1、SJSB2 一般施工方案（措施）報審表一般施工方案（措施）報審表工程名稱：泉州XXXX110kV變電站工程 編號：致 XX咨詢有限公司 監(jiān)理項(xiàng)目部：現(xiàn)報上 泉州XXXX110kV變電站工程混凝土 工程施工方案（措施），請審查。附件：混凝土工程施工方案 施工項(xiàng)目部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 2016 年 10 月 10 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理項(xiàng)目部（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日注本表一式 份，由施工項(xiàng)目部填報，監(jiān)理項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存 份。 泉州XXXX110kV變電站工程混凝土工程施工方案XX電力工程建設(shè)

2、有限公司目錄一、 適用范圍.1二、 編寫依據(jù).1三、 作業(yè)流程.1四、 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn).1五、 危險點(diǎn)辨識及預(yù)控措施.3六、 工藝質(zhì)量要求.4七、 質(zhì)量通病防治措施.4八、 強(qiáng)制性條文.5九、 質(zhì)量驗(yàn)評及質(zhì)量控制方式.11混凝土工程施工方案一、適用范圍本施工方案適用于我公司泉州XXXX110kV變電站工程承包的合同環(huán)境下，實(shí)施變電站變電站配電裝置樓、警衛(wèi)室、主變壓器基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、屋外配電裝置構(gòu)筑物、圍墻及大門等混凝土工程施工質(zhì)量保證及內(nèi)部開展經(jīng)營管理。二、編寫依據(jù)序號編寫依據(jù)1XX電力設(shè)計院有限公司設(shè)計的泉州XXXX110kV變電站工程施工圖2110kV-1000kV變電（換

3、流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Q/GDW 1183-20123110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量評價規(guī)程Q/GDW 1856-20124輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程Q/GDW248-20085國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量【2010】19號）6國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）：施工工藝示范手冊7國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫8經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、設(shè)計施工圖三、作業(yè)流程 準(zhǔn)備（預(yù)定商品混凝土）混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑與振搗混凝土試塊制作與送檢混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的拆模混凝土缺陷處理四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)4

4、.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員準(zhǔn)備：工序名稱工作人數(shù)（人）負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人混凝土澆筑與振搗8混凝土試塊制作、送檢3混凝土養(yǎng)護(hù)2混凝土的拆模6混凝土缺陷處理34.1.2材料準(zhǔn)備：序號材料及要求1商品混凝土供貨商營業(yè)執(zhí)照2商品混凝土開盤鑒定3混凝土試塊送檢合格4.1.3主要工器具及機(jī)械設(shè)備：序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1平板振動器P2-50臺22插入式振動器H26-50把33雙輪斗車輛54泵車輛14.1.4技術(shù)培訓(xùn)及交底:項(xiàng)目部應(yīng)該對施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉場地平整施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機(jī)具的使用。4.2

5、混凝土運(yùn)輸商品混凝土的運(yùn)送采用混凝土運(yùn)輸車。混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵喂料時，應(yīng)符合下列要求：1）喂料前，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，避免出料的混凝土的分層離析。2）喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。3）暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。4）使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。4.3混凝土澆筑與振搗1）混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍

6、，最大不超過50cm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即

7、處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4.4混凝土試塊制作與送檢 派專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場中取樣，按規(guī)定制作養(yǎng)護(hù)，并認(rèn)真編號及標(biāo)注取樣日期，記錄送樣日期，按期養(yǎng)護(hù)后，足期送檢試壓。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。混凝土的缺陷必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)處理方案后才能修補(bǔ)，不能隱瞞或私自處理。4.5混凝土的養(yǎng)護(hù)1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3）澆水次數(shù)應(yīng)

8、能保持混凝土處下地濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5）混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 4.6混凝土的拆模拆模時間需滿足施工規(guī)范的規(guī)定。達(dá)到75%以上強(qiáng)度并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后方可拆模，拆模時不得硬擊、撬、鑿。4.7混凝土缺陷處理 澆完12h后一般每隔46小時一次養(yǎng)護(hù)，具體由天氣情況而定，但在養(yǎng)護(hù)期必須保持表面濕潤。有條件應(yīng)采用草袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，柱涂刷養(yǎng)護(hù)液。連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。混凝土強(qiáng)度在達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板支架和吊運(yùn)鋼筋。 五、危

9、險點(diǎn)辨識及預(yù)控措施作業(yè)活動危險點(diǎn)（危險源）防范類型預(yù) 控 措 施雙輪斗車車道板上有雜物并有砂等高處墜落安全檢查，及時清除雜物混凝土施工插入式振動器無漏電保護(hù)觸電專業(yè)電工在混凝土施工作業(yè)前檢查檢修2m以上的高空未設(shè)置防護(hù)欄桿高處墜落設(shè)1.2m高牢固防護(hù)欄桿清理地面時向下亂拋雜物物體打擊列入安全教育內(nèi)容和安全操作規(guī)程中， 發(fā)現(xiàn)此情況立即制止混凝土養(yǎng)護(hù)臨邊洞口無防護(hù)高處墜落臨邊防護(hù)按建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程防高墜專項(xiàng)方案等相關(guān)規(guī)定和要求設(shè)置六、 工藝質(zhì)量要求 6.1質(zhì)量要求必須按施工單位要求確保清水沖洗，嚴(yán)禁出現(xiàn)爛根、蜂窩、氣泡，杜絕出現(xiàn)漏振、狗洞。 6.2澆筑砼必須先濕潤模板，澆筑墻柱砼時必須先澆

10、筑和砼標(biāo)號一樣的5厚的砂漿。樓層表面必須一次性拉毛處理。 6.3砼澆筑標(biāo)高控制：澆筑砼墻、柱標(biāo)高時必須依照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。分次澆筑砼時每次不得超過1.5M，振動棒復(fù)位不得超過下層砼20。 6.4墻、柱標(biāo)高高出或低于現(xiàn)澆板底時，承擔(dān)所有的處理工作。七、 質(zhì)量通病防治措施序號通病名稱原因分析預(yù)防措施1蜂窩（1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多； （2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； （3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析 （4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時間不夠； （5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； （

11、6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小； （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。（1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 （2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表

12、面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2麻面（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； （2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； （3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； （4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； （5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； （2）表面作

13、粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； （2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。 （3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞； （4）混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈； （2）將孔

14、洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4露筋（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露； （2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋； （3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 （4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； （5）木模扳未澆水濕潤。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子

15、，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 （2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5縫隙、 夾層（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土； （2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未

16、清除干凈； （3）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析； （4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 （2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。八、強(qiáng)制性條文表中列出了本工程混凝土施

17、工中涉及到的所有強(qiáng)制性條文項(xiàng)目，強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表應(yīng)細(xì)分到分項(xiàng)工程，每個分項(xiàng)工程應(yīng)單獨(dú)行成一張檢查表。填寫檢查表時該檢查表由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員/安全員檢查并填寫簽字，報專業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表10.5.2現(xiàn)澆混凝土工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表工程名稱單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收（GB 502042002）7.2.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB

18、175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。水泥品種、級別合格證編號：復(fù)驗(yàn)情況強(qiáng)度：安定性：氯離子含量:試驗(yàn)報告編號：存放情況7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。外加劑使

19、用情況合格證及試驗(yàn)報告編號：外加劑名稱外加劑質(zhì)量結(jié)構(gòu)類型氯化物含量8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。外觀檢查檢查記錄編號：處理方案編號：處理方案8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。尺寸偏差檢查記錄編號：處理方案處理方案編號：7.4.1結(jié)構(gòu)混凝

20、土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。混凝土強(qiáng)度設(shè)計值試驗(yàn)報告編號：混凝土試塊留置混凝土強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度：試驗(yàn)報告編號：普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ 5520

21、00）7.1.4進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。抗?jié)B性能試驗(yàn)配合比報告編號：（續(xù)）7.2.3進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。抗凍融性能試驗(yàn)配合比報告編號：普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 522006）1.0.3對長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。試驗(yàn)報告試驗(yàn)報告編號：3.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06（以干砂重的百分率計）；2對預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02（以干砂重的百分率計）。結(jié)構(gòu)類型圖紙卷冊號：試驗(yàn)報告編號：檢驗(yàn)報告氯離子含量：混凝土

22、用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 632006）3.1.7未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。施工用水試驗(yàn)報告編號：混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 501192003）2.1.2嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。外加劑品種合格證及試驗(yàn)報告編號：7.2.2含亞硝酸鹽、碳酸鹽無機(jī)鹽類的防凍劑嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土結(jié)構(gòu)類型圖紙卷冊號：外加劑品種合格證及試驗(yàn)報告編號：6.2.3下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有氯鹽配制的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：1預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；2相對濕度大于80環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)、處于水位變化部位的結(jié)構(gòu)、露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受雨淋、受水沖刷的結(jié)構(gòu)；3大體積混凝土；4直接接觸酸、堿或其他

23、侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)；5經(jīng)常處于溫度為60以上結(jié)構(gòu)，需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件；6有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；7薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；8使用冷拉鋼筋或冷拔低炭鋼絲的結(jié)構(gòu)；9骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)類型、部位圖紙卷冊號：混凝土配合比混凝土配合比報告：外加劑氯鹽含量:合格證及試驗(yàn)報告編號：6.2.4在下列混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：1與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋鐵件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；2使用直流電源的結(jié)構(gòu)以及距高壓直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

24、結(jié)構(gòu)部位圖紙卷冊號：混凝土配合比混凝土配合比報告編號：外加劑強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類含量合格證及試驗(yàn)報告編號：混凝土工程驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表工 程 編 號工 程 名 稱標(biāo)準(zhǔn)表編號單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程01配電裝置樓0001地基與基礎(chǔ)03建筑混凝土基礎(chǔ)04基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料及配合比設(shè)計普通混凝土施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差04室內(nèi)溝道04溝道混凝土混凝土原材料及配合比設(shè)計混凝土施工溝道混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差02主體結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)03混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工混凝土外觀及結(jié)構(gòu)尺寸偏差02警衛(wèi)室0001地基與基礎(chǔ)03建筑混凝土基礎(chǔ)04基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料及配合比設(shè)計

25、普通混凝土施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差02主體結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)03混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工混凝土外觀及結(jié)構(gòu)尺寸偏差03主變壓器基礎(chǔ)及構(gòu)支架0001地基與基礎(chǔ)03變壓器基礎(chǔ)04混凝土混凝土原材料及配合比混凝土工程驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表(續(xù)1)工 程 編 號工 程 名 稱標(biāo)準(zhǔn)表編號單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程0300010304普通混凝土施工設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差04變壓器油坑02變壓器油坑底板混凝土變壓器油坑底板混凝土05構(gòu)支架混凝土基礎(chǔ)（包括構(gòu)架、支架基礎(chǔ)）03混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差06事故油池04油池混凝土混凝土原材料

26、及配合比防水混凝土施工水池混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差07端子箱、電容器、消弧線圈設(shè)備基礎(chǔ)04設(shè)備基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料及配合比設(shè)計混凝土施工設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差04110KV屋外配電裝置構(gòu)筑物0001地基與基礎(chǔ)04構(gòu)支架基礎(chǔ)（包括構(gòu)架、支架、圍欄基礎(chǔ)）04混凝土混凝土原材料及配合比普通混凝土施工設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差05設(shè)備基礎(chǔ)（包括斷路器、電容器、電抗器、端子箱等基礎(chǔ)）04設(shè)備基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料及配合比普通混凝土施工設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差混凝土工程驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表(續(xù)2)工 程 編 號工 程 名 稱標(biāo)準(zhǔn)表編號單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程04000106獨(dú)立

27、避雷針基礎(chǔ)04基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料及配合比普通混凝土施工基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差05屋外電纜溝0002電纜溝結(jié)構(gòu)0003電纜溝混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工溝道混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差07三通一平、站外護(hù)坡01圍墻及大門02圍墻結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)03混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差02構(gòu)筑物0001站外護(hù)坡02護(hù)坡混凝土混凝土原材料及配合比設(shè)計普通混凝土施工混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差08站內(nèi)外道路01站內(nèi)道路02道路結(jié)構(gòu)0002面層混凝土原材料及配合比普通混凝土施工水泥混凝土路面02站外道路02道路結(jié)構(gòu)0002面層 混凝土工程驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表(續(xù)3)工 程

28、編 號工 程 名 稱標(biāo)準(zhǔn)表編號單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程0802030002混凝土原材料及配合比普通混凝土施工水泥混凝土路面09屋外場地工程02屋外場地照明01照明設(shè)施基礎(chǔ)0003基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料及配合比普通混凝土施工設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差九、質(zhì)量驗(yàn)評及質(zhì)量控制方式（一）主控項(xiàng)目表 72混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序 號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主 控 項(xiàng) 目1水泥檢驗(yàn)必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175和 JGJ 169 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或 水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月） 時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)

29、驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢 驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告2外加劑質(zhì)量及應(yīng) 用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 8076、GB 50119 等和有 關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯 化物的外加劑時，其他含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定；應(yīng)按照混凝土原材料試驗(yàn)結(jié)果確定外加劑型號和用量。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢 驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告3氯化物及堿含量混凝土中氯化物及堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50010 和設(shè)計的要求。檢查原材料試驗(yàn)報告和 氯化物、堿的總含量計算書。4配合比設(shè)計混凝土應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) JGJ 55 和 GB 5020

30、4 的有 關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性、工作性等要 求進(jìn)行配合比設(shè)計，并應(yīng)考慮工程所處環(huán)境，根據(jù)抗 碳化、抗凍害、抗硫酸鹽、抗鹽害、抑制堿-骨料反 應(yīng)等對混凝土耐久性產(chǎn)生影響的因素進(jìn)行配合比設(shè) 計；按照設(shè)計要求進(jìn)行試配，確定混凝土表面顏色。檢查配合比設(shè)計資料表 74普通混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序 號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主 控 項(xiàng) 目1混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告2混凝土原材 料每盤稱量 的偏差水泥、摻合料2%檢查攪拌記錄，復(fù)秤粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%3混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的

31、全部時間 不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，同一施工 段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混 凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完 畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊?凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫 的要求進(jìn)行處理；坍落度應(yīng)符合設(shè)計及 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察，檢查施工記錄，坍 落度筒檢測表 77現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序 號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主 控 項(xiàng) 目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由 施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、 設(shè)計單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。觀察，檢查技術(shù)處理 方案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和

32、使用功能的尺寸偏差。混 凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的 尺寸偏差；對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和 安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處 理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計單位認(rèn)可后進(jìn)行 處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。觀察，檢查技術(shù)處理 方案（二） 驗(yàn)評表表 72混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序 號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一 般 項(xiàng) 目1礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1596 等的規(guī)定，其摻量 應(yīng)通過試驗(yàn)確定。檢查出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn) 場復(fù)驗(yàn)報告2粗細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) JGJ 52 的規(guī)定檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告3拌制用水質(zhì)量宜

33、采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn) JGJ 63 的規(guī)定檢查水質(zhì)試驗(yàn)報告4配合比鑒定及驗(yàn)證首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿 足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)另留置一組標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢查開盤鑒定資料和試 件強(qiáng)度試驗(yàn)報告5施工配合比混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié) 果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查含水率測試結(jié)果和 施工配合比通知單表 74普通混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序 號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一 般 項(xiàng) 目1施工縫留置及處理應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定、 執(zhí)行觀察，檢查施工記錄2后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計要

34、求和施工技術(shù)方案確定， 混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行觀察，檢查施工記錄3養(yǎng)護(hù)應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混 凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸 鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7天； 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14 天；3. 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水符合 JGJ 63 的要求；4. 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其 敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持 塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前，不 得在其上

35、踩踏 或安裝模板及支架。觀察，檢查施工記錄表 77現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 別序 號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一 般項(xiàng) 目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由 施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn) 收。防水混凝土不得有露筋、蜂窩等缺陷觀察，檢查技術(shù)處理 方案2軸線 位移獨(dú)立基礎(chǔ)10mm鋼尺檢查其他基礎(chǔ)15墻、柱、梁83垂直度層高5m8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 檢查5m10mm全高（H）不大于 H/1000，且不大于 30mm4標(biāo)高 偏差杯形基礎(chǔ)杯底0-10mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺 檢查其他基礎(chǔ)頂面10層 高10全 高305截面尺寸偏差+8-5mm鋼尺檢查6表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)留洞中心位移15mm鋼尺檢查8預(yù)留孔中心位移5mm鋼尺檢查9截面尺寸偏差+10-5mm鋼尺檢查10混凝土預(yù)埋件、預(yù)埋螺 栓、預(yù)埋管拆模后質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 B 的規(guī)定按附錄 B 的規(guī)定檢查11防水混凝土表面裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm，并不得貫通用刻度放大鏡檢查序號控制點(diǎn)控制方式WHS1混凝土原材料及配合比設(shè)計2普通混凝土施工3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差注：W:見證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S：旁站點(diǎn) （三）質(zhì)量控制表