1、100t/30m鋼筋混凝土倒錐殼水塔施工方案目 錄一、工程概況二、主要項(xiàng)目施工方法、技術(shù)控制要點(diǎn)和措施 1. 基礎(chǔ)施工 2. 筒身滑模施工 3. 水柜繞筒身預(yù)制 4. 水柜液壓提升及固結(jié) 5. 收尾三、工具、機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃四、勞動(dòng)組合五、質(zhì)量、安全、消防和節(jié)約措施六、季節(jié)性施工技術(shù)措施一、工程概況：1.1 本工程為100t/30m鋼筋混凝土倒錐殼形不保溫水塔，規(guī)格為100t/30m，即水柜有效容積100m3，有效水頭（塔內(nèi)存水最低水位30m）。該水塔的水柜外表為花瓣圖案，配上細(xì)長(zhǎng)的筒身，造型美觀，結(jié)構(gòu)合理。采用“雙液壓組合施工工藝”施工，施工簡(jiǎn)便、工藝先進(jìn)。筒身采用滑模施工，水柜就地預(yù)制，液壓

2、提升定裝，減少了高空作業(yè)，施工安全。1.2倒錐殼水塔結(jié)構(gòu)主要由基礎(chǔ)、筒身和水箱三部分組成。1.2.1水柜外部設(shè)有陰槽，從下環(huán)梁延伸到中環(huán)梁處，為蓮花瓣形。水柜由氣窗、頂蓋、上環(huán)梁、正錐殼（水柜上殼），中環(huán)梁、倒錐殼（水柜下殼）及下環(huán)梁組合而成。下殼殼體母線斜度為45度，上殼殼體矢跨比為1:4。1.2.2筒身為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外直徑2400mm，沿筒身高度方向?qū)ΨQ(chēng)高能 采光圓窗10個(gè)，內(nèi)設(shè)5層平臺(tái)，8步爬梯等。1.2.3基礎(chǔ)為圓板式杯口基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-2.5m，圓底板直徑為7.2m。二、主要項(xiàng)目施工方法技術(shù)控制要點(diǎn)、措施2.1基礎(chǔ)施工2.1.1程序：定位放線基坑開(kāi)挖地顧鑒定及驗(yàn)槽墊層砼澆筑

3、鋼筋綁扎支模板接地極安裝滑模地籠錨筋預(yù)埋基礎(chǔ)砼澆筑地下管線安裝接地電阻測(cè)量回填土。2.1.2水塔是對(duì)地基基礎(chǔ)不均勻沉降較靈敏的構(gòu)筑物，因此，對(duì)地基土質(zhì)的要求較高，在基坑開(kāi)挖后，必須認(rèn)真地做好基坑驗(yàn)槽工作，核定承載力與土質(zhì)的均勻性情況，是否符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)際情況要發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)商討處理，遇到樁基特殊的基礎(chǔ)時(shí)另按有關(guān)樁基驗(yàn)收規(guī)定辦理交接手續(xù)。2.1.3杯口筋的位置布置的準(zhǔn)確性與支筒的施工緊密相關(guān)，應(yīng)嚴(yán)格精確地控制，另外，考慮基礎(chǔ)鋼筋及模板的準(zhǔn)確性，對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)模和外模采用拼裝接縫（即枋子邊有斜口），保證內(nèi)、外模模板縫拼縫嚴(yán)密，從而保證砼外觀質(zhì)量。基礎(chǔ)內(nèi)架用鋼管，粗鋼筋18以上鋼筋，加焊支撐，以

4、保證基礎(chǔ)中心定位準(zhǔn)確。2.1.4基礎(chǔ)獨(dú)立澆灌架用水塔給排水鋼管做承重架，再用48鋼管和竹架板搭成滿(mǎn)堂紅架。2.1.5基礎(chǔ)砼要求一次性澆筑完成，不能隨意留施工縫，砼振動(dòng)密實(shí)，杯口與筒身接合處砼面做成毛面。如砼量大或其它特殊情況，允許在變截面處留置水平施工縫，但應(yīng)做好施工縫處理，施工中注意檢查杯口外模密實(shí)情況。2.1.6基礎(chǔ)項(xiàng)目中還包含避雷接地裝置的施工，按設(shè)計(jì)布置埋設(shè)接地裝置后，應(yīng)進(jìn)行電阻值測(cè)量，接地電阻問(wèn)題的處理應(yīng)在筒身滑模施工前完成。2.1.7基礎(chǔ)部位應(yīng)制作兩組砼標(biāo)準(zhǔn)試壓塊，底板一組，杯口一組，按貫標(biāo)要求注明部位、標(biāo)號(hào)成型日期。冬季施工時(shí)應(yīng)為三組試塊，冬季施工時(shí)筒身滑模施工前應(yīng)查閱基礎(chǔ)砼試塊

5、7天試壓強(qiáng)度值。2.1.8基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)安裝好管道并做好管道走向標(biāo)記。2.1.9及時(shí)施工回填土，回填土按要求分層夯實(shí)，并使地面排水不流入或滲入基礎(chǔ)范圍。2.2筒身滑模施工2.2.1程序：滑模機(jī)具的組裝機(jī)械定點(diǎn)就位機(jī)具聯(lián)動(dòng)檢查初滑正常滑模丟模、筒頂節(jié)點(diǎn)構(gòu)件砼施工拆卸機(jī)模具筒內(nèi)平臺(tái)澆筑爬梯、安裝。2.2.2技術(shù)控制要點(diǎn)：鋼滑模組裝的準(zhǔn)確性關(guān)系到筒身的質(zhì)量及滑模操作的安全性，嚴(yán)格細(xì)致地檢查校核，如平臺(tái)中心與結(jié)構(gòu)中心要重合，壁厚的均勻性，鋼筋的位置，組裝后的油路應(yīng)用4042號(hào)的液壓油試驗(yàn)，乘人吊籠安全卡必須試驗(yàn)其靈敏性和牢靠性。組裝時(shí)應(yīng)對(duì)外模予以放坡5mm左右，以便減少摩阻力，外模拼縫間夾海綿條防止

6、流漿、流水。當(dāng)初滑完成后，一個(gè)完整的滑模操作程序應(yīng)當(dāng)是：中心調(diào)整綁扎鋼筋、埋設(shè)鐵件灌筑砼振搗提模及隨同的鋼筋綁扎，筒壁內(nèi)外表面1:2水泥砂漿20厚抹面壓光到位調(diào)整中心。滑升中應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。要隨時(shí)密切注意出模砼強(qiáng)度情況，砼出模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.2MPa以上方可連續(xù)滑升。滑模砼要求均勻，塌落度水灰比控制適宜（一般水灰比較小），出模砼要求及時(shí)用20厚1:2水泥砂漿飾面壓光，并防止模板流附砂漿而影響支筒外觀。為保證砼出模強(qiáng)度，特別是在冬季施工，滑升最好采用525#R水泥試配砼。在施工中對(duì)流墜水泥漿應(yīng)用模板縫夾板或模板掛海綿等吸水材料吸去多余水滴。密切注意滑模過(guò)程中中心偏移和截面扭轉(zhuǎn)，對(duì)中必須跟蹤做

7、好原始記錄，以便出現(xiàn)異常或誤差能立即檢查原因并及時(shí)糾正。嚴(yán)格控制滑升速度，滑升步距，每次滑升高度在30cm左右，加強(qiáng)鋼筋骨架的穩(wěn)定性，鋼筋支承軸，橫向加固鋼筋按湍高度方向1.2m間距一圈焊接可靠。滑升施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)到位，遇到特殊情況需作過(guò)久停頓時(shí)，對(duì)施工縫應(yīng)作慎重處理，并作好隱蔽記錄。筒身小柱的施工比較重要，它的位置必須頒均勻，小柱垂直度，柱頂水平度必須按質(zhì)量計(jì)劃嚴(yán)格控制，砼振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)充分。每5m一組成每班制作一組砼試塊，筒首吊裝小柱單獨(dú)一組，注意做好標(biāo)識(shí)。常見(jiàn)事故的分析、處理：彎軸：滑模中彎軸現(xiàn)象較多，它是由于支承桿部失穩(wěn)或荷載嚴(yán)懲儀器造成中支承桿脫空長(zhǎng)度過(guò)大，砼出模強(qiáng)度過(guò)低，鋼筋骨架剛

8、度不夠，水平風(fēng)荷載過(guò)大，某軸上千斤頂油路不正常或調(diào)中不當(dāng)?shù)仍蚩稍斐蓮澼S。彎軸后，應(yīng)立即停滑，針對(duì)情況找出原因，采取有效措施，如排除油路故障，控制滑升步距，加強(qiáng)鋼筋的焊接加固用18以粗鋼筋加焊剪刀撐并對(duì)該軸在滑升中分壓，一至二模高度。若引起彎軸而垮模應(yīng)按垮模處理。平臺(tái)中心位移或傾斜大架偏扭，平臺(tái)荷載頒不均，變軸、砼強(qiáng)度過(guò)低，以及人為錯(cuò)誤因素等原因，均可造成偏中、偏扭的結(jié)果。對(duì)于急劇偏差的糾正，應(yīng)注意分幾次漸變調(diào)整。偏中的調(diào)整一般采用平臺(tái)傾斜法，逐步校正中心線。發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí)，一是加強(qiáng)鋼筋支承軸與筒身鋼筋骨架的連結(jié)，二可用鏈條葫蘆強(qiáng)行拉結(jié)糾扭。垮模：其原因主要是砼出模強(qiáng)度差，砼振搗過(guò)劇（碰動(dòng)鋼筋）。

9、振動(dòng)棒插入過(guò)深，或滑升速度過(guò)快，此時(shí)，應(yīng)檢查配合比及水灰情況，并及時(shí)調(diào)整，砼振搗應(yīng)盡量避免碰動(dòng)鋼筋，控制好滑升速度，對(duì)已出現(xiàn)的垮模部位，視程度如何妥善補(bǔ)強(qiáng)處置。砼拉裂：滑模砼的最佳出模強(qiáng)度為0.150.35MPa，過(guò)低則垮模，過(guò)高則出現(xiàn)砼拉裂、拉斷現(xiàn)象，由于模板滑升與砼面存在的摩阻力，滑模砼的微裂縫通過(guò)千斤頂回油下壓力擠密砼和抹光壓實(shí)處理掉，而對(duì)于有可能出現(xiàn)的嚴(yán)重拉裂的情況，如滑模中因某種需要或原因要作較長(zhǎng)時(shí)間的停頓時(shí)，應(yīng)人好停滑處理措施，模板滑提至砼不粘結(jié)模板為止，若出現(xiàn)拉裂縫，應(yīng)摳除裂縫周?chē)乃缮⒉糠郑盟嗌皾{補(bǔ)實(shí)壓光。對(duì)無(wú)可避免出現(xiàn)的施工縫，應(yīng)慎重處理。處理辦法有：預(yù)插補(bǔ)強(qiáng)鋼筋（為1/

10、4主筋面積）施工縫的上口應(yīng)基本水平、振實(shí)；施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa；新老砼接觸面處，對(duì)其松動(dòng)的砼清理干凈，并充分潤(rùn)濕表面，結(jié)合面可均勻平鋪50100mm薄層水泥砂漿或減半石砼；細(xì)致振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。支筒滑升中應(yīng)于1.5m高度在筒外予埋沉降觀測(cè)標(biāo)四個(gè)和2塊避雷預(yù)埋件，并嚴(yán)格按圖預(yù)埋好筒內(nèi)各種預(yù)埋鐵及預(yù)留好預(yù)留洞口。預(yù)留好門(mén)、窗、拆除孔洞等。2.3水柜繞筒身預(yù)制：程序：水箱制作外架下環(huán)梁模板、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安設(shè)搭設(shè)滿(mǎn)堂紅操作架立水柜下殼外模、支撐綁扎下殼鋼筋無(wú)內(nèi)模施工操作架用掛模澆筑下殼砼立水柜上殼模板綁扎鋼筋砼澆筑拆模、砼養(yǎng)護(hù)外表裝飾。技術(shù)控制要點(diǎn)

11、：鋼支墩應(yīng)與筒首小柱位置用經(jīng)緯儀找垂線對(duì)齊，底環(huán)梁模板的水平度用水平儀抄平或水平尺找平，吊孔預(yù)埋套管應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確，以減少起吊時(shí)對(duì)水箱的旋轉(zhuǎn)沖擊力。水箱以上應(yīng)將鋼支墩間鋼圈加固，防止鋼圈受力后變彎扭變形而不沉。獨(dú)立鋼管提升井架底部必須平整、穩(wěn)固。糾正水柜裝模桁架及模板平整和水平圓度。對(duì)桁架接頭處用支撐撐牢和連接牢固，防止桁架錯(cuò)位或重折下沉而引起模板接槎錯(cuò)位影響砼外觀質(zhì)量。應(yīng)做好沉降變形觀測(cè)。水箱下殼模板采用新木模、再鋪釘膠合板，以保證混凝土外觀質(zhì)量。模板支撐必須牢固，以確保砼澆筑及振動(dòng)的沖擊所引起的沖擊變形。水箱施工操作架與模板支撐系統(tǒng)是互相獨(dú)立的，以避免澆筑砼時(shí)對(duì)水箱的擾動(dòng)，而影響砼結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格按

12、施工圖施工，搭設(shè)牢固支模支撐系統(tǒng)，保證水箱成型準(zhǔn)確。澆砼時(shí)應(yīng)派人檢查支撐和模板系統(tǒng)穩(wěn)固性，以及砼密實(shí)情況。嚴(yán)格按圖裝外模，拼裝好外模板，水箱花飾條必須按圖施工。利用花飾條封裝好外模板搭縫，防止漏漿并保證結(jié)構(gòu)壁厚。水箱下殼砼保護(hù)層墊塊及鋼筋網(wǎng)片間的馬凳筋10、 形支撐，按雙向間距1.21.2m均勻布置，馬凳焊成鋼筋網(wǎng)格滑架，以保證骨架尺寸準(zhǔn)確，砼壁厚及無(wú)內(nèi)模掛模施工操作要求。水箱中環(huán)梁與下殼交接處應(yīng)配制三塊木模，隨澆砼邊裝邊拆，周轉(zhuǎn)使用，保證交接處砼密實(shí)度，不得漏振或空模。坡面采用掛模，隨澆砼周轉(zhuǎn)使用掛模，振搗密實(shí)，再人工壓平、搓光。無(wú)內(nèi)模施工的內(nèi)操作架：按距下環(huán)梁頂2.0m、4.0m各搭設(shè)一層

13、八方井字鋼管操作架，操作架面積視水箱噸位搭設(shè)。采用懸掛拉條懸吊，鋪好竹架板，以便砼下料、澆筑、振搗密實(shí)。可適當(dāng)配制三-四步4.2m長(zhǎng)木樓梯，做澆砼時(shí)站人操作位置。用3塊8006003mm鋼板焊兩個(gè)12長(zhǎng)掛鉤和三塊長(zhǎng)150mm角鐵，做成砼料入模、站人掛板，以保證砼澆筑振搗密實(shí)和坡面弧度。下料方法采用滿(mǎn)堂紅架，多點(diǎn)移動(dòng)串筒下料，鋼擋板或掛板下料入模。鋼擋板為8006002mm焊212鋼筋做成砼下料擋板。振動(dòng)采用插入振搗棒和平板振動(dòng)器相結(jié)合，先插入進(jìn)振搗，再平板器振動(dòng)拉壓平整或人工打鏟壓平，保證坡度光面。下殼砼施工人員：水箱內(nèi)為10-11人，架上4人，前臺(tái)4人（含掛繩2人），后臺(tái)8-10人，澆砼總?cè)?/p>

14、數(shù)不少于26人。砼澆筑順序是：先下后上，分段分層，交圈澆筑至中環(huán)梁。操作循環(huán)步驟：1.52m一塊范圍均勻進(jìn)行砼下料人工用鏟初找坡和找平插入式振搗器插密實(shí)人工打鏟平整平板振搗器拉動(dòng)振搗斜向砼至密實(shí)人工木槎子收平、搓平再轉(zhuǎn)向下一塊范圍砼下料并循環(huán)施工至中環(huán)梁內(nèi)。循環(huán)中注意振搗砼應(yīng)比下料范圍落后一塊范圍。中環(huán)梁與下殼交接處應(yīng)振搗密實(shí)。砼振動(dòng)應(yīng)仔細(xì)（水柜壁較簿），并及時(shí)清除殘?jiān)牛瑥牡篆h(huán)梁至中環(huán)梁連續(xù)澆筑，中環(huán)梁頂部留置一道水平施工縫，水柜的上下殼錐體是分體施工后結(jié)合的。水箱上下殼各一組試塊，若為冬季應(yīng)多做一組下殼砼試塊，供檢查7天強(qiáng)度。模板的拆除（下殼外模及上殼內(nèi)模）必須待砼強(qiáng)度發(fā)展到設(shè)計(jì)值的80%

15、后才能進(jìn)行，對(duì)于一般使用325#普通水泥25C左右氣溫環(huán)境下，拆模時(shí)間約為710天，而砼養(yǎng)護(hù)期約為7晝夜。若為冬季施工，應(yīng)檢查水箱7天試塊強(qiáng)度合格后，方可拆模。2.4水柜整體液壓提升和環(huán)板固結(jié)。程序：水柜上操作平臺(tái)及人字扒桿的搭設(shè)筒首井架及回旋扒桿搭設(shè)提升機(jī)具安裝掛桿油路超壓試驗(yàn)提升到位焊裝臨時(shí)鋼支架支承環(huán)板砼澆筑機(jī)具拆除。技術(shù)控制要點(diǎn)水柜砼強(qiáng)度達(dá)80%以上方可起吊，檢查筒首小柱的外觀質(zhì)量，加焊橫向剪刀撐使小柱形成整體并進(jìn)行必要的加固準(zhǔn)備，在起吊過(guò)程中注意觀察小柱的受力狀況；對(duì)絲桿、吊桿作清理檢查，如有明顯嚴(yán)重彎曲、拉伸長(zhǎng)度3mm以上者，以及絲桿上絲扣嚴(yán)重?fù)p傷等情況下的吊件應(yīng)調(diào)換不用。操作人員

16、應(yīng)統(tǒng)一幅度，并相互諧調(diào)。及時(shí)調(diào)整不同步的誤差，隨時(shí)檢查水柜提升時(shí)的水平度。嚴(yán)格照?qǐng)?zhí)行搓帽數(shù)圈。經(jīng)常保持有3/4吊桿正常受力，看接桿人員要隨時(shí)檢查吊桿的應(yīng)力應(yīng)變的均勻性，防止應(yīng)力集中現(xiàn)象，并及時(shí)將換下的吊桿及時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)放置地面歸誰(shuí)。支承環(huán)梁砼與筒首接合處，難免有油污，應(yīng)清洗干凈，施工后的砼要吊水養(yǎng)護(hù)好；澆砼應(yīng)做試塊一組。2.5收尾工作內(nèi)容及程序：人井、平臺(tái)澆筑水柜貯水防水層塔內(nèi)管道安裝底環(huán)梁防水節(jié)點(diǎn)氣頂澆筑筒外裝飾（噴塑、涂料等）門(mén)窗安裝、散水澆筑試水工作等。施工要點(diǎn)水柜內(nèi)的防水層做法：為提高防水效果，砂漿內(nèi)摻入2%水泥用量的防水粉，按五層做法，并注意養(yǎng)護(hù)，底環(huán)梁節(jié)點(diǎn)澆制防水結(jié)構(gòu)層時(shí)結(jié)合面要清理

17、干凈。筒身的裝飾最好在上部工作（如支承環(huán)板砼澆筑，人井氣頂砼澆筑、水柜防水層等）施工完成后做，以免上料對(duì)裝飾面的可能污染，筒身裝飾，可利用吊裝架作必要的安全技術(shù)措施加固處后使用。澆筑砼散水時(shí)，地面應(yīng)分層夯實(shí)，防止沉降開(kāi)裂，防止地表水滲入基礎(chǔ)。最好四周用磚模，保證散水坡外弧圓度。2.6試水試壓和交付全部工序結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)接通管道組織試水工作，以檢查水柜及管道的運(yùn)作質(zhì)量。試水應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位代表一起試水、觀測(cè)，試水前檢查溢水暢通后，方可上水。試水，噸位加載程靜壓12小時(shí)以上 靜壓12小時(shí)以上序?yàn)?0%G 觀測(cè)后，再加25%G 觀測(cè) 靜壓24小時(shí)以上后，又再加25%G水， 觀測(cè)。每次觀測(cè)水

18、塔結(jié)構(gòu)須一切正常，且無(wú)滲漏現(xiàn)象，否則放水修補(bǔ)或加固處理，做好記錄。試水滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)要求，應(yīng)及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)單位組織驗(yàn)收，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。工程驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)將工程檔案技術(shù)資料交給業(yè)主辦好移交，完成交付工作。三、工具、機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃主要工具機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表WT-01、WT-02、WT-03。（一）主要施工機(jī)具 表WT-01序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用 途1攪拌機(jī)400L臺(tái)1攪拌混凝土2高壓水泵50m揚(yáng)程臺(tái)1養(yǎng)護(hù)混凝土3潛水泵臺(tái)3基坑抽水4磅砰100kg臺(tái)2后臺(tái)上料計(jì)重5混凝土上料斗自制只2垂直運(yùn)混凝土6金屬井架自制h=20m座1供上下人員，支承扒桿7扒桿起重量0.6t套

19、1垂直運(yùn)輸8電焊機(jī)500A臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)焊接9電焊機(jī)300A臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)焊接10卷?yè)P(yáng)機(jī)1000kg臺(tái)2起重11卷?yè)P(yáng)機(jī)雙筒1000kg臺(tái)1起重12氧割裝置氧氣、乙炔氣套1氧割13拉弧器自制臺(tái)1鋼筋加工14鋼筋彎曲機(jī)640mm臺(tái)1鋼筋加工15鋼筋切斷機(jī)640mm臺(tái)1鋼筋加工16鋼絲鉗中號(hào)把1鋼筋加工17振搗器插入式臺(tái)6振搗混凝土18振搗器平板式臺(tái)2振搗混凝土19膠輪斗車(chē)自制輛10砂石、石、砼運(yùn)輸（二）滑模工藝主要設(shè)備機(jī)具（支筒滑升） 表WT02序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用 途1滑升機(jī)具自制套1筒身滑模2千斤頂DYQ-35只16/12提升模板及操作臺(tái)（用12/8備4）3高壓膠管8 160N/2根20高壓輸油

20、4液壓操作箱、油泵自制臺(tái)1滑模專(zhuān)用高壓油泵5截止閥只m針閥，油路控制閥門(mén)（用m備2）6對(duì)講機(jī)套1上下聯(lián)系（或用電話(huà)機(jī)）各1臺(tái)7對(duì)中裝置自制套1檢測(cè)控制垂直度8測(cè)扭裝置自制套1檢測(cè)控制扭轉(zhuǎn)9調(diào)平裝置自制套1自動(dòng)調(diào)整水平10吊籃（內(nèi)/外）自制片2/8筒身壓光11安全網(wǎng)外購(gòu)片8安全措施12高壓水泵50揚(yáng)程60m臺(tái)1養(yǎng)護(hù)砼用水13高壓皮管32m6014大千斤頂SQD35個(gè)6用4個(gè)備2個(gè)，500t，3.2m支筒說(shuō)明:本工藝中滑升機(jī)具總重22t。（三）液壓提升工藝施工機(jī)具設(shè)備（水柜提升） 表WT03序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用 途1提升機(jī)具自制套1液壓提升架、環(huán)梁2千斤頂YQ-50只8/10提升水柜機(jī)具

21、（用6/8備2只）3高壓膠管40Mpa臺(tái)1驅(qū)動(dòng)千斤頂4提升絲桿自制，3.4m長(zhǎng)套26/34起重吊具（用24/32備2套）5聯(lián)結(jié)器（1）自制套420/560起重吊具6吊桿自制2m長(zhǎng)套410/460起重吊具，備4根7聯(lián)結(jié)器（2）自制套26/34起重吊具，用24/32備2套8油路分桿自制套12/16分油器及集油器聯(lián)結(jié)螺絲9高壓油管無(wú)縫管112套2包括聯(lián)結(jié)件及進(jìn)回油管10水柜連接絲桿M251.2 m根26/34用24/32備2根11吊桿長(zhǎng)0.5,1.0,1.5,2.0 m根8/10起重吊具，各備2根12金屬井架（含扒桿）自制 座1垂直運(yùn)輸13木制扒桿自制座1過(guò)渡垂直運(yùn)輸14卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)2垂直運(yùn)輸說(shuō)明：

22、本工藝中施工機(jī)具總重20t。四、勞動(dòng)組合：勞動(dòng)組合見(jiàn)表WT-04、WT-05、WT-06、WT-07。水塔施工各工種配置表隊(duì) 表WT04序號(hào)工種人數(shù)主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)生產(chǎn)活動(dòng)及政治思想工作，執(zhí)行國(guó)家法及生產(chǎn)計(jì)劃2副經(jīng)理1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，一線總負(fù)責(zé)3技術(shù)員1貫徹安全、質(zhì)量操作規(guī)程，執(zhí)行技術(shù)交底，進(jìn)行技術(shù)管理4測(cè)量員1測(cè)量放線及各道工序控制測(cè)量5安質(zhì)員1實(shí)行安全、質(zhì)量監(jiān)督、組織自檢及互檢6木 工4模板安裝、木模維修、預(yù)埋及預(yù)留7鋼筋工4鋼筋加工及綁扎8砼 工4砼澆筑加工及綁扎9泥 工4修理、修飾及粉刷10架子工3腳手架及井架搭設(shè)11鉗 工2施工機(jī)具的維護(hù)與修理12電 工2施工電路的安

23、裝及拆除，工程照明安裝13起重工2重大施工機(jī)具的拆除及吊運(yùn)14電焊工2氧割及焊接，鐵件制作15運(yùn)轉(zhuǎn)工3卷?yè)P(yáng)機(jī)及油泵操作16管道工1管理安裝施工17普工26其它輔助工作注：1、水塔專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的編制一般以3040人為宜，操作技術(shù)骨干為1218 人。 2、實(shí)行一職為主的多面手的勞動(dòng)組合能有效地提高勞動(dòng)效率，并可就地應(yīng)用輔助勞力配合施工。（一）水塔筒身液壓滑模施工勞動(dòng)組合一覽表 表WT05序號(hào)崗 位工 種每班人數(shù)崗 位 責(zé) 任1指揮項(xiàng)目經(jīng)理1全面指揮，技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)管理2臺(tái)下指揮副項(xiàng)目經(jīng)理1現(xiàn)場(chǎng)材料，機(jī)具調(diào)度，協(xié)調(diào)關(guān)系，檢查督促落實(shí)施工安全與質(zhì)量，進(jìn)行技術(shù)操作指導(dǎo)3臺(tái)上指揮班長(zhǎng)兼司泵1協(xié)調(diào)臺(tái)上操作，負(fù)

24、責(zé)班組安質(zhì)檢查，護(hù)理油路，操作油泵，調(diào)中記錄及信號(hào)4操作平臺(tái)木 工1看護(hù)模板、安預(yù)埋件、洞口預(yù)留5操作平臺(tái)鋼筋工1鋼筋綁扎接長(zhǎng)，觀察爬桿情況6操作平臺(tái)電焊工1加固接長(zhǎng)導(dǎo)桿焊接及預(yù)埋件焊接7操作平臺(tái)混凝土工1澆筑和振搗混凝土8內(nèi)外吊籃瓦 工2修飾外表面和預(yù)埋件，預(yù)留洞表面，并養(yǎng)護(hù)9卷?yè)P(yáng)機(jī)棚運(yùn)轉(zhuǎn)工1操作卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸10攪拌機(jī)棚混凝土工1混凝土攪拌機(jī)操作11地面電 工1檢修維護(hù)電路，電機(jī)12地面檢測(cè)工1看筒內(nèi)中心垂線，檢測(cè)筒內(nèi)外情況13地面普 工10后臺(tái)上料，運(yùn)混凝土注：本工序作業(yè)為專(zhuān)業(yè)混合分班作業(yè)，操作人員可充分搭配，但每班不得少于15人進(jìn)行滑升。（二）水箱預(yù)制施工勞動(dòng)組合覽表表WT06序號(hào)崗

25、位工 種每班人數(shù)崗 位 責(zé) 任1指揮班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料，勞力，機(jī)具協(xié)調(diào)及相互關(guān)系2臺(tái)下指揮架子工4場(chǎng)地平整夯實(shí)，搭設(shè)井架扒桿3支模木工4水箱內(nèi)外模及接縫處理，架子工協(xié)助4鋼筋制安鋼筋工4鋼筋制作加工、綁件5焊接電焊工1鋼筋焊接，預(yù)埋件，管件及避雷引下線焊接6澆筑混凝土混凝土工2-4澆筑，振搗混凝土7卷?yè)P(yáng)機(jī)棚運(yùn)轉(zhuǎn)工1操作卷?yè)P(yáng)機(jī)8攪拌機(jī)棚混凝土工1混凝土攪拌操作9內(nèi)外粉刷瓦工4內(nèi)外模砼修整，防水層施工10值班電工電工1檢修維護(hù)電路、電機(jī)11臺(tái)上運(yùn)輸普工4上下料運(yùn)輸、搬運(yùn)鋼筋、模板12臺(tái)下普工10后臺(tái)上料、運(yùn)輸注：1、澆筑混凝土?xí)r，架子工、鋼筋工、瓦工全部配合澆筑混凝土。2、因以上下序不同時(shí)進(jìn)行每班

26、人數(shù)仍控制不少于26人技術(shù)骨干12人。（三）提升水箱施工勞動(dòng)組合一覽表 表WT07序號(hào)崗位工種每班人數(shù)崗位責(zé)任1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、勞力協(xié)調(diào)及聯(lián)系2油泵操作班長(zhǎng)兼司泵1操作油泵，觀察吊桿及水箱平衡3操作臺(tái)普通鉗工7控制千斤頂，按程序松緊螺母4水箱頂面特種工2換桿接觀察水柜上情況，防止與筒身碰撞，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告指揮員5值班電工電 工1檢修并維護(hù)電路、電機(jī)6卷?yè)P(yáng)機(jī)棚運(yùn)轉(zhuǎn)工1操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，上下運(yùn)輸7臺(tái) 下普 工2材料水平運(yùn)輸五、質(zhì)量、安全、消防和節(jié)約措施5.1保證質(zhì)量措施:5.1.1筒身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表WT08序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或要求（）1中心垂直度H（H支筒高度）2壁厚103塔身

27、直徑204內(nèi)外表面平整度105預(yù)埋管，預(yù)埋件中心位置106預(yù)留孔中心位置207原材料合格證及復(fù)檢報(bào)告完備8鋼筋隱蔽記錄完備9砼強(qiáng)度檢查報(bào)告完備5.1.2水箱吊裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表WT09序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或要求（）1鋼墊梁中心偏差52鋼墊梁、平面傾斜度33臨時(shí)支撐頂面找平偏差24管道預(yù)留孔中心偏差205原材料合格證及復(fù)檢報(bào)告完備6支承環(huán)板水箱鋼筋隱蔽記錄完備7砼強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告完備5.1.3水塔竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表WT10序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或要求（）1有效水頭偏差202水箱傾斜不平度偏差1.53管道通水檢查暢通4照明通電檢查正常5閘門(mén)密封觀察合格6避雷接地電阻檢查合格7試水結(jié)果管道及水箱密封性檢查無(wú)滴漏

28、沉降觀測(cè)結(jié)果合格滿(mǎn)載下支筒垂直度偏移1H8工程竣工資料及記錄齊全5.2保證質(zhì)量措施5.2.1嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和水塔工程施工質(zhì)量計(jì)劃組織施工。執(zhí)行“項(xiàng)目法”施工，完善項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立各分部分項(xiàng)工程崗位責(zé)任制，明確責(zé)任統(tǒng)一指揮。5.2.2嚴(yán)格按圖和施工方案施工、強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律，建立QC活動(dòng)小組，確保安全質(zhì)量。5.2.3嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（隊(duì)長(zhǎng)）、技術(shù)員、安質(zhì)員、班長(zhǎng)技術(shù)交底制度，開(kāi)好班前會(huì)，做到崗位明確，責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。5.2.4嚴(yán)格各分部分項(xiàng)、工序交接制度，做好工序之間互相監(jiān)督，重要部位嚴(yán)格把關(guān)并做好“三工序”活動(dòng)。5.2.5嚴(yán)格執(zhí)行原材料，半成品、成品驗(yàn)收制度。鋼材、水泥

29、等必須有出廠合格證并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可施工，混凝土必須做好配合比設(shè)計(jì)及試配工作，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理。5.2.6嚴(yán)格按分部分項(xiàng)工程及時(shí)做好隱蔽、簽字簽證，收集和整理資料，確保資料完整。有關(guān)技術(shù)性文件、甲方要求和設(shè)計(jì)變更應(yīng)及時(shí)返回處資料室。5.3保證安全、消防措施除按常規(guī)執(zhí)行我公司倒錐殼水塔施工安全技術(shù)操作規(guī)程及國(guó)家行標(biāo)液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程，強(qiáng)調(diào)正確使用施工安全“三件寶”外，特明確規(guī)定：5.3.1距水塔中心1015m半徑內(nèi)為施工安全區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志及警告牌，非施工人員不可進(jìn)入施工區(qū)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，在雨、雪、雷及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止高空作業(yè)。5.3.2水塔高空立體交叉作業(yè)多

30、，施工員必須堅(jiān)持使用“三件寶”即：“安全帽、安全帶和安全網(wǎng)”，攪拌機(jī)棚與筒體之間通道必須搭設(shè)防護(hù)棚，平臺(tái)內(nèi)外均須滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，高空危險(xiǎn)作業(yè)必須系安全帶。5.3.3定期檢查起重裝置，轉(zhuǎn)向滑輪及吊籠地錨和吊籠安全步卡，以及鋼絲繩、機(jī)電管線等，確保安全生產(chǎn)。吊籠載人上下一次不超過(guò)4人，載物不超過(guò)500kg，每班作業(yè)前要空載試驗(yàn)2-3次，吊籠鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全度，經(jīng)常檢查，有損必?fù)Q。5.3.4高空作業(yè)人員必須持有體檢合格證，上班時(shí)扎好袖口和褲腳、不飲酒、不打鬧、不披衣、不穿硬底鞋和高跟鞋。遵守高空作業(yè)一切規(guī)定。5.3.5提升水柜螺母的操作人員，要服從統(tǒng)一指揮，認(rèn)真數(shù)圈13個(gè)進(jìn)行操作，動(dòng)作協(xié)調(diào)，確保水柜

31、同步上升，回油應(yīng)均勻，不宜太快，以減少?zèng)_擊荷載。換桿人員注意及時(shí)換桿，桿件要堆放整齊并加以遮蓋減少日曬雨淋，防止生銹。5.3.6卷?yè)P(yáng)機(jī)、用電和設(shè)備由專(zhuān)人操作使用，嚴(yán)禁他人操作亂動(dòng)，并要隨時(shí)檢查轉(zhuǎn)揚(yáng)系統(tǒng)傳力、承力部位安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。5.3.7當(dāng)水柜臨時(shí)停升或提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在水柜與筒身的間隙內(nèi)用木楔在底部楔實(shí)，以防止在風(fēng)動(dòng)作用下?lián)u晃，便于控制重心。5.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)及滑升作業(yè)平臺(tái)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消火栓和其它消防設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)道路要經(jīng)常保持通暢。易燃材料、油庫(kù)等設(shè)備應(yīng)遵守消防規(guī)定，并與消防人員研究確定。5.4主要節(jié)約措施5.4.1基礎(chǔ)開(kāi)挖土方，視場(chǎng)地情況和計(jì)算出場(chǎng)內(nèi)留置數(shù)量，就地回填盡量

32、減少土方運(yùn)輸費(fèi)，堆土場(chǎng)地費(fèi)及場(chǎng)外取土費(fèi)。5.4.2園窗、門(mén)斗采用預(yù)制、可節(jié)省人工、木材。5.4.3支筒上裝飾采用筒身吊籃、可節(jié)省外裝修架的搭設(shè)材料等費(fèi)用。5.4.4因工期短盡量利用建設(shè)單位原有用房，可節(jié)約大臨設(shè)施費(fèi)。水箱下殼采用無(wú)內(nèi)模施工（用掛模），節(jié)省支模板及搭操作架費(fèi)用。六、季節(jié)性施工技術(shù)措施6.1夏季施工措施主要注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，要求采用60m高壓水泵配水養(yǎng)護(hù)7晝夜，混凝土及砂漿水灰比嚴(yán)格配合比要求控制。6.2雨期施工措施6.2.1基礎(chǔ)工程施工如遇雨季，要求在基坑四周設(shè)小護(hù)堤并挖排水溝，防止地面雨水流入槽內(nèi)滲濕地基，基坑挖1-2個(gè)集水坑，備污水泵2臺(tái)，及時(shí)將雨水抽出。6.2.2井架下部均

33、勻在搭設(shè)時(shí)高出自然地坪100mm，以防雨水浸濕造成懸空或下陷。6.2.3滑升大架及吊裝井架上部均應(yīng)安裝避雷裝置，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。遇有大雨、雷電應(yīng)停止作業(yè)，做好防雷、防水或施工縫處理。6.2.4現(xiàn)場(chǎng)中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，雨后應(yīng)對(duì)電氣設(shè)施進(jìn)行檢查，檢查合格后方可繼續(xù)運(yùn)行。6.2.5雨季施工要經(jīng)常測(cè)定砂石、石含水率，以便及時(shí)調(diào)整配合比，盡量避開(kāi)下大雨時(shí)澆混凝土。要準(zhǔn)備好油布和衣做防雨準(zhǔn)備。6.3冬季施工要點(diǎn)及措施6.3.1支筒滑升可以考慮摻早強(qiáng)劑及在吊架上裝點(diǎn)弧燈或火爐等方法，提高砼出模強(qiáng)度，出模強(qiáng)度在低于30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，必須不遭受冰、雪凍融損壞。6.3.2冬期施工時(shí)，對(duì)備有水箱的現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械，每天下班前，要將存水及時(shí)放掉。現(xiàn)場(chǎng)水管可用草繩包扎，外面再用泥土覆蓋保溫。6.3.3冬期施工時(shí)，外飾面應(yīng)安排在正溫和有日照時(shí)進(jìn)行，低于5C時(shí)不得進(jìn)行飾面工作。6.3.4混凝土冬期施工采用外摻早強(qiáng)劑抗凍劑，以架快混凝土的硬化和降低混凝土的受凍結(jié)程度，早強(qiáng)劑抗凍劑要由試驗(yàn)配制使用，稱(chēng)量必須準(zhǔn)確。6.3.5冬季施工混凝土?xí)r，氣溫低于0C以下，應(yīng)對(duì)砂、石進(jìn)行遮蓋，防止砂、石受雪或冰凍結(jié)并采用熱水?dāng)嚢瑁瑵仓肽：髴?yīng)對(duì)成型混凝土進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)拆模時(shí)間，防止砼受凍。