，必須事先調(diào)查周圍有無(wú)電力管線等危險(xiǎn)源

55、，應(yīng)對(duì)其采取防護(hù)措施后方可施工，搭設(shè)過(guò)程中注意避免觸電傷害。7、模板的拆除，必須按照自上而下按步進(jìn)行，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除全過(guò)程中，必須專人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，已拆下的材料,必須及時(shí)清理,運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。8、吊裝作業(yè),起重機(jī)支腿基礎(chǔ)必須牢固穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)范圍高壓線等障礙，杜絕超限位吊運(yùn)。起重操作人員及指揮人員必須持證上崗。吊車作業(yè)半徑范圍內(nèi)不得進(jìn)行其他作業(yè).五、高空作業(yè)施工安全及應(yīng)急措施1、高空作業(yè)施工安全1。1施工作業(yè)時(shí),施工人員必須佩帶安全帽、系安全帶.高處作業(yè)中使用的機(jī)械設(shè)備、工具和電氣設(shè)施等,應(yīng)在施工前經(jīng)檢查并確認(rèn)其完好后,方可投入使用。1.2高處施工作業(yè)設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施,當(dāng)施工過(guò)程中發(fā)

56、現(xiàn)防護(hù)設(shè)置有缺陷或隱患時(shí)，應(yīng)采取措施及時(shí)解決；當(dāng)危及作業(yè)人員的人身安全時(shí)，應(yīng)立即停止施工進(jìn)行處理.需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取可靠的替代措施保證作業(yè)安全。1.3高處作業(yè)時(shí)設(shè)置的走梯等要隨時(shí)清掃干凈；雨天或雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)將水、冰、雪、霜等及時(shí)清除。高處作業(yè)時(shí)所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行；對(duì)高處作業(yè)可能墜落的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定,拆下的物件及余料應(yīng)及時(shí)清理,但不得向地面隨意拋擲;作業(yè)人員使用后的小型工具應(yīng)隨手放入工具袋，傳遞物件時(shí)嚴(yán)禁采用拋擲的方式進(jìn)行。1.4在高處拆除模板或其他設(shè)施時(shí),四周設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人指揮控制；拆除作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)

57、拆除。1.5在6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、暴雨和暴風(fēng)雪等惡劣氣候條件下,不應(yīng)進(jìn)行高處的施工作業(yè).暴雨及暴風(fēng)雪過(guò)后,對(duì)高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查；當(dāng)有變形、損壞、松動(dòng)和脫落等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。2、高空作業(yè)應(yīng)急措施2。1腳手架出現(xiàn)變形事故征兆時(shí)的應(yīng)急措施因地基沉降引起的腳手架局部變形.在橫向截面上架設(shè)剪刀撐，隔一排立桿架設(shè)一組，直到變形區(qū)外排。剪刀撐下腳必須設(shè)在堅(jiān)實(shí)、可靠的地基上。腳手架卸荷、拉接體系局部產(chǎn)生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復(fù),并對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生變形的部位及桿件進(jìn)行糾正.如糾正腳手架向外張的變形，先按每個(gè)開(kāi)間設(shè)一個(gè)倒鏈,與結(jié)構(gòu)繃緊，松開(kāi)剛性拉接點(diǎn)，各點(diǎn)同時(shí)向內(nèi)收緊倒鏈，

58、至變形被糾正，做好剛性拉接，并將各卸荷點(diǎn)鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最后放開(kāi)倒鏈。2.2腳手架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時(shí)的應(yīng)急措施迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)腳手架上作業(yè)人數(shù),如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割壓住傷者的桿件,將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。如無(wú)人員傷亡，立即實(shí)施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動(dòng)須由有經(jīng)驗(yàn)的安全員和架子工長(zhǎng)統(tǒng)一安排.2。3發(fā)生高處墜落事故的搶救措施救援人員首先

59、根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)其它危險(xiǎn)源存在。在搶救傷員的同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)情況。六、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施1、施工用電采用三相五線制，采用總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電裝置，開(kāi)關(guān)箱以下應(yīng)為用電設(shè)備.電力系統(tǒng)采用TNS接零保護(hù)和二級(jí)漏電保護(hù).采用自備電源時(shí),發(fā)電機(jī)組的電源應(yīng)與外電線路聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。2、配電線路應(yīng)架空架設(shè)，且應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線經(jīng)橫擔(dān)和絕緣子架設(shè)在專用電桿上;當(dāng)采用電纜線路時(shí)，應(yīng)采用五芯電纜，電纜線路應(yīng)采取埋地或架空的方式敷設(shè)，不得沿路面明設(shè)，電纜直接埋地敷設(shè)的深度不小于0。7m，并在其路徑上

60、設(shè)方位標(biāo)志.配電線路嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木、腳手架或其他設(shè)施上，各種線路均有短路和過(guò)載保護(hù)。3、現(xiàn)場(chǎng)電源線的接頭采用絕緣膠帶包扎良好，不得采用塑料膠帶或其他非絕緣膠帶包扎，接頭不得隨意放置在潮濕的地面上或水中.4、施工用電的動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分箱設(shè)置；動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱與照明開(kāi)關(guān)箱必須分設(shè)。配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、無(wú)外來(lái)物體撞擊的地方,箱內(nèi)設(shè)置電源隔離開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)器和過(guò)載保護(hù)器；箱內(nèi)所使用的各種電器必須可靠、完好，嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器。每臺(tái)用電的設(shè)備應(yīng)有各自專門的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁使用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制2臺(tái)及以上的用電設(shè)備.5、在高溫、潮濕及夜間進(jìn)行墩柱混凝土澆筑時(shí)，在墩柱內(nèi)部使用安全電壓

61、的照明器具，不得使用碘鎢燈以及絕緣老化或破損的器具。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電由專職電工進(jìn)行操作，電工應(yīng)通過(guò)相關(guān)的安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗;操作時(shí)應(yīng)按安全用電的規(guī)定穿戴勞動(dòng)安全保護(hù)用品.七、起重吊裝的施工安全措施1、起重使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和試吊.對(duì)各種安全裝置進(jìn)行靈敏度、可靠度的測(cè)試。起重吊裝采用的索具、吊具等在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、起重吊裝作業(yè)的施工人員應(yīng)持證上崗。3、當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚的看到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)置信息傳遞人員;起重吊裝時(shí)在高處的作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋,工具和零配件在操作結(jié)束后應(yīng)技術(shù)裝入工具袋內(nèi)，并不得隨意向下拋擲物品.

62、八、施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立消防安全管理制度和易燃易爆物品的管理辦法，建立消防組織，配備義務(wù)消防人員，進(jìn)行必要的消防知識(shí)培訓(xùn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材。對(duì)各類消防器材定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，保證其使用的有效性,消防器材和消防工具嚴(yán)禁挪用。各類氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，存放的庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好。3、冬季施工采用加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土的現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置專人看守值班，并配備滅火器。4、加強(qiáng)職工及施工作業(yè)仁人員防火安全教育，杜絕使用電爐,同時(shí)注意其它明火取暖設(shè)施的安全使用.第八章 環(huán)保及文明施工1、不任意取(棄）土，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不得隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化.2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)

63、械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到施工環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。3、施工現(xiàn)場(chǎng)合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間，盡量避免在夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染大的施工作業(yè).4、主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行固化，配備灑水車，定時(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物；土方施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行灑水,防止粉塵飛揚(yáng)；作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗,保證場(chǎng)地及車輛的清潔。5、在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達(dá)標(biāo)排放。施工機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),盡量避免因設(shè)備老化，作業(yè)時(shí)排放過(guò)量濃煙或有害氣體而污染空氣.對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不得使用。6、施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水,盡可能減少灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和周邊環(huán)境污染.7、對(duì)于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。8、職工統(tǒng)一著裝，佩戴胸牌。9、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程。10、隨時(shí)清除建筑垃圾，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔。做到場(chǎng)地整潔，道路平順，排水暢通,標(biāo)志醒目。11、現(xiàn)場(chǎng)各種材料要按規(guī)格、品牌及批次和規(guī)范要求進(jìn)行存放，并按照物資管理程序進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，使之井然有序，一目了然。