1、xx35kV變電站35kV國華間隔擴建工程施工方案(三措一案)施工方案會審流程表運維檢修部審查意見:簽名: 日期: 蓋章安監部審查意見:簽名: 日期: 蓋章檢修公司變電運維意見:簽名: 日期: 施工方案審批流程表項目部審核意見:簽名: 日期: 蓋章項目部批準意見:簽名: 日期: 蓋章監理項目部審核意見:簽名: 日期: 蓋章基建部批準意見:簽名: 日期: 蓋章xx35kV變電站35kV國華間隔擴建工程施工方案一、工程概況:該項目位于xx縣xx鎮,站內場地狹小,從xx縣至站內道路彎多路陡。該改造項目按總體施工步驟分幾個部分,分述如下:建設單位:設計單位:監理單位:承 包 方:xx二、工程內容:(一
2、) 一次部分1、 新增35kV進線間隔一個;2、 新增35kV母線一段;(二) 二次部分1、新增35kV保護測控裝置一套;2、新增多功能電表1只;3、35kV變電站保護調試、電氣試驗及信號聯調;4、驗收、整改及投運。三、編制依據:1、承包合同 2、35 kVxx變電站電氣接線網絡圖(即施工具體場地) 3、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 4、35kVxx變電站現場踏勘情況 5、設計施工圖四、工序流程:編制三措一案、材料計劃、停電申請、廠家技術人員到場計劃等 辦理入場手續;人員及機具進場、設備開箱檢查、資料移交辦理停電手續安裝35kV臨時供電設備所有設備安裝、二次電纜敷設、接線電氣試驗、聯調防火封
3、堵、防腐及刷相色漆申請驗收、驗收整改、投運、核相及帶負荷測試五、施工質量控制: 1、設備相間距離誤差不應大于10mm,相間連接桿應在同一水平線上。2、支柱絕緣子瓷柱外觀清潔,無裂紋,底座固定牢靠,受力均勻;垂直誤差1.55mm/m,中心偏差5mm。3、支柱絕緣子瓷瓶彎曲度控制在規范規定的范圍內,瓷柱與法蘭結合面牢固,應涂以性能良好的硅類防水膠,瓷裙外觀完好。4、拉桿的內徑應與操動機構軸的直徑相配合,兩者間的間距不應大于1mm;連接部分的銷子不應松動。5、所有傳動部分應涂有適合當地氣候條件的潤滑脂6、操動機構應安裝牢固,同一軸線上的操動機構安裝的位置應一致7、電動機的轉向正確,機構的分、合閘指示
4、應與設備的實際分、合閘位置相符8、機構動作平穩,無卡阻、沖擊的異常情況9、限位裝置應準確可靠,到達規定的分、合極限位置時,應可靠的切除電源10、電動操作前,應先進行多次手動分、合閘試驗,機構動作應正常11、三相聯動的設備,觸頭接觸時,不同期值應份符合產品的技術規范。當無規定時35kV設備三相不同期允許值不應大于10mm12、設備閉鎖裝置動作靈活、可靠,帶有接地刀刃的設備,接地刀刃與觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。13、觸頭間的接觸緊密,兩側的接觸壓力應均勻。且符合產品的技術規范。14、觸頭表面應平整、清潔、并涂有以薄層中心凡士林。六、施工進度計劃: 第一步:4月1日至4月2日,完成施工前期準
5、備清理設備物資,進行設備物資轉運。第二步:4月3 日至4月11日,進行不停電的一次、二次設備安裝,二次電纜敷設,二次電纜接線等工作。第三步:4月12日-4月16日,進行設備系統調試等工作。第四步:4月17日至4月19日,工作全部結束后,先進行自檢,并按照工程管理有關規定申請驗收。由業主對其進行驗收,整改合格。第五步:4月20日,35kV進線、母線、主變停電一天,進行新上母線與原母線搭頭并恢復送電。第六步:4月21日新建出線送電。(一)、人員組織工作組織安排責 任 人領導組組長: 技術保障組組長: 安全監督組組長: 物資供應組組長: 資料、后勤及宣傳組組長: 施工作業組施工隊人數:8人項目總工:
6、陳衛彬工作負責人:王廣明技術負責人:一次:王廣明 二次:程靜施工作業一組組長: 王廣明安全員:朱勇小組施工人員:張開兵、鄧先洪等8人;(二)機具需求計劃:序號名 稱型 號單位需求數量備 注1吊車12T輛13級臂、配備吊帶、枕木、U型環3運輸車輛2雙排座4氧焊工具套15電焊機臺16切割機臺17臺鉆臺16-32mm8磁力電鉆臺19壓線鉗臺1配400模具10電動開線鉗把1 11臺式砂輪機臺1 12彎管機臺113電源線盤個2(三)、施工實施方案A、施工內容及時間安排1、停電方案及工作內容: 停電時間:2014年4月20日停電范圍:110kV松林坡進線、35kV英翠進線、母線、主變工作內容:1)一次部分
7、新建母線與原母線搭頭;2)二次部分保護測量電壓接入;計量電壓接入;2、不停電方案及工作內容:2、1:2014年4月3日至4月4日工作內容:進行1U間隔斷路器、隔離開關、電壓互感器吊裝調試。2、2:2014年4月5日至4月6日一次工作內容:進行1U間隔一次設備調試;二次工作內容:二次控制電纜敷設,在電纜敷設過程中由專職負責人監護,注意不能踩踏運行電纜,不誤碰運行設備。2、3:2014年4月7日至4月8日一次工作內容:進行1U間隔一次設備引下線,連接線制作安裝,需注意線夾與導線配合規格、間隙必須匹配,線夾內部和導線表面應光滑、清潔;二次工作內容:二次控制電纜破線、做頭、對芯接線等工作; 2、4:2
8、014年4月9日至4月11日一次工作內容:進行1U、2U、PT間隔一次設備接地制作安裝,刷相色漆等工作;二次工作內容:線路保護測控屏二次接線;2、5:2014年4月12日至4月16日一次工作內容:進行1U、2U、PT間隔一次設備調試;二次工作內容:二次調試2、6:2014年4月17日至4月19日 工作全部結束后,先進行自檢,并按照工程管理有關規定申請驗收。由業主對其進行驗收,驗收合格后方可投入運行。3、停電時間:2014年4月20日停電范圍:110kV松林坡進線、35kV英翠進線、母線、主變工作內容:1)一次部分新建母線與原母線搭頭;2)二次部分保護測量電壓接入;計量電壓接入;B、施工方案一次
9、部分1、斷路器的安裝調試:應符合電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范中SF6斷路器和真空斷路器部分及斷路器制造廠(操作守則)之安裝調試部分說明。1.1、安裝前應配合土建施工,對開關基礎相關安裝尺寸進行核實。1.2、開關應按廠家部件編號進行組裝,不可混裝。1.3、開關的固定應牢固可靠,所有部件的安裝位置正確,并按制造廠規定的要求保持應有的水平或垂直。1.4、開關極柱安裝到橫梁上之前,應檢查每個極柱SF6預充情況。1.5、密封部位的螺栓應使用力矩扳手緊固,力矩值應符合制造廠技術要求。1.6、在斷路器操動機構與極柱連接的過程中,杠桿與水平連接桿的定位銷應更換為新定位銷(新定位銷由廠家隨設備一起供應
10、),SF6管道連接應注意密封面的清潔及“O”型密封圈的完好狀態,有損傷應更換。1.7、密度繼電器動作值按制造廠要求進行檢查,SF6新氣應具有廠家名稱、裝有罐日期、批號及檢驗單。1.8、彈操機構電氣控制回路的接觸器、微動開關、輔助開關動作應準確可靠。機械傳動應靈活、無卡澀、無異響。1.9、機構與開關的聯動應正常,無卡阻,分、合指示正確。2、軟母線的制作安裝:應符合架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程的有關要求。2.1、軟母線外觀檢查應無松股、斷股、毛刺現象。2.2、線夾與導線配合規格、間隙必須匹配,線夾內部和導線表面應光滑、清潔。2.3、本次工程線夾與導線連接應采用液壓聯接方式,正式液壓施工
11、前應試壓,檢查液壓工具及壓接后的導線握著力是否滿足要求,接觸是否良好。正式壓接后應檢查壓接質量,應無裂紋、變形,導線握著力應滿足要求,接觸應良好。2.4、導線弧垂自然、三相馳度一致、整齊美觀。設備接線座與線夾連接牢固、接觸良好,不受額外應力。導線無松股、斷股、毛刺現象。導線相間及對地距離應滿足室外配電裝置的安全凈距要求。3、 35kV隔離開關安裝調試:3.1 應符合電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范中安裝調試部分說明。3.2 安裝前應對電容器基礎相關安裝尺寸進行核實并按廠家部件編號進行組裝。3.3、隔離開關基礎底座應平穩、牢固,放置于刀閘基礎中心線上刀閘本體接地軟連接應接地良好。3.4、中
12、間觸頭接觸良好、接觸對稱,上下差不大于5mm,中間間隙(7-12 mm)分合終點位置時定位螺釘與的間隙為1-3 mm。3.5、三相合閘同期性應小于5 mm,分閘時隔離刀閘打開角度應為90。3.6、檢查隔離開關與接地機械連鎖:主刀閘在合閘位置時,接地刀閘應不能合閘;接地刀閘在合閘位置時,主刀閘應不能合閘。3.7、軸承等轉動部件應靈活、無卡澀,緊固件、定位點(銷子、螺栓)應緊固無松動。3.8、機構操作分合正常,靈活、無卡澀。電氣控制回路正常,接觸器、輔助開關、行程開關動作切換可靠,信號正確。4、 設備的接地:應符合電氣裝置安裝工程施工及驗收規范中接地裝置部分。4.1、斷路器、刀閘等外殼均應可靠接地
13、(應在制造廠接地標志處)。4.2、接地扁鋼必須熱渡鋅,規格必須滿足設計及相關規程規定。設備與接地扁鋼,接地扁鋼與接地扁鋼的焊接,其搭接面積、焊接長度應滿足規定要求,焊接處涂以防腐漆。4.3、接地標志明敷接地線表面應涂100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。二次施工部分1、電纜敷設:控制電纜的敷設應符合發電廠、變電所電纜敷設和選擇設計技術規程SDJ2689的有關規定。1.1、電纜敷設應分層排列,整齊規范。保護用電纜與電力電纜不應同層敷設。在施工過程中和結束后防火、防小動物措施按有關技術規范執行。1.2、保護用電纜敷設路徑,應離開高壓母線及高頻暫態電流的流入地點,如避雷器和避雷針的接地點、并聯電
14、容器、電容式電壓互感器、結合電容及電容式套管等設備。1.3、敷設電纜時,應小心仔細,按設計要求敷設。電纜掛牌應標注清晰( 注:使用機打)。1.4、從開關間到控制室的電纜,用于微機型保護的電流、電壓和信號觸點引入線,應采用屏蔽電纜,屏蔽層在開關場與控制室同時接地;1.5、不允許用電纜芯兩端同時接地的方法作為抗干擾措施。1.6、穿電纜的鐵管防止積水措施。且電纜保護管應可靠接地。1.7、電纜施工必須嚴格執行電力系統繼電保護及安全自動裝置反事故措施要求,如有不符合要求的,必須向本項工程的相關技術部門提出書面請示。1.8、屏柜安裝就位后應嚴格按照批準的現場作業工序、工藝卡對屏內進行檢查試驗。1.9根據圖
15、紙對二次接線進行認真仔細的檢查,發現與設計圖紙不符合的地方,應及時通知設計部門。2、二次回路接線:二次回路接線應符合繼電保護和安全自動裝置技術規程、繼電保護和電網安全自動裝置現場工作保安規定、電力系統繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點的有關規定。2.1、保護裝置的箱體必須與地網可靠連接。2.2、公用電流互感器二次繞組二次回路只允許,且必須在相關保護柜屏內一點接地。獨立的、與其他電流互感器的二次回路沒有電氣聯系的電流互感器二次回路應在開關場一點接地。2.3、進行屏頂小母線安裝時,應對小母線進行打磨,母線座壓接處的小母線應搪錫。3、調試部分:繼電保護裝置及二次回路的調試應符合繼電保護及電網安全自
16、動裝置檢驗條例的相關規定。3.1、不允許用運行中設備的直流支路作為檢驗時的直流電源。3.2、在進行保護裝置檢驗前,應檢查裝置的原理接線圖(設計圖)及與之相符合的二次回路安裝圖,檢查回路正確、確定絕緣合格后方可接入交、直流電源。3.3、對保護裝置應進行下列項目的檢驗:3.3.1、保護裝置外部及內部檢查3.3.2、絕緣檢查3.3.4、裝置通電初步檢查3.3.5、告警回路檢驗3.3.6、保護裝置定值失電檢查3.3.7、開關量輸入回路檢驗3.3.8、模數變換系統檢驗3.3.9、操作箱相關設備檢驗3.3.10、機構閉鎖信息檢驗3.3.11、整組功能檢驗3.3.12、斷路器傳動檢驗3.3.13、投運前核對
17、定值3.3.14、帶負荷測試檢驗。以上具體內容參照保護廠家調試說明書。傳動或整組試驗后二次回路上進行任何工作,否則應作相應試驗。3.4、保護裝置斷開電源后才允許插、拔插件, 嚴禁將存放程序的EPROM芯片的窗口的密封物打開、撕毀。3.5、試驗人員接觸、更換芯片時,應采用人體防靜電接地措施,以確保不會因人體靜電而損壞芯片。如要使用電烙鐵,應采用帶地線的電烙鐵或電烙鐵斷電后再焊接。3.6、試驗過程中嚴禁插、拔插件。3.7、使用交流電源的電子儀器(微機試驗臺、毫秒計等)進行電路參數測量時,儀器外殼應與被試設備在同一點接地。3.8、電流互感器及其回路檢查。3.8.1、測試互感器極性關系,核對銘牌上的極
18、性標志是否正確。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關系是否與設計符合,相別表示是否正確。3.8.2、自電流互感器的一次通入大電流,檢查工作抽頭的變比是否正確時,必須短接未做測試的二次繞組。3.8.3、測繪電流互感器的二次繞組工作抽頭U2=f(I2)的勵磁特性曲線,應測錄到飽和部分。對多繞組電流互感器應按所得的U2=f(I2)曲線分別核對各繞組的級別,以檢驗各繞組的使用分配(儀表、一般保護及差動保護等)是否正確。3.8.4、檢查電流互感器二次繞組在端子箱處接線的正確性及端子排接線螺絲壓接的可靠性。標明電流二次回路接地點。3.9、操作機構閉鎖、異常信號檢查:按照開關操作機構說明進行檢驗。3.10
19、、有關回路的絕緣檢查。3.10.1、小母線在斷開所有其它并聯支路時,絕緣電阻不應小于10M。3.10.2、回路中有電子元器件設備的,試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。3.11、 電氣設備的安裝必須嚴格執行電氣裝置安裝工程施工及驗收規范;3.12、電氣設備的安裝必須嚴格執行電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準;04、電氣試驗部分:設備試驗應嚴格執行電氣設備交接試驗規程,電氣試驗工作嚴格按照35kVxx擴建工程現場(交接)試驗作業指導書執行。5、工作全部結束后,先進行自檢,并按照工程管理有關規定申請驗收。由業主對其進行驗收,驗收合格后方可投入運行。(四)、工作計劃安排:不停電施工時間:2014年4
20、月2日至2014年4月19日時間工作內容4月1日至4月2日停電施工前的準備工作:1、完成35kVxx變電站35kV間隔擴建工程所需設備材料清理、進場、開箱檢查、收集廠家資料。2、完成材料、機具、車輛的準備工作。3、項目總工根據施工作業方案組織全體作業人員進行安全技術交底。4、新設備轉運至每個間隔安裝地點附近,檢查、配件材料等準備工作,新設備基礎加工。停電施工時間:2014年4月3日至2014年4月21日工作時間停電范圍工作內容4月3日-4月11日不停電工作進行不停電的一次、二次設備安裝,二次電纜敷設,二次電纜接線等工作。4月12日-4月17日不停電工作進行設備系統調試,驗收、整改,待投運。4月
21、20日停電1天1)一次部分新建母線與原母線搭頭;2)二次部分保護測量電壓接入;計量電壓接入;(五)、材料需求計劃:序號設備及材料名稱型號及規范單位數量1斷路器端子箱XDW1個12銅芯鋁絞線LGJ-185/25米303銅芯鋁絞線LGJ-150/20米1004T型線夾TY-185/25-SY-150/20副65T型線夾TL-150/20 副96耐張絕緣子串5x(XWP-7)串37U型掛環UL-7套38U型掛環U-7套39球頭掛環QP-7套310碗頭掛環WS-10套311可調耐張絕緣子串5x(XWP-7)串312U型掛環UL-7套313U型掛環U-7套314球頭掛環QP-7套315碗頭掛環WS-10
22、套316調整環DT-7套317直角掛板Z1-7套318耐張線夾NY-185/25副619懸垂絕緣子串5x(XWP-7)串320U型掛環UL-7套321U型掛環U-7套322球頭掛環QP-7套323碗頭掛環WS-10套324懸垂線夾XGU-4副325設備線夾SL-150/20A 100*100副926設備線夾SL-150/20B 100*100套927設備線夾SL-150/20B 80*80套628銅鋁設備線夾SLG-150/20A 80*80套329設備線夾SY-185/25A 套303熱鍍鋅鋼板 -400*200*8塊231熱鍍鋅鋼板 -250*150*8塊332熱鍍鋅鋼板 -300*300
23、*8塊333熱鍍鋅扁鋼 -50*6米6034熱鍍鋅槽鋼10米635熱鍍鋅螺栓M16*60 套4836熱鍍鋅螺栓M16*50 套2037熱鍍鋅螺栓M12*70 套2438熱鍍鋅螺栓M12*60 套6039熱鍍鋅螺栓M12*55 套2540熱鍍鋅螺栓M12*40 套841熱鍍鋅螺栓M12*30 套3042熱鍍鋅螺栓M10*50套3043熱鍍鋅螺栓M10*40 套444無機堵料WFD-1公斤5045有機堵料WFD-3公斤5046防火包WFD-2立方米0.547防火涂料A60-3桶148角鋁30X3米1849防火隔板WFD-5,b=100平方米250燙錫軟銅線100mm2米5051接地雙色軟銅線4m2
24、米300(六)、危險點分析與控制1、危險點:(1)查勘組織不力(2)作業機具不合格(3)現場安全措施不完善、不正確(4)起重機具選用不當,施吊人員無證操作(5)誤碰帶電設備、誤入帶電間隔(6)吊車支撐腿支撐不牢傾翻(7)電動機具操作方法不當(8)人員高空墜落(9)焊接作業操作不當(10)觸電傷害及感應電傷害(11)食物中毒(12)意外火災(13)設備操作、信號回路接地或短路2、針對危險點進行安全控制措施:(1)由項目部負責組織,工作負責人和專業小組負責人現場必須參加,查勘人員必須具備相應的安全知識和技能。(2)工作負責人嚴肅班前、班后會制度,工作負責人向工作班成員交待今日工作任務,人員安排,危
25、險點,預控措施。工作負責人、小組負責人和專責監護人必須穿紅馬甲進行監護。工作人員正確佩戴好安全帽。上下傳遞物件應用繩子,嚴禁上下拋擲。工作人員及所使用工器具與35千伏帶電設備保持1米以上安全距離;吊車、斗臂車起吊臂及起吊物距帶電設備保持35千伏大于1米的安全距離。(3)搬運較大或笨重器材時應使用繩索和抬杠抬運,須由專人指揮統一信號。檢查機具工況,安全工器具情況,型號、數量是否滿足工作需求,嚴禁帶缺陷使用。易燃易爆材料搬運與存放應符合安全規定。(4)工作負責人與工作許可人一起確認現場施工安全措施正確完善后,方可辦理許可手續,工作負責人組織工作班成員認真學習工作票和進行安全技術交底,所有人員做到四
26、清楚(作業任務清楚、危險點清楚、作業程序清楚、安全措施清楚)。(5)施吊人員要具備相應資質,起重機具檢驗證審查合格。(6)吊車及斗臂車車身裝設接地軟銅線,其截面應不小于16平方毫米。吊車由專人指揮,使用標準手勢、口哨和紅旗。選用合適的起吊繩索,選擇吊車支腿擺放點時地面應墊實且可靠,起吊時注意支腿虛實。不得在電纜溝蓋板和不可著力點上支撐。起重物品應捆牢,吊鉤掛在物品的重心線上。(7)起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況,認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍微離地(或支持物)100mm,應暫停起吊,再次檢查懸吊及捆綁情況,認為可靠后方準繼續起吊。起吊重物時不準讓其懸在空中。(8)
27、每一輛吊車作業都必須由本小組指揮人員統一指揮。吊車在進出站內通道時必須有專人同步引導指揮。(9)電動工具做到“一機一閘一保護”。(10)電動工具的使用,必須配備足夠截面絕緣良好的導線,切割機、鉆床等使用時不得戴手套,使用焊機時要正確配戴焊工防護用品,使用移動砂輪要戴護目鏡,移動電動工具時要切斷電源,不得帶著正在轉動的工具移動;電動工具的金屬外殼使用符合要求的接地線可靠接地。(11)使用梯子時,檢查梯完好無裂紋,上下梯子時,由專人扶持,單梯與地面保持60度角度。(12)高空作業人員必須是持證人員,高處作業必須系好安全帶(繩),安全帶(繩)應掛在結實牢固構件上方。高處作業人員應佩帶工具袋,較大的工
28、具應系好保險繩。高處作業時,工器具及材料必須使用傳遞繩,非工作人員不應在工作地點下面通行或逗留。工作地點下面要專設圍欄。(13)動火工作前辦理動火工作票,設專職動火監護人。動火施工現場應擺放二氧化碳滅火器。施焊前,在焊接、切割地點應先清除下方和周圍的易燃物,避免引發火災。(14)氣瓶搬運使用手推車。禁止把氧氣瓶及乙炔氣瓶放在一起運送。(15)施工電源必須設漏電斷路保護裝置,電源容量滿足工作需求,電源線長度絕緣滿足要求,有防止碾壓措施。臨時電源箱應專人操作管理,加裝鎖具防止他人誤動。(16)高壓試驗前,應裝設臨時接地線,防止感應電傷人。高壓試驗應堅持呼唱制度,專人監護,設置圍欄,在圍欄上向外懸掛
29、“止步,高壓危險”標示牌。高試試驗時,設備上無人工作。(17)防止PT二次倒送電,拉開PT二次空開(取下二次保險),并在PT至設備處掛一組三相短路接地線。(18)二次工作必須按規定辦理二次安全措施票。(19)保證現場飲水供應充足。在施工現場設置1個取水點(標示,飲水機桶裝水),主樓設1個取水點,提供足夠的符合衛生要求的飲用水。(20)配備腹瀉藥品。項目部配備必要的腹瀉藥品;同時配帶人丹、風油精、藿香正氣水等藥物。(21)切實做好衛生防疫工作。專人每天對確定的農戶或飯店提出食品衛生要求并檢查,避免食品變質引發中毒事件。(22)拆除設備二次電纜時,用絕緣膠布將拆除的電纜線芯做絕緣處理,防止控制電纜
30、直流接地。(七)、施工平面圖(見附錄1)(八)、35kVxx站35kV間隔擴建工程安全預警35kVxx站35kV間隔擴建工程,是廣元電業局的擴建工程。為確保工程安全、保質保量的順利實施,特制定以下措施:1.嚴格按標準化作業要求組織施工各小組負責人應嚴格執行查勘制度,參與制作標準卡。施工項目部人員嚴格執行審批流程,重點對臨近帶電設備的危險點,吊車吊裝作業危險點,特種作業人員持證上崗情況,電動工器具使用危險點等進行分析并列出詳細預控措施。2.工程現場按安全文明施工要求布置要求工程項目部組織各施工小組對施工現場進行科學布置。(嚴格按施工作業定值圖進行布置)(1)工作區域需使用硬質圍欄進行隔離,(2)
31、現場五圖一牌擺放,(3)各個作業區的位置(加工區、廢品廢料區、工器具區、材料堆放區)。(4)大型作業車輛的行進路線等3.嚴肅安全技術交底和班前、后會制度工程部安全技術交底要求各小組負責人到場,施工項目部要明確施工任務、停電范圍、施工危險點、預控措施、物資到貨情況、工程工期要求。重點對大型吊裝作業結合35KVxx站現場情況進行分析制定詳細預控措施。各施工小組在每天的班前會上明確當天施工任務,安全監護人,施工人員,危險點,預控措施。每天收工后召開班后會對今天工作進行總結,表揚好的,批評差的,對出現的不安全行為進行分析、總結制定相應的預控措施。4.嚴格執行公司到崗到位制度管理技術人員在到達施工現場根
32、據公司現場文明施工檢查卡為指導進行現場檢查,發現不安全作業行為立即制止、整改,并參與該施工小組的班后會進行分析、總結,制定預控措施。5.環境保護措施(1)設置垃圾回收定置點。在施工現場,設置23個垃圾回收點(垃圾桶),專人每天按照有關規定回收生活和工程垃圾。(2)保持現場清潔。施工期間,專人負責施工和辦公現場清潔衛生打掃,確保變電站文明清潔環境。6.應急措施(1)做好強暴雨(風)預報信息的收集、跟蹤和預警工作,督促項目部和相關部門落實防患的準備工作。(2)準備必要的常備藥品(消毒藥品,急救物品:創可貼、繃帶)。(3)當作業人員遭受傷害時,由救援人員根據傷者受傷部位立即組織醫治和搶救,同時迅速向
33、上級報告,并根據現場情況撥打“120”緊急事故報警電話,派專人在大門口接應。7、施工安全風險識別、評估及控制措施鄰近帶電作業可產生的觸電、電網事故控制措施:(1)在帶電區域作業時,應避開陰雨及大風天氣。(2)作業人員嚴禁進入正在運行的間隔,應在規定的范圍內作業。(3)嚴禁作業人員不執行工作票制度,擅自擴大工作范圍。(4)安裝斷路器、隔離開關、電流互感器、電壓互感器等較大設備時,作業人員應在設備底部捆綁控制繩,防止設備搖擺。(5)拆裝端子上兩端設備連接線時,宜用升降車或梯子進行,拆掉后的設備連接線用尼龍繩固定,防止設備連接線擺動造成母線損壞。(6)在母線和橫梁上作業或新增設母線與帶電母線靠近、平
34、行時,母線應接地,還應制定嚴格的防靜電措施,作業人員應穿屏蔽服作業。(7)采用升降車作業時,應兩人進行,一人作業,一人監護,升降車應可靠接地。(8)拆掛母線時,應有防止鋼絲繩和母線彈到鄰近帶電設備或母線上的措施。設備安裝可產生的觸電、火災控制措施:(1)在運行變電站的主控樓作業時,施工作業人員必須經值班人員許可后進入作業區域,并且在值班人員做好隔離措施后方可作業,樓內嚴禁吸煙、非作業人員嚴禁人內。(2)拆裝盤、柜等設備時,作業人員應動作輕慢,防止振動。(3)拆解盤、柜內二次電纜時,作業人員必須確定所拆電纜確實已退出運行,并在監護人員監護下進行作業。(4)在加裝盤頂小母線時,作業人員必須做好相鄰
35、盤、柜上小母線的防護工作,嚴防因放置工具或其他物品導致小母線短路。(5)在樓內動用電焊、氣焊等明火時,除按規定辦理動火工作票外,還應制定完善的防火措施,設置專人監護,配備足夠的消防器材,所用的隔離板必須是防火阻燃材料,嚴禁用木板。運行盤柜上二次接線可產生的觸電、電網事故控制措施:(1)進行二次接線時,應進行安全技術交底。作業人員在二次接線過程中應熟悉圖紙和回路,遇有疑問應立即向設計人員或技術人員提出,不得擅自更改圖紙。(2)二次接線時,應先接新安裝盤、柜側的電纜,后接運行盤、柜的電纜。(3)接線人員在盤、柜內的動作幅度要盡可能的小,避免碰撞正在運行的電氣元件,同時應將運行的端子排用絕緣膠帶粘住
36、,經用萬用表校驗所接端子無電后,在值班人員和技術人員的監護下進行接線。(4)二次接線接入帶電屏柜時,必須在監護人監護下進行。 (5)電纜頭地線焊接時,電烙鐵使用完畢后不要隨意亂放,以免燙傷正在運行的電纜,造成運行事故。二次接入帶電系統可產生的觸電、電網事故控制措施:(1)工作負責人根據設計圖紙認真交代分配工作地點和工作內容,工作范圍嚴禁私自更換工作地點和私自調換工作內容。(2)開始施工前,由運行人員在施工的相鄰保護屏上懸掛“運行設備”醒目標識,施工過程中要積極配合運行人員的工作,確定工作范圍及工作位置。施工人員嚴禁誤碰或誤動其它運行設備。(3)二次回路拆、接前,必須認真核對回路的正確性,并做好
37、絕緣處理。(4)電纜敷設時,不得損傷其它運行帶電電纜。(5)二次工作必須按規定辦理二次安全措施票。(6)嚴禁交、直流回路短路和接地。 (7)設置安全遮攔將運行設備隔離,嚴禁跨越。(8)嚴禁誤動、誤碰運行設備。(9)施工現場堆放整齊、規范。(10)嚴格按設計圖紙施工,如有問題應及時與有關技術人員聯系,不可隨意處置。(11)監護人認真負責,監守崗位,不得擅離職守。(九).吊裝方案(吊裝作業圖見附圖2)35kV設備瓷瓶吊裝示意圖:如圖(刀閘合上吊裝,并在每相之間用木方綁扎) 吊鉤設備鋼繩(1)、作業前,要進行安全操作交底,要明確工作任務,并有可靠的安全技術措施;作業中,工作負責人和安全員要加強監督檢
38、查,發現問題及時處理。(2)、作業人員要服從統一指揮和調配,做到分工明確,堅守崗位,盡職盡責,確保吊運工作順利進行。(3)、吊裝大、中型設備要制訂切實可行的施工組織設計或施工方案,經批準后施工人員要認真貫徹執行。(4)、吊裝前,對各種吊索具要進行認真檢查,發現裂紋、破損、失靈等不符合安全使用要求的,不準使用。(5)、起吊前,還應認真檢查吊件各捆綁點是否可靠,中心是否找得準確。(6)、吊裝過程中,要設置工作警戒標志,非作業人員不得進入作業區,防止發生傷亡事故。(7)、起吊用的鋼絲繩,吊鉤等,不準和電氣線路交叉 、接觸,并保持必要的安全距離。(8)、起重人員要做到:指揮信號不明確不吊。吊物重量和重
39、心不清楚不吊;超過額定負荷不吊。工作視線不明不吊。捆綁不牢固不吊。掛鉤方法不對不吊;歪拉斜掛不吊。掉無上站人不吊;氧氣、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品不吊;違章指揮不吊。(9)緣子吊裝應使用專用吊裝帶,栓在絕緣子上部第三至四傘裙之間,嚴禁栓在法蘭澆注處,絕緣子應綁牢,并在絕緣子下部拴控制繩,防止碰撞損壞絕緣子;絕緣子用螺栓固定牢后方能解除吊繩,解除吊繩應使用升降車或梯子,梯子使用前應進行安全性能檢查,確認完好方能使用,嚴禁攀登設備絕緣支柱作業。(10)水平式設備吊裝時,設備應在合閘狀態,并用木方將每相設備捆綁牢固,防止設備突然分開造成意外傷害;校對設備安裝螺孔應使用尖扳手或其他輔助工具,嚴禁用手指校
40、對;設備用螺栓固定牢固后方能解除吊繩,解除吊繩應使用升降車或梯子,梯子使用前應進行安全性能檢查,確認完好方能使用,嚴禁攀登設備絕緣支柱作業;作業過程中,監護人必須全過程監護.(十)、施工現場平面布置圖:見附錄一(十一)、施工進度計劃:見附圖二(十二)、35kVxx變電站35kV一次主接線圖:見附錄三 附錄一: 施工平面布置圖 水 泥 路李家河出線10kV箱體1號主變新建水磨變電站110kV桅桿壩變電站 水 泥 路值守室附圖二: 施工進度計劃表序號35kVxx變電站間隔擴建(至國華)工作內容4月123456789101112131415161718192021222324252627281施工前期準備清理設備物資,進行設備物資轉運。3進行不停電的一次、二次設備安裝,二次電纜敷設,二次電纜接線等工作。4進行設備系統調試,驗收等工作5110kV松林坡進線、35kV英翠進線、母線、主變停電母線搭頭