1、目 錄1. 編制依據(jù)22。 工程概況23. 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置24. 支撐系統(tǒng)布置24。1 荷載參數(shù)34.2 設(shè)計(jì)參數(shù)34。3 材料要求35。 搭拆技術(shù)要求35.1 搭設(shè)技術(shù)要求35.2 拆除技術(shù)要求46. 安全管理措施56。1 技術(shù)交底56。2 支模架施工檢查56.3 模架驗(yàn)收56.4 砼澆搗要求66.5 支模架搭拆管理67. 危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案77。1 潛在的事故及可能產(chǎn)生的后果77.2 急救組織構(gòu)成77.3 應(yīng)急措施78、安全施工措施89、計(jì)算書9（一)樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書9（二）梁模板（扣件式）計(jì)算書19（三）柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書281. 編制依據(jù)（1） 本工程的施工圖紙

2、；（2)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；（3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042011);（4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072011）；（5)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）；(6)、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-2002(7）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092012（8）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ-592011；（9)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系DBJ08903-2003；（10)、鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/TJ08016-2011；（11)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；（12

3、）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；2. 工程概況本工程位于上海市XX. 面積約12.5萬平方米，其中23、24#樓一層層高4。50m，局部5.40m，支撐地面標(biāo)高1.100，支模高度5.60m，局部6.50m，屬于高支模。本工程0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5。550m，地上三層，建筑高度12.650米，層高4.50m、3。90m，其中14軸交CE軸局部層高5。4m，模板支架最大高度6。50米；主梁最大跨度7.6米、最大截面尺寸為300900；柱截面尺寸為550500；樓板厚度為120mm。3. 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)成立模板支架施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：吳維泉副組長(zhǎng)：沈

4、兵組 員：周文友、郁惠平、呂向陽在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及搭設(shè)方案施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實(shí)用穩(wěn)固。4. 支撐系統(tǒng)布置4.1 荷載參數(shù)新澆混凝土與鋼筋自重:25.5KN/m2；模板與木方自重：0.5KN/m2;傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2KN/m2；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2KN/m2。4.2 設(shè)計(jì)參數(shù)（1）支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架；梁支撐立桿的縱向間距0.90米,橫向間距1.0米，粱中間增加一根立桿，梁下小橫桿間距0。90米，梁下方木縱向設(shè)置三根，步距 1。70米；樓板支撐立桿的縱向間距0。90米，立桿的橫向間距最大0.90米，板底橫向鋼管間

5、距0.9米,方木間距0。3米,垂直短跨方向設(shè)置，步距1.70米。(2）距地面200處設(shè)置縱橫掃地桿,立桿下設(shè)木板墊塊。（3）支架四周布置豎向剪刀撐，每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置,豎向剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。（4）模板支架與先行澆注并具備一定強(qiáng)度柱子通過連接件固定,每根柱子與水平桿交接處均設(shè)。4.3 材料要求模板采用18厚膠合板,木方采用50100松木方,鋼管直徑48mm、壁厚不小于3.2mm.1、支模架材質(zhì)。支模架鋼管選用外徑48mm,壁厚不小于3。2mm的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家的技術(shù)要求，鋼管表面平整光滑，無裂紋，分層和硬彎、壓痕和深的劃

6、道；。支模架搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋，氣孔,縮松,砂眼等鍛造缺陷，貼和面應(yīng)平整,活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于50mm。進(jìn)場(chǎng)使用的鋼管、扣件需有出廠合格證，對(duì)質(zhì)量有懷疑的鋼管、扣件應(yīng)送檢做試驗(yàn).2、木模板表面平整，在使用前先上好脫模油。3、方木應(yīng)無斷疤，樟節(jié)，腐爛而影響方木強(qiáng)度。5. 搭拆技術(shù)要求5.1 搭設(shè)技術(shù)要求（1）搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿立桿第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿（2）立桿在搭設(shè)時(shí)縱橫向的距離要均勻，要拉通線對(duì)齊，立桿柱腳均應(yīng)加設(shè)墊板，墊板下為地庫頂板。（

7、3）支架立桿應(yīng)豎直搭設(shè)，全高度的垂直度允許偏差為20 mm.(4）立桿、水平桿需要對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，立桿對(duì)接必須按50%錯(cuò)開對(duì)接,兩根相鄰縱向水平桿或立桿的接頭不設(shè)置在同跨內(nèi)或同步內(nèi)；不同步或不同跨的兩個(gè)相鄰接頭錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距或縱距的1/3。（5）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平拉桿，確保兩個(gè)方向有足夠的剛度.（6）支撐架的水平剪刀撐加強(qiáng)層須與立桿連接.（7）主節(jié)點(diǎn)的兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm.（8)每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在不小于45NM。（9）支撐橫桿與立桿的連接扣件采用單扣件，梁底小橫桿采用雙扣件。(10）每個(gè)水平桿與立桿交

8、匯處必須用直角扣件扣緊。（11）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。（11)搭架子前，鋼管及扣件須進(jìn)行檢驗(yàn),不得使用不合格的構(gòu)配件.(12）未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得變更技術(shù)方案，（13）驗(yàn)評(píng)合格后方可使用。5.2 拆除技術(shù)要求（1） 拆除順序:整體上按先支后拆、后支先拆及先拆非承重部分、后拆承重部分的程序;先拆柱箍拆柱模拆剪刀撐拆梁側(cè)模拆板牽桿-拆板擱柵及板底模-梁牽桿拆梁擱柵及梁底模 拆牽桿、拉桿、掃地桿拆梁板立桿清運(yùn)模板支撐-清掃場(chǎng)地移交。（2） 拆除強(qiáng)度要求:制作拆模砼試塊并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，各構(gòu)件以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度均達(dá)到856設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除底模，懸挑

9、構(gòu)件達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆模；同時(shí)上層樓板砼尚未澆筑完成時(shí)，下層模板支撐不得拆除。（3） 依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度,填寫拆模申請(qǐng)表,報(bào)監(jiān)理單位審批。(4)梁下立桿，先從跨中開始分別向兩端拆除，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn).6. 安全管理措施6.1 技術(shù)交底1、交底人員及要求 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工操作班組及每個(gè)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。未進(jìn)行交底的施工操作人員不得進(jìn)行施工操作，交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。2、交底內(nèi)容（1）交底內(nèi)容中應(yīng)包括支模架搭設(shè)時(shí)的具體技術(shù)要求，如支模架間距、排距、豎向剪刀撐的布置位置、水平加強(qiáng)桿的設(shè)置的使用范圍。構(gòu)造加強(qiáng)措施及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)等，防止項(xiàng)目部誤讀方案造成支模架的錯(cuò)誤

10、搭設(shè)。（2)交底內(nèi)容中還應(yīng)包括支模架搭設(shè)過程中的安全要求、質(zhì)量要求，包括安全操作規(guī)程、作業(yè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)部位、相關(guān)防護(hù)要求和措施、施工環(huán)境安全注意事項(xiàng)、文明施工要求、施工紀(jì)律要求、安全監(jiān)護(hù)人員以及物資準(zhǔn)備。6.2 支模架施工檢查（1)項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)支模架的搭設(shè)進(jìn)行日常檢查，加強(qiáng)過程控制。(2）檢查內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)情況是否與方案相符合，搭設(shè)的情況是否與規(guī)范相符合.（3)在各級(jí)部門檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合方案及規(guī)范要求的地方，應(yīng)先停工后整改,經(jīng)復(fù)查符合要求后，再重新進(jìn)行施工。(4）在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，必須以書面形式通知，寫清整改要求,并履行簽字責(zé)任手續(xù)。6.3 模架驗(yàn)收l、支模架安裝完畢后須由公司

11、工程部組織進(jìn)行驗(yàn)收,支模架的驗(yàn)收依據(jù)為本施工方案、相關(guān)的規(guī)范要求以及公司的相關(guān)技術(shù)要求，驗(yàn)收檢查后辦理相關(guān)手續(xù)和驗(yàn)收記錄。（1)原材料的材質(zhì)，對(duì)鋼管、扣件、方木等的材質(zhì)外觀質(zhì)量、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行檢查；（2)支模架荷載狀況；（3）水平加固桿、掃地桿、剪刀撐及立桿間距等構(gòu)造情況；（4)扣件緊固力矩. 2、項(xiàng)目部對(duì)支模架驗(yàn)收后，報(bào)監(jiān)理及公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下一步的混凝土澆搗施工. 4、各級(jí)部門驗(yàn)收完成后，應(yīng)出具書面驗(yàn)收意見書，驗(yàn)收意見書包括驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題、整改的具體要求和措施；參加驗(yàn)收人員和整改責(zé)任人均應(yīng)履行書面簽字手續(xù)。整改完成后，整改責(zé)任人必須報(bào)驗(yàn)收人員，進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查通過后，方

12、可進(jìn)入下一道程序。6.4 砼澆搗要求（1）本工程梁斷面尺寸較大，砼澆搗時(shí)，必須按先大梁后樓板的原則進(jìn)行澆搗，混凝土澆筑時(shí)確保模板支架施工過程中均衡受載，嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過1KN/m2,對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放,澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決.（2）混凝土澆搞順序：支撐架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆筑內(nèi)部柱子混凝土至梁下,增強(qiáng)模板支撐體系的穩(wěn)定性；各大梁砼澆搗時(shí)由大梁兩端向中間均勻分層分批進(jìn)行,分層厚度300mm，逐步到位,不得一次澆搗到頂。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，應(yīng)及

13、時(shí)攤平。（3）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板與支撐架產(chǎn)生偏心，振動(dòng)和沖擊。6.5 支模架搭拆管理(1）搭架的人員必須應(yīng)戴好安全帽、不穿拖鞋高跟鞋硬底鞋、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)戴牢安全帶。（2）工作時(shí)要求思想集中，防止空中滑落；扳手、鐵錘等工具應(yīng)拿牢或放在可靠的平面上，以防墜落傷人；在搬運(yùn)材料應(yīng)注意放置牢靠、不相互碰撞；鋼管腳手架各扣件應(yīng)鎖緊方能在架上操作;嚴(yán)格按搭設(shè)的順序進(jìn)行安裝,不得違反搭設(shè)的先后順序;傳遞材料、工具不得亂扔亂拋；施工平面材料應(yīng)歸堆,不得隨手亂放，架上不得堆大量材料,運(yùn)至架上的材料應(yīng)分散并及時(shí)安裝掉；預(yù)留洞口應(yīng)先進(jìn)行防護(hù)好后才能在周圍施工.（3）拆除（搭設(shè)）支撐架時(shí),施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手板，工人

14、必須系好安全帶。（4)本專項(xiàng)施工方案的支撐架的拆除必須待混凝土梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拆除時(shí)應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按自上而下的順序組織拆除工作。（5）拆除支撐架前，應(yīng)清除支撐架上的材料、工具和雜物等,按順序要求自上而下逐層拆除整個(gè)支撐架。（6)在拆除過程中，支撐架的自由懸臂高度不得超過兩步；連墻桿（側(cè)向約束構(gòu)造）、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等，必須在支撐架拆卸到相關(guān)的支模架時(shí)方可拆除；拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接件應(yīng)放入袋內(nèi),鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存;拆卸連接部件時(shí),不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊；在同一工作面共同施工時(shí)，工人間應(yīng)相互協(xié)作，拆模人員不得在模板支撐落下的范圍內(nèi)站立；嚴(yán)禁同一樓層內(nèi)

15、在同一部位的垂直面上下兩層人員同時(shí)操作；每組拆模人員應(yīng)有足夠工作面,不得過于集中，以免互相盍碰傷人;操作平面內(nèi)有洞口的應(yīng)先進(jìn)行洞口的防護(hù)，安全后才能操作；拆模間歇時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落；拆除的材料運(yùn)輸時(shí)應(yīng)牢靠，不得超載。（7）拆除支撐架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并設(shè)專職人員負(fù)責(zé)警戒.（8)各類材料按不同規(guī)格、不同部位的構(gòu)件進(jìn)行分類歸堆,保持場(chǎng)地的整齊整潔；拆除后做到及時(shí)清理歸堆整齊，及時(shí)運(yùn)至指定部位堆放,鋼管、扣件均應(yīng)清理干凈后再移交。不得野蠻施工，亂敲亂砸，材料做到隨用隨運(yùn)、隨拆隨運(yùn)，工完料清。7. 危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案7.1 潛在的事故及可

16、能產(chǎn)生的后果(1）人的因素安全員檢查不嚴(yán)不緊不細(xì)，新工人上崗未經(jīng)三級(jí)安全教育，思想麻痹；有高血壓、心臟病、貧血病工人等高空作業(yè);安全交底不清，均有可能產(chǎn)生高墜事故。混凝土澆筑順序不按方案執(zhí)行，單位面積混凝土堆積過多，容易引起支架坍塌.（2）環(huán)境因素突遇大風(fēng)、大雨，施工支架上落雨易滑,未設(shè)警示、警燈,未加圍護(hù)欄桿，夜間施工照明不夠，容易發(fā)生高墜事故.（3）材料因素安全帶質(zhì)量不好或使用過久，安全帽質(zhì)量不好或未扣帽帶,鋼管、扣件質(zhì)量規(guī)格不符合要求,容易產(chǎn)生高墜事故。7.2 急救組織構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)指揮組組長(zhǎng):吳維泉副組長(zhǎng)：沈兵組 員：郁惠平、羅堅(jiān)明、孫陽、徐德、呂向陽7.3 應(yīng)急措施項(xiàng)目部配備擔(dān)架、藥箱等用

17、品.一旦發(fā)生事故，立即撥打120急救電話，同時(shí)報(bào)告分公司。由吳維泉、沈兵、郁惠平等負(fù)責(zé)組織搶救傷員，并及時(shí)送往就近醫(yī)院或等待急救中心救援.由羅堅(jiān)明負(fù)責(zé)準(zhǔn)備車輛備用。由徐德、呂向陽 負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，做好警戒，以免事故現(xiàn)場(chǎng)被破壞，影響事故調(diào)查。8、安全施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上

18、下在同一垂直面操作。5、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空工作，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆摸時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉杠等應(yīng)設(shè)在1。8m高以上。10、支摸過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱

19、頭板等釘牢.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混泥土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好.12、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人.13、裝、拆模板時(shí)禁止使用24木料作立人板.14、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。15、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)

20、行操作，防止上下在同一垂直而工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。16、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。17、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求.拆模時(shí),臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板，以防踏空墜落。18、混凝土板上的預(yù)留孔,應(yīng)在預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架，以免操作人員從中墜落.19、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人.20、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范要求配備消防設(shè)施和器材。21、吊裝

21、木方、鋼管、掛板時(shí)必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合。22、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí),必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。23、高處拆模板時(shí),上下應(yīng)有人傳接或用繩索吊下,嚴(yán)禁向下亂擲。24、立桿接扣件應(yīng)錯(cuò)開布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同內(nèi)，同內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭的中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于距的1/3。25、在澆筑混凝土過程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察掛板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變形較大，可能倒塌時(shí),必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。9、計(jì)算書根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，

22、為保證施工安全,本計(jì)算書模板高度按6。50m高度計(jì)算,鋼管參數(shù)按48mm3。0mm計(jì)算。 （一）樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書依據(jù)規(guī)范：建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1622008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù)：鋼管強(qiáng)度為205。0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1。00。模板支架搭設(shè)高度為6。5m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.70m。面板厚度18mm,剪

23、切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2，彈性模量6000。0N/mm2.木方50100mm，間距300mm，木方剪切強(qiáng)度1。3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0。50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載2。49kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1。00。 圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1。2（25.500。12+0.50)+1。402。49=7。758kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.50

24、0。12+0.71.402。49=6.571kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。40采用的鋼管類型為513.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=（D4d4)/64,抵抗距計(jì)算采用 W=（D4-d4）/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算.考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0。9(25。5000。1200.900+0.5000。900)=2.884kN/m考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0。000+2.490)0.900=2。017kN/m面板的截面

25、慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.801。80/6 = 48.60cm3； I = 90。001.801.801.80/12 = 43。74cm4；(1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距（N。mm）； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15。00N/mm2; M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m）；經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0。05710001000/48600=1.164N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿

26、足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600（1。202.884+1。42。017）0.300=1.131kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31131。0/（2900.00018。000)=0.105N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1。40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求！(3）撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0。6772.8843004/（1006000437400）=0。060mm面板的最大撓度小于300.0/250，滿足要求！(4） 2。5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得

27、到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.2Pl+0。08ql2面板的計(jì)算寬度為1200.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0。9(25.5000。1201。200+0.5001。200)=3.845kN/m面板的計(jì)算跨度 l = 300。000mm經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0。22210001000/48600=4。572N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f，滿足要求!二、支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1）鋼筋混凝土板自重（kN/m）： q11 = 25.5000。1200。300=0.918kN/m(2）

28、模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0。5000。300=0.150kN/m（3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN/m）：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.490+0。000）0。300=0。747kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9(1。200。918+1。200。150)=1.153kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91。400.747=0.941kN/m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0。941+1。153）0.900=1。885kN2。木方的計(jì)算按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下：均布荷載 q = 1。885/0。

29、900=2.095kN/m最大彎矩 M = 0。125ql2=0.1252.100.900。90=0。212kN。m最大剪力 Q=0.6250.9002。095=1.178kN最大支座力 N=1.250。9002.095=2.356kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5。0010。0010.00/6 = 83。33cm3； I = 5。0010。0010。0010。00/12 = 416.67cm4；（1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.212106/83333。3=2.55N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13。0N/mm2，滿足要

30、求！（2）木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下： Q = 0。625ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足： T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31178/(250100）=0。353N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1。30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!（3)木方撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度（即木方下小橫桿間距）得到q=0。961kN/m最大變形v=0。521ql4/100EI=0.5210.961900.04/（1009000.004166667。0)=0.088mm木方的最大撓度小于900.0/250，滿足要求！

31、（4）2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0。203Pl+0。07ql2考慮荷載重要性系數(shù)0。9，集中荷載 P = 0.92.5kN經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.2031.400.92。50.900+0.0701。1530.9000。900=0。641kN.m抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0。641106/83333.3=7。69N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2，滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算.集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖（kN。m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形

32、的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0。560mm最大支座力 Qmax=7.698kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0。566106/5130。0=110。25N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求！四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.00kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)

33、計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=7.70kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1）腳手架鋼管的自重（kN)： NG1 = 0.1316.500=0。851kN鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。（2）模板的自重(kN）： NG2 = 0。5000。9000。900=0.405kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN）: NG3 = 25.5000.1200。9000.900=2.479kN考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG =

34、 0.9(NG1+NG2+NG3） = 3。361kN。2。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0。9（2.490+0.000)0。9000。900=1.815kN3。不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1。40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 6.58kN i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1。70cm； A - 立桿凈截面面積,A=4。520cm2； W 立桿凈截面模量（抵抗矩)，W=5。130cm3； f

35、 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0。30m; h 最大步距,h=1。70m; l0 - 計(jì)算長(zhǎng)度，取1.700+20.300=2。300m； - 長(zhǎng)細(xì)比，為2300/17。0=135 150 滿足要求! - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.372；經(jīng)計(jì)算得到=6575/(0。372452)=39。092N/mm2;不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW依據(jù)模板規(guī)范計(jì)算公式5。2。5-15： MW=0.90。9

36、1.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0。4001.2500。600=0.300kN/m2 h - 立桿的步距，1.70m; la 立桿迎風(fēng)面的間距,0。90m; lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,0。90m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0。90。91.40.3000.9001。7001。700/10=0.088kN。m; Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規(guī)范公式5.2.514； Nw=1.23。361+0。91.41.815+0.90.91.40.088/0.900=6。432kN經(jīng)計(jì)算得到=6432/（0。372452)+8

37、8000/5130=55。492N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f，滿足要求！Error! No bookmark name given.（二）梁模板（扣件式）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL16新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m)9。2混凝土梁截面尺寸（mmmm)300900新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高（m）5。6梁側(cè)樓板厚度(mm

38、）120 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（kN/m2）面板0.1面板及小梁0。3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k（kN/m3）24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3）梁1。5板1。1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)（kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2）對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2）基本風(fēng)壓0(kN/m2）0。3非自定義：0。22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0。8 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立

39、柱間距l(xiāng)b（mm)900步距h(mm)1700新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm）450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm）450梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm）300 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2)10000 取單位寬度1000mm,按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: Wbh2/6=10001515/637500

40、mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10。9max1.2（G1k+ （G2k+G3k)h）+1。4Q2k，1。35（G1k+ （G2k+G3k）h)+1.40.7Q2kb=0.9max1。2（0.1+（24+1。5）0。9）+1.42，1.35（0.1+（24+1.5）0.9)+1.40.72129。77kN/m q1靜0.91。35G1k+(G2k+G3k)hb0。91。350。1+(24+1。5)0.9128。01kN/m q1活0.91。40。7Q2kb0。91.40.7211。76kN/m q2(G1k+ （G2k+G3k）h）b=0。1+（24+1

41、.5)0。9123.05kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax0。1q1靜L2+0。117q1活L20.128.010。12+0。1171。760.120.03kNm Mmax/W0.03106/375000.8N/mm2f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 max0。677qL4/（100EI）=0。67723。051004/(10010000281250)0.006mml/400100/4000.25mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值（承載能力極限狀態(tài)) R1=R4=0.4 q1靜l +0。45 q1活l=0.428。010.1+0.451。760.11。2kN R2=R3=1.1

42、 q1靜l +1。2 q1活l=1.128.010.1+1.21。760.13.29kN 標(biāo)準(zhǔn)值（正常使用極限狀態(tài)) R1=R4=0.4 q2l=0。423.050。10.92kN R2=R3=1.1 q2l=1。123。050。12.54kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm）50100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15。44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1。78小梁彈性模量E(N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3)83。33小梁截面慣性矩I(cm4）416.67 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max1.2+0.91.35（0。30。1）0

43、。3/3+0.5（0。9-0。12)+0.9max1。2（0。5+（24+1。1)0。12)+1。42，1。35(0。5+(24+1。1）0。12)+1。40.72max0.45-0.3/2，（0.90。45）0.3/2/21，3.29+0.91。35（0.3-0.1）0.3/3=3.32kN/m q2max0.92+（0。30.1)0.3/3+0.5(0.9-0。12）+（0.5+（24+1。1)0。12）max0。450.3/2，(0.9-0.45)-0.3/2/21，2。54+(0。3-0。1）0.3/32。56kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0。107q1l12，0。5q1l22

44、max0.1073。320.92，0。53.320.320.29kNm Mmax/W0.29106/833303.45N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0。6073。320。9，3.320。31。812kN max3Vmax/(2bh0)=31。8121000/（250100）0。54N/mm21。78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI）0。6322.569004/（10093504166700)0.27mml/400900/4002.25mm 2q2l24/（8EI）2.5630

45、04/(893504166700）0.07mml/400300/4000。75mm 滿足要求! 4、支座反力計(jì)算 梁頭處（即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1。1433。320.9，0.3933。320。9+3。320。33。41kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R42。72kN，R2R33。41kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1。1432。560.9，0.3932.560。9+2.560.32。63kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大

46、支座反力依次為R1R42.44kN，R2R32.63kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格（mm）483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2）205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）125主梁截面慣性矩I（cm4）10.78主梁截面抵抗矩W（cm3）4.49 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖（kNm) Mmax/W0。368106/449081.95N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN） Vmax5.675kN max2Vmax/A=25。6751000/42426。77N

47、/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm） max0。07mml/400450/4001。12mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計(jì)算 RmaxR1,R30.46kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R0。46kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008鋼管類型483立柱截面面積A（mm2）424回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15.9立柱截面抵抗矩W(cm3）4。49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）205

48、 =h/i=1700/15。9=106.92=150 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求! 查表得，0.54 1、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0.921.4klah2/100。921.40。220。91.72/100.06kNm 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14,荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同: 1)面板驗(yàn)算 q10。91.2(0.1+（24+1.5)0.9）+0.91.42127。16kN/m 2)小梁驗(yàn)算 q1max1.1+（0。30.1)0。3/3+0。91。2（0.5+（24+1。1）0。12)+0。91.41max0.45-0.3/2，(0.90.45）-0.3/2/21，3。01+(0.3

49、0.1)0.3/3=3。03kN/m 同上四六計(jì)算過程，可得： R10.44kN，R210。61kN，R30.44kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax0。44+0.91.2（0。75+（24+1.1）0.12)+0.91.41(0。9+0.450.3/2)/20.9，10.61，0.44+0。91.2（0.75+（24+1.1)0。12）+0.91.41（0.9+0.9-0.45-0。3/2）/20。9+0.06/0.910.75kN fN/（A)+Mw/W10753.3/（0。54424）+0。06106/449061.07N/mm2f205N/mm

50、2 滿足要求！ 八、梁底立柱扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1 由”主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知扣件最大受力NmaxR2111。35kNRc=kc12=112=12kN 滿足要求!（三）柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱23樓KZ新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)550新澆混凝土柱的計(jì)算高度（mm）4400新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)（mm)500 二、荷載組合側(cè)

51、壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0（h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h）2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）3新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k（kN/m2)min0。22ct012v1/2，cHmin0。222441121/2，243min29.868,7229。868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0。22ct012v1/2,cHmin0。222441121/2，24

52、3min29.87，7229。87kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1。2G4k+1.4Q3k，1。35G4k+1。40.7Q3k0。9max1.229。87+1.42，1.3529。87+1。40.720.9max38.64,42。280.942。2838.06kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)14。74面板彈性模量E(N/mm2）8925柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)500模板設(shè)計(jì)平面圖 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按三等跨連

53、續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q10.91。35bG4k0.91。350.529。8718.15kN/m 活載線荷載q20。91.40.7bQ3k0.91。40.70。520.88kN/m Mmax0.1q1l20.117q2l20。118.150.182-0。1170.880。1820.06kNm Mmax/W0.06106/（1/6500152）3。44N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbS正0.529.8714。94kN/m 0。677ql4/（100EI）0.6814。94183。334/（1008925（1/12500153)0。09mml/400183。

54、33/4000.46mm 滿足要求！ 四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）50100小梁截面慣性矩I（cm4）416.67小梁截面抵抗矩W（cm3）83.33小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15。44小梁彈性模量E（N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離（mm）200 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS承0.1838。066。98 kN/m 小梁彎矩圖(kNm） Mmax0.15kNm Mmax/W0。15106/83.331031.76N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS正0.1829。875.48 kN/m 面板變形圖（mm)

55、 0。02mm1.5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗(yàn)算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)483柱箍截面慣性矩I(cm4）10。78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4。49柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）205柱箍彈性模量E(N/mm2）206000模板設(shè)計(jì)立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 長(zhǎng)邊柱箍彎矩圖(kNm） 長(zhǎng)邊柱箍剪力圖（kN） M10.62kNm,N12。63kN 短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖（kN) M20。6kNm，N22。63kN M/Wn0.62106/（4.49103)138。45N/mm2f205N/mm2 滿足要求! 2、柱箍撓度驗(yàn)算 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 長(zhǎng)邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 短邊柱箍變形圖（mm) 11。4mml/4001。95mm 21.17mml/4001。82mm 滿足要求！ 六、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓型號(hào)M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN）26 N2。632=5.26kNNtb17.8kN 滿足要求！ N2。632=5。26kN26kN 滿足要求!