1、xx省 xx江xx電站總承包項目引水隧洞工程施工（QL/C)引水隧洞4+00012+490.562段灌漿工程施工方案(修）批 準： 審 定： 編 寫： 引水隧洞4+00012+490.562段灌漿工程施工方案（修）一工程概況1。1 簡述xx水電站位于xx省xx縣境內的xx江上，為低閘引水式電站。電站由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠房樞紐組成。電站以發(fā)電為主,裝機容量334MW。引水隧洞位于xx江左岸，本合同段位于引水隧洞中段4+000。0012+490.562樁號，原合同長度為8.37Km,經設計對洞軸線優(yōu)化調整,總長為8494。68m（包括5主洞上游樁號調整增長的4。11m長洞段），相對于原合同，引

2、水隧洞增長了124。68m，共設有3條施工支洞(分別為3#支洞、4#支洞和5#支洞）.引水隧洞開挖斷面為馬蹄形斷面， 類圍巖開挖斷面6。88.8m，類圍巖開挖斷面7。59。5m，類圍巖開挖斷面7。99。9m。原襯砌斷面為馬蹄形，經設計優(yōu)化調整，從4+000。05+786段按馬蹄形斷面襯砌， 5+786m12+490。562樁段按圓形斷面襯砌，、類周邊固結灌漿。引水隧洞灌漿工程主要包括回填灌漿和固結灌漿。其中回填灌漿的部位主要有：引水隧洞頂拱90范圍，施工支洞封堵段；固結灌漿的部位主要有：引水隧洞洞身,施工支洞封堵段.招標時類圍巖洞段長7385m占本標段洞長的88.2，類、類圍巖洞段長985m,

3、占本標段洞長的11.8。隧洞軸線調整后，本標段引水隧洞長8494。68m，其中類圍巖洞段長2581m，占隧洞長度的30，類、類圍巖洞段長5913.68m，占隧洞長度的70%。本標段引水隧洞關鍵線路鉆孔灌漿工程，需完成回填灌漿約5。85萬m2（按頂拱120范圍計算）, 固結灌漿約8.59萬m。1.2 地質條件1。2.1投標時地質情況投標時隧洞全長8370m，其中類7385m，占原設計隧洞長度的88。2，、V類圍巖985m,占11。8%。1。2.2施工過程中的實際地質情況在施工過程中，經過多次隧洞軸線調整后，本工程引水隧洞從4+000樁號至12+490。6m樁號,全長8494.7m(含5主洞上游樁

4、號調整增長的4.113m）。隧洞圍巖多為黑色薄板狀灰?guī)r,少量中厚層灰?guī)r和破碎的花崗斑巖互層，薄板狀灰?guī)r厚1-3cm,中厚層灰?guī)r40cm-60cm，巖體破碎，巖層產狀：N40W/NE60-70，與洞軸線呈小角度相交，主要為、V類圍巖，局部為類圍巖。洞內地下水豐富，經常全斷面呈股狀涌水，圍巖自穩(wěn)性差，開挖過程中由于地質原因，塌方、掉塊經常發(fā)生。具體各段圍巖地質情況見表11。表1-1 已開挖洞段實際圍巖分段匯總表施工洞段起止樁號綜合段長（m）圍巖類別備注3支洞4+000。04+050.050。04+050。04+080。030。04+080.04+315.0235.024+315.04+530.02

5、15。04+530.04+819.0289。014+819.04+880。061。04+880。05+627。0747.025+627。05+680。053。05+680。05+723。843.825+723。85+880.0156。225+880.06+760。0880.0-26+760。06+836.076。06+836.06+875.039.0-26+875。07+400.0525。04#支洞7+400.07+786.2386。27+786。27+790.03.87+790.08+060.0270.08+060。08+070.010.08+070.08+485。4415。48+485。4

6、8+500。415.028+500.48+570。470。08+570。48+630。460.0-28+630.48+653。423。0-28+653。49+186。0532。69+186.09+205.019.09+205.09+230.025。09+230。09+285。055.09+285.09+355.070.09+355.09+849.0494。05支洞9+849。010+082。0233。010+082.010+855。0773。010+855。011+162。0307.0211+162。011+478.0316.011+478。011+527.049。011+527。011+70

7、0.0173.011+700。011+755.555。5211+755。511+800.044.5-211+800.012+157.0357.012+157.012+197.040.012+197.012+490.57293。6匯總表分類匯總隧洞總長度洞段長（m）段長圍巖類別8494。682572.0597。94280481044。3二 原方案修改原因說明本標段引水隧洞工程于2010年12月30日完成全部開挖支護工程，完成的類、類圍巖洞段長5913。68m，需進行灌漿洞段長5783.68m。較投標階段發(fā)生較大變化，原申報監(jiān)理中心的引水隧洞4+000。012+490.562段灌漿工程施工方案(x

8、x2010技案019號）于2010年9月引水隧洞開挖完成前完成的，灌漿方案施工進度計劃依據2009年3月27日申報并批準的總進度調整計劃進行編排。現由于引水隧洞地質條件差，混凝土施工洞段增長、混凝土量增大，從而使原灌漿方案考慮的設施布置、機械設備人員投入及灌漿進度計劃已不能滿足實際施工需求，本方案為已經監(jiān)理審批的引水隧洞4+00012+490。562段灌漿工程施工方案（xx2010技案019號）修改版,適用于4+00012+490。562樁號洞段灌漿施工。如在后續(xù)施工過程中，有設計灌漿施工參數變更文件時，按最新“變更文件”進行參數調整。三 形象面貌3。1 開挖工程形象面貌本標段長8494.68

9、m（包括5主洞上游樁號調整增長的4.11m長未計入樁號的洞段)，分3個支洞共6個工作面施工,截止2010年12月13日，本標段引水隧洞開挖工程全面貫通,2010年12月30日開挖支護工程全部完成。3。2 永久支護工程形象面貌3。2。1 系統(tǒng)支護工程本標段微纖維砼永久支護綜合段長2711m，分3個工作面施工。其中3主洞上游1366m，3主洞下游1038m,5#主洞上游307m。截止2011年2月26日,系統(tǒng)錨桿施工已全部施工完成，噴微纖維混凝土施工完成5#主洞上游292m洞段.3.2.2 砼襯砌工程本標段永久砼襯砌設計砼工程量約121166.7m3，截止2011年2月26日,累計完成34308。

10、8 m3，剩余86857。9m3。各支洞工作面砼襯砌完成情況見下表：表31砼襯砌工程施工形象面貌表工作面設計工程量累計完成剩余工程量備注3#上游7899.45446.22453.23#下游13546。77333。66213.14上游25031.54181.420850。14下游29075。65903。023172。65#上游31246.1617.030629.05下游14367.410827。63539。8合計121166。734308。886857。93。3 灌漿工程本標段引水隧洞關鍵線路鉆孔灌漿工程，需完成回填灌漿約5.85萬m2(按頂拱120范圍計算）， 固結灌漿約8。59萬m。我部于2

11、010年8月初進行試驗段(8+4008+388）回填灌漿試驗，截止2011年2月26日，4#主洞上游8+4248+388、8+3768+352、8+3408+304、8+2568+184樁號洞段回填灌漿已完成,共計168m；4#主洞上游8+4368+428、8+4128+376樁號洞段固結灌漿已完成，共計44m。截止2011年2月26日已完成回填灌漿設計工程量1680m2，完成固結灌漿工程量730m（44m洞段）;剩余回填灌漿設計工程量5。68萬m2，剩余固結灌漿設計工程量8.52萬m。各支洞工作面灌漿工程量及完成情況見下表：表32灌漿工程施工形象面貌表工作面工程項目設計工程量單位累計完成剩余

12、工程量備注3#上游回填灌漿3760 m2/3760固結灌漿5312 m/53123#下游回填灌漿6200 m2/6200固結灌漿11992 m/119924上游回填灌漿12634。4 m2168010954.4固結灌漿19560 m730188304#下游回填灌漿12712。8 m2/12712.8固結灌漿19064m/19064.05#上游回填灌漿15832。79 m2/15832。79固結灌漿20480m/20480.05#下游回填灌漿7374。82 m2/7374.82固結灌漿9536 m/9536合計回填灌漿58514.81 m2168056834。81固結灌漿85944m730852

13、14四 本方案編制依據、原則及適用范圍4.1 編制依據（1）DL/T 5148-2001 水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范 （2）xx江xx水電站引水系統(tǒng)灌漿施工技術要求。(3）施工組織設計中第8條“鉆孔和灌漿工程”中的程序和要求。（4) 經監(jiān)理審批的施工總進度第三次調整計劃。（5） 現場實際施工情況。4。2 編制原則為盡可能減少工期的延誤時間，優(yōu)化施工程序，以均衡強度、合理投入資源為目的，達到確保工期、統(tǒng)籌整體最優(yōu).(1）投標期間灌漿工程主要位于3#主洞,而實際開挖完成后、類圍巖增加,灌漿關鍵線路位于4下5上之間。（2）根據現有施工能力,灌漿工程按每套灌漿設備每月完成35個單元編排(每單元36

14、m)。 （3)依據實際施工情況共投入6套灌漿設備，6支灌漿隊伍。（4)針對施工工程量大，工期緊張,合理安排隧洞混凝土襯砌與灌漿作業(yè)的施工，形成多個施工工作面多工種同時作業(yè)。（5）確定關鍵線路施工順利進行，緊緊圍繞關鍵線路組織施工，統(tǒng)籌兼顧、使工程整體協調進行。(7）以關鍵線路施工分期和施工程序為主導，協調安排其他各項工程的施工進度。（8）人員、設備、資金投入需滿足施工需要，確保工程施工順利進行。（9）提高組織管理的科學性，加大管理執(zhí)行力度.4.3 本措施適用范圍本方案適用于4+00012+490。562樁號洞段灌漿施工。對后續(xù)施工過程中,有進入合同的施工參數變更文件，以最新“變更文件為準。五

15、施工布置5。1 風、水、電系統(tǒng)布置5.1.1 施工供風根據工作面及實際情況，各支洞工作面灌漿施工用供風布置如下：3主洞上、下游施工供風采用12m3移動式空壓機每個灌漿工作面布置一臺； 4#主洞上游施工供風采用12m3移動式空壓機供風;4#主洞下游5#主洞上游施工供風采用12m3移動式空壓機，每個灌漿工作面布置一臺,布置在4主洞下、5主洞上游針梁臺車之間已澆筑段;5主洞下游灌漿施工供風利用原開挖施工期布置在洞外空壓機站供風。5.1.2 施工用水 利用前期開挖及混凝土澆筑施工沿洞全長布置的總水管上接出，水管采用50的鋼管，在洞內砼施工時為了方便施工，原先布置在主洞內的供水管需要拆除，但隨著洞內砼澆

16、筑完成，需要逐漸恢復供水管，作為灌漿施工供水管。5.1.3 施工用電自洞內布置的總線路上引接到各施工作業(yè)面，電路搭接用50mm2的鋁芯四榀線。由于系統(tǒng)停電頻繁，為了確保灌漿工程順利完成，各支洞工作面灌漿施工用電設備如下：3#支洞口投入1臺220KW柴油發(fā)電機,3#支洞下游投入1臺220KW柴油發(fā)電機。當發(fā)生電網停電事故時，通過開關切換接通施工供電系統(tǒng)，實現備用電源供電。4支洞口投入1臺275KW 、1臺300KW柴油發(fā)電機。當發(fā)生電網停電事故時，通過開關切換接通施工供電系統(tǒng)，實現備用電源供電。5#支洞口投入1臺350KW 、1臺150KW柴油發(fā)電機。當發(fā)生電網停電事故時，通過開關切換接通施工供

17、電系統(tǒng)，實現備用電源供電.5。2 施工道路及施工通信施工道路：制漿站的材料及設備可通過場內公路及施工便道到達各支洞進口,洞內設備及材料可通過各支洞到達各施工部位。施工通信：對外利用當地已形成的通信網絡，用于制漿站與后方辦公系統(tǒng)聯系，制漿站與工作面、工作面與工作面間采用對講機和程控電話相結合。5。3 制漿系統(tǒng)布置根據施工總布置及現場具體情況,本引水隧洞洞身及3#、4和5#施工支洞封堵回填灌漿和固結灌漿。由于地質圍巖差，優(yōu)化襯砌斷面，由原設計的馬蹄形改為圓形襯砌斷面，圓形針梁臺車安裝好后,交通無法通行，灌漿設備和材料不能運到灌漿施工工作面,且洞內制漿對砼襯砌有影響，為滿足混凝土襯砌施工與灌漿工程能

18、平行作業(yè)的要求，在各施工支洞口分別設置集中制漿站，各支洞工作面制漿系統(tǒng)布置如下：5.3。1 3#主洞制漿系統(tǒng)布置1#制漿站布置在3#施工支洞洞口，制漿站面積為60m2。制漿站采用腳手架鋼管搭建，頂拱及側壁鋪石棉瓦，內設1。5m高的排架，排架上鋪竹夾板，竹夾板上存放水泥。站內配置相應數量的高速制漿機、輸漿泵，制備水灰比為0。51的水泥漿液，由輸漿泵通過50mm鋼管（進漿管）向洞內中繼站供漿。洞內緊靠各灌漿工作面分別設置一個中繼站（中繼站配儲漿桶及輸漿泵），由此中繼站再向各施工點供漿。在各灌漿點應測定來漿密度，并根據各灌漿點的不同需要調配使用。漿液溫度保持在540,低于或超過此標準的視為廢漿。制漿

19、站的制漿能力應滿足灌漿進度高峰期所有機組用漿需要。由于進漿管路長度均在1.5km以上，為避免發(fā)生進漿管爆管或損壞，以及進一步保證輸漿管路壓力，在各工作面洞內合適位置再增設一個中繼站（此中繼站配備儲漿桶及輸漿泵)，增強洞內輸漿管路壓力，確保漿液經輸漿管路順利輸進灌漿工作面附近中繼站，保證洞內灌漿施工有序開展。5。3。2 4#主洞制漿系統(tǒng)布置2制漿站布置在4施工支洞洞口， 制漿站面積為60m2。制漿站采用腳手架鋼管搭建，頂拱及側壁鋪石棉瓦，內設1。5m高的排架，排架上鋪竹夾板,竹夾板上存放水泥。站內配置相應數量的高速制漿機、輸漿泵，制備水灰比為0.51的水泥漿液，由輸漿泵通過50mm鋼管(進漿管）

20、向洞內中繼站供漿。洞內緊靠各灌漿工作面分別設置一個中繼站（中繼站配儲漿桶及輸漿泵），由此中繼站再向各施工點供漿。在各灌漿點應測定來漿密度，并根據各灌漿點的不同需要調配使用。漿液溫度保持在540,低于或超過此標準的視為廢漿。制漿站的制漿能力應滿足灌漿進度高峰期所有機組用漿需要.由于進漿管路長度均在1。5km以上，為避免發(fā)生進漿管爆管或損壞,以及進一步保證輸漿管路壓力，在各工作面洞內合適位置再增設一個中繼站（此中繼站配備儲漿桶及輸漿泵）,增強洞內輸漿管路壓力，確保漿液經輸漿管路順利輸進灌漿工作面附近中繼站，保證洞內灌漿施工有序開展.5。3。3 5主洞制漿系統(tǒng)布置3#制漿站布置在5施工支洞洞口，制漿

21、站面積為60m2.制漿站采用腳手架鋼管搭建,頂拱及側壁鋪石棉瓦，內設1.5m高的排架，排架上鋪竹夾板，竹夾板上存放水泥。站內配置相應數量的高速制漿機、輸漿泵，制備水灰比為0.51的水泥漿液,由輸漿泵通過50mm鋼管（進漿管)向洞內中繼站供漿。洞內緊靠各灌漿工作面分別設置一個中繼站(中繼站配儲漿桶及輸漿泵）,由此中繼站再向各施工點供漿。在各灌漿點應測定來漿密度，并根據各灌漿點的不同需要調配使用.漿液溫度保持在540,低于或超過此標準的視為廢漿.制漿站的制漿能力應滿足灌漿進度高峰期所有機組用漿需要。由于進漿管路長度均在1。5km以上,為避免發(fā)生進漿管爆管或損壞，以及進一步保證輸漿管路壓力，在各工作

22、面洞內合適位置再增設一個中繼站(此中繼站配備儲漿桶及輸漿泵)，增強洞內輸漿管路壓力,確保漿液經輸漿管路順利輸進灌漿工作面附近中繼站,保證洞內灌漿施工有序開展。5.3。4 輸漿管路布置本工程采用50mm輸漿管，沿隧洞右側布置,由于灌漿與混凝土襯砌平行作業(yè)干擾大，為減少頻繁安拆輸漿管路,在各工作面襯砌臺車位置輸漿管采用50m長50mm高壓軟管。由于輸漿管路長度均在1。5km以上，灌漿時為避免漿液過多流失，沿隧洞右側布置回漿管將流失漿液輸送回至制漿站。為保證灌漿管路的正常使用，定期安排人員對輸漿管路進行檢查與維護。5.4 鉆灌施工平臺引水隧洞的每個灌漿工作面各布置3臺簡易臺車(1臺用于固結灌漿鉆孔施

23、工，1臺用于固結灌漿施工，1臺用于回填灌漿鉆孔及灌漿施工,回填灌漿完成后臺車用來進行固結灌漿施工），共計18臺，為了施工安全，在施工作業(yè)平臺車上作業(yè)的施工人員一律要求佩戴安全帽和安全繩，人員上下利用梯子；平臺車到位后，用木楔固定車輪，以免臺車滑動。施工平臺采用48的鋼管搭建,在洞內均可移動。施工平臺應搭建穩(wěn)固，確保施工安全。施工平臺的具體尺寸根據隧洞的大小確定,以不影響交通為準。5.5 排污根據文明施工的要求，為減少廢水廢漿的污染，灌漿施工中產生的廢水廢漿、巖芯、巖屑要及時進行清理，保持工作面整潔。各個工作面在灌漿作業(yè)面靠下游側100m范圍采用編織砂袋布置臨時圍堰堵截廢水廢漿，圍堰高度5070

24、cm.圍堰內增加布置1臺7。5KW污水泵,在灌漿供水管路合適位置采用閘閥接水至高壓水管對底板附著泥漿進行沖洗,并在各工作面配套增設100排污管路,及時對圍堰內廢水廢漿進行抽排至洞口的污水處理池，經處理后引排至xx江，排污管路及配套設施均安排專人維護管理。需要保存的巖芯及時裝箱、編號、運至指定地點，對于無用巖芯及時運至渣場或用水進行沖洗，對于現場淤積物及時裝袋采用人工配合機械運出洞外至渣場。六 材料 嚴格按照灌漿規(guī)范對灌漿使用的材料進行控制,每批采購的水泥、外加劑、摻和料等，均應符合有關的材料質量標準，并附有生產廠的質量證明書.每批材料入庫前均按規(guī)定進行檢驗驗收，并及時將檢驗成果報送監(jiān)理人。6.

25、1 水泥（1)灌漿采用“九久”牌普通硅酸鹽水泥，若“九久”牌水泥供應不足時,經設計同意后可采用其它強度等級不低于P。C。32.5的水泥.（2)灌漿所用水泥必須符合規(guī)定的質量標準,保持新鮮，受潮結塊的不得使用.水泥出庫使用前應對質量作出鑒定,合格后方可使用。水泥不得存放過久，出廠期超過三個月的水泥不得使用。6.2 水灌漿用水應符合JGJ631989第3。0。4的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40。6.3 摻合料經監(jiān)理人批準，可在水泥漿液中摻入黏性土和水玻璃等摻合料。各種摻合料質量應符合DL/T5148-2001第5.1。6條規(guī)定，其摻入量應通過試驗確定，試驗成果應報送監(jiān)理人。6。4 外加劑經監(jiān)理人批

26、準,可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準的其它外加劑。各種外加劑的質量應符合DL/T5148-2001第5.1。7條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應通過室內試驗和現場灌漿試驗確定，試驗成果應報送監(jiān)理人.所有能溶于水的外加劑應以水溶液狀態(tài)加入。七 施工程序、方法7.1 施工程序（1）總體施工順序回填灌漿固結灌漿。(2）施工程序 隧洞回填灌漿:混凝土強度達設計強度的70%后造孔沖洗空腔高度測量灌漿檢查。 隧洞固結灌漿：回填灌漿完成后造孔壓水沖洗灌漿檢查。 支洞封堵回填灌漿:混凝土澆筑前預埋灌漿管混凝土強度達70后沖洗灌漿檢查。7。2 施工方法（1)回填灌漿：回填灌漿孔采用手風鉆直接鉆孔

27、的方法，灌漿前,用手風鉆直接鉆入基巖10cm深,并測出脫空寬度。遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等特殊情況,應在該部位預埋灌漿管,其數量不少于2個，位置由監(jiān)理現場確定.灌漿設備為TTB200/12型灌漿機,灌漿工期安排在混凝土澆筑達70強度后進行，灌漿方法采用填充式灌漿法.（2）固結灌漿：在回填灌漿結束7天后，采用YT28手風鉆或KHYD80巖石電鉆進行造孔.灌漿設備為 TTB200/12型灌漿機,灌漿方法采用孔內循環(huán)法。（3）施工支洞封堵段回填灌漿:采用預埋“灌漿系統(tǒng)法”，并將灌漿管引至方便施工之處。灌漿設備為TTB200/12型灌漿機.灌漿工期安排在混凝土澆筑達70強度后進行，灌漿方法采用填充

28、式灌漿法.灌漿均采用自動灌漿記錄儀記錄。7.3 回填灌漿（1）鋼筋混凝土襯砌段，回填灌漿孔采用手風鉆直接鉆孔的方法，孔深深入巖石10cm。（2）施工支洞封堵段回填灌漿采用預埋“灌漿系統(tǒng)法”，在混凝土澆筑前預埋40鐵管作為灌漿管，并將灌漿管引至方便施工之處. （3）工藝流程：襯砌混凝土達設計強度的70以上序鉆孔沖洗空腔高度測量序灌漿待凝48小時以上序鉆孔沖洗空腔高度測量序灌漿每個單元結束且滿足7天以后進行灌漿質量檢查。具體每孔的施工程序見灌漿工藝流程圖。水水泥泥 泥砂攪拌過濾送漿灌漿被灌孔此孔結束下一孔布 孔造孔（入巖10cm）控制閥達設計壓力壓力表此孔不耗漿 沖洗回填灌漿施工工藝流程圖(4）遇

29、有圍巖塌陷、脫空較大等情況時，采用砂漿或高流態(tài)一級配混凝土進行回填.(5）回填灌漿孔2、3孔交錯布置，按劃分的灌漿區(qū)段和段間分序施工,灌漿區(qū)段長度不應大于50m，分序序數和分序方法根據地質情況和工程要求確定,具體見附圖。（6）回填灌漿的壓力和漿液水灰比按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。一序孔可灌注水灰比0。6（或0。5）1的水泥漿，灌漿壓力0.3MPa.二序孔可灌注11和0.6（或0.5)1兩個比級的水泥漿，灌漿壓力0。4MPa.空隙大的部位應灌注高流態(tài)一級配混凝土，具體灌漿參數由設計人員根據灌漿試驗成果確定。（7）灌漿因故中斷時，應及早恢復灌漿,中斷時間大于30min時，應設法清洗至原孔深

30、后恢復灌漿。此時若灌漿孔仍不吸漿，則應重新就近鉆孔進行灌漿。(8）回填灌漿順序由隧洞較低的一端向較高一端推移，其具體做法是:將低端的第一個孔作進漿孔，臨近的孔作排氣用，待其排出最稠一級漿液后立即將孔堵塞，再改變進漿孔,直至全序孔灌漿結束。（9）結束標準:在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿,并繼續(xù)灌注10min即可結束。（10）封孔：灌漿結束后,應排除灌漿孔內積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實,露出襯砌混凝土表面的埋管應割除，再用砂漿抹平。（11）特殊情況的處理 回填灌漿因故中斷時,應及早恢復灌漿，中斷時間大于30min時，應設法清洗至原孔深后恢復灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進行灌漿。

31、回填灌漿前先對襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷等進行全面檢查，對可能漏漿的部位及時處理。灌漿過程中如發(fā)現漏漿，可根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理，或遵照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。 其他未盡事宜參照水工建筑物灌漿施工技術規(guī)范DL/T51482001中的有關條款執(zhí)行.7.4 固結灌漿固結灌漿在回填灌漿施工完成7天后進行工，灌漿按環(huán)間分序，環(huán)內加密的原則分兩序施工，遇有地質條件不良的地段，經監(jiān)理人批準可增為三序。相鄰序環(huán)孔灌漿結束后方可進行中間的序環(huán)孔的施工。其施工工藝流程如下:序鉆孔沖洗序灌漿序鉆孔沖洗序灌漿單元結束后且滿足37天后進行灌漿質量檢查.具體每孔的施工程

32、序見下框圖.水水泥泥 泥砂攪拌過濾送漿灌漿此孔結束下一孔布 孔造孔（入巖4m）控制閥達設計壓力壓力表此孔不耗漿被灌孔固結灌漿施工工藝流程圖（1）布孔固結灌漿的范圍為引水隧洞、類圍巖段、施工支洞與主洞交岔段及其他特殊洞段。固結灌漿孔的排距、孔距、孔深、孔向及其它技術參數按設計圖紙進行。固結灌漿孔每一環(huán)內的灌漿孔分為序，、序孔交替布置，環(huán)間同樣、序孔交替布置，具體見附圖。（2） 鉆孔 鋼筋混凝土內造孔采用YT28手風鉆或巖石電鉆在混凝土上直接鉆孔，孔深按設計要求，深入基巖4m. 固結灌漿孔的排距、孔距、孔深、孔向及其它技術參數按設計圖紙進行. 固結灌漿孔的孔向應滿足設計要求，誤差不大于5度，灌漿孔

33、位置與設計孔位偏差不大于10cm.（3）壓水、沖洗固結灌漿孔鉆孔結束后，應進行孔壁沖洗,以回水清潔為沖洗結束標準。沖洗壓力為該孔段固結灌漿壓力的80，并不大于1MPa.沖孔結束后安裝灌漿管路,將灌漿塞塞在孔口，在灌前使用壓力水對灌漿孔裂隙進行壓水。采用單點法作壓水試驗，壓水壓力為該孔段灌漿壓力的80%，且不超過1.0Mpa,每5分鐘測讀一次壓入流量,持續(xù)20分鐘結束。(4）灌漿 固結灌漿采用阻塞式灌漿法.沖孔結束后安裝灌漿管路，將灌漿塞塞在孔口,并經壓水試驗后,方可進行灌漿.灌漿嚴格按照技術規(guī)范要求施工。 (引）4+000m（引）5+800m灌漿壓力為0.5MPa，（引）5+800m（引）9+

34、600m灌漿壓力為0.6MPa，（引)9+600m（引)12+490. 562m灌漿壓力為0。8MPa，固結灌漿漿液水灰比采用3：1、2:1、1:1、0。8：1、0.6:1、0.51等六個重量比級，灌漿時漿液配比應由稀變濃,逐級改變，開灌水灰比為3:1或按現場實際情況依據監(jiān)理理指示調整開灌濃度. 灌漿自上而下進行灌注，由于本工程固結灌漿孔深為4m,按全孔一次性灌漿.灌漿所下尾管距離孔底50cm處，原則上采用單孔一次灌漿的方法，但在注入率較小地段，同一環(huán)上的灌漿孔可并聯灌漿，孔數宜為2個，孔位應保持對稱，并應嚴格控制壓力防止抬動。 變漿標準：當灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不

35、變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比；當某一級漿液注入量已達300L以上,或灌漿時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無明顯改變或改變不顯著時，應改濃一級水灰比；當注入率大于30L/min時,可根據具體情況越級變濃。 結束標準：在規(guī)定壓力下，注入率不大于0.4L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結束.所有灌漿參數均由設計人員根據灌漿試驗成果調整、確定。7。5 質量檢查（1） 采用灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯、壓水試驗和灌漿試驗成果為輔的方法進行綜合評定。（2）在灌漿結束后分別37天、14天、28天時采用單點壓水試驗方法進行檢查，檢查孔的數量不應少于灌漿孔總數的5，壓水試驗壓力需符合施工圖紙

36、規(guī)定，一般為該段灌漿壓力的80。灌后要求地層透水率小于5Lu.（3）固結灌漿質量壓水檢查在該部位灌漿結束37d后進行，其孔段合格率應在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過規(guī)定值的50%,且不集中，灌漿認為合格.若達不到上述合格標準，應按監(jiān)理人批準的措施進行處理.（4)灌漿孔和檢查孔檢查結束后，應排除鉆孔內積水和污物，采用壓力灌漿法或機械壓漿法進行封孔，并將孔口抹平。 八 施工進度計劃(1）本標段灌漿洞段綜合段長5783。68m,共計167個灌漿單元。于2010年8月啟動試驗段灌漿試驗施工，灌漿最高強度在2011年4月至2011年11月，計劃于2011年12月14日完成全部灌漿任務。詳見附件.

37、其中3主洞上游灌漿洞段長376m，共11個灌漿單元；3主洞下游灌漿洞段長620m,共19個灌漿單元； 3支洞封堵1個灌漿單元。4主洞上游灌漿洞段長1230m,共35個灌漿單元;4#主洞下游灌漿洞段長1250m，共34個灌漿單元； 4支洞封堵1個灌漿單元。5主洞上游灌漿洞段長1572.114m，共45個灌漿單元；5#主洞下游灌漿洞段長735。562m，共20個灌漿單元； 5#支洞封堵1個灌漿單元.(2）施工準備工作，包括制漿站、鉆灌臺車等，臨建設施的建設等準備工作。主要有簡易灌漿臺車、鉆孔臺車、制漿站的建立以及其他準備工作。（3）施工進度安排見鉆孔灌漿進度計劃表。（4）在條件允許的情況下，可先行

38、4主洞下游組合鋼模板邊頂拱襯砌段固結灌漿。鉆孔和灌漿工程施工進度計劃詳見下表。表81鉆孔灌漿進度計劃表工程部位工程項目開工時間完工時間天數備注3#主洞上游回填灌漿2011。2.252010.6.17113目前正在造孔施工固結灌漿2011。3.32011.6。241133主洞下游回填灌漿2011.4。12011.9。8161固結灌漿2011.4。82011.9。151614主洞上游回填灌漿2011。11.03217正在進行固結灌漿2011。4。82011.11。102174主洞下游回填灌漿2011.4。12011。11.13227固結灌漿2011.4。82011。11.202275主洞上游回填灌

39、漿2011。11.18232固結灌漿2011。4.82011.11。252325主洞下游回填灌漿2011.3。162011。8.5143目前正在造孔施工固結灌漿2010.3。232011。 8.121433#支洞封堵回填灌漿2011.10。723固結灌漿2011。10.15234#、5#支洞封堵回填灌漿2011.11。252011.12。713固結灌漿2011。12。12011。12.1413表82 3主洞上游鉆孔灌漿進度計劃明細表序號樁號段倉工程項目開工時間完工時間備注15+6725+6274+8804+8199回填灌漿2011。2。25目前正在造孔施工固結灌漿2011。4.624+4854

40、+4137回填灌漿2011.3。292011。4。24固結灌漿2011。4.734+4134+3158回填灌漿2011.4。252010.5.24固結灌漿2011。5.32011。6.244+0804+0505+7065+6726回填灌漿2010。5.252010。6.17固結灌漿2011.6。32011.6。24表83 3主洞下游鉆孔灌漿進度計劃明細表序號樁號段倉工程項目開工時間完工時間備注17+4007+28010回填灌漿2011.4。1固結灌漿2011.4。82011.5。727+2807+16010回填灌漿2011。5.1固結灌漿2011。5.82011.6。737+1607+0401

41、0回填灌漿2011.6。30固結灌漿2011.6。82011。7.747+0406+92010回填灌漿固結灌漿2011.7。82011。8。756+9206+8686+8366+77610回填灌漿2011.8。12011。8。31固結灌漿2011。9。766+7766+7505+7865+7743回填灌漿2011。9.12011。9。8固結灌漿2011.9。15表84 4#主洞上游鉆孔灌漿進度計劃明細表序號樁號段倉工程項目開工時間完工時間備注18+3048+2568+3408+3528+3888+3768+4248+4607回填灌漿2011.4。12011。4。1828+1848+3768+4

42、128+4288+4368+46020固結灌漿2011.4。82011。5.2637+4007+53213回填灌漿2011。4.192011。5.1847+5327+68813回填灌漿2011。5.192011。6。1857+4007+56814固結灌漿2011。5。2167+6887+84413回填灌漿2011。6。192011。7。1877+5687+73614固結灌漿2011。6。212011.7。2087+8448+00013回填灌漿2011.7。192011。8.1897+7367+90414固結灌漿2011。7。212011.8。20108+0008+15413回填灌漿2011。8

43、。192011.9。18117+9048+07214固結灌漿2011。8。21128+1548+1848+4608+58013回填灌漿2011。9。192011。10.18138+0728+1848+4608+50814固結灌漿2011。9。212011.10。20148+5808+6113回填灌漿2011。10.192011。11。3158+5088+6118固結灌漿2011。11.10表85 4主洞下游鉆孔灌漿進度計劃明細表序號樁號段倉工程項目開工時間完工時間備注19+8809+74811回填灌漿2011。4。1固結灌漿2011.4。82011。5。729+7489+61611回填灌漿20

44、11。5.31固結灌漿39+6169+48411回填灌漿2011。6。12011。6.30固結灌漿2011。7.749+4849+35211回填灌漿2011。7。12011。7。31固結灌漿2011。7。859+3529+13618回填灌漿2011。8。312套設備固結灌漿2011.9。769+1368+92018回填灌漿2011.9。12011。9.302套設備固結灌漿2011。10.778+9208+70418回填灌漿2011。10。12011.10。312套設備固結灌漿2011。10.82011。11.788+7048+6477回填灌漿2011。11。12011.11。132套設備固結灌

45、漿表86 5主洞上游鉆孔灌漿進度計劃明細表序號樁號段倉工程項目開工時間完工時間備注19+88010+06015回填灌漿2011。4。30固結灌漿2011。4.82011。5。7210+06010+24015回填灌漿2011。5.12011。5.31固結灌漿2011。6。7310+24010+42015回填灌漿2011。6。12011。6。30固結灌漿2011.6。82011。7。7410+42010+60015回填灌漿2011。7。12011。7.31固結灌漿2011。7.82011。8。7510+60010+78015回填灌漿2011。8.12011。8.31固結灌漿2011。8。82011

46、。9.7610+78010+85511+16211+35422回填灌漿2011。9.12011.9。302套設備固結灌漿2011.9。82011。10.7711+35411+61822回填灌漿2011。10.12011.10。312套設備固結灌漿811+61811+77013回填灌漿2011。11。12011。11.182套設備固結灌漿2011.11。82011。11.25表87 5#主洞下游鉆孔灌漿進度計劃明細表序號樁號段倉工程項目開工時間完工時間備注112+490。612+34612回填灌漿2011.3。162011。4.15目前正在造孔施工固結灌漿2011.3。23212+34612+2

47、0212回填灌漿2011.4。162011。5.15固結灌漿2011.5。22312+20212+05812回填灌漿2011。5。162011。6.15固結灌漿2011.5。232011.6。22412+05811+91412回填灌漿2011.6。16固結灌漿2011。7。22511+91411+80010回填灌漿2011.7。16固結灌漿2011。7。23九 保證措施9.1 質量保證措施(1）建立健全施工專業(yè)組的質量與安全保證體系的管理制度，在施工過程中執(zhí)行三檢制及監(jiān)理工程師終檢的質量檢查制度.（2）組織完善的質量控制體系,從上到下要形成獨立的系統(tǒng)，項目經理為該項質量第一責任人，項目部設專職

48、檢查員，各施工班組設兼職檢查員。質量控制系統(tǒng)對工程有否決權，即質量不合格的工序必須返工重做。（3)堅持內部質量三檢制度,嚴格執(zhí)行質量控制程序，每道工序三檢合格并經監(jiān)理工程師驗收合格，方才進入下一道工序。重要工序必須進行簽證驗收。（4)組織質量控制小組,配備足夠的人員,開展全面質量管理工作,有針對性地解決施工中出現的質量難題。（5）每周組織召開一次技術質量分析會，匯報、分析所發(fā)現的質量問題，并商討解決或預防的方案,以避免類似質量問題的出現。（6）特殊情況，應嚴格采用設計產品要求編寫出具體的處理方案,及時報監(jiān)理批示,并嚴格按監(jiān)理批示方案執(zhí)行。9.2 安全保證措施（1)洞內回填、固結灌漿施工大多在施

49、工平臺車上施工，為確保施工安全，施工平臺車必需搭設牢靠，臺車移動范圍地面需平坦，施工時臺車要采取固定措施，臺車上的施工平臺外側設防護欄和安全網，所有用于搭設臺車的鋼架、方木、馬道板等材料均應經過嚴格的檢查符合要求后方可使用.（2）實行安全技術交底，由項目部組織有關人員進行詳細的安全技術交底，專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄.（3）施工現場的用電嚴格按照用電安全技術規(guī)范規(guī)定執(zhí)行;（4）安裝、拆卸鉆架嚴格遵循拆裝原則；（5）開鉆前，認真檢查水管接頭絲扣緊固、水平移動剎車裝置楔合、機身平衡、各操作手柄、油路系統(tǒng)、傳動機構、動力系統(tǒng)的靈活可靠和絕緣良好；（6）灌漿前,對機械管

50、路進行認真檢查，還必須進行1020min該灌漿段最大灌漿壓力的耐壓試驗；(7)運行中,安全閥必須確保額定負荷動作，經校正后，不得隨意轉動，調節(jié)高壓閥門和檢查各缸閥門時,必須減壓進行,并帶護目鏡。（8)高空作業(yè)人員必須拴好安全繩、安全帶。(9)現場作業(yè)人員不得光腳赤膊作業(yè)，高空作業(yè)人員不得穿硬底鞋作業(yè)。9.3 環(huán)境保證措施(1)施工產生的廢水主要有鉆孔設備用水、清洗設備用水、灌漿泥水、系統(tǒng)廢水等, 施工廢水應集中處理，不得直接排入河道。（2）在支洞與主洞交匯處的隧洞內，各設置一個集水坑,采用污水泵將集水坑內的廢漿抽送至洞外污水處理池。經沉淀、過濾處理達到排放標準后排放。（3）集水坑內於泥在施工期

51、及時清理，保證排水溝暢通.（4）施工垃圾應裝運至指定棄渣場堆放、填埋，避免流失污染環(huán)境。十 資源配置10。1 機械設備及材料投入投標階段類、類圍巖洞段長985m,占本標段洞長的11。8。隧洞軸線調整后，本標段類、類圍巖洞段長5913。68m，占隧洞長度的70%，實際開挖完成的、類較投標階段增加4928.68m,需進行灌漿洞段長達5783.68m。依據調整后總進度計劃安排，并結合現場實際施工情況,因、類增長，投標階段投入的灌漿機械設備已不能滿足現場實際施工需求，實際灌漿工程投入機械設備較投標階段大大增加。其中3#主洞上游和3#主洞下游共配備兩套灌漿設備，4主洞上單配備一套灌漿設備，4#主洞下配兩

52、套灌漿設備（其中一套在3#洞上游灌漿完成后移至4主洞小鋼模襯砌段），5#主洞上游配兩套灌漿設備（其中一套在5#主洞下游灌漿完成后移至5主洞上游）。各洞段配備施工機械設備及材料見下表。表101 3主洞上游灌漿設備及材料投入表序號設備名稱型號及規(guī)格數量單位備注1簡易臺車 3臺一臺用于固結灌漿鉆孔，一臺用于固結灌漿，一臺用于回填灌漿施工的鉆孔及灌漿2手風鉆YT288把2把備用3巖石電鉆KHYD808臺2臺備用4儲漿攪拌機J6002臺5高速制漿機ZJ4002臺6儲漿桶DD8005個1個備用7高速灌漿機TTB200/122臺8砂漿泵100/153臺9灌漿記錄儀WE/GJA2臺10污水泵7.5KW2臺11

53、測斜儀KXP1型1臺表102 3主洞下游灌漿設備投入表序號設備名稱型號及規(guī)格數量單位備注1簡易臺車3臺一臺用于固結灌漿鉆孔,一臺用于固結灌漿，一臺用于回填灌漿施工的鉆孔及灌漿2手風鉆YT288把2把備用3巖石電鉆KHYD808臺2臺備用4儲漿攪拌機J6002臺5高速制漿機ZJ4002臺6儲漿桶DD8005個1個備用7高速灌漿機TTB200/122臺8砂漿泵100/153臺9灌漿記錄儀WE/GJA2臺10污水泵7.5KW2臺11測斜儀KXP1型1臺表103 4#主洞上游灌漿設備投入表序號設備名稱型號及規(guī)格數量單位備注1簡易臺車3臺一臺用于固結灌漿鉆孔，一臺用于固結灌漿，一臺用于回填灌漿施工的鉆孔

54、及灌漿2手風鉆YT288把2把備用3巖石電鉆KHYD808臺2臺備用4儲漿攪拌機J6002臺5高速制漿機ZJ4002臺6儲漿桶DD8005個1個備用7高速灌漿機TTB200/122臺8砂漿泵100/153臺9灌漿記錄儀WE/GJA2臺10污水泵7。5KW2臺11測斜儀KXP-1型1臺表104 4#主洞下游灌漿設備投入表序號設備名稱型號及規(guī)格數量單位備注1簡易臺車3臺一臺用于固結灌漿鉆孔,一臺用于固結灌漿，一臺用于回填灌漿施工的鉆孔及灌漿2手風鉆YT288把2把備用3巖石電鉆KHYD808臺2臺備用4儲漿攪拌機J6002臺5高速制漿機ZJ4002臺6儲漿桶DD8005個1個備用7高速灌漿機TTB

55、200/122臺8砂漿泵100/153臺9灌漿記錄儀WE/GJA2臺10污水泵7。5KW2臺11測斜儀KXP-1型1臺表105 5主洞上游灌漿設備投入表序號設備名稱型號及規(guī)格數量單位備注1簡易臺車3臺一臺用于固結灌漿鉆孔，一臺用于固結灌漿，一臺用于回填灌漿施工的鉆孔及灌漿2手風鉆YT288把2把備用3巖石電鉆KHYD808臺2臺備用4儲漿攪拌機J6002臺5高速制漿機ZJ4002臺6儲漿桶DD8005個1個備用7高速灌漿機TTB200/122臺8砂漿泵100/153臺9灌漿記錄儀WE/GJA2臺10污水泵7.5KW2臺11測斜儀KXP1型1臺表106 5#主洞下游灌漿設備投入表序號設備名稱型號

56、及規(guī)格數量單位備注1簡易臺車3臺一臺用于固結灌漿鉆孔，一臺用于固結灌漿，一臺用于回填灌漿施工的鉆孔及灌漿2手風鉆YT288把2把備用3巖石電鉆KHYD808臺2臺備用4儲漿攪拌機J6002臺5高速制漿機ZJ4002臺6儲漿桶DD8005個1個備用7高速灌漿機TTB200/122臺8砂漿泵100/153臺9灌漿記錄儀WE/GJA2臺10污水泵7.5KW2臺11測斜儀KXP1型1臺10.2 人員投入10.2.1 投標階段人員投入鉆孔與灌漿工程高峰期施工人數60人，其中管理人員6人，負責工程生產、技術、質量安全、物質供應、后勤服務等管理工作?，F場施工人員中，鉆探灌漿技工24人,普工30人。10。2。2 實際人員投入依據調整后總進度計劃安排，并結合現場實際施工情況,因實際開挖完成的、類較投標階段增加4928。68m,需進行灌漿洞段長達5783.68m。灌漿工程人員投入較投標階段相應增加,依據各施工面砼襯砌長度，在3#上、3下各配備1支灌漿隊伍，4上、4#下分別配備施工隊伍，5上和5下同配備2支施工隊伍，共配備6支灌漿隊伍,使灌漿施工具備獨立作業(yè)面,加強進度計劃的落實和現場合理調度，盡可能壓縮永久支護工期，以縮短總工期。由于施工工期緊迫，施工任務重,分6個工作面，兩班作業(yè).在高峰期共安排240人,其中施工技術人員12人；后勤人員72人；鉆孔灌漿機組人員156人。較投標階段增加180人。