1、第一章 巷道概況第一節 巷道特征一、巷道位置04S下平巷里段掘進工作面位于-10水平二采區中部。二、設計斷面巷道斷面為矩形,凈寬=.6m,凈高=。7m,水溝：凈寬凈深=5m0.5m,S凈=1727；荒寬4.9m,荒高。8m，水溝：荒寬荒深=.7m0.6m，水溝砌壁抹底厚00m,S荒=1。29.第二節 巷道設計工程量304S下平巷里段于2304S下平巷原停掘處按方位角繼續向北掘進,開門處底板標高923.7,沿煤層底板施工37m后按7下坡施工,穿過斷層接煤層底板后,沿煤層底板施工至設計位置。巷道全長4（平距）,施工時嚴格按照中線掘進。第三節 巷道工程地質條件 一、地質構造 本區域煤巖層大致為一寬緩

2、背斜和向斜相連的褶曲帶,煤層走向32-1,傾向211，傾角1。根據三維地震物探資料，本區域構造中等,204S下平巷里段中部將揭露D1斷層，該斷層為正斷層，煤層下落，落差約10m。北部受D8、D斷層影響，可能發育隱伏小構造。二、水文地質巷道掘進的直接充水含水層是3煤層的頂底板砂巖(“三砂”),間接充水含水層為底板的太原組“三灰”。3煤頂板砂巖含水層：3煤頂板砂巖約占山西組的31左右,為3煤的直接頂板。砂巖單層厚度一般40m.巖性一般以細砂巖、中砂巖及細砂巖和粉砂巖互層為主，局部為粗砂巖,富水性較強.23疏水巷下頭探FD11斷層鉆孔頂板砂巖出水7m/h。二、涌水量預計根據2302S下平巷施工過程中

3、實際揭露情況，預計24S下平巷里段在巷道掘進時主要受頂板砂巖水影響，預計正常涌水量5-0m3/h，最大涌水量5m/h。第二章 施工準備第一節 生產系統情況一、通風系統、局部通風機安裝地點及選型施工過程中，采用壓入式通風,局部通風機安設在3S下平巷風門以外20m新鮮風流處,并吊起,距底板不小于300mm，采用1000mm的阻燃風筒供風,要求風筒吊掛平直，逢環必掛,不漏風，風筒末端距迎頭距離不得超過10m。該處(局部通風機吸風口至掘進工作面回風口)巷道的風速不得低于0。25ms。選用1000mm風筒，最大供風距離為40，局部通風機的工作風量為41。6m in，壓入式局部通風機全風壓為4428。59

4、P。經計算,由于FB。8。0/255K對旋風機的吸風量為90000m/m，風機全風壓為45400P, 滿足供風要求,故選用此風機，且風電閉鎖,風筒直徑為100m。工作面回風流中其它有害氣體經計算均符合煤礦安全規程第100條要求。2、通風系統新風由地面副立井0井底車場北區輔助運輸大巷1二采邊界進風下山230S下平巷局部通風機232S疏水巷24S下平巷里段迎頭.乏風由2304S下平巷里段迎頭304S下平巷二采邊界運輸下山230S下平巷二采邊界回風下山北區回風大巷風井地面。二、壓風系統1、風源來自地面壓風機房，壓風機房風壓為。7MPa，迎頭風壓最小為0.5Mpa，風量00L/;經以下有關巷道分別用2

5、19、5、1m鋼管和5mm高壓膠管接至迎頭，壓風管路距底板的距離不得小于300mm。2、壓風系統:地面壓風機房1#主井810井底車場北區輔助運輸大巷2一采南翼疏水巷北區回風大巷二采區邊界回風下山202S下平巷二采泵房回風通道2303S下平巷2302S疏水巷204下平巷里段（距離迎頭50) ，再用25mm高壓膠管接至迎頭。三、防塵系統1、防塵水源來自井下制冷硐室，經以下有關巷道分別用219108鋼管和25高壓膠管接至迎頭。巷道內每m設三通一個,并配備長度不少于30的灑水軟管,每班指定專人對巷道的頂幫、風筒進行沖刷滅塵。在距迎頭30m范圍內安設一道降塵水幕，在50m范圍內安設一道凈化水幕，要求噴霧

6、效果能封閉全斷面采用安設振弦式除塵風機、濕式打眼、掘進機噴霧、水幕降塵、煤層短壁注水、沖刷巷幫、凈化風流、個體防護等綜合防塵措施。、按規定在掘進巷道安裝足夠數量、水量的隔爆水槽.安裝水量應滿足200L/，水棚排間距為.23，棚區長度不得小于20m，首列隔爆水棚與工作面的距離必須保持60m00m,在應設輔助隔爆棚的巷道應設多組水棚，每組距離不大于00m。每周至少檢查一次，確保水量、水質、安裝位置滿足要求。3、防塵系統:防塵水源來自融冰硐室-10井底車場北區輔助運輸大巷一采南翼疏水巷北區回風大巷二采區邊界回風下山32S下平巷二采泵房回風通道2303下平巷30疏水巷2304下平巷里段（距迎頭50m)

7、，再用25m高壓膠管接至迎頭。四、防滅火系統24下平巷里段采用掘進機掘進,用風煤鉆、錨桿機打眼，采用錨網帶索支護,膠帶輸送機運輸防火的重點是防設備、機械摩擦生熱、電纜線、電氣火災、人為火災和自燃發火;掘進工作面膠帶輸送機機頭、油脂庫配備干粉滅火器不少于個,.2 m的滅火沙箱、防火锨等滅火器材。滅火器材要定期檢查，保證合格。當發生火災時，采取控制風流、調節風流的方法控制火勢蔓延。防火水源及防火系統同防塵水源及防塵系統.五、安全監測系統（一）便攜式甲烷報警儀的配備和使用1、區隊長、工程技術人員、兼職瓦檢員、班組長、掘進機司機及機電崗位工下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對其分管范圍內的甲烷進行不間斷

8、的監測，如有報警現象(甲烷報警點為0。）必須立即匯報調度室和通防部門進行處理。2、當班的班組長下井時必須攜帶兩臺便攜式甲烷報警儀,其中一臺懸掛在掘進工作面5m范圍內風筒對側(距幫不小于0m，距頂板不大于0.3m處)，當報警時,停止工作撤出人員,匯報通防部門，進行處理。另一臺隨身攜帶,便于隨時檢查工作地點的瓦斯,報警儀必須處于常開狀態.3、機電流動電鉗工下井擔負機電維修工作時,必須攜帶便攜式甲烷報警儀,在檢修工作地點0m范圍內檢查甲烷氣體濃度,有報警現象時，不得通電或檢修。(二)甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用1、掘進工作面甲烷傳感器安設在距迎頭不大于m的巷道內,其CH報警濃度為0.8,C4斷

9、電濃度為0。8，H4復電濃度為0.8%，斷電范圍為掘進巷道內全部非本質安全型電器設備2、甲烷傳感器應布置在風筒另一側的巷道的上方,垂直懸掛，距頂板不得大于30mm,距巷幫不得小于200mm。（三)安全監測系統及措施、安全監測系統掘進工作面必須按規定設置一部瓦斯傳感器，當瓦斯濃度0.8%時能夠自動報警,并能夠自動切斷巷道內所有非本質安全型電器設備的電源。回風流中設置一臺瓦斯傳感器,距離回風口115m。檢測人員每7天校驗一次,確保瓦斯傳感器的正常使用。2、安全監測措施必須按規定安設靈敏可靠的瓦斯傳感器。使用單位要妥善保護好瓦斯傳感器，灑水時嚴禁將水灑到瓦斯傳感器上。為確保瓦斯傳感器的正常使用和斷電

10、功能的正常動作,使用單位必須每天提供一次校驗時間。 3、開停傳感器的配備和使用在局部通風機主副風機安設開停傳感器,2小時不間斷監測局部通風機的運行狀態。4、饋電傳感器的配備和使用在掘進工作面被控制設備開關的負荷側安設1個饋電傳感器,4小時不間斷監測供電設備的供電狀態。、風筒狀態傳感器的配備和使用:風筒狀態傳感器安設在距風筒出風口3范圍的風筒上，并固定牢固。 安全監控設備配置表 設備型號K15型甲烷傳感器Pyvr型檢測線D型斷電儀B1-型開關KDW型電源J-3型分站開停傳感器風 筒傳感器饋電傳感器數量140臺1臺1臺1臺臺1臺臺安設位置234S下平巷里段迎頭不超過5m,距頂不大于0。3,距幫不小

11、于0。2m,風筒對側204S下平巷里段204下平巷里段配電點配電點配電點配電點234S下平巷里段主備風機2304下平巷里段距風筒出口030m304S下平巷里段饋電開關負荷側電纜控制區域2304S下平巷里段2304S下平巷里段配電點電源箱分站甲烷傳感器、開停傳感器304S下平巷里段配電點230S下平巷里段風筒開關2304S下平巷里段迎頭饋電開關信號電纜敷設要求敷設要整齊,每隔0.8m左右固定，與動力電纜同側吊掛時,要敷設在動力電纜上方不小于0。3處電源電纜敷設要求敷設要整齊,固定牢固，在信號電纜下方不小于0。3m處吊掛。 (四)安全監測措施1、必須按規定安設靈敏可靠的瓦斯傳感器及一氧化碳傳感器，

12、并具有斷電功能，當瓦斯濃度.8時能夠自動報警,當瓦斯濃度0.8%時,能夠自動切斷工作面所有非本質安全型電器設備的電源。瓦斯傳感器必須放在距迎頭不超過5m,距頂不大于0。3m,距幫不小于02的風筒對側，并隨著掘進進度由使用單位往前移至規定地點使用單位要妥善保護好瓦斯傳感器,灑水時嚴禁將水灑到瓦斯傳感器上。為確保瓦斯傳感器的正常使用和斷電功能的正常動作,使用單位必須每7天提供一次校驗時間 、開停傳感器的配備和使用：在局部通風機主副風機安設開停傳感器，24小時不間斷監測局部通風機的運行狀態.、饋電傳感器的配備和使用：在掘進工作面被控制設備開關的負荷側安設1個饋電傳感器，24小時不間斷監測供電設備的供

13、電狀態.4、風筒狀態傳感器的配備和使用風筒狀態傳感器安設在距風筒出風口20-30m范圍的風筒上,并固定牢固。六、供電系統一、供電線路:該迎頭施工過程中，供主風機及掘進機的電源來自234下平巷泵房#移變,供迎頭副風機的電源來自于2304下平巷泵房2#移變，供電方式為單獨供電，采用專用開關和專用電纜。電纜要吊掛整齊,電纜鉤每米一個,電纜的垂度不大于0mm。配電點設置在距迎頭0m以外的安全地點，必須采用風電閉鎖及瓦斯電閉鎖，雙風機、雙電源且自動切換。二、設備負荷統計： 設備負荷統計表序號設備名稱規格型號功率電壓合計1局部對旋風機FD.8.0/55K1W114022膠帶輸送機DSJ100/631225

14、0W10V13掘進機BZ230311140V排水泵BQS30-80851110V6照明燈5K127V合計8K七、排水系統根據233S下平巷、2304S下平巷已掘段掘進時的實測水文資料，預計304下平巷里段掘進期間預計正常涌水量5-0/h,最大涌水量5/h。在巷道東幫施工毛水溝,并進行打砌，水溝荒尺寸寬深=0.0。6m,水溝凈寬凈深=0。5m。下山掘進時，每隔100挖設一個正規排水點,在來水方向設沉淀池排水點凈尺寸：長寬深=2m11m(容積2m),沉淀池凈尺寸:長寬深=1。0m1。m。m。排水點安設兩臺88。5水泵，每臺功率。5W，排水能力30 m/h，揚程8m，(敷設159排水管路），排水泵電

15、源采用雙回路供電，排水泵一臺工作、一臺備用。排水點設置自動排水裝置,實現自動排水。0S下平巷里段迎頭204S下平巷二采邊界南翼水倉2304S下平巷二采邊界運輸下山02S下平巷二采邊界回風下山北區回風大巷火藥硐室回風通道火藥硐室北區輔助運輸大巷1水處理硐室北區輔助運輸大巷1-10井底車場#中央泵房地面。八、 運輸系統（一)運輸方式1、工作面需用的材料、設備等,由地面運輸至副井，經軌道由副井經北區輔助運輸大巷1運至二采換裝站,然后經單軌吊運至204S下平巷里段專用料場 、煤矸采用膠帶輸送機運輸。（二）運輸路線、運料系統:料車由地面副立井0井底車場北區輔助運輸大巷1二采邊界進風下山23S下平巷230

16、4S下平巷里段掘進迎頭。2、運煤(矸)系統：截割的煤矸采用掘進機自備刮板輸送機和膠帶輸送機將煤矸轉運至24S下平巷里段膠帶輸送機(刮板輸送機)204S下平巷二采邊界運輸下山二采區煤倉北區膠帶大巷皮帶井底煤倉主井地面。九、制冷系統1、通風降溫局部通風機采用2臺FB。8.0/25型低噪音對旋型風機,為2304S下平巷里段掘進工作面配備充足風量，確保有工作面降溫需要的通風系統。2、制冷降溫(1）采用井下二采WA制冷硐室內的制冷系統進行降溫。(2）掘進工作面制冷降溫管路敷設路線：二采WA制冷硐室二采邊界回風下山22S下平巷二采邊界運輸下山04下平巷0S下平巷里段迎頭(3）空冷器在23S疏水巷內安設KM

17、30空冷器一臺，為24S下平巷里段進風降溫,空冷器及時前移，確保距迎頭不超過300m。十、通訊系統在204S下平巷里段內安設一部專用防爆電話，電話號碼為:859要求通訊線路暢通無阻，通訊信號清晰,通訊效果靈敏、可靠、有效，距迎頭不大于50m。本工作面安設的電話,能夠直接和生產調度室、生產單位值班室及等井下所有地點相互直接聯系.第三章 施工作業方式設計第一節 鑿煤(巖）方式一、截割工具本規程所施工的巷道采用BZ30型掘進機截割的方法破巖。二、截割順序巷道上臺階支護完畢后,掘進機退機至最后,從外向里掃底出矸至迎頭,嚴格控制好底高，確保將迎頭包括兩幫矸石出凈，然后從巷道底部正中開始掏槽,邊切割邊出矸

18、石，先中間后兩邊,并同時切割好兩幫下部成型，切割時，巷道水溝側要比另一側矮510mm,將巷道底板人為順成一個小斜面，底部掏槽完畢后，向前進機,將鏟板緊貼迎頭,撐起后支撐自下向上進行切割,切割時先中間后兩邊,邊切割邊出矸石,最后切割兩幫時,要根據迎頭矸石量合理出矸，不出凈迎頭矸石,為迎頭支護留好臺階,便于人員站在積矸上進行支護作業，切割完畢后,驗收員根據中線進行測量，保證寬度及高度,將巷道進行修整后，確保巷道成型符合設計要求。第二節 裝、運煤 (巖)方式一、裝煤方式采用BZ-230型掘進機截割煤巖，截割的煤(矸)利用掘進機耙裝后跟二運膠帶輸送機轉載至234下平巷里段膠帶輸送機進入原煤系統。二、運

19、輸方式迎頭切割煤矸經23S下平巷里段膠帶輸送機230S下平巷二采邊界運輸上山二采區煤倉北區膠帶大巷皮帶井底煤倉主井地面。第三節支護方式一、臨時支護1、采用機載式液壓臨時支護裝置迎頭切割后由掘進機司機退機至合適位置，落下掘進機切割炮頭,并將掘進機停電閉鎖，班組長首先用長度不低于2。6m的長把工具由外向里進行“敲幫問頂”, 處理懸矸危巖,然后施工人員在液壓前探支架平臺上鋪好鋼筋網、鋼帶，調整好方向、扭矩，并用10鐵絲固定好,確保不滑動;施工人員撤至掘進機后安全位置,司機首先啟動掘進機，并操作液壓前探梁操作閥將液壓前探支架移至迎頭，調整好方向，然后緩慢上升使支架接實頂板,打開護幫器,護好迎頭(當機載

20、液壓前探梁前護幫板不能正常使用時,對迎頭使用2棵輕型單體配半圓木或板枇和鋼筋網進行護幫，輕型單體必須栽至硬底、帶帽，柱帽采用板枇、半圓木或道木,并使用木仨楔緊，防止迎頭片幫；輕型單體使用防倒繩進行固定).確保前探梁接實頂幫，炮頭護罩蓋好后，將掘進機停電閉鎖,開始施工錨桿進行永久支護。2、當機載式液壓臨時支護裝置不能正常使用時,采用吊環式尖錐前探梁+液壓輕型單體或采用吊環金屬管式前探梁作為臨時支護。(1）采用尖錐前探梁+液壓輕型單體作為臨時支護:前探梁用三根長度不低于3.5m的尖錐式鋼軌前探梁，前探梁用金屬錨桿和吊環固定迎頭切割后,班組長首先用不低于2。6m的長柄工具在永久支護下由外向里進行“敲

21、幫問頂”,先前移探梁至迎頭進行臨時支護,處理懸矸危巖;然后在前探梁以上鋪設鋼筋網、鋼帶（按照由外向里的順序逐排進行)進行臨時支護；看好中線,找好扭距,并配木仨將前探梁尖錐處接實頂板，然后采用3棵輕型液壓單體分別支撐在尖錐式前探梁的最前方;為防止迎頭片幫，在單體和迎頭之間采用半圓木或板枇和鋼筋網護幫,并使用木仨楔緊;臨時支護合格后再施工錨桿，錨桿施工嚴格按照由外向里、先頂后幫的順序逐排進行,打完一個眼及時進行安裝并將其上緊；施工時要由班組長指派有頂板管理經驗的老工人負責隨時觀察頂板,發現異常及時撤人并采取措施；每根前探梁不少于個吊環，吊環采用“”型吊環，吊環用配套的錨桿螺母固定，要求上吊環的錨桿

22、外露絲長度在4mm之間，吊環必須上滿帽,切割后及時前移探梁距迎頭不大于03m;輕型單體采用長度在2。0-。之間的輕型液壓單體，使用防塵水進行注壓,保證壓力不低于1.5Ma.(2)采用吊環金屬管式前探梁作為臨時支護：前探梁用三根長度不小于3。5m的3寸鋼管配專用方木（規格不小于45015020mm 或200/2201520m材質為落葉松或紅松木)做臨時支護，用金屬錨桿和吊環固定，切割后，班組長首先用不低于.m的長柄工具由外向里進行“敲幫問頂”，先前移探梁至迎頭進行臨時支護,處理懸矸危巖至迎頭,然后鋪設鋼筋網、再托上鋼帶（按照由外向里的順序逐排進行),看好中線,找好扭距,并配木仨接實頂板,在后一排

23、臨時支護接實頂板后再托前一排; 施工錨桿時,嚴格按照由外向里、先頂后幫的順序逐排進行，頂板錨桿實行快速安裝施工工藝，幫部打完一個眼及時進行安裝并將其上緊；施工時要由班組長指派有頂板管理經驗的工人負責隨時觀察頂板,發現異常及時撤人并采取措施;為防止前探梁滾動，每根前探梁不少于個吊環,吊環采用“”型吊環,吊環用配套的錨桿螺母固定,要求上吊環的錨桿外露絲長度在480之間，吊環必須上滿帽，切割后及時前移探梁，保持距迎頭不大于0。3m.二、永久支護：采用錨帶網錨索支護.1、頂板支護錨桿為1。2500m的MSGLW60無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿配W鋼帶（規格長490m,眼距650/85/990/000mm)壓

24、鋼筋網進行支護；頂板中間錨桿必須垂直于巷道巖面，兩肩窩錨桿向巷道兩幫傾斜，與鉛垂線夾角為203。頂板錨桿采用快速安裝工藝,依次填入MSCK285、MSK(慢)2350型樹脂錨固劑各1支進行錨固，頂板鋪掛6。mm鋼筋網，鋼筋網的規格為：長寬=00100,網孔規格為10100mm。頂板錨桿錨固力不小于130；錨桿擰緊力矩不低于400N.m,錨桿間排距: 6/85/90/0001000m。2、兩幫各采用根22500mm的MSGLD等強螺紋鋼式樹脂錨桿,使用規格為101010m的錨桿托盤壓高分子復合網(規格3801100mm）支護,配W鋼帶(規格長0/1300mm,眼距80mm)支護,兩幫頂角錨桿向巷

25、道頂板傾斜，與水平夾角為10，配偏凸托盤。底角錨桿必須向巷道底板傾斜，與水平夾角為03,配偏凸托盤；中間錨桿垂直幫部打設，配高凸托盤。每根錨桿采用2支MK(中）2850型樹脂錨固劑加長錨固.兩幫錨桿錨固在煤體中錨固力不小于70kN；錨桿擰緊力矩不低于40.,錨桿間排距:85000m。下部鋼帶縱向打設時，錨桿間排距:80/700/00000mm.3、頂板錨索加固參數:錨索布置在巷道頂板鋼帶之間,間排距為3660200mm。左幫錨索垂直頂板打設，右幫錨索向右幫傾斜，與鉛垂線夾角為205。錨索采用21。mm 63000300m高預應力鳥巢錨索,托盤規格030016 m，強度要與錨索強度相匹配。第四章

26、 掘進設備機具配套設計一、斷面與掘進機選型1、巷道掘進參數:根據巷道圍巖特性、巷道壓力及巷道服務年限,巷道采用矩形斷面.為滿足2304S下平巷里段通風、運輸、行人、管線敷設的需要,確定巷道斷面尺寸如下:巷道斷面為矩形,凈寬4。6m,凈高。7m,水溝：凈寬凈深0。m0。5m，S凈=17。2；荒寬4。9,荒高3。85m,水溝：荒寬荒深0.7m0。6m,水溝砌壁抹底厚00m,S荒=19。29。根據附近巷道實際揭露和14鉆孔揭露資料，3煤厚7。9-10m,下部有夾矸，巖性為炭質泥巖，3煤層本區域屬穩定煤層，結構復雜。3層煤可采指數為,為較穩定煤層，煤層傾角112，煤質牌號為1/3焦煤和肥煤,宏觀煤巖類

27、型為半暗半亮型煤，低灰低硫易洗選,發熱量30。1M/kg,硫份0。,灰分12。95%。2、掘進機型號為EZ230 總功率:368KW最大切割硬度:巖石單項抗壓強度10MPa爬坡能力:18切割范圍:寬567高.6=5二、主運輸皮帶型號：DS/100/215型輸送量：630/h帶速:2m/s電機功率：25kw三、支護1、臨時支護: （1）采用機載式液壓臨時支護裝置 (2）當機載式液壓臨時支護裝置不能正常使用時,采用吊環式尖錐前探梁+液壓輕型單體或采用吊環金屬管式前探梁作為臨時支護2、永久支護:采用錨帶網+錨索作為永久支護 (1)錨桿機型號：MQT20型 (2）風鉆型號:7665M型 （3）風煤鉆型

28、號:ZQS50/1.9S型 四、運料設備：柴油機單軌吊機車驅動特性(1)曲線半徑 水平m垂向0m 爬坡能力max. 30 水平鐵軌向兩側偏移 1大概重量標稱牽引力(N)機車驅動部標稱牽引力(kN)速度(m/s）制動器數量制動力1kN制動力6 kN重量5約kgDZ 10 3+1208021924070五、運人設備 1、概述:型號：WC4R 名稱：防爆柴油機無軌膠輪車2、用途及特點:以防爆柴油機為動力源,通過變速箱、傳動軸與后橋相連。整車具有防爆功能,用于含有瓦斯和煤塵等易爆物環境。該車安全、維修方便、車速較高特別適用于較遠距離巷道的運輸人員用.3、使用環境條件:(1)無軌膠輪車應在周圍環境溫度-

29、20+4條件下使用()無軌膠輪車能在濕度不超過（+25)的環境中使用。（3)無軌膠輪車允許在有爆炸性氣體環境中使用。(4）膠輪車運行的坡度小于14.4、對環境的影響:動力采用型號為4102DFB防爆柴油機.該防爆柴油機具有良好的動力性能與經濟性,防爆性能高、尾氣排放達到T2200標準。是目前煤礦井下使用較理想的國產防爆柴油機。六、其余設備及工具配備表設備及工具配備表序 號名 稱規格型號單位數量備 注局 扇FBDN.8。055KW臺雙 局 扇錨 桿機MQ20/.3臺3打錨桿眼3風 鉆7665部風鉆鉆桿長短套釬根85風 煤 鉆Z50/1。9部2安裝錨桿(煤粉檢測）掘進機EBZ23臺截割7專 用 扳

30、 手4cm以上把緊固錨桿8扭 矩 扳 手J750把2檢測錨桿錨桿拉力計Z000臺2檢測錨桿10瓦斯報警儀便攜式臺9三班各三11大 锨、尖锨張66大 錘8磅把1手 鎬把1掃眼 器個115風 鎬G1(03-11)部216油 壺個17 高 腳個118藥卷箱個11風鉆架子個2 專用工具架件21分 風 器5孔件2備用一個2分 水 器6孔件2備用一個3錨桿機配套設備專用套2振弦式風機KCS12-80-I臺1除塵25短壁注水器專用個86個正常使用；2個備用26風動扳手MS9J把1緊固錨桿風鎬釬子個428風動式錨索漲拉器MQ1720/40（2)臺2緊固錨索膠帶輸送機DSJ1003/125部1運輸3潛水泵.5W

31、臺排水3氣動架柱式鉆機ZQJ-30/6 臺1卸壓鉆孔3麻花鉆桿42根25煤粉檢測3麻花鉆桿89根4卸壓鉆孔4彈簧秤個煤粉檢測35鉆頭1個卸壓鉆孔36鉆頭個煤粉檢測37釬尾個3煤粉檢測38編織袋個2煤粉檢測39米尺把煤粉檢測40U形卡個50卸壓鉆孔41T形工具個2卸壓鉆孔42風泵專用臺2排水43氣動乳化泵BQ2。5-0臺1液壓支柱注液4退錨機MS300/0臺1撤除錨索4注漿泵澳大利亞高強尼龍風動注漿泵臺1道爾錨索注漿46道爾錨索專用工具專用套1道爾錨索施工7液壓單體支柱DW4200/110X棵5加強支護4饋電開關BD400臺供電49啟動器QZ2-80臺2排水50信號綜保ZBZ2-10.0臺1照明

32、信號51啟動器QZ-40臺1膠帶輸送機52啟動器QZ80臺1漲緊絞車53啟動器QB220臺1風機開關說明:除機電設備外，其它工具以滿足現場需要為準，損壞的工具及時上井更換,確保正常生產；公司統一管理的設備,執行公司統一規定。第五章 施工組織設計第一節 正規循環作業方式采用三班八小時工作制,其中早班（檢修)掘進個循環,中班、夜班每班掘進個循環，日循環5個,循環進尺2.0m，正規循環率9,日進尺9m,月進尺270m。第二節 循環作業圖表為保證正規循環作業的完成，迎頭施工作業必須根據勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進行,平行作業,以充分利用工作時間,提高工時利用率。附表:

33、正規循環作業圖表第六章 勞動組織方式第一節 勞動組織一、人員素質參數本掘進工作面三班施工人員共48人,其中初中學歷人員為人，高中學歷19人.專科學歷4人。全部為專業化施工隊伍,平均年齡34歲,參加工作時間平均在6年以上,業務素質優秀.二、特殊工種持有情況其中綜掘機司機6名，錨桿支護工1名，膠帶輸送機名，噴漿工9名,電鉗工9名，驗收員3名，班長6名。三、工藝流程迎頭施工必須根據掘進工藝流程和各工種分工,合理安排掘進工序，掘進工序之間銜接嚴密，盡量做到平行作業。中班、夜班：交接班安全檢查校對中線灑水、綜掘機割煤(巖)臨時支護永久支護（打注水孔注水）檢修綜掘機、輸送機，延電纜進入下一個循環清理驗收質

34、量灑水防塵。早班：交接班安全檢查機電檢修校對中線灑水、綜掘機割煤（巖)臨時支護永久支護(打注水孔注水)檢修綜掘機、輸送機,延電纜清理驗收質量灑水防塵。勞動組織表施工方式序號崗位名稱夜班早班中班合計綜掘1掘進機司機226支護工777173膠帶輸送機司機22264電鉗工2215班 長2226驗收員13合 計166164第二節 勞動設計要求一、交接班安全檢查及中心校對要求1、由工區值班人員主持召開班前會,班前會的主要內容做到“三講”即講安全、講質量、講任務。強調特殊工種持證上崗制度。由班組長具體負責班組的人員分工,布置具體任務。2、堅持現場交接班制度：真正做到現場交接班，交接班的內容為“五交”,即交

35、安全、交質量、交設備、交工具、交任務.現場有管理人員交接班記錄。 、交安全:交班班組長把本班安全情況交給下一班,重點是頂板穩定狀況、壓力顯現、支護狀況、設備運轉狀況、安全設施完好狀況、隱患處理情況，并建立交接班記錄。4、交質量:按照質量標準和作業規程,由質量驗收員對掘進工作面的巷道支護、臨時支護等全面交接,對不符合要求的原則上當班整改，當班不能整改且危及安全的,下班接班后必須先處理,否則不準開工掘進。、交任務:當班班組長要對本班的生產中存在的問題及影響生產因素向下一班交接清楚。、交設備：對掘進施工的主要設備交接其運轉情況以及本班出現的故障處理情況。、交工具：對共同使用的工具交接清楚，對丟失損壞

36、的要登記并按工區管理規定處理。驗收員校對中線:要求偏中線至左幫60mm,右幫000、誤差為10mm.二、灑水要求割煤及出煤過程中工作面0m范圍內要及時灑水降塵,防止粉塵積聚.每班安排專職防塵員對迎頭以外100的巷道全面灑水,防止粉塵積聚。并按規定填寫好“灑水滅塵記錄表”三、掘進機割煤要求1、采用EB230型掘進機割煤(矸)，巷道上臺階支護完畢后，掘進機退機至最后，從外向里掃底出矸至迎頭，嚴格控制好底高，確保將迎頭包括兩幫矸石出凈，然后從巷道底部正中開始掏槽,邊切割邊出矸石,先中間后兩邊,并同時切割好兩幫下部成型,切割時，巷道水溝側要比另一側矮5-0m,將巷道底板人為順成一個小斜面,底部掏槽完畢

37、后，向前進機，將鏟板緊貼迎頭,撐起后支撐自下向上進行切割,切割時先中間后兩邊，邊切割邊出矸石，最后切割兩幫時，要根據迎頭矸石量合理出矸，不出凈迎頭矸石，為迎頭支護留好臺階,便于人員站在積矸上進行支護作業,切割完畢后，驗收員根據中線進行測量,保證寬度及高度，將巷道進行修整后，確保巷道成型符合設計要求。2、全斷面一次成巷;巷道在煤層穩定不片幫的正常情況下，割煤（矸)前最小控頂距不大于300mm,割煤（矸)后最大控頂距不大于2300mm,循環進尺2000m；當頂板較完整時,循環進度改為100m，割煤(矸）前最小控頂距不大于3mm，割煤(矸)后最大控頂距不大于300m;當頂板破碎或壓力大時,循環進度改

38、為0mm,割煤(矸)前最小控頂距不大于300mm，割煤(矸）后最大控頂距不大于1100mm。四、質量要求、巷道寬度：凈寬4600mm,偏中線至左幫360mm,右幫000mm、誤差為0+100m。2、巷道高度:凈高370m，誤差為0+100mm、錨桿安裝牢固，托盤貼緊不松動,兩幫錨桿擰緊力矩不小于40N.m,錨桿構件完好。4、鋼筋網搭接嚴密、壓實，網子拉緊不松動,網子之間采用0#鍍鋅鐵絲扭結,扭結點要均勻布置，扣距2。、錨桿錨固力：頂板煤層中錨桿錨固力不小于30KN；兩幫煤層中錨桿錨固力不小于70K。6、錨桿外露絲長度達到1040m,上吊環的錨桿外露絲長度達到408mm。、頂板錨桿間排距為50/

39、85/990/10001mm,幫部錨桿間排距85010mm,允許誤差為0m。8、錨固劑位置檢測：(1)樹脂藥卷必須從錨桿眼底部向外依次放好,嚴禁放在眼口或中間部位;()安裝錨桿未上托盤前進行檢查,并填寫在班記錄中。9、錨索安裝完畢，錨索外露絲長度為150250m。10、單根錨索設計錨固力應大于2KN,正常支護時，在漲拉錨索時錨索的預緊力應控制在1315KN,錨索安裝小時后，如發現預緊力下降,必須及時補拉。11、水溝規格:水溝荒尺寸為寬深=0.70。m凈尺寸寬深=0。5.m，水溝中線距巷道中心線2.1。錨網索支護巷道工程質量標準表項 目質量標準 （mm)部位規 格(m)合格巷道寬中線至右 幫10

40、巷道上部10001100巷道中部 100100巷道下部 10001100中線至左 幫010巷道上部6003700巷道中部 360300巷道下部 00巷道高0100巷道中部37003800錨桿安裝頂、幫安裝牢固,不松動。錨桿錨固力頂 板130kN/根兩幫7kN根錨桿扭緊力矩頂、幫400N。m網及鋼帶壓接質量頂、幫網搭接壓茬（綁扎)良好,鋼帶、托盤壓網緊貼巷壁;無空幫,空頂.錨 桿間排距100頂板60850/990/100010兩幫85010錨桿角度與巷道輪廓線或巖層夾角符合規定幫部底角錨桿呈100向底板打入，肩角錨桿呈向頂板打入；頂板肩窩錨桿向巷道兩幫傾斜，與鉛垂線夾角為1030；其它錨桿與巷道

41、輪廓線或巖層夾角75;錨桿外露長度10-40上吊環的錨桿外露絲長度達到480mm。幫部底角錨桿做防沖固定錨桿時,外露絲長度達到80m錨索間排距100錨索間排距為36000m。錨索外露長度02500250水 溝位 置右 幫寬度-303047深度030470五、掘進設備維護與檢修1、掘進設備的檢修必須依據煤礦機電設備檢修質量標準進行。2、防爆設備的檢修除執行煤礦機電設備檢修質量標準外，還必須嚴格執行防爆標準。3、嚴格執行設備檢修制度,落實時間、任務、管理和檢修人員的責任。每天必須有不少于2小時檢修時間.4、凡下井安裝的掘進設備必須達到完好。掘進設備在井下到面使用時,必須對設備進行適當檢修和一般性的

42、動作試驗，并達到完好標準,嚴禁設備帶病運轉。電氣設備在井下不準倒裝使用,必須升井檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。5、維修時必須將掘進機切割頭落地,斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關并閉鎖；嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。要及時清理掘進機、刮板機、膠帶輸送機等的浮煤和雜物，保持掘進工作面設備的整潔衛生和狀態完好。6、在使用維修掘進設備時,不得隨意改變設備的結構,確需改變的,必須經集團公司批準.要嚴格按照技術要求,對機器進行潤滑、維護保養，不得改變注油規定和換油周期。7、嚴格按規定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養工作。8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必

43、須符合規定，油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。9、液壓系統、噴霧系統、安全閥、溢流閥、節流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規定的程序進行維修并將其調整到規定的壓力值。0、機器要在井下安全地點加油,油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應通過過濾器加油,禁止開蓋加油1、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。12、油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓，以防壓力油和油管傷人。13、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物.1、更換液壓元件應保證接口清潔螺紋聯接時應注意使用合適的擰緊力矩.、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝

44、配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。1、緊固螺釘(栓)必須按規定程序進行,并應按規定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔. 、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。18、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯接部分,接觸要良好。9、隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應涂一層薄油，以防腐蝕。2、電氣系統防爆性能必須良好,杜絕失爆。21、電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好22、在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外

45、，還應有至少一種機械防塵裝置。3、機器在中、大修時,應按規定更換軸承、密封、油管等.、設備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固，入線口密封良好.25、嚴格按規定的內容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養.26、應經常檢查和試驗各系統的保護和監控元件,確保正常工作。2、維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用.28、維修工作結束后,清理好機器表面，并將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內,妥善保管。29、維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。第三

46、節 基本管理制度一、崗位責任制1、區長崗位責任制：(1)工區區長是本區安全生產的第一責任者,負責貫徹落實上級和礦安全生產的規定;全面負責本工區的安全生產工作,組織完成本工區所承擔的生產任務。（2）負責制定本工區有關安全、生產的規章制度,并積極組織落實,監督執行。（3)負責排查工區生產中的各種隱患,抓好現場兌現落實。(4)負責本區質量標準化工作,使本區質量標準化達到行業級標準 (5)支持安全監理和技術副區長工作,促使安全、技術管理更好的指導生產。(6)負責作業規程在現場的貫徹落實。(7）抓好“一通三防和火工管理工作。（8）堅持下井和值班制度，對施工現場存在的各種問題及時安排處理。2、黨支部書記崗

47、位責任制：(1)認真學習馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和三個代表的重要思想,貫徹執行黨的方針路線政策。()搞好支部一班人的自身建設，領導工會、團支部等群眾組織開展活動。(3)搞好黨的自身建設,定期向黨員和上級匯報工作,充分發揮黨支部的戰斗堡壘作用。（)搞好黨的組織建設，做好新黨員的培養和預備黨員的轉正工作。(5)經常與行政負責人保持聯系,互相尊重，密切配合，團結共事。(6)認真履行黨支部的保障監督職能,協調黨政工團關系,調動各方面的積極性,共同做好各項工作。(7）檢查黨支部的工作,計劃決議執行情況和出現的問題，按時向黨委、黨員大會和黨組織匯報工作。()堅持下井和值班制度,協助區長搞好安全生產

48、.3、技術員崗位責任制:(1)技術員是本區生產技術管理的主要責任者,在區長的領導下,認真落實上級有關安全生產規定 ，協助區長抓好本區的安全生產工作，組織完成本區所承擔的生產任務。（2)協助區長制定本區有關生產、安全的規章制度,并積極組織落實,監督執行,并嚴格進行考核.(3)協助區長排查工區生產中的事故隱患并采取預防措施,抓好現場兌現落實，搞好現場的整改工作.(4)組織好業務學習,并不斷加強自身學習,提高全區職工的業務素質（5)負責本區施工地點的技術指導,當工作面現場條件發生變化時,及時補充或修改安全技術措施;負責本單位作業規程、安全技術措施的編制并傳達貫徹和落實。（6)堅持下井匯報制度,對施工

49、現場存在的問題及時安排處理。(7)積極推廣新技術、新工藝,負責本單位的科技創新工作。（8)協助負責文明施工及質量標準化達標工作。(）負責本工區各特殊工種、崗位工的培訓、復訓。（0)負責本工區施工巷道的工程質量。4、生產副區長崗位責任制:（1)生產副區長是本區安全生產的責任者,在區長的領導下,認真貫徹上級及礦有關安全生產規定,全面負責本承包迎頭安全生產工作,組織完成上級及區長安排的任務.（2)協助區長制定本區有關安全規章制度，并積極組織監督落實,并嚴格考核。（3)協助區長搞好生產中的隱患排查工作,并采取防范措施，搞好現場整改工作。(4)嚴格安規程措施要求組織生產。組織職工正規操作,實現全區安全生

50、產（5)對本迎頭生產、運輸、機電、通防、工程質量、文明施工全面負責,確保達到工區要求。(6）堅持盯班上崗制度，及時處理現場存在的問題;堅持值班制度,協調組織全區安全生產。（)搞好協作和配合，為全區工作打好良好基礎。5、包頭副區長崗位責任制:(1)全面負責本頭的安全、生產、成本、質量，能力降低各種罰款,最大限度的提高本頭的綜合經濟效益.()值班時代表區長行使權利,必須全面安排好各迎頭的安全生產等事項,出現影響安全和生產的事故必須立即組織人員進行處理,將各種影響降到最低限度。對于連續出現只顧本頭,不顧全局,無管理人員素質的副職就地免職。(3)嚴禁出現井下睡崗、脫崗,亂加錢,亂支分等影響極壞的行為，

51、嚴禁有說三到四、影響團結的行為,嚴禁說不負責任，影響職工情緒的話,否則一經查實,就地免職。（4)必須全心全意的投入到生產中去,認真處理好本頭的每一個問題理順好每一位職工的情緒,為全區職工創造良好的安全生產環境，創造最好的進尺、質量和效益。（)熟悉上級有關安全生產的命令、指示、通知、規程、規定、文件,及時傳達貫徹落實礦各種安全會議、管理文件、決定、指令精神. ()嚴格按作業規程,安全技術措施及月度工作規劃組織生產。 （7）深入生產現場,狠抓工程質量、文明生產及通防管理,實現動態達標各種安全設施管理責任到人.接受安全人員監督,支持安監人員各行職責，積極處理工作場所存在的各類不安全隱患。 (8)定期

52、召開班組長會議,每周認真排查現場隱患及時補充措施。實施安全生產“自我管理,主動管理,超前管理,細化管理”辦法。 、文書崗位責任制：(1）認真學習黨的一系列文件精神及集團公司下發的各類文件,貫徹執行黨的路線、方針、政策.（2）嚴格財經紀律,遵守礦及工區的各類規章制度。（3)文書要及時領取各類獎金、物品,要及時發放,做到無差錯。()負責考勤工作,事假、病假、休班的統計工作。(5)負責文件、報刊的收發、借閱工作。(6)不斷加強學習,提高自身業務素質，不徇私舞弊，嚴格按工區規定考核。7、核算員崗位責任制:(1）認真學習黨的一系列文件精神及集團公司下發的各類文件，貫徹黨的路線、方針、政策.(）嚴格財經紀

53、律,遵守礦及工區的各類規章制度。（3)及時公布職工出勤、得分并上墻公布，做到無差錯。(4）核算員依據現場施工條件，及時向上級有關部門反映修訂定額。()不斷加強學習，提高自身業務素質，不徇私舞弊，嚴格安工區規定考核。、材料員崗位責任制:(1)遵守礦及工區的各項規章制度,按時完成工區交辦的各項任務。(2）堅持原則，秉公辦事,不徇私情,一視同仁.（3)及時編制每月的材料備件計劃.(4）及時領用和發放各種材料備件和工具,滿足生產需要。（)堅持值班制度，保證物資發放.9、班組長安全生產責任制：()對上級有關安全生產方針政策,指令、決定和要求,做到及時貫徹傳達.(）認真執行礦及區隊的安全管理制度。(3)制

54、定班組安全生產工作規劃,組織實施,嚴格按三大規程組織生產, 對當班安全生產負第一責任.（4)狠抓工作現場工程質量和文明生產,達到部級。（）參加本單位組織的安全質量大檢查, 生產中存在的問題及時進行處理,及時處理班前會及現場安全管理人員提出的安全隱患,服從安監人員管理。()在班組內開展反“三違”活動,遵章作業，遵章指揮。管好用好生產場所的各種安全設施，并把管理責任落實到人.（7)開好班前會、班后會，總結班組安全管理經驗教訓.(）生產現場出現險情時，帶領本班組人員積極組織搶險處理，防止事故擴大并及時向上級匯報。礦井發生災變事故時，服從調度指揮，帶領本班組人員最后一個撤出災區，撤出時,積極組織自救避

55、災。（9）發生事故后，認真保護現場，積極組織配合事故調查分析處理.10、機電班長崗位責任制:（1）班長負責組織完成本工區井下各迎頭機電設備安裝、維修、保養、撤除等工作，保證井下各迎頭供電.（2)積極完成工區下達的機電工作任務，配合掘進工作,為其創造有利的工作條件。（3）根據工區決定和現場情況安排組織當天的機電工作,保證井下正常運轉。（4)對本工區機電工作負責,協助工區搞好機電管理及質量標準化工作。（5)負責機電管理資料的編寫和記錄。11、機電工崗位責任制：（1)必須遵守工區制定的有關規定及制度。（2）負責迎頭風、水、機、電的安裝維修保養（3)保證生產正常運行.（)負責規定范圍內的機電工作。(5

56、)承擔本范圍內機電事故責任.(6)服從工區管理人員的安排，認真完成當班任務。(7)負責防塵設施的安裝，維修工作，并保證其符合質量要求。12、加風工崗位責任制：(1)加風工負責所包迎頭的文明施工、隔爆水袋和風筒管理。(2)加風工負責本巷道的防塵工作。(3）加風工嚴格遵守工區所規定的規章制度,做好本職工作,服從工區管理。(4）對出現在本職責范圍內的通防問題負責。13、掘進打眼工崗位責任制:掘進打眼工應熟悉設備性能和使用方法掌握作業規程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規定，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作.第1條 保證造生產過程中遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。第2條

57、嚴格執行交接班制度，每班開始工作前，必須與聯責人員（安全員)一起對采煤工作面進行全面的檢查，發現隱患立即進行處理,確保安全。第條 應堅持敲幫問頂等安全檢查制度煤機事進行安全檢查。研究空頂作業,加強工作面和危險地段的頂板支護,經常巡回檢查,發現問題，紀實整改. 第條自覺參加班前會。第5條 打眼工必須經過培訓,考試合格后上崗。第6條 打眼工應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業規程、炮眼布置,爆破說明書以及支護等有關規定。第7條 打眼前要做到“三緊”、“二不要，即：袖口、領口、衣角緊，不要戴布、線手套不要把毛巾露在外面。第條 工作面風流中瓦斯濃度達到1時,發現有透水預兆時嚴禁打眼。第條 錨桿支護角度嚴

58、格按照規程要求打設.第1條 打眼前首先對打眼周圍的頂板進行敲幫問頂在確保安全的前提下進行打眼。第11條 根據“三大規程”的要求,督促工人按章操作,及時解決在生產中的問題.第2條 當掘進工作面發生險情，不適宜進行作業時，要及時撤離，保證安全.第3條本班組生產過程中安全設施、防塵措施等不符合要求時,不得操作。第1條 及時參加班組安全教育,提高從業人員的。第條 必須盡職盡責,杜絕“三違”現象。14、錨桿支護工崗位責任制：(1）掌握作業規程中規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數;應熟悉作業地點環境，熟悉使用支護工具，并做好使用前的檢修和保養。()在支護前和支護過程中，要經常認真的敲幫問頂，摘除危巖懸

59、矸。(3）嚴禁使用不符合規定的支護材料。（4)嚴禁空頂作業,臨時支護要緊跟迎頭,施工要在臨時支護下進行。(5)備齊所需設備、工具及支護材料（)檢查施工所需風、水、電(7）敲幫問頂，摘除危巖懸矸（8)進行臨時支護(9）打錨桿眼（10)安裝網、鋼帶、錨桿(1)檢查整改支護質量（2）清理施工現場(13)用錨帶時,放炮后將前探梁前移到迎頭,將網M鋼帶鋪在前探梁上,然后將木背板連同網、鋼帶背實，緊貼頂板5、錨索支護工崗位責任制:(1）熟悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數；熟悉作業地點環境,能夠熟練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(2）錨索支護

60、材料要符合施工措施的規定。（3)備齊機具及有關材料（4)檢查并處理工作地點的不安全隱患（5)檢查施工所需風、水、電（6）打錨索鉆孔（7)組裝錨索()安裝錨固錨索（）漲拉錨索(10)清理現場16、輸送機司機崗位責任制:（）輸送機司機必須經過培訓考試,并取得合格證后,方能持證上崗。（2）堅守崗位,遵守勞動紀律,精力集中,安全完成當班任務。(3)熟悉輸送機的性能及構造原理,掌握一般維修保養，嚴格執行煤礦工人安全技術操作規程和煤礦安全規程以及煤礦檢修質量標準,按規定操作。（4)嚴格巡檢制度,按路線按時檢查部件是否松動、制動系統是否靈敏可靠，并做好記錄。(）充分利用檢修時間對刮板輸送機進行檢修,搞好衛生

61、,配件、材料擺放整齊。（)負責本區域防塵，正常檢查噴霧。17、掘進機司機崗位責任制：()掘進機司機必須經過技術培訓，考試合格，取得操作資格證后方準上機獨自操作;(2)司機要愛護設備,熟悉設備性能、構造、原理，并會一般性的保養和故障處理技能，對電器設備（電機、電控箱等）各類指示儀器、儀表要妥善保護，當遇到淋水時,要加防水擋布等加以保護;（3)所有安全閉鎖和保護裝置一定要堅持使用，未經有關部門批準,不得擅自改動或甩掉不用，調整好的液壓系統各部位安全閥不得擅自調整,安全閉、保護裝置失靈嚴禁開機；(4)檢修掘進機時應將總電源斷開，懸掛“有人工作,嚴禁送電牌,以免誤送電；(5）根據掘進機說明書要求,按時

62、、按量、按規格品種、按不同部位添注液壓油和潤滑油,對水過濾器和油過濾器應定期清洗；（6)經常保持掘進機清潔,班班清除設備上的煤泥和煤塵，(7)司機要堅持按規程操作，有權拒絕違章指揮；(8）司機要嚴格執行現場交接班制度，將本班運轉情況向下班交待清楚;并認真填寫運行日志、交接班記錄二、技術交底管理制度1、巷道開始施工前，先由技術部主任工程師將工程施工方法、質量保證措施、安全注意事項向施工區隊主管技術員進行交底，交底內容要詳盡，按施工工程的分項進行交底。2、施工區隊主管技術員在學習和了解技術交底內容后，要及時根據交底內容編制作業規程及施工組織設計,并將施工的內容詳細具體的向所在區隊主管區長進行交底，

63、包括施工方法、質量保證措施、安全注意事項內容,必須將施工中存在的安全問題交待清楚,必要時附圖說明。 3、在巷道開工前37天，主管技術員對工區正副職、驗收員、班長及所有施工人員進行安全技術交底，交底內容為技術部向其交底的內容及作業規程、施工組織設計相關內容，并有貫徹簽字記錄、考試試卷及成績單。 4、在施工過程中，遇特殊條件或施工設計、施工方法有變動，在簽批補充措施后,由主管技術員負責對施工工程進行補充交底,交底內容為：變更后施工方法、質量保證措施、安全注意事項并重點提及兩者的區別,防止在施工中混淆。 5、所有的技術交底必須內容詳盡，在集團公司、公司、專業對施工方法、管理規定等有所改進時,必須及時

64、補充技術交底,并有簽字記錄.6、技術交底必須以書面形式,若以會議形式，必須有書面記錄并簽字。技術交底內容由施工區隊主管技術員整理保管,所有的技術交底按施工的巷道進行分類,由單獨的檔案盒管理。7、由技術部主任工程師負責，每個月20日檢查各施工巷道技術交底是否完善，變動更改是否及時交底，確保技術交底的完善.三、施工原始資料積累制度1、技術資料管理：開工報告設計交底、圖紙會審記錄、技術（安全)交底記錄、施工組織設計或措施、測量記錄、地質預測和綜合分析報告、施工圖、設計變更通知單由工區技術員收集整理保存，待巷道施工完畢后與竣工圖一并歸檔。2、支護材料管理：各類支護材料進場時由工區材料員及時收集合格證，

65、并按要求送檢試驗，檢測合格后與試驗記錄一并存檔。3、現場施工過程控制:施工現場配備各類記錄本，錨桿、錨索等按要求進行預緊力及拉拔力試驗,錨固劑安裝位置、煤巷注水、分部工程自檢記錄等由當班驗收員現場填寫,記錄本使用完畢后,升井交技術員,由技術員統一保管備查。、竣工歸檔:單位工程施工完畢后，由技術員統一整理歸檔,交公司技術部一份，工區保留一份。四、工作面交接班制度、由工區值班人員主持召開班前會,班前會的主要內容做到“三講即講安全、講質量、講任務。強調特殊工種持證上崗制度.由班組長具體負責班組的人員分工,布置具體任務。2、堅持現場交接班制度:真正做到現場交接班，交接班的內容為“五交，即交安全、交質量

66、、交設備、交工具、交任務。現場有管理人員交接班記錄。、交安全:交班班組長把本班安全情況交給下一班,重點是頂板穩定狀況、壓力顯現、支護狀況、設備運轉狀況、安全設施完好狀況、隱患處理情況，并建立交接班記錄。4、交質量:按照質量標準和作業規程，由質量驗收員對掘進工作面的巷道支護、臨時支護等全面交接,對不符合要求的原則上當班整改,當班不能整改且危及安全的，下班接班后必須先處理，否則不準開工掘進。、交任務:當班班組長要對本班的生產中存在的問題及影響生產因素向下一班交接清楚。、交設備:對掘進施工的主要設備交接其運轉情況以及本班出現的故障處理情況。7、交工具:對共同使用的工具交接清楚，對丟失損壞的要登記并按

67、工區管理規定處理。五、巷道施工質量責任制度1、實行巷道工程質量終身制或保修制，設計人員、施工單位及質量檢查人員必須分別對工程設計、施工質量和工程質量驗收負責。2、建立、健全巷道工程質量保障體系，注重工程的內在質量,實行工序管理,關鍵工序嚴格把關，確保巷道在服務年限安全使用.、生產礦長是礦井巷道工程質量的直接負責人，礦總工程師對巷道施工施工技術管理負責。4、公司建立健全巷道工程質量驗收工作負責部門及專職業務人員,每月對礦井施工巷道進行工程驗收驗收及巷道工程質量責任落實。六、經濟管理制度1、全面執行預算管理，由區長負責,核算員、材料員具體落實。2、井下材料管理及工作量由驗收員記錄,主管區長簽批施工

68、記錄單。3、每月根據結算情況做費用、工資等主要經營指標分析,于工區公示。七、考勤制度1、每月出勤達不到18個班,罰款500元。 2、班子成員大月休5天,小月休4天。3、有事請假，執行請假條制度,否則視為曠工，罰500元,(翻班打連勤曠工加倍)班長負責準假,正常休班以外找主管區長請假。、職工出勤天數以虹膜考勤和定位卡雙考核為準,卡壞的一律不允許下井,并及時辦理更換新卡。5、不服從領導安排，出工不出力，出現2次,停止工作7天并在三班檢查。、班前會遲到,每次扣20元;分工不下井,每次扣50元，酒后下井，被礦查出的一律按曠工論處,并承擔罰款,同時聯責班長0元。7、不執行礦準軍事化管理制度早上井，發現一

69、次當班不考勤、兩次停止工作8、井上、井下打架斗毆者，由當班值班、跟班、班組長、安監員、組織分析，視情節停止工作7天,罰款100元/人，寫出書面檢討,并在三班班前會上進行檢討，工區同意后方可上班。9、打架傷害對方者,責任人承擔對方醫療費及誤工費,情節嚴重者交礦保衛科處理，并由責任人承擔一切罰款.10、外出上網吧夜不歸宿,發現第一次罰000元,并在三班檢查，發現兩次罰20元并停止工作八、設備維修包機制度1、機電維修工必須持證上崗,工作時實行一人工作，一人監護制度。2、檢修設備時,嚴格執行煤礦機電設備完好標準、煤礦設備檢修質量標準及防爆標準、嚴格執行“誰斷電、誰送電”的原則，嚴禁帶電檢修及搬遷電器設

70、備。4、電纜懸掛整齊，嚴禁有破皮漏電現象。電器設備上臺上架，接地裝置要齊全合格。5、供電必須做到“三無、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”，杜絕失爆。6、機電設備定期檢修,保證設備完好率達到100%。7、雙風機、雙電源、風電閉鎖、信號綜保,必須每班試驗一次,保證靈敏可靠，并做好記錄；各配電點必須裝設局部接地極,所有設備均可靠接地。8、電器設備實行專人包機制度，其他人不得隨意維修,拆接火必須做到提前申請，根據礦機電部通知單進行,杜絕無計劃拆接火現象；所有設備標志清楚、內容齊全,開關整定，合格有效.九、崗位練兵制度為調動勞動者積極性，提高職工技術業務素質，鼓勵高技能人才崗位成才,實現人的生產

71、能力最大化和提高勞動生產率，充分動員廣大職工為我廠拼搏奉獻,保證本工作面的順利掘進,結合實際情況，特制定以下崗位練兵制度1、指導思想以科學發展觀為指導，認真貫徹以人為本、人才強企戰略,通過廣泛開展崗位練兵活動,選拔工區技能拔尖人才，建立有效的激勵機制，營造尊重知識、尊重人才、支持創新的文化氛圍,以技術促安全、以技術保安全。2、組織領導根據工區實際情況，我工區組織成立崗位練兵活動領導小組，由區長、書記任組長、其他工區班子成員為組員,由技術員具體負責工區崗位練兵的組織和開展.3、考核制度(1)根據學習內容和練兵計劃，按工區制定的學習計劃對各工種所有職工進行培訓學習，并組織部分管理人員、班組長、及職

72、工進行專門輔導,要求參加學習人員做好學習筆記,筆記做全、做細。并制定學習培訓考核規定,建立學習出勤制度。無特殊情況不準請假。（2)本著公開、公平、公正的原則,組織職工開展技能比賽活動。并分階段進行統一考試。（3)對參加參加崗位練兵比賽中取得名次的員工予以物質和精神的獎勵。()無故不參加學習培訓，視情節情況予以處罰。十、瓦斯和煤塵管理制度1、執行瓦斯檢查制度。班組長必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，并按規定檢查瓦斯,只有在瓦斯濃度符合規定時方可施工.專職瓦斯檢查工要持證上崗,每班檢查不少于二次,做到“三對口,不準空班漏檢和造假數,發現問題及時安排處理、每班必須按規定配齊便攜式瓦斯報警儀,其中1臺掛在迎頭

73、風筒對側,距迎頭不超過，距幫不小于0.m,距頂板不大于0.3的位置，班組長、流動電鉗工及有關人員也要隨身攜帶,并使其處在常開狀態，隨時檢查瓦斯3、采用短壁注水、濕式打(錨桿）眼、沖刷巷幫、凈化風流、運輸轉載點安裝使用噴霧、施工人員配帶好防塵口罩、搞好個體防護等綜合防塵措施。4、巷道掘進過程中若出現瓦斯涌出異常，正常供風不足以沖淡稀釋時，必須另行制定措施進行處理。5、加強通風和瓦斯管理,確保通風系統可靠，風量滿足要求.回風流中瓦斯濃度達到.5%時，要放慢割煤速度，回風流中瓦斯濃度達到。8%時,要停止割煤速度,待瓦斯濃度恢復到0.5以下時,再恢復掘進.嚴防撞擊產生火花,杜絕失爆現象。十一、通風安全

74、檢測儀表使用維護制1、安全監測設備必須定期進行調試、校正,每月至少一次。甲烷傳感器每7天必須使用校準氣樣對瓦斯傳感器的零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點調校一次,并建立調校記錄。調校時應根據實際情況選用不同濃度(.5%、0.8、.%、%)的標準氣樣和空氣樣進行校正，確保完好可靠、監測正常.安全監測設備發生故障時,必須及時處理,在故障處理期間必須有安全措施。2、必須每天安人檢查維護監測設備，發現問題及時處理。第七章 安全施工措施一、巷道開門措施：1、首先定出開門位置和施工中線,把風筒接至開門位置,并保證正常通風。、開門前必須對開門附近巷道10內支護情況進行排查，如有斷錨桿、錨索等情況應及時補打

75、；施工中錨桿、錨索夠一個排距后及時打設,嚴禁拖后支護。施工中嚴格按生產技術管理規定執行。3、堅持正常的敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業，敲幫問頂必須站在安全地點用長柄工具，由外向里進行,將懸矸危巖摘除后方可工作,包括交接班以及各道工序開始、終結或工作中都要嚴格執行。、巷道開門施工時，工區安排專人盯班。5、開門前必須按設雙風機、雙電源并能夠自動切換,確保風筒的出口接至開門位置。6、開門前必須完善防塵系統、安全監測系統和隔爆設施.二、巷道預透措施:、按地質測量部標注位置和煤礦安全規程規定距離設崗，貫通距離0m時，由地質測量部下達預透站崗通知書，同時地質測量部與工區要在現場所有通往地點的通道上明確預透站崗

76、位置。、貫通前由地質測量部校核導線標高,標定好貫通中腰線,并通知工區值班人員落實施工人員嚴格按照中腰線進行施工,確保貫通質量.3、貫通距離剩余50m前,由防沖隊在迎頭施工兩個卸壓鉆孔，鉆孔深不小于25m,迎頭保護帶不小于自巷道底板往上。01。5m開孔,孔間距1.0m,貫通距離小于25m時,卸壓鉆孔必須貫穿煤柱。4、預透剩余0m前,對透點處采取措施加強支護,預透剩余2m起,每次切割前在預透點以外50m頂板完整處掛牌站崗.5、預透前要對預透地點前后10m范圍內的巷道支護質量進行檢查,發現有失效的錨桿、錨索時要及時補打,確保預透地點的巷道支護符合規定.貫通距離剩余0m時，按小循環施工，區隊盯班區長、

77、安監員必須在現場進行指揮，錨桿、錨索達到一個排距及時打設錨桿,按照大樣圖及時打設錨索梁,道爾錨索加強支護。 6、貫通時,先透開一個半米見方的洞口，現場管理人員判斷風流方向，并檢查回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,立即停止施工并撤離人員至安全地點.、貫通時，盯班區隊長必須在現場進行指揮,統一安排,洞口透開時及時通知調度室、通修工區、通防部和安監處以便及時落實調風方案。8、巷道預透時,要做好貫通、預透的防護工作,即:防止冒頂片幫、有害氣體超限、砸壞設備、貫通傷人、通風系統混亂。要對預透點的風水管等機械設備進行保護，加固措施;貫通后立即調整通風系統,防止因貫通造成通風系統紊亂或某些地點出現風量不足

78、和瓦斯積聚,對相關地點的風流、風量、瓦斯情況，進行檢測。風流穩定后，方可恢復工作。工區嚴格落實巷道貫通、預透所制定的安全措施，及時排除隱患后方可進行貫通、預透.三、過斷層措施:、當遇地質構造等條件發生變化時,應立即采取措施進行處理,并及時編制施工補充措施,保證施工安全、遇斷層、應力集中區、頂板破碎帶時,縮小循環進尺為80m,最小控頂距割煤矸前不大于300m,最大控頂距割煤矸后不大于110mm,嚴禁空頂作業。、工作面遇斷層、應力集中區時，將錨桿排距縮小到800mm,錨索排距縮小至.m。根據現場頂板情況,補打三花錨索或打設錨索桁架梁(長度42m,一梁三索）加強支護,動壓顯現明顯時，采取復金屬棚措施

79、。 4、必須嚴格按照掘進技術管理規定要求進行頂板離層監測，井下設記錄牌板顯示。托頂煤掘進，每3m設一個頂板離層指示儀。機掘巷道,離層指示儀安設時距迎頭不大于5m,安設在巷寬的中部。根據離層分析采取相應的支護措施和修改巷道支護設計。在斷層兩側1m范圍內必須安設頂板離層指示儀，牌板顯示.發現頂板離層達到臨界值(臨界值為0mm)時，需撤出巷道變形處以里的所有人員，按棚距同錨桿排距相符架設與巷道斷面相適應的可縮性金屬棚進行加固。5、對于接近或達到頂板離層臨界值（臨界值為200mm)，巷道變形日趨增大,有冒頂危險的區域必須及時進行隔離,掛危險牌,嚴禁人員進入,自安全區由外向里及時采取架設可縮性金屬棚進行

80、加固。6、施工過程中，巷道內應備有0架與巷道掘進斷面相適應的可縮性金屬棚及過頂物料,備有不少于2天的支護材料，全部放到專用料場,分類碼放整齊，并掛牌管理。7、遇斷層時，為確保膠帶輸送機運輸和掘進機正常掘進，坡度不宜超過,變坡點處巷道頂底板必須前后順序好。在巷道變坡點處確保膠帶輸送機不跑偏、不磨帶。巷道變坡后,巷道低洼處如有積水應采用排水設備及時排出。、遇斷層期間，特別是迎頭穿過斷層帶揭露煤層時，必須加強通防管理。(1）加強通風和瓦斯管理，確保通風系統可靠，風量滿足要求。回風流中瓦斯濃度達到0。5%時,要放慢割煤速度，回風流中瓦斯濃度達到0。8%時，要停止割煤速度,待瓦斯濃度恢復到.5%以下時，

81、再恢復掘進。嚴防撞擊產生火花，杜絕失爆現象。(2)割煤及出煤過程中工作面30m范圍內要及時灑水降塵，防止粉塵積聚。每班安排兼職防塵員對整個巷道全面灑水,防止粉塵積聚。并按規定填寫好“灑水防塵記錄表.(3)采用振弦式除塵風機、濕式打眼、掘進機噴霧、水幕降塵、煤層短壁注水、沖刷巷幫、凈化風流、個體防護等綜合防塵措施9、迎頭地質條件發生變化時,區隊管理人員必須及時向有關部室及專業領導匯報.1、在支護前和支護過程中要經常、認真地敲幫問頂，摘除危巖懸矸:()應有兩名有經驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點,觀察人應站在問頂人的側后面,并保證退路暢通。（)敲幫

82、問頂應從支護完好的地點開始,由外向里，先頂部后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。()敲幫問頂人員應戴手套,并用長把工具，防止矸石順桿而下傷人。（4）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。1、遇斷層期間，掘進工作面或其他地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業,采取措施，立即報告礦調度室,發出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。四、防沖擊地壓措施：經煤炭科學研究總院北京開采所、北京科技大學對我公司送檢的煤煤巖樣鑒定，3

83、煤及頂板巖層具有弱沖擊傾向性.2304下平巷里段埋深大且掘進方向小角度接近11斷層,施工過程中可能存在應力集中現象，巷道列為沖擊地壓中度危險區管理采取如下防范及治理措施,確保安全生產.（一)防范措施1、掘進迎頭短壁煤層注水,弱化煤體強度(1）注水孔設計:在掘進迎頭均勻布置個鉆孔，平行巷道走向，鉆孔深度為2.2m。(2）封孔方法：采用6個短壁封孔注水器封孔.（3)鉆孔工序:每個循環支設完迎頭臨時支護后,打煤層注水孔與永久支護平行作業,成孔后即刻接通注水管進行注水，注水時間不得低于分鐘，若采用小循環施工,一次注水切割兩個循環。(4）注水管必須是專用的管路，只能在分水器上接出，不得與其他用水管路混用

84、.采用防塵管路補水,保持注水煤體濕潤不失水，保證注水效果.2、加強動壓信息收集和礦壓測控每班設兼職動壓信息員負責收集巷道動壓信息,技術員負責對收集巷道動壓顯現信息匯總，及時報技術部。掘進期間必須按要求設置頂板離層指示儀及表面位移測站,并按周期觀測。（1)頂板離層觀測托頂煤施工時,離層儀間距不大于0,機掘巷道安設時距迎頭不大于5m.斷層前后1m范圍內各安設1個離層儀，施工接近斷層動壓顯現強烈時，加密安設頂板離層儀（2)表面位移觀測掘進巷道每間隔不大于3m設一組表面位移測站,配合頂板離層儀設點觀測,采用十字測量法觀測，表面位移各基點要打設在同一平面,錨桿外露不大于0m,嚴禁挪做他用。（3）所有離層

85、指示儀、表面位移測站必須掛牌板管理，牌板必須在人行道側巷幫吊掛平直一條線。()每天防塵時，對離層儀表面進行沖刷，確保其清潔,便于讀數。離層指示儀讀數時,要統一讀取刻度環內測數值。迎頭50m范圍內離層指示儀、表面位移測站必須由技術員或驗收員每天觀測，并將觀測記錄填寫至牌板。迎頭0以外測站觀測頻率為每周一次。、底煤處理措施（1)施工方法及參數底煤厚度由現場施工單位采用煤粉釬具沿巷道走向每間隔0m施工1個探測孔，孔深施工至底板巖石,詳細記錄底煤厚度與導線點對應位置,繪制電子版地質剖面圖,巷道施工完成后報技術部防沖辦和沖擊地壓監控中心存檔，并于每天防沖例會匯報。由防沖例會分析確定對底煤厚度大于1，走向

86、長大于5的巷道區段進行注水處理。施工完成經安監人員和現場跟班驗收后,詳細填寫在臺賬和現場動壓顯現記錄本上。()施工鉆具采用風煤鉆配40麻花鉆桿、2專用鉆頭施工底煤注水鉆孔.（3)鉆孔參數注水孔布置方式：在巷道中部底板沿走向布置1排鉆孔，間距20m，孔徑42mm，鉆孔垂直于煤層,孔深至底板巖石；煤體潮濕、出水地點不再施工注水孔。鉆孔完成后使用40m塑料管做套管，下至孔底防止塌孔;套管間隔1cm均勻鉆4個20mm的鉆孔。使用短壁封孔注水器封孔、防塵水管路供水，由外向里依次注水，每次注水不少于個,注水至孔內有水溢出即可，需間斷注水,保持煤體濕潤。（二） 監測預報措施1、煤粉監測()每天檢修班對掘進工

87、作面施工6個煤粉監測孔,其中迎頭2個,孔間距1。 ,迎頭兩幫1 范圍內各2個，孔間距5m（)每周一檢修班,對迎頭后兩幫20m7增加8個煤粉監測孔，間距10m（距原煤粉監測孔不得小于1m).(3）每班由動壓信息員記錄巷道動壓顯現情況。(4）煤粉監測孔42mm、孔深15m。煤粉孔垂直于煤壁布置,且平行于煤層平面。孔口距煤層底板1。m，允許范圍0.3m.遇夾矸等現場條件影響適當調節孔口高度。現場鉆孔施工角度不當遇巖石必須重新施工,并做好詳細記錄。(5）煤粉監測過程中詳細記錄煤粉量、動力效應等。煤粉監測記錄表必須現場填寫齊全、監測及班組長、安監人員簽字。監測工作量必須填寫在現場防沖記錄本上并必須掛牌管

88、理.(6)煤粉監測指標超限或動力效應強烈時,對高應力煤體施工大直徑卸壓鉆孔。卸壓鉆施工后，必須進行煤粉檢校,確認沖擊危險解除后方可生產。()當揭露地質構造，巷道全巖或煤層變薄（巷道中上部有2m左右巖石)時或煤層富水性強鉆孔出水或煤粉潮濕無法鉆進等情況無法正常打設煤粉監測孔時,使用電磁輻射法進行監測。每天進行一次電磁輻射監測，同時加強動力現象監測。監測時,在迎頭上、中、下各設置一個測點,在迎頭后100m范圍內左右幫每間隔10設置一個測點，每天(早班)檢修期間開展電磁輻射監測。監測時接收天線垂直于巷道煤壁,距電纜間距不小于1m。觀測人員距離接收天線不小于0.。當實測數據超過電磁輻射強度臨界值64m

89、v或脈沖數1000hz時,界定為煤巖體存在應力集中。2、動壓信息采集掘進工作面設置兼職動壓信息員,負責對施工地點巷道動壓顯現進行詳細的記錄。原始報表要對事件發生的時間、區域、強度、次數、生產工序進行記錄與描述出現大能量微震事件（強烈震頂)，斷錨桿、斷錨索，瞬時幫突底鼓等強烈礦壓顯現,要即時匯報沖擊地壓監控中心。其他執行關于加強生產現場微震和應力異常匯報的規定的有關規定.（三） 卸壓解危措施 當動力效應及煤粉指標出現異常情況，立即停止作業進行卸壓解危,沖擊危險解除后方可生產，同時實施“三班”煤粉監測.1、施工鉆具使用ZQ-30/6氣動架柱式卸壓鉆機或手持鉆,配5m大直徑專用鉆頭、89m專用麻花鉆

90、桿施工。詳細記錄鉆孔施工過程中的動力效應與煤粉量.2、鉆孔參數卸壓鉆孔150m,迎頭孔深30m,兩幫孔深20。鉆孔距底板以上1.0m,允許范圍5m，且平行于煤層層面。3、施工規范（)巷道揭露斷層前:檢修班在迎頭施工個150m卸壓孔，孔深30m,超前保護帶不低于10m.根據迎頭施工進度，始終保持不少于1m寬度的保護帶,循環施工卸壓鉆孔.如幫部煤粉超限或動力現象明顯時,隔天按垂直FD1斷層走向方向施工一個10mm卸壓孔，孔深不小于2m。(2)巷道過斷層后:巷道煤炮較少、動力現象較弱時,煤粉監測指標正常,經綜合評價沒有沖擊危險時,可不施工卸壓鉆孔。巷道受構造（褶曲、斷層等)應力影響、煤體應力集中,當

91、迎頭煤粉監測孔或卸壓孔深度大于后出現吸鉆或小沖擊現象、監測煤粉量異常時,正迎頭施工2個卸壓鉆孔,孔深0,間距1m,距兩幫不小于1；上、下幫距迎頭3m處各施工1個卸壓鉆孔，孔深20。根據迎頭施工進度,始終保持m以上的保護帶,循環施工卸壓鉆孔。兩幫煤粉監測指標異常，卸壓鉆孔施工范圍具體由鉆屑法煤粉監測確定.卸壓鉆孔施工完成后進行卸壓效果檢效。卸壓效果不明顯加密施工卸壓孔,直至沖擊危險解除后方準生產。當監測孔深度小于(等于)3m出現吸鉆或小沖擊現象，煤粉監測指標異常時,迎頭布置3個卸壓鉆孔，間距1m,靠幫部最近鉆孔距幫1-。5m。鉆孔距底板以上1m，允許范圍0.5m,且平行于煤層層面。根據迎頭施工進

92、度，始終保持10m以上的保護帶,循環施工卸壓鉆孔。迎頭后上、下幫每間隔1分別施工1個卸壓鉆孔，孔深20m.施工時鉆孔到迎頭距離保持3m,最大距離不得大于5m。3個卸壓鉆孔,間距1m，靠幫部最近鉆孔距幫115。鉆孔距底板以上1m，允許范圍0.迎頭每掘進2m,在迎頭后0m、50m上下幫分別施工1個檢測孔,檢測孔位于兩卸壓鉆孔中間。煤粉量超標，必須在檢測孔1m處施工大直徑鉆孔進行二次卸壓巷道兩幫施工硐室前，必須在該位置均勻布置2個卸壓孔,孔深20m，壓力顯現正常后，方準進行硐室施工，若存在動力現象,必須加密施工鉆孔卸壓,待壓力顯現正常后方準施工硐室。因煤體應力大,卸壓鉆孔無法鉆進時,采取換鉆孔位置繼

93、續施工卸壓孔,間距1m，循環打孔互掏煤粉,直到打夠設計孔深。卸壓鉆孔施工完成后必須進行卸壓效果檢效，卸壓效果不明顯加密施工卸壓孔,直至沖擊危險解除后方準生產.(四)卸壓效果檢效煤粉監測異常期間卸壓鉆孔施工完成后,必須實施煤粉監測檢效(距卸壓孔1m處），卸壓效果不明顯必須加密施工卸壓鉆孔，直至沖擊危險解除后方準生產.特殊情況由技術部結合現場動壓等情況確定監測和卸壓鉆孔施工范圍。(五）檔案管理建立、健全隱患排查制度，當巷道動壓顯現強烈時,區隊動壓信息員協助技術部及時排查事故隱患，并做好詳細記錄、存檔。（六)施工安全技術措施1、煤粉監測或卸壓鉆孔施工必須有班長或跟班區隊長在現場監督指導。現場所有人員

94、必須熟悉沖擊地壓發生的征兆,發現異常立即撤出或躲到安全地點避災。2、施工前必須進行安全檢查,設專人監護,無關人員不得在迎頭停留。首先要敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍巖情況,摘掉活矸、危巖,確認安全后方可開始工作。鉆孔施工時,必須2人施工、1名班長監護監測人員應站在風煤鉆兩側安全位置,要站穩，切忌左右晃動,不準多人頂推鉆進，人員必須在有效支護下進行施工。3、打眼前要做到“三緊”、“兩不要：即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。打眼做到定人、定鉆、定眼、定位、定責,不準交叉作業.4、鉆進時,要嚴格控制鉆進速度，當風煤鉆發生轉動困難、發出不正常聲響等動壓顯現時,必須立即停止鉆進,查明原因

95、,及時處理。點眼或打眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤粉,不準站在鉆機后方和前側方施工或停留。鉆機固定壓力需大于0KN。5、嚴禁迎頭空頂施工。打眼時,鉆機與打眼方向保持一致，推力要均勻適當，以防止折斷或夾鉆桿。煤粉及時用防塵水管防塵處理,嚴禁鉆孔附近有干煤粉堆積鉆場物料碼放整齊,符合標準化治理要求,煤粉及時處理。6、風煤鉆、大直徑卸壓鉆機、風管路和釬具等各連接部位要連接牢固,以防脫扣或斷釬子傷人。鉆桿等物料存放在防沖物料箱內,防沖物料箱、卸壓鉆機必須施工40專用鏈子固定，固定在幫錨或地錨上。幫錨固定時,先使用0專用鏈子、螺母固定在排鋼帶的幫部錨桿上，盡量成1條直線；然后使用t卡環

96、及鏈子連接到需緊固的設備或物料箱上,每臺設備或物料箱使用2根專用鏈子連接。7、監測到有沖擊危險時要立即按程序匯報調度室及有關領導，通知現場人員撤離危險區,并安排針對性的卸壓工作。8、因施工監測孔過程中，風壓、煤粉潮濕等實際情況,不能滿足監測孔施工至設計深度，可停止監測并在記錄表上填寫清楚,匯報區隊值班人員。風壓不能滿足要求,由現場施工區隊負責協助解決。9、迎頭范圍外懸掛“沖擊危險區警示牌板且雙面顯示.監測到有沖擊危險時要立即按程序匯報調度室和沖擊地壓監控中心，由調度室按程序匯報有關領導,通知現場人員撤離危險區。沖擊地壓監控中心立即安排卸壓施工工作,卸壓鉆孔必須掛牌管理。并且實行封閉掛牌管理,生

97、產期間迎頭人員不超過人,檢修開放期間5m范圍內施工人員不得超過9人，安監處負責監督執行,特殊情況必須報總工程師批準。10、迎頭后0范圍內風水管路必須使用高壓膠質軟管,按標準吊掛,嚴禁使用鐵質管路。巷道支護使用帶整體性結構的可縮性金屬支架,嚴禁使用混凝土支架和金屬剛性支架。11、卸壓解危期間除防沖隊施工人員進入施工外，其他無關人員禁止入內。沖擊危險解除后迎頭割煤時,與割迎頭施工無關的人員必須撤到迎頭5m范圍外,并拉線站崗警戒；出現異常聲響時必須退出迎頭,待動壓顯現穩定經安監人員及跟班區隊長安全確認后,方準進入施工。12、監測及解危人員應時刻注意圍巖動態變化情況,發現有沖擊征兆時,必須及時通知現場

98、人員撤出危險區域,并設好警戒，同時將情況向調度室匯報。3、巷道掘進時應采取以下安全防護措施:（1)施工區域內的電纜、管線要懸掛固定牢靠.()將巷道內雜物清理干凈，保持退路暢通;備用材料要存放在距工作面0m以外的范圍內；禁止存放剛性材料，設備、管路、物品應采用0T鏈子進行固定。(3）施工物料盡量放在巷道底板底腳處,且碼放整齊;鉆具、鉆桿等工具不要懸掛、斜立在幫部。(4)所有支護錨桿、錨索及吊梁錨桿、錨索采用10#鐵絲進行防崩處理。（)迎頭掘進機切割期間，距迎頭50m范圍內不得超過4人;進行其他作業期間，無關人員要撤離到迎頭50m以外安全位置。4、個體防護措施:(1)嚴禁摘掉安全帽;(2)不得坐在

99、巷道底板或物料上休息；(）不得在以下地點逗留:巷道高度不夠處；人行道安全間隙不夠處;錨桿失錨或其它支護薄弱地點;錨索下方;設備或物料附近;靠近鐵質管路處；嚴禁在卸壓孔口處逗留;每名下井人員必須熟悉作業規程規定的避災落線;下井人員必須熟悉沖擊地壓發生的征兆及應急措施,發現異常立即撤出至安全地點。1、施工過程中必須嚴格執行手指口述安全確認制度。1、下列情況下不準鉆進：施工現場風流中瓦斯濃度達到0。%時;發現有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;施工地點支護不牢固，煤壁片幫嚴重時，施工人員必須搞好自主保安，切實做到”四不傷害，無關人員不得在附近停留。五、安裝、起吊大件注意事項：1、使用手拉葫蘆起吊設

100、備重物前,必須對手拉葫蘆進行全面檢查，檢查部件是否齊全，靈活可靠,做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好，發現問題及時處理好后方可使用，嚴禁手拉葫蘆帶病操作,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。2、起吊設備重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁用手拉葫蘆起吊超出銘牌規定的重量。3、吊環固定須在頂板打吊掛錨桿或使用礦統一制作鋼絲繩套起吊，嚴禁懸掛在支護錨桿上、棚上。鋼絲繩套及連接構件的強度不得小于起吊設備重量的8倍。4、吊裝地點必須有班組長現場指揮，一名有豐富經驗的老工人現場監督,施工地點選定支護完好、安全可靠地點，嚴禁在選定失修的地點作業;在無可選擇的情況下,必須將吊裝地點前后10m巷道進行修復，保證支護

101、完好并且退路暢通、安全后方可起吊。、起吊時,必須兩人進行，一人檢查指揮，一人操作,嚴禁一人私自作業.重物下嚴禁有人，操作人員必須站在重物一側傷害不到的安全地點,躲開受力方向，防止重物突然掉下傷人。負責檢查指揮的人員必須密切注視吊裝過程中的安全情況，及時提醒、指揮操作人員,一旦發現險情，立即停止作業,排除險情后方可進行吊裝。6、下山起吊設備重物時,其下方嚴禁有人。7、操作時,手拉倒鏈用力要均勻,應盡量避免沖擊,松鏈時，要小心操作，嚴防倒鏈自鎖失靈而造成設備重物突然落下傷人。8、起吊過程中發現下列情況之一時，必須立即停止起吊，放下起吊的設備重物進行處理:起吊時,頂板掉矸、錨桿抽出、鋼絲繩套斷絲;起

102、重鏈打滑、松脫，手鏈、棘爪打滑;起吊異常沉重，手拉葫蘆工作聲音異常;所起吊的設備、重物不穩定、旋轉、搖擺。六、防迎頭片幫施工措施：、迎頭施工前、切割后,必須首先進行敲幫問頂,及時進行臨時支護,切割后，保證迎頭上部超前下部0.5,嚴禁出現傘檐。2、為防止迎頭片幫，切割后在迎頭打設-棵輕型單體,輕型單體使用防塵水注液，注液壓力不小于1。5M；在單體和迎頭之間敷設一張鋼筋網,并聯至頂板鋼筋網上,采用半圓木或板枇進行腰幫，并使用木仨楔緊；迎頭頂板錨桿施工完畢后，再將輕型支柱撤除; 若迎頭巷道高度較高,不適合打設單體時,在迎頭打設根全螺紋錨桿封住迎頭,錨桿采用22500m的全螺紋錨桿,錨桿間距100m,

103、采用錨桿壓網，網與頂板鋼筋網相連。3、掘進機切割時,根據巷道的地質條件，巷道斷面大小，煤巖層硬度，頂底板情況進行合理選擇，當頂板破碎,軟煤層中掘進時,為了減少片幫、冒頂,截割頭應在距離頂板、兩幫一定距離移動，使截割后留有一定的厚度的煤頂和煤幫,采用風鎬、手鎬進行刷幫處理。4、及時進行永久支護.在臨時支護下，及時進行頂板支護,支護順序為先頂板、后幫部,幫部先上部后下部.5、堅持正規循環,交接班時避免破循環交接班，減少空頂、空幫時間.七、托頂煤施工措施：1、托頂煤施工期間,根據現場煤層厚度確定托頂煤期間的錨索長度，確保錨入穩定的基巖內不低于1500mm。錨索采用1863010300m的鳥巢式錨索,

104、托盤選用30030016mm的蝶形托盤，錨索間排距:60200。托頂煤期間,錨索要緊跟迎頭進行打設，確保每根錨索的錨固力不小于15kN、除巷道錨帶網主體支護不變外，由于巷道壓力較大為保證迎頭施工安全及成形,當巷道頂板比較破碎時,須打超前錨桿防止迎頭掉頂造成冒頂。當頂板破碎打設超前錨桿時，巷道上肩窩和下肩窩位置各補打1根吊網錨桿進一步增強金屬網護幫能力,吊網錨桿布置在主體支護錨桿排距空擋之間與原錨桿呈五花布置，兩根錨桿間距801000m。錨桿采用220m全螺紋鋼錨桿,每孔裝2支規格為K(中)85樹脂藥卷錨固。3、加強頂部聯網質量，每處聯網扣距不大于20m,杜絕網兜現象。施工時要控制好兩幫的成型，

105、截割時要留有10200mm的余量，打錨桿前用風鎬或手稿剔至設計斷面，以保證兩幫的成型。、迎頭每次施工前,靠近迎頭10范圍內的支護必須進行檢查,確保錨桿扭緊力矩不少于00N。m,頂板錨桿錨固力不小于130N，兩幫錨桿錨固力不小于k。、施工過程中嚴格執行敲幫問頂制度,現場每循環進行臨時支護等工序前都必須有班組長或指定專人使用長把工具進行敲幫問頂摘除危巖懸矸，確保頂板安全。、打設幫部錨桿，要按設計要求定準眼位,按由上向下、由外向里的順序依次進行,要保證巷道成型規整和錨桿角度及安裝質量，杜絕失效錨桿。7、打錨桿眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時，必須迅速閃開,防止斷釬傷人。8、進行兩幫錨桿安裝前,錨桿

106、眼內必須清掃干凈。、施工時人員要及時對兩幫進行支護,以保證兩幫的成型。10、人員在施工錨索時,要嚴格按照定好的位置進行打設,定好孔位，打設錨索時要設置專用的工具,保證現場施工人員的正常施工。11、施工錨索時,人員要集中精力，相互配合，以防錨桿機歪倒傷人。12、施工時必須指定安全負責人，現場指揮安排生產，施工人員必須相互配合,協同用力,保證現場的安全、生產。13、現場施工所需用的物料、器具要碼放整齊，不得影響行人,要執行好現場交接班制度。4、施工時必須指定安全負責人,現場指揮安排生產,施工人員必須相互配合，保證現場的安全、生產。八、復可縮性金屬棚措施:、對于接近或達到頂板離層臨界值(臨界值為00

107、m),巷道變形日趨增大,有冒頂危險的區域必須及時進行隔離，掛危險牌,嚴禁人員進入,自安全區由外向里及時采取架設可縮性金屬棚加固。2、迎頭掘進與后方巷道整修嚴禁分段平行作業,以免后方巷道整修時，出現冒頂堵人。必須由外向里進行整修。3、整修時,必須停止迎頭掘進,撤除整修點以里所有人員,風筒至迎頭不超過5m,確保迎頭正常通風,保護好整修處的風筒、電纜、風水管等,停止膠帶輸送機運輸,開關停電上鎖。4、施工人員進入工作地點后，首先敲幫問頂進行安全檢查,及時摘除危巖懸矸,消除所有不安全隱患后方準作業。、施工過程中,必須由現場的班組長或安監員隨時執行好敲幫問頂制度，進行安全檢查，時刻監視頂幫圍巖的穩固情況，

108、且必須在牢固、可靠的臨時支護或永久支護下作業，以防冒頂片幫傷人，確保施工安全。巷道內應備有充足的半圓木、枇子、木仨等過頂料。6、架設可縮性金屬棚時采用打木點柱作臨時支護,先在頂板完整處支設三架可縮性金屬棚,打好加固錨桿固定好可縮性金屬棚后，方可由外向里逐架架設可縮性金屬棚。7、復棚前，首先在標定位置挖出兩幫腿窩,按可縮性金屬棚兩幫棚腿豎好并臨時固定,然后安設棚頭，最后調整棚腿和棚頭連接,用背板或枇子臨時加固牢支架，用同樣方法架設第二架棚后，從兩幫底部到巷道頂部自下而上穿背板或枇子過實加牢8、架設支架時,每次上好棚頭后，至少有2人扶好,專人負責調整支架。一架棚未支護完好之前,不得施工下一架。在一

109、架未完工之前，不得中止工作，每次工作結束之前,必須接頂封幫,確保施工地點的安全。9、需要高空作業時,人員站在梯子上或用梯子、木板搭建的可靠施工作業平臺上施工,施工時時,要有專人扶穩梯子，高空作業施工人員應佩帶保險繩、安全帶,保險繩一端栓牢在頂板上牢固可靠的錨桿或鋼筋網上,另一端與施工人員腰間所佩帶的安全帶連接牢固。1、采用背板或枇子背頂、幫,棚腿窩必須到硬底，深度不低于00m，軟底穿木鞋規格：長寬厚=200050mm。11、支架扭距0mm,兩幫棚腿與巷道底板夾角85,誤差1。12、可縮性金屬棚架設在相鄰兩排錨桿中間位置,棚距誤差為50m。九、防治高溫熱害措施:1、通風降溫該巷道局部通風機采用2

110、臺BDNO。8.055KW型低噪音對旋型風機,為2304S下平巷里段掘進工作面配備充足風量，確保有工作面降溫需要的通風系統。2、制冷降溫(1)采用井下二采WAT制冷硐室內的制冷系統進行降溫.(）掘進工作面制冷降溫管路敷設路線：二采WT制冷硐室二采邊界回風下山2302S下平巷二采邊界運輸下山204S下平巷2302S疏水巷204下平巷里段迎頭（）空冷器在233S下平巷內安設KM00空冷器一臺,為24S下平巷里段進風降溫,空冷器及時前移,確保距迎頭不超過3m。3、其它降溫措施(1）巷道掘進期間，隨巷道掘進挖砌水溝并用蓋板覆蓋，盡可能的減少高溫涌水暴露在空氣中的面積。(2）局部地點出現淋水時，淋水點使用專用接水袋引水，大面積淋水區域統一采用阻燃的篷布搭建淋水棚接水。順幫部進入水溝（）將風筒盡可能接至掘進工作面 (距迎頭不大于0m）,降低掘進工作面迎頭的溫度。(4)隨巷道掘進，根據迎頭溫度,及時敷設專用制冷管路,并前移空冷器。(5)加強個體高溫保健防護。在高溫季節，及時給職工發放仁丹、風油精、清涼油、藿香正氣水、口服補碘(鹽)液等防止高溫中暑藥品;發放高溫茶、綠豆等防暑降溫補養品。對接觸高溫熱害職工,縮短工作時間，增加休息時間,以人為本，嚴禁滿負荷工作，嚴禁因縮短工作時間而增加工作量和工作強度。