1、XXXX工程電氣設備安裝及調試項目審核:校核: 編制: XX工程有限公司目 錄第一章 工程概況11 工程名稱11。2 工程內容1第二章 施工準備221 臨時設施22。2 勞動力安排：2。3 技術準備24主要施工器具3。5 施工順序3第三章 所有電氣設備安裝的具體措施53。1110kV主變器安裝方案53。2 110kVGIS配電裝置安裝1.2.1施工工序和施工方法13。2施工準備11。基礎檢查123。2.4GIS設備臨時就位1。2.5主母線安裝132。6分支母線連接14。2.7電壓互感器連接153。8施工用具.29注意事項153.3高中低壓開關柜安裝(5kV開關柜，4V電壓配電柜，繼保通信裝置,

2、監控裝置等)1633。1施工準備163。2安裝16安全注意事項193。4 11kVSVG系統安裝23。適用范圍203.4。施工準備20成品保護0。4.4工藝流程213.5施工用具23。4.注意事項335 隔離開關安裝方案3。1施工準備43。5。2成品保護2。3開箱檢驗24。5。隔離開關安裝與調整2535使用工具2.5.6安全注意事項26.6 站用變壓器，接地變壓器安裝27。6.1準備工作273.6。2安裝23.6。3安全注意事項23。7 全站電纜283。8 設備調試3第四章 工期目標和施工進度控制314.1工期目標31第五章 安全、質量措施25.1 安全措施32.2 質量措施35。3質量程序及

3、檢驗項目4第六章 安全目標安全保證體系36。1安全管理目標6。2 安全管理組織機構及主要職責3。安全管理制度和辦法356.重點專業的安全控制措施37第七章 環境保護及文明施工37.1 環境保護387。2 加強施工管理嚴格保護環境387。3文明施工的目標及實施方案37.4文明施工考核管理辦法39第一章 工程概況。1 工程名稱XXX工程電氣設備安裝及調試項目。1.2 工程內容1、主變壓器及其附屬設備安裝;2、中性點成套裝置安裝 ；、站用配電干式變壓器安裝 ；4、中低壓成套配電裝置安裝;5、無功補償成套裝置安裝；6、計算機監控系統;7、繼電保護及安全自動裝置安裝;8、組合電器及避雷器安裝；9、1V電

4、力電纜、kV電力電纜 、控制電纜的安裝;10、設備調試。第二章施工準備2。1 臨時設施根據現有的臨時的設施,安排好人工的臨時宿舍,選擇好堆放材料與工具的倉庫,按照現場電工的要求，接好臨時機械的用電2勞動力安排:工種按工程施工階段投入勞動力情況8月3日9月10月20日9月30日項目經理11管理人員121技術負責人121安裝人員106安全人員1111注:(表中實際人員根據安裝進度決定）。3 技術準備、認真學習 熟悉施工圖紙，理解設計的意圖,搞好圖紙會審。2、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現問題的部位和工序提出注意事項和措施,對關鍵工序有專門的單項施工方案。、由公司工程部,進行技術交底,技術交

5、底的內容為:圖紙交底 施工組織設計交底 設計變更和洽商交底 分項工程技術交底,以明確施工意圖；克服質量通病，確保工程優良.、組織現場施工人員學習工程質量驗收規范及質量體系標準與作業指導書,實行專業技術培訓，全面掌握熟悉安裝工程質量檢驗評定標準。5、建立各種規章制度:材料管理制度安全責任制 施工現場用水用電安全制度衛生值勤制度出勤考核制度6、對工人崗前進行安全教育與安全交底2。4主要施工器具序號名稱規格型號數量備注1吊車(1T）21臺液壓彎管器G5G1001臺3G15801臺4扳手,活動扳手，8mm0m20把5交流電焊機BX115A2臺6型號機 1臺7型鋼切割機TG90A1臺8液壓鉗1600mm

6、21套手動壓接鉗1.5-1.6mm21把100-15m把11鏈式起重機T1把121把131T臺4角磨機2把15電錘 1套1手電鉆1把17液壓打孔機 臺18大小螺絲刀 10把9美工刀0臺0斜口鉗，老虎鉗,尖嘴鉗各把21破壞鉗把鋁線斷線鉗把23熱風槍2把 4大小撬棍4把.5 施工順序、安裝準備2、變壓器及其附屬設備安裝 （中性點成套設備)3、10kVGS高壓組合電氣安裝、S無功補償系統安裝 5、3kV高壓開關柜安裝6、接地變，站用變設備安裝7、0。4kV低壓開關柜安裝8、VG（啟動柜、功率柜、控制柜等安裝）9、繼保裝置和通信裝置安裝10、直流系統安裝 監控系統和遠程自動控制安裝1、電力電纜和控制電

7、纜及直流電纜敷設等(注:安裝順序僅供參考,實際情況應根據土建進度情況決定）第三章 所有電氣設備安裝的具體措施3。1 110k主變器安裝方案3。1.1概況本方案適用于500V及以下電壓等級的電力變壓器安裝。1、引用標準電氣裝置安裝工程電力變壓器、電抗器、互感器、施工及驗收規范BJ148-0、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準B501091、變壓器油GB5369.2、施工準備內容)提前到施工現場檢查有沒有具備施工條件2)施工過程中的材料、工具3)安裝前需要檢查設備附件齊全，外觀是否有損壞)設備和各種器件應具有產品合格證、生產許可證、安裝技術文件5)施工前檢查土建澆筑基礎是否符合安裝要求）預埋件符

8、合設計和設備安裝要求)人員配備合理8)安全措施到位)技術交底到位10）場地衛生清潔11）施工中必須配備安全員人,技術人員2人以上，工人若干、吊車指揮人員等。 3。1。安全技術措施 根據安裝工藝流程,每道工序嚴格按照規程、規范和廠家技術說明書要求施工外,安裝過程中主要控制一下幾道工序：開箱清點、器身檢查、真空注油。1、開箱清點的時候，主要進行外觀檢查:)本體內氣體壓力應為正壓，壓力在0。00Mpa之間。2)根據裝箱清點檢查所有設備及附件的技術文件是否齊全，檢查變壓器外觀有無機械損傷、溫度計、導油管等預留孔是否齊全各種封蓋螺絲是否齊全緊固,對分散包裝的附件要按清單逐一清點.3)套管應無損傷、無裂紋

9、、無滲油,散熱器、油泵、導油裝置應密封良好。)檢查沖擊記錄儀器X、Y、Z三維均小于3g。2、本體就位變壓器就位之前，在基礎及變壓器上標出縱橫中心，變壓器按標識就位，變壓器就位時要保證變壓器中心線與基礎中心一致.排氮一般變壓器采用充氮運輸，變壓器就位后首先進行排氮。排氮有兩種方法：1）注油排氮絕緣油從變壓器下部閥門注入變壓器內，氮氣從頂部排出，將油注至郵箱頂部，氮氣排盡，最終靜置12小時以上。注入變壓器內部的絕緣油應該滿足GB2536-90要求。2）抽真空排氮氣將排氮口裝設在空氣流通處,用真空泵抽空。充氮運輸的變壓器需器身吊罩檢查時，先讓器身在空氣中暴露15分鐘以上,等氮氣充分擴散以后進行；如從

10、入孔進入器身檢查，則需要打開變壓器兩個通氣孔,讓器身內的氮氣與空氣對流排出氮氣,器身內含氧量達1%后可進入器身內檢查，進行器身檢查過程中要以0。7-3m3/min的流量向變壓器內吹入干燥空氣，防止器身受潮.3、變壓器油處理按照規定用油罐運到現場的油必須按規范要求進行取樣試驗,做完試驗后，把不符合國標的絕緣油抽到真空油罐中,經高真空濾油機進行過濾，處理完后的油經復檢各項指標要符合以下要求：電氣強度：50kV不小于60kV30kV不小于kV62kV不小于40V含水量:500k不大于10ppm2-330kV不大于1pp110kV不大于2pmTg不大于0。5（90攝氏度）4、器身檢查前要求a、在現場晴

11、朗干燥的天氣進行，現場場地四周提前一天清理干凈。雨天、大風(4級以上)和相對濕度75%以上的天氣不能打開本油箱進行器身檢查。b、對參加主變的施工人員進行全面技術交底。c、當空氣相對濕度小于7%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過小時,調壓切換裝置吊出檢查、調整時,暴露在空氣中的時間應滿足:相對濕度：5% 允許時間:10小時,相對濕度:65-75% 允許時間:6小時，相對濕度：65%以下允許時間:4小時。5、器身檢查的內容依據廠家說明書要求拆除臨時支撐件。檢查所有的連接件處的緊固件是否緊固，是否有防松動措施檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。調壓切換裝置選擇開關、范圍開關應接觸良好,分

12、接引線連接正確、牢固,切換開關部分密封良好。抽出切換開關芯子進行檢查.繞組絕緣層應完整,無缺損、變形現象:各繞組排列整齊,間隙均勻：繞組的夾件應緊固，防松動螺絲應鎖緊。附件安裝不經吊罩檢查的變壓器可以直接安裝冷卻裝置、高壓套管、油枕等附件。通常現場均在變壓器充油前安裝附件,在安裝過程中需要從底部不斷充干燥空氣進入器身，且變壓器每次只能打開一個孔,每天安裝后，如果不能安裝完畢，必須充干燥空氣并保持0.02P壓力，以確保器身內部不受潮安裝套管及油管、氣管時必須均勻擰緊螺栓,時法蘭面均勻.附件安裝過程中藥注意把好以下幾個關：A密封處理、各法蘭面均有鋼號，安裝時對照鋼號進行安裝。、所有法蘭連接處用耐油

13、密封膠墊密封，安裝前將密封膠墊擦干凈，并要求安裝位置精確。B冷卻裝置安裝散熱器3分鐘應無滲漏;b冷卻裝置安裝前用合格酒精沖洗干凈；c冷卻裝置安裝完成后即注滿油；升高座的安裝a安裝時保證電流互感器銘牌位置向油箱外側,放氣塞在升高座最高處;b電流互感器和升高座中心一致。D套管安裝a套管安裝前先檢查套管有無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部應清洗干凈;b套管耐壓試驗合格;c充油套管的油標向外側安裝，套管末屏良好接地.6、有載調壓裝置的安裝切換開關觸頭及其連接應完整無損，接觸良好,位置指示器動作正確,清潔切換開關的油箱，并做密封試驗。注入油箱中的油其絕緣強度應符合產品的技術要求。7、抽真空及真空注油 1)變壓

14、器抽真空注油前220kV及以上的變壓器必須進行真空處理,且真空保持時間:230kV不得少于8小時,50kV不得少于24小時,真空度極限允許值為：20330:真空度為0。101MPa；0kV :真空度小于0101M2)真空注油注油時管內氣體不能進入變壓器內，所以要在變壓器下部注油閥門和油管之間加一個接頭,裝上真空壓力表,監視壓力情況，在開始注油時，注油閥門先不要打開,與注油管連接法蘭處螺絲不擰緊，打開濾油機出油，利用有把油管內部的空氣從法蘭處排出，直到有油從法蘭處冒出，在關閉濾油機,擰緊法蘭處螺絲，在打開濾油機，最后緩慢打開變壓器注油閥門，觀察真空壓力控制閥門，使油管內保持.0MP左右的正壓力，

15、注油至離變壓器頂蓋約20mm時，關閉變壓器頂抽真空閥門,停真空泵,繼續注油,直至注到略高于額定油位處.注油后應繼續保持真空，保持時間:110kV不得少于2小時,220V以上不得少于4小時,50kV注滿油后可不繼續保持真空。.安裝用工器具1、濾油機;2、油供油循環用的進出閥門的儲油罐（油車自帶);3、吊車(12噸）;4、干濕溫度計；5、鋼絲吊帶；8、麻繩若干;9、套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、內六角扳手、活動扳手各1套；1、搖表、萬用表；1、棉布、油漆刷、酒精、等材料;2、焊機臺.3。14安全注意事項1、場地應該清潔，變壓器安裝過程中要保持清潔,垃圾要運到統一地點存放或者銷毀，各種殘油用油桶接好

16、，倒到制定位置,所有使用過的螺栓要用箱子裝好.2、抽真空前必須檢查氣管是否連接牢固，抽真空過程中要注意監視油箱的變形情況，注意因停電引起的真空泵油倒流到入油箱內.3、真空濾油機使用前應認真按其操作說明書規定進行檢查及試運行操作。4、真空濾油機使用過程中藥注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發熱現象，如有此現象應及時匯報處理5、變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側繞組必須可靠接地。6、注油時要注意觀察油位，以免油位過高。7、施工中所用的梯子要架在堅實地上,并防止滑倒和傾斜。8、變壓器頂部作業人員要穿防滑的鞋子,系好安全帶,手持工具要牢靠，工具應用白色布帶綁上并系在手腕上,防止工具打滑傷及人和設備。

17、9、吊裝前要認真檢查吊車狀況,嚴禁車輛帶病作業.1、吊裝用的吊繩應符合規范要求。11、吊裝時要設專人指揮,注意吊裝環境，防止碰撞。2、吊裝套管時要綁扎牢固,應用麻繩在套管的上部綁牢。13、安裝現場應用圍欄圍起,嚴禁閑雜人員進入安裝現場。14 、施工中注意按照工藝、圖紙施工。3。2 10kV GI配電裝置安裝.2.1施工工序和施工方法施工準備基礎檢查G臨時就位主母線安裝分支母線安裝空壓系統安裝套管和電纜終端安裝更換吸附劑抽真空充SF6氣體電氣試驗電壓、電流互感器、避雷器安裝完工3。2。2施工準備1、提前到施工現場檢查有沒有具備施工條件。、安裝工作應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于8清潔的環境條

18、件下進行安裝現場或IS室可以此采用地面鋪塑料布防塵，為了保證施工現場的清潔,施工人員應穿清潔的專用工作服.、裝配時，應按制造廠的編號核技術規定程序進行安裝,不得混亂安裝。4、安裝使用的清潔劑、擦拭材料必須檢驗合格，符合產品的技術規定.、密封槽面應保持清潔、無劃傷痕跡,已用過的密封墊（圈)不得使用.6、所有觸及設備的吊套和綁扎繩應全部為尼龍繩，吊具與吊點的選用應符合產品的技術規定.、連接插件的觸頭中心應對準插口，不得卡阻,插入深度應符合產品的技術規定。8、施工中必須配備安全員1人，技術人員人以上,工人若干、吊車指揮人員等。32.3基礎檢查、根據設計圖紙和廠家資料復核土建預埋件位置的正確性。2、按

19、設計埋設基礎槽鋼，并與埋件焊接牢固。3、用經緯儀測基礎槽鋼水平，每間隔內部最高點和最低點在垂直方面上偏差應小2mm，整體水平在垂直方向應小于.4、在GS基礎上劃中心線5、以母聯間隔為基準向兩側間隔劃中心線.、按GS基礎和總體布置圖畫出主母線和分支母線斷路器的中心線.7、用經緯儀每間隔測4點(四個角位置）的基礎標高并作好記錄,以便安裝時插入墊片調整設備水平。3。2.4G設備臨時就位1、用滾杠搬運，按設計將GS設備臨時就位在基礎上。2、臨時就位時以中間間隔單元為基準,其水平高度比基礎最高點高出23mm,以便安裝。支架或底架與基礎的墊片不宜超過片,墊好后各片間最后應焊接牢固。、兩側相鄰單元距中間單元

20、為1。2米,其余間隔相距約米,以便組裝。4、元件的拼裝GS元件拼裝前要用干凈的抹布將表面擦拭干凈，運輸封堵端蓋在安裝時才允許松掉.5、法蘭的連接。法蘭對接前應對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封槽應光潔、無損傷,對輕微的傷痕可用細紗紙、油石打磨平整。密封圈用白布或不起毛的擦拭紙無水酒精擦拭干凈,放入密封槽內。然后在空氣一側均勻的涂密封劑。6、涂完密封劑應立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內側，從涂密封劑到緊固螺栓全部擰緊,宜在1內完成，否則會降低密封效果。、法蘭合攏前,應先檢查母線筒內,應清潔、無遺留物品,并做好施工記錄連接時先將四根導銷對稱地插入法蘭孔中，導銷全部長度應

21、能自如地插入,沒有卡阻現象。如發現導銷插入困難,表明法蘭面沒有對平,此時應使法蘭左、右、上、下移動一下,將法蘭面對平，使導銷能自如地插入法蘭中，然后慢慢地將法蘭靠攏。主母線安裝1、母線安裝時,應先檢查表面及條狀接觸面有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處,如不立即安裝應先用塑料布將其包好。安裝時將母線放在專用小車上,推進母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進觸頭座內.2、從支持導體上取下母線導電桿的過渡螺栓。3、把導電桿插入支持導體,直至其接觸到屏蔽頭(不要碰母線外殼),按順序將三相導電桿分別插入。、將“O形圈暫放在母線外殼法蘭上，使導電桿從中穿過.5、移動相鄰間隔母線單元

22、,使其向中間間隔(基準間隔)母線靠攏,當連接母線外殼時，在兩處法蘭空內插入定位銷。6、用緊固力矩擰緊法蘭上螺栓。這時,導電桿還未連接至二段母線。7、從相鄰間隔手孔處，將導電桿插入至相鄰間隔的支持導體內.8、當導電桿完全插接好后,安裝定位螺栓。9、在安裝母線時，若法蘭間不能很好配合,則可松開波紋管法蘭上螺栓，調整波紋管長度。0、按上述方法,將母線從中間間隔(基準間隔)一直連接至兩側的最后一個間隔。分支母線連接、清洗分支母線法蘭面，涂敷密封膠并裝上“”形密封圈。、將電流互感器導體安裝于分支母線盆式絕緣子中心導體上.3、用起重設備向上水平吊起分支母線,然后靠近斷路器。4、將導體插入梅花觸頭,將分支母

23、線外殼與電流互感器外殼連接并用螺栓螺母緊固.5、在分支母線外上面安裝支持架。6、套管的安裝GIS高壓套管的安裝是一項十分細致謹慎的工作。在吊裝前應認真研究好吊裝方案,選好吊裝點,一般宜采用尼龍繩帶進行吊裝，以保護瓷套管不受損傷。吊裝前應將套管清理干凈,并將有關試驗檢查項目做完。起吊時,應防止一頭在地面上出現拖劃現象，必要時采用鏈條葫蘆輔助起吊.吊離地面后，卸下套管尾部的保護罩,清理套管的盆式絕緣子和導電觸頭，然后將套管的觸頭對準母線筒上的觸頭座,移動套管支架,使其螺絲孔正對套管支座的螺孔,用螺栓固定，最后用力矩扳手緊固支持座的螺栓。7、卸下保護蓋板，取出運輸時用的吸附劑。、用鏈條滑輪吊起套管，

24、并使套管吊至一合適角度,使之與GIS具有相應的合適位置。9、涂敷密封膠,安放密封圈,用螺栓連接法蘭32。7電壓互感器連接1、電壓互感器為單獨運輸單元，連接時不使其受到沖擊.2、清理電壓互感器的連接導體,法蘭及窗式絕緣子“O”形圈,以及G本體連接法蘭等導體、殼體內部。3、將電壓互感器吊至GIS連接部位以上,安放好“O”形圈。再將電壓互感緩緩插入與I連接部位內.連接完畢后,擰緊螺栓及螺母。.施工用具1、吊車(1噸);2、尖嘴鉗、老虎鉗、剝線鉗各1套；3、麻繩若干；4、水平尺把；5、萬用表1個；7、開口扳、活動扳手、梅花扳手各1套;、起重吊帶若干;9、撬棍2根；10、焊機臺。32.9注意事項、施工中

25、所用的梯子要在架在堅實地上,并防止滑倒和傾斜2、GS頂部作業人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠,工具應用白色不帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設備。、吊裝前要認真檢查吊車狀況，嚴禁車輛帶病作業。、吊裝用的吊繩應符合規范要求。5、吊裝時要設專人指揮,注意吊裝環境，防止碰撞。5、吊裝套管時要綁扎牢固，應用麻繩在套管的上部綁牢。、吊臂下嚴禁站人8、安裝現場應用圍欄圍起,嚴禁閑雜人員進入安裝現場9 、施工中必須按照工藝、圖紙施工。3。開關柜安裝(35kV開關柜,400V電壓配電柜,繼保通信裝置，監控裝置等)。3。施工準備、提前一天到施工地點檢查現場。2、高低壓開關室土建基礎全部完成

26、,并和設計圖紙相符。3、人員精神飽滿，有足夠的勞動力并對安裝人員進行技術交底。4、工具準備齊全。(8m24mm扳手,繩索、槽鋼、大小撬棍、鍍鋅圓鋼管、大小錘、內六角、電焊機、切割機、角磨機、水平尺、皮尺、打孔機、安全帶、吊葫蘆）5、高低壓室外部要有足夠寬闊的場地（能具備吊車作業的空間）,道路上無障礙物。、配合開箱驗收開關柜是否有損壞情況。7、看內部附近是否和到貨清單一致。檢查開關柜產品合格證,產品說明書,安裝技術文件。8、整理場地，用槽鋼鋪設軌道,鋼管放在槽鋼上輔助滑動.通過人的推力和杠桿平滑移動柜體。3。3。安裝、現場安裝1）按開關柜布置圖給定的排列次序,將開關柜運至待安裝位置。2)開關柜拼

27、接前應卸下開關柜頂部的4只吊耳及其固定螺釘,拼柜前還應檢母線室的隔板或壓條及提升柜的隔板是否都已安裝正確.拼柜工作是把左右兩臺開關柜用M10*35螺栓栓緊起來,螺栓放在電纜室塑料包裝袋中。3）開關柜全部拼接好后,用地腳螺釘或焊接方式將其固定在基礎框架上，當開關柜數量超過10臺時應考慮從中間位置開始安裝。首先將中間的兩臺開關柜就位,將開關柜移到基礎框架上，校準水平和垂直等相關尺寸,然后將兩臺開關柜拼接起來,拼接程序如下:如果手車在柜內,則先將斷路器手車從“工作”位置搖出到“試驗/隔離”位置，打開斷路器室門板，取下斷路器手車的二次線插頭，再將維修導板放到柜前,調整其左右位置,使維修導板和柜內導軌正

28、對，這時可以輕易的將斷路器手車移至安全地帶妥善保管，推動斷路器手車時應行動緩慢,并隨時注意地坪是否有阻擋或凹凸不平處,嚴防斷路器振動或傾翻。2、主母線的安裝聯接1)安裝前請檢查母排包裝箱中母排數量和規格是否與發貨清單保持一致,所有母排在出廠前均按柜號及相序在母排上作了標記，根據標記可知道母排的具體安裝位置。2）用清潔、干燥的軟布擦拭母線,檢查絕緣是否有損傷,清除油脂和粘附的污物。）母線安裝前應清點母線安裝所需的各項附件，包括矩形母線,六角螺栓、彈簧墊圈、螺母、端部支撐架及絕緣罩等，所有附件放在各自柜電纜室中。4）請注意：不同寬度的開關柜相鄰拼接時，其三相主母線的長度是各不相等的，在清點母線時，

29、應特別留意！5）主母線安裝前應先卸下開關柜頂部母線室的泄壓板,這些泄壓板和螺釘都應妥善保管。6)分支母線與主母線的聯接采用兩只或四只不低于8.8級高強度螺栓聯接,螺栓的兩端都必須加墊片.）主母線安裝一般是從中間的開關柜開始,朝兩側逐臺聯接。首先安裝最低相的主母排，穿主母排時,先將絕緣罩套于主母線上,拆開放于支母排的兩側,再將穿墻套管內的等電位線用螺絲固定在母排上,待該相母線都安裝就位后，將等電位線多余部分放于穿墻套管內,將螺栓、墊圈和螺母都裝好,用手擰緊,然后使用套管扳手按順序將螺栓擰緊.建議每只螺栓用扭力扳手檢查后應作好記號,避免遺漏。待該相主母線螺栓擰緊后，將絕緣罩合上，用同樣的方法再安裝

30、中間相,最高相的母排，最后復裝泄壓板。3、二次小母線的安裝1）二次小母線分軟連接和小銅棒兩種。軟連接小母線在柜子發貨前,我司已直接安裝在柜子儀表室頂部二次小母線室中（圖5/6),在柜子安裝完畢后,打開小母線室頂部蓋板,打開后請妥善保管號蓋板和螺絲。根據隨柜發貨的發貨圖紙將相鄰的軟連接小母線連接在接線端子中2）二次小母線為小銅棒時，小銅棒是單獨包裝的,一般為米/根。安裝前需檢查二次小母線規格和數量是否和發貨清單一致.打開小母線室頂部蓋板，打開后請妥善保管蓋板和螺絲.根據隨柜發貨的發貨圖紙將小銅棒安裝于接線端子中(圖/7)，如小銅棒有多余部分需現場截除，注意：小銅棒安裝前需先校直,然后套上黃蠟管再

31、安裝到接線端子中。3)二次母線安裝完畢后，檢查安裝螺釘的連接,確保連接牢固電力電纜和控制電纜的聯接。電纜的聯接必須按各地電纜工區施工要求進行.下列程序供參考。引入電力電纜,在預定長度剝開。按制造廠的說明書安裝電纜終端。根據電纜芯直徑,在減振密封圈上開相應尺寸的圓孔。將電纜穿過底板和減振密封圈,接上接線端子,套入熱縮套管，接到電纜聯接點上。加熱熱縮套管，使其收縮,將電纜芯的裸露部分覆蓋起來.安裝底板,蓋緊減振密封圈，用電纜夾夾緊電纜。將控制電纜送進二次控制線槽。剝去電纜套，將電纜固定在線槽頂部。將端子排框架向上旋轉，把控制電纜芯引入低壓.3。3安全注意事項1、吊車支撐點擺放位置無松動情況.2、吊

32、繩必須安全,可靠,無損壞。3、吊鉤無裂紋，受力點連接良好。4、吊裝要有專人指揮,吊車工作半徑內禁止站人,閑雜人員禁止靠近。5 、高低壓開關柜移動過程中，必須由專人指揮，推力一致,防止受力不均。6、移動過程中槽鋼搭接面積保證良好，速度均勻,查看開關柜柜體有無傾斜。7、過電纜溝時,電纜溝下方要有可靠的支撐點。原則:施工過程中做到三不傷害,保證人員安全的情況下，確保設備安全就位。 3。4 VG系統安裝3.。1適用范圍 本標準適用于電氣安裝工程中35kV及以上的SVG、等配電柜安裝。4。2施工準備 、提前到施工現場檢查有沒有具備施工條件.(土建基礎，預埋件等)、施工過程中的材料、工具;3、安裝前需要檢

33、查設備附件齊全,外觀是否有損壞;、設備和各種器件應具有產品合格證、生產許可證、安裝技術文件;5、施工前檢查土建澆筑基礎是否符合安裝要求;6、預埋件符合設計和設備安裝要求;7、人員配備合理;8、安全措施到位;9、技術交底到位；10、場地衛生清潔；1、施工中必須配備安全員1人,技術人員人以上，工人若干、吊車指揮人員等;12、提前鏟除施工道路上的障礙物，使吊車要有足夠寬的作業半徑；3.4。3成品保護1、設備運到現場后,暫時不能安裝就位,應及時用苫布蓋好,并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬雨淋，如有設備庫最好將設備存放在庫房內,并設專人看管。2、設備搬運過程中,不允許將設備倒立,防止設備油漆、電器元

34、件損壞。3、設備安裝完畢后，暫時不能送電運行,變配電室門窗要關好,設專人看管,未經允許不得拆卸設備零件及儀表等。工藝流程開箱檢查基礎檢查設備搬運設備就位及穩固柜內一二次接線柜內清掃。1、開箱檢查1)根據設備清單及裝箱單由本公司、采購方、施工單位和共同進行檢查,并做好檢查記錄。2)開箱前先檢查設備在運輸過程中,有無損壞現象。3）開箱后檢查設備與原設計是否相符,備品是否齊全,有無損壞腐蝕等情況,隨機文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其它異常情況. 2、基礎檢查1)看基礎水平是否達到施工要求。)看是否按照工藝、圖紙施工. 、設備搬運1)設備運輸前，需對現場情況進行檢查,對于必要部位需搭設運

35、輸平臺和垂直吊裝平臺. 2）設備運輸須由起重工作業，相關人員配合進行.3)設備運輸、吊裝時注意事項：由于本設備較大，應采取防倒措施，同時避免發生碰撞和劇烈振動，以免損壞設備運度以防柜體變形或損壞部件。 4、設備就位及穩固1）安裝時,根據圖紙及現場條件確定設備的就位次序,按照先內后外,先靠墻后入口的原則進行。 2)依次將設備放到各自的安裝位置上,先找正兩端基礎邊緣，知道柜體邊緣與基礎平行、垂直.)保證設備可靠接地;在焊縫處做防腐處理。4)調整找正過后，可以采用0.5mm鋼墊片找平,每處墊片最多不應超過三片.5)在調整過程中,垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應符合要求。6)設備調整結束后,即

36、可對柜體進行固定.按配設備底座尺寸、設備地腳固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,尺寸和孔距完全與設備底座一致。 7)設備就位找正、找平后，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺栓連接固定或者用電焊固定。5、柜內一二次接線1)一次接線柜內母線安裝參見“硬母線安裝工藝標準的相關內容.主母線及柜內各電氣接點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍;緊固螺栓時應采用力矩扳手進行緊固。 2)設備內二次接線按設備的原理圖接線 線圖逐臺檢查柜內電氣元件是否相符6、柜內清掃設備柜檢查完畢后,清除柜內的所有雜物和灰塵.3。4.施工用具1、吊車(12噸）；2、尖嘴鉗、老虎鉗、剝線鉗各套;3、麻繩若干;4、液壓壓管機1臺；5、水平

37、尺1把;、萬用表1個;、開口扳、活動扳手、梅花扳手各1套;8、起重吊帶若干;9、撬棍根;1、焊機臺；11、手板葫蘆個.3.4.注意事項、施工中所用的梯子要在架在堅實地上,并防止滑倒和傾斜。2、VG頂部作業人員要穿防滑的鞋子,系好安全帶，手持工具要牢靠,工具應用白色不帶綁上并系在手腕上,防止工具打滑傷及人和設備。3、吊裝前要認真檢查吊車狀況,嚴禁車輛帶病作業.、吊裝用的吊繩應符合規范要求。5、吊裝時要設專人指揮，注意吊裝環境,防止碰撞。6、吊臂下嚴禁站人7、吊裝套管時要綁扎牢固,應用麻繩在套管的上部綁牢.8、安裝現場應用圍欄圍起,嚴禁閑雜人員進入安裝現場9、施工中必須按照工藝、圖紙施工。5 隔離

38、開關安裝方案3.5。1施工準備1、提前到施工現場檢查有沒有具備施工條件;2、施工過程中的材料、工具；3、安裝前需要檢查設備附件齊全，外觀是否有損壞;、設備和各種器件應具有產品合格證、生產許可證、安裝技術文件;5、施工前檢查土建澆筑基礎及立桿是否符合安裝要求；6、人員配備合理；、安全措施到位；8、技術交底到位;9、場地衛生清潔;10、施工中必須配備安全員1人，技術人員2人以上,工人若干、吊車指揮人員等；11、吊車1臺(12噸）。2成品保護、設備運到現場后，暫時不能安裝就位，應及時用苫布蓋好,并把苫布綁扎牢固，防止設備日曬雨淋，如有設備庫最好將設備存放在庫房內,并設專人看管。2、設備搬運過程中,不

39、允許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。3.53開箱檢驗1、核對圖紙，檢測隔離開關總數及各個型號隔離開關數量是否一致。2、核對型號規格是否與設計相符，對各箱件數分組分類放于室外或室內平整場地。3、檢查隔離開關本體有無機械損傷,導電桿及觸頭有無變形,主閘刀、指型觸頭與柱型觸頭是否清潔,鍍鋅層是否用凡士林保護,觸指壓力是否均勻,接觸是否完好。、檢查可轉動接線端子是否靈活，護罩是否完好，接線端子是否鍍銀。5、清潔絕緣子上面灰塵、油污等物，檢查絕緣子有無裂紋、破損等缺陷，檢查鐵法蘭與瓷件的膠合處有無松動、裂紋和銹蝕現象。6、檢查各轉動軸承轉動是否靈活。7、檢查各連接螺栓是否脫落。8、檢查各附件是否

40、齊全完整（包括產品說明書、合格證）9、檢查隔離開關底架有無變形、油漆脫落、銹蝕等缺陷，檢查其尺寸是否與設計一致。0、檢查備品備件數量。小結:子以上檢查中如果發現異常，應及時做好記錄，報考并及時與制造商聯系盡快處理更換或補供。3.5。4隔離開關安裝與調整1、支架的制作與安裝1)隔離開關本體及操作機構安裝固定的支架鐵件加工制作應按施工圖紙和制造廠要求尺寸一致。2）支架、鐵件制作的槽鋼、封頂板等應平直,封頂板、槽鋼等焊接固定時，其上部斷面應保持水平，誤差不得超過mm，可用水平尺檢查。3)加工件相距離與設計要求之差:三相聯動戶外型小于或等于mm;分相操作的隔離開關小于或等于10mm。可用卷尺測量。4）

41、緊固螺栓不得使用氣割或者電焊吹孔,防止槽鋼變形,且各個孔徑應符合設計要求。5）焊接應符合相關標準，嚴格按照工藝施工。2、單、三相接地的組裝調整）單相組裝前應檢查基座轉動部分不應卡阻現象,存放時間較長的應拆洗轉動部分.2）隔離開關觸頭應檢查、清洗在清洗觸頭表面氧化物時,必須做到光滑、無污漬，處理完成均勻涂抹凡士林。3)等高的支柱絕緣子固定在同相座上。當絕緣子為疊加式時，在裝上絕緣子時應有防止下節絕緣子翻轉措施。同時絕緣子誤差應控制在小于或等于m。4)調節同一絕緣子柱的各絕緣子中心，同相各支柱絕緣子的中心線應在同一垂直平面內,垂直誤差可用線錘或鋼板尺檢查。)調節本相的水平連桿，使兩側支持絕緣子分合

42、閘同步;變動水平連桿位置,使隔離開關處于合閘位置;檢查觸頭合閘接觸情況,不應發生沒有備用行程的情況,使觸頭的相對位置及備用行程符合技術規則。35使用工具開口扳手（17mm19mm)、活動扳手、梅花扳手、沖孔機、水平尺、電錘、彎管機、大小繩子、鋼卷尺、電焊機等.35。安全注意事項1、高空作業必須正確佩戴安全帶.2、工具必須放好，傳遞時嚴禁高空拋物。、正確佩戴安全帽。、安裝人員防止高空墜落。5、使用電焊機時應防觸電和防止明火。原則:施工工程中做到文明施工,嚴格要求人員做到“三不傷害”，做到“工完，料盡,場清”。6 站用變壓器,接地變壓器安裝準備工作1、提前一天到施工現場看吊車場地和土建基礎是否符合

43、要求,預埋件有沒有漏埋的情況,預埋件有無變形等；、工具材料配備齊全；3、提前到施工現場檢查有沒有具備施工條件。（土建基礎，預埋件等)4、施工過程中的材料、工具；、安裝前需要檢查設備附件齊全，外觀是否有損壞;6、設備和各種器件應具有產品合格證、生產許可證、安裝技術文件;7、施工前檢查土建澆筑基礎是否符合安裝要求;8、預埋件符合設計和設備安裝要求；9、人員配備合理;10、安全措施到位;11、技術交底到位；1、場地衛生清潔；13、施工中必須配備安全員1人,技術人員2人以上,工人若干、吊車指揮人員等；14、提前鏟除施工道路上的障礙物，使吊車要有足夠寬的作業半徑；3.。2安裝1、變壓器在基礎槽鋼安裝完成

44、后即可進行本體就位安裝；、變壓器倒運采用汽車運至變壓器室外，用吊車卸下;3、采用鏈條葫蘆拉至變壓器基礎槽鋼上,就位工作由專業工負責人指揮完成。4、設備到達現場后施工單位會同制造廠業主進行開箱檢查檢查.5、使用工具:手板葫蘆、大小撬棍、扳手一套、鋼管、槽鋼.3.6。安全注意事項1、吊車支撐點擺放位置無松動情況2、吊繩必須安全,可靠，無損壞。3、吊鉤無裂紋，受力點連接良好。4、吊裝要有專人指揮，吊車工作半徑內禁止站人,閑雜人員禁止靠近.5 、高低壓開關柜移動過程中，必須由專人指揮,推力一致,防止受力不均。6、移動過程中槽鋼搭接面積保證良好,速度均勻，查看開關柜柜體有無傾斜。7、過電纜溝時,電纜溝下

45、方要有可靠的支撐點。8、附件安裝依據廠家裝配圖進行,應特別注意各法蘭面的密封處理.站用變壓器安裝順序基礎安裝本體就位附件安裝補油調整油面接地線安裝電氣試驗。3。7 全站電纜1、全所電纜施工包括電纜支架安裝、電纜保護管頂埋、電纜敷設、電纜做頭、接線、防火封堵等工作.、本所電纜支架采用角鋼材料制作,配制中應平直無明顯扭曲,焊接應牢固，無顯著變形,做好后進行熱鍍鋅處理。電纜支架應安裝牢固,橫平豎直,各支架的同層橫檔在同一水平面上.電纜支架全長均應有良好的接地.、本所電纜保護管大多采用熱鍍鋅水煤氣管,加工中應保證管口無毛刺和尖銳棱角,彎制后不應有列縫和顯著的凹癟現象。電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜

46、的最小容許彎曲半徑。電纜管的連接應牢固,密封應良好,兩管口應對準。引至設備的電纜管管口位置,應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊.、電纜敷設前,應按下列要求進行檢查:電纜通道暢通,排水良好;電纜型號、電壓、規格應符合設計;電纜外觀應無損傷、絕緣良好；電纜放線架應放置穩妥,與電纜盤配套;敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。5、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,應排列整齊,不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。電纜的排列,應保證電力電纜和控制電纜不在同一層支架上.高低壓電力電纜，強電、弱電控

47、制電纜應按順序分層布置,一般情況宜由上而下配置。電纜布置在支架上下宜超過一層。6、電纜做頭接線,應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，并嚴格遵守制作工藝規程。制作電纜終端,從剝切電纜開始應連續操作直至完成,縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應損傷線芯和保留絕緣層.電纜終端上應由明顯的相色標志，且與系統的相位一致。控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。7、本所電纜防火封堵采用防火堵料、防火涂料和防火包相結合的方式。在電纜穿過豎井、墻壁或進入盤柜的孔洞處，用防火堵料封堵.封堵電纜孔洞時,封堵應嚴實可靠,不應有明顯的裂縫和可見的孔隙。防火涂料應按一安濃度稀釋,攪拌均勻，并應順電纜長度方向進行涂刷，涂

48、刷厚度或次數、間隔時間應符合材料使用要求。8 設備調試設備安裝完成后開始進行調試,相關調試方法待設備廠家技術人員及調試隊伍進場討論后上報。第四章工期目標和施工進度控制4.工期目標按招標文件要求，本工程計劃工期為:通過對招標文件仔細研究及現場考察情況，考慮本工程的施工特點，并結合公司的施工管理水平,公司安排本工程工期如下： 1、進度計劃編制說明施工圖名稱交付時間電氣一次施工圖總說明書合同簽訂后5天內電氣二次施工圖合同簽訂后天內材料名稱供貨時間電氣一次設備及裝置性材料監理下達開工令之日后5天內電氣盤/柜監理下達開工令之日后0天內 2、設備安裝進度計劃XXX施工進度計劃序號工程名稱開始時間結束時間工

49、程量1主變附件8月31日9月日項235kV開關柜月日月10日9個柜子3站用變、接地變9月11日月13日5項SVG無功補償系統9月14日月7日項5GIS成套裝置9月8日9月23日4項6監控系統和遠程自動控制安裝9月24日月2項7電纜敷設和接線9月29日10月3日項8調試8月31日1月10日注:(圖中的時間僅做參考，實際按現場土建情況決定,在安裝和敷設電纜時間這段時差中會交叉作業)。第五章 安全、質量措施5。1 安全措施1、進入現場必須佩帶勞防用品，室內嚴禁抽煙。2、施工前做好施工人員的安全交底及技術交底。3、變壓器,10kV GIS組合式高壓電氣設備,避雷器,隔離開關，穿墻導管等設備起吊及拖運,

50、均有專人指揮,指揮信號明了準確,并持有起重操作安全指揮證。4、所有相關的工機具，儀器，儀表均應在使用前重新檢查，核對.起吊用的繩索吊具應符合規定要求，并完好無損。5、嚴禁使用吊芯吊耳起吊變壓器，吊繩在吊鉤與垂直線所成夾角不得大于。變壓器的起吊 就位 組裝必須嚴格按照方案執行做到統一指揮,協同作業.6、各工序嚴格把關,嚴格按照變壓器,VGIS組合式高壓電氣設備,避雷器，隔離開關,穿墻導管的生產廠家說明書和冶金部部頒標準執行.7、110kVS組合式高壓電氣設備，避雷器,隔離開關,穿墻導管等電氣設備安裝必須嚴格按照方案執行做到統一指揮，協同作業。8、清洗器身所使用的易燃溶液及污物應集中放置,離開氣電

51、焊等火源至少10以上。9、所有電氣設備金屬外殼必須可靠接地，并有明顯標致.0、高空作業應穿好安全帶,并掛在固定的安全設施上（作業者上邊），使用的工具必須裝在工具包內,嚴禁高空向下拋物。1、在電氣調試區域外用安全繩作好警戒，并掛好警示牌,無關人員禁止入內.2、電氣調試，測試,檢測工作人員穿戴好勞保用品，操作人員要站在絕緣墊上工作。13、凡是為調試使用了各種短路接，拆除接線的位置,調試結束后必須立即恢復。、調試結束后所有室內的孔洞全部進行封堵；包括門窗關鎖（玻璃壞了的要更換）,電纜用管口和高壓柜,直流盤等電氣設備底部的孔洞用防火板,防火泥封堵。確保送電后電氣設備的正常運行。15、做好文明施工,孔洞

52、應遮蓋，防止施工中踏空墜落。16、作好防火消防工作，電氣設備安裝到位后的區域嚴禁抽煙，并配備相應的滅火器。5。 質量措施1、嚴格把握質量管理工作受外界條件影響和制約的處理,保證質量體系的正常運轉.對可能發生的設計設備 土建等影響安裝質量的問題(設計資料深度不夠設計資料交付不及時 設備供貨不全 設備缺陷 設備資料提供不全 “接口“發生偏差 外界條件差等）必須強調按質量管理程序辦事，根據問題大小，與有關方面聯系,施工單位內部積極采取補救措施，對問題的處理應以保證建設運行單位滿意為宗旨;2、嚴格執行建設運行單位及合同文件對質量管理工作的要求；3、本工程執行現行“驗評標準“的驗評制度，接受工程項目質監

53、站或工程監理工程師的監督 檢查;4、對采用新技術 新工藝的質量控制:在各專業詳情的施工資料到位后必須編制專業施工組織設計,制定詳細技術方案和質量保證措施，有新技術 新工藝須經過建設運行單位商討同意，并有相關文件要求方可實施.未經審批,沒有成功經驗不得在工程中使用；5 、施工必須符合電力建設施工及驗收技術規范和電力建設消除施工質量通病手冊；6、 在質量管理中對質量通病的預防和治理是一個非常重要的手段。對施工過程中普遍忽視的工序和操作 隱蔽工程 設計和設備出現的漏洞和缺陷 施工技術難度不大但工作量大的作業要高度重視，加大管理和檢查的力度。如：接地網的施工 電纜保護管預埋與電纜敷設 防火與報警等等.

54、5。3 質量程序及檢驗項目1 、質量檢驗程序本工程執行現行“驗評標準“的驗評制度,接受工程項目質監站或工程監理工程師的監督 檢查隱蔽工程或重要項目采用書面報告提前兩天申請專項驗評檢查(準備好驗評檢查資料）2、質量檢驗項目1)工程項目質監站或工程監理工程師項目：變電站受電 試運行等項目(但不限此項目）；2)建設運行單位項目:按 建筑電氣安裝工程質量評定標準(GB303-8)、電力建設施工及驗收規范建筑工程篇(D6987）,在本項目工程中必須經建設運行單位驗評的項目及全部隱蔽工程項目(但不限此項目)。)根據施工范圍在“檢驗及標定標準中包括的全部施工項目都必進行相關的驗評。第六章 安全目標安全保證體

55、系.1 安全管理目標安全管理的目標:杜絕因安裝原因造成運行設備的非計劃減負荷或停止運行;遵守文明生產管理辦法；無特大事故;無人身死亡事故;無重大機械設備事故;無火災事故;無爆破事故;無主要責任的交通事故;輕傷事故控制在 0.8%以下。6。2 安全管理組織機構及主要職責安全管理組織機構:工程項目行政負責人為安全第一責任人,成立以安監部門為主的三級安全監察機構。6.3安全管理制度和辦法1、在工程施工中執行勞動法電力法 電力設施保護條例,遵守電力建設安全施工管理規定 電力建設安全工作規程 電力安全工作規程我公司制定的安全手冊 安全施工作業規范及合同有關安全條款;2、必須貫徹“管生產必須管安全的原則，

56、項目經理是工程安全施工的第一負責者,安全施工應實行科學管理,安全施工，人人有責。堅持“安全第一,預防為主，遵章守紀，從我做起”的安全方針；3、文明施工是安全施工管理的一個重要內容,從施工技術安排上為現場文明施工創造條件,如先地下后地面 先土建后安裝 先高空后低空 先大件后小件等;、加強全員的安全教育和安全技術培訓，對參于工程的人員必須進行安全教育并經考核及格方可上崗，特殊工種人員持證上崗率 100；5、重大技術方案（特殊作業 危險作業 大型交叉作業 季節性施工 大件吊裝運輸等),必須有安全措施,并通過一定的審批手續；6、實行每周首日安全學習，每周末施工作業點清理,每月末施工現場清理,各級做好安

57、全管理臺帳,施工班組每天工作前堅持“三查” “三交”,使每個施工人員明確責任或作業順序，安全注意事項.7、安全組織技術措施必要的安全設施的投入，創造安全的施工環境,是保障安全文明施工的重要措施.、按上級有關文件提取安全措施費,保證購制安全設施的費用到位，做到專款專用，確保安全設施的投入使用;、使用性能良好的安全防護用品及安全設施,推廣較先進的安全器具，依靠科技進步防范事故,保證安全施工；10、現場規范化管理，不亂搭亂蓋,施工機械布置相對集中統一管理（電焊機電源配電箱等),施工現場配置足夠的消防器材和良好的照明；1、制作統一的標識或醒目的臨時圍欄,在施工中因工作需要預留的溝道孔洞必須設置醒目圍欄

58、或孔洞蓋板作好隔離，高空作業及交叉作業設置安全網，施工區內特殊作業點 危險作業面 帶電區懸掛禁令警告標志和安全警語牌，做到時時處處設防,創造濃郁的安全氛圍;2、現場安全設施人人愛護,安監人員時時檢查,結合工程作業安全程度隨時進行調整;1、領導帶隊進行定期的安全大檢查和不定期專項檢查，同時加強安全監察部門及相關部門的日常安全檢查,把經常性的安全管理和階段性的安全檢查結合起來，重點查安全管理 查規章制度落實 查機械設備狀況和使用情況 查習慣性違章查安全設施。安全檢查要有記錄,問題 隱患及時反饋安委會并書面通知相關單位整改;1、明確檢查考核目標,防微杜漸,抓隱患,抓違章，加強事故預防及危險點的預測預

59、防，嚴格控制危險點，消除危險源;5、加大安全文明施工考核力度,落實安全施工職責,嚴格按電力建設安全施工管理規定進行檢查與考核.。重點專業的安全控制措施1、電氣作業1）帶電區域作業時,必須要辦理工作票,并有專人監護；2)帶電設備必須懸掛標志或設置專用圍欄；3)蓄電池安裝時,要有充足的安全照明及通風，落實防爆防酸 防塵措施；4)停送電要辦理工作票，并由專人監護；）施工用配電箱須有防雨 防觸電保護措施;6)重要高壓試驗必須有專項調試方案，經審批后實施，并設專門安全人員監護現場;7）在已投運的高電壓設備旁施工要有防靜電觸電措施。、起重運輸作業)凡參與起重運輸作業的施工人員都必須持證上崗,必須嚴格執行國

60、家電力建設安全施工管理規定及電力建設安全工作規程;2）所有起重機械必須持有安全許可證;3)變壓器等重大設備的吊裝都必須有書面吊裝方案及相應的安全措施;)重大設備的吊裝方案,實施前必須按有關規定進行技術交底工作,并取得施工作業票及有關部門的簽字后才能實施.第七章 環境保護及文明施工7.1 環境保護本工程因施工可能引起的環境保護方面的問題主要有：施工中的噪聲污染，施工中的變壓器油污染,油漆噴涂過程中有機溶劑逸散對作業環境的污染等。因施工場地遠離居民區，施工中的噪聲污染問題并不嚴重,在實際施工中仍應采取一定的防護措施，以減輕噪聲污染對施工人員的影響。變壓器油污染方面，在條件允許的情況下,建議臨時修筑

61、臨時或永久廢油池儲存施工中產生的廢油。在油漆作業過程中,做好漆料的存放和配漆場所的管理在實際施工中，強調施工人員必須做到“工完 料盡場地清”,以最大限度地減少生產垃圾對施工現場環境的影響。2加強施工管理嚴格保護環境本工程環境保護的目標是保證在施工過程中無污染事件發生,不發生嚴重生態破壞和重大污染事故,具體措施為:1、在工程施工期間,應保持現場不出現不必要的障礙,排除雨水或污水，并應將設備和多余材料儲存并作出妥善安排，從現場清除并搬運走廢料 垃圾及不再需要的臨時工程.2、工程竣工時，做好現場清理。發出任何移交證書后，應立即從已簽發了移交證書的那部分工地上將所有設備多余材料垃圾及各種臨時工程清除

62、移走，并使這部分工程及工地保持清潔，使監理工程師滿意,在保修期結束之前,將需要的材料設備,臨時工程保留在工地項目法人指定的位置。7。3文明施工的目標及實施方案本工程文明施工的目標是創造良好的勞動條件和環境，保障職工安全健康。文明施工的實施方案：、施工現場有規范 科學的施工組織設計，合理的施工總平面布置,現場施工管理制度健全,文明施工措施落實,領導帶頭 責任明確 定人定崗 檢查考核項目明確.2、施工安裝材料 施工機具 設備構件周轉材料按平面布置定點整齊堆放,給排水暢通,無積水，施工場地平整干凈。、施工現場的安全裝備。安全工器具逐步實現標準化,符合有關部門規定要求。4、施工現場機械設備整潔，安全保

63、護裝置齊全可靠。、正常開展文明施工活動，有實效，內容充實,有詳細齊全的活動記錄。6、施工現場社有足夠的衛生設施，有專人負責保持內部清潔。7、各個作業面做到“工完 料盡 場地清”.施工作業區配制足夠的照明設施,要有明顯的安全標語 警示牌和明顯的防火標志和防火制度,配備足夠的消防器材,消防疏散通道暢通。、施工人員應持證上崗,并配帶有本人照片的胸卡進入施工現場,胸卡上應標有本人姓名 年齡 性別 工種和職務;、施工人員進入施工現場，應嚴格遵守操作規程和各項規章制度,嚴格按照技術交底要求和作業指導書,文明施工,禁止野蠻施工,無序施工,違章施工.進入現場的機工具須經相應勞動部門鑒定合格。4文明施工考核 管理辦法1、進行經常性的文明施工檢查,班組嚴格做好環境 工器具和安全設施的自檢 互檢。2、對檢查中發現的重大問題,填寫施工問題通知書,分送有關單位限期處理,對重大的或涉及施工現場全局的問題，同時抄送上級主管部門備案。3、執行現場文明施工的獎懲管理規定，對堅守崗位 忠于職守,在文明施工中作出顯著成績的堅決給予獎勵；對違反文明生產管理規定的責任人，視情節輕重，給予經濟處罰和行政處分。