1、XX晴川第111#、112#、406#棟樁基工程施工組織設(shè)計目 錄1、工程概況2、施工現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)3、施工現(xiàn)場平面布置及施工總體安排4、施工準備5、施工方法6、主要技術(shù)措施7、工期、施工進度計劃及保障措施8、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施9、安全施工10、文明施工11、資料管理12、附錄1：施工現(xiàn)場平面布置示意圖13、附錄2：人工挖孔灌注樁施工工藝流程圖XX晴川第111#、112#、406#樓人工挖孔樁工程施工組織設(shè)計1.工程概況1.1工程名稱：XX晴川第111#、112#、406#樓人工挖孔樁工程1.2工程地點：1.3建設(shè)單位：開發(fā)總公司1.4設(shè)計單位：建筑設(shè)計有限公司1.5勘察單位：

2、設(shè)計研究院1.6設(shè)計概況：XX晴川111#、112#、604#號樓 基礎(chǔ)選型為人工挖孔樁，總樁數(shù)229根（111#：18根；112#：110根；604#：101根），樁身砼強度為C20，樁端持力層分別為：111#樓進3-2粉質(zhì)粘土層0.3M；112#樓進3-4粉質(zhì)粘土層1.5M；604#樓進3-4粉質(zhì)粘土層1.5M。其它參數(shù)見下表：樁 基 參 數(shù) 表 表1棟號樁徑(mm)擴孔直徑(mm)有效樁長(m)樁數(shù)(根)持力層樁端阻力特征值(kPa)1118001000130024001.7183-2-1128001100120028007.6893-4760112裙房80014002.5213-2-6

3、048001100120028007.0893-4760604裙房80011002.0123-2-1.7地質(zhì)條件(具體詳見地質(zhì)勘察報告)2.施工現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)2.1施工組織2.1.1組織結(jié)構(gòu) 我公司對承接的所有項目均按國際質(zhì)量保證體系的標準、建筑法規(guī)及有關(guān)施工規(guī)范的要求進行科學的項目組織和管理。項目部結(jié)構(gòu)圖如下：項 目 經(jīng) 理 部 結(jié) 構(gòu) 圖項目經(jīng)理 技術(shù)負責人 肖敬華（兼施工員）生產(chǎn)經(jīng)理 李鵬龍 盈資 料 員龍 盈質(zhì) 檢 員何 琪安 全 員嚴 宏 材 料 員后 勤 班文明施工班機械修理班砼 灌 注 班鋼 筋 班成 孔 班2.1.2項目部主要管理人員職責分配見表2。項目主要管理人員職責分配表 表

4、2姓名職 務(wù)職 稱主 要 職 責項目經(jīng)理工 程 師1) 代表企業(yè)全面履行本工程施工承包合同；2) 負責對內(nèi)、對外工程聯(lián)系和協(xié)調(diào)；3) 負責對項目部人員、資金的管理和調(diào)度；4) 負責材料的購置和調(diào)配。生產(chǎn)經(jīng)理1) 協(xié)助項目經(jīng)理全面指揮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)；2) 負責施工設(shè)備的調(diào)配和管理；3) 負責勞動力的組織和管理；4) 負責施工現(xiàn)場安全文明施工和后勤保衛(wèi)工作。技術(shù)負責人助理工程師1) 負責組織編制施工組織設(shè)計/施工方案和質(zhì)量計劃；2) 負責圖紙會審和技術(shù)交底；3) 負責組織質(zhì)量檢驗和評定工作；4) 負責組織編制重大技術(shù)方案和質(zhì)量處理方案；5) 負責項目部質(zhì)量保證體系的建立及實施。質(zhì)檢員資料員助理工程師1

5、) 負責對進貨過程和最終質(zhì)量的檢驗和試驗落實“三檢制”；2) 復核紅線、軸線、樁位和標高；3) 制定和落實糾正預(yù)防措施，并對一般不合格品進行處置。施工員助理工程師1) 及時、準確地測量軸線、標高、樁位；2) 對施工圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書等進行交底；3) 對關(guān)鍵工序、特殊工序進行跟蹤檢查，形成各種產(chǎn)品質(zhì)量記錄。4) 負責日常施工中的技術(shù)問題的處理。3.施工現(xiàn)場平面布置及施工總體安排3.1施工現(xiàn)場平面布置3.1.1現(xiàn)場設(shè)辦公用房，搭設(shè)民工住宿用房。3.1.2搭設(shè)工人生活用房及工具棚。3.1.3施工區(qū)搭設(shè)4.5H12m鋼筋加工區(qū)。3.1.4設(shè)兩處棄土區(qū)。3.1.5設(shè)砂、石堆放場。3

6、.1.6設(shè)砼攪拌區(qū)。 以上布置詳見附錄1：“施工現(xiàn)場平面布置示意圖”。3.2施工總體安排3.2.1先施工112#、604#樓，后施工111#樓。3.2.2施工分三次開孔。施工中按設(shè)計要求需跳挖樁采取跳挖方式，先深后淺。4.施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1圖紙會審1) 我部技術(shù)人員在收到圖紙后，認真閱讀圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并記錄下圖紙中存在的問題及好的建議。2) 按照貫標要求，由技術(shù)負責人組織圖紙內(nèi)審，形成統(tǒng)一的內(nèi)部意見。3) 參與有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位參加的正式圖紙技術(shù)交底和正式圖紙會審會，提出我部的意見，并形成記錄。4) 將圖紙會審的內(nèi)容及時向有關(guān)技術(shù)人員交底。4.1.2技術(shù)交底 由項

7、目技術(shù)負責人對項目部施工員、質(zhì)檢員、工長作圖紙、施工組織設(shè)計的技術(shù)交底；由項目施工員對作業(yè)班組作作業(yè)指導書的交底，包括對軸線、標高、孔深等方面的交底。4.1.3建立測量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主所交線紅(或軸線點)和水準點，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和標高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制坐標要做成相對永久性坐標點，同時得到監(jiān)理(或業(yè)主)的認可。4.1.4做好各類原材料的復檢工作。4.2生產(chǎn)準備 首期開挖后，為防止降雨對現(xiàn)場場地的破壞，影響現(xiàn)場施工，先做好排水溝、排水井等排水設(shè)施。4.3各項資源需用計劃4.3.1勞動力需用計劃見表3。勞 動 力 計 劃 表 表3序號工 種需用人數(shù)備 注1挖孔作業(yè)隊工人100施工

8、人數(shù)將根據(jù)進度情況作相應(yīng)調(diào)整2砼隊工人253鋼筋籠制作工人44機械操作工人25電 工16清潔工人17保衛(wèi)14.3.2主要材料需用計劃主要材料需用計劃 表4序號名 稱規(guī)格單位數(shù) 量備 注1鋼 筋6.5t2鋼 筋12t3鋼 筋F12t4鋼 筋F14t5樁身砼C20m34.3.3機械設(shè)備需用計劃 根據(jù)施工內(nèi)容和工期要求，選擇如表5所列各種機械設(shè)備、器具。施工機械設(shè)備、器具需用計劃表 表5序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量單位功率(KW)備 注1鐵 鎬50把2鐵 鍬50把3鋼 釬50個4鐵 錘50把5鉸 車50個6攪拌機2臺7潛水泵6臺205=1008手推車30臺9經(jīng)緯儀1部10水準儀1部11振動棒插入式3根12

9、電焊機BXI5002臺222=4413汽車吊1臺14風 鎬1把備用15鼓風機2臺備用16砼試模塊20組5.施工方法5.1測量放線 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線及控制點，在建筑場地上建立施工控制網(wǎng)點，并做建筑方格網(wǎng)的軸線測放。其測放角誤差6”，長度丈量精度控制在1/10000。根據(jù)施工順序，用經(jīng)緯儀進行樁位測放，使樁位偏移誤差控制在10mm以內(nèi)，并認真進行技術(shù)校核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)才能開挖樁身土方。5.2挖孔5.2.1經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)才能開挖樁身土方。5.2.2當樁中心間距不滿足2倍樁身直徑，采用間隔跳挖方式施工，排樁跳挖且施工凈距不得小于4.5m，嚴防塌孔。5.2.3采取分段開挖，每

10、一施工段吊中一次。挖孔由人工從上到下逐段用鎬、鍬進行。遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊。擴底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。5.2.4棄土裝入籮筐內(nèi)，在孔口安支架，用手搖轆轤鉸車將土提升至孔口，吊至地面棄至適當位置或棄土區(qū)。5.2.5每挖一段后，按要求進行分段護壁。必要時，對土質(zhì)情況較差的孔位，若護壁難度大，施工中視具體情況用砼及鋼筋砼護壁方式，并對該區(qū)段樁作出詳細的技術(shù)交底和安全交底，使安全和質(zhì)量得到有效控制。5.2.6當樁孔挖至孔底或持力層時，抽取部分典型樁位，通知甲方會同勘察、設(shè)計和監(jiān)理人員共同驗槽會簽，符合設(shè)計要求后，迅速擴底。其余樁位

11、只須甲方或監(jiān)理方認可即可。5.2.7終孔時，必須清理好樁底的殘渣雜物浮土。經(jīng)檢驗同意驗收后辦理好簽字手續(xù)。應(yīng)迅速組織灌注樁芯砼，以免浸泡使土層軟化，封底砼最小厚度為h+200mm。5.3鋼筋籠的制作與安裝5.3.1鋼筋籠在存放、搬運時要采取切實可行的措施(墊枕木或其它架設(shè)方式)，防止扭曲變形和污染。5.3.2焊接人員要求持證上崗，加強崗前交底、過程能力鑒定和過程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。5.3.3為了保證鋼筋籠的保護層，鋼筋籠焊接完后，必要時在箍筋外加裝墊塊。5.3.4為保證鋼筋籠的籠頂標高，在鋼筋籠頂端焊接兩根8吊筋。吊筋長度視鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計標高至吊筋頂環(huán)固定平面的高差而定，并將其固定在孔口(護壁上)

12、。5.3.5鋼筋籠吊安入孔時，應(yīng)對準孔位中心，緩慢下放。5.4混凝土的攪拌5.4.1該工程混凝土為現(xiàn)場攪拌C20級砼。應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比，攪拌出滿足強度、適合灌注的砼。5.4.2砼攪拌工藝流程石子堆放區(qū)袋裝水泥黃 砂水外 摻 劑石子計量手推車攪拌機出料斗灌注地料黃砂計量手推車定 量定量容器5.4.2.1攪拌要求 (1)攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積倒凈，使攪拌筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比稍有減少。 (2)攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。攪拌方法 (1)攪拌前準備足夠數(shù)量的裝載及測試工具

13、，如車、手推車、磅秤、坍落度筒、試塊模等。 (2)投料與攪拌：投料應(yīng)據(jù)砼配合比通知單進行，并分別換算出攪拌機每盤(100kg水泥)所投入的材料的數(shù)量。 (3)投料順序：石子水泥砂水。攪拌時間應(yīng)大于90s，通過充分攪拌，應(yīng)使混凝土的各種材料混合均勻，顏色一致。5.5混凝土灌注5.5.1樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，則在砼面周圍加插適當?shù)亩啼摻睢Ｔ诠嘧⑿碌捻徘埃琶姹仨毲謇砀蓛簦坏糜懈綦x物。5.5.2灌注樁身砼時，必須用自制的溜槽串筒，同時離砼面的高度控制在2m以內(nèi)，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強度。若地下水位較高，則可采用導管灌注砼。

14、5.5.3混凝土邊澆邊插實，采用插入振動器和人工插實相結(jié)合的方法，保證砼的密實度。5.5.4在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。5.5.5灌注樁身砼時留置試塊，按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。及時提供試驗報告，及時填寫灌注記錄表。6.主要技術(shù)措施6.1根據(jù)施工圖的要求，針對地質(zhì)報告，初步確定樁長、持力層，先施工深樁，后施工淺樁。6.2進入持力層后，按設(shè)計要求預(yù)留50cm不挖或停止擴底施工，待設(shè)計、監(jiān)理驗證及其它準備工作就緒(鋼筋籠已制作，砼原料齊備)，再迅速擴底或挖至設(shè)計標高，及時用砼進行封底，以防止地下水對孔底的浸泡。6.3根據(jù)現(xiàn)場情況采取降水措施，必要時采取井點降水。

15、6.4為防止塌孔，對易產(chǎn)生流動性的土層準備一些短鋼筋和護壁材料加強護壁。7.工期、施工進度計劃及保障措施7.1按照建設(shè)單位的統(tǒng)一部署安排，項目經(jīng)理部將精心組織人員、施工工藝、設(shè)備和材料，用20個日歷天完成229根工程樁的施工任務(wù)。7.2保障措施7.2.1建立目標體系，確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素進行分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。7.2.2做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤工作的高質(zhì)量、高效率。7.2.3在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整設(shè)備、勞動力計劃生產(chǎn)

16、的平衡。7.2.4合理安排勞動力，嚴格護壁養(yǎng)護及樁身挖土的搭接，除按施工計劃組織勞動力外，另外儲備一定的勞動力，如施工場地允許可投入施工。7.2.5所有材料按計劃提前進場，分批進場。8.質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施8.1質(zhì)量目標：將該工程的質(zhì)量目標定為合格等級，即根據(jù)GGBJ5002022002的要求，樁位的合格率達95%以上，樁基施工完畢經(jīng)小應(yīng)變檢測類樁達90%以上，不出現(xiàn)類樁，單樁承載力檢驗達到設(shè)計要求。8.2質(zhì)量組織機構(gòu)及主要職責8.2.1建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導、技術(shù)負責人控制、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理體系，其質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下：項 目 經(jīng) 理技術(shù)、質(zhì)量總負責人成孔施工組砼施工組材

17、 料 組質(zhì) 檢 組施 工 組生 技 組鋼 筋 加 工 組8.2.2各班組主要職責見表6。各班組主要職責 表6職能部門或責任人職 責項目經(jīng)理1) 全面負責項目部的質(zhì)量工作，明確和落實項目部各類人員的質(zhì)量職責。2) 對外代表公司履行工程承包合同，對內(nèi)合理組織施工生產(chǎn)，實施質(zhì)量計劃，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標，是工程項目施工的直接組織者和責任人。3) 申請辦理開工報告，負責生產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負責人1) 編制項目工程質(zhì)量計劃，并督促施工中各類人員嚴格執(zhí)行。2) 組織編制施工組織設(shè)計/施工方案，參加圖紙內(nèi)審、會審，進行技術(shù)交底和技術(shù)復核工作。3) 檢查項目質(zhì)量計劃的實施情況，指導落實關(guān)鍵工序、特殊工序的監(jiān)

18、控過程，并組織特殊過程的鑒定工作。4) 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品進行記錄，及時上報，參與分析原因，對處置措施組織實施，對不合格項實施糾正的預(yù)防措施，防止再發(fā)生。5) 掌握工程質(zhì)量動態(tài)，提供質(zhì)量信息，實施統(tǒng)計技術(shù)在項目上的應(yīng)用，并對項目進行技術(shù)總結(jié)。質(zhì) 檢 組1) 負責施工過程的質(zhì)量檢驗和監(jiān)控工作，配合主任工程師、施工員對班組進行技術(shù)交底，確保每道工序受控。2) 配合施工員復查工程軸線，樁位線和標主，督促班組執(zhí)行“三檢”制，對工程施工的全過程尤其是關(guān)鍵工序、特殊工序進行跟蹤檢查，對有追溯性要求的場所，作好標識工作。3) 對施工中的進貨過程，最終檢驗和試驗進行控制，確保未經(jīng)檢驗和試驗的物資不投入

19、使用。4) 監(jiān)督、檢查工程中使用的原材料，對不符合要求的材料有權(quán)令其停止供應(yīng)和使用，對違反操作規(guī)程和設(shè)計要求的工序及工程質(zhì)量隱患應(yīng)有權(quán)制止，及時主動向有關(guān)部門報告，并做好狀態(tài)標識。5) 掌握施工進度，做到資料與工程進度同步，對不符合要求的資料監(jiān)督承辦人重新辦理。做好資料的交接口工作。6) 保持與專業(yè)職責部門的聯(lián)系，提供完善的竣工資料。各班組主要職責 續(xù)表6職能部門或責任人職 責材 料 組1) 根據(jù)材料驗收規(guī)范，對進場物資進行驗收，應(yīng)妥善保管物資采購的質(zhì)量記錄，嚴格執(zhí)行各種材料的管理制度。2) 熟悉掌握各種材料的技術(shù)標準，對進場的物資及時索取有關(guān)檢驗報告和材質(zhì)證明。成孔施工組嚴格按設(shè)計圖成孔，對

20、成孔質(zhì)量負責，并向下一工序交接。要準確填寫成孔記錄。施 工 組1) 負責參與施工組織設(shè)計/施工方案的編制，參加圖紙內(nèi)審、會審，配合主任工程師對項目操作人員進行技術(shù)交底。2) 嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計/施工方案施工，做好施工日志，接受質(zhì)檢員的監(jiān)督檢查。3) 對施工中使用的配合比進行控制，并按規(guī)定制作砼試塊，并負責養(yǎng)護。4) 對項目施工使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備進行檢查和控制，正確使用、保管各種檢測設(shè)備，并做好過程測量放線工作。5) 做好施工過程中的質(zhì)量記錄和竣工資料，參加工程自檢、驗收、成品保護及交付工作。鋼 筋 組依據(jù)生技組的鋼筋翻樣，制作鋼筋籠，保證制作鋼筋籠的長度、

21、主筋間距、箍筋間距及焊接質(zhì)量達到設(shè)計要求。8.3質(zhì)量管理措施 在本工程施工中，全面推行“ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證”系列標準進行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并列為重點項目。施工的分部項目分別按“ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證”系列國際標準的精神和要求，并結(jié)合我國現(xiàn)行的國家質(zhì)量管理政策及質(zhì)量法規(guī)編制工程質(zhì)量保證計劃，通過“工程質(zhì)量保證計劃”，在施工生產(chǎn)中貫徹實施，不斷完善項目部質(zhì)量保證體系，提高工作質(zhì)量和施工質(zhì)量。8.3.1加強現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質(zhì)量指標控制在設(shè)計和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。8.3.2施工技術(shù)負責人向施工班作出詳細的技術(shù)交底，交底中要包括

22、質(zhì)量標準、關(guān)鍵工序、特殊工序和質(zhì)量保證措施，操作工人嚴格按交底施工。8.3.3工序完成后，班長必須及時認真地做好自檢自查工作，并填寫自檢表交當班施工員，由當班施工員組織上下道工序的班長對已完工序進行驗收，由該工序的班長填寫分項工程評定表或記錄表交質(zhì)檢組。8.3.4所有鋼材必須有材質(zhì)證明和復檢報告，不允許有不合格的材料或產(chǎn)品投入用。8.3.5對進入現(xiàn)場的各種型號的鋼材，分型號堆放，并做好標識、標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態(tài)等。8.3.6所有隱蔽工程(孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接)記錄必須報質(zhì)檢員后、經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，才能進行下道工序。8.3.7鋼筋除銹后表面必須潔

23、凈，搭接長度符合規(guī)定值，確保鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作允許偏差： 主筋間距 10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距 20mm 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠長度 50mm 分段制作的鋼筋籠，同一截面的接頭數(shù)不得超過50%，兩接頭間的間距不少于500mm，單面搭接長度為10d，焊縫高度為0.3d，焊接縫寬為0.7d。8.4澆灌質(zhì)量的控制8.4.1根據(jù)工序流程，結(jié)合本工程特點，成孔、鋼筋籠制作、安裝為關(guān)鍵工序，砼灌注為特殊工序。關(guān)鍵工序、特殊工序應(yīng)制定作業(yè)指導書，組織操作班實施，并保存記錄。關(guān)鍵工序、特殊工序質(zhì)量控制點設(shè)置表見后。一般工序質(zhì)量控制工序自檢是否合格整 改報 檢項目部依據(jù)檢驗要求驗證是否合格整

24、改監(jiān)理驗收是否合格整 改下道工序YYYNNN關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點設(shè)置表 表7工序過程各項內(nèi)容控制點設(shè)置控制標準實 施 措 施檢查方法檢查人鋼筋籠制安品種質(zhì)量鋼筋出廠合格證、復驗報告；焊條合格證必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定1、認真執(zhí)行工藝標準2、嚴格技術(shù)交底3、嚴格按圖施工1、索要出廠 合格證2、復檢3、用尺量材料員施工員允許偏差嚴格燒焊模具尺寸、檢查來料和下料尺寸1、主筋間距 10mm2、箍筋間距 20mm3、籠徑10mm4、籠長50mm1、預(yù)先畫線2、檢測使用工具3、度量定位模具并 預(yù)先加固4、加強自檢、交接 檢及專項檢鋼卷尺量和觀察質(zhì)檢員搭接焊接長度質(zhì)量嚴格按配料單下料、制作均不小于規(guī)范規(guī)定及

25、設(shè)計要求1、對焊工培訓上崗2、加強自檢、交接 檢、專項檢鋼卷尺量，觀察，小尖錘敲，取樣送檢質(zhì)檢員特殊工序質(zhì)量控制點 表8工序過程控制點設(shè)置控制標準實施措施檢查方法責任人復檢人砼灌注溜槽串筒離砼面2m用測繩測施工員質(zhì)檢員砼灌注測繩測量砼面的高度施工員質(zhì)檢員樁頂砼標高設(shè)計標高控制最后一次砼灌注量測繩測砼面標高施工員質(zhì)檢員充盈系數(shù)/1.10孔深達到預(yù)計標高計算充盈系數(shù)施工員質(zhì)檢員坍落度810cm每筒測定坍落筒施工員質(zhì)檢員試 塊每根樁施工員質(zhì)檢員8.3.8設(shè)計變更控制8.3.8.1因施工需要提出的設(shè)計變更或需經(jīng)設(shè)計院認可的技術(shù)核定，項目部按以下程序執(zhí)行：項目部提出書面方案、措施報業(yè)主或監(jiān)理報項目部技術(shù)

26、負責人項目部、業(yè)主、設(shè)計或監(jiān)理共同磋商報公司技術(shù)質(zhì)量部及技術(shù)負責人項 目 部 執(zhí) 行9.安全施工9.1成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，該工程設(shè)一名專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整有效的安全管理體系。9.2現(xiàn)場施工用高低壓線及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良好的保護接時和接零，傳動裝置有防護罩。9.3加強防火消防管理，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全并安裝在適當樓層及位置，指定專人負責清理定期檢查。9.4上崗人員必須戴安全帽。澆灌時，活動漏斗上和吊車起生壁下嚴禁站人。9.

27、5安全用電，電器設(shè)備必須安裝漏電保護器，輸電線路須按規(guī)定連接、架設(shè)。如不能架設(shè)，必須鋪設(shè)安全可靠的電纜。9.6所有施工設(shè)備在使用前一定要試運行，確認正常后再正式運行。凡不符合安全要求的機械、設(shè)備禁止使用。9.7吊裝時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)。遇有臨時停電時，必須拉閘。9.8現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負責檢查落實施工安全工作。凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，下井作業(yè)人員必須帶安全帽，否則將予以處罰，甚至停止工作。9.9挖孔前，必須將孔上口做2m紅磚護圈，防止上口填土層塌落傷人。孔上口嚴禁堆放雜物，石塊、磚渣必須距

28、孔1.5m以外。9.10下孔作業(yè)前，首先應(yīng)對鉸車架、繩子接頭進行檢查，無安全隱患方能下孔作業(yè)。隨時檢查土壁有無松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動，必須處理后再繼續(xù)下孔作業(yè)。9.11孔上作業(yè)人員應(yīng)隨時注意觀察孔下人員的工作狀況，如有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)措施。同時不得隨意拋灑土方及雜物，更不能撤離工作崗位。9.12砼灌注時周圍10m內(nèi)不得下孔作業(yè)。9.13挖孔深度超過9m后向孔內(nèi)送風，必要時戴防護罩。10.環(huán)境保護及文明施工10.1文明施工目標劃分職責，嚴格按施工平面圖進行管理，設(shè)專人打掃現(xiàn)場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工順暢，文明施工，力爭現(xiàn)場達到文明施工現(xiàn)場。10.2組織管理措施 為了把文明

29、施工落到實處，提高綜合管理水平和施工人員的素質(zhì)，本項目部成立了以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長的現(xiàn)場文明施工管理小組。10.3文明施工管理措施 對施工現(xiàn)場存在人、事、物進行調(diào)查分析，按照有關(guān)要求區(qū)分需要和不需要，合理和不合理，把施工現(xiàn)場不需要和不合理的人、事、物及時處理，把所需的人、機、物、料等按照施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，并根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標準和公司的規(guī)定，科學合理的安排布置和堆碼，使人才合理利用，物品合格定置。對現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品勤加維護打掃，保護現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無垃圾，無污物，保持良好的施工與生活環(huán)境的施工秩序。11.資料管理11.1原始資料是施工全過程的真實寫照，是工程檢

30、查驗收的重要依據(jù)，技術(shù)管理人員一定要收集齊備各種原始資料，認真如實填寫施工記錄。11.2各項原始報表一定要認真填寫，有關(guān)責任人逐一審查簽字。11.3完成全部施工任務(wù)后，一周內(nèi)將有關(guān)工程技術(shù)資料按規(guī)定的內(nèi)容準備齊全，送公司施工管理部審查。三通一平及施工平面布置施工準備臨時設(shè)施施工設(shè)備材料進場放線、定樁位設(shè)備、器具檢查，就位第一節(jié)樁身挖土，砌筑首段護壁在護壁上二次投測標高及縱橫樁位軸線重復工序79，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度砌筑第二節(jié)樁孔護壁清理樁孔四壁并復校孔徑和垂直度第二節(jié)樁身挖土安裝活動井蓋，設(shè)置垂直運輸架，安裝吊籃，潛水泵、照明設(shè)施等提土處理12345678910檢查持力層，并對孔底標高、孔徑、孔

31、斜檢查校驗清除孔底虛土，抽排孔底積水吊放鋼筋籠就位檢查鋼筋籠就位偏差和垂直度偏差，并做全面隱蔽性檢查制做鋼筋籠二次孔底積水抽排及砼溜槽架設(shè)11121314重復工序317，循環(huán)作業(yè)至完成所有人工挖孔樁班組、設(shè)備、器具移至新樁位復測校核樁頭樁身混凝土灌注15161718設(shè)備、器材退場清 理 現(xiàn) 場整理資料、提供報告192021附錄2： 人工挖孔樁施工工藝流程圖附錄3： 施工進度計劃橫道圖階段序號工作內(nèi)容工作量工作日進 度（天）單位數(shù)量123456789101112131415161718192021222324252627準備階段1材料進場檢驗52定位放線53臨時設(shè)施2施工階段4工程樁成孔根229175護壁孔229176鋼筋籠制作根229167鋼筋籠安裝根229148灌注混凝土根22914