1、xx基地東區(qū)供暖系統(tǒng)調(diào)整工程施工組織設(shè)計(jì)一、 編制說明xx基地東區(qū)供暖系統(tǒng)調(diào)整工程位于xx基地老區(qū),其目的是為了優(yōu)化工業(yè)、民用生活供暖,以改善新區(qū)居民的生活供暖條件.為了保證該項(xiàng)工程任務(wù)能優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、按期完工,特編制此施工組織設(shè)計(jì),制定合理的施工組織措施和施工技術(shù)保證措施，以達(dá)到人、材、設(shè)備的合理配置和調(diào)用.二、 編制依據(jù)l 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJ39l 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G 5023597l 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范B 298l 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T04077l 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030302l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及

2、驗(yàn)收規(guī)范02369l 接地裝置安裝（86D563)l 設(shè)計(jì)文件，施工圖,相關(guān)文件資料。l 基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范(GB020202)三、 工程概況本工程的主要供暖用戶為xx基地老區(qū)的居民用戶.此次工程施工包括對(duì)#、11#、1#、13#四個(gè)鍋爐房進(jìn)行改造,包括鍋爐安裝、拆除及鍋爐房?jī)?nèi)工藝管線建設(shè)和供暖管網(wǎng)建設(shè)(采用無縫鋼管焊接暖溝敷設(shè)）。該工程系xx工程設(shè)計(jì)有限公司xx分公司設(shè)計(jì)。該項(xiàng)目是改建項(xiàng)目,預(yù)計(jì)20年1月4日設(shè)備調(diào)試完成，200年0月15日正式開始運(yùn)行。此工程建設(shè)地點(diǎn)集中于xx基地內(nèi)，地勢(shì)較平坦,但生活區(qū)內(nèi)地面為水泥地面、柏油路面，綠化帶分布較廣,地下工藝管網(wǎng)、通信光纜、電纜錯(cuò)綜復(fù)雜,供暖管網(wǎng)需多

3、處穿越小區(qū)內(nèi)道路及綠化帶.給施工帶來很多不便，此項(xiàng)工程是我局一項(xiàng)民心工程、效益工程。四、 工程進(jìn)度計(jì)劃、工程開竣工日期 工程開工日期:006年 7 月3日 工程竣工日期:2006年10月15日1)、施工準(zhǔn)備(包括人員培訓(xùn)、安全教育、三通一平、機(jī)具配置等，)時(shí)間:206年7月13日2006年7月16日2) 拆遷工作:2006年7月日26年7月28日3)、測(cè)量放線:206年7月2日- 206年8月3日3）、管線防腐:206年7月7日- 206年8月5日4）、鍋爐安裝及管線組焊： 2006年8月10日-2年9月日）、吹掃試壓： 200年9月2日- 06年9月2日6)、交工驗(yàn)收：206年月2日- 20

4、06年9月2日2、施工前的準(zhǔn)備(1）收集編制施工組織設(shè)計(jì)所需的技術(shù)資料：圖紙:圖紙經(jīng)四方(甲方、乙方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理)會(huì)審合格、齊全、無誤。編制施工預(yù)算:根據(jù)施工圖紙編制班組施工預(yù)算，物資部根據(jù)預(yù)算備好主材、裝置性材料、消材,以備加工和配制安裝使用。施工現(xiàn)場(chǎng)作好以下準(zhǔn)備工作:a、三通一平:即電通、水通、路通、平整好場(chǎng)地。b、臨時(shí)設(shè)施:空壓機(jī)、電焊機(jī)等要就位，并做好防護(hù),事先搞好檢修，保證機(jī)具完好率100，以免影響施工。、按規(guī)劃的地點(diǎn)堆放材料,規(guī)格分類堆放,并設(shè)標(biāo)識(shí),登記造冊(cè),做好收發(fā)憑證,保管好材質(zhì)證明書等原始資料。d、設(shè)備存放要考慮安裝順序，鍋爐零部件要按裝箱總清單進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)，并做好記錄，如

5、有丟失、損壞、不合格品,做到及時(shí)處理,以免影響施工進(jìn)度。五、 施工組織措施為協(xié)調(diào)解決好施工各方面的問題,保證工程優(yōu)質(zhì)、按期、低耗、高效的安全施工,公司充分重視，嚴(yán)格項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,大力推行激勵(lì)機(jī)制，成立項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程中的各項(xiàng)事宜，各分項(xiàng)工程分別成立相應(yīng)的項(xiàng)目組，負(fù)責(zé)施工中的具體細(xì)致的施工各環(huán)節(jié)。其組成機(jī)構(gòu)如下：防腐項(xiàng)目組工藝安裝項(xiàng)目組電氣項(xiàng)目組機(jī) 械 廠監(jiān)理單位建設(shè)單位工程項(xiàng)目部1、項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員及職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理：施工中的最高管理者，對(duì)一切事務(wù)具有決定權(quán),并對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、造價(jià)負(fù)完全責(zé)任。進(jìn)行施工管理工作,保障工程的施工進(jìn)展順利,并負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系。 技術(shù)負(fù)責(zé)人:

6、負(fù)責(zé)解決工程施工過程中的技術(shù)問題。 專職質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程施工中的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督工作. 安全員兼HSE管理人員:負(fù)責(zé)工程施工過程中的安全問題。 材料員：負(fù)責(zé)施工過程中所需材料的領(lǐng)取、物資的采購(gòu)和發(fā)放。 技術(shù)員:負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)問題的具體處理、資料的收集. 預(yù)算員:負(fù)責(zé)整體工程的預(yù)結(jié)算。施工員：負(fù)責(zé)各單項(xiàng)工程的進(jìn)度,負(fù)責(zé)施工中人員、機(jī)具的調(diào)配和應(yīng)急事件的緊急處置.2、施工人員及主要機(jī)具： 在保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度的前提下，為達(dá)到人員最精、設(shè)備利用率最高，每位參加施工的人員要一專多能,一人多崗，按需定崗.針對(duì)該工程的具體情況，對(duì)施工人員及設(shè)備機(jī)具計(jì)劃如下 :1）、施工人員及職責(zé):序號(hào)崗位數(shù)量職 責(zé)

7、備注組長(zhǎng)4臺(tái)班施工中質(zhì)量，人員的全面管理施工員兼2技術(shù)員施工過程中質(zhì)量、技術(shù)等基礎(chǔ)工作焊工10焊接工作4管工8組對(duì)、校口、下料5電工電器、設(shè)備維修保養(yǎng)工作6質(zhì)檢員6各施工組施工的質(zhì)量檢測(cè)7安全員1各施工組施工時(shí)的安全保證探傷工2管線焊縫的無損檢測(cè)9防腐工20噴砂除銹、防腐、補(bǔ)口補(bǔ)傷輔助工45挖填土方、布管共 計(jì)1082）、主要施工設(shè)備、機(jī)具序號(hào)名 稱數(shù)量狀態(tài)備 注1電焊機(jī)6優(yōu)良3電焊條烘箱優(yōu)良 4焊條保溫桶6優(yōu)良5射線探傷儀1優(yōu)良6測(cè)溫儀1優(yōu)良7測(cè)厚儀1優(yōu)良8電火花檢漏儀優(yōu)良經(jīng)緯儀優(yōu)良10空壓機(jī)1優(yōu)良自帶柴油發(fā)動(dòng)機(jī)1閥門試壓泵1優(yōu)良12卡車優(yōu)良13吊車2優(yōu)良14角向砂輪機(jī)8優(yōu)良1小型汽油發(fā)電機(jī)

8、1優(yōu)良16氣割工具2優(yōu)良包括氧氣乙炔瓶7壓力表合格試壓8溫度表2合格試壓19焊縫檢測(cè)尺8合格20噴砂機(jī)具1合格)、輔助材料序號(hào)名稱單位數(shù)量備注3棉紗Kg5砂輪片20,mm片40砂輪片120,6mm片0碗形鋼絲輪個(gè)10鋼板，厚3mmm22封管口8鋼板,厚10mm6盲板10焊條J42箱22生料帶箱113石棉墊m61/2針閥個(gè)試壓174“閘閥個(gè)8試壓3、施工人員機(jī)具的管理調(diào)配 工程施工采用平行流水作業(yè)法，各施工組的管理由施工組長(zhǎng)和技術(shù)員負(fù)責(zé)。1）針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況由施工組長(zhǎng)和技術(shù)員合理制訂施工目標(biāo)和計(jì)劃.2) 施工人員具有自已最基本的工作崗位，在完成本崗位的工作后,可由組長(zhǎng)調(diào)配到其它工作崗位。3) 專

9、職質(zhì)檢員對(duì)施工中的質(zhì)量具有絕對(duì)的管理權(quán)力。4) 布管、下溝用機(jī)具由施工組長(zhǎng)計(jì)劃，具體由項(xiàng)目經(jīng)理部調(diào)配.5) 探傷工作由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度安排。6) 各施工組的機(jī)具由施工組長(zhǎng)組織調(diào)配。六、技術(shù)保證措施（一）、安裝技術(shù)保證措施1、 施工流程:施工準(zhǔn)備設(shè)備拆遷測(cè)量放線復(fù)測(cè)定位管溝開挖、地溝砌筑管線防腐、防腐管線的拉運(yùn)-布管管線組對(duì)、焊接-設(shè)備、閥門安裝-無損檢測(cè)檢漏補(bǔ)口補(bǔ)傷管溝下溝回填閥井安裝管段吹掃試壓調(diào)壓箱安裝碰頭竣工驗(yàn)收。2、 施工方案21測(cè)量放線定位2。1.1根據(jù)施工圖紙,定出管線中心線和作業(yè)邊界,并作好明顯的標(biāo)記和測(cè)量記錄。2。2施工作業(yè)帶寬度應(yīng)控制在5米以內(nèi)按管溝中心劃分：一側(cè)作棄土用,

10、另一側(cè)布管和組焊管線。3鍋爐安裝前，應(yīng)劃出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn).2。1。4鍋爐基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求: 橫向和縱向中心線應(yīng)互相垂直。 相應(yīng)兩柱子定位中心線的間距允許偏差為mm。各組對(duì)稱四根柱子定位中心點(diǎn)的兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于5mm。表1 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差 m序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線)02基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸20凸臺(tái)上平面外形尺寸0-0凹 穴 尺 寸200基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長(zhǎng)105垂直度每米全長(zhǎng)0預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端)+2中心距(根和頂兩處測(cè)量)27預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度200孔壁鉛垂度12.2 管溝開挖.。1管溝開

11、挖前應(yīng)根據(jù)管溝測(cè)量放線定位記錄進(jìn)行復(fù)測(cè),并校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁位，放出管溝開挖中心線和溝邊線。2。2。2 管溝開挖前,施工員必須向有關(guān)人員進(jìn)行管溝的挖深、橫斷面、溝壁坡度、棄土位置、施工便道、地下隱蔽障礙物、管溝中心線、挖深偏差等技術(shù)交底.2。23管溝開挖前應(yīng)清除各種障礙物。24 棄土應(yīng)堆放在管溝的一側(cè),不得兩邊棄土，棄土距管溝邊的距離應(yīng)小于0。5米。2。2.5 管溝的深度、寬度、邊坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的技術(shù)要求。22。6已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)安排緊續(xù)。盡量縮短晾槽時(shí)間，并注意不使槽第土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)及破壞。不能連續(xù)施工的土槽，應(yīng)留出1200M的預(yù)留量，待施工前在開挖.22。7開挖管溝要確保施工

12、安全,組焊要求挖好后的管溝及時(shí)進(jìn)行復(fù)查,對(duì)不符合要求者應(yīng)及時(shí)修整,確保管溝順暢。2.2。8 穿越道路時(shí),應(yīng)暫留此段，待管線下溝時(shí)再清挖除此段并及時(shí)回填,保證道路暢通。2。9地溝、井室、支架等底部混凝土施工必須在地基排水良好的情況下澆注。2。2。0地溝及井室磚砌體,應(yīng)采用五順一丁的防水磚墻砌法操作，要求砌筑砂漿滿鋪滿擠，墻體橫縫豎縫均砂漿飽滿。2.11鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的工人操作。結(jié)構(gòu)外型尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件運(yùn)輸安裝強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7，不易區(qū)別安裝方向的構(gòu)件應(yīng)有安裝方向的標(biāo)志。2212固定支架與土建結(jié)構(gòu)必須整體結(jié)合牢固，土建結(jié)構(gòu)應(yīng)與土體

13、結(jié)合牢固.當(dāng)固定支架的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)，不得與管道固定,承受推力。2。2。13地溝內(nèi)管道活動(dòng)支座應(yīng)按設(shè)計(jì)間距穩(wěn)放,按管道坡度逐個(gè)測(cè)量支撐管道滑托的鋼板面的高程，高程差應(yīng)不超過-100M地溝、地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈，預(yù)制蓋板安裝鋪墊的灰漿應(yīng)飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙要先勾嚴(yán)底縫,再將外層抹面接茬嚴(yán)密摸干壓實(shí)。22.1溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土。管線防腐和拉運(yùn).1管線防腐.1.1管線防腐按設(shè)計(jì)說明進(jìn)行施工。3.1.噴砂除銹：鋼管表面應(yīng)進(jìn)行噴沙除銹,達(dá)到GB092的規(guī)定。3.1。3 涂料配制:應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,且由

14、固定專人嚴(yán)格掌握規(guī)定配比。底漆使用前必須充分?jǐn)嚢瑁蛊崃匣靹颉＜尤牍袒瘎?yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置半小時(shí)后方可使用。在常溫條件下,涂料使用期可達(dá)一天,施工中可根據(jù)需用量配置,隨用隨配。1。涂底漆:表面處理潔凈的管子立即涂上底漆，底漆涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。5 涂面漆：底漆表干后即可涂面漆,涂刷各層面漆之間的間隙時(shí)間應(yīng)以漆膜表干為準(zhǔn)。3。1 包扎玻璃布：包扎玻璃布應(yīng)和面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行,使玻璃絲布浸透漆料3。1.7涂層的質(zhì)量檢查31.7。1 外觀:涂層應(yīng)飽滿、均勻、表面漆膜光亮,對(duì)皺褶、鼓包等應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。3.7。粘結(jié)力:涂層完全固化后，用小刀拉舌形刀口，用力撕開玻璃布,只能斷裂,不能大面積撕開,破壞處鋼管

15、表面應(yīng)仍為漆層所覆蓋者為合格。3。1。7。3絕緣性:用電火花檢漏儀檢查,發(fā)現(xiàn)有漏處應(yīng)及時(shí)涂漆補(bǔ)上。電壓按防腐等級(jí)確定,加強(qiáng)級(jí)以上不得小于00V。3管材拉運(yùn)裝卸。2。1對(duì)不同防腐規(guī)格的管材不得混放，并做出明顯的標(biāo)志。.2.2管材的拉運(yùn)要保證防腐層不受破壞,管材不產(chǎn)生變形,在拉運(yùn)、捆綁時(shí)應(yīng)加草墊,用具有防護(hù)措施的繩具捆綁。3。2.3管材裝卸車時(shí)必須使用專用吊具,做到輕放、慢放,保證防腐層不受破壞,管口不變形. 布管3。31布管時(shí)，在管線下兩端應(yīng)用放鋸末袋或其它柔性物體做支架，嚴(yán)禁用石塊，以保護(hù)管材的防腐層，便于以后的組對(duì)。保證管內(nèi)不得有水進(jìn)入。3。2布管時(shí),管材與管溝約呈15角度，與棄土處于管溝的

16、不同側(cè)，距管溝邊緣不小于1m，且首尾相銜接,呈鋸齒型平行排布，以便清管，清口及組對(duì)時(shí)減少管子的移動(dòng)量。4、管 材。 管材的一般技術(shù)規(guī)定施工中的所有材料都要有規(guī)范的、完整的質(zhì)量合格證明資料,若無質(zhì)量證明資料,應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。.2 鋼管及其附件的檢查4。1 鋼管應(yīng)有制造廠的出廠質(zhì)量合格證,使用的無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行的輸送流體用無縫鋼管(G13-87）有關(guān)規(guī)定;4。2焊接鋼管圓度允許偏差不超過3.5%外徑，對(duì)深度不大于1。mm的平滑凹陷可采用專用工具進(jìn)行校圓。 4。2。3管材在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合下列要求:無裂紋、氣孔、折疊,重皮等缺陷;(2）無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹

17、陷；(3)應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。(4)無合格證的鋼管應(yīng)驗(yàn)其機(jī)械性能和化學(xué)成分,合格后方可使用.合格證中數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有疑問的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)。管子附件的檢查。1各類管道附件(閥門、法蘭、三通、彎頭等）應(yīng)有出廠合格證。使用前應(yīng)檢查其規(guī)格、鋼號(hào)（或型號(hào)）、公稱直徑和公稱壓力等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2各類閥門使用前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查;(1)、按閥門出廠說明書檢查其工作壓力及性能;（)、閥門殼體的外表面應(yīng)平滑、潔凈、無氣孔、裂紋等缺陷;（)、零件齊全完好,各部連接螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象,開關(guān)靈活,指示正確;（）、墊片填料應(yīng)滿足介質(zhì)要求,填料方法應(yīng)正確。4。3。3閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工

18、作壓力的。5倍。在試驗(yàn)壓力下保持5mn,閥體、墊片、填料函及閥門的各密封面均應(yīng)不變形、無損壞、不滲不漏為合格；.3。4閥門試壓合格后應(yīng)排除內(nèi)部積水，密封存面應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,封閉出入口，不合格的閥門應(yīng)作解體檢查，進(jìn)行修復(fù)。4.。5閥門經(jīng)解體檢查并消除缺陷后,應(yīng)達(dá)到下列質(zhì)量要求:(1）.組裝正確,動(dòng)作靈活,開度指示器指示正確;（2)。所用墊片、填料均應(yīng)符合介質(zhì)的要求;填料填裝正確,接口應(yīng)切成斜口，每層的接口應(yīng)相互錯(cuò)開。填料壓緊后填料函應(yīng)無滲漏，且閥門開關(guān)靈活4.36 法蘭密封面應(yīng)光潔,不得有徑向溝、氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強(qiáng)度和連接可靠邊性的缺陷。3.7 標(biāo)準(zhǔn)法蘭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，

19、非標(biāo)準(zhǔn)法蘭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)。螺栓孔中心圓直徑允許偏差為.3mm;(2）。螺栓孔中心距離允許偏差（按弦長(zhǎng)計(jì)算）；（3）。相鄰兩孔為0.3mm;(4).任意兩孔在公稱直徑小于或等于500m時(shí),為m。（5).帶有凹凸面的法蘭應(yīng)能自然嵌合,凸面的高度不得小于凹槽的深度。4。8 法蘭、螺栓、螺姆和墊片均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:(1)。支管與主管垂直度允許偏差不應(yīng)大于支管高度的1%，且不得大于3mm。（）.各端面和管子軸線的垂直度允許偏差不得大于管子外徑的1,且不得大于3mm。3。9彎頭、異徑管、三通壁厚大于3.m時(shí),應(yīng)在端部切出30-5度的坡口,并留出1-2mm的鈍邊.4. 組對(duì)焊接技術(shù)要求.4.1各級(jí)領(lǐng)

20、導(dǎo)及所有焊接人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，正確理解和嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)焊接的規(guī)程、規(guī)范，規(guī)則等。以質(zhì)量第一的觀點(diǎn)處理質(zhì)量和進(jìn)度的矛盾，克服重高壓輕低壓、重管道輕結(jié)構(gòu)、重本體輕外圍、重內(nèi)部質(zhì)量輕外表工藝的錯(cuò)誤傾向。4.2正確使用焊材：焊材的保管、領(lǐng)用、發(fā)放、烘焙應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。4。4.3認(rèn)真貫徹有關(guān)的焊接規(guī)程規(guī)范,仔細(xì)地檢查焊接過程中的每一步驟。4。4。4技術(shù)人員要認(rèn)真,嚴(yán)格技術(shù)交底制度，對(duì)每步的焊接過程的技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格要求,從技術(shù)的角度控制焊縫的質(zhì)量。未經(jīng)技術(shù)交底的工程項(xiàng)目不能施工。焊工應(yīng)按規(guī)定的施工方案和技術(shù)措施施焊，不得隨意變動(dòng)。4。4。5質(zhì)檢人員應(yīng)檢查焊工所焊的每一道焊口，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)立即指出

21、,并責(zé)令返修做好記錄。并在每一道焊口表面顯著位置打上焊工鋼號(hào),用白色信號(hào)筆圈上，便于檢查。4。管口在組對(duì)前應(yīng)校圓、清除管內(nèi)的雜物砂土.管口變形超過3.時(shí)應(yīng)將其割除，并加工坡口。4.管端坡口應(yīng)呈V型，角度為705,鈍邊為1.0mm,并將坡口內(nèi)、管端內(nèi)外50mm內(nèi)的油污、鐵銹等清除干凈。4。4.8管口組對(duì)時(shí)應(yīng)保護(hù)好管材原有的防腐層。4。4.9管口組對(duì)應(yīng)符合如下的要求：如下圖所示 （1)、錯(cuò)邊量小于1 m3、(2）、對(duì)口間隙為1-2mm。10參加焊接的焊工必須是培訓(xùn)考試合格人員、帶證上崗。4。4。11焊材應(yīng)防潮、防雨、防油，有專人保管存放在符合要求的庫(kù)房。4.4.1管口焊接采用的焊條應(yīng)按說明書規(guī)定的

22、溫度、時(shí)間烘干后置于焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。焊條烘干由專人負(fù)責(zé),焊條烘干溫度為7080,不得超過100,恒溫時(shí)間為0。51h.4.4。3施工現(xiàn)場(chǎng)未用完的焊材,要回收存放,重新烘干后首先使用.重新烘干的次數(shù)不得超過兩次烘干后保存在保溫桶內(nèi)的隔日后應(yīng)重新烘干.4。4.4在下列情況下如不采取措施,不得進(jìn)行焊接施工:A、雨天或雪天；(加防雨棚)B、風(fēng)速超過8m/s;(加防風(fēng)棚)C、大氣相對(duì)溫度濕度超過%；4.1焊機(jī)地線連接應(yīng)牢固,防止地線與管材了生電弧而燒傷管材表面。4.4。16焊接施工不得在坡口以外管壁上引弧.4。17本次施工采用流水作業(yè),用的焊條手工打底,用2.的焊條填充、蓋面。.4.18焊條在施

23、焊時(shí),若焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅時(shí),該焊條不得再繼續(xù)使用。44。一層焊道不得采用不同型號(hào)的兩種焊條施工。4。420根焊完成后,應(yīng)盡快進(jìn)行填充，根焊與填充焊接間隔不宜超過5mn。4。4.21相鄰兩層焊道更換焊條時(shí)，接頭不得重疊,應(yīng)錯(cuò)開20-30m.4.2焊接施工應(yīng)按焊接工藝評(píng)定的結(jié)果進(jìn)行操作:焊層焊材電流極性規(guī)格電流A電壓V速度m/in根焊4直流反接3。29010025301-30填充蓋面22直流反接。901002-300-34。4。23焊接起弧點(diǎn)應(yīng)保證熔透,根焊道內(nèi)的熔敷金屬凸起點(diǎn)應(yīng)用砂輪打磨清除。4。4。24每層焊道焊完后,應(yīng)將藥皮、凸起點(diǎn)清除干凈后，進(jìn)行下一層焊道焊接。焊縫焊完后，應(yīng)將表面的飛濺、

24、熔渣等清理干凈,造成管壁損傷的，應(yīng)補(bǔ)傷后打磨光滑,并做好施焊者記錄。4。4.2每層焊道焊完后，應(yīng)將藥皮、凸起點(diǎn)清除干凈后,進(jìn)行下一層焊道焊接。焊縫焊完后，應(yīng)將表面的飛濺、熔渣等清理干凈，造成管壁損傷的,應(yīng)補(bǔ)傷后打磨光滑,并做好施焊者記錄。5、焊縫無損檢測(cè)。1焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、和夾渣等焊接缺陷。5.2焊縫兩側(cè)不得有深度超過0.5mm的咬邊,在任何長(zhǎng)300mm的連續(xù)焊縫中咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不得超過5m。5.焊縫余高為.mm,個(gè)別部位（管底部處于時(shí)鐘57時(shí)位置)不得超過3mm，且長(zhǎng)度不得超過50mm.5。焊縫寬度為-1m。.焊縫外觀檢查不合格時(shí),對(duì)缺陷應(yīng)修補(bǔ)或割掉重新組對(duì)焊接。當(dāng)焊縫裂紋累

25、計(jì)長(zhǎng)度超過68 mm時(shí)必須割掉重新組對(duì)焊接。5.6焊縫外觀合格后進(jìn)行無損檢測(cè), 射線探傷5%,級(jí)合格,公路穿越地區(qū)管口焊縫X射線探傷00.對(duì)不能進(jìn)行X射線探傷的部位，進(jìn)行57 X射線探傷在滿足穿透力的前提下，使用較低管電壓，沖洗膠片不得用增加顯影時(shí)間來彌補(bǔ)透照暴光不足，底片黑度允許范圍為:1.23.5.5。8經(jīng)無損檢測(cè)不合格的焊縫,做出明顯標(biāo)記,制定返修工藝，并由技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督返修，并進(jìn)行10%的X射線探傷.5。返修焊縫長(zhǎng)度均應(yīng)大于50mm，焊縫的同一部位返修次數(shù)不得超過兩次，否則割除該管段重新組對(duì).5。10返修后的焊縫應(yīng)將焊縫表面清理干凈,焊縫合格后應(yīng)在管壁上用油漆標(biāo)明返修者的鋼

26、印號(hào),并做好返修記錄.6、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷6。1管線的焊縫經(jīng)無損檢測(cè)合格后方可補(bǔ)口。6。2 P重防腐層的管線補(bǔ)口補(bǔ)傷工作由防腐項(xiàng)目組進(jìn)行。7、管道下溝回填7。1 管道下溝前，必須對(duì)管溝進(jìn)行檢查,合格后方能下溝。7.溝底寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,溝底應(yīng)平坦無石塊.7。3 管道下溝回填時(shí),應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。7。 管線下溝時(shí),起吊必須用專用吊具，起吊高度以1米為宜。吊繩采用不損傷防腐的吊繩,平衡輕放至溝底。7。5起吊管線采用兩臺(tái)以上起吊設(shè)備。其間距不要太遠(yuǎn)，以防止起吊時(shí)將管線產(chǎn)生永久變形和損傷防腐層。7.6 管線下溝后,應(yīng)檢查下溝管線在起吊過程中有無損傷防腐層,以便及時(shí)修補(bǔ)合格后方可立即回填。 回填土

27、不得有15c以上大塊片石,一定要經(jīng)篩選的細(xì)沙土.8、穿越道路的施工8.1穿越道路地段的施工,實(shí)行流水作業(yè),在道路開挖前后方設(shè)置警示標(biāo)志。8.穿越道路管段的焊縫采用100X射線探傷。8.穿越道路的管段應(yīng)與套管配合，穿越的套管兩端用麻絲與瀝青密封牢固。.4穿越段管溝的回填每300mm夯實(shí)，直至回填完并恢復(fù)路面,撤除警示標(biāo)志,恢復(fù)通行.8。5鍋爐本體就位安裝8。5。1查清鍋爐本體重量并根據(jù)鍋爐本體重量配備起重機(jī)具。設(shè)備拖運(yùn)的起重操作應(yīng)符合起重安裝操作規(guī)程的有關(guān)要求。8。5。2吊運(yùn)時(shí)導(dǎo)向滑輪受力點(diǎn)應(yīng)牢固，基礎(chǔ)上的道木鋪設(shè)應(yīng)略高于基礎(chǔ)的上表面。8.5。3就位前應(yīng)找出鍋爐本體二側(cè)集箱上前后中心線。8。5。

28、鍋爐拖上基礎(chǔ)后,先在走管上移動(dòng)鍋爐、初步找正就位。而后在一端墊好墊鐵,從另一端頂起鍋爐,再撤去走管上、下托板,最后通過墊鐵的增減使鍋爐平穩(wěn).正確地放在基礎(chǔ)土8.5。5鍋爐本體的找正作業(yè)工具.采用千斤頂、線錘、水平尺、液體連通器。橫向水平可在總氣閥法蘭座上(除去毛刺不潔物,保持平滑)用水平尺測(cè)量，也可用軟管水平儀測(cè)量?jī)蓚?cè)水位表.8。5。6 鍋爐本體的找正應(yīng)達(dá)到下列要求： 鍋爐的縱向中心線與基礎(chǔ)的縱向中心線相吻合,誤差不大于1m； b.鍋爐爐前軸中心線與基礎(chǔ)上劃出的前軸中心線相吻合，誤差不大于2mm； c。對(duì)于制造時(shí)無排污坡度的鍋爐,找正時(shí)應(yīng)將鍋爐的前端較后端高出2mm35m，以有利于排污； d。

29、對(duì)于制造時(shí)已有排污坡度的鍋爐,找正時(shí)鍋爐縱向應(yīng)成水平; e.鍋爐的橫向水平偏差不應(yīng)大于5m.平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝 平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝應(yīng)達(dá)到下列要求: .螺栓必須緊固; b平臺(tái)的不平度每米不大于1.mm； c.扶手立柱垂直度全高不大于mm; .欄桿應(yīng)整齊美觀,欄桿彎曲度每米不大于5mm； e.焊縫應(yīng)牢固美觀，欄桿焊接處應(yīng)打磨光滑; f.安裝結(jié)束應(yīng)補(bǔ)漆。8。本體管道、閥門及儀表安裝8.。鍋爐本體管道焊接作業(yè)應(yīng)由合格焊工擔(dān)任。8。72本體管道、閥門、儀表按圖紙要求進(jìn)行安裝.8。7。安全閥應(yīng)在單獨(dú)水壓試驗(yàn)后安裝，安全閥應(yīng)安裝排氣管,排氣管應(yīng)盡量直通室外、安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的泄水管。8

30、。7.4各類閥門在安裝前應(yīng)清洗干凈、檢查閥瓣及閥座的嚴(yán)密情況。填料應(yīng)無損傷動(dòng)作靈活8。7.5排污管接至排污池或其他安全處。管道應(yīng)固定牢固,防止發(fā)生移位或意外.87。6左右兩側(cè)水位表標(biāo)高偏差不應(yīng)超過2m,在表上應(yīng)正確標(biāo)明“最高水位”“最低水位”和“正常水位的紅色明顯標(biāo)記。水位表下部泄水管必須接至安全處水位表考克轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得漏水水位表處必須安裝照明設(shè)備，便于觀察.8。.安裝壓力表,必須校驗(yàn)合格。在安裝壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直或具有不大于30的傾斜,便于觀讀，在壓力表刻度上應(yīng)畫有紅線.以表示鍋爐最大工作壓力.87。8給水泵的安裝。安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備

31、開箱清點(diǎn)后不應(yīng)有缺件、銹蝕和損壞等現(xiàn)象,盤動(dòng)應(yīng)靈活無阻滯卡住現(xiàn)象。b.吊裝時(shí)應(yīng)注意繩索的位置,固定在底盤的兩端,禁止縛在泵軸上。 c泵的找平縱、橫向不平度不應(yīng)超過0.11000,測(cè)量時(shí),應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜,找平找正后進(jìn)行灌漿養(yǎng)護(hù)。 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前.應(yīng)作檢查。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求,各緊固連接部位不應(yīng)松勸，潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn);潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈,保持暢通；安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠;盤車應(yīng)靈活正常。泵起動(dòng)前,泵入口閥門全開,離心泵

32、出口閥門全閉。泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于二小時(shí),泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無雜音，密封部位不泄漏，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于0，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70為合格。9、吹掃、試壓9。1管線強(qiáng)度試壓前嚴(yán)格按管線試壓方案用壓縮空氣進(jìn)行分段吹掃,吹掃管口應(yīng)選擇在開闊無人地。9.管線試壓采用壓縮空氣,試壓壓力見下表:管線類別強(qiáng)度試壓試壓時(shí)間嚴(yán)密性試壓試壓時(shí)間天然氣管網(wǎng)1.MPa1小時(shí)。MPa24小時(shí)供暖管網(wǎng)1.6MP1小時(shí)1.0MPa24小時(shí)3試壓用的壓力表精度等級(jí)不小于1級(jí),壓力量程為 Mpa,表盤直徑不小于50mm,最小刻度不應(yīng)大于每格0.2MP,壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格,壓力表數(shù)量不少于兩塊,分別安裝在試壓管線的兩端.溫

33、度表標(biāo)定不小于00，應(yīng)安裝在無陽光照射的地方。試壓用的閥門壓力不低于10Mpa,并經(jīng)試壓合格。試壓用的管材應(yīng)能承受1M的壓力。9。管線應(yīng)逐級(jí)均勻緩慢升壓，試驗(yàn)壓力超過0.2Mpa時(shí)，分為2個(gè)壓力段進(jìn)行,每段壓力值為Mp，試壓時(shí)，每達(dá)到一個(gè)壓力段值,停止升壓穩(wěn)定半小時(shí)后,對(duì)試壓管線觀察,若未發(fā)現(xiàn)泄露、變形、斷裂等問題,可繼續(xù)逐步升壓,直至達(dá)到強(qiáng)度試壓壓力 ，穩(wěn)壓1h進(jìn)行全面檢查，壓力下降不超過為合格.9.5施工人員在施工中，要防止各類機(jī)械人身傷害及其它意外事故，防止高空作業(yè)中各類物體墜落及其它意外事故發(fā)生,吊裝、安裝材料要求平穩(wěn)操作，防止碰撞、拖翻而造成各種損壞。在施工中，要求施工人員必須穿戴勞

34、動(dòng)保護(hù)用品.96主汽閥、出水閥、排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐一起作水壓試驗(yàn)，安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn).9。7鍋爐本體水壓試驗(yàn)9。1鍋爐本體的管道、閥門、儀表安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部.9.7。2安全閥用盲板封閉隔絕,并關(guān)閉人孔和手孔。9。7.裝設(shè)水壓試驗(yàn)用的臨時(shí)進(jìn)水管、放空閥和放水管,放空閥應(yīng)設(shè)置在鍋爐最高點(diǎn)處,以利于排盡爐內(nèi)空氣。97.4水壓試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)過校驗(yàn)應(yīng)合格，其精度等級(jí)不應(yīng)低于2.級(jí),安裝數(shù)不少于2只，讀數(shù)以鍋筒的壓力表為準(zhǔn)。9。7.5水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于5，如低于5應(yīng)采取防凍措施。9.7.6水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 水壓試驗(yàn)的壓力（M)名 稱鍋筒(鍋殼)工作壓力P

35、試驗(yàn)壓力鍋爐本體。612P注:表2值參照“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”第111條第1款的規(guī)定。7。7鍋爐進(jìn)滿水后,應(yīng)放凈爐內(nèi)空氣,緩慢升壓至0.3-.4Pa,進(jìn)行一次檢查，如人孔和法蘭處有漏水現(xiàn)象,應(yīng)擰緊人孔和法蘭的螺栓。7。8當(dāng)水壓上升至工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓，檢查各部分有無漏水現(xiàn)象，然后再援慢升至試驗(yàn)壓力。97。9在升至試驗(yàn)壓力后,保持20m,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。各部分無漏水焊縫上無水珠現(xiàn)象,為水壓試驗(yàn)合格.9.1當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)先檢查原因、然后及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系通知制造單位.9.7。11水壓試驗(yàn)后應(yīng)先降壓，當(dāng)壓力降至零時(shí)，應(yīng)打開空氣閥、然后打開排污閥,將

36、水放凈.9.7。12水壓試驗(yàn)應(yīng)有詳細(xì)記錄,合格后應(yīng)辦妥簽證手續(xù)。鍋爐安裝質(zhì)量的管理一、鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)管理(一).鍋爐設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須按照供貨清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐一的清點(diǎn)、驗(yàn)收清點(diǎn)、驗(yàn)收時(shí)必須有專業(yè)技術(shù)人員參與。因?yàn)橹挥袑I(yè)技術(shù)人員才能迅速將供貨清單中的貨品的名稱與貨品實(shí)物對(duì)應(yīng)起來，并清楚地知道設(shè)備各部件的安裝用途和部位,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的缺陷和遺漏項(xiàng)，并及時(shí)進(jìn)行處理。這樣可以避免在安裝鍋爐過程中或安裝后才發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，造成安裝工作的停頓、因出現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題而影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行.（二).鍋爐進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后,不可能馬上將其安裝好投入使用。特別是大型鍋爐設(shè)備,由于設(shè)備的零、部件眾多，安裝

37、工期比較長(zhǎng)，鍋爐設(shè)備的存放時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)。因此鍋爐設(shè)備的存放就顯得很重要了如果鍋爐設(shè)備存放不好,不但設(shè)備容易腐蝕生銹,而且給安裝工作造成極大麻煩.如果安裝人員在安裝過程中稍不注意，那么由于設(shè)備亂堆亂放而進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的泥沙、石頭等雜物就有可能留在鍋爐內(nèi)部,而留在鍋爐內(nèi)部的雜物在鍋爐運(yùn)行時(shí),極易造成設(shè)備的堵塞、爆破事故,嚴(yán)重影響鍋爐安全可靠運(yùn)行。對(duì)于鍋爐設(shè)備的存放,可以采取以下措施。這樣可以減小鍋爐存放期間的腐蝕，避免有雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的事情發(fā)生. 1.對(duì)于鍋爐的小件設(shè)備，由于設(shè)備小、數(shù)量多，極易造成使用混亂和丟失。鍋爐的小件設(shè)備應(yīng)清點(diǎn),并做好標(biāo)識(shí),注明用途、圖號(hào)和材質(zhì)。2對(duì)于鍋爐的大件設(shè)備，鍋爐

38、所有承壓部件，在就位時(shí)均需采取措施,將所有外露管口、聯(lián)箱端口等全部封閉，避免泥沙、石頭等雜物進(jìn)入承壓設(shè)備內(nèi)部。二.施工人員的培訓(xùn)與考核鍋爐的安裝作業(yè)是一種比較特殊的工作,作業(yè)人員的素質(zhì)高低,對(duì)鍋爐的了解程度和作業(yè)的熟練程度、作業(yè)的能力水平等直接影響到鍋爐安裝的質(zhì)量。因此，對(duì)于從事鍋爐安裝作業(yè)的所有人員均需經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核,取得相應(yīng)工種的上崗證后才能從事鍋爐的安裝作業(yè)鉗工是鍋爐安裝中的一個(gè)重要的工種,鉗工素質(zhì)的高低，對(duì)鍋爐了解的程度和施工的能力直接影響到鍋爐安裝質(zhì)量的好壞。從事鍋爐安裝工作的鉗工，不但要在施工作業(yè)上有豐富的經(jīng)驗(yàn)，還必須通過不斷的學(xué)習(xí)來了解鍋爐安裝的工藝流程和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)

39、準(zhǔn)，了解鍋爐各部件的作用和鍋爐的系統(tǒng)流程,這樣才能在安裝作業(yè)中避免不必要的質(zhì)量事故。因此,作為從事鍋爐安裝工作的鉗工，除了自己要積極主動(dòng)地學(xué)習(xí)鍋爐安裝的有關(guān)知識(shí),了解相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范外，作為從事鍋爐安裝的企業(yè)，也應(yīng)該經(jīng)常組織施工作業(yè)人員進(jìn)行理論方面的培訓(xùn)，經(jīng)過不斷的培訓(xùn)與考核來提高施工作業(yè)人員的理論水平和安裝作業(yè)能力,從而達(dá)到不斷提高企業(yè)鍋爐的安裝質(zhì)量的目的.焊工是鍋爐安裝中的一個(gè)比較特特殊的工種,鍋爐安裝的質(zhì)量好壞很大程度上要取決于焊工焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，而鍋爐安裝中的焊接工作均是手工操作焊接,因此焊工的技能是保證焊接質(zhì)量的必要前提之一，也是保證鍋爐安裝質(zhì)量的一個(gè)重要因素。為了保證鍋爐的焊接質(zhì)量

40、,必須對(duì)從事鍋爐焊接操作的焊工進(jìn)行技能評(píng)定,即進(jìn)行焊工考試。只有按規(guī)定經(jīng)過考試合格并持有合格證書的焊工才能被準(zhǔn)許承擔(dān)鍋爐的焊接工作。為此，國(guó)家勞動(dòng)人事部門專門制定頒發(fā)了鍋爐焊工考試規(guī)則,規(guī)定了焊工應(yīng)包括理論考試和實(shí)際操作考試的內(nèi)容和要求。根據(jù)不同的焊接方法，被焊件的材料,接頭形式,焊接位置及對(duì)接頭的技術(shù)要求等規(guī)定了相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn).因此，對(duì)于從事鍋爐安裝的施工企業(yè)，應(yīng)重視對(duì)各專業(yè)工種施工人員的培訓(xùn)和考核，不斷提高施工人員對(duì)鍋爐安裝工作的認(rèn)識(shí)和了解，不斷提高施工人員對(duì)鍋爐安裝作業(yè)的質(zhì)量意識(shí),才能保證鍋爐的安裝質(zhì)量三鍋爐安裝過程的質(zhì)量管理在安裝過程中對(duì)鍋爐安裝質(zhì)量的管理是保證鍋爐安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)

41、節(jié)。鍋爐是一個(gè)由眾多復(fù)雜零部件組成的龐然大物,也是一個(gè)高溫、高壓的容器,任何受壓元件存在有制造或安裝的質(zhì)量缺陷，都可能會(huì)引起鍋爐的爆破事故在對(duì)鍋爐的安裝過程中，除了常規(guī)的對(duì)鍋爐焊縫進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查和安裝后對(duì)安裝項(xiàng)目的檢查外，仍需做好以下幾點(diǎn):1由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的專業(yè)技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)制定各個(gè)施工項(xiàng)目的施工方案，作業(yè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工人員嚴(yán)格按照施工程序和方法進(jìn)行操作; .做好各個(gè)施工項(xiàng)目的技術(shù)交底工作,讓每一個(gè)施工人員對(duì)所參與施工的項(xiàng)目有較深的了解,熟悉施工項(xiàng)目的施工方法和質(zhì)量要求;3.專業(yè)技術(shù)人員除了負(fù)責(zé)安裝過程的技術(shù)工作,同時(shí)應(yīng)作為安裝質(zhì)量的檢查人員，隨時(shí)檢查安裝過程的

42、質(zhì)量情況,解決安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題；4.建立健全三級(jí)檢驗(yàn)制度，把質(zhì)量檢驗(yàn)工作切實(shí)做到實(shí)處。三級(jí)檢驗(yàn)制度是一個(gè)比較成熟和完善的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，執(zhí)行得好將對(duì)安裝鍋爐的質(zhì)量大有益處,但由于有些專業(yè)人員對(duì)三級(jí)檢驗(yàn)制度沒有予以足夠的重視,致使三級(jí)檢驗(yàn)制度往往流于形式，三級(jí)檢驗(yàn)制度變成了“三級(jí)簽名制度,起不到對(duì)安裝質(zhì)量的檢查和監(jiān)督作用。因此,把三級(jí)檢驗(yàn)制度實(shí)實(shí)在在地建立起來，對(duì)于保證鍋爐安裝質(zhì)量十分重要的;5對(duì)于已安裝完的各個(gè)施工項(xiàng)目,及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，只有上一道工序驗(yàn)收合格以后，才能進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)，這樣才能保證各個(gè)施工項(xiàng)目的安裝質(zhì)量;6嚴(yán)格控制鍋爐安裝過程中的關(guān)鍵工序，如設(shè)備材料的核查、無

43、損檢測(cè)、通球試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等,使關(guān)鍵工序的工作能夠真實(shí)反映鍋爐的安裝質(zhì)量情況，不得有造假或隨意敷衍了事的現(xiàn)象.四質(zhì)量文件、資料的管理在上述各方面的工作中,都要形成各種文字資料.在某種意義上來說,它們均屬于鍋爐安裝質(zhì)量的證明文件。它們的完整性、準(zhǔn)確性和有效性是非常重要的。因此，在平時(shí)就必須做好這些文件的收集、整理和保管工作。由于許多企業(yè)不斷開展全面質(zhì)量管理工作，建立了質(zhì)保體系,上面幾項(xiàng)鍋爐安裝管理工作在不同程度上均得到了重視和貫徹。但在實(shí)際工作中要都做好并不容易,因?yàn)檫@要求全體人員都重視這項(xiàng)質(zhì)量工作。但只要有關(guān)的工程技術(shù)人員和施工人員的質(zhì)量意識(shí)進(jìn)一步提高了,各類人員的技術(shù)素質(zhì)提高了,工作責(zé)任感加

44、強(qiáng)了，鍋爐的安裝質(zhì)量就能穩(wěn)定地獲得保證質(zhì) 量保證措 施1、組建高效的施工項(xiàng)目經(jīng)理部。公司任命副經(jīng)理總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)和管理骨干充實(shí)項(xiàng)目部各職能部門力量，形成組織協(xié)調(diào)得力、工作效率高的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，由作風(fēng)過硬、技術(shù)好、素質(zhì)高的主力骨干人員組成施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,保證工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度.2、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)修正施工過程中的偏差,使工程施工過程始終處于受控狀態(tài)。3、依據(jù)SO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系文件健立健全質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量、安全第一責(zé)任人。嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件,作業(yè)指導(dǎo)中的有關(guān)規(guī)定和要求,使該工程全過程的

45、質(zhì)量和進(jìn)度受到控制4、建立激勵(lì)約束機(jī)制,調(diào)動(dòng)職工積極性.制定質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,使行“質(zhì)量、安全一票否決權(quán)”的約束機(jī)制,加強(qiáng)安全施工管理,實(shí)行安全、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤、獎(jiǎng)罰分明的激勵(lì)政策。5、加大機(jī)械化施工力度。公司將組織先進(jìn)的大批機(jī)械化施工機(jī)具、車輛以滿足管線各項(xiàng)施工高質(zhì)量的要求。6、嚴(yán)格材料的采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)管理。對(duì)工程所用材料，進(jìn)行質(zhì)量證明資料的核查、復(fù)驗(yàn).合格后方可入庫(kù)使用。不合格材料嚴(yán)禁用在工程上,對(duì)入庫(kù)材料按名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地作出標(biāo)識(shí),合理堆放保管，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。、項(xiàng)目部合理安排各工種、工序、作業(yè)順序,搞好各作業(yè)面的流水作業(yè)協(xié)調(diào)工作，提高作業(yè)效率,增加有效作業(yè)時(shí)間,促進(jìn)相

46、互間的配合,保證施工的質(zhì)量。8、積極與建設(shè)單位、監(jiān)理加強(qiáng)配合,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題，以保證工程施工順利進(jìn)行。、各工序間嚴(yán)格做到自檢、互檢、專檢相結(jié)合，保證質(zhì)量水平的穩(wěn)固提高10、特殊工種工作人員必須100%經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并具有上崗合格證才能進(jìn)行特殊工種作業(yè)。 11、圖紙施工方案必須向施工者經(jīng)過詳細(xì)的施工交底,保證每位施工者都能理解施工方案和施工質(zhì)量要求。2、關(guān)鍵部位施工方案應(yīng)經(jīng)過有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門審批同意、檢測(cè)計(jì)量器具必須校正、準(zhǔn)確、完好。、驗(yàn)收資料必須及時(shí)準(zhǔn)確填寫。 14、建立三級(jí)質(zhì)檢體系,根據(jù)施工圖及國(guó)標(biāo)工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范GB5278進(jìn)行驗(yàn)收。1、嚴(yán)格按施工圖紙和國(guó)

47、家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工,認(rèn)真填寫好施工記錄。16、認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度,不準(zhǔn)違章作業(yè)、野蠻施工。7、施工技術(shù)人員要對(duì)施工人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員對(duì)質(zhì)量要求措施做到心中有數(shù)。8、對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及時(shí)解決，并履行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、材料代用等手續(xù)。19、以質(zhì)量求信譽(yù)，全體員工必須樹立質(zhì)量至上，用戶至上的思想,精心組織施工，力創(chuàng)全優(yōu)工程。質(zhì)量控制計(jì)劃1、質(zhì)量方針： 不斷改進(jìn)、全員參與,不懈努力,永遠(yuǎn)讓用戶擁有上帝的感覺,是我們唯一的追求。2、質(zhì)量目標(biāo)：1)、工程驗(yàn)交一次合格率100。2）、工程優(yōu)良率90以上.3)、焊接一次合格率95以上。4）、嚴(yán)格執(zhí)行

48、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的技術(shù)要求.5）、檢驗(yàn)、測(cè)量和檢驗(yàn)設(shè)備及器具配備率100%、在用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備及器具合格率100%。6)、施工中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范覆蓋率蓋率達(dá)到100。）、為顧客提供優(yōu)質(zhì),高效服務(wù)、質(zhì)量回訪滿意率100。工程進(jìn)度保證措施1)加強(qiáng)施工人員的技術(shù)訓(xùn)練和安全教育,保證工程能快速、安全、優(yōu)質(zhì)施工 。)強(qiáng)化設(shè)備機(jī)具的維修保養(yǎng)工作,使施工設(shè)備機(jī)具能100%的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作.3)合理計(jì)劃人員、材料和設(shè)備機(jī)具的數(shù)量和種類，保證工程施工。4)按照項(xiàng)目整體情況,編制施工進(jìn)度計(jì)劃,抓住施工環(huán)節(jié),合理優(yōu)化配置。以大局為重,局部服從全局,確保施工進(jìn)度計(jì)劃正常操作運(yùn)行。5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和調(diào)度,隨時(shí)掌握了

49、解現(xiàn)場(chǎng)條件和當(dāng)場(chǎng)氣候變化,制定各種預(yù)防措施,調(diào)整各項(xiàng)作業(yè)力量，以便減少停工、窩工、確保各分項(xiàng)間的平衡過渡和正常銜接6）按SO9002質(zhì)量體系運(yùn)作，加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),使整個(gè)工程在全過程,全方位都受到質(zhì)量體系的控制，杜絕返工現(xiàn)象。7)按HSE質(zhì)量體系運(yùn)作,加強(qiáng)施工作業(yè)區(qū)的安全管理,消除一切不利于施工的安全隱患,杜絕一切違章作業(yè)、違章指揮，創(chuàng)造良好的施工作業(yè)環(huán)境。)施工設(shè)備機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)就位,移位應(yīng)提前查明設(shè)備的運(yùn)行狀況、移動(dòng)線路、環(huán)境和障礙，以便提前做好清除、整改方案和運(yùn)輸計(jì)劃,保證設(shè)備機(jī)具能正常運(yùn)轉(zhuǎn)和順利調(diào)遷9）施工作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)保持與建設(shè)單位和監(jiān)理單位的聯(lián)系，認(rèn)真聽取他們對(duì)工程施工中的意見

50、和建議,及時(shí)總結(jié)分析調(diào)整施工部署.七、HSE管理(健康、安全和環(huán)境保護(hù)措施）健康、安全和環(huán)境保護(hù)管理堅(jiān)持“以人為本、事先預(yù)防、防治結(jié)合”的原則。維護(hù)健康,創(chuàng)造安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境是企業(yè)全體員工的責(zé)任和義務(wù)。1、S管理體系與組織結(jié)構(gòu)1。1 E管理體系項(xiàng)目HSE監(jiān)督員E管理網(wǎng)絡(luò)圖主 任項(xiàng) 目 經(jīng) 理施工HSE管理（安全）員技術(shù)員、班組長(zhǎng)全體員工.1。2 承諾(1)基地?zé)峋W(wǎng)改造工程將實(shí)施HSE管理體系，并保證體系的有效運(yùn)行。在所有工作中，以維護(hù)健康、保證安全、保護(hù)環(huán)境作為首要條件。（2)合理利用資源,保護(hù)環(huán)境,為開拓市場(chǎng)創(chuàng)造健康安全環(huán)保的優(yōu)良形象，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)作貢獻(xiàn)。(3）創(chuàng)造

51、良好的生產(chǎn)環(huán)境,提供優(yōu)良的勞動(dòng)保護(hù),最大限度保障職工的安全和健康。12 工程項(xiàng)目部SE方針及目標(biāo). 工程項(xiàng)目部HS方針(1)建立管理機(jī)構(gòu)是實(shí)施HSE管理的組織保證.(2)執(zhí)行小區(qū)內(nèi)有關(guān)健康、安全和環(huán)境保護(hù)的法律及法規(guī)。（)管理堅(jiān)持“以人為本、事先預(yù)防、防治結(jié)合”的原則。(4)維護(hù)健康,創(chuàng)造安全生產(chǎn)、生活環(huán)境是全體員工的責(zé)任和義務(wù)。xx基地?zé)峋W(wǎng)改造工程SE目標(biāo)(5）現(xiàn)場(chǎng)焊接的一次合格率95以上;補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%以上;工程驗(yàn)交一次合格率100。(6）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的技術(shù)要求。杜絕重大事故,一般事故率控制在每百萬工時(shí)以下;工程優(yōu)良率90以上（7）特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)10%。特種設(shè)

52、備安全檢驗(yàn)合格率達(dá)10。安全技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)率達(dá)到10%。檢驗(yàn)、測(cè)量和檢驗(yàn)設(shè)備及器具配備率100、在用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備及器具合格率10。（8)施工中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范覆蓋率蓋率達(dá)到100%.為顧客提供優(yōu)質(zhì)，高效服務(wù)、質(zhì)量回訪滿意率100。3為達(dá)到QHSE目標(biāo)所采取的措施：、在施工過程中,設(shè)備、材料的運(yùn)輸過程要按規(guī)定進(jìn)行,不得違規(guī)操作，嚴(yán)防施工人員被設(shè)備機(jī)具傷害。、在施工過程中，牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)持“安全第一和安全工作方針,確保工程施工安全順利。、在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,安全操作,安全施工,保障工程安全。 、施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，必須按照公司的合格安全班組標(biāo)準(zhǔn)要求,做到安全施工、文明施工，

53、在施工中注意自身的安全和自我保護(hù)，要不斷提高自身的安全素質(zhì)。2崗位HE職責(zé).1。1 崗位條件(1）技術(shù)員崗位條件：中專以上文化程度,身體健康，對(duì)工程施工熟悉,受過崗位HSE知識(shí)培訓(xùn),（2)檢驗(yàn)員崗位條件:初中以上文化程度,身體健康，具有本崗上崗證，參加過相應(yīng)工種和等級(jí)的技能鑒定,取的技能證書，受過崗位HSE知識(shí)培訓(xùn)。()焊工崗位條件:初中以上文化程度,身體健康，具有本崗位上崗證,參加過相應(yīng)工種和等級(jí)的技能鑒定,取的技能等級(jí)證書,受過崗位HSE知識(shí)培訓(xùn),具有特種作業(yè)的資質(zhì)證書。(）電工崗位條件：初中以上文化程度,身體健康，具有本崗位上崗證，參加過相應(yīng)工種和等級(jí)的技能鑒定，取的技能等級(jí)證書，受過崗

54、位SE知識(shí)培訓(xùn)。(5)臺(tái)班長(zhǎng)崗位條件:初中以上文化程度，身體健康,熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)自救和急救知識(shí)，熟悉應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃。受過崗位SE知識(shí)培訓(xùn)2。1。2 崗位職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)嚴(yán)格安全管理，認(rèn)真組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）中的施工安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)有安全標(biāo)志、色標(biāo)、警示牌,做到文明施工。領(lǐng)導(dǎo)所屬班組定期召開HSE工作例會(huì)，認(rèn)真查好事故隱患，制定安全技術(shù)措施，確保施工全過程的安全。.組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況,必須進(jìn)行安全教育，特別勞動(dòng)用工的管理和教育、教育工人遵章守紀(jì)和正確使用安全防范設(shè)施和防護(hù)用品負(fù)責(zé)檢查特殊作業(yè)人員是否有持證上崗。.督促施工、組織嚴(yán)格按工藝規(guī)程和安全技術(shù)操作，制止

55、違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)的行為.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)、安裝的大型機(jī)械、電器設(shè)備等安全防護(hù)裝置,必須有技術(shù)交底和驗(yàn)收手續(xù)，方能驗(yàn)收。對(duì)工地不安全隱患,由公安部門發(fā)出隱患通知書按通知限期整改.發(fā)生重大傷亡事故、重大未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、立即報(bào)告參加事故調(diào)查處理,填表上報(bào)、落實(shí)整改措施，不得隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或有意拖延報(bào)告,更不能擅自處理。.工地建立安全崗位責(zé)任制的防火措施,督促有關(guān)人員做好施工安全各項(xiàng)技術(shù)資料。協(xié)助經(jīng)理抓好HSE工作,協(xié)調(diào)單位存在的健康、安全、環(huán)保問題;負(fù)責(zé)單位后勤系統(tǒng)的健康、安全與環(huán)境管理和檢查；負(fù)責(zé)組織單位職工的HS教育和培訓(xùn)工作。、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé).深入班組及時(shí)解決技術(shù)問題,對(duì)難度大的問題與有關(guān)部

56、門聯(lián)系和向總工程師請(qǐng)示、匯報(bào)。.協(xié)同工藝部門,及時(shí)審定和驗(yàn)證。檢查、督促執(zhí)行工藝紀(jì)律和質(zhì)量情況，組織有關(guān)人員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行分析原因和研究解決辦法。.熟悉圖紙、了解工程的設(shè)計(jì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)意圖，掌握施工順序,方法和技術(shù)措施作好施工前的機(jī)械、材料、場(chǎng)地的布置等準(zhǔn)備工作。.全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理,做到場(chǎng)地規(guī)范化、合理化、標(biāo)準(zhǔn)化。.督促檢查工程的質(zhì)量、進(jìn)度、計(jì)劃,充分調(diào)配好現(xiàn)場(chǎng)人員、材料。.協(xié)助HSE安全員管理好現(xiàn)場(chǎng)的各種SE工作,堅(jiān)決杜絕事故隱患。.及時(shí)向有關(guān)部門反映施工作業(yè)的施工質(zhì)量及進(jìn)度,確保施工作業(yè)保質(zhì)保量按期完成。.負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收資料的管理工作.按時(shí)完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。c、現(xiàn)場(chǎng)HE監(jiān)督職責(zé)在

57、項(xiàng)目經(jīng)理部和安全科的領(lǐng)導(dǎo)下,督促本部職工認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家頒布安全法規(guī)及企業(yè)法規(guī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止,糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。參加承擔(dān)工程的安全技術(shù)措施制定及向班、組逐條進(jìn)行的安全技術(shù)交底驗(yàn)收,并履行簽字手續(xù)。.深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全重點(diǎn)部位的情況,檢查防護(hù)設(shè)施、糾正違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干,執(zhí)罰要以禮服人，堅(jiān)持原則，秉工辦事。參加公司組織的定期安全檢查,查出問題要督促在限期內(nèi)整改，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及職工生命安全的重大安全隱患,有權(quán)制止作業(yè),組織職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域。檢查現(xiàn)場(chǎng)人員是否處于安全區(qū)域;作業(yè)區(qū)域內(nèi)的HS工作;編制應(yīng)急計(jì)劃，負(fù)責(zé)HSE器材的日常管理；負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的E培訓(xùn);組織施工人員學(xué)習(xí)安全用電、防火管理規(guī)定等知識(shí)

58、，并提供資料。發(fā)生工傷事故，要協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)填表上報(bào)，認(rèn)真負(fù)責(zé)參與工傷事故的調(diào)查,不隱瞞事故情節(jié)，真實(shí)地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。3、工程施工安全措施.1、管材裝卸和運(yùn)輸管材吊裝作業(yè)要由持有特種作業(yè)證的起重工指揮。吊裝時(shí),應(yīng)用牽引繩控制管材的擺動(dòng)，防止碰撞傷害。管材拉運(yùn)途中要中速行駛，避免急剎車，施工現(xiàn)場(chǎng)堆管場(chǎng)地要平整，管堆高度不宜超過4層。3.2、管溝開挖 在開挖過程中如遇地下管道、電纜、危險(xiǎn)物品及不能識(shí)別的物品時(shí),應(yīng)立即停止工作,待查清情況并采取措施后方可繼續(xù)開挖。 開挖管溝，兩人在管溝內(nèi)操作間距應(yīng)保持在以上。土方應(yīng)堆在管溝無焊接管一側(cè)，距溝邊1m外,堆置高度不超過1.5m.沿已焊管線開挖

59、，溝邊沿與已焊管水平距離應(yīng)大于1。0。在靠近道路、建筑物及構(gòu)筑物開挖管溝時(shí)，施工點(diǎn)要設(shè)置明顯標(biāo)記，夜間應(yīng)設(shè)照明.所有人員不準(zhǔn)在管溝內(nèi)休息。3.3、布管用人工布管時(shí),必須采取相應(yīng)的安全措施布管應(yīng)有專人在管材兩端用牽引繩控制,防止管子擺動(dòng)。布管不得與拆卸管口護(hù)圈、坡口加工及管口級(jí)配作業(yè)交叉進(jìn)行,應(yīng)待布管完成10根后，方可進(jìn)行拆卸管口、坡口加工或管口級(jí)配作業(yè).、對(duì)口組裝用砂輪機(jī)修口時(shí),一定要戴防護(hù)面罩，并注意砂輪切線方向不得有人。對(duì)口要有專人統(tǒng)一指揮，人員不準(zhǔn)站管口對(duì)面,嚴(yán)禁用手扶管口。3。5、焊接焊接人員須持證上崗。電焊工要佩戴防護(hù)用品，面罩應(yīng)嚴(yán)密不漏光.用電設(shè)備、工具必須采取防潮防漏電措施,并有

60、良好的接地（零)保護(hù)裝置；在使用電動(dòng)工具時(shí)，必須戴絕緣手套。焊接時(shí)必須采取絕緣措施,不得使人體、焊機(jī)或其它金屬構(gòu)件成為焊接回路,以防焊接電流造成人身傷害或設(shè)備事故。焊接地點(diǎn)周圍5內(nèi)清除一切可燃、易爆物品.清除電焊渣時(shí)要戴護(hù)目鏡.禁止兩人對(duì)向使用砂輪機(jī)清根。3、下溝回填管線下溝后，應(yīng)檢查下溝管線有無損傷防腐層,及時(shí)修補(bǔ)合格后方可立即回填。管線下溝時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮，回填作業(yè)要防止損壞管線外防腐層。回填土不得有15cm以上大塊片石，采用細(xì)沙土。、公路穿越穿越施工,實(shí)行流水作業(yè),在道路開挖前后方10m以外設(shè)置警示標(biāo)志。夜間施工應(yīng)設(shè)反光警示牌，現(xiàn)場(chǎng)掛紅燈。穿越道路管段的焊縫采用100%X射線探傷。穿越

61、道路的管段應(yīng)與套管配合，穿越的套管兩端用麻絲與瀝青密封牢固。穿越施工時(shí)設(shè)專人指揮過往車輛通過,避免交通堵塞.穿越段管溝的回填每3mm夯實(shí)，直至回填完并恢復(fù)路面,撤除警示標(biāo)志,恢復(fù)通行。、試壓管道試壓遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(介質(zhì)、壓力等級(jí)、停壓時(shí)間）。試壓前要對(duì)試壓用的設(shè)備、儀表、工器具、材料進(jìn)行詳細(xì)檢查。連接閥門必須關(guān)閉，連接管道不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè),確實(shí)具備試壓條件方可組織試壓。試壓用的壓力表要有出廠檢驗(yàn)合格證。壓力表處必須裝安全閥。吹掃、試壓管線強(qiáng)度試壓前嚴(yán)格按管線試壓方案用壓縮空氣進(jìn)行分段吹掃，吹掃管口應(yīng)選擇在開闊無人地。施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施 、風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍:中暑級(jí)別A風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

62、與描述:由于較長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫干燥環(huán)境中,人體產(chǎn)生的熱量不能散發(fā)而發(fā)生高熱、昏迷、抽搐等系列癥狀.大多數(shù)病者有先頭暈、眼花、頭痛、惡心、胸悶、煩躁等前驅(qū)癥狀.風(fēng)險(xiǎn)因素: 處理不當(dāng)影響職工身體健康。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：屬類危險(xiǎn)面臨頻率:頻繁。職工每日都面臨這種危險(xiǎn)，必須給予控制。潛在危害：發(fā)生休克、頭痛、眩暈、昏迷等后遺癥。 惡化因素: 若發(fā)生重癥中暑,需送醫(yī)院搶救。風(fēng)險(xiǎn)控制: 1、發(fā)現(xiàn)中暑病人的原則是使病人迅速脫離高溫環(huán)境，盡快降低其體溫,采取措施使其水鹽平衡。2、安靜休息，給飲用清涼飲料.、體溫升高者，可冷敷或冷水擦身,以助散熱。對(duì)出汗多、脈細(xì)弱、血壓下降者給%葡萄糖鹽水靜點(diǎn)。、風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍:勞保用

63、品、設(shè)備防護(hù)裝置級(jí)別A風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述：如果不配置或配置不合格、不正確的勞保用品,職工會(huì)面臨各種安全健康損害.有些設(shè)備缺乏必要的安全保護(hù)裝置、必要的安全設(shè)施不具備等,都會(huì)增加發(fā)生事故的危險(xiǎn)幾率。職工對(duì)穿戴勞保用品不夠重視或不能正確使用勞保用品、勞保用品損壞或丟失等造成身體傷害。風(fēng)險(xiǎn)因素：不穿戴勞保用品或穿戴不當(dāng),造成身體各部砸傷、眼睛和面部損傷等，設(shè)備缺乏防護(hù)罩、警戒裝置和護(hù)欄引起事故.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：屬類危險(xiǎn)面臨頻率：頻繁.職工每日都面臨這種危險(xiǎn),必須給予控制。惡化因素:急救知識(shí)缺乏，措施不當(dāng),原有疾病等。風(fēng)險(xiǎn)控制:1、按照勞保用品管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，按時(shí)足量發(fā)放勞保用品，保證施工各工種的需要。特殊作

64、業(yè)對(duì)象和環(huán)境應(yīng)根據(jù)具體需要配備勞保用品,如:護(hù)目鏡等.2、針對(duì)相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施及危險(xiǎn)工作區(qū)域，指導(dǎo)職工正確穿戴勞保用品，正確使用勞保用品和保護(hù)設(shè)備及設(shè)施。組織施工時(shí),要注意惡劣天氣和環(huán)境的安全健康防護(hù)、組織應(yīng)急培訓(xùn),提高職工自救及互助能力.危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)置必要的警告指示和警告裝置,設(shè)置必要的圍欄和保護(hù)裝置,并有安全使用和操作說明書.工作場(chǎng)所危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)置符合安全要求的必要設(shè)施,確保人員安全。責(zé)任范圍:HSE管理部門、各級(jí)負(fù)責(zé)人、全體員工、風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍:人身健康與安全負(fù)重工作級(jí) 別A風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述:管道施工屬流動(dòng)作業(yè),經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備和機(jī)具搬遷,由于部分職工負(fù)重基本知識(shí)少，經(jīng)驗(yàn)不足,致使人員受傷。加之負(fù)重行

65、走容易絆倒、滑倒,而造成人員受傷。搬運(yùn)或舉起重物，操作重、粗、笨物品與設(shè)備,裝卸材料、物品及使用笨重工具等。風(fēng)險(xiǎn)因素：摔倒、滑倒致傷、設(shè)備、物體砸傷風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:屬類危險(xiǎn)面臨頻率:頻繁。職工每日都面臨這種危險(xiǎn)，必須給予控制。潛在危害：劃破皮膚、擦傷、腰傷、嚴(yán)重腫傷、肌肉扭傷、斷骨,嚴(yán)重者引起永久殘廢。對(duì)設(shè)備和設(shè)施也有可能造成損壞。惡化因素：私自用藥、搶救方法不當(dāng)、惡劣氣候和環(huán)境、搶救不及時(shí)。風(fēng)險(xiǎn)控制:（包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨機(jī)會(huì)）1、操作重物人力不得超過30公斤，行走不得超過1公斤。2、培訓(xùn)操作重物方法,應(yīng)避免脊椎負(fù)重受傷.3、需要負(fù)重行走時(shí)，來往通道要暢通,無障礙。4、對(duì)超重物品盡量利用吊具和設(shè)備

66、進(jìn)行搬運(yùn)。責(zé)任范圍:負(fù)重作業(yè)負(fù)責(zé)人、負(fù)重人員、風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍：人身健康與安全火災(zāi)危險(xiǎn)級(jí) 別D風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述:管道施工雖然不屬于火災(zāi)的高發(fā)地區(qū)，但無論是生活區(qū)還是其他工地,火災(zāi)誘發(fā)因素隨處可見,而生活區(qū)或現(xiàn)場(chǎng)救火如果設(shè)施和手段不完善,造成社會(huì)救助較困難。火災(zāi)的危害很大，且難以控制。所以應(yīng)嚴(yán)加防范。管道施工主要火災(zāi)隱患：吸煙、照明、天然氣泄露、靜電起火、高溫、熱輻射、電器短路引火等。風(fēng)險(xiǎn)因素：火災(zāi)造成人員受傷、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)損失、植被破壞等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:屬類災(zāi)難性危險(xiǎn)面臨頻率：極少。潛在危害:人員燒傷后恢復(fù)較難。火災(zāi)對(duì)周圍環(huán)境的輻射影響較大。甚至無法恢復(fù)。惡化因素:未及時(shí)送醫(yī)院，急救措施不當(dāng)。風(fēng)險(xiǎn)控制:(

67、包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨機(jī)會(huì))1、按照“消防安全管理程序”規(guī)定,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防工作進(jìn)行控制管理繪制危險(xiǎn)點(diǎn)源圖,并責(zé)任到人。責(zé)任人不定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患限時(shí)整改并及時(shí)報(bào)告,由項(xiàng)目第一責(zé)任人與項(xiàng)目HE監(jiān)督員拿出處理意見，在周會(huì)上通報(bào)和處理。2、職工上線前，應(yīng)進(jìn)行消防知識(shí)和消防技能的培訓(xùn),加強(qiáng)全員的防范意識(shí)。項(xiàng)目部成立義務(wù)消防小隊(duì)，消防隊(duì)成員進(jìn)行火災(zāi)和險(xiǎn)情救助加強(qiáng)訓(xùn)練,并配備相應(yīng)的器材。專人保管、保養(yǎng)，遇險(xiǎn)時(shí)能招之即來，來之能戰(zhàn)。及時(shí)與當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)系，獲得幫助。3、按建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(G149）對(duì)確定的火災(zāi)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行滅火器材的配置。并有專人負(fù)責(zé)保管(掛牌負(fù)責(zé)制），保證齊全、有效、使用方便.

68、4、場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)立安全警告牌、注意要點(diǎn)和責(zé)任人標(biāo)牌。5、嚴(yán)禁違章操作，加強(qiáng)人員組織紀(jì)律管理.危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火或危險(xiǎn)點(diǎn)附近動(dòng)火前,應(yīng)制定有效的安全措施,與動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告一起報(bào)送危險(xiǎn)區(qū)（點(diǎn)）管理部門和負(fù)責(zé)人審批后，方可施工，嚴(yán)格執(zhí)行管理部門的要求，特殊點(diǎn)應(yīng)按要求在消防部門和消防車監(jiān)督下施工。責(zé)任范圍:SE管理部門、保衛(wèi)部門、風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍:施工作業(yè)鍋爐安裝級(jí) 別A風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述:在施工中設(shè)備的維修,由于工程機(jī)械屬大、重型設(shè)備維修工序復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)維修場(chǎng)地狹窄；專用工具不齊全,零部件的吊裝和安裝等都存在危險(xiǎn)因素.加之維修點(diǎn)的油料、電瓶液、氧氣和乙炔氣瓶等易燃易爆品的保存。焊接作業(yè)、用電作業(yè)等均存在危險(xiǎn)。現(xiàn)場(chǎng)條件

69、較差,所以風(fēng)險(xiǎn)的控制困難，需重點(diǎn)控制監(jiān)察。風(fēng)險(xiǎn)因素：油料泄漏、自燃或引燃、氧氣和乙炔氣瓶的爆炸等。設(shè)備安裝和吊裝違規(guī)作業(yè)，人員砸傷事故.觸電、焊接灼傷等.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:屬類危險(xiǎn)面臨頻率:頻繁。天天面臨危險(xiǎn),E監(jiān)察人員應(yīng)高度警惕。潛在危害:油料泄漏堆積,人員攜帶火種、違章作業(yè)等.惡化因素:搶救不及時(shí),搶救措施不當(dāng)。有助燃、助爆物品和條件,附近有人等。風(fēng)險(xiǎn)控制:(包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨機(jī)會(huì))1、特種作業(yè)人員(電工;電、氣焊工;起重工;裝載機(jī)等）,必須持證上崗。修理工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)。非作業(yè)人員不得進(jìn)入維修現(xiàn)場(chǎng)或動(dòng)用維修工具.2、維修時(shí)設(shè)置必要的安全標(biāo)志,設(shè)置消防設(shè)施并指定專人保管。4、原則上禁止使用汽油清

70、洗配件,工作用汽油要專人保管，并用密封的鐵桶盛放，嚴(yán)禁用塑料桶盛裝汽油。電解液要專人保管和使用，用塑料桶盛放不得泄露。5、氧氣、乙炔氣瓶不得露天放置,不得有強(qiáng)陽光直射和高溫作業(yè)輻射垂直放置,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。壓力表定期校驗(yàn)。6、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施和電動(dòng)工具應(yīng)符合用電安全規(guī)定.7、維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有緊急通道，嚴(yán)禁在通道上放置物品.、嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)傾倒廢油、油渣。應(yīng)集中裝桶處理.及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的漏油。9、維修人員配備齊全的勞保用品并嚴(yán)格勞保用品穿戴制度。責(zé)任范圍:操作手、機(jī)修人員、風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍:施工機(jī)械、工程機(jī)械-吊車級(jí) 別風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述:吊裝作業(yè)主要為:裝卸鋼管、設(shè)備裝卸、施工機(jī)具的裝卸等。吊裝對(duì)象龐大，在施

71、工中由于各種原因造成鋼絲繩斷裂、重物滑脫、設(shè)備翻車等人機(jī)傷亡事故,給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命造成損失。工程機(jī)械價(jià)格昂貴,由于設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)停放，看管人員力量不足常發(fā)生設(shè)備部分零部件被盜，設(shè)備被破壞等設(shè)備損失。風(fēng)險(xiǎn)因素：常會(huì)發(fā)生鋼絲繩斷裂、重物滑脫、設(shè)備翻車等人機(jī)傷亡事故。設(shè)備部分零部件被盜,設(shè)備被破壞等設(shè)備損失。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:屬類危險(xiǎn)面臨頻率:時(shí)有。潛在危害：突發(fā)事件。設(shè)備故障未及時(shí)排除造成事故。惡化因素：未及時(shí)送醫(yī)院,急救措施不當(dāng).風(fēng)險(xiǎn)控制:(包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨機(jī)會(huì))1、設(shè)備啟動(dòng)前檢查設(shè)備四周有無影響行走作業(yè)的堆積物和人、車。檢查鋼絲繩有無斷股、損傷，吊裝卡具是否完好、牢固2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。不帶

72、故障行車操作手持證上崗.3、輕輕的松開鎖固裝置,推動(dòng)卷揚(yáng)手柄將物體緩慢的吊離地面，速度要均勻，平穩(wěn)的上升或落放在所需位置。4、吊裝較重物品，物體離地205厘米時(shí)應(yīng)查看機(jī)身是否平穩(wěn)、鎖緊是否有效、吊鉤、鎖具是否牢固，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。5、不準(zhǔn)在超過傾斜15度的斜面上行走和進(jìn)行任何起吊作業(yè)。吊荷不能超載，吊裝超過4050厘米時(shí),要將臂桿轉(zhuǎn)至車輪平行方向，用繩索牽拉重物緩慢行駛。6、停機(jī)后，應(yīng)挑選比較堅(jiān)硬的場(chǎng)地停放,用枕木或石頭將履帶掩住。將吊桿起在06度之間,吊鉤放至地面，臂桿要順風(fēng)擺放。將各部制動(dòng)器鎖緊。操縱桿放在停止位置。關(guān)閉門窗。、所有設(shè)備集中放置，設(shè)備停在無草、灌木等無易燃易爆品、干

73、燥的地方。設(shè)備看管人員配備自衛(wèi)和報(bào)警手段,并與當(dāng)?shù)鼐饺〉寐?lián)系求得幫助。責(zé)任范圍：操作手、保衛(wèi)部門、風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍:管線施工管線補(bǔ)口補(bǔ)傷級(jí) 別C風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與描述:管線防腐種類很多,防腐材料（熱收縮帶、環(huán)氧粉末涂層、液體環(huán)氧粉末涂料等）或多或少都具有毒性、污染環(huán)境的危險(xiǎn).有的還需加熱處理,對(duì)人員也易造成傷害。管道施工的補(bǔ)口、補(bǔ)傷，施工作業(yè)特性是:小隊(duì)人員作業(yè)(35人),為露天作業(yè),毒氣散發(fā)的條件較好.但配料中毒的可能性較大，需有特殊的措施控制。除銹工序在在砂輪除銹、噴砂除銹崗位，危險(xiǎn)較大需加以控制.風(fēng)險(xiǎn)因素：人員中毒、砸傷、眼睛受傷、觸電、燙傷、設(shè)備損壞等危險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：屬類危險(xiǎn)面臨頻率：時(shí)有潛在

74、危害:慢性中毒。惡化因素:不按要求穿戴勞保用品。意外事故搶救措施不當(dāng)。風(fēng)險(xiǎn)控制:(包括減少對(duì)危險(xiǎn)的面臨機(jī)會(huì))、施工前,應(yīng)針對(duì)防腐材料使用說明書、工藝進(jìn)行H方面的培訓(xùn)。使員工具有自我保護(hù)、自救、防范的能力。2、正確穿戴勞保用品,特種作業(yè)必須持證上崗。熬油、澆涂配置場(chǎng)所,嚴(yán)禁煙火,室內(nèi)作業(yè)應(yīng)通風(fēng)良好、煙塵要達(dá)到國(guó)家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。3、防腐材料的貯存，應(yīng)嚴(yán)禁煙火并配備滅火器.、采用角向磨光機(jī)，砂輪切向不得站人。5、嚴(yán)格執(zhí)行防腐材料說明書中安全注意事項(xiàng)。6、人員應(yīng)配備適用的阻燃用品，加熱氣瓶經(jīng)過安全檢查合格，氣瓶與加熱點(diǎn)的距離不少于5米.7、隨時(shí)清理防腐廢渣、廢液。每班工作結(jié)束后，要徹底熄滅火源。責(zé)任范

75、圍:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)施工人員5應(yīng)急計(jì)劃(應(yīng)急預(yù)案)為了減少各類自然災(zāi)害和突發(fā)事件對(duì)項(xiàng)目部人員、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境造成損失和破壞,一旦發(fā)生緊急情況所有應(yīng)急小組成員都能知道他們的職責(zé)并盡快采取行動(dòng)。范圍：緊急情況是指:火災(zāi)、交通事故、觸電事故、其它。5。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮1）負(fù)責(zé)對(duì)任何緊急情況作出反應(yīng)；)有權(quán)調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部所有財(cái)物和人力，接收信息并保留記錄；3)負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急小組成員采取應(yīng)急措施；4)緊急情況結(jié)束后通知有關(guān)各方、收集事件報(bào)告供調(diào)查和分析。工程應(yīng)急小組緊急趕赴事故現(xiàn)場(chǎng);聽從組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的指揮;征求現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督的建議；必要時(shí)求援。醫(yī)務(wù)人員協(xié)助應(yīng)急小組工作；對(duì)受傷人員提供緊急救助;5.2應(yīng)急措施滅火要準(zhǔn)

76、確判斷起火部位,迅速切斷該區(qū)域的油、氣、電。-起火面積小,要迅速組織用滅火器、濕的毛氈、衣服撲滅.若大面積起火或預(yù)測(cè)到火災(zāi)會(huì)迅速發(fā)展,不易撲滅,應(yīng)立即撥打向消防部門報(bào)警。應(yīng)采取措施有組織的隔離或消除附近的易燃易爆、有毒物品和機(jī)械設(shè)備,把它們轉(zhuǎn)移到上風(fēng)或遠(yuǎn)離。-若有濃煙和有毒氣體,要用濕毛巾或防毒面具捂住口鼻.交通事故應(yīng)急措施搶救傷者,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)撥打11向基地公安部門和項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。如果現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)因素,要設(shè)法盡快消除,防止事態(tài)擴(kuò)大.機(jī)動(dòng)車輛起火、按機(jī)動(dòng)車輛滅火措施執(zhí)行。觸電急救措施職工發(fā)現(xiàn)有人觸電,要首先設(shè)法切斷電源,切記不能用手、腳去摸傷者，造成再次觸電。-切斷電源后，應(yīng)立即檢查傷者傷情，重

77、點(diǎn)檢查呼吸和心跳,通知醫(yī)生治療。需要時(shí),要立即做心臟擠壓和口對(duì)口人工呼吸，運(yùn)送醫(yī)院。工傷疾病急救措施-如遇有外傷,要采取措施止血和防止感染如遇有骨折,要采取措施固定骨折部位。職工在工作中受到傷害或突發(fā)疾病，應(yīng)由班組急救員就地組織急救，并立即通知工地負(fù)責(zé)人。-搶救時(shí)要注意不要將傷病加重,必須搞清楚原因再行動(dòng)。事故調(diào)查及處理事故單位負(fù)責(zé)人在進(jìn)行事故報(bào)告的同時(shí)，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)施工人員,迅速組織實(shí)施救護(hù)措施,防止事故蔓延,并負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施保護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),向業(yè)主及監(jiān)理匯報(bào)發(fā)生事故的情況,包括發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過、原因、損失及人員傷亡情況，所采取的應(yīng)急措施等.根據(jù)所發(fā)生事故的性質(zhì)、原因迅速組織

78、安全、機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、技術(shù)等部門,成立事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，分析原因.6記錄和考核6。1 記錄管理明確各崗位在生產(chǎn)過程中應(yīng)報(bào)告的HS內(nèi)容和填寫的HE記錄;崗位名稱填寫要求資料管理驗(yàn)收要求6.2崗位考核按崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)卡定期對(duì)員工的SE業(yè)績(jī)和表現(xiàn)水平進(jìn)行考核,規(guī)定考核方式及實(shí)施程序.崗位S作業(yè)指導(dǎo)卡崗位名稱: 持卡人:崗位要求素質(zhì)要求技能資質(zhì)工作經(jīng)歷崗位職責(zé)對(duì)上向誰負(fù)責(zé)對(duì)下負(fù)責(zé)什么權(quán)利和義務(wù)操作指南工作程序工作要求注意事項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急崗位風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急責(zé)任考核獎(jiǎng)勵(lì)處罰環(huán)境保護(hù)措施減少、收集和處理廢棄物.對(duì)產(chǎn)生小件廢棄物的工種（如:電焊工、砂輪工等)配備可攜帶的盛裝廢棄物容器。對(duì)口、組焊a)要防止油品泄漏污染環(huán)境b)焊接過程中的焊頭、焊渣等專用容器進(jìn)行回收。在施工作業(yè)中,對(duì)環(huán)境特殊要求環(huán)境段、點(diǎn)設(shè)立標(biāo)志或警示牌.施工時(shí)避免噪聲對(duì)周圍環(huán)境造成污染。施工完畢后,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清。